JPH04368969A - 現像装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は電子写真方式を採用する
複写機やプリンタ等の画像形成装置に用いられる現像装
置に関する。

【０００２】

【従来の技術】複写機等の画像形成装置で画像を形成す
る場合、像担持体である感光ドラム上に画像光に基づく
潜像を形成した後、該潜像にトナーを供給し、これをト
ナー像として顕像化する必要があるが、このため、現像
装置が用いられる。

【０００３】かかる現像装置はその現像剤担持体である
現像スリーブが感光ドラムに対向する如く位置決めされ
ており、現像スリーブの外周面に磁力等の作用で吸着さ
れたトナーをこの現像スリーブの回転に伴って感光ドラ
ム側に移動させ、このトナーを感光ドラムに供給するも
のである。

【０００４】ここで、現像スリーブ上に吸着保持された
トナーは現像スリーブの回転に伴う遠心力等によって現
像装置外に飛散しやすいという傾向を有している。この
ため、現像装置から飛散したトナーが画像形成装置内の
他の機器を汚染しないよう、現像装置の上方側又は後方
側等にフィルターや吸引ファン等を有す吸引ダクトを設
け、現像装置から飛散したトナーを捕集するようにした
装置も多い。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、現像装
置からの飛散トナーを捕集するために、画像形成装置内
にダクト等を設ければ、その分装置の大型化複雑化を招
いてしまうと共に、装置のコストアップを招いてしまう
という不都合があった。また、運転上も吸引ファンの騒
音の問題が生じると共に、メンテナンス上もフィルター
の清掃等の問題が生じる。

【０００６】本発明は上記問題に鑑みてなされたもので
、その目的とする処は、外部へのトナーの飛散を防止で
きると共に、小型化、低コスト化が図られ、且つ運転上
等にも問題の生じない現像装置を提供するにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成すべく本
発明は、現像器本体内のトナーをその外周面に吸着しつ
つ回転し、このトナーを対向する像担持体側に供給する
現像剤担持体を備えた現像装置において、現像剤担持体
の、周上のトナーの層厚を規制するカット極から像担持
体にトナーを供給する現像極を経て周上のトナーを現像
器本体内のトナーと混合させる搬送極までの間の、この
現像剤担持に対向する現像器本体側に飛散トナーの捕集
を行なう吸着捕集板を設けたことを特徴とする。

【０００８】

【作用】現像装置から外部機器へのトナーの飛散は主と
して現像剤担持体のカット極から現像極を経て搬送極ま
での外周面上で生じる。そこで、現像剤担持体のこれ等
の部分に対向する現像器本体側に、装置外に飛散しよう
とするトナーの吸着捕集板を設けた。従って、この吸着
捕集板により現像装置外へのトナーの飛散は十分に防止
できる。また、吸着捕集板は電気力、磁気力等を利用し
たものであればよいため、これで簡単にトナーの吸着捕
集が可能となり、装置の小型化、低コスト化等をも図る
ことができる。

【０００９】

【実施例】以下に本発明の実施例を添付図面に基づいて
説明する。

【００１０】先ず、本発明の第１実施例を図１乃至図３
により説明する。

【００１１】図１は複写機等の画像形成装置に用いられ
る現像装置１の断面を示すものであり、図中２は磁性ト
ナー等を有する現像器本体であり、該現像器本体２の左
端部側にはその開口部に臨む如く現像剤担持体である現
像スリーブ３が回転自在に支持されている。この現像ス
リーブ３の右上方には現像ブレード４がこの現像スリー
ブで３と所定の隙間を有して配設されており、更にこの
現像スリーブ３の右方にはトナーの残量検知センサー６
、現像器本体２内のトナーを撹拌すると共に、該トナー
を現像スリーブ３側に移動させる第１、第２、第３撹拌
棒６，７，８が配設されている。尚、図１中９はトナー
の補給孔であり、Ｔはトナーである。

【００１２】現像スリーブ３は現像器本体２の開口部側
が図３で示される如く画像形成装置の像担持体である感
光ドラム２０に近接して配設されていると共に、その内
部にトナー搬送用の磁石３ａを固定状態で有している。 該磁石３ａには現像ブレード３と対向する位置に該現像
スリーブ３に吸着されたトナーＴを一部現像器本体２側
に落すカット極Ｓ２と、感光ドラム２０と対向する位置
に、現像スリーブ３に吸着されたトナーＴを感光ドラム
２０側に移動容易とする現像極Ｓ１と、感光ドラム２０
側に移動しなかったトナーＴを再び現像器本体２内のト
ナーＴと混合させる搬送極Ｎ１等といった磁極が形成さ
れている。

