JPH04325792A - スクロール型圧縮機 - Google Patents
スクロール型圧縮機Info
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- JPH04325792A JPH04325792A JP3124819A JP12481991A JPH04325792A JP H04325792 A JPH04325792 A JP H04325792A JP 3124819 A JP3124819 A JP 3124819A JP 12481991 A JP12481991 A JP 12481991A JP H04325792 A JPH04325792 A JP H04325792A
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- JP
- Japan
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- pressure chamber
- scroll
- end plate
- high pressure
- discharge port
- Prior art date
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- Granted
Links
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims abstract description 19
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims abstract description 19
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 3
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 3
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 description 1
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C29/00—Component parts, details or accessories of pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C18/00 - F04C28/00
- F04C29/12—Arrangements for admission or discharge of the working fluid, e.g. constructional features of the inlet or outlet
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C27/00—Sealing arrangements in rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids
- F04C27/005—Axial sealings for working fluid
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Rotary Pumps (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はスクロール型圧縮機に関
する。
する。
【０００２】
【従来の技術】図３には従来のスクロール型圧縮機の１
例が示されている。図３に示すように、密閉ハウジング
８の内部にはその上部にスクロール型圧縮機構Ｃが、下
部に電動モータＭが配設されている。スクロール型圧縮
機構Ｃは固定スクロール１、旋回スクロール２の公転旋
回運動を許容するが、その自転を阻止するオルダムリン
ク等の自転阻止機構３、固定スクロール１及び電動モー
タＭが締結されるフレーム６、回転シャフト５を軸支す
る上部軸受７１及び下部軸受７２、旋回スクロール２を
支持する旋回軸受７３及びスラスト軸受７４等からなる
。
例が示されている。図３に示すように、密閉ハウジング
８の内部にはその上部にスクロール型圧縮機構Ｃが、下
部に電動モータＭが配設されている。スクロール型圧縮
機構Ｃは固定スクロール１、旋回スクロール２の公転旋
回運動を許容するが、その自転を阻止するオルダムリン
ク等の自転阻止機構３、固定スクロール１及び電動モー
タＭが締結されるフレーム６、回転シャフト５を軸支す
る上部軸受７１及び下部軸受７２、旋回スクロール２を
支持する旋回軸受７３及びスラスト軸受７４等からなる
。
【０００３】固定スクロール１は端板１１とその内面に
立設されたうず巻状ラップ１２とを備え、かつ、スプリ
ング１８を介してフレーム６に軸方向に沿って移動自在
に支持されている。旋回スクロール２は端板２１とこの
内面に立設されたうず巻状ラップ２２とを備え、この端
