JPH0431442A - 液晶表示パネルの表面保護フィルム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、液晶表示パネルの偏光板の上から貼着するこ
とによって該偏光板表面の保護を図るための保護フィル
ムに関するものである。

（なお本明細書においては、フィルム、シート、板の用
語を用いているが、これらの間に特別の区別は存在しな
い。） 従来の技術 周知のように液晶セルは、２枚の基板の間に液晶を封入
した構成を有する。液晶表示パネルは、この液晶セルの
少なくとも片面（通常は両面）に偏光板を積層すること
により作製される。液晶セルに対する偏光板の積層は、
通常、粘着剤層付きの偏光板を液晶セルに圧着すること
によりなされる。

なお、液晶セル基板兼用の偏光板も提案されている。

いずれにせよ液晶表示パネルの最外層は偏光板で形成さ
れているが、この偏光板としては、偏光素膜の両側に保
護板としてのセルローストリアセテートフィルムを積層
したものが汎用されている。

ところが、このセルローストリアセテートフィルムは耐
スクラッチ性や耐水性が劣るので、液晶セルに偏光板を
設置した後は直ちにその上から保護フィルムを被覆し、
爾後の工程や流通過程における偏光板の損傷を防ぐよう
にしている。保護フィルムの設置は塵の付着を防ぐ意味
もある。そして実際に液晶表示パネルを使用するときに
はじめてこの保護フィルムを剥離除去する。

上記保護フィルムとしては、ポリエチレンフィルムやエ
チレン−酢酸ビニル共重合体フィルムの如き熱圧着タイ
プのもの、弱粘着剤層付きポリエステルフィルムの如き
感圧接着タイプのものが使われている。

発明が解決しようとする課題 作製した液晶表示パネルは、表示能力、色相、コントラ
ストなどの評価のために、適時に検査を行うのが通例で
ある。ところが上述の従来の保護フィルムは、このよう
な光学的評価を伴なう検査には支障となるので、検査に
先立ち一旦この保護フィルムを剥離除去し、検査終了後
にもう一度新しい保護フィルムを貼り直すことが行われ
ろ。

貼り直しを新しい保護フィルムで行うのは、保護フィル
ムは再貼着性を有しないが、あるいは再貼着可能でも再
貼着すると美麗さが損なわれるからである。

上述の検査のための保護フィルムの剥離および再貼着は
、工程的に２工程を要するものであり、極限までのコス
ト低下が追求されるこの分野においては大きな支障とな
っているはずであるが、保護フィルムはもともとそのよ
うなものであるとの認識から、その改善については特に
対策はとられていないのが現状である。

本発明は、このような状況に鑑み、検査時に剥離を要し
ない表面保護フィルムを提供することを目的になされた
ものである。

課題を解決するための手段 本発明の液晶表示パネルの表面保護フィルムは、液晶表
示パネルの偏光板（２）の上がら貼着することによって
該偏光板（２）表面の保護を図るだめの保護フィルムｆ
ｉｌであって、該保護フィルム（１１が、■ガラス転移
点５０’Ｃ以下の樹脂または可塑化樹脂からなり、偏光
板（２）に対し貼着性を有すること、■偏光板（２）に
対し貼着する側の面の表面平滑度が０．１μｍ以下であ
ること、■レターデーション値が３０ｎｍ以下、可視光
線透過率が７５％以上であること、の条件を全て満足す
る光等方性フィルムからなることを特徴とするものであ
る。

以下本発明の詳細な説明する。

良邑ｌ丞匹ユＪ 液晶表示パネルは、後述の第１図のように、液晶セル（
３）の少なくとも片面（通常は両面）に偏光板（２）を
積層することにより作製される。なお、偏光板（２）で
液晶セル基板を兼ねることもできる。

置屋ｔ’４はＬ このうち液晶セル（３）は、ＩＴＯなどの透明電極（３
２）付きの２枚の基板（３１）をスペーサ（３３）を介
して対向配置し、その間隙に液晶（３４）を封入した構
成を有する。他に配向膜等も設けるが、詳細は省略する
。

偏ノＣ阪工わ− 偏光板（２）は、ビニルアルコール系重合体／ヨウ素系
、ビニルアルコール系重合体／２色性染料系、ビニルア
ルコール系重合体／ポリエン系、ポリハロゲン化ビニル
／ポリエン系、ポリアクリロニトリル／ポリエン系など
の偏光素膜（２１）の両側に、セルローストリアセテー
トフィルム、セルロースブチレートアセテートフィルム
などの保護板（２２）を積層したものからなる。保護板
（２２）としては、セルローストリアセテートフィルム
やセルロースブチレートアセテートフィルムのほか、ポ
リカーボネートフィルム、ポリメタクリル酸メチルフィ
ルム、ポリ塩化ビニルフィルム、エチレン−ビニルアル
コール共重合体フィルム、ポリアミドフィルム、ポリス
チレンフィルムなども使用しつるとされているが、事実
上はセルローストリアセテートフィルムやセルロースブ
チレートアセテートフィルム、殊にセルローストリアセ
テートフィルムに限られる。

