JPH04348377A - 定着方法及びその装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、電子写真式複写機や
プリンタ等の画像形成装置に使用され、互いに圧接する
一対のロール間に未定着トナー像を担持した転写媒体を
通過させることにより、この未定着トナー像を上記転写
媒体上に定着させる定着方法及びその定着装置に関し、
特に、定着を行うロールに対するトナーの離型性を向上
させた定着方法及びその定着装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の画像形成装置において採
用されている定着方法及びその装置としては、例えば特
公昭５９−４６９９号公報、特開昭５９−７４５７９号
公報、特開昭６０−１２９７６８号公報に示すものがあ
る。この定着方法及びその装置は、図９に示すように、
内部に加熱源を有し矢印方向へ回動する加熱ロール１０
０と、この加熱ロール１００に圧接して配設され矢印方
向へ回動する加圧ロール１０１と、上記加熱ロール１０
０に取付けられこの外周面にトナーオフセット防止用の
離型剤を供給する離型剤供給手段１０２とでその主要部
が構成されており、未定着トナー像が担持された転写用
紙１０３を上記加熱ロール１００と加圧ロール１０１間
に挿通させてトナー像の定着を行うものである。そして
、上記加熱ロール１００は、内部に加熱源を有する基質
ロール１０４と、この基質ロール１０４上に設けられた
内側弾性体層１０５と、上記トナーオフセット防止用の
離型剤と親和性を有しかつ耐磨耗性を有するフッ素ゴム
等弾性材料にて形成され上記内側弾性体層１０５上に設
けられた外側弾性体層１０６とを備えており、上記内側
弾性体層１０５の弾性作用により適度の押圧力と接触幅
をもって加熱ロール１００を上記転写用紙１０３に接触
すると共に、外側弾性体層１０６に供給された離型剤の
作用によりオフセット現象を防止するようになっている
。

【０００３】ところで、上記加熱ロール１００の表面に
塗布される離型剤としては、例えば通常のシリコーンオ
イルをベースとしたポリジメチルシロキサン等が用いら
れている。しかし、最近は、加熱ロール１００の外側弾
性体層１０６として耐熱性かつ耐磨耗性に優れたフッ素
ゴムであるバイトンゴム（デュポン社：商品名）が多く
用いられているが、このバイトンゴムと離型剤としての
ポリジメチルシロキサンとは親和性が悪く、十分な離型
性を得ることができないという問題点があった。

【０００４】そこで、上記の問題点を解決するものとし
ては、加熱ロール１００の外側弾性体層１０６として用
いられるバイトンゴムと親和性の良いメルカプト基を有
するメルカプト変性シリコンオイルを離型剤として用い
ることも考えられ、実際に使用されてもいる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記従来技術
の場合には、次に示すような問題点を有している。すな
わち、離型剤として加熱ロールの外側弾性体層として用
いられるバイトンゴムとメルカプト変性シリコンオイル
を用いた場合には、バイトンゴムの種類によっては長期
間使用する間にメルカプト変性シリコンオイルが熱によ
って化学反応を起こしてゲル化してしまい、耐熱性に欠
けるという問題点があった。また、定着性を向上させる
ため、加熱ローラの表面温度を高く設定した場合には、
メルカプト変性シリコンオイルが変質してしまい、寿命
が短くなるという問題点があった。更に、カラー複写機
等においては、シアン、マゼンタ、イエロー等の複数の
トナーを用いて画像の形成が行われるため定着すべきト
ナー量も多く、又発色性を向上させるためトナーとして
低融点トナーが使用されるので粘着性が高く、離型剤に
も高離型性が要求されるが、従来の離型剤の場合には、
離型性が不十分であるという問題点があった。

【０００６】そこで、この発明は、上記従来技術の問題
点を解決するためになされたもので、その目的とすると
ころは、定着を行うロールの表面に対して優れた離型性
を発揮する定着方法及びその装置を提供することにある
。また、本発明は、定着を行うロールの表面に対して高
離型性は勿論のこと、耐熱性に優れ、高温度での長期間
の使用に十分耐え得る定着方法及びその装置を提供する
ことにある。また、本発明は、定着を行うロールの外側
弾性体層として耐熱性かつ耐磨耗性に優れたフッ素ゴム
であるバイトンゴム等を使用した場合であっても、高離
型性や耐熱性に優れ、高温度での長期間の使用に十分耐
え得る定着方法及びその装置を提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】すなわち、この発明は、
互いに圧接した一対の定着ロール間に未定着トナー像を
担持した転写媒体を通過させ、この転写媒体上に未定着
トナー像を定着させる定着方法において、上記一対の定
着ロールのうち少なくとも未定着トナー像と接する側の
定着ロールに、有効成分として少なくとも下記一般式（
Ｉ）

【化９】 ｛但し、式中Ａは−Ｒ１　−Ｘ又は−Ｒ１　−Ｏ−Ｙｆ
　−Ｈ〔但し、Ｒ１　は炭素数１〜８のアルキレン基を
示し、Ｘは−ＮＨ２　又は−ＮＨＲ２　ＮＨ２　（但し
、Ｒ２　は炭素数１〜８のアルキレン基を示す）を示し
、Ｙは炭素数２〜４のアルキレン基を示し、ｆは０〜１
０の整数である）を示し、ｂ及びｃはそれぞれ０≦ｂ≦
１０及び１０≦ｃ≦１，０００であって同時に０となる
ことはなく、ｄは２又は３及びｅは０又は１であってｄ
＋ｅ＝３である｝で表され、かつ、２５℃における粘度
が１０〜１００，０００ｃｓの官能基含有オルガノポリ
シロキサン１００重量部と、下記一般式（ＩＶ）

【化１０】 （但し、式中Ｒ３　は炭素数１〜８のアルキル基又はア
リール基を示し、Ｒ４　は

【化１１】 で表される芳香族アミノ基を示し、Ｄ１　及びＤ２　は
上記Ｒ３　又は−Ｏ−Ｒ４　を示し、ｐ及びｑはそれぞ
れ０≦ｐ≦１００及び０≦ｑ≦１０を示し、ｑ＝０のと
きにはＤ１　及びＤ２　の少なくとも１つは−Ｏ−Ｒ４
　である）で表される芳香族アミノ基含有オルガノポリ
シロキサン０．０１〜５００重量部と、下記一般式（Ｉ
ＩＩ）

【化１２】 （但し、式中Ｒ５　は炭素数１〜８のアルキレン基又は
アリール基を示し、ａは１．９５＜ａ＜２．２０である
）で表されるオルガノポリシロキサン０〜１０，０００
重量部とを含有する定着用離型剤を供給する定着方法で
ある。また、本発明は、この様な定着方法を遂行するた
めの離型剤供給手段を備えた定着装置である。

