JPH0441621A - 鋼帯の連続熱処理方法 - Google Patents
鋼帯の連続熱処理方法Info
- Publication number
- JPH0441621A JPH0441621A JP14741190A JP14741190A JPH0441621A JP H0441621 A JPH0441621 A JP H0441621A JP 14741190 A JP14741190 A JP 14741190A JP 14741190 A JP14741190 A JP 14741190A JP H0441621 A JPH0441621 A JP H0441621A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- furnace
- direct
- combustion
- steel strip
- exhaust gas
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 title claims abstract description 52
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 32
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims abstract description 32
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims abstract description 56
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 13
- 239000000446 fuel Substances 0.000 abstract description 5
- 238000007664 blowing Methods 0.000 abstract description 2
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 abstract description 2
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 abstract description 2
- 239000008246 gaseous mixture Substances 0.000 abstract 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 31
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 6
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 6
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 5
- 238000007747 plating Methods 0.000 description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 238000000137 annealing Methods 0.000 description 2
- 239000000571 coke Substances 0.000 description 2
- 238000010583 slow cooling Methods 0.000 description 2
- 238000002791 soaking Methods 0.000 description 2
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000976 Electrical steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000004435 hydrogen atom Chemical class [H]* 0.000 description 1
- 238000010791 quenching Methods 0.000 description 1
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
この発明は鋼帯の連続熱処理方法に関する。
この発明は、冷延深絞り鋼板、ステンレス鋼板の連続焼
鈍ライン、電磁鋼板の熱処理ライン、連続熱処理を含む
