JPH0441473Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔技術分野〕 本考案は、デイジタルオーデイオテーププレー
ヤなどのように、カセツトハーフ内の磁気テープ
を引出し、回転ヘツドシリンダに巻付けて動作さ
せるテーププレーヤに係り、特に低負荷にてテー
プ引出し用ガイドピンを駆動できるようにしたテ
ープローデイング装置に関する。[Detailed Description of the Invention] [Technical Field] The present invention relates to a tape player such as a digital audio tape player that operates by pulling out a magnetic tape from a cassette half and winding it around a rotating head cylinder. The present invention relates to a tape loading device that can drive a tape pull-out guide pin.

〔考案の背景〕[Background of the idea]

第５図に示すように、デイジタルオーデイオテ
ーププレーヤなどの磁気記録再生装置では、リー
ル台２，３上にカセツトハーフ５が装填される
と、Ａ部内に位置している移動ベース６と７が矢
印にて示すガイドＢとＣに沿つて回転ヘツドシリ
ンダ４の両側部まで移動する。このとき移動ベー
ス６，７上のガイドピン６ａ，６ｂならびに７
ａ，７ｂが、カセツトハーフ５内の磁気テープＴ
を引き出し、磁気テープＴが回転ヘツドシリンダ
４に対し所定の角度にて巻き付けられる。またこ
のテープローデイング動作開始と同時に回転ヘツ
ドシリンダ４が回転し始める。そしてテープロー
デイング動作が完了すると、走行する磁気テープ
Ｔに対して回転ヘツドシリンダ４内の磁気ヘツド
によるデイジタル情報の記録再生が行なわれる。 As shown in FIG. 5, in a magnetic recording/reproducing device such as a digital audio tape player, when a cassette half 5 is loaded onto the reel stands 2 and 3, the movable bases 6 and 7 located in section A are moved by the arrows. The rotary head cylinder 4 is moved along guides B and C shown in . At this time, the guide pins 6a, 6b and 7 on the moving bases 6, 7
a, 7b are magnetic tapes T in the cassette half 5.
is pulled out, and the magnetic tape T is wound around the rotary head cylinder 4 at a predetermined angle. Further, at the same time as this tape loading operation starts, the rotary head cylinder 4 starts to rotate. When the tape loading operation is completed, digital information is recorded and reproduced on the running magnetic tape T by the magnetic head in the rotary head cylinder 4.

第６図〜第８図は、上記のテーププレーヤにお
けるテープローデイング装置の先願例を示すもの
である。この先願例は、本考案の出願人が実願昭
61−32627号として出願したものであり、その目
的は、簡易構造のテープローデイング装置を構成
することにある。 FIGS. 6 to 8 show prior-application examples of the tape loading device for the above-mentioned tape player. In this prior application, the applicant of the present invention applied
No. 61-32627, the purpose of which is to construct a tape loading device with a simple structure.

第６図に示すように、このテープローデイング
装置では、シヤーシ１上に設けられた駆動レバー
１５がモータなどの動力によつて(a)方向への駆動
されると、駆動レバー１５に設けられたガイド溝
１５ａの傾斜辺が駆動ピン１６を駆動し、このピ
ン１６が設けられた回動レバー１８が支点ピン１
７を中心として反時計方向へ駆動される。この回
動動作により、連結ピン１９を介して切換レバー
２０が(b)方向へ駆動される。第７図と第８図に詳
しく示しているように、シヤーシ１には一対のト
グルリンク２１と２２が設けられている。一方の
トグルリンク２１は左側の移動ベース６を駆動す
るものであり、他方のトグルリンク２２は右側の
移動ベース７を駆動するものである。左側のトグ
ルリンク２１の基部はシヤーシ１上の支点ピン２
３によつて回動自在に支持されている。またトグ
ルリンク２１の基部はギヤ２４を介してリンク駆
動アーム２６（支点ピン２５を中心として回動す
る）に連動されている。そしてリンク駆動アーム
２６に設けられた連結ピン２７が、スプリング２
８に連結された付勢部材２９によつてβ方向へ弾
圧され、この弾圧力によつて連結ピン２７が切換
レバー２０に押し付けられている。また右側のト
グルリンク２２の基部はシヤーシ１上の支点ピン
３０によつて回動自在に支持されており、またト
グルリンク２２の基部に設けられた連結ピン３１
は、前記スプリング２８によつて付勢される付勢
部材３２によつてα方向へ弾圧され、この弾圧力
によつて連結ピン３１が切換レバー２０に押し付
けられている。 As shown in FIG. 6, in this tape loading device, when the drive lever 15 provided on the chassis 1 is driven in the direction (a) by the power of a motor or the like, the drive lever 15 provided on the chassis 1 The inclined side of the guide groove 15a drives the drive pin 16, and the rotating lever 18 provided with this pin 16 drives the fulcrum pin 1.
7 in a counterclockwise direction. This rotational movement drives the switching lever 20 in the direction (b) via the connecting pin 19. As shown in detail in FIGS. 7 and 8, the chassis 1 is provided with a pair of toggle links 21 and 22. One toggle link 21 drives the left movable base 6, and the other toggle link 22 drives the right movable base 7. The base of the left toggle link 21 is the fulcrum pin 2 on the chassis 1.
It is rotatably supported by 3. Further, the base of the toggle link 21 is interlocked with a link drive arm 26 (which rotates around a fulcrum pin 25) via a gear 24. The connecting pin 27 provided on the link drive arm 26 connects the spring 2
The connecting pin 27 is pressed in the β direction by the urging member 29 connected to the switching lever 20, and the connecting pin 27 is pressed against the switching lever 20 by this elastic force. The base of the right toggle link 22 is rotatably supported by a fulcrum pin 30 on the chassis 1, and a connecting pin 31 provided at the base of the toggle link 22
is elastically pressed in the α direction by the urging member 32 urged by the spring 28, and the connecting pin 31 is pressed against the switching lever 20 by this elastic force.