板２１の外面に立設されたボス２３内にドライブブッシ
ュ２５が旋回軸受７３を介して回転自在に嵌装されてい
る。このドライブブッシュ２５に穿設された偏心孔内に
は回転シャフト５の上端から突出する偏心ピン５３が回
転自在に嵌合されている。そして、回転シャフト５の上
端にはバランスウェイト８４が取り付けられている。固
定スクロール１と旋回スクロール２とを相互に公転旋回
半径だけ偏心させ、かつ、 １８０℃だけ角度をずらせ
て噛み合わせることによって固定スクロール１のうず巻
状ラップ１２の中心軸Ｐに対して点対称に複数個の圧縮
室２４が形成されている。
立設されたうず巻状ラップ１２とを備え、かつ、スプリ
ング１８を介してフレーム６に軸方向に沿って移動自在
に支持されている。旋回スクロール２は端板２１とこの
内面に立設されたうず巻状ラップ２２とを備え、この端
板２１の外面に立設されたボス２３内にドライブブッシ
ュ２５が旋回軸受７３を介して回転自在に嵌装されてい
る。このドライブブッシュ２５に穿設された偏心孔内に
は回転シャフト５の上端から突出する偏心ピン５３が回
転自在に嵌合されている。そして、回転シャフト５の上
端にはバランスウェイト８４が取り付けられている。固
定スクロール１と旋回スクロール２とを相互に公転旋回
半径だけ偏心させ、かつ、 １８０℃だけ角度をずらせ
て噛み合わせることによって固定スクロール１のうず巻
状ラップ１２の中心軸Ｐに対して点対称に複数個の圧縮
室２４が形成されている。
【０００４】固定スクロール１の端板１１の中央部には
吐出ポート１３が穿設され、この吐出ポート１３の一端
は最内含の室２６（ うず巻状ラップ１２及び２２の基
端が相手側のうず巻状ラップ２２及び１２から離反する
直前に形成される室） に連通している。端板１１の外
面には円筒状のボス４６及び４７が同芯に突設されこれ
らボス４６及び４７の先端は端板１１に間隔を隔てて密
閉ハウジング８に固定された仕切板４１にシール４２を
介して封密摺動自在に係合している。 かくして、端板１１の外側にはその中央部に高圧室４４
が、そのまわりには円環状の背圧室４５が形成されてい
る。この高圧室４４には吐出ポート１３が開口し、背圧
室４５は通孔１９を介してガスを圧縮途上の圧縮室２４
に連通している。
吐出ポート１３が穿設され、この吐出ポート１３の一端
は最内含の室２６（ うず巻状ラップ１２及び２２の基
端が相手側のうず巻状ラップ２２及び１２から離反する
直前に形成される室） に連通している。端板１１の外
面には円筒状のボス４６及び４７が同芯に突設されこれ
らボス４６及び４７の先端は端板１１に間隔を隔てて密
閉ハウジング８に固定された仕切板４１にシール４２を
介して封密摺動自在に係合している。 かくして、端板１１の外側にはその中央部に高圧室４４
が、そのまわりには円環状の背圧室４５が形成されてい
る。この高圧室４４には吐出ポート１３が開口し、背圧
室４５は通孔１９を介してガスを圧縮途上の圧縮室２４
に連通している。
【０００５】電動モータＭを駆動することによって、回
転シャフト５、偏心ピン５３、ドライブブッシュ２５、
ボス２３等の旋回駆動機構を介して旋回スクロール２が
駆動され、旋回スクロール２は自転阻止機構３によって
自転を阻止されながら公転旋回半径の円軌道上を公転旋
回運動する。すると、ガスが吸入管８２を経て密閉ハウ
ジング８内に入り、電動モータＭを冷却した後、フレー
ム６に穿設された通路８５を通り吸入通路１５から吸入
室１６を経てうず巻状ラップ１２、２２の外終端開口か
ら圧縮室２４内に吸入される。そして、旋回スクロール
２の公転旋回運動により圧縮室２４の容積が減少するの
に伴って圧縮されながら中央部の最内含の室２６に至り
、ここから吐出ポート１３を通って高圧室４４に吐出さ
れ、仕切板４１に穿設された穴４３を通って吐出キャビ
ティ４８に入り、更に、吐出管８３を経て外部に吐出さ
れる。これと同時に、ハウジング８内底部に貯溜された
潤滑油８１は回転シャフト５内下部に設けられた遠心ポ
ンプ５１によって吸い上げられ、給油孔５２を通って下
部軸受７２、偏心ピン５３、上部軸受７１、自転阻止機
構３、旋回軸受７３、スラスト軸受７４等を潤滑した後
、室６１、排油孔６２を経て密閉ハウジング８の底部に
戻り、ここに貯溜される。
転シャフト５、偏心ピン５３、ドライブブッシュ２５、
ボス２３等の旋回駆動機構を介して旋回スクロール２が
駆動され、旋回スクロール２は自転阻止機構３によって
自転を阻止されながら公転旋回半径の円軌道上を公転旋
回運動する。すると、ガスが吸入管８２を経て密閉ハウ
ジング８内に入り、電動モータＭを冷却した後、フレー
ム６に穿設された通路８５を通り吸入通路１５から吸入
室１６を経てうず巻状ラップ１２、２２の外終端開口か
ら圧縮室２４内に吸入される。そして、旋回スクロール
２の公転旋回運動により圧縮室２４の容積が減少するの
に伴って圧縮されながら中央部の最内含の室２６に至り
、ここから吐出ポート１３を通って高圧室４４に吐出さ
れ、仕切板４１に穿設された穴４３を通って吐出キャビ
