JPH044194A - 印刷版用支持体の表面処理装置 - Google Patents
印刷版用支持体の表面処理装置Info
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Abstract
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Description
アルミニウム板に陽極酸化皮膜を形成した後の印刷版用
支持体を水蒸気で封孔処理をする、又はアルミニウム板
を染料で染色後の蒸気封孔処理等の表面処理装置の出入
口部に関するものである。 〔従来の
技術〕従来、印刷版用支持体(以後支持体と称する)と
してアルミニウム板(アルミニウム合金を含む)を使用
する場合、アルミニウム板に陽極酸化皮膜を形成させる
が、該支持体と感光組成物との密着を最適なものとする
ために陽極酸化皮膜をエツチングしたのち、水蒸気若し
くは熱水で封孔処理をして、経時安定性の良い、現像性
の良好な、非画像部の汚れのない感光性印刷版を与える
支持体の表面処理装置がある(特公昭56−12518
号公報参照)。
に表面処理をする装置においては、支持体を水蒸気処理
をする室の出入口は支持体表面に非接触の蒸気漏れ防止
対策(シール対策)が必要となる。
をローラで支え、支持体表面の間隙を出来るだけ狭くし
て、支持体表面に対向する面に排気口を設は排気する装
置(特開昭58−131470号公報参照)や、第3図
に示すように支持体出入口に支持体lの両面に無接触の
ラビリンス構造11のシール部分を設け、水蒸気の逃げ
を出来るだけ少なくする装置等が使用されていた。
がある。
の発生を防止するためには、隙間のクリアランスに限界
があり、漏れ防止の効果が得られない場合がある。
ハタツキの挙動の非定常な部分では、クリアランスを増
加させる設備を付帯させる必要があり、複雑で大掛かり
な設備となる。
で、支持体の厚みや、ハタツキに関係なく、支持体に傷
を付けることなく、蒸気使用量も必要な量で済ますこと
の出来る出入口部を有する印刷版用支持体の表面処理装
置を提供することにある。
的は、 水蒸気を用い印刷版用支持体を連続的に表面処理する装
置において、該印刷版用支持体が該装置外部と出入する
入ロ部3出ロ部の少なくとも一方に、該印刷版用支持体
がローラに支えられて通過する液体の小槽部を設けたこ
とを特徴とする印刷版用支持体の表面処理装置、 によって達成される。
ローラに支持させて支持体を通すことにより、小槽部中
の液体によって本発明の装置の出入部はシールされる。
、又クリアランスの心配もない。
施例の側面断面図であり、第2図は本発明のその他の一
実施例の側面断面図である。
成した後エツチングを済ました支持体1が蒸気封孔処理
装置3に入って、蒸気供給ノズル2より吹きつけられる
蒸気によってエツチング表面の蒸気封孔処理をされ、該
装置外部と出入する入口部4.出口部5にそれぞれ支持
体1がローラ8に支えられて通過する液体の小槽部6.
7を設けて装置内外をシールしたものである。
面9に沿って水供給口10より水腹を作り、支持体はロ
ーラ8に支えられて通過する液体の小槽部6が設けられ
た状態を示す。この場合は、小槽部6は流れて来た液を
受ける槽となるが、蒸気封孔処理装置3が液体によって
シールされることは第1図と同様である。
、常温の水でもかまわない。勿論純水であってもかまわ
ないが、有機溶媒、アミン化合物、有機酸、リンの酸素
酸及びその塩、硫黄の酸素酸及びその塩及び硼素の酸素
酸及びその塩から選ばれた少なくとも1つの化合物を含
む熱水溶液又は水溶液を用いることも出来る。
としてはアルミニウム板で純アルミニウムおよびアルミ
ニウム合金板が含まれる。
えば珪素、 wj4.マンガン、マグネシウムクロム、
亜鉛、鉛、ビスマス、ニンケルなどの金属とのアルミニ
ウム合金がある。
され、必要に応して砂目立て処理をされる。
後エンチングがおこなわれるが、それらの処理の詳細に
ついては特公昭56−12518号公報記載のとおりで
ある。また、陽極酸化皮膜前及び後のエツチング処理は
なくてもかまはない。
支持体と言う、 本発明における水蒸気を使用して連続
的に表面処理するということは、水蒸気処理する場合の
温度は約80〜200°Cで好ましくは約90−120
’Cである。処理時間は3秒〜30分で、好ましくは5
秒〜10分である。
〜10である。加圧水蒸気で処理する時の圧力は約1〜
15kg/cd(絶対圧)が適当であり、好ましくは約
1〜5 kg/cdが好ましい。
い親水性を示し、且つその上に設けられる感光性組成物
との密着性が良好なので、このまま使用することが出来
るが、必要により更に表面処理を施すことができる。そ
れは下塗処理である。
公昭56−12518号公報を参考にされたい。
ム板を陽極酸化被膜を形成した後エンチングを行い、第
1図に示すような装置を通し、水蒸気による表面封孔処
理を行った。蒸気封孔処理装置3内の条件として圧力2
0mAqに加圧、温度98〜102°Cであり、小槽部
6.7の条件としては底面寸法300wX 1800閣
、高さ400閣の水槽に70°Cの熱水を入れ、蒸気封
孔処理装置出入口部の蒸気漏れを防いだ。この時の使用
蒸気量は150kg/’hrであった。
シール装置を用いて水気封孔処理装置の条件を実施例−
1と同様に保つようにしたところ、支持体にキズを付け
ないラビリンス構造の最狭部のクリアランス12は10
mであった。蒸気の漏れが多く、使用蒸気量は950k
g/hrとなり、実施例−1の約6倍強を要した。
説明及び実施例に示すように、 (1)蒸気の漏れがなくなり、使用蒸気量が著しく減少
し、製造コストが低下した。
の低下がはかられた。
の安定性が得られる。
充分な親水化処理を行うことが出来、品質の向上、安定
およびコストダウンに貢献した。
施例の側面断面図、第2図は本発明の一変形例の側面断
面図、第3図は従来の技術によるラビリンス構造の出入
口部の一例の側面断面図である。 1・・支持体 2・・蒸気供給ノズル3・・蒸
気封孔処理袋W 4・・入口部5・・出口部
6.7・・小槽部8・・ローラ 9・・
壁面 10・・水供給口 11・・ラビリンス構造 12・・最狭部のクリアランス
Claims (1)
- 水蒸気を用い印刷版用支持体を連続的に表面処理する装
置において、該印刷版用支持体が該装置外部と出入する
入口部、出口部の少なくとも一方に、該印刷版用支持体
がローラに支えられて通過する液体の小槽部を設けたこ
とを特徴とする印刷版用支持体の表面処理装置
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