したがつて、前記駆動レバー移動１５ならびに
回動レバー１８の動作によつて切換レバー２０が
(b)方向へ駆動されると、切換レバー２０が連結ピ
ン２７を介してリンク駆動アーム２６を時計方向
へ駆動し、また連結ピン３１を介してトグルリン
ク２２の基部を時計方向へ駆動する。その結果、
第７図のように収縮していた各トグルリンク２１
と２２が第８図に示すように伸出し、トグルリン
ク２１と２２の先端に連結されている各移動ベー
ス６と７がガイドＢとＣに沿つて回転ヘツドシリ
ンダ４の両側部まで駆動される。 Therefore, the switching lever 20 is moved by the movement of the drive lever 15 and the rotation lever 18.
When driven in the direction (b), the switching lever 20 drives the link drive arm 26 clockwise via the connecting pin 27, and also drives the base of the toggle link 22 clockwise via the connecting pin 31. the result,
Each toggle link 21 was contracted as shown in Figure 7.
and 22 are extended as shown in FIG. 8, and the moving bases 6 and 7 connected to the tips of the toggle links 21 and 22 are driven along guides B and C to both sides of the rotating head cylinder 4. .

また第６図に示すように、回転ヘツドシリンダ
４の両側部には位置決め部材３５と３６が設けら
れており、前記トグルリンク２１と２２の伸出動
作の最終段階において、各移動ベース６と７がそ
れぞれ位置決め部材３５と３６に押し付けられ
る。この押し付け力は、前記スプリング２８の弾
性力が、付勢部材２９と３２を介して連結ピン２
７と３１に作用することによつて発揮される。 Further, as shown in FIG. 6, positioning members 35 and 36 are provided on both sides of the rotary head cylinder 4, and in the final stage of the extension movement of the toggle links 21 and 22, the respective movable bases 6 and 7 are pressed against the positioning members 35 and 36, respectively. This pressing force is caused by the elastic force of the spring 28 acting on the connecting pin 2 through the biasing members 29 and 32.
It is exerted by acting on 7 and 31.

〔考案が解決しようとする問題点〕[Problem that the invention attempts to solve]

上記のテープローデイング装置は、主に小型の
デイジタルオーデイオテーププレーヤなどに実施
されるものであるため、シヤーシ１上において各
部材を配置するスペースが必然的に限られてい
る。これに対し、トグルリンク２１，２２などの
簡潔なリンク機構を用いて移動ベース６と７を必
要とされる距離だけ駆動するためには、切換レバ
ー２０の(b)方向への移動距離がかなり長くなる。
したがつて、この切換レバー２０の移動量を十分
長くとり、しかも全体の機構をコンパクトにまと
めるためには、回動レバー１８のリンク比（l₁：
l₂）（第６図参照）を大きな比率とし、駆動ピン
１６の図の左右方向への回動量を小さくしなけれ
ばならなくなる。第６図の例では、このリンク比
（l₁：l₂）が（１：2.5）程度に設定されている。 Since the tape loading device described above is mainly implemented in a small digital audio tape player or the like, the space for arranging each member on the chassis 1 is inevitably limited. On the other hand, in order to drive the movable bases 6 and 7 by the required distance using a simple link mechanism such as toggle links 21 and 22, the switching lever 20 must be moved a considerable distance in the direction (b). become longer.
Therefore, in order to ensure a sufficiently long movement distance of the switching lever 20 and to make the entire mechanism compact, the link ratio (l ₁ :
l ₂ ) (see FIG. 6) must be made large, and the amount of rotation of the drive pin 16 in the left-right direction in the figure must be made small. In the example of FIG. 6, this link ratio (l ₁ :l ₂ ) is set to about (1:2.5).

一方、第６図に示すような移動ベース６，７の
駆動装置では、移動ベース６と７が回転ヘツドシ
リンダ４の両側部の方向へ駆動される最終行程に
おいて、各移動ベース６，７が位置決め部材３５
と３６に押し付けられるが、このときの押し付け
反力により、第８図において、連結ピン２７と３
１を介して付勢部材２９と３２とがα，β方向
（第８図）と逆の方向へ押される。すなわち、移
動ベース６と７はスプリング２８の付勢力によつ
て各位置決め部材３５と３６に圧接されることに
なる。そして、この最終行程では、スプリング２
８による弾性力が切換レバー２０に対して負荷と
して作用するようになる。 On the other hand, in the drive device for the movable bases 6 and 7 as shown in FIG. Member 35
and 36, but due to the pushing reaction force at this time, as shown in FIG.
1, the biasing members 29 and 32 are pushed in the direction opposite to the α and β directions (FIG. 8). That is, the movable bases 6 and 7 are pressed against the respective positioning members 35 and 36 by the biasing force of the spring 28. And in this final stroke, spring 2
8 comes to act on the switching lever 20 as a load.

そのため、切換レバー２０が第７図の状態から
(b)方向へ移動する場合、その行程の前段では駆動
力が小さくて済むが、移動ベース６と７が位置決
め部材３５と３６に圧接する最終行程では大きな
駆動力が必要となる。さらに、前述の回動レバー
１８のリンク比（l₁：l₂）により連結ピン１６に
作用する負荷が増幅されるため、移動ベース６と
７の最終行程では、駆動レバー１５には大きな負
荷が作用することになる。連結ピン１６は駆動レ
バー１５に設けられたガイド溝１５ａの傾斜辺と
の摺動によつて駆動される。したがつて、駆動レ
バー１５に作用する負荷が大きいと、モータの出
力が低下したり、あるいは、連結ピン１６とガイ
ド溝１５ａとの摺動条件が悪化した場合には、駆
動レバー１５ならびに回動レバー１８の動作不良
が生じやすくなる。 Therefore, the switching lever 20 changes from the state shown in FIG.
When moving in the direction (b), a small driving force is required in the first stage of the stroke, but a large driving force is required in the final stroke when the moving bases 6 and 7 come into pressure contact with the positioning members 35 and 36. Furthermore, since the load acting on the connecting pin 16 is amplified by the link ratio (l ₁ :l ₂ ) of the rotating lever 18 mentioned above, a large load is applied to the drive lever 15 during the final stroke of the movable bases 6 and 7. It will work. The connecting pin 16 is driven by sliding on the inclined side of a guide groove 15a provided in the drive lever 15. Therefore, when the load acting on the drive lever 15 is large, the output of the motor decreases, or when the sliding conditions between the connecting pin 16 and the guide groove 15a deteriorate, the drive lever 15 and rotation Malfunction of the lever 18 is likely to occur.

