JPH04358603A - 移動式保管棚 - Google Patents

移動式保管棚

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Publication number
JPH04358603A
JPH04358603A JP13450491A JP13450491A JPH04358603A JP H04358603 A JPH04358603 A JP H04358603A JP 13450491 A JP13450491 A JP 13450491A JP 13450491 A JP13450491 A JP 13450491A JP H04358603 A JPH04358603 A JP H04358603A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
movable
shelf
work space
space
storage
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP13450491A
Other languages
English (en)
Inventor
Hisao Saito
斉藤 久雄
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Daifuku Co Ltd
Original Assignee
Daifuku Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Daifuku Co Ltd filed Critical Daifuku Co Ltd
Priority to JP13450491A priority Critical patent/JPH04358603A/ja
Publication of JPH04358603A publication Critical patent/JPH04358603A/ja
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、たとえば工場内に設置
され、物品を常に効率よく保管し得るとともに、入出庫
を容易に、かつ安全に行えるようにした移動式保管棚に
関するものである。
【0002】
【従来の技術】従来、この種の移動式保管棚の設備とし
ては、たとえば実開昭61−132303号公報に見ら
れる棚設備が提供されている。この従来構成では、前後
一対の固定棚間に、固定棚間方向に往復移動自在な複数
の可動棚を配設しており、また各棚は、上下方向ならび
に左右方向に複数の区画収納空間を有する。
【0003】そして可動棚は、下部に設けた複数の車輪
を床側のレール上に載置するとともに、それぞれ搭載し
たモータを車輪に連動連結することで、一定経路上にお
いて各別に移動自在となる。その際に、棚同士の衝突を
避けるため、あるいは他物に対する可動棚の衝突を避け
るため、各棚の相対向する面側に他物検出装置を設けて
いる。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記した従来
の構成によると、固定棚と可動棚の間、または可動棚間
に形成される作業スペースの幅を、たとえば作業スペー
ス内でフォークリフト車が走行し、かつ旋回し得る長さ
に設定しなければならない。この作業スペースはかなり
広いものであって、その分、設置スペースに対する保管
スペースの割合(保管効率)が低下する。 また他物検
出装置を設けているが充分ではなく、他物検出装置を不
測にしてクリアし作業スペースに入った作業者に可動棚
が衝突し、事故を招く恐れがある。
【0005】本発明は上記問題を解決するものであり、
保管効率を極減にまで向上し得、しかも常に安全な入出
庫作業を行える移動式保管棚を提供することを目的とす
るものである。
【0006】
【課題を解決するための手段】上記問題を解決するため
本発明の移動式保管棚は、上下方向ならびに左右方向に
複数の区画収納空間を有する移動棚を、前後方向で往復
移動自在に複数配設するとともに、これら移動棚の前面
前方に作業スペースを形成可能とした移動棚群を左右方
向に対向させて設け、これら移動棚群間に荷捌き場を形
成し、前記荷捌き場内で前後方向に移動自在でかつ前記
作業スペース内で左右方向に移動自在な可動体を設け、
この可動体に、昇降自在でかつ前後方向に出退自在な出
し入れ具を設けたことを特徴とするものである。
【0007】
【作用】かかる本発明の構成によると、可動体を荷捌き
場内に位置させた後、出し入れ具の昇降動と出退動との
組み合わせ動作により、可動体と荷捌き場との間で物品
の受け渡しを行える。
【0008】そして目的とする移動棚群の区画収納空間
の前方に作業スペースが生じるように移動棚を移動させ
た状態で、可動体を移動させて作業スペースの端部外方
に位置させる。次いでガーダーを走行させ、可動体を作
業スペース内で移動させて目的とする区画収納空間の前
方に対向させ停止させる。そして出し入れ具の昇降動と
出退動との組み合わせ動作により、目的とする区画収納
空間に対して物品の入出庫を行える。
【0009】また、可動体と荷捌き場との間で物品の受
け渡しが行われている間に、目的とする移動棚群の区画
収納空間の前方に作業スペースが生じるように移動棚を
移動させることが可能となり、作業のサイクルタイムが