７／ｌ、Ａｌ上 この偏光板（２）の上から保護フィルム（１）が貼着さ
れるが、本発明においては、この保護フィルム（１）と
して。

■　ガラス転移点５０℃以下の樹脂または可塑化樹脂か
らなり、偏光板（２）に対し貼着性を有すること、 ■　偏光板（２）に対し貼着する側の面の表面平滑度が
０．１μｍ以下であること、 ■　レターデーション値が３０ｎｍ以下、可視光線透過
率が７５％以上であること、 の条件を全て満足する光等方性フィルムを用６ｓる。

■の条件を満足する樹脂フィルムとしては、■　飽和ポ
リエステル樹脂、ポリウレタン系樹脂、ポリブタジェン
ポリオール、ポリオレフィンポリオール、官能基含有ア
クリル共重合体などの官能基を有する樹脂に硬化剤を配
合して製膜し、部分架橋または不完全架橋させたフィル
ム、■　軟質ポリ塩化ビニル（ポリ塩化ビニルに可塑剤
をたとえば２０重量％以上配合したもの）、ポリウレタ
ン系樹脂と塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体とのブレン
ド物などの可塑化樹脂を製膜して得られたフィルム、 ■　ブチルゴム、ウレタンゴム、ブタジェン系ゴム（ポ
リブタジェンゴム、スチレン−ブタジェンゴム、スチレ
ン−ブタジェン−スチレンブロック共重合体等）、スチ
レン−イソプレン−スチレンゴムなどの合成ゴムを製膜
して得られたフィルム、 ■　低分子量ポリエチレン、アククチツクポリプロピレ
ン、塩素化ポリプロピレンなとのポリオレフィン系樹脂
を製膜して得られたフィルム、■　エチレン−酢酸ビニ
ル共重合体、エチレン−アクリル酸共重合体、エチレン
−アクリル酸エステル共重合体などのエチレン系共重合
体を製膜して得られたフィルム、 ■　アクリル酸エステル系重合体を製膜して得られたフ
ィルム、 ■　飽和ポリエステル系樹脂を製膜して得られたフィル
ム、 などが例示され、これらの中からガラス転移点５０℃以
下でかつ偏光板（２）に対し貼着性を有するものを選択
する。

上記■の条件を満たすフィルムであっても、その表面状
態によっては偏光板（２）に対する貼着性が不足するこ
とがある。そこで、少なくとも偏光板（２）に対し貼着
する側の面の表面平滑度が０．１μｍ以下であることが
必要である。ここで表面平滑度とは、ＪＩＳ　Ｂ−０６
０１，１９７０に規定する平滑度であると定義する。

また、保護フィルム＋１）は光等方性を有することが必
要であるので、レターデーション値が３０ｎｏ＋以下（
殊に２０ｎｍ以下）、可視光線透過率が７５％以上（殊
に８０％以上）であることが要求される。このような光
等方性を有するフィルムは、流延法により製膜すること
により得られるが５レターデーシヨン値および可視光線
透過率が上記の条件を満足していれば、押出法など他の
成形法を採用することもできる。

上記条件を全て満足する光等方性フィルムの厚さは、通
常数Ｊｆ　ＩＩＩないし２００μｍ程度に設定するが、
必ずしもこの範囲に限定されない。

上述の光等方性フィルムからなる本発明の保護フィルム
（１）は、リワーク（ｒｅｗｏｒｋ）性が求められる場
合には可剥性を有するものを選択し、永久接着が求めら
れる場合には強い貼着力が得られるものを選択する。

作　　　用 本発明の保護フィルム（１１を使用するにあたっては、
この保護フィルム（１）を液晶表示パネルの偏光板（２
）の表面に圧着または熱圧着する。

表示能力、色相、コントラストなどの評価のための試験
を行うにあたっては、本発明においては液晶表示パネル
の偏光板（２）に貼着した保護フィルム（１）を剥離す
る必要はなく、保護フィルム（１）を貼着した状態のま
まこれらの試験を行えばよい。

保護フィルム（１）にリワーク（ｒｅｗｏｒｋ）性が求
められる場合には、液晶表示パネルを実際に使用に供す
るに先立ち、保護フィルム（１１を剥離除去する。一方
すワーク性が要求されないときには、保護フィルム（１
）を永久接着したまま実際の使用に供する。