本考案は上記従来の問題点を解決するものであ
り、移動ベースをリンク機構によつて駆動する簡
潔な構造をそのまま生かし、移動ベースの移動行
程の後段において駆動レバーに作用する負荷を最
小限に抑えるようにして、動作不良が生じるおそ
れをなくしたテーププレーヤのテープローデイン
グ装置を提供するものである。 This invention solves the above-mentioned conventional problems, and makes use of the simple structure in which the movable base is driven by a link mechanism, and minimizes the load acting on the drive lever at the latter stage of the movable base's movement stroke. To provide a tape loading device for a tape player that eliminates the risk of malfunctions by suppressing the number of malfunctions.

〔問題点を解決するための考案の構成〕[Structure of the idea to solve the problem]

本考案は、シヤーシ上に、カセツトハーフ内の
テープリールが装填される一対のリール台と、こ
のリール台から離れて位置している回転ヘツドシ
リンダと、リール台の接近する位置との回転ヘツ
ドシリンダの両側部の位置決め部材との間にて移
動自在に設けられ且つテープ引出し用ガイドピン
が設けられている一対の移動ベースと、前記移動
ベースを駆動し且つ移動ベースを位置決め部材に
弾圧させるリンク機構と、このリンク機構を駆動
する切換レバーとが設けられているテーププレー
ヤのテープローデイング装置において、シヤーシ
上には、動力源によつて直線的に駆動される駆動
レバーと、回動自在に支持された回動レバーとが
設けられており、回動レバーの一端は前記切換レ
バーに連結され、回動レバーの他端は２つの駆動
点とこの駆動点に摺接する２つの傾斜辺とから成
るガイド機構を介して前記駆動レバーに連結され
ており、このガイド機構では、移動ベースが位置
決め部材の方向へ移動する行程の前段にて回動レ
バーの回転中心に近い駆動点に対して傾斜辺が摺
接し、移動行程の後段にて回動レバーの回転中心
から遠い駆動点に対して傾斜辺が摺接することを
特徴とするものである。 The present invention comprises a pair of reel stands on a chassis into which tape reels in a cassette half are loaded, a rotating head cylinder located away from the reel stands, and a rotating head cylinder located close to the reel stands. a pair of movable bases that are movably provided between the positioning members on both sides and are provided with guide pins for pulling out the tape, and a link mechanism that drives the movable bases and presses the movable bases against the positioning members. In a tape loading device for a tape player, the drive lever is linearly driven by a power source, and the drive lever is rotatably supported on the chassis. A rotary lever is provided, one end of the rotary lever is connected to the switching lever, and the other end of the rotary lever consists of two driving points and two inclined sides that are in sliding contact with the driving points. It is connected to the drive lever via a guide mechanism, and in this guide mechanism, the inclined side is aligned with respect to the drive point near the rotation center of the rotary lever before the movement of the movable base in the direction of the positioning member. It is characterized in that the inclined side comes into sliding contact with a driving point far from the center of rotation of the rotary lever at the latter stage of the movement stroke.

〔考案の作用〕[Effect of invention]

本考案では、モータなどによつて駆動される駆
動レバーの動作の前段においては、回動レバーの
回転中心に近い駆動点に対して傾斜辺が摺動する
ので、このときの回動レバーのリンク比の比率が
大きくなり、駆動レバーの短い動作によつて回動
レバーを大きな角度回動させ、切換レバーならび
にリンク機構を介して移動ベースを必要な距離だ
け駆動できる。また駆動レバーの行程の後段にお
いては、回動レバーの回転中心から遠い駆動点に
対して傾斜辺が摺動するので、回動レバーのリン
ク比の比率を小さくでき、この小さいリンク比に
よつて移動ベースを駆動するようになる。よつ
て、移動ベースの駆動のために必要となる力が大
きくなるときには、駆動ベースに作用する負荷が
前記低比率のリンク比によつて従来よりも大幅に
小さくなり、駆動ベースが発揮すべき駆動力が小
さくて済むようになる。よつて駆動ベースならび
に回動レバーの動作不良は生じにくくなる。 In the present invention, before the operation of the drive lever driven by a motor etc., the inclined side slides with respect to the drive point close to the rotation center of the rotation lever, so the link of the rotation lever at this time The ratio is increased, and a short movement of the drive lever allows the pivot lever to be pivoted through a large angle, and the movable base can be driven by the required distance via the switching lever and the link mechanism. In addition, at the latter stage of the drive lever's stroke, the inclined side slides against the drive point far from the rotation center of the rotary lever, so the link ratio of the rotary lever can be reduced, and this small link ratio allows Now drives a moving base. Therefore, when the force required to drive the moving base increases, the load acting on the drive base is significantly smaller than before due to the low link ratio, and the drive that the drive base should exert is reduced. You will need less force. Therefore, malfunctions of the drive base and rotating lever are less likely to occur.

〔考案の実施例〕[Example of idea]

以下、本考案の実施例を第１図〜第５図の図面
によつて説明する。 Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings of FIGS. 1 to 5.

第１図はデイジタルオーデイオテーププレーヤ
におけるテープローデイング装置の非ローデイン
グ状態、すなわちカセツトハーフ内から磁気テー
プが引出されていない状態を示す平面図、第２図
は第１図においてシヤーシを透視して示した透視
平面図、第３図はテープローデイング動作の途中
を示す透視平面図、第４図はテープローデイング
完了状態を示す透視平面図、第５図はテープロー
デイング完了時におけるテープ走行状態を示す平
面図である。 FIG. 1 is a plan view showing the tape loading device in a digital audio tape player in a non-loading state, that is, a state in which the magnetic tape is not pulled out from the cassette half, and FIG. 2 is a perspective view of the chassis in FIG. 3 is a perspective plan view showing the middle of the tape loading operation, FIG. 4 is a perspective plan view showing the tape loading completed state, and FIG. 5 is the tape running state when the tape loading is completed. FIG.

