JPH04338788A - 転写材搬送装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、複写機、プリンタなど
の画像形成装置において、トナーが転写された転写材を
定着部に搬送する転写材搬送装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】粉体トナーを使用する画像形成装置では
、転写部で転写材に転写されたトナーは定着部で加熱し
て溶融定着される。しかしながら、小型の画像形成装置
には、転写部から定着部までの距離が転写材の長さより
も短いものがあり、このような画像形成装置では、転写
材が転写部を完全に通過しないうちに転写材の先端が定
着部に侵入し、定着部に侵入するときの衝撃が転写部を
通過中の転写材部分に伝わり、いわゆる転写ずれを生じ
て画質不良を招来する。そこで、転写部と定着部の間に
エアサクション方式のコンベア装置を転写材搬送方向に
２台連設し、１台目のコンベア装置から２台目のコンベ
ア装置に移動する転写材部分に弛みを形成し、この弛み
に前記衝撃を吸収するようにした画像形成装置が、実開
昭６３−１３８５５４号公報で提案されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記画
像形成装置では、２台のコンベア装置を必要とするため
コストアップを招来するとともにスペース効率が悪いと
いう問題があった。

【０００４】そこで、本発明者は鋭意研究を重ね、ヘの
字状の山型サクションデッキを用いた搬送装置を提案す
るに至った。この山型サクションデッキでは、転写材が
サクションデッキ頂上部を通過するときに自然と弛みが
形成される。すなわち、転写材はそれ自身の腰の強さに
よってサクションデッキ頂上部を通過するときにサクシ
ョンデッキ上面から浮き上がる。したがって、転写材が
定着部に侵入するときの衝撃が前記弛み部分に吸収され
、転写部を通過している転写材部分に伝わることはない
。

【０００５】ところで、転写材は一般に加熱されるとカ
ールする。したがって、転写材の両面に画像を形成する
両面プリントや、転写材の片面だけに画像を形成する合
成プリントでは、一度定着部で加熱されることによって
カールした転写材が再び定着部に搬送される。この場合
、転写材がカールしたまま定着部に侵入すると角部が折
れ曲がって耳折れを生じ、プリントの価値が低下すると
いう問題がある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は前記問題点を解
決するためになされたもので、転写材搬送装置に、（イ
）　　転写部側から定着部側に向けてヘの字状に形成さ
れ、その上り斜面と下り斜面のそれぞれの裾部に吸引孔
を有する山型のサクションデッキと、（ロ）　　前記斜
面に沿って転写部側から定着部側に移動するベルトと、
（ハ）　　前記吸引孔を介してベルト上の空気を吸引し
、その吸引力をもって転写材をベルトに保持させる吸引
装置と、（ニ）　　前記吸引装置の吸引風量を、前記転
写材の先端が定着部直前に搬送されるまでは第１状態に
設定し、前記転写材の先端が定着部直前に到達すると、
前記第１状態よりも吸引風量の少ない第２状態に切り換
える第１の風量調節手段と、（ホ）　　同一転写材が複
数回定着部を通過する場合、２回目以後における前記第
１状態の吸引風量を、１回目における第１状態の吸引風
量よりも多くする第２の風量調節手段と、を設けたもの
である。

【０００７】

【作用】前記転写材搬送装置では、転写部を通過した転
写材が山型サクションデッキ上に移動すると、この転写
材はまず上り斜面の吸引口対向部で搬送ベルトに吸着し
、搬送ベルトの移動と共にサクションデッキ上面に沿っ
て搬送される。次に、転写材はサクションデッキ頂上部
を越えると、下り斜面の吸引口対向部で再び搬送ベルト
に吸着して定着部に搬送される。また、転写材はサクシ
ョンデッキ頂上部を通過する際に、それ自身の腰の強さ
によってサクションデッキから浮き上がって弛みを形成
する。したがって、転写材の先端が定着部に侵入すると
きの衝撃が前記弛みに吸収され、この衝撃が転写部を通
過中の転写材部分に伝わることがなく、転写ずれが防止
される。さらに、転写材の先端が定着部に侵入する直前
に吸引風量が第１状態から第２状態に切り換わって弱め
られるため、前記転写材に対する吸引力が低下して弛み
が大きくなり、定着部侵入時の衝撃がより確実に弛みに
吸収されることになる。