【００１３】即ち、画像形成装置本体側で画像形成作業
が開始されると、磁石３ａの作用でトナーＴをその外周
面に吸着した現像スリーブ３は回転駆動される。そして
、現像スリーブ３上のトナーＴが現像ブレード４の位置
にくると、該現像ブレード４及び磁石３ａのカット極Ｓ
２の作用で、現像スリーブ３上のトナーＴは薄層に規制
されて感光ドラム２０側（磁石３ａの現像極Ｓ１側）に
順次移動される。

【００１４】一方、感光ドラム２０には画像光が露光さ
れて潜像が形成されるが、該潜像が感光ドラム２０の回
転とともに現像スリーブ３側（磁石３ａの現像極Ｓ１側
）に移動してきた時点で、現像スリーブ３には現像バイ
アス電圧が印加され、現像スリーブ３の現像極Ｓ１の近
傍にあるトナーは現像バイアス電圧及び現像極Ｓ１の作
用により感光ドラム２０側に飛翔して、該感光ドラム２
０の潜像をトナー像として顕像化する。

【００１５】その後、現像作業に使用されなかった現像
スリーブ３上のトナーＴは磁石３ａの搬送極Ｎ１側に移
動され、現像スリーブ３から一部分離され現像器本体２
内の他のトナーＴと混合される。尚、トナーＴの残量検
知センサー５からの信号により、現像装置１内にトナー
が不足すれば、新たなトナーＴが補給孔９から補給され
る。

【００１６】さて、現像スリーブ３外周面に磁力の作用
で吸着されたトナーＴは、この現像スリーブ３の回転に
伴う遠心力の作用で外部に飛散する傾向を有しているが
、特に現像スリーブ３のカット極Ｓ２から現像極Ｓ１を
経て搬送極Ｎ１までの間においては、現像スリーブ３か
ら飛散したトナーＴが現像器本体２と現像スリーブ３間
の隙間Ｋ等を介して現像装置１外に飛散し、該飛散トナ
ーが画像形成装置内の他の機器を汚染してしまうという
不都合がある。

【００１７】そこで、例えば図２で示される如く、現像
スリーブ３のカット極Ｓ２と現像極Ｓ１間の現像器本体
２内面に現像スリーブ３に対向する如く飛散トナーＴ’
の吸着捕集を行なう磁気捕集板１０を配設した。該磁気
捕集板１０は外部から磁力の印加及びその解除が自由に
できるようになっており、磁力の作用で飛散トナーＴ’
を吸着捕集するものである。尚、磁気捕集板１０の磁力
は強すぎると現像スリーブ３上のトナーＴ等まで吸着し
現像作業に悪影響を及ぼすため、現像スリーブ３等の現
像作用に影響を与えない程度の磁力が磁気捕集板１０に
は印加されているものとする。

【００１８】而して、この磁気捕集板１０に磁力を印加
すれば、図２で示される如く、現像スリーブ３から飛散
し、放置すれば現像スリーブ３と現像器本体２間の隙間
Ｋ等を介して外部に飛散するトナーＴ’をこの磁気捕集
板１０に簡単に集めることができる。従って、飛散トナ
ーＴ’によって他の機器が汚染されることはない。

【００１９】また、磁気捕集板１０に多くのトナーＴ’
が付着し、そのトナー捕集力等が弱められた場合は、こ
の磁気捕集板１０の磁力を解除すれば、付着トナーＴ’
は自重や現像スリーブ３側の磁力の作用で該現像スリー
ブ３側に移動され、再使用可能となる。従って、この磁
気捕集板１０には特別なメンテナンスは必要とされない
。

【００２０】以上の如く、現像装置１からの飛散トナー
Ｔの捕集を現像器本体２内に取り付けた構造簡単な磁気
捕集板１０のみでなすことができるため、ダクトや吸引
ファン、フィルター等を使用した従来のもに比べ、装置
も大型化せず且つ設備コストも低く抑えることができる
。また、飛散トナーの捕集に吸引ファン等を使用してい
ないため騒音の問題もなく、且つフィルター等も使用し
ていないためその清掃等のメンテナンスの問題も生じな
い。

【００２１】次に、本発明の第２実施例を図４により説
明する。尚、第１実施例に係るものと同一機能を有する
ものについては同一符号を付しその説明を省略する。

【００２２】本実施例では、飛散トナーの吸着捕集用に
磁気捕集板１０に代えて電気捕集板１１を用いた。トナ
ーＴは現像器本体２内の第１、第２、第３撹拌棒６，７
，８による撹拌摩擦や現像スリーブ３や現像ブレード４
等との摩擦によって所定の電荷（例えば正の電荷）に帯
電されるため、電気捕集板１１にトナーＴと逆極性の電
荷（負の電荷）を与えれば、飛散トナーＴ’は容易にこ
の電気捕集板１１によって捕集できるからである。

