JP2923088B2 - スクロール型流体機械 - Google Patents
スクロール型流体機械Info
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- JP2923088B2 JP2923088B2 JP16230591A JP16230591A JP2923088B2 JP 2923088 B2 JP2923088 B2 JP 2923088B2 JP 16230591 A JP16230591 A JP 16230591A JP 16230591 A JP16230591 A JP 16230591A JP 2923088 B2 JP2923088 B2 JP 2923088B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は圧縮機又は膨張機として
用いられるスクロール型流体機械に関する。
用いられるスクロール型流体機械に関する。
【０００２】
【従来の技術】図２ないし図４には従来の密閉スクロー
ル型圧縮機の１例が示されている。８は密閉ハウジング
で、筒状ハウジング8aとこの上部開口を閉塞するアッパ
ーハウジング8bとからなり、その内部はディスチャージ
カバー31によって高圧側44と低圧側45とに仕切られてい
る。低圧側45の内部にはその上部にスクロール型圧縮機
構Ｃが、下部に電動モータＭが配設され、これらは回転
シヤフト５を介して互いに連動連結されている。電動モ
ータＭはロータMaとステータMbとからなり、ロータMaは
回転シヤフト５に固定され、ステータMbは筒状ハウジン
グ8aに固定されている。
ル型圧縮機の１例が示されている。８は密閉ハウジング
で、筒状ハウジング8aとこの上部開口を閉塞するアッパ
ーハウジング8bとからなり、その内部はディスチャージ
カバー31によって高圧側44と低圧側45とに仕切られてい
る。低圧側45の内部にはその上部にスクロール型圧縮機
構Ｃが、下部に電動モータＭが配設され、これらは回転
シヤフト５を介して互いに連動連結されている。電動モ
ータＭはロータMaとステータMbとからなり、ロータMaは
回転シヤフト５に固定され、ステータMbは筒状ハウジン
グ8aに固定されている。
【０００３】スクロール型圧縮機構Ｃは固定スクロール
１及び旋回スクロール２を備えている。固定スクロール
１は端板11とその内面に立設されたうず巻状ラップ12と
を備え、この端板11の中央部には吐出ポート13が設けら
れている。旋回スクロール２は端板21とこの内面に立設
されたうず巻状ラップ22とを備え、この端板21の外面に
立設されたボス23内にドライブブッシュ54が旋回軸受73
を介して回転自在に嵌装され、このドライブブッシュ54
に穿設されたスライド穴55内に回転シヤフト５の上端か
ら突出する偏心ピン53がスライド自在に嵌合されてい
る。
１及び旋回スクロール２を備えている。固定スクロール
１は端板11とその内面に立設されたうず巻状ラップ12と
を備え、この端板11の中央部には吐出ポート13が設けら
れている。旋回スクロール２は端板21とこの内面に立設
されたうず巻状ラップ22とを備え、この端板21の外面に
立設されたボス23内にドライブブッシュ54が旋回軸受73
を介して回転自在に嵌装され、このドライブブッシュ54
に穿設されたスライド穴55内に回転シヤフト５の上端か
ら突出する偏心ピン53がスライド自在に嵌合されてい
る。
【０００４】固定スクロール１と旋回スクロール２とを
相互に所定距離だけ偏心させ、かつ、 180°だけ角度を
ずらせて噛み合わせることによって複数個の密閉空間24
が形成されている。旋回スクロール２は密閉ハウジング
８に固定ピン35によって固定されたケーシング６上に摺
動自在に支持され、旋回スクロール２とケーシング６と
の間には旋回スクロール２の公転旋回運動を許容する
が、その自転を阻止するオルダムリンク等からなる自転
阻止機構３が配設されている。
相互に所定距離だけ偏心させ、かつ、 180°だけ角度を
ずらせて噛み合わせることによって複数個の密閉空間24
が形成されている。旋回スクロール２は密閉ハウジング
８に固定ピン35によって固定されたケーシング６上に摺
動自在に支持され、旋回スクロール２とケーシング６と
の間には旋回スクロール２の公転旋回運動を許容する
が、その自転を阻止するオルダムリンク等からなる自転
阻止機構３が配設されている。
【０００５】固定スクロール１の外周に形成されたフラ
ンジ14とケーシング６に突設された脚6bとの間に薄板状
の支持バネ32が配設され、この支持バネ32の両端はボル