第１図において、符号１はシヤーシである。シ
ヤーシ１上には供給側リール台２と巻取り側リー
ル台３とが設けられており、各々がモータにて駆
動されるようになつている。また各リール台２，
３から離れている位置には回転ヘツドシリンダ４
が配設されており、この回転ヘツドシリンダ４に
は複数個の回転ヘツドが装備されている。シヤー
シ１上に装填されるカセツトハーフ５内のテープ
リールは、前記各リール台２，３上に装填され
る。 In FIG. 1, reference numeral 1 indicates a chassis. A supply reel stand 2 and a take-up reel stand 3 are provided on the chassis 1, and each is driven by a motor. In addition, each reel stand 2,
A rotary head cylinder 4 is located at a position away from 3.
The rotary head cylinder 4 is equipped with a plurality of rotary heads. The tape reels in the cassette half 5 loaded onto the chassis 1 are loaded onto each of the reel stands 2 and 3.

B₁とC₁はシヤーシに形成されたガイド溝であ
る。一方のガイド溝B₁には移動ベース６が摺動
自在に支持されており、他方のガイド溝C₁には
移動ベース７が摺動自在に支持されている。移動
ベース６上にはガイドピン６ａと傾斜ガイドピン
６ｂが固定され、同じく移動ベース７上にはガイ
ドピン７ａと傾斜ガイドピン７ｂが固定されてい
る。各ガイド溝B₁とC₁の図示上端、すなわちテ
ープローデイング完了時の各移動ベース６と７の
最終停止位置には位置決め部材３５と３６が設け
られている。 B ₁ and C ₁ are guide grooves formed in the chassis. A movable base 6 is slidably supported in one guide groove _B1 , and a movable base 7 is slidably supported in the other guide groove _C1 . A guide pin 6a and an inclined guide pin 6b are fixed on the movable base 6, and a guide pin 7a and an inclined guide pin 7b are similarly fixed on the movable base 7. Positioning members 35 and 36 are provided at the upper ends of the guide grooves B ₁ and C ₁ in the figure, that is, at the final stop positions of the movable bases 6 and 7 upon completion of tape loading.

各移動ベース６と７の駆動源は、図示しないモ
ータである。シヤーシ１の右側上部には駆動レバ
ー４１が上下方向へ摺動自在に設けられていお
り、前記モータによつて駆動レバー４１が駆動さ
れる。この駆動レバー４１にはガイド溝４２が形
成されており、このガイド溝４２には２箇所のガ
イド傾斜辺４２ａと４２ｂが形成されている。符
号４３は回動レバーである。この回動レバー４３
は、支点ピン４４によつてシヤーシ１に対して回
動自在に支持されている。回動レバー４３の図示
上端には一対の駆動ピン４５ａと４５ｂが固設さ
れている。一方の駆動ピン４５ａは前記駆動レバ
ー４１のガイド溝４２内にてガイド傾斜辺４２ａ
に対向する位置に挿入され、他方の駆動ピン４５
ｂはガイド傾斜辺４２に対向する位置に挿入され
ている。回動レバー４３の図示下端には連結ピン
４６が設けられており、この連結ピン４６が切換
レバー５０の右端に連結されている。上記回動レ
バー４３では、一方の駆動ピン４５ａが回転中心
に近い距離（l₃）に設けられ、他方の駆動ピン４
５ｂが回転中心から遠い距離（l₄）に配置されて
いる。また連結ピン４６は回動レバー４３の回転
中心に対して（l₅）の位置にある。したがつて、
回動レバー４３のリンク比は、駆動ピン４５ａに
対しては（l₃：l₅）の大きな比率となり、駆動ピ
ン４５ｂに対しては（l₄：l₅）の小さな比率とな
る。 The driving source for each of the moving bases 6 and 7 is a motor (not shown). A drive lever 41 is provided on the upper right side of the chassis 1 so as to be slidable in the vertical direction, and the drive lever 41 is driven by the motor. A guide groove 42 is formed in this drive lever 41, and two guide inclined sides 42a and 42b are formed in this guide groove 42. Reference numeral 43 is a rotating lever. This rotating lever 43
is rotatably supported with respect to the chassis 1 by a fulcrum pin 44. A pair of drive pins 45a and 45b are fixed to the upper end of the rotation lever 43 in the drawing. One drive pin 45a is inserted into the guide groove 42 of the drive lever 41 on the guide inclined side 42a.
and the other drive pin 45
b is inserted at a position opposite to the guide inclined side 42. A connecting pin 46 is provided at the lower end of the rotating lever 43 in the drawing, and this connecting pin 46 is connected to the right end of the switching lever 50. In the rotating lever 43, one driving pin 45a is provided at a distance (l ₃ ) close to the rotation center, and the other driving pin 45a is provided at a distance (l 3 ) close to the rotation center.
5b is placed at a far distance (l ₄ ) from the center of rotation. Further, the connecting pin 46 is located at a position (l ₅ ) with respect to the center of rotation of the rotating lever 43. Therefore,
The link ratio of the rotary lever 43 is a large ratio (l ₃ :l ₅ ) with respect to the drive pin 45a, and a small ratio (l ₄ :l ₅ ) with respect to the drive pin 45b.

