JPH0431037A - 低光沢プレコート鋼板 - Google Patents
低光沢プレコート鋼板Info
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Landscapes
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、屋根、雨戸、外壁サイデイング、シャッター
等の建築材料や家電製品什器などの金属製品に使用され
るプレコート鋼板に係るものであり、特に取り扱い時又
は加工成型時に、傷が付きにくい低光沢外観を有するプ
レコート鋼板に関する。
等の建築材料や家電製品什器などの金属製品に使用され
るプレコート鋼板に係るものであり、特に取り扱い時又
は加工成型時に、傷が付きにくい低光沢外観を有するプ
レコート鋼板に関する。
〔従来の技術1
プレコート鋼板は、亜鉛めっき鋼板、合金亜鉛めっき鋼
板、ステンレス鋼板、アルミニウム鋼板等の平板素材に
ロールコータ−、カーテンフローコーター等により塗装
焼付は後、屋根、雨戸、外壁サイデイング、シャッター
等に加工成型され広く用いられている他、家電機器、什
器などの金属製品にも使用されている。このようなプレ
コート銅板は、鋼板を先に複雑な形に成型加工して後に
塗装する、所謂ポストコート方式に比べて、塗装作業工
程が合理化されること、品質が均一になること、塗料の
使用効率が上がること等の利点を持っている。
板、ステンレス鋼板、アルミニウム鋼板等の平板素材に
ロールコータ−、カーテンフローコーター等により塗装
焼付は後、屋根、雨戸、外壁サイデイング、シャッター
等に加工成型され広く用いられている他、家電機器、什
器などの金属製品にも使用されている。このようなプレ
コート銅板は、鋼板を先に複雑な形に成型加工して後に
塗装する、所謂ポストコート方式に比べて、塗装作業工
程が合理化されること、品質が均一になること、塗料の
使用効率が上がること等の利点を持っている。
このようなプレコート鋼板は、塗装焼付は後加工成型さ
れるので、プレコートE板用塗料は、折り曲げ性、ロー
ル成型性、エンボスプレス性、絞り加工性が要求され金
属素地に対し良好な密着性が必要である。
れるので、プレコートE板用塗料は、折り曲げ性、ロー
ル成型性、エンボスプレス性、絞り加工性が要求され金
属素地に対し良好な密着性が必要である。
一方、住産性の向上のため塗装速度は速められ100〜
150m/minの速度で塗装されるに至り高速作業性
が要求される。また、均一な仕上り外観も要求される。
150m/minの速度で塗装されるに至り高速作業性
が要求される。また、均一な仕上り外観も要求される。
このようにして製造されたプレコート鋼板は、加工成型
あるいは、施工時に生しる板のソリ、歪み等を避けるこ
とができず施工後見る角度によって光沢が変わって見え
ることがある。この問題を軽減する一つの方法として低
光沢外観塗料を塗装焼付けした低光沢外観を有するプレ
コート鋼板が適用されている。
あるいは、施工時に生しる板のソリ、歪み等を避けるこ
とができず施工後見る角度によって光沢が変わって見え
ることがある。この問題を軽減する一つの方法として低
光沢外観塗料を塗装焼付けした低光沢外観を有するプレ
コート鋼板が適用されている。
一方、プレコート鋼板は、平板素材に塗装焼付けした後
、ロールフォーミング、プレスフォーミング等により加
工成型されるときプレコート鋼板表面に成型機の金属に
よるスリ傷跡が付きやすいという問題が有り、プレコー