ト36によってフランジ14に締結され、中央部はボルト37
によって脚6bに締結されている。このようにして、固定
スクロール１は支持バネ33を介して浮上自在にケーシン
グ６に支持されている。固定スクロール１の端板11の外
面には端板11の中心を中心とする同芯の円筒状フランジ
15、16が上方に向かって突設されている。そして、ディ
スチャージカバー31の下面には下方に向かって円筒状フ
ランジ39が突設されている。この円筒状フランジ39を円
筒状フランジ15と16との間に封密摺動自在に嵌合させる
ことによって中間圧力室40が形成され、この中間圧力室
40は端板11に穿設された導圧管41を介してガスを圧縮途
中の密閉空間24に連通している。そして、この中間圧力
室40の内周側には高圧室42が形成され、また、外周側に
は低圧室43が形成されている。
ンジ14とケーシング６に突設された脚6bとの間に薄板状
の支持バネ32が配設され、この支持バネ32の両端はボル
ト36によってフランジ14に締結され、中央部はボルト37
によって脚6bに締結されている。このようにして、固定
スクロール１は支持バネ33を介して浮上自在にケーシン
グ６に支持されている。固定スクロール１の端板11の外
面には端板11の中心を中心とする同芯の円筒状フランジ
15、16が上方に向かって突設されている。そして、ディ
スチャージカバー31の下面には下方に向かって円筒状フ
ランジ39が突設されている。この円筒状フランジ39を円
筒状フランジ15と16との間に封密摺動自在に嵌合させる
ことによって中間圧力室40が形成され、この中間圧力室
40は端板11に穿設された導圧管41を介してガスを圧縮途
中の密閉空間24に連通している。そして、この中間圧力
室40の内周側には高圧室42が形成され、また、外周側に
は低圧室43が形成されている。
【０００６】回転シヤフト５の上端部はケーシング６に
設けた上部軸受71によって軸承され、下端部はスティ33
に設けた下部軸受72によって軸承され、また、下端はス
ティ33に固定したスラストプレート75によって支持され
ている。このスティ33は固定ピン35によって筒状ハウジ
ング8aに固定されている。
設けた上部軸受71によって軸承され、下端部はスティ33
に設けた下部軸受72によって軸承され、また、下端はス
ティ33に固定したスラストプレート75によって支持され
ている。このスティ33は固定ピン35によって筒状ハウジ
ング8aに固定されている。
【０００７】電動モータＭを駆動することによって回転
シヤフト５、偏心ピン53、ドライブブッシュ54、ボス23
等からなる旋回駆動機構によって旋回スクロール２が駆
動され、旋回スクロール２は自転阻止機構３によって自
転を阻止されながら公転旋回半径を半径とする円軌道上
を公転旋回運動する。すると、ガスが吸入管82を経て低
圧側45内に入り、図示しない系路を経て密閉空間24内に
吸入される。そして、旋回スクロール２の公転旋回運動
により密閉空間24の容積が減少するのに伴って圧縮され
ながら中央部に至り、吐出ポート13より高圧室42を経て
高圧側44に入り、ここから吐出管83及びこの中に内蔵さ
れた逆止弁84を押し開いて外部に吐出される。この際、
高圧室42及び中間圧力室40内のガス圧力によって固定ス
クロール１は旋回スクロール２に向かって押しつけら
れ、密閉空間24内からガスが漏洩するのを抑制する。密
閉空間24内に液体が吸入されたときは、固定スクロール
１が支持バネ32の弾発力に抗して浮上してその液体を逃
がすことによりスクロール型圧縮機構Ｃの破損を阻止す
る。
シヤフト５、偏心ピン53、ドライブブッシュ54、ボス23
等からなる旋回駆動機構によって旋回スクロール２が駆
動され、旋回スクロール２は自転阻止機構３によって自
転を阻止されながら公転旋回半径を半径とする円軌道上
を公転旋回運動する。すると、ガスが吸入管82を経て低
圧側45内に入り、図示しない系路を経て密閉空間24内に
吸入される。そして、旋回スクロール２の公転旋回運動
により密閉空間24の容積が減少するのに伴って圧縮され
ながら中央部に至り、吐出ポート13より高圧室42を経て
高圧側44に入り、ここから吐出管83及びこの中に内蔵さ
れた逆止弁84を押し開いて外部に吐出される。この際、
高圧室42及び中間圧力室40内のガス圧力によって固定ス
クロール１は旋回スクロール２に向かって押しつけら
れ、密閉空間24内からガスが漏洩するのを抑制する。密
閉空間24内に液体が吸入されたときは、固定スクロール
１が支持バネ32の弾発力に抗して浮上してその液体を逃