溶融めっきラインなどに利用される。
鈍ライン、電磁鋼板の熱処理ライン、連続熱処理を含む
溶融めっきラインなどに利用される。
［従来の技術］
鋼帯の連続熱処理設備では、ラジアントチューブによる
間接加熱炉に代えて直火加熱炉を備えたものがある。直
火加熱炉は、走行する鋼帯の表面に向かうバーナー群を
備えており、バーナーからの燃焼炎により鋼帯を直接加
熱する。また、バーナーとして無酸化燃焼バーナーか用
いられている。無酸化燃焼バーナーは、燃焼炎により鋼
帯を直接加熱するとともに、酸化スケールの生成を防止
し、さらにはすてに生成した酸化スケールを退元してス
ケール量を減少する。
間接加熱炉に代えて直火加熱炉を備えたものがある。直
火加熱炉は、走行する鋼帯の表面に向かうバーナー群を
備えており、バーナーからの燃焼炎により鋼帯を直接加
熱する。また、バーナーとして無酸化燃焼バーナーか用
いられている。無酸化燃焼バーナーは、燃焼炎により鋼
帯を直接加熱するとともに、酸化スケールの生成を防止
し、さらにはすてに生成した酸化スケールを退元してス
ケール量を減少する。
直火加熱炉て発生した燃焼排ガスは、直火加熱炉の入側
に接続された予熱炉に導く。予熱炉において燃焼排ガス
により鋼帯を予熱し、排ガスによる熱損失を低減するよ
うにしている。また、上記無酸化燃焼バーナーを備えた
直火加熱炉では、空気比０．７〜０．９５で燃料を燃焼
するので、直火加熱炉からの燃焼排ガスには一酸化炭素
、水素などの多量の未燃分か含まれている。未燃分を含
む燃焼排ガスをそのまま炉外に排出すると熱損失の増大
を招くので、従来では炉外に排出するまでに未燃分を燃
焼させ、その燃焼熱を鋼帯の予熱に利用している。
に接続された予熱炉に導く。予熱炉において燃焼排ガス
により鋼帯を予熱し、排ガスによる熱損失を低減するよ
うにしている。また、上記無酸化燃焼バーナーを備えた
直火加熱炉では、空気比０．７〜０．９５で燃料を燃焼
するので、直火加熱炉からの燃焼排ガスには一酸化炭素
、水素などの多量の未燃分か含まれている。未燃分を含
む燃焼排ガスをそのまま炉外に排出すると熱損失の増大
を招くので、従来では炉外に排出するまでに未燃分を燃
焼させ、その燃焼熱を鋼帯の予熱に利用している。
このように燃焼排カス中の未燃分を燃焼させる技術とし
て、たとえば特公昭５３−３９８４８号公報で開示され
た技術かある。
て、たとえば特公昭５３−３９８４８号公報で開示され
た技術かある。
特公昭５３−３９８４８号公報で開示された連続焼鈍炉
では、予熱炉に空気ノズルを備えアフターバーニング室
を設けている。直火炉からの燃焼排ガスに含まれる多量
の未燃分を、アフターバーニング室で過剰空気により完
全燃焼させて予熱炉に内に供給する。
では、予熱炉に空気ノズルを備えアフターバーニング室
を設けている。直火炉からの燃焼排ガスに含まれる多量
の未燃分を、アフターバーニング室で過剰空気により完
全燃焼させて予熱炉に内に供給する。
［発明が解決しようとするＢ題］
連続熱処理設備では、操業条件によって直火加熱炉のバ
ーナー負荷が低減されることがある。このような場合、
直火加熱炉の燃焼排ガスは温度が低下し、未燃分の着火
温度以下となることがある。未燃分が燃焼しないと、熱
損失の増大を招く。また、未燃分燃焼用の空気中の酸素
が残存することとなり、その残存酸素により鋼帯が予熱
炉中で急速に酸化される。鋼帯が酸化されると、その酸
化スケールかハースロールに付着して板疵発生の原因と
なりたり、あるいはめフき密着性の低下を招くという問
題がある。
ーナー負荷が低減されることがある。このような場合、
直火加熱炉の燃焼排ガスは温度が低下し、未燃分の着火
温度以下となることがある。未燃分が燃焼しないと、熱
損失の増大を招く。また、未燃分燃焼用の空気中の酸素
が残存することとなり、その残存酸素により鋼帯が予熱
炉中で急速に酸化される。鋼帯が酸化されると、その酸
化スケールかハースロールに付着して板疵発生の原因と
なりたり、あるいはめフき密着性の低下を招くという問
題がある。
そこで、この発明は直火加熱炉からの燃焼排ガスに含ま
れる未燃分を予熱炉において確実に燃焼することができ
る鋼帯の連続熱処理方法を提供しようとするものである
。
れる未燃分を予熱炉において確実に燃焼することができ
る鋼帯の連続熱処理方法を提供しようとするものである
。
［課題を解決するための手段］
この発明の鋼帯の連続熱処理方法は、予熱炉および予熱
炉の出側に接続された直火加熱炉を備えた熱処理設備に
より鋼帯を連続熱処理するに際し、予熱炉の出側寄りの
位置で補助バーナーから燃焼用空気を炉内に吹き込んで
直火加熱炉からの燃焼排ガス中の未燃分を燃焼させる方