速くなる。
【0010】
【実施例】以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説
明する。図1は、本発明の一実施例における移動式保管
棚の斜視図、図2は同移動式保管棚の概略平面図、図3
は同移動式保管棚の概略側面図である。
【0011】A,Bは第1,第2の移動棚群であり、各
移動棚群A,Bは、前後一対の固定棚1と、これら固定
棚1間に、固定棚間方向である前後方向で往復移動自在
な複数の移動棚2を配設して構成され、各移動棚群A,
Bは、各棚1,2の左右方向で対向して配置されている
。各棚1,2は、上下方向ならびに左右方向に複数の区
画収納空間3を有する。各可動棚2は、左右両端の側下
部フレーム4にそれぞれ前後方向で2個のつば付き車輪
5を有し、また内側に位置する左右一対の中間下部フレ
ーム6は前後方向で2分割され、各分割フレームにそれ
ぞれ前後一対のつば無し車輪7を有する。
【0012】そして移動棚2は、床側に敷設したレール
8,9上に車輪5,7を介して載置するとともに、それ
ぞれ搭載したモータ(走行駆動装置)10をつば無し車
輪7に連動連結することで、前後方向である一定経路1
1上において各別に往復移動自在となる。ここで固定棚
1の設置間隔は、前記区画収納空間3の奥行寸法(前後
寸法)よりも少し長い寸法の作業スペースSを形成すべ
く設定してある。
【0013】前記中間下部フレーム6は門型レール状で
あって、その前後端部には、移動制御信号を伝達するた
めの送受信器の一例である光電スイッチ12や、この光
電スイッチ12の投受光のための反射板13が取り付け
られる。なお固定棚1の対応位置にも、光電スイッチ1
2または反射板13が取り付けられている。さらに移動
棚2の一側外面には制御装置14が設けられる。
【0014】対向した移動棚群A,B間には荷捌き場1
5が形成され、この荷捌き場15には前後方向、すなわ
ち一定経路11に沿った方向で往復移動自在な自走台車
16が設けられる。この自走台車16は前記レール8,
9に沿って床側に敷設したレール17に車輪などを介し
て支持案内され、そして上部は物品支持部18に形成さ
れる。なお自走台車16は入出庫口31の外方の物品搬
入出スペースRに設置された入庫用、出庫用の各荷受け
台19位置をホームポジションとしている。
【0015】移動棚群A,Bの両固定棚1の上部には、
それぞれ左右方向のクレーンレール20が固定部材21
を介して配設され、これらクレーンレール20に輪体2
2を介して支持案内されるガーダー23は、移動棚群A
,Bと荷捌き場15との上方間に亘って左右方向に走行
自在となる。 前記ガーダー23のガイド部24に支持案内されて前後
方向に移動自在な可動体25が設けられる。
【0016】この可動体25は、前後面が開放の箱状で
あって、その前後方向の長さは前記作業スペースSの長
さよりも少し短く設定してあり、以て可動体25は作業
スペースS内で左右方向に移動自在となる。この可動体
25内には昇降自在なキャリッジ26が設けられ、そし
てキャリッジ26には前後方向に出退自在な出し入れ具
27が設けられる。
【0017】なお前記自走台車16の移動は従来の自走
台車制御方式により、前記ガーダー23の走行と可動体
25の移動とは従来の天井クレーン制御方式により、前
記キャリッジ26の昇降と出し入れ具27の出退とは従
来の自動倉庫のクレーン制御方式により、それぞれ好適
に制御される。
【0018】次に上記実施例の作用を説明する。前記ガ
ーダー23側と自走台車16との間で物品の受け渡しを
行うに、まずクレーンレール20の支持案内によりガー
ダー23を荷捌き場15の上方に走行させ、可動体25
を荷捌き場15内に位置させる。
【0019】次いでレール17の支持案内により自走台
車16を荷受け台19から可動体25に向けて移動させ
、この可動体25に接近した位置で停止させる。この状
態で、前記キャリッジ26の昇降動と出し入れ具27の
出退動との組み合わせ動作を行い、以て可動体25と自
走台車16との間で物品の受け渡しを行える。
【0020】そして目的とする移動棚群Aあるいは移動
棚群Bの区画収納空間3の前方に作業スペースSが生じ
るように移動棚2を移動させる。この移動棚2の移動は
、モータ10の駆動によりつば無し車輪7を強制回転さ
せることで、車輪5,7を介してレール8,9に支持さ
せた状態で一定経路11上で行われる。その際に光電ス
イッチ12からの投光が反射板13で反射されるなどし
て移動制御信号の授受が行われ、以って移動棚2は衝突
などすることなく移動制御される。
【0021】このように作業スペースSを形成した状態
で、可動体25を移動させて作業スペースSの端部外方
の荷捌き場15の上方に位置させる。この可動体25の
移動に先立って、自走台車16は荷受け台19側に移動
される。そして荷受け台19に停止した状態において、
たとえば荷受け台19に設けた出退自在な出し入れ具に
より自走台車16に対して物品の受け渡しが行われる。
【0022】前述したように作業スペースSの端部外方
に可動体25を位置させた状態でガーダー23を走行さ
せ、可動体25を作業スペースS内で移動させる。そし
て可動体25を目的とする区画収納空間3の前方に対向
させて停止させる。この状態で前述したようにキャリッ
ジ26の昇降動と出し入れ具27の出退動との組み合わ
