JPH04358904A - 空気入りラジアルタイヤ - Google Patents
空気入りラジアルタイヤInfo
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- JPH04358904A JPH04358904A JP3162224A JP16222491A JPH04358904A JP H04358904 A JPH04358904 A JP H04358904A JP 3162224 A JP3162224 A JP 3162224A JP 16222491 A JP16222491 A JP 16222491A JP H04358904 A JPH04358904 A JP H04358904A
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- JP
- Japan
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- ply
- belt
- tire
- belt layer
- carcass
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- 239000011324 bead Substances 0.000 claims description 11
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims description 4
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 4
- 239000004760 aramid Substances 0.000 description 3
- 229920003235 aromatic polyamide Polymers 0.000 description 3
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 2
- 229920000297 Rayon Polymers 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
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- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 2
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 2
- 239000002964 rayon Substances 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
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Landscapes
- Tires In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、トレッド部の耐久性を
向上しかつ生産性向上に寄与しうる空気入りラジアルタ
イヤに関する。
向上しかつ生産性向上に寄与しうる空気入りラジアルタ
イヤに関する。
【0002】
【従来の技術】乗用車、小型トラック等のタイヤにあっ
てはトレッド部に、カーカスの外側に位置させてベルト
層を配設しトレッド部の剛性を高めている。特に乗用車
又は小型トラック用のタイヤにあっては、ベルト層が2
枚以上のプライを重ね合わせて形成される場合が多く、
図7(A)に示す如く長手方向に対して一定の角度で傾
斜するベルトコードaを有する第1のベルトプライbと
、第1のベルトプライbのベルトコードaとは逆向きに
傾くベルトプライcを有する第2のベルトプライdとを
個別に形成するとともに、図7(B)に示す如く両ベル
トプライb、cを重ね合わせ貼着していた。
てはトレッド部に、カーカスの外側に位置させてベルト
層を配設しトレッド部の剛性を高めている。特に乗用車
又は小型トラック用のタイヤにあっては、ベルト層が2
枚以上のプライを重ね合わせて形成される場合が多く、
図7(A)に示す如く長手方向に対して一定の角度で傾
斜するベルトコードaを有する第1のベルトプライbと
、第1のベルトプライbのベルトコードaとは逆向きに
傾くベルトプライcを有する第2のベルトプライdとを
個別に形成するとともに、図7(B)に示す如く両ベル
トプライb、cを重ね合わせ貼着していた。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかし2枚のベルトプ
ライb、dを個別に製作ししかも両者を貼着するために
は多大の手間を要し、又作業能率にも劣る。