【０００８】一方、両面プリントや合成プリントの場合
、転写材搬送装置に同一転写材が再び搬送されてくると
、前記第１状態の吸引風量が第１回目の搬送時における
吸引風量よりも多く設定され、転写材がより強く搬送ベ
ルトに吸着し、転写材の先端が定着部に侵入する直前で
吸引力が弱められる。したがって、一度定着部を通過す
ることによって相当量のカールを生じている転写材であ
っても、定着部に侵入する直前まで殆どカールの無い状
態で搬送されるとともに、定着部直前で吸引力が第２状
態に切り換えられても、吸引力が低下してから定着部に
転写材の先端が侵入するまでの時間は僅かであるから、
再現するカール量も僅かで、転写材はカールの殆ど無い
状態で定着部に侵入することになる。

【０００９】

【実施例】以下、添付図面を参照して本発明の実施例に
ついて説明する。図１は複写機の断面を示し、この複写
機１００では、感光体１０１が矢印方向に回転している
状態において、原稿台ガラス１０２の上に設置された原
稿が光学部１０３の露光ランプ１０４で照明され、その
反射光がレンズ１０５を介してハーフミラー１０６に入
射される。ハーフミラー１０６に入射された光の一部は
これを透過して背後に設けた画像読取装置１０７に露光
され、原稿情報が記憶される。一方、ハーフミラー１０
６で反射された光は帯電装置１０８で帯電された感光体
１０１の外周面に露光されて原稿画像に対応した静電潜
像が形成され、この静電潜像が現像装置１０９または１
１０でトナー像として顕像化される。

【００１０】転写材は複写機本体の給紙カセット１１１
，１１２，１１３のいずれか、または複写機１００に付
設されている給紙オプション１１４から給紙され、タイ
ミングローラ１１５によって一旦レジストされたのち、
前記トナー像と同期をとって転写チャージャ１１６と感
光体１０１が対向する転写部に搬送され、転写チャージ
ャ１１６の放電に基づいてトナー像が転写される。

【００１１】トナー像が転写された転写材は、分離チャ
ージャ１１７の放電によって感光体１０１から分離され
、搬送装置１１８で定着装置１１９に搬送され、ここで
前記トナー像が転写材に加熱定着される。

【００１２】定着装置１１９を通過した転写材は、選択
されたプリントモードに応じて異なる搬送経路を通りト
レイ１２０に排出される。すなわち、転写材の片面に一
回だけにトナー像を転写する片面プリントモードの場合
、定着装置１１９を通過した転写材は、用紙反転ユニッ
ト１２１をストレートに通過して直接トレイ１２０に搬
送される。

【００１３】転写材の両面に画像を作成する両面プリン
トモードが選択されている場合、一次トナー像を表面に
定着して用紙反転ユニット１２１に搬送された１パス目
の転写材はスイッチバック通路１２２を下方に搬送され
、転写材の後端が反転ポイント１２３を通過したところ
で搬送方向を上方に切り換え、表裏反転して再給紙装置
１２４に搬送される。一方、光学部１０３では原稿台ガ
ラス１０２の上に設置された裏面用原稿を露光して感光
体１０１の外周部に静電潜像を形成し、この静電潜像が
現像装置１０９または１１０で二次トナー像として顕像
化される。そして、転写材は再び転写部に搬送され、こ
の２パス目の転写材は感光体上の前記二次トナー像が裏
面に転写されたのち、定着装置１１９を通過してトレイ
１２０に排出される。