前記切換レバー５０は、シヤーシ１の裏面に配
置されており、シヤーシ１に固定されたピン５１
と５２にガイドされて第１図において左右方向へ
摺動自在とされている。またピン５１には、トグ
ルリンク５３を構成している基部リンク５３ａが
回動自在に支持されている。基部リンク５３ａの
先部にはピン５３ｂを介して先部リンク５３ｃが
連結されており、この先部リンク５３ｃが前記移
動ベース６に連結されている。また右側のピン５
２にはトグルリンク５４を構成している基部リン
ク５４ａが回動自在に支持されている。基部リン
ク５４ａの先部にはピン５４ｂを介して先部リン
ク５４ｃが連結されており、この先部リンク５４
ｃの先端が前記移動ベース７に連結されている。 The switching lever 50 is arranged on the back side of the chassis 1 and is connected to a pin 51 fixed to the chassis 1.
and 52 so that it can freely slide in the left and right directions in FIG. Further, a base link 53a forming a toggle link 53 is rotatably supported by the pin 51. A tip link 53c is connected to the tip of the base link 53a via a pin 53b, and this tip link 53c is connected to the movable base 6. Also, pin 5 on the right side
2, a base link 54a constituting a toggle link 54 is rotatably supported. A tip link 54c is connected to the tip of the base link 54a via a pin 54b.
The tip of c is connected to the movable base 7.

また第１図では省略し、第２図〜第４図にのみ
図示されているように、切換レバー５０の図示左
端にはピン６１によつて保持レバー６２が回動自
在に支持されている。この保持レバー６２と切換
レバー５０との間にはスプリング６３が掛けられ
ており、その弾性力によつて付勢レバー６２は反
時計方向（β方向）へ付勢されている、保持レバ
ー６２にはＬ字形状の保持溝６２ａが形成されて
おり、前記トグルリンク５３の基部リンク５３ａ
に固定された連結ピン５３ｄが保持溝６２ａ内に
挿入されている。すなわち、トグルリンク５３の
基部リンク５３ａはピン５１によつてシヤーシ１
に対して回動自在に支持されているとともに、連
結ピン５３ｄならびに保持レバー６２を介して切
換レバー５０に保持されていることになる。同様
に、切換レバー５０の中央よりもやや右寄りには
ピン６４によつて保持レバー６５が回動自在に支
持されている。この保持レバー６５とシヤーシ５
０との間にはスプリング６６が掛けられており、
その弾性力によつて、保持レバー６５は時計方向
（α方向）へ付勢されている。また保持レバー６
５にはＬ字形状の保持溝６５ａが形成されてお
り、前記トグルリンク５４の基部リンク５４ａに
設けられた連結ピン５４ｄが保持溝６５ａに保持
されている。すなわち、トグルリンク５４の基部
リンク５４ａはピン５２を介してシヤーシ１に対
して回動自在に支持されているとともに、連結ピ
ン５４ｄと保持レバー６５とを介して切換レバー
５０に保持されていることになる。 Further, as omitted in FIG. 1 and shown only in FIGS. 2 to 4, a holding lever 62 is rotatably supported at the left end of the switching lever 50 in the drawing by a pin 61. A spring 63 is applied between the holding lever 62 and the switching lever 50, and its elastic force forces the urging lever 62 in the counterclockwise direction (β direction). An L-shaped holding groove 62a is formed in the base link 53a of the toggle link 53.
A connecting pin 53d fixed to is inserted into the holding groove 62a. That is, the base link 53a of the toggle link 53 is connected to the chassis 1 by the pin 51.
It is rotatably supported by the switching lever 50 via the connecting pin 53d and the holding lever 62. Similarly, a holding lever 65 is rotatably supported by a pin 64 slightly to the right of the center of the switching lever 50 . This holding lever 65 and chassis 5
A spring 66 is hung between the
The holding lever 65 is biased clockwise (α direction) by the elastic force. Also, the holding lever 6
5 is formed with an L-shaped holding groove 65a, and a connecting pin 54d provided on the base link 54a of the toggle link 54 is held in the holding groove 65a. That is, the base link 54a of the toggle link 54 is rotatably supported by the chassis 1 via the pin 52, and is held by the switching lever 50 via the connecting pin 54d and the holding lever 65. become.

次に、テープローデイング動作について説明す
る。 Next, the tape loading operation will be explained.

第１図と第２図に示す非ローデイング状態で
は、駆動レバー４１が図示上方へ移動し、切換レ
バー２０が図示左方向へ移動している。このとき
には、トグルリンク５３の基部リンク５３ａに設
けられた連結ピン５３ｄがシヤーシ１上のピン５
１よりも左側へ移動して、基部リンク５３ａが時
計方向へ回動している。また、トグルリンク５４
の基部リンク５４ａに設けられた連結ピン５４ｄ
がピン５２よりも左側へ移動して、基部リンク５
４ａが反時計方向へ回動している。したがつて、
各トグルリンク５３と５４はくの字状に収縮した
状態となつている。この状態では、移動ベース７
がガイド溝C₁の図示下端へ移動しており、移動
ベース７上のガイドピン７ａと傾斜ガイドピン７
ｂはＡ部に位置し、シヤーシ１上に装填されたカ
セツトハーフ５内にて磁気テープＴの内側に停止
している。同様に、移動ベース６がガイド溝B₁
の図示下端へ移動しており、移動ベース６上のガ
イドピン６ａと傾斜ガイドピン６ｂも、カセツト
ハーフ５内にて磁気テープＴの内側に停止してい
る。 In the non-loading state shown in FIGS. 1 and 2, the drive lever 41 moves upward in the drawing, and the switching lever 20 moves to the left in the drawing. At this time, the connecting pin 53d provided on the base link 53a of the toggle link 53 is connected to the pin 53d on the chassis 1.
1, the base link 53a is rotated clockwise. In addition, toggle link 54
A connecting pin 54d provided on the base link 54a of
moves to the left side of the pin 52, and the base link 5
4a is rotating counterclockwise. Therefore,
Each of the toggle links 53 and 54 is in a contracted dogleg shape. In this state, the moving base 7
has moved to the lower end of the guide groove _C1 in the figure, and the guide pin 7a on the moving base 7 and the inclined guide pin 7
b is located at part A, and is stopped inside the magnetic tape T in the cassette half 5 loaded on the chassis 1. Similarly, the moving base 6 is connected to the guide groove B ₁
The guide pin 6a and the inclined guide pin 6b on the movable base 6 are also stopped inside the magnetic tape T in the cassette half 5.