せ動作を行い、以て目的とする区画収納空間3に対して
物品の入出庫を行える。
【0023】このように、目的とする区画収納空間3に
対して物品の入出庫を行うことができるとともに、上記
構成により、作業スペースSは可動体25の移動を許す
幅でよいことから、設置スペースに対する保管スペース
の割合(保管効率)を向上でき、また2つの移動棚群A
,Bに対して1つの荷捌き場15を兼用できることから
、設置スペースに対する保管スペースの割合(保管効率
)を極減にまで向上できる。さらに、作業スペースS内
では可動体が移動し作業者は入る必要がないことから、
常に安全な入出庫作業を行うことができる。
【0024】また、可動体25と荷捌き場15との間で
物品の受け渡しが行われている間に、目的とする移動棚
群Aあるいは移動棚群Bの区画収納空間3の前方に作業
スペースSが生じるように移動棚2を移動させることが
できることから、作業のサイクルタイムを速くでき、作
業能率を向上させることができる。
【0025】なお、上記実施例では、荷受け台19に停
止した自走台車16に対して物品の受け渡しを行うよう
にしたが、これは荷受け台19を無くして、たとえば物
品搬入出スペースRに進入したフォークリフト車により
直接自走台車16との間で物品の受け渡しを行うように
してもよく、さらに自走台車16を無くして可動体25
と、たとえば物品搬入出スペースRに進入したフォーク
リフト車により直接物品の受け渡しを行うようにしても
よい。また、上記実施例では、固定棚1と移動棚2とを
配設した形式を示したが、これは全てを移動棚2とし、
端部の移動棚2と壁などの他物との間にスペースSを形
成する構成でもよい。
【0026】また上記実施例では2つの移動棚群A,B
で構成されているが、さらに複数の移動棚群を組み合わ
せることにより同等以上の効果を得ることができる。図
4および図5に4つの移動棚群で構成した他の実施例を
示す。
【0027】図4では、物品搬入出スペースRに対向し
て、上記移動棚群A,Bと上記移動棚群A,Bと同構成
の2つの移動棚群C,Dを配置し、これら2つの移動棚
群A,Bと2つの移動棚群C,Dのそれぞれ外方の固定
棚1の上部に、左右方向のクレーンレール20を配設し
、これらクレーンレール20に支持される1台のガーダ
ー23を設け、移動棚群A,B,C,Dと荷捌き場15
と物品搬入出スペースRの上方間に亘って左右方向に走
行自在とし、ガーダー23に支持案内されて前後方向に
移動自在な可動体25により物品の受け渡しをするもの
である。この構成では、可動体25で、たとえば搬入出
口33から物品搬入出スペースRに進入したフォークリ
フト車32との物品の受け渡しを直接行え、自走台車1
6が不要となり、かつ1台のガーダー23しか備えない
ことから、設備費を大幅に削減することができ、さらに
1箇所の物品搬入出スペースRを移動棚群A,B,C,
Dで兼用して使用することから設置スペースに対する保
管スペースの割合(保管効率)をさらに向上できる。ま
た、荷捌き場15の外方に設けた搬入出口33Aでは可
動体25で物品の受け渡しを直接行うことができる。
【0028】図5では、物品搬入出スペースRに対向と
して移動棚群A,Bとこの移動棚群A,Bと同等の移動
棚群C,Dを配置し、これら2つの移動棚群A,Bと2
つの移動棚群C,Dの荷捌き場15をレール17で接続
し、自走台車16をそれぞれの群間に走行させて、群間
の物品の移動を可能としたものである。物品搬入出スペ
ースRを移動棚群A,B,C,Dで兼用して使用するこ
とから設置スペースに対する保管スペースの割合(保管
効率)をさらに向上できる。
【0029】なお、本発明の移動式保管棚に収納される
物品として、自動車も可能であり、自動車の駐車設備と
して使用することができる。
【0030】
【発明の効果】上記構成の本発明によると、目的とする
区画収納空間に対して物品の入出庫を行うことができる
とともに、作業スペースは可動体の移動を許す幅でよい
ことから、設置スペースに対する保管スペースの割合(
保管効率)を向上でき、また移動棚群に対して荷捌き場
を兼用できることから、設置スペースに対する保管スペ
ースの割合(保管効率)を極減にまで向上できる。さら
に、作業スペース内では可動体が移動し作業者は入る必
要がないことから、常に安全な入出庫作業を行うことが
できる。また、可動体と荷捌き場との間で物品の受け渡
しが行われている間に、目的とする移動棚群の区画収納
空間の前方に作業スペースが生じるように移動棚を移動
させることができることから、作業のサイクルタイムを
速くでき、作業能率を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施例における移動式保管棚の斜視
図である。
【図2】同移動式保管棚の概略平面図である。
【図3】同移動式保管棚の概略側面図である。
【図4】本発明の他の実施例を示す移動式保管棚の概略
平面図である。
【図5】本発明の他の実施例を示す移動式保管棚の概略
平面図である。
【符号の説明】
A,B,C,D    移動棚群 R    物品搬入出スペース S    作業スペース 1    固定棚 2    移動棚 3    区画収納空間 15    荷捌き場 16    自走台車 19    荷受け台 23    ガーダー 25    可動体 26    キャリッジ 27    出し入れ具 31    入出庫口