がすことによりスクロール型圧縮機構Ｃの破損を阻止す
る。
【０００８】密閉ハウジング８内底部の油溜り81に貯溜
された潤滑油は回転シヤフト５の下端から遠心力を利用
して吸い上げられ、回転シヤフト５に穿設された給油孔
52を通って偏心ピン53、上部軸受71、自転阻止機構３、
旋回軸受73等の摺動部を潤滑した後、パイプ61を経て油
溜り81に戻り、ここに貯溜される。なお、図において、
34は電動モータＭのロータMaに固着されたバランスウェ
イト、85は吐出ガスの温度を検知するための温度セン
サ、86はこれを覆うカバー、87は電動モータＭに給電す
るためのガラス封じ端子である。
された潤滑油は回転シヤフト５の下端から遠心力を利用
して吸い上げられ、回転シヤフト５に穿設された給油孔
52を通って偏心ピン53、上部軸受71、自転阻止機構３、
旋回軸受73等の摺動部を潤滑した後、パイプ61を経て油
溜り81に戻り、ここに貯溜される。なお、図において、
34は電動モータＭのロータMaに固着されたバランスウェ
イト、85は吐出ガスの温度を検知するための温度セン
サ、86はこれを覆うカバー、87は電動モータＭに給電す
るためのガラス封じ端子である。
【０００９】図３に示すように、固定スクロール１はそ
のラップ１２がうず巻状をなしているので、その端板１
１の外径を小さくするため、端板１１の中心Ｏがうず巻
状ラップ１２の基円Ｘの中心Ｒから隔離した位置に位置
せしめられている。しかし、中間圧室４０及び高圧室４
２は端板１１の中心Ｏと同芯に形成されているため、図
４に示すように、中間圧室４０及び高圧室４２内に導入
されたガスの圧力に基づいて固定スクロール１を旋回ス
クロール２に向かって押圧する背圧荷重の中心（以下、
背圧中心Ｐという）は端板１１の中心Ｏと一致する。一
方、密閉空間２４内のガス圧力に基づいて固定スクロー
ル１を上方に押推する筒内圧荷重の中心（以下、筒内圧
中心Ｑという）は固定スクロール１のうず巻状ラップ１
２のうず巻の基円Ｘの中心（以下、基円中心Ｒという）
をその中心として公転旋回半径を半径とする円Ｙ上を移
動する。
のラップ１２がうず巻状をなしているので、その端板１
１の外径を小さくするため、端板１１の中心Ｏがうず巻
状ラップ１２の基円Ｘの中心Ｒから隔離した位置に位置
せしめられている。しかし、中間圧室４０及び高圧室４
２は端板１１の中心Ｏと同芯に形成されているため、図
４に示すように、中間圧室４０及び高圧室４２内に導入
されたガスの圧力に基づいて固定スクロール１を旋回ス
クロール２に向かって押圧する背圧荷重の中心（以下、
背圧中心Ｐという）は端板１１の中心Ｏと一致する。一
方、密閉空間２４内のガス圧力に基づいて固定スクロー
ル１を上方に押推する筒内圧荷重の中心（以下、筒内圧
中心Ｑという）は固定スクロール１のうず巻状ラップ１
２のうず巻の基円Ｘの中心（以下、基円中心Ｒという）
をその中心として公転旋回半径を半径とする円Ｙ上を移
動する。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】上記従来のスクロール
型圧縮機においては、背圧中心Ｐと筒内圧中心Ｑとの間
の距離が大きく、従って固定スクロール１を下方に押圧
する背圧荷重及び固定スクロールを上方に押圧する筒内
圧荷重に基づく転倒モーメントが大きくなって固定スク
ロール１が傾き、密閉空間24の密封状態が不良となる危
険性があった。
型圧縮機においては、背圧中心Ｐと筒内圧中心Ｑとの間
の距離が大きく、従って固定スクロール１を下方に押圧
する背圧荷重及び固定スクロールを上方に押圧する筒内
圧荷重に基づく転倒モーメントが大きくなって固定スク
ロール１が傾き、密閉空間24の密封状態が不良となる危
険性があった。
【００１１】
【課題を解決するための手段】本発明は上記課題を解決
するために発明されたものであって、その要旨とすると
ころは、それぞれ端板の内面にうず巻状ラップを立設し
てなる固定スクロールと旋回スクロールとを相互に噛み
合わせ、上記固定スクロールを浮上自在に支持するとと
もに、この端板の外面にガス圧力を作用させることによ
り押付け力を発生させて上記旋回スクロールに押し付け
るスクロール型流体機械において、押付け力中心と筒内
圧荷重中心とを一致又は近接させるように選択された付
加荷重を上記ガス圧力と同方向に上記固定スクロールに
負荷したことを特徴とするスクロール型流体機械にあ
る。
するために発明されたものであって、その要旨とすると
ころは、それぞれ端板の内面にうず巻状ラップを立設し
てなる固定スクロールと旋回スクロールとを相互に噛み