また非ローデイング状態では、第５図に示すピ
ンチローラ８と各ポスト９，１０なども、図示し
ない機構によりカセツトハーフ５内に位置してい
る。 Furthermore, in the non-loading state, the pinch roller 8 and the posts 9, 10 shown in FIG. 5 are also located within the cassette half 5 by a mechanism not shown.

カセツトハーフ５がシヤーシ１上に装填される
と、モータが始動し、ピニオンとラツクなどの機
構によつて駆動レバー４１が(a)方向へ駆動され
る。この駆動レバー４１の行程の前段では、駆動
レバー４１に設けられたガイド溝４２の片側のガ
イド傾斜辺４２ａが駆動ピン４５ａに対して摺動
する。この間は、他方のガイド傾斜辺４２ｂは駆
動ピン４５ｂから離れており、専ら駆動レバー４
１が一方の駆動ピン４５ａのみを駆動するように
作用している。このときの回動レバー４３のリン
ク比は（l₃：l₅）となり、駆動レバー４１の動作
は回動レバー４３を介して、この比率にて切換レ
バー５０に伝達される。駆動ピン４５ａと回動レ
バー４３の回転中心との距離（l₃）は短いため、
このときの前記回動レバー４３のリンク比（l₃：
l₅）は大きな比率となり、駆動レバー４１の(a)方
向への短い移動距離によつて、切換レバー５０は
(b)方向へ長い距離駆動される。 When the cassette half 5 is loaded onto the chassis 1, the motor is started and the drive lever 41 is driven in the direction (a) by a mechanism such as a pinion and a rack. In the first stage of the stroke of the drive lever 41, the guide inclined side 42a on one side of the guide groove 42 provided in the drive lever 41 slides with respect to the drive pin 45a. During this time, the other guide inclined side 42b is away from the drive pin 45b and is exclusively used for the drive lever 4.
1 acts to drive only one drive pin 45a. At this time, the link ratio of the rotary lever 43 is (l ₃ :l ₅ ), and the operation of the drive lever 41 is transmitted to the switching lever 50 via the rotary lever 43 at this ratio. Since the distance (l ₃ ) between the drive pin 45a and the rotation center of the rotation lever 43 is short,
At this time, the link ratio (l ₃ :
l ₅ ) becomes a large ratio, and due to the short movement distance of the drive lever 41 in the direction (a), the switching lever 50 is
(b) Driven a long distance in direction.

この切換レバー５０の(b)方向への動作により、
第３図に示すように、連結ピン５３ｄがシヤーシ
１上のピン５１に対して右方向へ移動し、トグル
リンク５３の基部リンク５３ａはピン５１を中心
として反時計方向へ駆動される。また連結ピン５
４ｄもピン５２に対して右方向へ移動するため、
トグルリンク５４の基部リンク５４ａはピン５２
を中心として時計方向へ駆動される。したがつ
て、切換レバー５０の(b)方向への移動に従つて各
トグルリンク５３と５４が伸出し、移動ベース６
はガイド溝B₁に沿つて図示上方へ駆動され、ま
た移動ベース７はガイド溝C₁に沿つて図示上方
へ駆動される。 By moving the switching lever 50 in the direction (b),
As shown in FIG. 3, the connecting pin 53d moves to the right with respect to the pin 51 on the chassis 1, and the base link 53a of the toggle link 53 is driven counterclockwise about the pin 51. Also, connecting pin 5
4d also moves to the right with respect to the pin 52,
The base link 54a of the toggle link 54 is connected to the pin 52.
It is driven clockwise around the center. Therefore, as the switching lever 50 moves in the direction (b), the toggle links 53 and 54 extend, and the movable base 6
is driven upward in the figure along the guide groove _B1 , and the movable base 7 is driven upward in the figure along the guide groove _C1 .