ト鋼板用塗料には、耐スリ傷性が要求される。
、ロールフォーミング、プレスフォーミング等により加
工成型されるときプレコート鋼板表面に成型機の金属に
よるスリ傷跡が付きやすいという問題が有り、プレコー
ト鋼板用塗料には、耐スリ傷性が要求される。
従来上塗塗料は、隠蔽性、耐候性付与機能が要求され一
般的には、顔料含有量3〜140phr (樹脂固形分
当りの重量%:以下phrという)で使用される。例え
ば、無機顔料では、20〜140phr、有機顔料では
3〜20phr使用される。
般的には、顔料含有量3〜140phr (樹脂固形分
当りの重量%:以下phrという)で使用される。例え
ば、無機顔料では、20〜140phr、有機顔料では
3〜20phr使用される。
更に低光沢外観になるほど鋼板塗膜表面の凹凸の粗度が
あがり、成型機の金属によるスリ傷跡が付きやすくなり
、淡彩色になるほど目立ちやすくなるという問題がある
。
あがり、成型機の金属によるスリ傷跡が付きやすくなり
、淡彩色になるほど目立ちやすくなるという問題がある
。
又、低光沢外観を有するプレコート鋼板は、鋼板取扱時
、濃色の場合には、塗膜表面から作業者の手袋への顔料
の移行、又は、施工後陣零時は雪への着色といった所謂
プレートアウト現象が認められるという問題がある。
、濃色の場合には、塗膜表面から作業者の手袋への顔料
の移行、又は、施工後陣零時は雪への着色といった所謂
プレートアウト現象が認められるという問題がある。
このように低光沢鋼板には、一般的なプレコート鋼板+
板の要求性能の他に更に耐スリ傷性、耐プレートアウト
性が解決されるべき問題としである。
板の要求性能の他に更に耐スリ傷性、耐プレートアウト
性が解決されるべき問題としである。
現在市販されている低光沢プレコートa板は、いずれか
の問題点を残している。
の問題点を残している。
例えば、塗料中にガラス繊維を配合して低光沢を得るこ
とは特公昭50−25485号公報に開示されている。
とは特公昭50−25485号公報に開示されている。
しかしながら、スリ傷の目立ちやすい淡彩色では耐スリ
傷性は十分ではなかった。
傷性は十分ではなかった。
又、塗料中にマイカ、アルミナ、珪砂等の無機物を配合
した(特開昭60−40172号公報)塗料を使用した
プレコート鋼板は、耐スリ傷性、耐プレートアウト性共
に十分な性能を有しているとはいえない。
した(特開昭60−40172号公報)塗料を使用した
プレコート鋼板は、耐スリ傷性、耐プレートアウト性共
に十分な性能を有しているとはいえない。
上記のような性能が要求されるプレコートM板において
低光沢外観を有し、加工成型時又は施工時にスリ傷が付
きにくく、且つプレートアウトの起こらないプレコート
a板の製造にある。
低光沢外観を有し、加工成型時又は施工時にスリ傷が付
きにくく、且つプレートアウトの起こらないプレコート
a板の製造にある。
〔課題を解決するための手段]
本発明に従えば、
(a)5〜5Qphrの防錆系顔料を含有する下塗塗料
(b)60°鏡面反射率が1〜60%の中塗塗料(c)
60°鏡面反射率が1〜15%の上塗塗料を塗り重ねて
成ることを特徴とする低光沢プレコート鋼板が提供され
る。
(b)60°鏡面反射率が1〜60%の中塗塗料(c)
60°鏡面反射率が1〜15%の上塗塗料を塗り重ねて
成ることを特徴とする低光沢プレコート鋼板が提供され
る。
本発明に適用できる被塗装鋼板類としては、冷延鋼板、
溶融(合金)亜鉛めっき鋼板、電気(合金)亜鉛めっき
鋼板、アルミニウム板、並びにステンレス鋼板などであ