【０００８】本発明の定着方法及びその装置において使
用する定着用離型剤は、上記一般式（Ｉ）で表される２
５℃における粘度が１０〜１００，０００ｃｓの官能基
含有オルガノポリシロキサンであり、好ましくは下記一
般式（ＩＩ）

【化１３】 〔但し、式中Ａは−Ｒ１　−Ｘ（但し、Ｒ１　は炭素数
１〜８のアルキレン基を示し、Ｘは−ＮＨ２　を示す）
を示し、ｂ及びｃはそれぞれ０＜ｂ≦１０及び１０≦ｃ
≦１，０００である〕で表される官能基含有オルガノポ
リシロキサンである。この官能基含有オルガノポリシロ
キサンの好ましい具体例としては、例えば、アミン変性
オイルα１　：一般式（Ｉ）ｄ＝３及びｅ＝０、及び 中間のＡ＝−ＣＨ２　ＣＨ２　ＣＨ２　ＮＨＣＨ２　Ｃ
Ｈ２　ＮＨ２　 アミン変性オイルα２　：一般式（Ｉ）一方の末端ｄ＝
２及びｅ＝１、他方の末端ｄ＝３及びｅ＝０、及び 中間のＡ＝−ＣＨ２　ＣＨ２　ＣＨ２　ＮＨＣＨ２　Ｃ
Ｈ２　ＮＨ２　 末端のＡ＝−ＣＨ２　ＣＨ２　ＣＨ２　ＮＨ２　アミン
変性オイルβ：一般式（ＩＩ） ｄ＝３及びｅ＝０、及び 中間のＡ＝−ＣＨ２　ＣＨ２　ＣＨ２　ＮＨ２　を挙げ
ることができ、特に好ましいものは上記アミン変性オイ
ルβである。

【０００９】また、本発明では、定着用離型剤中に他の
有効成分として下記一般式（ＩＩＩ）

【化１４】 （但し、式中Ｒ５　は炭素数１〜８のアルキル基又はア
リール基を示し、ａは１．９５＜ａ＜２．２０である）
で表されるオルガノポリシロキサンを配合することがで
きる。この一般式（ＩＩＩ）のオルガノポリシロキサン
において、置換基Ｒ５　は、具体的にはメチル基、エチ
ル基、プロピル基、ブチル基、ペンチル基、ヘキシル基
、ヘプチル基、オクチル基等のアルキル基や、フェニル
基、トリル基等のアリール基等から選択される１種又は
２種以上の炭化水素基であり、好ましくは下記式

【化１
５】 （但し、式中ｎは０〜１，０００の整数である）で表さ
れるものであって、好ましい具体例しては、例えば、ジ
メチルオイルγ：一般式（ＩＩＩ）で表されるジメチル
ポリシロキサン Ｒ５　＝−ＣＨ３　 を挙げることができる。この様なオルガノポリシロキサ
ンの使用量は上記官能基含有オルガノポリシロキサン１
００重量部に対して０〜１０，０００重量部である。

【００１０】更に、本発明においては、定着用離型剤中
に他の有効成分として、下記一般式（ＩＶ）

【化１６】 （但し、式中Ｒ３　は炭素数１〜８のアルキル基又はア
リール基を示し、Ｒ４　は

【化１７】 で表される芳香族アミノ基を示し、Ｄ１　及びＤ２　は
上記Ｒ３　又は−Ｏ−Ｒ４　を示し、ｐ及びｑはそれぞ
れ０≦ｐ≦１００及び０≦ｑ≦１０を示し、ｑ＝０のと
きにはＤ１　及びＤ２　の少なくとも１つは−Ｏ−Ｒ４
　である）で表される芳香族アミノ基含有オルガノポリ
シロキサンを配合することができる。この芳香族アミノ
基含有オルガノポリシロキサンの好ましい具体例しては
、例えば、芳香族アミン変性オイルδ：一般式（ＩＶ）
Ｄ１　及びＤ２　＝−ＣＨ３　、Ｒ３　＝−ＣＨ３　、
一方のＲ４　＝−ＣＨ３　、及び

【化１８】 を挙げることができる。この様な芳香族アミノ基含有オ
ルガノポリシロキサンの使用量は上記官能基含有オルガ
ノポリシロキサン１００重量部に対して０．０１〜５０
０重量部である。

【００１１】更に、上記一対の定着ロールとしては、例
えば内部に加熱源を有する加熱ロールと、同じく内部に
加熱源を有する加圧ロールとからなり、熱及び圧力によ
って定着を行うものが用いられる。しかし、これに限定
されるものではなく、一対の定着ロールとして、加熱ロ
ール側のみに加熱源を有するタイプのものでもよく、ま
た、金属製ロールからなり、圧力のみの作用で定着を行
うタイプのものであってもよい。

【００１２】また、上記離型剤を定着ロールの表面に供
給するための手段としては、例えばオイルパンに収容さ
れた離型剤を定着ロールの表面に接触する塗布ロールに
よって供給するものが用いられる。しかし、これに限定
されるものではなく、定着ロールの表面に接触し、離型
剤を含浸させたウエブ等によって塗布するようにしても
よい。

【００１３】

【作用】この発明においては、本発明者らが、定着を行
うロールの外側弾性体層として耐熱性かつ耐磨耗性に優
れたフッ素ゴムであるバイトンゴム等を用いた場合でも
、高離型性は勿論のこと耐熱性に優れ、高温度での長期
間の使用に十分耐え得る離型剤を見出すため種々の実験
を行った結果、上記の構造式で示す２種類のアミン変性
オイルを配合したものを用いることによって、高温度で
の長期間の使用に十分耐え得ることを見い出した。

【００１４】

【実施例】以下、添付図面に示す実施例、実験例及び比
較例に基づいて、本発明の定着方法とその装置を具体的
に説明する。なお、以下の実施例、実験例及び比較例に
おいて、離型剤を構成するベースオイルとしては以下の
ものを使用した。 一般式（Ｉ）のアミン変性オイルα１　としてアミンＡ
オイル：アミン当量　　４０，０００アミンＢオイル：
アミン当量１３９，０００アミンＣオイル：アミン当量
１９５，０００アミンＤオイル：アミン当量　　　　７
，６４０一般式（Ｉ）のアミン変性オイルα２　として
アミンＥオイル：アミン当量　　３２，５００一般式（
ＩＩ）のアミン変性オイルβとしてアミンＦオイル：ア
ミン当量　　２８，６００アミンＧオイル：アミン当量
　　３６，５００一般式（ＩＩＩ）のオルガノポリシロ
キサンとしてジメチルオイルγ：粘度３００ｃｓ 一般式（ＩＶ）の芳香族アミノ基含有オルガノポリシロ
キサンとして 芳香族アミン変性オイルδ その他のベースオイルとして メルカプト変性オイル：メルカプト変性シリコンオイル
（米国ＳＷＳ社製、粘度２７０ｃｓ） なお、アミン当量とは、全分子量をアミノ基の数で割っ
た値である。