そして、駆動レバー４１が第３図の位置まで移
動し、移動ベース６と７が位置決め部材３５と３
６に近い位置まで駆動されると、回動レバー４３
に設けられた駆動ピン４５ａがガイド溝４２内の
ガイド傾斜辺４２ａから外れ、その後はガイド溝
４２内の他のガイド傾斜辺４２ｂが駆動ピン４５
ｂに対して摺動することになる。この状態にて駆
動レバー４１がさらに(a)方向へ駆動されると、そ
の直線動作は駆動ピン４５ｂを介して回動レバー
４３の回転動作にて変換され、切換レバー５０が
さらに(b)方向へ駆動される。その後は第４図に示
すテープローデイング完了状態まで専ら駆動ピン
４５ｂによつて切換レバー５０が駆動されること
になる。駆動ピン４５ｂと回動レバー４３の回転
中心との距離（l₄）は駆動ピン４５ａに比べて長
いため、第３図から第４図に至る間の回動レバー
４３のリンク比（l₄：l₅）は（１：1.3）程度まで
小さくなる。よつて駆動ピン４５ｂを回動させる
のに必要な駆動レバー４１の駆動力は小さくて済
むことになる。第４図に示すテープローデイング
動作の最終段階では、移動ベース６が位置決め部
材３５に当接し、また移動ベース７が位置決め部
材３６に当接した後もまだ切換レバー５０が(b)方
向へ駆動される。このときにトグルリンク５３に
作用する反力によつて連結ピン５３ｄが付勢部材
６２を時計方向へ若干回動させ、スプリング６３
の力によつて移動ベース６が位置決め部材３５に
圧接される状態となる。同様に他方のトグルリン
ク５４に作用する反力によつて連結ピン５４ｄが
付勢部材６５を反時計方向へ若干回動させ、スプ
リング６６の力によつて移動ベース７が位置決め
部材３６に圧接される状態となる。したがつて、
この最終行程では各スプリング６３と６６の力が
切換レバー５０の負荷として作用し、切換レバー
５０を(b)方向へ移動させるために必要となる駆動
力は大きくなる。しかしながら、前述のように、
この最終行程においては、駆動ピン４５ｂが回動
レバー４３ならびに切換レバー５０の駆動に寄与
しており、回動レバー４３のリンク比（l₄：l₅）
が小さい比率となつているので、駆動ピン４５ｂ
に作用する負荷がさほど増幅されないことにな
る。よつて駆動ピン４５ａに対する回動駆動力が
小さくても切換レバー５０を駆動するための力を
十分に発揮できることになる。したがつて、駆動
レバー４１が必要とする駆動力も小さくて済み、
駆動レバー４１ならびに回動レバー４３の動作不
良が生じにくくなる。 Then, the drive lever 41 moves to the position shown in FIG.
When driven to a position close to 6, the rotating lever 43
The drive pin 45a provided in the guide groove 42 comes off from the guide slope side 42a in the guide groove 42, and then the other guide slope side 42b in the guide groove 42 moves away from the drive pin 45.
It will slide against b. When the drive lever 41 is further driven in the direction (a) in this state, its linear movement is converted by the rotational movement of the rotary lever 43 via the drive pin 45b, and the switching lever 50 is further moved in the direction (b). driven to. Thereafter, the switching lever 50 is driven exclusively by the drive pin 45b until the tape loading is completed as shown in FIG. Since the distance (l ₄ ) between the drive pin 45b and the center of rotation of the rotation lever 43 is longer than that of the drive pin 45a, the link ratio (l _{4 )} of the rotation lever 43 from FIG. 3 to FIG. l ₅ ) is reduced to about (1:1.3). Therefore, the driving force of the drive lever 41 required to rotate the drive pin 45b can be small. In the final stage of the tape loading operation shown in FIG. 4, the moving base 6 contacts the positioning member 35, and even after the moving base 7 contacts the positioning member 36, the switching lever 50 is still driven in the direction (b). be done. At this time, the reaction force acting on the toggle link 53 causes the connecting pin 53d to slightly rotate the biasing member 62 clockwise, and the spring 63
The movable base 6 is brought into pressure contact with the positioning member 35 by the force. Similarly, the reaction force acting on the other toggle link 54 causes the connecting pin 54d to slightly rotate the biasing member 65 counterclockwise, and the force of the spring 66 presses the movable base 7 against the positioning member 36. The state will be as follows. Therefore,
In this final stroke, the forces of the springs 63 and 66 act as a load on the switching lever 50, and the driving force required to move the switching lever 50 in the direction (b) increases. However, as mentioned above,
In this final stroke, the drive pin 45b contributes to driving the rotary lever 43 and the switching lever 50, and the link ratio of the rotary lever 43 (l ₄ :l ₅ )
has a small ratio, so the drive pin 45b
This means that the load acting on it will not be amplified that much. Therefore, even if the rotational driving force for the drive pin 45a is small, the force for driving the switching lever 50 can be sufficiently exerted. Therefore, the driving force required by the driving lever 41 is also small.
Malfunctions of the drive lever 41 and the rotation lever 43 are less likely to occur.

以上の一連の動作により、移動ベース６と７が
ガイド溝B₁とC₁に沿つて移動するが、この間、
移動ベース６上のガイドピン６ａと傾斜ガイドピ
ン６ｂ、ならびに移動ベース７上のガイドピン７
ａと傾斜ガイドピン７ｂがカセツトハーフ５内の
磁気テープＴを引出し、第５図に示すように、磁
気テープＴを回転ヘツドシリンダ４に所定の角度
にて巻付ける。また、図示しない機構により、ピ
ンチローラ８ならびにポスト９と１０もＡ部から
移動し、磁気テープＴが所定の経路に引き出され
る。そしてピンチローラ８が磁気テープＴをキヤ
プスタン１１に圧接させ、キヤプスタン１１の回
転力によつて磁気テープＴが定速にて送られる状
態となる。 Through the above series of operations, the movable bases 6 and 7 move along the guide grooves _B1 and _C1 , but during this time,
Guide pin 6a and inclined guide pin 6b on moving base 6, and guide pin 7 on moving base 7
a and the inclined guide pin 7b pull out the magnetic tape T from the cassette half 5, and as shown in FIG. 5, the magnetic tape T is wound around the rotary head cylinder 4 at a predetermined angle. Furthermore, by a mechanism not shown, the pinch roller 8 and the posts 9 and 10 are also moved from the section A, and the magnetic tape T is pulled out to a predetermined path. Then, the pinch roller 8 presses the magnetic tape T against the capstan 11, and the rotational force of the capstan 11 causes the magnetic tape T to be fed at a constant speed.

なお、図の実施例では、駆動レバー４１の回動
レバー４３との間に設けられているガイド機構と
して、駆動レバー４１側にガイド溝４２を設け、
回動レバー４３側に駆動点となるピン４５ａと４
５ｂを設けたが、これとは逆に、回動レバー４３
側にガイド溝を設け、駆動レバー４４側に駆動点
となる一対のピンを設けることも可能である。こ
の場合には駆動レバー４１の(a)方向への行程の前
段にて、駆動レバー４１に設けられた駆動点のう
ち回動レバー４３の回転中心に近いものが回動レ
バー４３のガイド溝内に摺動し、行程の後段にて
駆動レバー４１に設けられた駆動点のうち回動レ
バーの回転中心から遠いものが回動レバー４３の
ガイド溝に摺動するようになる。 In the illustrated embodiment, a guide groove 42 is provided on the drive lever 41 side as a guide mechanism provided between the drive lever 41 and the rotating lever 43.
Pins 45a and 4 that serve as driving points on the rotating lever 43 side
5b, but on the contrary, the rotary lever 43
It is also possible to provide a guide groove on the side and a pair of pins serving as a driving point on the drive lever 44 side. In this case, at the beginning of the stroke of the drive lever 41 in the direction (a), one of the drive points provided on the drive lever 41 that is closer to the center of rotation of the rotation lever 43 is located within the guide groove of the rotation lever 43. At the latter stage of the stroke, the drive point provided on the drive lever 41 that is far from the center of rotation of the rotary lever comes to slide into the guide groove of the rotary lever 43.