ライb、dを個別に製作ししかも両者を貼着するために
は多大の手間を要し、又作業能率にも劣る。
【0004】しかも2枚のベルトプライb、dの側縁部
を強固に接着するためには、図7(B)に示す如く、何
れか一方のベルトプライを巾狭に形成し隅部を完全に糊
着する方法が用いられていた。従ってベルト層eの両側
縁部には2つのベルトプライa、bが重合しない10m
m以下の段長さを有する段部s、sが存在し、又この段
部sが存在することによってベルト層eはその側縁部に
おいての強度、及び曲げ剛性が低下することとなる。さ
らに加えてベルト層eは前記段部において曲げによる変
形量が大となる結果、ベルトコードaに剥離が生じ易く
、この剥離によってトレッド部の耐久性を著しく損なう
こととなる。
を強固に接着するためには、図7(B)に示す如く、何
れか一方のベルトプライを巾狭に形成し隅部を完全に糊
着する方法が用いられていた。従ってベルト層eの両側
縁部には2つのベルトプライa、bが重合しない10m
m以下の段長さを有する段部s、sが存在し、又この段
部sが存在することによってベルト層eはその側縁部に
おいての強度、及び曲げ剛性が低下することとなる。さ
らに加えてベルト層eは前記段部において曲げによる変
形量が大となる結果、ベルトコードaに剥離が生じ易く
、この剥離によってトレッド部の耐久性を著しく損なう
こととなる。
【0005】本発明はベルト層は、広巾のシートプライ
がその両側縁とタイヤ赤道近傍で近接させて折り曲げら
れることにより形成された折曲プライを含むことを基本
として、トレッド部の耐久性を向上できしかも経済的な
生産をなしうる空気入りラジアルタイヤの提供を目的と
している。
がその両側縁とタイヤ赤道近傍で近接させて折り曲げら
れることにより形成された折曲プライを含むことを基本
として、トレッド部の耐久性を向上できしかも経済的な
生産をなしうる空気入りラジアルタイヤの提供を目的と
している。
【0006】
【課題を解決するための手段】本発明は、トレッド部か
らサイドウォール部を通りビード部のビードコアの周り
を折返すラジアル配列のカーカスと、このカーカスのタ
イヤ半径方向外側に配されるベルト層とを具えた空気入
りラジアルタイヤであって、前記ベルト層は、タイヤ赤
道に対して15〜30度の角度で傾斜させ平行に並べた
ベルトコードをトッピングゴムにより被覆した長尺広巾
のシートプライが該シートプライの両側縁をタイヤ赤道
近傍で近接させて折り曲げられることにより形成された
折り曲げプライを含んだことを特徴とする空気入りラジ
アルタイヤである。
らサイドウォール部を通りビード部のビードコアの周り
を折返すラジアル配列のカーカスと、このカーカスのタ
イヤ半径方向外側に配されるベルト層とを具えた空気入
りラジアルタイヤであって、前記ベルト層は、タイヤ赤
道に対して15〜30度の角度で傾斜させ平行に並べた
ベルトコードをトッピングゴムにより被覆した長尺広巾
のシートプライが該シートプライの両側縁をタイヤ赤道
近傍で近接させて折り曲げられることにより形成された
折り曲げプライを含んだことを特徴とする空気入りラジ
アルタイヤである。
【0007】なおシートプライの折り曲げによる両側縁
の近接は、両側縁の端面を互いに衝合させてもよく、又
前記端面を3mm以下の小間隙を隔てて向き合わせても
よく、さらには、両側縁部を僅少の重なり代を有してラ
ップさせることも出来る。
の近接は、両側縁の端面を互いに衝合させてもよく、又
前記端面を3mm以下の小間隙を隔てて向き合わせても
よく、さらには、両側縁部を僅少の重なり代を有してラ
ップさせることも出来る。
【0008】
【作用】ベルト層は、シートプライの両側縁をタイヤ赤
道近傍で近接させて折り曲げた折り曲げプライを含んで
いる。従って折り曲げプライはベルトコードを分断する
ことなく2層のプライが形成でき、従来のカットプライ
の欠点とされていたコードが端縁で途切れることによっ
て生じるベルトコードの剥離を排除できトレッド部の耐
久性を著しく向上する。
道近傍で近接させて折り曲げた折り曲げプライを含んで
いる。従って折り曲げプライはベルトコードを分断する
ことなく2層のプライが形成でき、従来のカットプライ
の欠点とされていたコードが端縁で途切れることによっ
て生じるベルトコードの剥離を排除できトレッド部の耐
久性を著しく向上する。
【0009】又前記の如く両側縁を近接させて折り曲げ
ているため、プライを2枚を貼合わせた図7(B)に示
す従来の構造のもののようにベルト層側縁部に段部がな
く、従って剛性段差が生じないため、段部からの割れの
発生を防ぎ、又ベルト層はこの段部に相当する面積が増
すことと相まってベルト層の強度、剛性を高め、一層の
高速走行が可能となる。
ているため、プライを2枚を貼合わせた図7(B)に示