【００１５】実施例１ 図１及び図２はこの発明に係る定着方法及びその装置の
一実施例を示すものである。この定着装置は、図２に示
すように、加熱ロール１と加圧ロール２とでその主要部
が構成されている。

【００１６】上記加熱ロール１は、内部に５００Ｗのコ
ルツランプ３を備え、外径４４ｍｍΦのスチール製コア
材で形成された基質ロール４と、適宜プライマーを介し
て上記基質ロール４上に設けられ、シリコンコンパウン
ド（東レ社ＳＨ８４１Ｕ）１００重量部に対し、結晶性
シリカ１００重量部と加硫剤（東レ社ＲＣ−４）０．８
重量部とを充填混合して形成され、そのゴム硬度がＪＩ
Ｓ硬度において６０°及びその厚みｔが３ｍｍの内側弾
性体層５と、この内側弾性体層５上に設けられ、フッ素
系ゴム〔例えば、バイトンゴム（商品名）：デュポン社
Ｂ−５０〕１００重量部とカーボン（キャボット社、サ
ーマルブラックＭＴ）２重量部と酸化マグネシウム（Ｍ
ｇＯ：協和化学社＃３０）１０重量部とを充填混合して
形成され、厚みｔが４０μｍの外側弾性体層６とで構成
されている。一方、加圧ロール２は、内部に５００Ｗの
コルツランプ７を備え、外径４８ｍｍのスチール製コア
材で形成された基質ロール７と、適宜プライマーを介し
て上記基質ロール７上に設けられ、シリコンコンパウン
ド（東レ社ＳＨ８４１Ｕ）１００重量部と、結晶性シリ
カ５０重量部と加硫剤（東レ社ＲＣ−４）０．８重量部
とを充填混合して形成され、そのゴム硬度がＪＩＳ硬度
において６０°及びその厚みｔが１ｍｍの内側弾性体層
８と、この内側弾性体層８上に設けられ、フッ素系ゴム
〔例えば、バイトンゴム（商品名）：デュポン社Ｂ−５
０〕１００重量部とカーボン（キャボット社、サーマル
ブラックＭＴ）２重量部と酸化マグネシウム（ＭｇＯ：
協和化学社＃３０）１０重量部とを充填混合して形成さ
れ、厚みｔが４０μｍの外側弾性体層９とで構成されて
いる。また、上記加熱ロール１と加圧ロール２とは、図
示しない加圧機構により互いに圧接されて、中央部で６
ｍｍのニップ幅が形成されている。更に、加熱ロール１
は、通常その表面温度が１４０℃に設定されているとと
もに、加圧ロール２は、その表面温度が１３０℃に設定
されている。更に、加熱ロール１と加圧ロール２は、互
いに矢印方向へ表面速度１５０ｍｍ／ｓｅｃの速度で回
転するようになっている。

【００１７】上記定着装置によって定着処理を受ける転
写媒体としての転写用紙１０は、図２に示すように、そ
の表面に未定着のトナー像１１を担持したものである。 この未定着のトナー像１１としては、例えばシアン、マ
ゼンタ、イエローの３色からなるカラーのトナー像が用
いられる。上記カラートナー像１１は、例えば次の配合
比からなるシアン、マゼンタ、イエローの３色からなる
カラートナーによって形成される。 シアントナー　　　　ポリエステル系樹脂　　　　　　
９６重量部帯電抑制剤　　　　　　　　　　　　　　　
　１重量部シアン顔料　　　　　　　　　　　　　　　
　３重量部マゼンタトナー　　ポリエステル系樹脂　　
　　　　９６重量部帯電抑制剤　　　　　　　　　　　
　　　　　１重量部マゼンタ顔料　　　　　　　　　　
　　　　３重量部イエロートナー　　ポリエステル系樹
脂　　　　　　９６重量部帯電抑制剤　　　　　　　　
　　　　　　　　１重量部イエロー顔料　　　　　　　
　　　　　　　３重量部そして、上記加熱ロール１と加
圧ロール２間に、未定着のカラートナー像１１が表面側
に形成された転写用紙１０を挿通させ、加熱ロール１内
に配設されたコルツランプ３からの熱エネルギを上記内
側弾性体層５及び外側弾性体層６を介し、上記未定着ト
ナー像１１へ過不足なく供給して熱及び圧力によって定
着を行うものである。

【００１８】なお、この実施例１に係る定着装置におい
ては、加熱ロール１の内側弾性体層５と加圧ロール２の
内側弾性体層８とが同じゴム硬度を有するバイトンゴム
によって形成されているが、加熱ロール１の内側弾性体
層５の方が厚く形成されているので、加熱ロール１と加
圧ロール２とを互いに圧接させた状態では、図３に示す
ように、加熱ロール１の内側弾性体５の方が加圧ロール
２に押圧されて凹形状に変形し、加熱ロール１の内側弾
性体５の接触部位に凹部１２が形成される。このように
、加熱ロール１側に凹部１２が形成されるようにした場
合には、転写用紙１０が加熱ロール１と加圧ロール２と
のニップ部を通過する際に、転写用紙１０が加熱ロール
１の凹部１２と同一の形状に変形される。そのため、転
写用紙１０は、凹形状に変形した加熱ロール１側が未変
形の加圧ロール２側よりも外周長が長い分だけ周速が速
くなり、転写用紙１０には、加熱ロール１と加圧ロール
２とのニップ部を通過する際に転写用紙１１の表面側を
加熱ロール１の表面から分離させるような所謂”しごく
”力が作用するため、次に述べる離型剤のオフセット効
果と併せてより一層転写用紙１０を加熱ロール１に巻き
付かせずに分離することができるようになる。したがっ
て、特にトナー量が多くオフセットしやすいカラートナ
ーを定着する定着装置においても、転写用紙１０の加熱
ロール１への巻き付きを効果的に防止することができる
。

【００１９】また、上記加熱ロール１の表面には、離型
剤を供給するための離型剤供給手段１３が設けられてい
る。この離型剤供給手段１３は、図１及び図２に示すよ
うに、離型剤１４を収容したオイルパン１５と、このオ
イルパン１５内に収容された離型剤１４に下部が浸漬さ
れた供給ロール１６と、この供給ロール１６と加熱ロー
ル１の両表面に接触する塗布ロール１７とから構成され
ている。そして、上記加熱ロール１の表面には、塗布ロ
ール１７によって所定量（例えば、転写用紙１０上で０
．１μｍ厚程度）の離型剤１４が塗布されるようになっ
ている。