法において、燃焼用空気を予熱して炉内に吹き込む。
炉の出側に接続された直火加熱炉を備えた熱処理設備に
より鋼帯を連続熱処理するに際し、予熱炉の出側寄りの
位置で補助バーナーから燃焼用空気を炉内に吹き込んで
直火加熱炉からの燃焼排ガス中の未燃分を燃焼させる方
法において、燃焼用空気を予熱して炉内に吹き込む。
燃焼排ガス中の未燃分の燃焼により発生した熱を鋼帯の
予熱に有効に利用するために、予熱炉の出側寄りで未燃
分を燃焼する。燃焼用空気の予熱方法は特に限られるも
のではないが、予熱炉からの排ガスにより予熱する方法
は連続熱処理の熱効率の向上および設備の低額化を図る
ことがてきる。予熱温度は、３００℃以上程度であるが
、４００℃以上か好ましい。燃焼用空気は鋼帯面に平行
方向に吹き込むことが望ましい。燃焼用空気を鋼帯面に
平行方向に吹き込むと、燃焼用空気による鋼帯の酸化を
防ぐとともに、補助バーナーからの燃焼炎により鋼帯面
を直接加熱しない。直接加熱すると、鋼帯は必要以上に
高温に予熱される虞れがある。バーナーは燃焼排ガス中
に過剰空気比で燃焼させることにより未燃分を燃焼させ
るものであるが、バーナーの消火を防ぎ、燃焼を確実に
維持するために少量の燃料をバーナーに供給する。バー
ナーに供給する燃料として、コークス炉ガス、軽油など
が用いられる。空気量は直火加熱炉で生しる未燃ガスの
燃焼に必要な量だけ供給する。
予熱に有効に利用するために、予熱炉の出側寄りで未燃
分を燃焼する。燃焼用空気の予熱方法は特に限られるも
のではないが、予熱炉からの排ガスにより予熱する方法
は連続熱処理の熱効率の向上および設備の低額化を図る
ことがてきる。予熱温度は、３００℃以上程度であるが
、４００℃以上か好ましい。燃焼用空気は鋼帯面に平行
方向に吹き込むことが望ましい。燃焼用空気を鋼帯面に
平行方向に吹き込むと、燃焼用空気による鋼帯の酸化を
防ぐとともに、補助バーナーからの燃焼炎により鋼帯面
を直接加熱しない。直接加熱すると、鋼帯は必要以上に
高温に予熱される虞れがある。バーナーは燃焼排ガス中
に過剰空気比で燃焼させることにより未燃分を燃焼させ
るものであるが、バーナーの消火を防ぎ、燃焼を確実に
維持するために少量の燃料をバーナーに供給する。バー
ナーに供給する燃料として、コークス炉ガス、軽油など
が用いられる。空気量は直火加熱炉で生しる未燃ガスの
燃焼に必要な量だけ供給する。
直火加熱炉は、竪型あるいは横型であってもよい。
［作用コ
直火加熱炉からの燃焼排ガス中に含まれる未燃分は、バ
ーナーて吹き込まわた燃焼用空気により燃焼する。直火
加熱炉からの燃焼排ガスの温度か下っても、燃焼用空気
は予熱されているので、未燃分の着火温度は維持され、
消火することはない。
ーナーて吹き込まわた燃焼用空気により燃焼する。直火
加熱炉からの燃焼排ガスの温度か下っても、燃焼用空気
は予熱されているので、未燃分の着火温度は維持され、
消火することはない。
［実施例コ
第１図はこの発明の方法を実施する連続熱処理設備を併
設した溶融めっき設備の概略構成図である。
設した溶融めっき設備の概略構成図である。
第１図に示すように、連続熱処理膜＠ｉは予熱炉２、直
火加熱炉３、均熱炉４、徐冷炉５および急冷炉６とから
なっている。溶融めっき設備８は連続熱処理設備１に続
いて設けられている。直火加熱炉３には、無酸化燃焼バ
ーナー群 （図示しない）か直火加熱帯３ａに設けられ
ている。バーナー１１は、第２図に示すように予熱炉２
の出側寄りに、鋼帯Ｓの両面側に配置され、炉側壁に取
り付けられている。予熱炉２の入側に空気予熱器１３が
配置されている。空気予熱器１３の出側は、配管１５を
介して上記バーナー１１に接続されている。
火加熱炉３、均熱炉４、徐冷炉５および急冷炉６とから
なっている。溶融めっき設備８は連続熱処理設備１に続
いて設けられている。直火加熱炉３には、無酸化燃焼バ
ーナー群 （図示しない）か直火加熱帯３ａに設けられ
ている。バーナー１１は、第２図に示すように予熱炉２
の出側寄りに、鋼帯Ｓの両面側に配置され、炉側壁に取
り付けられている。予熱炉２の入側に空気予熱器１３が
配置されている。空気予熱器１３の出側は、配管１５を
介して上記バーナー１１に接続されている。
上記直火加熱炉３において、無酸化燃焼バーナーにより
空気比０．８で燃料 （コークス炉ガス）が不完全燃焼
され、鋼帯Ｓは直火加熱される。直火加熱炉３には予熱
炉２に向かうドラフトが加えられているので、直火加熱
炉３で発生した燃焼排ガスａは予熱炉２に流れ込む。予
熱炉２の出側寄りで、バーナー１１から吹き込まれた燃
焼用空気によって燃焼排ガスａ中の未燃分は燃焼される