す従来の構造のもののようにベルト層側縁部に段部がな
く、従って剛性段差が生じないため、段部からの割れの
発生を防ぎ、又ベルト層はこの段部に相当する面積が増
すことと相まってベルト層の強度、剛性を高め、一層の
高速走行が可能となる。
【0010】しかも従来のもののように2枚のプライの
個々の成形及び両プライを貼合わせる必要がないため、
成形の手間を減じ作業能率が高まる結果、経済的な提供
が可能となる。
個々の成形及び両プライを貼合わせる必要がないため、
成形の手間を減じ作業能率が高まる結果、経済的な提供
が可能となる。
【0011】
【実施例】以下本発明の一実施例を図面に基づき説明す
る。図1〜3において空気入りラジアルタイヤ1は、ト
レッド部2と、その両端からタイヤ半径方向内側に向け
てのびるサイドウォール部3と、該サイドウォール部3
のタイヤ半径方向内端に位置するビード部4とを有し、
前記トレッド部2からサイドウォール部3を通り、ビー
ド部4にのびる本体部6aに、前記ビードコア5をタイ
ヤ軸方向内側から外側に向かって巻上げる巻上げ部6b
を設けたカーカス6と、トレッド部2の内部かつカーカ
ス6の半径方向外側に配されるベルト7とを具える。又
ビードコア5のタイヤ半径方向外側かつ巻上げ部6bと
本体部6aとの間に断面三角状のビードエーペックス9
を立ち上げる。
る。図1〜3において空気入りラジアルタイヤ1は、ト
レッド部2と、その両端からタイヤ半径方向内側に向け
てのびるサイドウォール部3と、該サイドウォール部3
のタイヤ半径方向内端に位置するビード部4とを有し、
前記トレッド部2からサイドウォール部3を通り、ビー
ド部4にのびる本体部6aに、前記ビードコア5をタイ
ヤ軸方向内側から外側に向かって巻上げる巻上げ部6b
を設けたカーカス6と、トレッド部2の内部かつカーカ
ス6の半径方向外側に配されるベルト7とを具える。又
ビードコア5のタイヤ半径方向外側かつ巻上げ部6bと
本体部6aとの間に断面三角状のビードエーペックス9
を立ち上げる。
【0012】前記カーカス5は、カーカスコードをタイ
ヤ赤道Cに対して70〜90°の角度で傾斜させた1枚
以上、本実施例では1枚のカーカスプライからなり、カ
ーカスコードはナイロン、レーヨン、ポリエステル、芳
香族ポリアミド等の有機繊維コードが用いられる。
ヤ赤道Cに対して70〜90°の角度で傾斜させた1枚
以上、本実施例では1枚のカーカスプライからなり、カ
ーカスコードはナイロン、レーヨン、ポリエステル、芳
香族ポリアミド等の有機繊維コードが用いられる。
【0013】ベルト層7は、本実施例では折り曲げプラ
イ10からなり、その折り曲げプライ10はシートプラ
イ11を折り曲げることにより形成される。
イ10からなり、その折り曲げプライ10はシートプラ
イ11を折り曲げることにより形成される。
【0014】シートプライ11はタイヤ赤道Cに対して
15〜30度の角度で傾斜させかつ平行に並べたベルト
コード12…をトッピングゴムにより被覆した長尺のシ
ート体であり、両側縁F、Fはタイヤ赤道Cに対して略
平行に向くとともに、両側縁F、F間のタイヤ軸方向の
距離であるシート巾WSはベルト層の巾WBの略2倍に
設定される。
15〜30度の角度で傾斜させかつ平行に並べたベルト
コード12…をトッピングゴムにより被覆した長尺のシ
ート体であり、両側縁F、Fはタイヤ赤道Cに対して略
平行に向くとともに、両側縁F、F間のタイヤ軸方向の
距離であるシート巾WSはベルト層の巾WBの略2倍に
設定される。
【0015】又シートプライ11は、本実施例では、そ
の長手方向の端縁Jが前記ベルトコード12と略平行に
斜め切りされ、かつシートプライ11をその巾方向中心
線をタイヤ赤道Cに合致させて周回させたときに、対向
する端縁J、Jが衝合するようその長さ寸法が決定され
る。
の長手方向の端縁Jが前記ベルトコード12と略平行に
斜め切りされ、かつシートプライ11をその巾方向中心
線をタイヤ赤道Cに合致させて周回させたときに、対向
する端縁J、Jが衝合するようその長さ寸法が決定され
る。
【0016】前記ベルトコード12は、ナイロン、レー
ヨン、ポリエステル、芳香族ポリアミド等の有機繊維の
他、スチールコードが採用できる。なお芳香族ポリアミ
ド繊維はスチールに略等しい引張り強さと柔軟性とを有
し、好適に採用しうる。
ヨン、ポリエステル、芳香族ポリアミド等の有機繊維の
他、スチールコードが採用できる。なお芳香族ポリアミ
ド繊維はスチールに略等しい引張り強さと柔軟性とを有
し、好適に採用しうる。
【0017】折り曲げプライ10は、前記シートプライ
11を、図3に示す如く、その両側縁F、Fをタイヤ赤
道C上で互いに衝合するよう外側に折り曲げることによ
りベルト層7の巾WBに等しい巾寸度を有する基部15
と、そのタイヤ半径方向外側に2つの折り曲げ部16a