り、その塗装形態は、カーテンフローコーター若しくは
、ロールコータ−塗装が可能であれば長尺のコイルであ
っても短尺のシート状切り板であっても構わない。
溶融(合金)亜鉛めっき鋼板、電気(合金)亜鉛めっき
鋼板、アルミニウム板、並びにステンレス鋼板などであ
り、その塗装形態は、カーテンフローコーター若しくは
、ロールコータ−塗装が可能であれば長尺のコイルであ
っても短尺のシート状切り板であっても構わない。
更に、塗装する場合に被塗装板表面が油など汚染物質で
汚れていなければ、そのまま塗装しても構わないが、実
用的な塗膜との密着性、耐食性を改善するために公知の
前処理を施すことが好ましい。これら公知の前処理とし
ては、リン酸塩系化成処理、クロム酸塩系化成処理、更
には、クロム酸系塗装剤による塗布処理が挙げられる。
汚れていなければ、そのまま塗装しても構わないが、実
用的な塗膜との密着性、耐食性を改善するために公知の
前処理を施すことが好ましい。これら公知の前処理とし
ては、リン酸塩系化成処理、クロム酸塩系化成処理、更
には、クロム酸系塗装剤による塗布処理が挙げられる。
本願の目的であるスリ偏性にすくれた塗膜品質の高度化
を必要とする場合には、前記前処理後に下塗塗料の塗装
をした上で、中塗塗料、上塗塗料を塗装する。適用しう
る下塗塗料としては、現在着色カラー鋼板に用いられる
公知の下塗塗料が適用出来、被塗装鋼材の種類によって
適宜選択される。併せて、下塗塗料は防錆機能を持たせ
るために必要である。その為に防錆顔料を5〜60ph
r含有させることが必須となる。防錆顔料としては、ク
ロム酸ストロンチウム、クロム酸亜鉛、クロム酸カルシ
ウム等のクロメート系顔料、トリポリリン酸アルミニウ
ム、モリブデン酸カルシウムなどの非クロメート系顔料
の1種類又は2種類が併用される。
を必要とする場合には、前記前処理後に下塗塗料の塗装
をした上で、中塗塗料、上塗塗料を塗装する。適用しう
る下塗塗料としては、現在着色カラー鋼板に用いられる
公知の下塗塗料が適用出来、被塗装鋼材の種類によって
適宜選択される。併せて、下塗塗料は防錆機能を持たせ
るために必要である。その為に防錆顔料を5〜60ph
r含有させることが必須となる。防錆顔料としては、ク
ロム酸ストロンチウム、クロム酸亜鉛、クロム酸カルシ
ウム等のクロメート系顔料、トリポリリン酸アルミニウ
ム、モリブデン酸カルシウムなどの非クロメート系顔料
の1種類又は2種類が併用される。
含有量が5 phr未満では防錆力が不十分であり、6
0phrを超えると、沸騰水性、耐水性等の性能が悪く
なる。樹脂としては、特にエポキシ及び/又は、ポリエ
ステル系及びそれらの変性樹脂系が好適であり、膜厚は
l−1O/Im適用される。又、加工性が特に要求され
る場合は、ポリエステル系樹脂が好適である。下塗塗料
は、膜厚1μm以下であれば耐食性、素地密着性が劣り
、10μm以上であれば加工性の低下を来たす。
0phrを超えると、沸騰水性、耐水性等の性能が悪く
なる。樹脂としては、特にエポキシ及び/又は、ポリエ
ステル系及びそれらの変性樹脂系が好適であり、膜厚は
l−1O/Im適用される。又、加工性が特に要求され
る場合は、ポリエステル系樹脂が好適である。下塗塗料
は、膜厚1μm以下であれば耐食性、素地密着性が劣り
、10μm以上であれば加工性の低下を来たす。
中塗塗料としては60度鏡面反射率を1〜60%に調整
した塗膜が必要となる。樹脂系としては、現在着色カラ
ー鋼板に用いられる公知の上塗塗料用樹脂、例えば、オ
イルフリーポリエステル樹脂、線状高分子ポリエステル