【００２３】即ち、例えば現像スリーブ３のカット極Ｓ
２と現像極Ｓ１間の現像器本体２の内面に現像スリーブ
３に対向する如く（く）の字形の電気捕集板１１を配設
し、該電気捕集板１１にＤＣ電源１２を介してバイアス
電圧を印加し、電気捕集板１１の現像スリーブ３側を負
に帯電させるようにした。そして、この電気捕集板１１
へのバイアス電圧の印加をＯＮ／ＯＦＦ　可能とした。

【００２４】而して、飛散トナーＴ’を捕集する場合は
ＤＣ電源１２を介して電気捕集板１１にバイアス電圧を
印加すればよい。また、この電気捕集板１１から付着ト
ナーＴ’を除去するには、電気捕集板１１のバイアス電
圧を解除し付着トナーに対する電気的拘束力を除いてや
ればよい。この場合、付着トナーＴ’は自重や現像スリ
ーブ３の磁力に引かれて現像スリーブ３側に移動し、再
度通常のトナーとして使用することが可能となる。尚、
電気捕集板１１へのＤＣ電源１２からのバイアス電圧の
ＯＮ／ＯＦＦ　を転写紙１０００枚又は２０００枚に対
する画像形成毎に行なえば非常に効果的である。

【００２５】以上の如く本実施例においても第１実施例
と同様な効果を得ることができる。ここで、電気捕集板
１１への帯電量は現像スリーブ３等の現像作業に悪影響
を与えない程度であることは勿論であるが、飛散トナー
の量や装置の種類に応じて変更できるのは勿論である。

【００２６】次に、本発明の第３実施例を図５により説
明する。尚、第１実施例に係るものと同一機能を有する
ものについては同一符号を付しその説明を省略する。

【００２７】本実施例では飛散トナーＴ’の吸着捕集用
にその外面に粘着吸着性を有する粘着捕集板１３を使用
した。即ち、現像スリーブ３のカット極Ｓ２と現像極Ｓ
１間の現像器本体２内面に（く）の字形の粘着捕集板１
３を配設し、飛散トナーＴ’をその粘着力を介してこの
粘着捕集板１３で捕集するようにした。

【００２８】従って、本実施例でも第１実施例と略同様
な効果を得ることができるが、特に本実施例では飛散ト
ナーＴ’の吸着捕集に電気力、磁気力を使用していない
ため、現像スリーブ３に対して電気的、磁気的な影響を
与えることがないと共に、第１、第２実施例のものに比
べ装置も簡単となるという特徴を有している。

【００２９】尚、第１乃至第３実施例においては飛散ト
ナーＴ’の吸着捕集板１０，１１，１３を現像スリーブ
３のカット磁極Ｓ２と現像磁極Ｓ１間に配設したが、こ
れに限らず、現像磁極Ｓ１と搬送磁極Ｎ１間の現像器本
体２内面にこの吸着捕集板１０，１１，１３を配設して
もよいのは勿論である。

【００３０】

【発明の効果】以上の説明で明らかな如く本発明によれ
ば、現像装置内にトナーの吸着捕集板を設けているため
、現像装置外へのトナーの飛散を十分に防止できる。 この場合、トナーの飛散防止に当り、吸着捕集板を設け
るだけでよいため、装置の小型化、低コスト化を図るこ
とができると共に、吸着捕集板では騒音等の発生もない
ため、運転上の問題も生じない。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１実施例に係る現像装置の断面図である。

【図２】同現像装置の磁気捕集板周りの詳細図である。

【図３】同現像装置の現像スリーブ周りの詳細図である
。

【図４】第２実施例に係る現像装置の電気捕集板周りの
詳細図である。

【図５】第３実施例に係る現像装置の粘着捕集板周りの
詳細図である。

【符号の説明】

２　　　　　　現像器本体 ３　　　　　　現像スリーブ（現像剤担持体）１０　　
　　磁気捕集板（吸着捕集板）２０　　　　感光ドラム
（像担持体） Ｓ１　　　　現像極 Ｓ２　　　　カット極 Ｎ１　　　　搬送極 Ｔ　　　　　　トナー

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　現像器本体内のトナーをその外周面に
   吸着しつつ回転し、このトナーを対向する像担持体側に
   供給する現像剤担持体を備えた現像装置において、現像
   剤担持体の、周上のトナーの層厚を規制するカット極か
   ら像担持体にトナーを供給する現像極を経て周上のトナ
   ーを現像器本体内のトナーと混合させる搬送極までの間
   の、この現像剤担持体に対向する現像器本体側に、飛散
   トナーの捕集を行なう吸着捕集板を設けたことを特徴と
   する現像装置。