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】  上下方向ならびに左右方向に複数の区
    画収納空間を有する移動棚を、前後方向で往復移動自在
    に複数配設するとともに、これら移動棚の前面前方に作
    業スペースを形成可能とした移動棚群を左右方向に対向
    させて設け、これら移動棚群間に荷捌き場を形成し、前
    記荷捌き場内で前後方向に移動自在でかつ前記作業スペ
    ース内で左右方向に移動自在な可動体を設け、この可動
    体に、昇降自在でかつ前後方向に出退自在な出し入れ具
    を設けたことを特徴とする移動式保管棚。
JP13450491A 1991-06-06 1991-06-06 移動式保管棚 Pending JPH04358603A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP13450491A JPH04358603A (ja) 1991-06-06 1991-06-06 移動式保管棚

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JP13450491A JPH04358603A (ja) 1991-06-06 1991-06-06 移動式保管棚

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JPH04358603A true JPH04358603A (ja) 1992-12-11

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ID=15129872

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JP13450491A Pending JPH04358603A (ja) 1991-06-06 1991-06-06 移動式保管棚

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JP (1) JPH04358603A (ja)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5135968A (ja) * 1974-09-21 1976-03-26 Mitsubishi Electric Corp Jidosoko
JPS5334278A (en) * 1976-09-11 1978-03-30 Daifuku Co Ltd Storage facility
JPS5413162A (en) * 1977-06-30 1979-01-31 Sekigahara Seisakushiyo Kk Stacker crane for cargo work in hold

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