JPH0442903Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この考案は内燃機関点火用等のモールド点火コ
イルに関する。

（従来の技術） 第４図に示す様に、一端が１次端子１ａ、他端
をリード線接続部１ｂとする二つの金属の接片
１，１を、１次端子が上面から、リード線接続部
が下部から夫々突出する様に合成樹脂で成形した
ブロツク２中に一体に固定し、上記ブロツク２の
下部と、１次、２次両コイル３，４を内部に収容
した合成樹脂のケース５中に熱硬化性樹脂を注型
し、硬化させて上記ブロツク２の下部を樹脂層６
で固定すると共に、前記両コイル３，４を樹脂層
６中に埋没したモールド点火コイルは従来から公
知である。

（考案が解決しようとする問題点） 樹脂を注型するには、それに先立つて一方の接
片１のリード線接続部１ｂには１次コイルの巻始
め側のリード線を巻付けて半田付けし、他方の接
片の接続部には１次コイルの巻終り側のリード
線、場合によつては２次コイルの巻始め側のリー
ド線も巻付けて半田付けするが、その際、第４図
に示す様にブロツク２の下面をケース５から上に
離す距離ｌが短かいと各リード線７を手で夫々の
接続部１ｂに巻付けるのが行いにくゝ、逆にその
距離ｌを長くすると巻付け易いが、リード線も当
然に長いためケース５内に下部を入れて樹脂を注
型すると、弛んだリード線が２次コイルに接触し
たり、リード線の一部が樹脂層６の上面から外に
露出したりし、絶縁不良の製品が生じることがあ
る。

又、注型中は上記ブロツク２を治具で保持し、
ケースに対し位置決めして置かねばならず、この
治具が樹脂の注入の邪魔になるので作業性が良く
ない。

（問題点を解決するための手段） そこで本考案は１次コイルのボビンの樹脂層中
に埋まる上部に、前記ブロツクを起伏可能に保持
する保持部を設けたことを特徴とする。

（作用） 注型前、リード線を各接片の接続部に巻付けて
半田付けするには上記接続部が上を向く様に倒し
て１次ボビンに保持し、その作業が終つたら起し
て１次端子を上に向かせ、その状態で注型を行
い、ブロツクの下部を１次ボビンに保持したまゝ
注型して硬化した樹脂で固定する。

（実施例） 図示の実施例において、１次ボビン３′は合成
樹脂の成形品で、樹脂層６中に埋められる上部に
鍔７′から一側に張出した一体の棚片８を有し、
棚片８の基部上面には対立して短かく立つ挟圧片
９，９が設けられ、この棚片８と挟圧片９，９で
保持部を構成する。

ブロツク２は二つの接続部１ｂ，１ｂが突出す
る側面とは反対の側面下部から突出する突出部
２′によつてほゞＬ型に形成され、上記突出部
２′の下隅には前記挟圧片９，９で挟まれる突起
１０を有する。

従つて、突起１０を挟圧片９，９の間に割込ま
せて棚片８上にブロツク２を保持し、各リード線
７を各接続部１ｂ，１ｂに接続する際は第２図に
示す様に接続部１ｂ，１ｂを上に向け、リード線
７をほゞ張つた状態にして各接続部１ｂ，１ｂに
巻付け、半田付けを行う。

巻付け、半田付けを容易にするためには、図示
の如く接続後１ｂ，１ｂを横向きに折曲げたり、
延長したりしてブロツクの両脇の外に延出させる
とよい。尚、半田付けは手作業でも、デイツプ式
でもよいが、品質、作業性の面でデイツプ式が有
利である。

そして、半田付けが終つたら、第２図の矢印の
様に挟圧片９，９で挟まれている突起１０を支点
にブロツク２を棚片８上で90°起し、第３図に示
した様に１次端子１ａ，１ａを上に向ける。これ
により各リード線７はコイルと各接続部１ｂの間
にほゞ張られる。

この様にしてブロツク２を１次コイルのボビン
３′に保持し、その各接続部１ｂ，１ｂにリード
線７を最適の状態に接続できる。

点火コイルとするには上記の様にリード線７を
１次端子に接続後、ブロツク２を保持した１次コ
イル３の外に２次コイル４を同心状に嵌合してケ
ース５内に収容し、２次コイルの巻終り端側と、
この実施例ではケースの底の孔内に保持した高圧
端子１１を接続し、１次コイルボビンの下端部を
ケースの底にある鉄心挿通口に嵌めて塞ぎ、ケー
ス内に熱硬化性樹脂、例えばエポキシ樹脂を注型
し、硬化させてブロツク２の下部を樹脂層６で固
定すると共に、両コイル３，４を樹脂層６で埋没
する。

そして、１次コイルボビン３′中に鉄心１２、
ここではＬ形鉄心を貫通し、この鉄心に同形のＬ
形鉄心１２′をケース５の外で閉磁路を構成する
様に組合わせて周知の様に固定し、必要ならば高
圧端子の取付部と、ブロツク２を除き、ケース５
と、鉄心１２，１２′を合成樹脂層で被覆する外
装モールドを行う。

尚、高圧端子は図示の実施例の如くケース５
の底に保持する以外に、樹脂層の上面か上に突出
する様に固定してもよい。

（考案の効果） １次コイルボビンの上部に１次端子、リード線
接続部が突出したブロツクを保持し、リード線を
最適の状態に接続するので作業性が良く、且つ絶
縁不良の製品が生じない。更に、注型の際にブロ
ツクを保持する治具が不要となり、注型作業が行
い易く、点火コイルの生産性の向上にも寄与す
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案による点火コイルの一実施例の
断面図、第２図は第１図の点火コイルの注型前に
リード線を接続する状態の要部の斜視図、第３図
は同上の注型する状態の要部の斜視図、第４図は
従来の点火コイルの断面図、第５図は第４図の点
火コイルの注型前にリード線を接続する状態を示
す断面図で、図中、１は接片、１ａはその一次端
子、１ｂはリード線接続部、２はブロツク、３は
１次コイル、３′はそのボビン、４は２次コイル、
５はケース、６は樹脂層、８と９は保持部を構成
する棚片と挟圧片を示す。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 一端が１次端子、他端をリード線接続部とする
   二つの金属の接片を、１次端子が上面から、リー
   ド線接続部が下部から夫々突出する様に合成樹脂
   で成形したブロツク中に一体に固定し、上記ブロ
   ツクの下部と、１次、２次両コイルを内部に収容
   した合成樹脂のケース中に熱硬化性樹脂を注型
   し、硬化させて上記ブロツクの下部を樹脂層で固
   定すると共に前記両コイルを樹脂層中に埋没した
   モールド点火コイルにおいて、 前記１次コイルのボビンの樹脂層中に埋まる上
   部に前記ブロツクを起伏可能に保持する保持部を
   設けたことを特徴とするモールド点火コイル。