〔考案の効果〕[Effect of idea]

以上のように本考案によれば、駆動レバーと回
動レバーとの間に設けられているガイド機構とし
て、回動レバーの回転中心に近い駆動点と遠い駆
動点を設け、負荷の軽い前段の行程にて回動中心
に近い駆動点を使用し、負荷の重い後段の行程に
て回動中心から遠い駆動点を使用するようにし、
回動レバーのリンク比を行程に応じて使い分けて
いるので、駆動レバーの短い行程によつて移動レ
バーを必要な距離だけ駆動できるようになる。ま
た駆動レバーの負荷は終始軽くなるので、動作不
良のおそがなくなる。 As described above, according to the present invention, as a guide mechanism provided between the drive lever and the rotation lever, a drive point close to the rotation center of the rotation lever and a drive point far from the rotation center are provided. Use a drive point close to the center of rotation during the stroke, and use a drive point far from the center of rotation during later strokes with heavy loads.
Since the link ratio of the rotary lever is used depending on the stroke, the movable lever can be driven by the required distance with a short stroke of the drive lever. Furthermore, since the load on the drive lever is light from start to finish, there is no risk of malfunction.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第１図〜第５図は本考案の実施例としてデイジ
タルオーデイオテーププレーヤを示すものであ
り、第１図はテーププレーヤのテープローデイン
グ装置における非ローデイング状態を示す平面
図、第２図は第１図の状態にてシヤーシを透視し
て示す透視平面図、第３図はテープローデイング
動作の途中を示す透視平面図、第４図はテープロ
ーデイング完了状態を示す透視平面図、第５図は
テープローデイング完了状態におけるテープ走行
経路を示す平面図、第６図は先願例のデイジタル
オーデイオテーププレーヤのテープローデイング
装置を示す平面図、第７図と第８図は第６図に示
すテープローデイング装置を動作別に示す部分平
面図である。 １……シヤーシ、２，３……リール台、４……
回転ヘツドシリンダ、５……カセツトハーフ、
６，７……移動ベース、６ａ，６ｂ，７ａ，７ｂ
……テープ引出し用ガイドピン、４１……駆動レ
バー、４２……ガイド溝、４２ａ，４２ｂ……ガ
イド傾斜辺、４３……回動レバー、４４……回動
レバーの回転中心、４５ａ……回動レバーの回転
中心に近い駆動点（駆動ピン）、４５ｂ……回動
レバーの回転中心から遠い駆動点（駆動ピン）、
５０……切換レバー、５３，５４……移動ベース
を駆動するリンク機構、６３，６６……移動ベー
スの最終行程にて作用するスプリング、B₁，C₁
……ガイド溝、Ｔ……磁気テープ。 1 to 5 show a digital audio tape player as an embodiment of the present invention, FIG. 1 is a plan view showing a non-loading state of the tape loading device of the tape player, and FIG. FIG. 3 is a perspective plan view showing the chassis in the state shown in the figure, FIG. 3 is a perspective plan view showing the middle of the tape loading operation, FIG. 6 is a plan view showing the tape loading device of the digital audio tape player of the prior application; FIGS. 7 and 8 are the tape shown in FIG. 6. FIG. 3 is a partial plan view showing each operation of the loading device. 1... Seat, 2, 3... Reel stand, 4...
Rotating head cylinder, 5...cassette half,
6, 7...Moving base, 6a, 6b, 7a, 7b
... Guide pin for tape drawer, 41 ... Drive lever, 42 ... Guide groove, 42a, 42b ... Guide slope side, 43 ... Rotation lever, 44 ... Rotation center of rotation lever, 45a ... Rotation A driving point (driving pin) close to the rotation center of the rotating lever, 45b...a driving point (driving pin) far from the rotation center of the rotating lever,
50...Switching lever, 53, 54...Link mechanism that drives the moving base, 63, 66...Spring that acts in the final stroke of the moving base, _B1 , _C1
...Guide groove, T...Magnetic tape.

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] シヤーシ上に、カセツトハーフ内のテープリー
ルが装填される一対のリール台と、このリール台
から離れて位置している回転ヘツドシリンダと、
リール台に接近する位置と回転ヘツドシリンダの
両側部の位置決め部材との間にて移動自在に設け
られ且つテープ引出し用ガイドピンが設けられて
いる一対の移動ベースと、前記移動ベースを駆動
し且つ移動ベースを位置決め部材に弾圧させるリ
ンク機構と、このリンク機構を駆動する切換レバ
ーとが設けられているテーププレーヤのテープロ
ーデイング装置において、シヤーシ上には、動力
源によつて直線的に駆動される駆動レバーと、回
動自在に支持された回動レバーとが設けられてお
り、回動レバーの一端は前記切換レバーに連結さ
れ、回動レバーの他端は２つの駆動点とこの駆動
点に摺接する２つの傾斜辺とから成るガイド機構
を介して前記駆動レバーに連結されており、この
ガイド機構では、移動ベースが位置決め部材の方
向へ移動する行程の前段にて回動レバーの回転中
心に近い駆動点に対して傾斜辺が摺接し、移動行
程の後段にて回動レバーの回転中心から遠い駆動
点に対して傾斜辺が摺接することを特徴とするテ
ーププレーヤのテープローデイング装置。 a pair of reel stands on the chassis into which the tape reels in the cassette halves are loaded; a rotary head cylinder located apart from the reel stands;
a pair of movable bases that are movably provided between a position approaching the reel stand and positioning members on both sides of the rotary head cylinder and are provided with guide pins for drawing out the tape; In a tape loading device for a tape player that is provided with a link mechanism that presses a movable base against a positioning member and a switching lever that drives this link mechanism, a tape loading device that is linearly driven by a power source is mounted on the chassis. A drive lever that is rotatably supported and a rotating lever that is rotatably supported are provided, one end of the rotating lever is connected to the switching lever, and the other end of the rotating lever is connected to two driving points and this driving point. The drive lever is connected to the drive lever via a guide mechanism consisting of two inclined sides in sliding contact with the drive lever, and in this guide mechanism, the center of rotation of the pivot lever is 1. A tape loading device for a tape player, wherein the inclined side slides into contact with a driving point near the center of rotation of the rotary lever, and the inclined side slides into contact with a driving point far from the center of rotation of the rotary lever at a later stage of the movement stroke.