。直火加熱炉３からの燃焼排ガスａおよび未燃分の燃焼
排ガスの混合ガスｂによって、鋼帯Ｓは予熱される。混
合ガスｂは空気予熱器１３に導かれ燃焼用空気を加熱し
たのち、煙突 （図示しない）から排出される。
空気比０．８で燃料 （コークス炉ガス）が不完全燃焼
され、鋼帯Ｓは直火加熱される。直火加熱炉３には予熱
炉２に向かうドラフトが加えられているので、直火加熱
炉３で発生した燃焼排ガスａは予熱炉２に流れ込む。予
熱炉２の出側寄りで、バーナー１１から吹き込まれた燃
焼用空気によって燃焼排ガスａ中の未燃分は燃焼される
。直火加熱炉３からの燃焼排ガスａおよび未燃分の燃焼
排ガスの混合ガスｂによって、鋼帯Ｓは予熱される。混
合ガスｂは空気予熱器１３に導かれ燃焼用空気を加熱し
たのち、煙突 （図示しない）から排出される。
第３図は、予熱空気温度と残存酸素濃度との関係の一例
を示す線図である。第３図から明らかなように、予熱温
度が約４００℃以上となると、残存酸素濃度は０％とな
る。
を示す線図である。第３図から明らかなように、予熱温
度が約４００℃以上となると、残存酸素濃度は０％とな
る。
［発明の効果］
この発明によれば、燃焼用空気は予熱されているので、
直火加熱炉からの燃焼排ガスの温度が下っても、未燃分
の着火温度は維持され、消火することはない。この結果
、連続熱処理設備の熱効率の向上を図ることができる。
直火加熱炉からの燃焼排ガスの温度が下っても、未燃分
の着火温度は維持され、消火することはない。この結果
、連続熱処理設備の熱効率の向上を図ることができる。
また、未燃分燃焼用空気中の残存酸素による鋼帯の酸化
を防止することがてき、高品質の鋼帯を得ることができ
る。
を防止することがてき、高品質の鋼帯を得ることができ
る。
第１図はこの発明の方法を実施する設備の一例を示すも
ので、連続熱処理設備を併設した溶融めっき設備の概略
構成図、第２図は第１図の予熱炉および直火加熱炉を示
す図面、ならびに第３図は予熱空気温度と残存酸素濃度
との関係の一例を示す線図である。 １・・・連続熱処理設備、２・・・予熱炉、３・・・直
火加熱炉、４・・・均熱炉、５・・・徐冷炉、６・・・
急冷炉、８・・・溶融めっき設備、１１−・補助バーナ
ー、１３・・・レキュブレーター、ａ・・・直火加熱炉
からの燃焼排ガス、ｂ・・・直火加熱炉からの燃焼排ガ
スと未燃分の燃焼排ガスとの混合ガス、Ｓ −・・鋼帯
。
ので、連続熱処理設備を併設した溶融めっき設備の概略
構成図、第２図は第１図の予熱炉および直火加熱炉を示
す図面、ならびに第３図は予熱空気温度と残存酸素濃度
との関係の一例を示す線図である。 １・・・連続熱処理設備、２・・・予熱炉、３・・・直
火加熱炉、４・・・均熱炉、５・・・徐冷炉、６・・・
急冷炉、８・・・溶融めっき設備、１１−・補助バーナ
ー、１３・・・レキュブレーター、ａ・・・直火加熱炉
からの燃焼排ガス、ｂ・・・直火加熱炉からの燃焼排ガ
スと未燃分の燃焼排ガスとの混合ガス、Ｓ −・・鋼帯
。
Claims (1)
- １、予熱炉および予熱炉の出側に接続された直火加熱炉
を備えた熱処理設備により鋼帯を連続熱処理するに際し
、予熱炉の出側寄りの位置で燃焼用空気を炉内に吹き込
んで直火加熱炉からの燃焼排ガス中の未燃分を燃焼させ
る方法において、前記燃焼用空気を予熱して炉内に吹き
込むことを特徴とする鋼帯の連続熱処理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14741190A JPH0441621A (ja) | 1990-06-07 | 1990-06-07 | 鋼帯の連続熱処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14741190A JPH0441621A (ja) | 1990-06-07 | 1990-06-07 | 鋼帯の連続熱処理方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0441621A true JPH0441621A (ja) | 1992-02-12 |
Family
ID=15429695
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14741190A Pending JPH0441621A (ja) | 1990-06-07 | 1990-06-07 | 鋼帯の連続熱処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0441621A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100567910B1 (ko) * | 2001-11-02 | 2006-04-05 | 주식회사 포스코 | 직화로 배출가스 완전연소장치 |