、16bが形成される。なお本実施例では、前記向き合
う両側縁F、F間の隙間は0を目標として3mm以下と
するのが好ましい。
11を、図3に示す如く、その両側縁F、Fをタイヤ赤
道C上で互いに衝合するよう外側に折り曲げることによ
りベルト層7の巾WBに等しい巾寸度を有する基部15
と、そのタイヤ半径方向外側に2つの折り曲げ部16a
、16bが形成される。なお本実施例では、前記向き合
う両側縁F、F間の隙間は0を目標として3mm以下と
するのが好ましい。
【0018】又前記折り曲げにより、ベルトコード12
は、基部15と折り曲げ部16a、16bとの間を途切
れることなく一連に連なりしかも該ベルトコード12の
傾きは、図3に示す如くタイヤ赤道Cに対して互いに逆
方向に傾くこととなる。従って、ベルトコードの傾きを
15〜30°とした場合には、基部15のベルトコード
と折り曲げ部16a、16bのベルトコードと前記カー
カス6のラジアル配列のカーカスコードと協同してコー
ドによる三角トラス構造を形成し、トレッド部2の剛性
を高める。
は、基部15と折り曲げ部16a、16bとの間を途切
れることなく一連に連なりしかも該ベルトコード12の
傾きは、図3に示す如くタイヤ赤道Cに対して互いに逆
方向に傾くこととなる。従って、ベルトコードの傾きを
15〜30°とした場合には、基部15のベルトコード
と折り曲げ部16a、16bのベルトコードと前記カー
カス6のラジアル配列のカーカスコードと協同してコー
ドによる三角トラス構造を形成し、トレッド部2の剛性
を高める。
【0019】又本実施例のように、シートプライ11の
長手方向の端縁Jをベルトコード12と同じ角度で斜め
切りした場合には、折り曲げにより該端縁Jは、折り曲
げ部16a、16bと基部15においてタイヤ周方向に
位置ずれする。従って折り曲げプライ10における周方
向の接続は基部15と折り曲げ部16a、16bにおい
てずれが存在することにより、強固な接続が出来る。
長手方向の端縁Jをベルトコード12と同じ角度で斜め
切りした場合には、折り曲げにより該端縁Jは、折り曲
げ部16a、16bと基部15においてタイヤ周方向に
位置ずれする。従って折り曲げプライ10における周方
向の接続は基部15と折り曲げ部16a、16bにおい
てずれが存在することにより、強固な接続が出来る。
【0020】なお両側縁F、Fの前記近接部分には図1
に一点鎖線で示す如く、有機繊維コードをトッピングゴ
ムで被覆した小巾の補強プライ17を添設し、両側縁F
、Fの衝合部分を補強してもよい。
に一点鎖線で示す如く、有機繊維コードをトッピングゴ
ムで被覆した小巾の補強プライ17を添設し、両側縁F
、Fの衝合部分を補強してもよい。
【0021】又、前記折り曲げプライ10は図4に示す
如く両側縁F、Fをタイヤ赤道C上でかつ3〜10mm
の重なり代Lを有して重ならせることにより、前記両側
縁F、Fを近接させ折り曲げ形成することか出来る。
如く両側縁F、Fをタイヤ赤道C上でかつ3〜10mm
の重なり代Lを有して重ならせることにより、前記両側
縁F、Fを近接させ折り曲げ形成することか出来る。
【0022】なお折り曲げプライ10は図5に示す如く
、折り曲げ部16a、16bをカーカス6側に向けて折
り曲げ形成してもよく、さらに図6に示す如く、基部1
5と折り曲げ部16a、16bの間に第2のカーカスプ
ライ19を挟んで折り曲げてもよく、本発明は種々の態
様のものに変更出来る。
、折り曲げ部16a、16bをカーカス6側に向けて折
り曲げ形成してもよく、さらに図6に示す如く、基部1
5と折り曲げ部16a、16bの間に第2のカーカスプ
ライ19を挟んで折り曲げてもよく、本発明は種々の態
様のものに変更出来る。
【0023】ちなみに本発明に係る折曲げプライを乗用
車用タイヤに採用することにより、従来の構造のタイヤ
に比べて最高速度が110〜120%上昇した。又小型
トラック用タイヤに用いることによって、ベルトコード
の剥離によるベルト層の破損が減じトレッド部の耐久性
を110〜120%高めることが出来た。
車用タイヤに採用することにより、従来の構造のタイヤ
に比べて最高速度が110〜120%上昇した。又小型
トラック用タイヤに用いることによって、ベルトコード
の剥離によるベルト層の破損が減じトレッド部の耐久性
を110〜120%高めることが出来た。
【0024】又2枚のシートプライを貼り合わせてベル
ト層を形成した従来の構造のタイヤに比べてベルト層の
形成が簡易となることによって、図1に示す構成からな
るタイヤにおいてベルト層の形成に関する生産性を従来
のものに比べて120〜130%高めることが出来た。
ト層を形成した従来の構造のタイヤに比べてベルト層の
形成が簡易となることによって、図1に示す構成からな
るタイヤにおいてベルト層の形成に関する生産性を従来