【００２０】この実施例１では、上記離型剤１４として
、上記一般式（Ｉ）のアミン変性オイルα１　であるア
ミンＡオイル（アミン当量４０，０００）１，０００重
量部と上記一般式（ＩＶ）の芳香族アミノ基含有オルガ
ノポリシロキサンである芳香族アミン変性オイルδ１重
量部とを配合して得られた粘度３００ｃｓの配合オイル
を使用した。

【００２１】実験例１ 次に、本発明者らは、図１に示す装置を実際に試作し、
カラートナー像１１を担持した転写用紙１０を定着する
ことによって、トナーがオフセットして加熱ロール１に
転写用紙１０が巻き付くかどうかの離型性のテスト（初
期テスト）を行った。カラートナー像１１としては、シ
アン、マゼンタ、イエローの３色のトナーを、各色０．
７ｍｇ／ｃｍ２　づつ合計２．１ｍｇ／ｃｍ２　の割合
で転写用紙１０上に担持させたものを用いた。また、転
写用紙１０としては、厚紙（６５ｇ／ｍ２　）と薄紙（
５６ｇ／ｍ２　）を用い、それぞれ縦目方向と横目方向
に送って離型性の試験を行った。更に、加熱ロール１の
表面温度は、１２０℃から２０℃刻みで１８０℃まで変
化させるとともに、加圧ローラ２の表面温度は、１３０
℃で一定とした。このときの用紙離型性の実験結果を表
１に示す。

【００２２】

【表１】 この表１で、○は全く問題なく転写用紙１０が離型した
場合を、△は転写用紙１０の後半が一部オフセットした
場合を、×は転写用紙１０の先端から加熱ロール１に巻
き付いた場合をそれぞれ示している。この結果から明ら
かなように、本実施例の定着装置は、１２０℃〜１６０
℃の範囲で問題なく定着が行えることがわかった。また
、紙送りの仕方により例えば縦送り方式をとれば、１２
０℃〜１８０℃まで問題のないことがわかった。

【００２３】実験例２ 次に、加熱ロール１の設定温度を１４０℃に固定し、転
写用紙１０として厚紙を横目送りの条件で３０，０００
枚連続して定着処理することによってランニングテスト
を行った。それ以外の条件は、実験例１と同じである。 その結果、加熱ロール１及び加圧ロール２の表面には、
ゲル状生成物の発生が認められなかった。また、３０，
０００連続定着処理後の転写用紙１０の離型性の評価も
、次の表２に示すように初期テストと比べて変化してい
なかった。

【００２４】

【表２】 この表２から明らかなように、２種配合のアミン変性オ
イルは、加熱ロール１の外側弾性体層６にフッ素ゴムで
あるバイトンゴム等を用いた場合でも、高い離型性を得
ることができるとともに、耐熱性に優れ、高温度で長期
間使用した場合でも、アミン変性オイルに化学反応が生
じたりすることがなく、初期の離型性を長期間維持する
ことができることがわかった。

【００２５】比較例１ 離型剤１４をメルカプト変性オイルに変えた以外は、上
記実施例１と同様の定着装置を用意し、上記実験例１と
同じ試験を行った。結果を下記表３に示す。

【００２６】

【表３】この表３から明らかなように、離型剤１４とし
てメルカプト変性オイルを用いた場合はポリエステル系
トナーに対して用紙の離型性が悪いことが判明した。

【００２７】実験例３ 更に、本発明者らは、アミン変性オイルの離型性が何故
良いのかを調べるために、各種の物質からなる１０ｃｍ
四方の正方形の板材を用意し、これらの正方形の板材を
９０〜２３０℃の温度範囲にで１０℃毎に温度コントロ
ールするとともに、各種物質の正方形板に離型剤として
のオイルを薄く塗布する。そして、各種物質の正方形板
の表面に未定着のトナー像１１が形成された転写用紙１
０を数秒間押し付けた後、転写用紙１０を急激に離型し
た場合に、正方形板の表面にオフセットしたトナー像を
観察する実験を行った。結果を表４〜表１７に示す。

【００２８】なお、各種物質としては、銅、アルミ、ニ
ッケル、亜鉛、ステンレス、石英ガラス、シリコンＲＴ
Ｖゴム、フロロシリコンゴム、バイトンゴム１（充填剤
としてＭｇＯを７０重量部充填したもの）、バイトンゴ
ムＩＩ（充填剤としてＰｂＯを７０重量部充填したもの
）、バイトンゴムＩＩＩ　（充填剤としてＭｇＯ、Ｓｉ
Ｏ２　をそれぞれ２０重量部及び５０重量部充填したも
の）、バイトンゴムＩＶ（充填剤としてＭｇＯ、Ａｌ２
　Ｏ３　をそれぞれ２０重量部及び５０重量部充填した
もの）、バイトンゴムＶ（充填剤としてＭｇＯ、ＺｎＯ
をそれぞれ２０重量部及び５０重量部充填したもの）の
１３種類の物質を用いた。また、上記各種物質からなる
正方形板の表面に塗布する離型剤１４としては、粘度が
３００ｃｓのジメチルオイルγと、メルカプト基の濃度
が０．１％で粘度が３００ｃｓのメルカプト変性オイル
と、実験例１で使用したと同じ配合オイルとを用いた。 更に、トナーとしては、分子量Ｍｗ　が１５，０００の
ポリエステル系樹脂９６重量部と、帯電制御剤１重量部
と、マゼンタ顔料３重量部とからなるトナーＡと、分子
量Ｍｗ　が１００，０００のスチレンアクリル系樹脂９
６重量部と、帯電制御剤１重量部と、マゼンタ顔料３重
量部とからなるトナーＢとを用いた。ここで、表中、◎
は全く問題なく離型した場合を、○はトナーがオフセッ
トすることなく離型した場合を、△はトナーが一部オフ
セットした場合を、×はトナーが全面的にオフセットし
た場合をそれぞれ示している。また、表中、二つの記号
が記載されているところは、測定結果がそれぞれの記号
にわたる場合を示している。

【００２９】

【表４】

【００３０】

【表５】

【００３１】

【表６】

【００３２】

【表７】

【００３３】

【表８】

【００３４】

【表９】

【００３５】

【表１０】

【００３６】

【表１１】

【００３７】

【表１２】

【００３８】

【表１３】

【００３９】

【表１４】

【００４０】

【表１５】

【００４１】

【表１６】

【００４２】

【表１７】

【００４３】上記の表から明らかなように、実施例１で
使用した配合オイルは、ゴム類ばかりでなくすべての物
質において、高離型性が得られることがわかった。この
理由は、官能基であるアミノ基が金属や金属酸化物、ゴ
ム類に対して取り付き易く、これらの物質の表面にオイ
ルの化学的な吸着膜あるいは化学反応膜を形成し易いた
めと考えられる。これに対して、ジメチルシリコンオイ
ルの場合には、シリコンＲＴＶゴム等に関しては離型性
が良好であるものの、それ以外のほとんどの物質に関し
ては離型性が悪いものであった。また、メルカプト変性
シリコンオイルの場合には、ジメチルシリコンオイルよ
りも多少離型性がよく、バイトンゴム等一部の物質に関
して離型性が良好であるものの、それ以外のほとんどの
物質に関しては離型性が悪いものであった。