ティ４８に入り、更に、吐出管８３を経て外部に吐出さ
れる。これと同時に、ハウジング８内底部に貯溜された
潤滑油８１は回転シャフト５内下部に設けられた遠心ポ
ンプ５１によって吸い上げられ、給油孔５２を通って下
部軸受７２、偏心ピン５３、上部軸受７１、自転阻止機
構３、旋回軸受７３、スラスト軸受７４等を潤滑した後
、室６１、排油孔６２を経て密閉ハウジング８の底部に
戻り、ここに貯溜される。
【０００６】また、旋回スクロール２の公転旋回運動下
において高圧室４４内には高圧の吐出ガスが導入され、
また、背圧室４５内には圧縮途上の中圧ガスが導入され
るため、これら高圧室４４及び背圧室４５内のガス圧力
によって端板１１が下方に押圧される。この押圧力によ
ってうず巻状ラップ１２、２２の先端面が端板２１、１
１の内面と適正な接触圧で圧接して複数の圧縮室２４を
各々密封状態に維持している。
において高圧室４４内には高圧の吐出ガスが導入され、
また、背圧室４５内には圧縮途上の中圧ガスが導入され
るため、これら高圧室４４及び背圧室４５内のガス圧力
によって端板１１が下方に押圧される。この押圧力によ
ってうず巻状ラップ１２、２２の先端面が端板２１、１
１の内面と適正な接触圧で圧接して複数の圧縮室２４を
各々密封状態に維持している。
【０００７】ところで、上記高圧室４４及び背圧室４５
は各々うず巻状ラップ１２の中心軸Ｐを中心として点対
称に形成されている。これは高圧室４４及び背圧室４５
内の各ガス圧力によって端板１１に作用する押圧力の中
心がうず巻状ラップ１２の中心軸Ｐと一致しない場合に
は転倒モーメントが生じてうず巻状ラップ１２、２２の
先端面が端板２１、１１の内面に均等な接触圧で圧接さ
れなくなって圧縮室２４の密封不良をもたらすためであ
る。
は各々うず巻状ラップ１２の中心軸Ｐを中心として点対
称に形成されている。これは高圧室４４及び背圧室４５
内の各ガス圧力によって端板１１に作用する押圧力の中
心がうず巻状ラップ１２の中心軸Ｐと一致しない場合に
は転倒モーメントが生じてうず巻状ラップ１２、２２の
先端面が端板２１、１１の内面に均等な接触圧で圧接さ
れなくなって圧縮室２４の密封不良をもたらすためであ
る。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】上記従来のスクロール
型圧縮機においては、高圧室４４及び背圧室４５の受圧
面積を適宜設定することによって端板１１に適正な押圧
力を作用させているが、圧縮室２４内の圧力変化に伴う
押圧力の変動を極力小さくするためには高圧室４４の受
圧面積を背圧室４５のそれより小さくすること、即ち、
高圧室４４の面積比率を小さくすることが望ましい。
型圧縮機においては、高圧室４４及び背圧室４５の受圧
面積を適宜設定することによって端板１１に適正な押圧
力を作用させているが、圧縮室２４内の圧力変化に伴う
押圧力の変動を極力小さくするためには高圧室４４の受
圧面積を背圧室４５のそれより小さくすること、即ち、
高圧室４４の面積比率を小さくすることが望ましい。
【０００９】しかし、従来の吐出ポート１３はうず巻状
ラップ１２の中心軸Ｐから偏寄した位置に穿設され、高
圧室４４の受圧面積はこの吐出ポート１３を包含するよ
うに大きくされていたため、高圧室４４の面積比率が大
きくなり、端板１１に作用する押圧力が大きく変動する
。この結果、押圧力が過少になると、圧縮室２４の密封
が不十分となり、一方、押圧力が過大になると、うず巻
状ラップ１２、２２の先端面と端板２１、１１の内面と
の摩擦力が増加して圧縮機の動力浪費を招くなどの不具
合があった。
ラップ１２の中心軸Ｐから偏寄した位置に穿設され、高
圧室４４の受圧面積はこの吐出ポート１３を包含するよ
うに大きくされていたため、高圧室４４の面積比率が大
きくなり、端板１１に作用する押圧力が大きく変動する
。この結果、押圧力が過少になると、圧縮室２４の密封
が不十分となり、一方、押圧力が過大になると、うず巻
状ラップ１２、２２の先端面と端板２１、１１の内面と
の摩擦力が増加して圧縮機の動力浪費を招くなどの不具
合があった。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明は上記課題を解決
するために発明されたものであって、その要旨とすると
ころは、それぞれ端板の内面にうず巻状ラップを立設し
てなる固定スクロールと旋回スクロールとを互いに角度
をずらせ、かつ、偏心させて噛み合わせることによって
上記固定スクロールのうず巻状ラップの中心軸に対して
点対称をなす複数の圧縮室を形成し、上記固定スクロー
ル又は旋回スクロールをその軸方向に沿って移動自在に
支持するととともにその端板の外側中央部に吐出ポート
が開口する高圧室とそのまわりに圧縮途上のガスが導入
される背圧室を配設してなるスクロール型圧縮機におい
て、上記吐出ポートの高圧室への開口を上記うず巻状ラ
ップの中心に位置させたことを特徴とするスクロール型
圧縮機にある。
するために発明されたものであって、その要旨とすると
ころは、それぞれ端板の内面にうず巻状ラップを立設し