樹脂、アクリル樹脂、アルキド樹脂などが通用できる。
した塗膜が必要となる。樹脂系としては、現在着色カラ
ー鋼板に用いられる公知の上塗塗料用樹脂、例えば、オ
イルフリーポリエステル樹脂、線状高分子ポリエステル
樹脂、アクリル樹脂、アルキド樹脂などが通用できる。
これら中塗塗料は、上塗塗料との密着性改善のため、粒
子径1〜100μlの無機質光沢調整剤、例えば酸化珪
素、アルミナ、珪藻上等で60度鏡面反射率を1〜60
%に調整することが必要である。
子径1〜100μlの無機質光沢調整剤、例えば酸化珪
素、アルミナ、珪藻上等で60度鏡面反射率を1〜60
%に調整することが必要である。
光沢調整剤は、粒子径1μm以下であれば光沢調整効果
が不十分であり、100μmを超えると、塗装作業性が
劣るため不適当である。60度鏡面反射率は60%を超
えると、表面粗度が不十分で上塗との密着性が十分に得
られず、且つ、加工傷が付いた場合に上塗との光沢差が
大となり傷跡が目立ちやすく不都合である。一方1%未
満では塗膜が跪くなり加工性が悪くなる。
が不十分であり、100μmを超えると、塗装作業性が
劣るため不適当である。60度鏡面反射率は60%を超
えると、表面粗度が不十分で上塗との密着性が十分に得
られず、且つ、加工傷が付いた場合に上塗との光沢差が
大となり傷跡が目立ちやすく不都合である。一方1%未
満では塗膜が跪くなり加工性が悪くなる。
また、プレコート鋼板の着色は中塗塗料によってなされ
、中塗塗料中は、公知の着色顔料を含有する。例えば、
ルチル型酸化チタン、カーボンブラック、酸化鉄系顔料
、フタロシアニン、キナクリドン等である。中塗塗料中
の顔料の含有量は4〜150phrが好ましい。
、中塗塗料中は、公知の着色顔料を含有する。例えば、
ルチル型酸化チタン、カーボンブラック、酸化鉄系顔料
、フタロシアニン、キナクリドン等である。中塗塗料中
の顔料の含有量は4〜150phrが好ましい。
中塗塗料の、膜厚は8〜25μmが好ましく、8μm未
満であれば所定の色相が得られにくく、又耐食性等長期
耐久性が劣る。25μmを超えると加工性の低下を来た
す傾向にあるので好ましくない。
満であれば所定の色相が得られにくく、又耐食性等長期
耐久性が劣る。25μmを超えると加工性の低下を来た
す傾向にあるので好ましくない。
中塗塗料には、必要に応して、公知の消泡剤、レベリン
グ剤等の併用も可能である。
グ剤等の併用も可能である。
上塗塗料の機能としては、耐スリ傷性、耐プレートアウ
ト性の付与がある。その為に上塗塗料中の顔料含有量は
、3〜40phrとする。顔料含有量は40phrを超
えると、耐スリ傷性、耐プレートアウト性が悪く目的を
達成出来ない。3 phr未満であれば光沢窓が出て初
期の目的に合致しない。顔料の種類は、ルチル型酸化チ
タン、隠蔽性の低い超微粒子酸化チタン、カーボンブラ
ンク、酸化鉄系顔料、フタロシアニン、キナクリドン等
が使用される。樹脂系としては、オイルフリーポリエス
テル樹脂系塗料、線状高分子ポリエステル樹脂系塗料、
アクリル樹脂系塗料、アルキド樹脂系塗料、シリコーン
ポリエステル樹脂系塗料、シリコーンアクリル樹脂系塗
料が適用出来る。
ト性の付与がある。その為に上塗塗料中の顔料含有量は
、3〜40phrとする。顔料含有量は40phrを超
えると、耐スリ傷性、耐プレートアウト性が悪く目的を
達成出来ない。3 phr未満であれば光沢窓が出て初
期の目的に合致しない。顔料の種類は、ルチル型酸化チ
タン、隠蔽性の低い超微粒子酸化チタン、カーボンブラ