【００１４】転写材の片面に２つの画像を重ねて作成す
る合成プリントモードが選択されている場合、一次トナ
ー像を表面に定着して用紙反転ユニット１２１に搬送さ
れた１パス目の転写材はスイッチバック通路１２２を下
方に搬送されるが、前記両面プリントモードの場合と違
って、表裏反転することなく再給紙装置１２４に搬送さ
れる。次に、転写材は再び転写部に搬送され、この２パ
ス目の転写材は感光体１０１の外周部に形成されている
二次トナー像が表面に再び転写され、定着装置１１９を
通過してトレイ１２０に排出される。

【００１５】図２，３は搬送装置１１８の詳細を示し、
搬送装置１１８においてサクションデッキ２は上部ガイ
ド面３が“ヘ”の字状に形成され、頂上部４の転写部側
（図において左側）の斜面５と定着部側（図において右
側）の斜面６の裾部には吸引孔７，８がそれぞれ形成さ
れている。

【００１６】コンベア装置１０はサクションデッキ２の
定着部側と転写部側にそれぞれ設けたローラ１１，１２
と、これらローラ１１，１２に巻回され前記サクション
デッキ２の上部ガイド面３に沿って配設された複数の搬
送ベルト１３とからなり、ローラ１１，１２の回転に基
づいて搬送ベルト１３が時計回り方向に移動するように
なっている。なお、搬送ベルト１３には無数の孔１３ａ
が形成されている。

【００１７】吸引装置１５はサクションデッキ２の下に
配置されており、モータ１７の駆動に基づいてファン１
６が回転し、サクションデッキ２の吸引孔７，８および
ベルト１３の孔１３ａを介してベルト１３上の空気を吸
引するようにしてある。

【００１８】ガイド板１８はローラ１１と定着装置１１
８との間に配置され、転写材搬送方向のスリット１９が
形成されている。

【００１９】転写材の先端検出装置２０は、アクチュエ
ータ２１とスイッチ２２を備え、アクチュエータ２１は
ガイド板１８の下に回動可能に配置され、その一端部が
スリット１９を介してガイド板１８の上に突出しており
、スイッチ２２はアクチュエータ２１が転写材の先端を
検出することによって動作するようにしてある。

【００２０】図５は搬送装置１１８に関する制御ブロッ
ク図を示し、制御装置ＣＰＵには、スイッチ２２からの
信号、プリントモード信号、用紙情報、などが入力され
、搬送装置のモータ１７にサクションファン駆動信号を
出力するようになっている。前記プリントモード信号に
は、通常の片面プリント、両面プリント、合成プリント
のモード信号が含まれる。前記用紙情報は、図６に示す
ように、メーカ、坪量、サイズ、給紙方向などの情報が
含まれ、これらの情報は、例えばキー操作によって入力
される。また、制御装置ＣＰＵにはＲＯＭが接続され、
このＲＯＭには設定条件に合わせたモータ１７の駆動条
件が記憶されている。

【００２１】前記制御装置ＣＰＵによる搬送装置１１８
の基本動作について説明する。搬送装置１１８では、制
御装置ＣＰＵからの信号によってローラ１１，１２およ
び搬送ベルト１３がそれぞれ時計回り方向に回転する。 また、モータ１７が回転し、ファン１６によって吸引孔
７，８およびベルト孔１３ａを介してその上部の空気が
吸引される。

【００２２】転写部Ｘで感光体１０１からトナー像が転
写された転写材Ｐは図中左側から搬送されてくる。この
転写材Ｐは、サクションデッキ２の上り斜面５に沿って
移動し、吸引孔７の対向部でベルト１３に吸着して保持
される。なお、このとき吸引風量を「一次風量」という
。ベルト１３に保持された転写材Ｐは、ベルト１３の移
動と共に搬送され、サクションデッキ２の頂上部４を越
え、下り斜面６の吸引孔８の対向部で再びベルト１３に
吸着する。ここで、サクションデッキ頂上部４の近傍に
は吸引孔が形成されておらず転写材Ｐに吸引力が作用す
ることはないので、転写材Ｐはそれ自身の腰の強さに基
づいてベルト１３から浮き上がり、転写材Ｐに弛み（膨
らみ）Ｐａが形成される。