てなる固定スクロールと旋回スクロールとを互いに角度
をずらせ、かつ、偏心させて噛み合わせることによって
上記固定スクロールのうず巻状ラップの中心軸に対して
点対称をなす複数の圧縮室を形成し、上記固定スクロー
ル又は旋回スクロールをその軸方向に沿って移動自在に
支持するととともにその端板の外側中央部に吐出ポート
が開口する高圧室とそのまわりに圧縮途上のガスが導入
される背圧室を配設してなるスクロール型圧縮機におい
て、上記吐出ポートの高圧室への開口を上記うず巻状ラ
ップの中心に位置させたことを特徴とするスクロール型
圧縮機にある。
【００１１】
【作用】本発明においては、吐出ポートの高圧室への開
口をうず巻状ラップの中心に位置させたので、このうず
巻状ラップの中心軸を基準として形成される高圧室の受
圧面積を小さくできるとともに背圧室の受圧面積を拡大
できる。この結果、高圧室及び背圧室のガス圧力による
端板への押圧力の変動が低減する。
口をうず巻状ラップの中心に位置させたので、このうず
巻状ラップの中心軸を基準として形成される高圧室の受
圧面積を小さくできるとともに背圧室の受圧面積を拡大
できる。この結果、高圧室及び背圧室のガス圧力による
端板への押圧力の変動が低減する。
【００１２】
【実施例】図１は本発明の１実施例を示すスクロール型
圧縮機の部分的断面図である。吐出ポート１３は傾斜せ
しめられ、その一端開口１３ａ 、即ち、最内含の室２
６への開口はうず巻状ラップ１２の中心軸Ｐより偏寄せ
しめられ、他端開口１３ｂ 、即ち、高圧室４４への開
口はその中心がうず巻状ラップ１２の中心軸Ｐと一致せ
しめられている。なお、吐出ポート１３はこれを通過す
るガスの流過抵抗が許容値以下となるようにその通路面
積や、開口１３ａ 及び１３ｂ の各諸元が設定されて
いる。そして、高圧室４４及び背圧室４５はうず巻状ラ
ップ１２の中心軸Ｐを中心として同芯に形成され、高圧
室４４の径は開口１３ｂ の径と等しくされ、図３に示
す従来のものに比し小径とされている。他の構成は図３
に示す従来のものと同様であり、対応する部材には同じ
符号を付してその説明を省略する。
圧縮機の部分的断面図である。吐出ポート１３は傾斜せ
しめられ、その一端開口１３ａ 、即ち、最内含の室２
６への開口はうず巻状ラップ１２の中心軸Ｐより偏寄せ
しめられ、他端開口１３ｂ 、即ち、高圧室４４への開
口はその中心がうず巻状ラップ１２の中心軸Ｐと一致せ
しめられている。なお、吐出ポート１３はこれを通過す
るガスの流過抵抗が許容値以下となるようにその通路面
積や、開口１３ａ 及び１３ｂ の各諸元が設定されて
いる。そして、高圧室４４及び背圧室４５はうず巻状ラ
ップ１２の中心軸Ｐを中心として同芯に形成され、高圧
室４４の径は開口１３ｂ の径と等しくされ、図３に示
す従来のものに比し小径とされている。他の構成は図３
に示す従来のものと同様であり、対応する部材には同じ
符号を付してその説明を省略する。
【００１３】しかして、吐出ポート１３の高圧室内４４
への開口１３ｂ の中心をうず巻状ラップ１２の中心軸
Ｐと一致させたため、高圧室４４はこの中心軸Ｐを中心
として開口１３ｂ を包含するように形成すれば良い。 従って、高圧室４４の受圧面積を小さくすることができ
、これに伴って背圧室４５の受圧面積を拡大できるので
、背圧室４５の面積比率を増大できる。かくして、高圧
室４４及び背圧室４５内のガス圧力による端板１１への
押圧力の変動を低減することができる。
への開口１３ｂ の中心をうず巻状ラップ１２の中心軸
Ｐと一致させたため、高圧室４４はこの中心軸Ｐを中心
として開口１３ｂ を包含するように形成すれば良い。 従って、高圧室４４の受圧面積を小さくすることができ
、これに伴って背圧室４５の受圧面積を拡大できるので
、背圧室４５の面積比率を増大できる。かくして、高圧
室４４及び背圧室４５内のガス圧力による端板１１への
押圧力の変動を低減することができる。
【００１４】上記実施例においては、開口１３ｂ の中
心を中心軸Ｐに一致させているが、これに限定されるこ
とはなく中心軸Ｐを含むようにこれにできるだけ接近さ
せて開口１３ｂ を形成することができる。また、吐出
ポート１３を旋回スクロール２の端板２１に穿設し、高
圧室４４及び背圧室４５を端板２１の外側に配設するこ
ともできる。
心を中心軸Ｐに一致させているが、これに限定されるこ
とはなく中心軸Ｐを含むようにこれにできるだけ接近さ
せて開口１３ｂ を形成することができる。また、吐出
ポート１３を旋回スクロール２の端板２１に穿設し、高
圧室４４及び背圧室４５を端板２１の外側に配設するこ
ともできる。
【００１５】図２は他の実施例を示すもので、端板１１
の内面及び外面から各々垂直の穴を穿設して端板１１の
内部でこれらの穴を互いに連通せしめたものである。こ
のようにすれば吐出ポート１３の加工が容易になる。他
の構成及び作用は図１に示す第１の実施例と同じであり
、対応する部材には同じ符号を付して説明は省略する。
の内面及び外面から各々垂直の穴を穿設して端板１１の
内部でこれらの穴を互いに連通せしめたものである。こ