| JP2014048020A (ja) * | 2012-09-04 | 2014-03-17 | Chugai Ro Co Ltd | 連続式加熱炉 |
-
1990
- 1990-06-07 JP JP14741190A patent/JPH0441621A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100567910B1 (ko) * | 2001-11-02 | 2006-04-05 | 주식회사 포스코 | 직화로 배출가스 완전연소장치 |
| JP2014048020A (ja) * | 2012-09-04 | 2014-03-17 | Chugai Ro Co Ltd | 連続式加熱炉 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0567131B1 (en) | Oxygen-enriched combustion method | |
| KR940011377A (ko) | 복열식 유리 용해로, 그 작동 방법 및, 그 유리 용해로를 나오는 폐가스중의 유해물질 배출을 감소시키는 방법 | |
| JPH03153528A (ja) | 窒素酸化物発生量を減じたガラス溶解方法 | |
| JP2000506255A (ja) | 高伝熱低ＮＯｘ燃焼システム | |
| HU215813B (hu) | Eljárás öblösüveggyártó kemence véggázának nátrium-oxid-tartalma csökkentésére, és javított öblösüveggyártó kemencék | |
| EA016077B1 (ru) | Способ нагрева в печи с использованием топлива со слабой тепловой мощностью и печь, в которой применяется этот способ | |
| FR2785668B1 (fr) | Procede de chauffage d'un four a chargement continu notamment pour produits siderurgiques, et four de chauffage a chargement continu | |
| KR20150068918A (ko) | 공업용 노 내의 금속 재료 가열 방법 | |
| US3022057A (en) | Direct-heating oven | |
| JPH0441621A (ja) | 鋼帯の連続熱処理方法 | |
| JPS58104122A (ja) | 金属材料の加熱炉へのエネルギ−供給方法 | |
| RU2309991C2 (ru) | Способ сжигания топлива в нагревательной печи и нагревательная печь для его осуществления | |
| WO1988004397A1 (en) | A method of preheating scrap | |
| JP3044286B2 (ja) | 連続焼鈍炉 | |
| JPH0441622A (ja) | 鋼帯の連続熱処理方法 | |
| JPS6014246B2 (ja) | 熱設備の燃焼制御方法 | |
| JPH0452232A (ja) | 鋼帯の連続熱処理方法 | |
| JP4352499B2 (ja) | 鋼片の連続多帯式加熱方法及び連続多帯式加熱炉 | |
| JP3081123B2 (ja) | 金属の直火還元加熱方法 | |
| SU1133457A1 (ru) | Способ отоплени промышленных печей | |
| SU857282A1 (ru) | Способ нагрева проволоки в патентировочной печи | |
| SU1364639A1 (ru) | Способ отоплени мартеновской печи | |
| JP3890538B2 (ja) | 連続加熱方法および装置 | |
| JP3237345B2 (ja) | 加熱炉の加熱方法 | |
| JPH09263835A (ja) | 連続加熱方法および装置 |