合わせ、上記固定スクロールを浮上自在に支持するとと
もに、この端板の外面にガス圧力を作用させることによ
り押付け力を発生させて上記旋回スクロールに押し付け
るスクロール型流体機械において、押付け力中心と筒内
圧荷重中心とを一致又は近接させるように選択された付
加荷重を上記ガス圧力と同方向に上記固定スクロールに
負荷したことを特徴とするスクロール型流体機械にあ
る。
【００１２】
【作用】本発明においては、付加荷重をガス圧力と同方
向に固定スクロールに負荷することによって押付け力中
心が筒内圧荷重中心に一致又は近接するので、固定スク
ロールに作用する転倒モーメントが低減する。
向に固定スクロールに負荷することによって押付け力中
心が筒内圧荷重中心に一致又は近接するので、固定スク
ロールに作用する転倒モーメントが低減する。
【００１３】
【実施例】図１には本発明の１実施例が示され、（Ａ）
図はスクロール型流体機械の部分的縦断面図、（Ｂ）図
は（Ａ）図におけるＢ部の部分的拡大断面図である。デ
ィスチャージカバー３１の下面にガイド９１が設けら
れ、このガイド９１内に移動可能に遊嵌された捧部材９
２の背後にスプリング９３が配設されている。しかし
て、スプリング９３の弾発力によって棒部材９２は固定
スクロール１の端板１１に当接してこれをガス圧力と同
方向に押圧するようになっている。棒部材９２を介して
端板１１に負荷される付加荷重の大きさ及び入力位置
は、この付加荷重と中間圧力室４０及び高圧室４２内の
ガス圧力とを加えた押付け力中心が筒内圧荷重の中心と
一致又は近接するように選択される。この結果、固定ス
クロール１を旋回スクロール２に向かって押付ける押付
け力の中心が筒内圧荷重中心に一致又は近接するので、
固定スクロール１に作用する転倒モーメントが低減す
る。なお、付加荷重の負荷方法及び負荷点数等は図１に
示すものに限定されることはなく、任意に選ぶことがで
きる。
図はスクロール型流体機械の部分的縦断面図、（Ｂ）図
は（Ａ）図におけるＢ部の部分的拡大断面図である。デ
ィスチャージカバー３１の下面にガイド９１が設けら
れ、このガイド９１内に移動可能に遊嵌された捧部材９
２の背後にスプリング９３が配設されている。しかし
て、スプリング９３の弾発力によって棒部材９２は固定
スクロール１の端板１１に当接してこれをガス圧力と同
方向に押圧するようになっている。棒部材９２を介して
端板１１に負荷される付加荷重の大きさ及び入力位置
は、この付加荷重と中間圧力室４０及び高圧室４２内の
ガス圧力とを加えた押付け力中心が筒内圧荷重の中心と
一致又は近接するように選択される。この結果、固定ス
クロール１を旋回スクロール２に向かって押付ける押付
け力の中心が筒内圧荷重中心に一致又は近接するので、
固定スクロール１に作用する転倒モーメントが低減す
る。なお、付加荷重の負荷方法及び負荷点数等は図１に
示すものに限定されることはなく、任意に選ぶことがで
きる。
【００１４】
【発明の効果】本発明においては、押付け力中心と筒内
圧荷重中心とを一致又は近接させるように選択された付
加荷重をガス圧力と同方向に固定スクロールに負荷する
ことによって固定スクロールに作用する転倒モーメント
を低減することができるので、固定スクロールの傾転を
抑制して密閉空間の密封性を向上することができる。
圧荷重中心とを一致又は近接させるように選択された付
加荷重をガス圧力と同方向に固定スクロールに負荷する
ことによって固定スクロールに作用する転倒モーメント
を低減することができるので、固定スクロールの傾転を
抑制して密閉空間の密封性を向上することができる。
【図１】図１は本発明の１実施例を示し、(A) はスクロ
ール型流体機械の部分的縦断面図、(B) は(A) のＢ矢部
の部分的拡大断面図である。
ール型流体機械の部分的縦断面図、(B) は(A) のＢ矢部
の部分的拡大断面図である。
【図２】従来のスクロール型流体機械の縦断面図であ
る。
る。
【図３】図２のＡ−Ａ線に沿う断面図である。
【図４】各種荷重中心の相対位置を示す図である。
１ 固定スクロール 11 端板 12 ラップ ２ 旋回スクロール 21 端板 22 ラップ 91 ガイド 92 棒部材 93 スプリング
Claims (1)
- 【請求項１】 それぞれ端板の内面にうず巻状ラップを
立設してなる固定スクロールと旋回スクロールとを相互
に噛み合わせ、上記固定スクロールを浮上自在に支持す
るとともに、この端板の外面にガス圧力を作用させるこ
とにより押付け力を発生させて上記旋回スクロールに押
し付けるスクロール型流体機械において、押付け力中心
