JP2618314B2 - クロメート無処理メッキ鋼板を得る方法 - Google Patents
クロメート無処理メッキ鋼板を得る方法Info
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- JP2618314B2 JP2618314B2 JP19135792A JP19135792A JP2618314B2 JP 2618314 B2 JP2618314 B2 JP 2618314B2 JP 19135792 A JP19135792 A JP 19135792A JP 19135792 A JP19135792 A JP 19135792A JP 2618314 B2 JP2618314 B2 JP 2618314B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- steel sheet
- plated steel
- chromate
- chromate treatment
- roll
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Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明はメッキ鋼板のクロメート
無処理材を得る方法に関するものであって、メッキ鋼板
の化成処理性を向上させることを目的とする。
無処理材を得る方法に関するものであって、メッキ鋼板
の化成処理性を向上させることを目的とする。
【0002】
【従来の技術】従来からメッキ鋼板のコイルを竪型クロ
メート処理設備に通板し、クロメート処理鋼板或はクロ
メート無処理鋼板を一つのコイルから製造することが行
われている。そのためクロメート処理する場合は竪型ク
ロメート処理設備にクロメートを供給しこれに通板し、
又クロメート処理しない場合クロメート処理設備のクロ
メート液を止めロールに水洗浄しながらメッキ鋼板を通
板することが行われている。
メート処理設備に通板し、クロメート処理鋼板或はクロ
メート無処理鋼板を一つのコイルから製造することが行
われている。そのためクロメート処理する場合は竪型ク
ロメート処理設備にクロメートを供給しこれに通板し、
又クロメート処理しない場合クロメート処理設備のクロ
メート液を止めロールに水洗浄しながらメッキ鋼板を通
板することが行われている。
【0003】図1を参考に説明するに、9は竪型クロメ
ート処理槽であって、メッキ鋼板8は方向変換ロール6
に導かれメッキ鋼板8の反りを矯正するロール3により
垂直上方向に導かれ、クロメート処理の場合はスプレー
2からクロメート液がメッキ鋼板8にスプレーされクロ
メート処理される。
ート処理槽であって、メッキ鋼板8は方向変換ロール6
に導かれメッキ鋼板8の反りを矯正するロール3により
垂直上方向に導かれ、クロメート処理の場合はスプレー
2からクロメート液がメッキ鋼板8にスプレーされクロ
メート処理される。
【0004】メッキ鋼板8をクロメート処理しない場
合、クロメート処理液スプレー2を止め、洗浄水スプレ
ー1によってロール3及びロール6の水洗浄が行われて
いるが、クロメート槽底部4からの液のはね上げ液5に
よるメッキ鋼板に汚れが発生し、化成処理方法によって
は化成処理不良が発生する問題があった。
合、クロメート処理液スプレー2を止め、洗浄水スプレ
ー1によってロール3及びロール6の水洗浄が行われて
いるが、クロメート槽底部4からの液のはね上げ液5に
よるメッキ鋼板に汚れが発生し、化成処理方法によって
は化成処理不良が発生する問題があった。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】本発明はクロメート処
理槽を通過するメッキ鋼板におけるロール3、ロール6
の洗滌によって発生するメッキ鋼板のクロメート残滓液
による汚染を防止することを目的とするものである。
理槽を通過するメッキ鋼板におけるロール3、ロール6
の洗滌によって発生するメッキ鋼板のクロメート残滓液
による汚染を防止することを目的とするものである。
【0006】
【課題を解決するための手段】本発明は、メッキ鋼板を
竪型クロメート処理設備に通板し、クロメート処理及び
クロメート無処理鋼板を製造するに当たり、通板中にク
ロメート無処理材を得る場合、竪型クロメート処理設備
のクロメート処理槽の入り口、少なくともメッキ鋼板の
処理槽内ロールとの接触以前にスプレーを設置し、水を
メッキ鋼板の両面もしくはメッキ鋼板がロールに接しな
い面にスプレーし、メッキ鋼板を非乾燥状態とすること
を特徴とするクロメート無処理メッキ鋼板を得る方法で
ある。
竪型クロメート処理設備に通板し、クロメート処理及び
クロメート無処理鋼板を製造するに当たり、通板中にク
ロメート無処理材を得る場合、竪型クロメート処理設備
のクロメート処理槽の入り口、少なくともメッキ鋼板の
処理槽内ロールとの接触以前にスプレーを設置し、水を
メッキ鋼板の両面もしくはメッキ鋼板がロールに接しな
い面にスプレーし、メッキ鋼板を非乾燥状態とすること
を特徴とするクロメート無処理メッキ鋼板を得る方法で
ある。
【0007】
【作用】以下図面に基づいて本発明の説明をする。図1
は本発明の実施例を示す図である。1はクロメート処理