【００４４】実験例４ 更に、本発明者らは、上記実施例１で使用したと同じ配
合オイル及びメルカプト変性オイルと相手物質との親和
力の強さを比較するために、オイルを塗布した面を以下
の処理法によって処理した場合における純水の接触角を
測定する実験を行った。表面の処理法として、第１の処
理法の場合には、オイルを塗布した後に乾いた紙でオイ
ルを擦り取る処理を、第２の処理法の場合には、オイル
を塗布した後にメチルアルコールで洗浄する処理をそれ
ぞれ施した。ここで、オイルを塗布する相手物質として
は、バイトンゴム１（充填剤としてＭｇＯを７０重量部
充填したもの）、バイトンゴムＩＩ（充填剤としてＭｇ
Ｏ、ＳｉＯ２　をそれぞれ２０重量部及び５０重量部充
填したもの）、ステンレス、アルミ、石英ガラス、ＯＨ
Ｐシート、パーフロロアルコキシ（ＰＦＡ）を４０μｍ
の厚さに塗布したものを用いた。結果を表１８に示す。 なお、この表１８において、括弧内の数字は標準偏差の
値を示している。

【００４５】

【表１８】

【００４６】この結果から明らかなように、２種配合の
アミン変性オイルの方がメルカプト変成オイルより接触
角が大きく親和力が大きいことがわかった。また、メチ
ルアルコールで洗浄した場合でも、かなりの量のアミン
変性オイルが残存しており、その親和力はかなり大きい
ことがわかった。かなりの量のアミン変性オイルが残存
しており、その親和力はかなり大きいことがわかった。

【００４７】実施例２ 離型剤１４として一般式（Ｉ）のアミン変性オイルαで
あるアミンＡオイル（アミン当量：４０，０００）のみ
を用いた以外は、上記実施例１と同様の定着装置を用意
し、実験例１と同様の試験を行った。結果は実験例１の
場合と同様であった。次に、実験例１のランニング条件
と同じように加熱ローラ１の表面温度を１４０℃に固定
し、カラートナー３種、厚紙横送りの条件で３０，００
０枚の連続定着によるランニングテストを行った。この
結果、加熱ロール１、加圧ロール２の表面にゲル生成物
は認められなかったが、離型剤１４を収納するオイルタ
ンク内のオイルの粘度が上昇し、これ以上連続して定着
を行うと、塗布ロール１７に過剰のオイルが供給された
り、供給ムラが生じる恐れが若干認められた。また、離
型剤１４の色も若干茶褐色に変化していたが、特に問題
にするほどではなかった。このときの用紙離型性の評価
結果は、表１９のように初期テストに比べて若干低下し
ていた。

【００４８】

【表１９】

【００４９】実験例５ 更に、本発明者らは、離型剤１４の成分を変化させた場
合における用紙離型性、濡れ性、コピー光沢（いわゆる
、グロス）の変化を調べるため、次に示すような実験を
行った。先ず、実施例１で使用した一般式（ＩＶ）で表
される芳香族アミン変性オイルδの使用量を０．１％に
固定し、これに配合されるオイルとして、一般式（Ｉ）
で表されるアミン変性オイルα１　におけるｂ及びｃの
値を変化させることによりそのアミン当量を変化させた
アミンＢオイル、アミンＣオイル及びアミンＤオイル、
また、一般式（Ｉ）表されるアミン変性オイルα２　で
あるアミンＥオイル、一般式（ＩＩ）表されるアミン変
性オイルβであるアミンＦオイル、更に、メルカプト変
性オイルとを使用し、用紙離型性、濡れ性、コピー光沢
を調べる実験を行った。用紙離型性は、加熱ロール１に
転写用紙１０が巻き付くか否かによって評価した。また
、濡れ性は、加熱ロール１の表面の濡れの程度を目視に
よって観察することによって評価した。更に、コピー光
沢は、光沢計（米国ガードナー社製　　グロスメーター
：グロスガードＩＩ（入反射角７５°））によって測定
することにより評価した。

【００５０】先ず、オイルの濡れ性は、アミンＡオイル
、アミンＣオイル及びアミンＤオイルが優れた濡れ性を
示しており、アミンＢオイル、アミンＥオイル及びアミ
ンＦオイルが良好な濡れ性を示しており、これに対して
メルカプト変性オイルは濡れ性が不良であった。

【００５１】次に、コピー光沢は、図４に示すように、
高温部において、アミンＤオイルのコピー光沢が若干良
くないものの実際の使用には差し支えのないものであっ
た。それに対して、メルカプト変性オイルは、光沢性が
全く良くないものであった。それ以外のオイルは、どの
オイルも同程度であった。

【００５２】更に、用紙離型性については、アミンＡオ
イル、アミンＢオイル、アミンＣオイル、アミンＥオイ
ル及びアミンＦオイルの場合には前記表１９と同様の結
果が得られ、また、アミンＤオイルの場合には下記表２
０のような結果が得られ、更に、メルカプト変性オイル
の場合には下記表２１のような結果が得られた。

【００５３】

【表２０】

【００５４】

【表２１】

【００５５】これらの結果から明らかなように、アミン
Ｄオイル及びメルカプト変性オイルを除いて同じ結果と
なった。メルカプト変性オイルについては、濡れ性も悪
く、コピー光沢も高温部で低下しており、用紙離型性も
悪い結果となった。一方、アミンＤオイルについても、
コピー光沢の結果と同様、アミノ基の濃度が高いために
（アミン当量が小さいとアミノ基濃度は大）離型効果に
深い係わりをもつオイル中のメチル基が少なくなってし
まうため、離型性が悪くなってしまうためと思われる。 このため、一般式（Ｉ）で表されるアミン変性オイルα
１　においては、アミノ基濃度の適当な範囲が存在する
ことがわかった。具体的には、アミンＤオイル以下のア
ミノ基濃度でアミンＢオイル以上のアミノ基濃度（アミ
ン当量約１０，０００から１４０，０００）を有すれば
良好な離型性が得られることが判明した。