と筒内圧荷重中心とを一致又は近接させるように選択さ
れた付加荷重を上記ガス圧力と同方向に上記固定スクロ
ールに負荷したことを特徴とするスクロール型流体機
械。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16230591A JP2923088B2 (ja) | 1991-06-07 | 1991-06-07 | スクロール型流体機械 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16230591A JP2923088B2 (ja) | 1991-06-07 | 1991-06-07 | スクロール型流体機械 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04362202A JPH04362202A (ja) | 1992-12-15 |
| JP2923088B2 true JP2923088B2 (ja) | 1999-07-26 |
Family
ID=15751984
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16230591A Expired - Lifetime JP2923088B2 (ja) | 1991-06-07 | 1991-06-07 | スクロール型流体機械 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2923088B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10487831B2 (en) | 2014-09-17 | 2019-11-26 | Mitsubishi Heavy Industries Thermal Systems, Ltd. | Scroll compressor |
| KR20230172263A (ko) * | 2022-06-15 | 2023-12-22 | 엘지전자 주식회사 | 스크롤 압축기 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006057568A (ja) * | 2004-08-23 | 2006-03-02 | Sanden Corp | スクロール型膨張機 |
-
1991
- 1991-06-07 JP JP16230591A patent/JP2923088B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10487831B2 (en) | 2014-09-17 | 2019-11-26 | Mitsubishi Heavy Industries Thermal Systems, Ltd. | Scroll compressor |
| KR20230172263A (ko) * | 2022-06-15 | 2023-12-22 | 엘지전자 주식회사 | 스크롤 압축기 |
| KR102673754B1 (ko) * | 2022-06-15 | 2024-06-11 | 엘지전자 주식회사 | 스크롤 압축기 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04362202A (ja) | 1992-12-15 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 19981027 |
|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19990406 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080430 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
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|
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|
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|
| EXPY | Cancellation because of completion of term | ||
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