のようにすれば吐出ポート１３の加工が容易になる。他
の構成及び作用は図１に示す第１の実施例と同じであり
、対応する部材には同じ符号を付して説明は省略する。
【００１６】
【発明の効果】本発明においては、吐出ポートの高圧室
への開口をうず巻状ラップの中心に位置させたため、高
圧室の受圧面積を縮小し、かつ、背圧室の受圧面積を拡
大できるので、背圧室の面積比率が増大する。かくして
、高圧室及び背圧室内のガス圧力による端板への押圧力
の変動を低減することができるので、圧縮室の密封状態
を良好に維持できるとともに圧縮機の動力浪費を防止で
きる。
への開口をうず巻状ラップの中心に位置させたため、高
圧室の受圧面積を縮小し、かつ、背圧室の受圧面積を拡
大できるので、背圧室の面積比率が増大する。かくして
、高圧室及び背圧室内のガス圧力による端板への押圧力
の変動を低減することができるので、圧縮室の密封状態
を良好に維持できるとともに圧縮機の動力浪費を防止で
きる。
【図１】本発明の第１の実施例に係わるスクロール型圧
縮機の部分的断面図である。
縮機の部分的断面図である。
【図２】本発明の第２の実施例に係わるスクロール型圧
縮機の部分的断面図である。
縮機の部分的断面図である。
【図３】従来のスクロール型圧縮機を示す断面図である
。
。
１ 固定スクロール
１１ 端板
１２ うず巻状ラップ
２ 旋回スクロール
２１ 端板
２２ うず巻状ラップ
Ｐ うず巻状ラップの中心軸
１３ 吐出ポート
１３ｂ 開口部
２４ 圧縮室
４４ 高圧室
４５ 背圧室
Claims (1)
- 【請求項１】 それぞれ端板の内面にうず巻状ラップ
を立設してなる固定スクロールと旋回スクロールとを互
いに角度をずらせ、かつ、偏心させて噛み合わせること
によって上記固定スクロールのうず巻状ラップの中心軸
に対して点対称をなす複数の圧縮室を形成し、上記固定
スクロール又は旋回スクロールをその軸方向に沿って移
動自在に支持するととともにその端板の外側中央部に吐
出ポートが開口する高圧室とそのまわりに圧縮途上のガ
スが導入される背圧室を配設してなるスクロール型圧縮
機において、上記吐出ポートの高圧室への開口を上記う
ず巻状ラップの中心に位置させたことを特徴とするスク
ロール型圧縮機。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3124819A JP2882902B2 (ja) | 1991-04-25 | 1991-04-25 | スクロール型圧縮機 |
| US07/800,276 US5257920A (en) | 1991-04-25 | 1991-12-02 | Scroll type compressor having a centered opening to a high pressure chamber |
| EP92250062A EP0510782B1 (en) | 1991-04-25 | 1992-03-17 | Scroll type compressor |
| DE69210463T DE69210463T2 (de) | 1991-04-25 | 1992-03-17 | Spiralverdichter |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3124819A JP2882902B2 (ja) | 1991-04-25 | 1991-04-25 | スクロール型圧縮機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04325792A true JPH04325792A (ja) | 1992-11-16 |
| JP2882902B2 JP2882902B2 (ja) | 1999-04-19 |
Family
ID=14894898
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3124819A Expired - Lifetime JP2882902B2 (ja) | 1991-04-25 | 1991-04-25 | スクロール型圧縮機 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5257920A (ja) |
| EP (1) | EP0510782B1 (ja) |
| JP (1) | JP2882902B2 (ja) |
| DE (1) | DE69210463T2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007107441A (ja) * | 2005-10-13 | 2007-04-26 | Hitachi Appliances Inc | スクロール圧縮機 |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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