【００５６】実験例６ 次に、アミンＤオイルをジメチルオイルγでそれぞれ５
倍及び１８倍に希釈し、アミン当量をそれぞれ３８，２
００及び１３７，５２０に調整して実験例１と同様にそ
の用紙離型性を確認する実験を行った。結果は、何れの
場合も表１と同様であり、アミンＤオイルにジメチルオ
イルγを配合してそのアミン当量を増加させることで、
離型性が改善されることが判明した。

【００５７】実施例３ 図５はこの発明に係る定着装置の実施例３を示すもので
ある。この定着装置は、図５に示すように、シリコンゴ
ムからなる加熱ロール２１と、テフロン系樹脂からなる
加圧ロール２２とでその主要部が構成されている。上記
加熱ロール１は、内部に５００Ｗのコルツランプ２３を
備え、外径４４ｍｍΦのスチール製コア材で形成された
基質ロール２４と、適宜プライマーを介して上記基質ロ
ール２４上に設けられ、シリコンコンパウンド（東レ社
ＳＨ８４１Ｕ）１００重量部に対し、結晶性シリカ１０
０重量部、酸化マグネシウム（ＭｇＯ：協和化学社＃３
０）３０重量部、加硫剤（東レ社ＲＣ−４）０．８重量
部とを充填混合して形成され、そのゴム硬度がＪＩＳ硬
度において６２°及びその厚みｔが３ｍｍのシリコン層
２５とで構成されている。一方、加圧ロール２２は、内
部に５００Ｗのコルツランプ２６を備え、外径５０ｍｍ
のスチール製コア材で形成された基質ロール２７と、適
宜プライマーを介して上記基質ロール２７上に設けられ
、ＰＦＡ（パーフロロアルコキシ：三井デュポン社ＭＰ
−１０）１００重量部に対し、ＳｉＣ（フジミ研磨材（
株）製：ＳｉＣ＃３０００）１０重量部を粉体のまま混
合し、基質ロール２７上に静電粉体塗装及び焼付けによ
り形成されたＰＦＡ層２８とで構成されており、上記Ｐ
ＦＡ層２８は、ポリッシングされて約４０μｍの厚みに
調整されている。また、上記加熱ロール２１と加圧ロー
ル２２とは、実施例１と同様、図示しない機構により互
いに圧接されて、中央部で６ｍｍのニップ幅が形成され
るように設定されている。更に、加熱ロール２１と加圧
ロール２２とは、互いに矢印方向へ表面速度１５０ｍｍ
／ｓｅｃで回転するように調節されている。ところで、
この実施例３でも、実施例１と同様に、離型剤供給手段
１３によって加熱ロール２１の表面に離型剤１４が塗布
されるようになっている。

【００５８】実験例７ 本発明者らは、図５に示す装置を実際に試作し、加熱ロ
ール２１に供給する離型剤１４として、実験例１と同じ
配合オイルと、ジメチルオイルγとを用意し、実験例１
と同様にカラートナー像１１を担持した転写用紙１０を
定着することによって、トナーがオフセットして加熱ロ
ール２１に転写用紙１０が巻き付くかどうかの離型性の
テスト（初期テスト）を行った。なお、カラートナー像
１１としては、シアン、マゼンタ、イエローの３色のト
ナーを、各色０．７ｍｇ／ｃｍ２　づつ合計２．１ｍｇ
／ｃｍ２　の割合で転写用紙１０上に担持させたものを
用いた。また、転写用紙１０としては、厚紙（６５ｇ／
ｍ２　）と薄紙（５６ｇ／ｍ２　）を用い、それぞれ縦
目方向と横目方向に送って離型性の試験を行った。更に
、加熱ロール２１の表面温度を１２０℃から２０℃刻み
で１８０℃まで変化させるとともに、加圧ロール２２の
表面温度は、１３０℃で一定とした。結果は、何れの場
合も表２２に示すとおりであり、表面がシリコン層から
なる加熱ロール２１においても、従来のジメチルオイル
γと同等の離型性能を有することがわかった。

【００５９】

【表２２】

【００６０】実施例４ 図６はこの発明に係る定着装置の実施例４を示すもので
ある。この定着装置は、図６及び図７に示すように、一
対の金属ロール３１、３２を互いに所定の圧力で圧接さ
せてなる圧力定着装置から構成されている。これらのロ
ール対３１、３２は、外径６５ｍｍΦの炭素鋼材（例え
ば、Ｓ５５Ｃ）よりなり、その表面に硬質クロムメッキ
処理を施したものである。上記ロール対３１、３２は、
図６に示すように、上部フレーム３３及び下部フレーム
３４にそれぞれ回転可能に軸支されている。また、上記
ロール対３１、３２は、ロールの全長にわたり均一な圧
力を得るために、両ロール３１、３２の回転軸３５、３
６の中央部を中心として、１．２°の角度をなして交差
するように配置されている。下部フレーム３４は、画像
形成装置本体に固定されており、上部フレーム３３は、
下部フレーム３４の先端部において枢支ピン３７を中心
に上下に回動可能に載置されている。更に、両ロール３
１、３２間の荷重は、前記フレーム３３、３４後端に位
置する圧縮ばね３８を介したボルト３９によって加えら
れており、その荷重は８００ｋｇに設定してある。一方
、図示しないモータからの駆動力は、図７に示すように
、下側ロール３４の端部に取付けられたスプロケット４
０を介してチェーン４１によって伝達され、両ロール３
１、３２は、表面速度１００ｍｍ／ｓｅｃで回転するよ
うになっている。ところで、この実施例４でも、実施例
１と同様、離型剤供給手段１３によって上側ロール３１
の表面に離型剤１４が塗布されるようになっている。 そして、両ロール３１、３２間に未定着トナー像１１を
担持した転写用紙１０を挿通させることにより、未定着
トナー像１１を圧力によって転写用紙１０上に定着させ
るようになっている。

【００６１】実験例８ 本発明者らは、図６に示す装置を実際に試作し、上側ロ
ール３１に供給する離型剤１４として実験例１と同じ配
合オイルとジメチルオイルγとを用意し、以下の組成よ
りなる圧力定着トナーを用いて１ｍｇ／ｃｍ２　で３×
３ｃｍの正方形のベタ画像を形成し、このベタ画像を担
持した転写用紙１０を５枚連続してロール３１、３２間
を通過させたときのクリーニングパッドに取り付けた白
紙の汚れによって、離型性を確認する実験を行った。 　　圧力定着トナーの組成比 　　　　　　　　　　　　外殻樹脂　　　　　　ポリウ
レア樹脂　　　　　　　　　　　　　　２０重量部　　
　　　　　　　　　　内部ポリマ液　　スチレンアクリ
ルポリマ溶液　　３０重量部　　　　　　　　　　　　
磁性粉　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　５０重量部　　　　　　
　　　　　　顔料　　　　　　　　　　カーボン　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　５重量部結果
は、実験例１と同じ配合オイル用いた場合には、定着用
の上側ロール３１に取付けたクリーニングパッドに白紙
を取付け、この白紙に付着したオフセットトナー量が少
なく、離型性に優れており、また、ジメチルオイルγを
使用した場合は圧力定着用トナーの付着量が多いか中く
らいであり、圧力定着用の離型剤１４としては適してし
ないことがわかった。