のものに比べて120〜130%高めることが出来た。
【0025】
【発明の効果】叙上の如く本発明の空気入りラジアルタ
イヤは、ベルト層がシートプライの両側縁をタイヤ赤道
近傍で近接させて折り曲げられることにより形成された
折り曲げプライを含むことを要旨としているため、従来
のシートプライの貼合わせて形成されたベルト層の側縁
におけるベルトコードの剥離を阻止できトレッド部の耐
久性を向上する。又従来のシートプライの貼合わせのよ
うにベルト層の側縁部に段部がなく従ってベルト層の断
面積が増し、一層の高速走行が可能となる。
イヤは、ベルト層がシートプライの両側縁をタイヤ赤道
近傍で近接させて折り曲げられることにより形成された
折り曲げプライを含むことを要旨としているため、従来
のシートプライの貼合わせて形成されたベルト層の側縁
におけるベルトコードの剥離を阻止できトレッド部の耐
久性を向上する。又従来のシートプライの貼合わせのよ
うにベルト層の側縁部に段部がなく従ってベルト層の断
面積が増し、一層の高速走行が可能となる。
【0026】しかもプライを貼り合わせる作業がなくな
ることにより、作業能率が向上し、生産性向上に寄与し
うる。
ることにより、作業能率が向上し、生産性向上に寄与し
うる。
【図1】本発明の一実施例を示す断面図である。
【図2】そのシートプライの一例を示す平面図である。
【図3】折り曲げプライを示す平面図である。
【図4】ベルト層の他の例を略示する断面図である。
【図5】ベルト層の他の例を略示する断面図である。
【図6】ベルト層の他の例を略示する断面図である。
【図7】ベルト層の従来技術を示し、(A)は個々のベ
ルトプライを、(B)はその重ね合わせた状態をそれぞ
れ示す平面図である。
ルトプライを、(B)はその重ね合わせた状態をそれぞ
れ示す平面図である。
【符号の説明】
2 トレッド部
3 サイドウォール部
4 ビード部
5 ビードコア
6 カーカス
7 ベルト層
10 折り曲げプライ
11 シートプライ
12 ベルトコード
C タイヤ赤道
F 側縁
Claims (1)
- 【請求項1】トレッド部からサイドウォール部を通りビ
ード部のビードコアの周りを折返すラジアル配列のカー
カスと、このカーカスのタイヤ半径方向外側に配される
ベルト層とを具えた空気入りラジアルタイヤであって、
前記ベルト層は、タイヤ赤道に対して15〜30度の角
度で傾斜させ平行に並べたベルトコードをトッピングゴ
ムにより被覆した長尺広巾のシートプライが該シートプ
ライの両側縁をタイヤ赤道近傍で近接させて折り曲げら
れることにより形成された折り曲げプライを含んだこと
を特徴とする空気入りラジアルタイヤ。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3162224A JPH04358904A (ja) | 1991-06-05 | 1991-06-05 | 空気入りラジアルタイヤ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3162224A JPH04358904A (ja) | 1991-06-05 | 1991-06-05 | 空気入りラジアルタイヤ |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04358904A true JPH04358904A (ja) | 1992-12-11 |
Family
ID=15750333
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP3162224A Pending JPH04358904A (ja) | 1991-06-05 | 1991-06-05 | 空気入りラジアルタイヤ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH04358904A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2001341505A (ja) * | 2000-06-02 | 2001-12-11 | Toyo Tire & Rubber Co Ltd | 空気入りラジアルタイヤ |
-
1991
- 1991-06-05 JP JP3162224A patent/JPH04358904A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2001341505A (ja) * | 2000-06-02 | 2001-12-11 | Toyo Tire & Rubber Co Ltd | 空気入りラジアルタイヤ |
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