【００２３】吸引孔８の対向部を通過した転写材Ｐの先
端はガイド板１８の上を定着側に移動し、アクチュエー
タ２１を動作させる。先端検出装置２０では、前記アク
チュエータ２１の動作をスイッチ２２が検出し、その検
出信号を制御装置ＣＰＵに出力する。

【００２４】スイッチ２２の検出信号が入力されると、
制御装置ＣＰＵはファン駆動モータ１７の回転数を落と
し、転写材Ｐに対する吸引力を低下させる。このときの
吸引風量を「二次風量」という。その結果、転写材Ｐの
ベルト１３に対する吸着力が低下し、サクションデッキ
２の頂上部４を移動している転写材Ｐが更に浮き上がり
、転写材Ｐに形成される弛みＰａが大きくなる。

【００２５】したがって、ガイド板１８を通過した転写
材Ｐの先端が定着部Ｙに侵入するときの衝撃は転写材Ｐ
を後方（転写部方向）に伝播するが、この衝撃は頂上部
近傍の弛みＰａに確実に吸収される。したがって、前記
衝撃が転写部Ｘを通過中の転写材部分に伝わることがな
いので、転写部Ｘで感光体１０１から転写材Ｐに転写さ
れるトナー像に乱れを生ずることはない。

【００２６】次に、両面プリントモード、合成プリント
モードが選択されている場合のファン風量制御について
図７のフローチャートを参照して説明する。制御装置Ｃ
ＰＵでは、ステップ＃１，＃５で両面プリントモード、
合成プリントモードが選択されているか否かをそれぞれ
判定する。そして、これらのプリントモードが選択され
ることなく、通常の片面プリントモードが選択されてい
るのであればファン駆動Ａの処理を実行し、一次風量を
Ｖ１、二次風量をＶ２に設定する（図８（ａ）参照）。

【００２７】両面プリントモードが選択されている場合
、ステップ＃２で、１パス目、すなわち片面に一次トナ
ー像を作成した転写材が搬送装置１１８に運ばれてきた
のであれば前述のファン駆動Ａを実行し、２パス目、す
なわち表面と裏面にそれぞれ一次トナー像、二次トナー
像を作成した転写材Ｐが搬送装置１１８に運ばれてきた
のであれば、ファン駆動Ｂを実行し、一次風量をＶ１’
、二次風量をＶ２’に設定する（図８（ｂ）参照）。こ
こで、Ｖ１’＞Ｖ１で、Ｖ２’＝Ｖ２の関係にあり、一
次風量が１パス目に比べて大きく設定される。

【００２８】その結果、一度定着部Ｙを通過して図４に
示すように角部にカールＰＣが形成された転写材Ｐが搬
送装置１１８に運ばれてきても、この転写材Ｐは搬送ベ
ルト２に強く吸着してカールの無い状態で定着部Ｙの直
前まで搬送される。そして、転写材Ｐの先端がスイッチ
２２を動作させることによって吸引風量が二次風量Ｖ２
’に低下しても、スイッチ２２を通過した転写材Ｐの先
端はその直後に定着部Ｙに侵入するので、その間に転写
材Ｐにカールが再現する量は僅かである。したがって、
たとえ転写材ＰにカールＰＣがあっても、転写材Ｐは耳
折れの無い状態で定着部Ｙを通過していく。

【００２９】合成プリントモードが選択されている場合
、ステップ＃６で、１パス目、すなわち一次トナー像を
表面に作成した転写材Ｐが搬送装置１１８に運ばれてき
たのであれば前述のファン駆動Ａを実行し、２パス目、
すなわち表面に一次トナー像と二次トナー像を作成した
転写材Ｐが搬送装置１１８に運ばれてきたのであれば、
ファン駆動Ｃを実行し、一次風量をＶ１’’、二次風量
をＶ２’’に設定する（図８（ｃ）参照）。ここで、Ｖ
１’’＞Ｖ１で、Ｖ２’’＝Ｖ２の関係にあり、一次風
量が１パス目に比べて大きく設定される。その結果、前
記両面プリントモードの場合と同様に、たとえ転写材Ｐ
にカールがあっても、転写材Ｐは耳折れの無い状態で定
着部Ｙを通過していく。