【００６２】実験例９ 更に、本発明者らは、離型剤１４としてのアミンＡオイ
ルと芳香族アミン変性オイルδとの配合比を変化させた
場合に、用紙の離型性がどのように変化するかを調べる
実験を行った。アミンＡオイルと芳香族アミン変性オイ
ルδとの配合比としては、アミンＡオイルの１，０００
重量部に対して、芳香族アミン変性オイルδをそれぞれ
０．５重量部、１重量部、２重量部、３重量部、５重量
部と変化させて、前記実験例１と同様の条件で、用紙の
離型性を調べた。結果は、これら芳香族アミン変性オイ
ルδの各配合量に対して、何れの場合も上記表１と同様
の結果が得られた。なお、芳香族アミン変性オイルδの
配合比が５重量部を超えると、用紙離型性が低下すると
共にアミンＡオイルに対する相溶性も落ちて遊離したり
、茶色に着色することが判明した。

【００６３】実施例５及び実験例１０ ７００Ｗの加熱ロール１内部のコルツランプ３、厚み３
０μｍの外側弾性体層６、３００Ｗの加圧ロール２内部
のコルツランプ７及び厚み３０μｍの外側弾性体層９を
使用した以外は図１及び図２と同様の定着装置を使用し
、加熱ロール１及び加圧ロール２の表面温度を１５０℃
に、また、加熱ロール１及び加圧ロール２の表面速度を
１６０ｍｍ／ｓｅｃに設定した以外は、上記図１及び２
と同様の定着装置を用意した。離型剤１４としては、一
般式（ＩＩ）のアミン変性オイルβを使用し、そのｂ及
びｃの値を変化させて表２３に示すアミン当量及び粘度
のアミン変性オイルβを調製して使用した。これらのア
ミン変性オイルβ粘度は何れも約３２０ｃｓであった。 加熱ロール１の表面温度をそれぞれ１３０℃、１５０℃
、１７０℃及び１９０℃とし、薄紙のみを使用して実験
した以外は、上記実験例１と同様にして用紙離型性を測
定した。結果は、表２３に示す通りであった。

【００６４】

【表２３】 この結果から、この実施例５の場合には、転写媒体とし
て薄紙を使用しても、離型剤１４のアミン当量が７，５
００〜５００，０００の範囲で、また、定着温度１３０
〜１９０℃の範囲で問題なく定着できることが判明した
。

【００６５】実験例１１ 離型剤１４としては、一般式（ＩＩ）のアミン変性オイ
ルβとしてアミン当量７，５００のものを使用し、これ
にジメチルオイルγ（粘度：３００ｃｓ）を添加して表
２４に示すようにそのアミン当量を調整して使用した。 その他は上記実施例５の実験例１０と同様にして用紙離
型性を測定した。結果を表２４に示す。

【００６６】

【表２４】 この実験例１１も、上記実験例１０と同様の結果を示し
た。

【００６７】実験例１２ 次に、アミン当量３６，５００及び粘度３２０ｃｓを使
用した実験例１０のテストが終了した後、そのまま加熱
ロール１の設定温度を１５０℃に維持し、転写媒体１０
として３０，０００枚の厚紙を横目送りで供給し、定着
処理のランニングテストを行った。その他の条件は上記
実施例５の実験例１０と同様である。ランニングテスト
終了後、加熱ロール１及び加圧ロール２の表面を観察し
た結果、ゲル状生成物の発生やその前段階のくもり現象
の発生は認められなかった。また、上記ランニングテス
ト終了後に薄紙を用いて行った用紙離型性の評価も、実
験例１０と同様に１３０〜１９０℃まで何れの温度の場
合も良好であった。

【００６８】実施例６及び実験例１３ 加熱ロール２１と加圧ロール２２の表面速度を１６０ｍ
ｍ／ｓｅｃとし、配合オイルに代えて離型剤１４として
アミン当量１００，０００、粘度３００ｃｓの一般式（
ＩＩ）のアミン変性オイルβを使用した以外は、図５に
示す実施例３と同様の装置を準備した。この実施例６の
定着装置に関して、上記実験例７と同様に、加熱ロール
２１に転写用紙１０が巻き付くかどうかの剥離性のテス
ト（初期テスト）と、転写用紙１０として薄紙（５６ｇ
／ｍ２　）を使用し、加熱ロール２１の表面温度を１３
０℃から２０℃刻みで１９０℃まで変化させ、また、加
圧ロール２２の表面温度を１５０℃に固定した条件で用
紙離型性のテストを行った。結果は、上記実験例７の場
合と同様に、従来のジメチルオイルγと同等の離型性能
を示した。

【００６９】実施例６及び実験例１４ 配合オイルに代えて離型剤１４としてアミン当量１００
，０００、粘度３００ｃｓの一般式（ＩＩ）のアミン変
性オイルβを使用した以外は、図６に示す実施例４と同
様の装置を準備した。上記実験例８と全く同様にしてク
リーニングパッドに取り付けた白紙の汚れによって離型
性の評価を行った。結果は、上記実験例８の場合と同様
に、アミン変性オイルβを使用した場合には、白紙に付
着したオフセットトナー量が少なく、離型性に優れてお
り、これに対してジメチルオイルγを使用した場合には
圧力定着用トナーの付着量が多いか中くらいであり、ア
ミン変性オイルβは圧力定着用の離型剤１４としても適
していることが判明した。

【００７０】実験例１５ 離型剤１４としてアミン当量１００，０００、粘度３０
０ｃｓの一般式（ＩＩ）のアミン変性オイルβ、メルカ
プト変性オイル及びジメチルオイルγを使用した図１及
び２に示す実施例５と同様の装置により、上記実験例５
と同様に、用紙離型性、濡れ性、コピー光沢の変化を調
べる実験を行った。オイルの濡れ性については、アミン
変性オイルβは優れた濡れ性を示したが、メルカプト変
性オイル及びジメチルオイルγは何れも不良であった。 また、コピー光沢については、図８に示すように、アミ
ン変性オイルβは良好なコピー光沢を示したが、メルカ
プト変性オイルは良好とはいえないが実際の使用には差
し支えのない程度であり、また、ジメチルオイルγは光
沢性が全く良くないものであった。更に、用紙離型性に
ついては、下記表２４に示す通りであった。