を行わないときに使用する洗浄用スプレーであり、2は
クロメート処理液のスプレーである。3はメッキ鋼板8
の反りを矯正するロールであり、その表面は、クロメー
ト処理液等の不純物で汚れている。4は洗浄用スプレー
1及びクロメート処理液用スプレー2からスプレーされ
た液による滞留水であり、クロメート処理液等の不純物
を含んでいる。5は洗浄用スプレー1からの液が帯留水
4に流れ落ち、はね上がる液である。6はメッキ鋼板8
の進行方向を変えるロールであり、その表面はクロメー
ト処理液等の不純物で汚れている。7はクロメート処理
を行なわないときに使用するスプレーであり、クロメー
ト処理槽9の入口近傍に配置され、乾燥状態で進入して
くるメッキ鋼板8がはね上がる液5に接触する前及びロ
ール6がメッキ鋼板8に接触する前にメッキ鋼板8の表
面を非乾燥状態にするものであり、メッキ鋼板8が非乾
燥状態ではね上がる液5及びロール6に接触した場合メ
ッキ鋼板8が乾燥状態ではね上がる液5及びロール6に
接触した場合より、メッキ鋼板8に付着する不純物が大
きく低減する。図中10はクロメート処理設備である。
は本発明の実施例を示す図である。1はクロメート処理
を行わないときに使用する洗浄用スプレーであり、2は
クロメート処理液のスプレーである。3はメッキ鋼板8
の反りを矯正するロールであり、その表面は、クロメー
ト処理液等の不純物で汚れている。4は洗浄用スプレー
1及びクロメート処理液用スプレー2からスプレーされ
た液による滞留水であり、クロメート処理液等の不純物
を含んでいる。5は洗浄用スプレー1からの液が帯留水
4に流れ落ち、はね上がる液である。6はメッキ鋼板8
の進行方向を変えるロールであり、その表面はクロメー
ト処理液等の不純物で汚れている。7はクロメート処理
を行なわないときに使用するスプレーであり、クロメー
ト処理槽9の入口近傍に配置され、乾燥状態で進入して
くるメッキ鋼板8がはね上がる液5に接触する前及びロ
ール6がメッキ鋼板8に接触する前にメッキ鋼板8の表
面を非乾燥状態にするものであり、メッキ鋼板8が非乾
燥状態ではね上がる液5及びロール6に接触した場合メ
ッキ鋼板8が乾燥状態ではね上がる液5及びロール6に
接触した場合より、メッキ鋼板8に付着する不純物が大
きく低減する。図中10はクロメート処理設備である。
【0008】図2は、クロメート無処理材通板時間と、
化成処理性評点の関係を示した図である。本発明では、
板厚0.4〜1.6mm、板巾610〜1219mm、
亜鉛付着量両面60〜120g/m2 のGIゼロスパン
グル材において、クロメート無処理として通板する。従
来との変更点はメッキ鋼板8がはね上がる液5及びロー
ル6に接触する前にメッキ鋼板8に15〜60min/
lの浄水をスプレーし、メッキ鋼板8をはね上がる液5
及びロール6に接触する前に非乾燥状態としたことであ
る。
化成処理性評点の関係を示した図である。本発明では、
板厚0.4〜1.6mm、板巾610〜1219mm、
亜鉛付着量両面60〜120g/m2 のGIゼロスパン
グル材において、クロメート無処理として通板する。従
来との変更点はメッキ鋼板8がはね上がる液5及びロー
ル6に接触する前にメッキ鋼板8に15〜60min/
lの浄水をスプレーし、メッキ鋼板8をはね上がる液5
及びロール6に接触する前に非乾燥状態としたことであ
る。
【0009】無処理材通板時間とは、クロメート処理材
通板後、連続して無処理材を通板したとき、クロメート
処理が終了した時点からの無処理材通板経過時間のこと
をいう。
通板後、連続して無処理材を通板したとき、クロメート
処理が終了した時点からの無処理材通板経過時間のこと
をいう。
【0010】化成処理性評点とは、ある特定の化成処理
を行った際に発生する局所的な色ムラをその個数、濃淡
を基準として、評点付けを行ったもので、局所的な色ム
ラが大きいほど、またその色あいが黒に近いほど評点が
悪くなる。
を行った際に発生する局所的な色ムラをその個数、濃淡
を基準として、評点付けを行ったもので、局所的な色ム
ラが大きいほど、またその色あいが黒に近いほど評点が
悪くなる。
【0011】評点0は、化成処理ムラが全く発生しない
もの、評点1は300mm×300mm中に薄い化成ム
ラが数個発生したもの、評点2は300mm×300m
m中に濃い化成ムラが数個発生したもの、評点3は30
0mm×300mm化成ムラが数10個以上発生したも
の。
もの、評点1は300mm×300mm中に薄い化成ム
ラが数個発生したもの、評点2は300mm×300m
m中に濃い化成ムラが数個発生したもの、評点3は30
0mm×300mm化成ムラが数10個以上発生したも
の。
【0012】図2の曲線について説明する。本発明と従
来とを比較すると、本発明では化成処理性評点の向上が
みられる。化成処理評点を悪化させる原因は、特にはね
上がる液5がメッキ鋼板8に付着し、メッキ鋼板8の表
面にクロム酸等の不純物皮膜が形成され、化成処理時に
その部分において性状の異なった化成処理皮膜が形成さ
れるためである。メッキ鋼板8の表面に一度クロム酸等
の不純物の皮膜が形成すると、洗浄しても皮膜は除去す
ることはできないことから化成処理性評点を向上させる
ためにははね上がる液5及びロール6とメッキ鋼板8の
表面へのクロム酸等の不純物皮膜を形成させないことが