【００３０】なお、以上の説明では、両面プリントモー
ド、合成プリントモードの場合に、２パス目の一次風量
を１パス目のそれよりも多くするものとしたが、用紙の
特性、例えばメーカ、坪量、サイズ、給紙方向などによ
って吸引風量を変化させるようにしてもよい。具体的に
は、坪量が多いほど転写材の腰が強いので、吸引風量を
多くする。また、サイズが小さいほど、また縦方向給紙
の場合ほど吸引風量を多くする。

【００３１】

【発明の効果】以上の説明で明らかなように、本発明に
係る転写材搬送装置では、上り斜面と下り斜面にそれぞ
れ吸引孔を有する山型のサクションデッキを備え、吸引
装置の吸引風量を、転写材の先端が定着部直前に搬送さ
れるまでは第１状態に設定し、前記転写材の先端が定着
部直前に到達すると、前記第１状態よりも吸引風量の少
ない第２状態に切り換える第１の風量調節手段と、同一
転写材が複数回定着部を通過する両面プリントモードま
たは合成プリントモードの場合、２回目以後における前
記第１状態の吸引風量を、１回目における第１状態の吸
引風量よりも多くする第２の風量調節手段と、を備えて
いる。

【００３２】したがって、これらプリントモードの場合
、２回目搬送時における第１状態の吸引風量が第１回目
搬送時における吸引風量よりも多く設定され、転写材が
より強く搬送ベルトに吸着し、転写材の先端が定着部に
侵入する直前で吸引力が弱められる。そのため、一度定
着部を通過することによって相当量のカールを生じてい
る転写材であっても、定着部に侵入する直前まで殆どカ
ールの無い状態で搬送されるとともに、定着部直前で吸
引力が第２状態に切り換えられても、吸引力が低下して
から定着部に転写材の先端が侵入するまでの時間は僅か
であるから、再現するカール量も僅かで、転写材はカー
ルの殆ど無い状態で定着部に侵入することになり、耳折
れの無いプリントを得ることが出来る。

【図面の簡単な説明】

【図１】　　複写機の断面図である。

【図２】　　搬送装置の断面図である。

【図３】　　搬送装置の斜視図である。

【図４】　　カールした転写材の斜視図である。

【図５】　　制御回路図である。

【図６】　　用紙仕様を示す図である。

【図７】　　風量調整処理のフローチャートである。

【図８】　　吸引風量の変化を示す図である。

【符号の説明】

１１８…転写材搬送装置 ２…サクションデッキ ７，８…吸引孔 １０…コンベア装置 １３…ベルト １５…吸引装置 １６…ファン ２０…先端検出装置 Ｘ…転写部 Ｙ…定着部 Ｐ…転写材 Ｐａ…弛み ＣＰＵ…制御装置

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　転写部でトナーが転写された転写材を
   定着部に搬送する転写材搬送装置に、転写部側から定着
   部側に向けてヘの字状に形成され、その上り斜面と下り
   斜面のそれぞれの裾部に吸引孔を有する山型のサクショ
   ンデッキと、前記斜面に沿って転写部側から定着部側に
   移動するベルトと、前記吸引孔を介してベルト上の空気
   を吸引し、その吸引力をもって転写材をベルトに保持さ
   せる吸引装置と、前記吸引装置の吸引風量を、前記転写
   材の先端が定着部直前に搬送されるまでは第１状態に設
   定し、前記転写材の先端が定着部直前に到達すると、前
   記第１状態よりも吸引風量の少ない第２状態に切り換え
   る第１の風量調節手段と、同一転写材が複数回定着部を
   通過する場合、２回目以後における前記第１状態の吸引
   風量を、１回目における第１状態の吸引風量よりも多く
   する第２の風量調節手段と、を設けたことを特徴とする
   転写材搬送装置。