【００７１】

【表２５】

【００７２】実験例１６ 離型剤１４としてアミン当量１００，０００、粘度３０
０ｃｓの一般式（ＩＩ）のアミン変性オイルβ、メルカ
プト変性オイル及びジメチルオイルγを使用した図１及
び２に示す実施例５と同様の装置をそれぞれ用意し、加
熱ロール１及び加圧ロール２の加熱温度を１６０℃に設
定し、両ロールをラッチさせながら回転させるだけで転
写用紙を供給せず、連続８０時間の空運転をした。この
空運転終了後、各ロール１及び２の表面をアルコールで
拭き取り、その表面を目視で観察し、ゲル化現象やクモ
リ現象の発生があるか否かを観察した。結果は、何れの
場合も全く問題がなく、アミン変性オイルβは従来のメ
ルカプト変性オイル及びジメチルオイルγと同等以上の
耐熱性を有することが判明した。

【００７３】

【発明の効果】本発明の定着方法及びその装置によれば
、高離型性は勿論のこと耐熱性に優れ、高温度での長期
間の使用に対しても離型剤が変質することなく、良好な
定着性を維持することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】　　この発明の実施例１に係る定着装置を示す
斜視説明図である。

【図２】　　図１の断面説明図である。

【図３】　　定着中のロールの変形状態を示す模式図で
ある。

【図４】　　実験例５の加熱ロール温度とコピー光沢と
の関係を示すグラフである。

【図５】　　この発明の実施例２に係る定着装置を示す
断面説明図である。

【図６】　　この発明の実施例３に係る定着装置を示す
側面説明図である。

【図７】　　図６の水平断面説明図である。

【図８】　　実験例１５の加熱ロール温度とコピー光沢
との関係を示すグラフである。

【図９】　　従来の定着装置を示す断面説明図である。

【符号の説明】

１…加熱ロール、２…加圧ロール、３…加熱源、４…基
質ロール、５…内側弾性体層、６…外側弾性体層、７…
基質ロール、８…内側弾性体層、９…外側弾性体層、１
０…転写用紙、１１…トナー像、１３…離型剤供給手段
、１４…離型剤１７…離型剤塗布ロール。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　互いに圧接した一対の定着ロール間に
   未定着トナー像を担持した転写媒体を通過させ、この転
   写媒体上に未定着トナー像を定着させる定着方法におい
   て、上記一対の定着ロールのうち少なくとも未定着トナ
   ー像と接する側の定着ロールに、有効成分として少なく
   とも下記一般式（Ｉ） 【化１】 ｛但し、式中Ａは−Ｒ１　−Ｘ又は−Ｒ１　−Ｏ−Ｙｆ
   　−Ｈ〔但し、Ｒ１　は炭素数１〜８のアルキレン基を
   示し、Ｘは−ＮＨ２　又は−ＮＨＲ２　ＮＨ２　（但し
   、Ｒ２　は炭素数１〜８のアルキレン基を示す）を示し
   、Ｙは炭素数２〜４のアルキレン基を示し、ｆは０〜１
   ０の整数である）を示し、ｂ及びｃはそれぞれ０≦ｂ≦
   １０及び１０≦ｃ≦１，０００であって同時に０となる
   ことはなく、ｄは２又は３及びｅは０又は１であってｄ
   ＋ｅ＝３である｝で表され、かつ、２５℃における粘度
   が１０〜１００，０００ｃｓの官能基含有オルガノポリ
   シロキサン１００重量部と、下記一般式（ＩＶ） 【化２】 （但し、式中Ｒ３　は炭素数１〜８のアルキル基又はア
   リール基を示し、Ｒ４　は 【化３】 で表される芳香族アミノ基を示し、Ｄ１　及びＤ２　は
   上記Ｒ３　又は−Ｏ−Ｒ４　を示し、ｐ及びｑはそれぞ
   れ０≦ｐ≦１００及び０≦ｑ≦１０を示し、ｑ＝０のと
   きにはＤ１　及びＤ２　の少なくとも１つは−Ｏ−Ｒ４
   　である）で表される芳香族アミノ基含有オルガノポリ
   シロキサン０．０１〜５００重量部と、下記一般式（Ｉ
   ＩＩ）【化４】 （但し、式中Ｒ５　は炭素数１〜８のアルキレン基又は
   アリール基を示し、ａは１．９５＜ａ＜２．２０である
   ）で表されるオルガノポリシロキサン０〜１０，０００
   重量部とを含有する定着用離型剤を供給することを特徴
   とする定着方法。
2. 【請求項２】　　互いに圧接した一対の定着ロール間に
   未定着トナー像を担持した転写媒体を通過させ、この転
   写媒体上に未定着トナー像を定着させる定着装置におい
   て、上記一対の定着ロールのうち少なくとも未定着トナ
   ー像と接する側の定着ロールに、有効成分として少なく
   とも下記一般式（Ｉ） 【化５】 ｛但し、式中Ａは−Ｒ１　−Ｘ又は−Ｒ１　−Ｏ−Ｙｆ
   　−Ｈ〔但し、Ｒ１　は炭素数１〜８のアルキレン基を
   示し、Ｘは−ＮＨ２　又は−ＮＨＲ２　ＮＨ２　（但し
   、Ｒ２　は炭素数１〜８のアルキレン基を示す）を示し
   、Ｙは炭素数２〜４のアルキレン基を示し、ｆは０〜１
   ０の整数である）を示し、ｂ及びｃはそれぞれ０≦ｂ≦
   １０及び１０≦ｃ≦１，０００であって同時に０となる
   ことはなく、ｄは２又は３及びｅは０又は１であってｄ
   ＋ｅ＝３である｝で表され、かつ、２５℃における粘度
   が１０〜１００，０００ｃｓの官能基含有オルガノポリ
   シロキサン１００重量部と、下記一般式（ＩＶ） 【化６】 （但し、式中Ｒ３　は炭素数１〜８のアルキル基又はア
   リール基を示し、Ｒ４　は 【化７】 で表される芳香族アミノ基を示し、Ｄ１　及びＤ２　は
   上記Ｒ３　又は−Ｏ−Ｒ４　を示し、ｐ及びｑはそれぞ
   れ０≦ｐ≦１００及び０≦ｑ≦１０を示し、ｑ＝０のと
   きにはＤ１　及びＤ２　の少なくとも１つは−Ｏ−Ｒ４
   　である）で表される芳香族アミノ基含有オルガノポリ
   シロキサン０．０１〜５００重量部と、下記一般式（Ｉ
   ＩＩ）【化８】 （但し、式中Ｒ５　は炭素数１〜８のアルキレン基又は
   アリール基を示し、ａは１．９５＜ａ＜２．２０である
   ）で表されるオルガノポリシロキサン０〜１０，０００
   重量部とを含有する定着用離型剤を供給する離型剤供給
   手段を設けたことを特徴とする定着装置。