必要である。
来とを比較すると、本発明では化成処理性評点の向上が
みられる。化成処理評点を悪化させる原因は、特にはね
上がる液5がメッキ鋼板8に付着し、メッキ鋼板8の表
面にクロム酸等の不純物皮膜が形成され、化成処理時に
その部分において性状の異なった化成処理皮膜が形成さ
れるためである。メッキ鋼板8の表面に一度クロム酸等
の不純物の皮膜が形成すると、洗浄しても皮膜は除去す
ることはできないことから化成処理性評点を向上させる
ためにははね上がる液5及びロール6とメッキ鋼板8の
表面へのクロム酸等の不純物皮膜を形成させないことが
必要である。
【0013】種々の実験を通してみるに、はね上がる液
5及びロール6とメッキ鋼板8との反応、すなわちメッ
キ鋼板8の表面へのクロム酸等の不純物皮膜形成は、メ
ッキ鋼板8が乾燥状態のときより非乾燥状態のほうが起
こりにくいことが判明した。そのため、従来より本発明
の方が化成処理性評点が良好となってくる。また無処理
材通板時間が長くなるにつれ、化成処理性評点の向上が
見られるのは、無処理材通板時間が長くなるにつれ、は
ね上る液5及びロール6の表面の不純物等の濃度が低下
し、メッキ鋼板8との反応が起こりにくくなっているた
めである。
5及びロール6とメッキ鋼板8との反応、すなわちメッ
キ鋼板8の表面へのクロム酸等の不純物皮膜形成は、メ
ッキ鋼板8が乾燥状態のときより非乾燥状態のほうが起
こりにくいことが判明した。そのため、従来より本発明
の方が化成処理性評点が良好となってくる。また無処理
材通板時間が長くなるにつれ、化成処理性評点の向上が
見られるのは、無処理材通板時間が長くなるにつれ、は
ね上る液5及びロール6の表面の不純物等の濃度が低下
し、メッキ鋼板8との反応が起こりにくくなっているた
めである。
【0014】
【発明の効果】本発明によって、従来より短時間で化成
処理ムラの発生しないクロメート無処理のメッキ鋼板製
造が可能となった。
処理ムラの発生しないクロメート無処理のメッキ鋼板製
造が可能となった。
【図1】本発明法を実施するための竪型クロメート設備
【図2】無処理材通板時間と化学処理性評点の関係を示
す。
す。
1 洗浄用スプレー 2 クロメート処理液のスプレー 3 メッキ鋼板の反りを矯正するロール 4 滞留水 5 はね上る液 6 メッキ鋼板の進行方向を変えるロール 7 クロメートを行なわない時使用する水スプレー 8 メッキ鋼板 9 竪型クロメート処理槽 10 竪型クロメート処理設備
Claims (1)
- 【請求項1】 メッキ鋼板を竪型クロメート処理設備に
通板し、クロメート処理及びクロメート無処理鋼板を製
造するに当たり、通板中にクロメート無処理材を得る場
合、竪型クロメート処理設備のクロメート処理槽の入り
口、少なくともメッキ鋼板の処理槽内ロールとの接触以
前にスプレーを設置し、水をメッキ鋼板の両面もしくは
メッキ鋼板がロールに接しない面にスプレーし、メッキ
鋼板を非乾燥状態とすることを特徴とするクロメート無
処理メッキ鋼板を得る方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP19135792A JP2618314B2 (ja) | 1992-06-26 | 1992-06-26 | クロメート無処理メッキ鋼板を得る方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP19135792A JP2618314B2 (ja) | 1992-06-26 | 1992-06-26 | クロメート無処理メッキ鋼板を得る方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0610151A JPH0610151A (ja) | 1994-01-18 |
JP2618314B2 true JP2618314B2 (ja) | 1997-06-11 |
Family
ID=16273234
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP19135792A Expired - Lifetime JP2618314B2 (ja) | 1992-06-26 | 1992-06-26 | クロメート無処理メッキ鋼板を得る方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2618314B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DK2093153T3 (da) | 2006-12-08 | 2012-12-10 | Seisan Nipponsha Ltd | Poselegeme af syntetisk resin med åbn-let funktion |
-
1992
- 1992-06-26 JP JP19135792A patent/JP2618314B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0610151A (ja) | 1994-01-18 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19961217 |