実　　施　　例 次に実施例をあげて本発明をさらに説明する。

実施例１ 第１図は本発明の表面保護フィルム（１１を貼着した液
晶表示パネルの一例を示した断面図である。

−）　ルム１ 飽和ポリエステル樹脂（東洋紡績株式会社のバイロン３
００、ガラス転移点６℃）をトルエン−メチルエチルケ
トン混合溶媒に溶解して２５重量％濃度の溶液を調製し
、ついで離型層付き基材フィルム上に流延して製膜する
ことにより、レターデーション値はぼＯｎｍ、可視光線
透過率８５％、厚さ５０ｕＩ１１の飽和ポリエステル樹
脂フィルムを得た。製膜時の下面側の表面平滑度は０．
０３１μｍであった。

九五ｉ玉匹ユ五 （３）は液晶セルであり、透明電極（３２）付きの２枚
の基板（３１）をスペーサ（３３）を介して対向配置し
、その間隙に液晶（３４）を封入した構成を有する。

（２）は偏光板であり、たとえば、ポリビニルアルコー
ル／ヨウ素系の厚さ３５μ燭の偏光素１１１　（２１）
の両側に、セルローストリアセテートフィルムからなる
厚さ５０μｍの保護板（２２）を感圧性接着剤を用いて
積層したものからなる。　（２３１はその感圧性接着剤
層である。

（１）は先に述べた表面保護フィルムであり、偏光板（
２）／液晶セル（３）／偏光板（２）の構成を有する液
晶表示パネルの偏光板（２）上に熱圧着により貼着され
ている。

液晶表示パネルの偏光板（２）は表面保護フィルム（１
）で覆われているので耐損傷性、耐水性、防塵性が良好
であり、また表面保護フィルム（１）は光等方性を有す
るので、表示能力、色相、コントラストなどの光学的性
能の評価は、この表面保護フィルム（１）を剥離するこ
となく行うことができる。

この表面保護フィルム（１）は可剥性を有するので、液
晶表示パネルを実際に使用するときにはこれを剥離除去
することができる。ただし、貼着したままにしておいて
も差支えない。

実施例２ ブチルアクリレート／エチルアクリレート／アクリル酸
の共重合割合が重量比で４／４／２のアクリル共重合体
と、該共重合体のアクリル酸成分に対し当量のポリイソ
シアネート（トリレンジイソシアネート−トリメチロー
ルプロパンアダクト体）とを、トルエン−メチルエチル
ケトン混合溶媒に溶解して３０重量％濃度の溶液を調製
し、ついで離型層付きポリエステルフィルム上に流延し
て製膜することにより、ガラス転移点−３０℃、レター
デーション値はぼＯｎｍ、可視光線透過率９０％、厚さ
６０μＩのアクリル共重合体フィルムを得た。製膜時の
下面側の表面平滑度は０．０２２μｍであった、 この表面保護フィルム（１）は可剥性を有するので、液
晶表示パネルを実際に使用するときには、これを容易に
剥離除去することができる。

実施例３ 重合度６００のポリ塩化ビニルとジオクチルフタレート
（可塑剤）との重量比で１００　：　５０の組成物をテ
トラヒドロフラン−ジオキサン混合溶媒に溶解した後、
流延製膜することにより、ガラス転移点−１５℃、レタ
ーデーション値２ｎｍ、可視光線透過率８９％、厚さ５
０１１ｍの軟質ポリ塩化ビニルフィルムを得た。製膜時
の下面側の表面平滑度は０．０１４μｍであった。

この表面保護フィルムｆｌ）は可剥性を有するので、液
晶表示パネルを実際に使用するときには、これを容易に
剥離除去することができる。

発明の効果 本発明の表面保護フィルムは、液晶表示パネルの表示能
力、色相、コントラストなどの光学的評価を行う際に保
護フィルムの剥離を必要としないので、従来におけるよ
うな検査時の保護フィルムの剥離操作および再貼着操作
は一切省略できる。

従って工程が大幅に簡略化され、製造コストの低減が達
成できる。

また本発明においては、表面保護フィルム（１）の貼着
により耐損傷性、耐水性、防塵性が得られ、所期の表面
保護効果が奏される。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の表面保護フィルム（１）を貼着した液
晶表示パネルの一例を示した断面図である。 （１）・・・保護フィルム、 （２）・・・偏光板、 （２１）・・・偏光素膜、 （２２）・・・保護板、 （２３）・・・感圧性接着剤層、 （３）・・・液晶セル、 （３１）・・・基板、 （３２）・・・透明電極、 （３３）・・・スペーサ、 （３４）・・・液晶

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、液晶表示パネルの偏光板（２）の上から貼着するこ
   とによって該偏光板（２）表面の保護を図るための保護
   フィルム（１）であって、該保護フィルム（１）が、 ガラス転移点５０℃以下の樹脂または可塑化樹脂からな
   り、偏光板（２）に対し貼着性を有すること、 偏光板（２）に対し貼着する側の面の表面平滑度が０．
   １μｍ以下であること、 レターデーシヨン値が３０ｎｍ以下、可視光線透過率が
   ７５％以上であること、 の条件を全て満足する光等方性フィルムからなることを
   特徴とする液晶表示パネルの表面保護フィルム。