ンク、酸化鉄系顔料、フタロシアニン、キナクリドン等
が使用される。樹脂系としては、オイルフリーポリエス
テル樹脂系塗料、線状高分子ポリエステル樹脂系塗料、
アクリル樹脂系塗料、アルキド樹脂系塗料、シリコーン
ポリエステル樹脂系塗料、シリコーンアクリル樹脂系塗
料が適用出来る。
上塗塗料には、必要に応して、公知の消泡剤、レベリン
グ剤、紫外線吸収剤等の併用も可能である。
グ剤、紫外線吸収剤等の併用も可能である。
上塗塗料は60度鏡面反射率を1〜15%に調整し適用
される。60度鏡面反射率は15%以上であれば、光/
R9が出て初期の目的を満足できない。1%未満であれ
ば塗膜が脆くなり加工性が劣り、耐スリ傷性が悪くなる
。又、光沢は、粒子径1〜100μmの無機質光沢調整
剤、例えば酸化珪素、アルミナ、珪藻上等により調整さ
れる。光沢調整剤は、粒子径1μm未満では光沢調整効
果が不十分となり易く、100μmを超えると、塗装作
業性が劣るため不適当である。上塗塗料の膜厚は、2〜
25μmが好ましく、25μmを超えると加工性の低下
を来たしやすく、膜厚2μm未満であれば耐候性が劣る
傾向にある。
される。60度鏡面反射率は15%以上であれば、光/
R9が出て初期の目的を満足できない。1%未満であれ
ば塗膜が脆くなり加工性が劣り、耐スリ傷性が悪くなる
。又、光沢は、粒子径1〜100μmの無機質光沢調整
剤、例えば酸化珪素、アルミナ、珪藻上等により調整さ
れる。光沢調整剤は、粒子径1μm未満では光沢調整効
果が不十分となり易く、100μmを超えると、塗装作
業性が劣るため不適当である。上塗塗料の膜厚は、2〜
25μmが好ましく、25μmを超えると加工性の低下
を来たしやすく、膜厚2μm未満であれば耐候性が劣る
傾向にある。
本発明で使用するポリエステル樹脂の原料となる多価ア
ルコールとしてエチレングリコール、ジエチレングリコ
ール、ポリエチレングリコール、プロピレングリコール
、ジプロピレングリコール、ポリプロピレングリコール
、ネオペンチルグリコール、1.2− 1.8− 2.
3− 1.4ブタンジオール、■、5−ベンタンジオー
ル、16−ヘキサンジオール、水添ビスフェノールA、
ヒドロキシアルキル化ビスフェノールA、1.4シクロ
ヘキサンジメタツール、2.2−ジメチル−3−ヒドロ
キシプロピル−2,2−ジメチル3−ヒドロキシプロピ
オネート(BASHPN)、NN−ビス−(2−ヒドロ
キシエチル)ジメチルヒダントイン、ポリテトラメチレ
ンエーテルグリコール、ポリカプロラクトンポリオール
、グリセリン、ソルビトール、アンニトール、トリメチ
ロールエタン、トリメチロールプロパン、トリメチロー
ルブタン、ヘキサントリオール、ペンタエリスリトール
、ジペンタエリスリトール、トリス−(ヒドロキシエチ
ル)イソシアナート等の1種以上を用いたものとするこ
とができる。
ルコールとしてエチレングリコール、ジエチレングリコ
ール、ポリエチレングリコール、プロピレングリコール
、ジプロピレングリコール、ポリプロピレングリコール
、ネオペンチルグリコール、1.2− 1.8− 2.
3− 1.4ブタンジオール、■、5−ベンタンジオー
ル、16−ヘキサンジオール、水添ビスフェノールA、
ヒドロキシアルキル化ビスフェノールA、1.4シクロ
ヘキサンジメタツール、2.2−ジメチル−3−ヒドロ
キシプロピル−2,2−ジメチル3−ヒドロキシプロピ
オネート(BASHPN)、NN−ビス−(2−ヒドロ
キシエチル)ジメチルヒダントイン、ポリテトラメチレ
ンエーテルグリコール、ポリカプロラクトンポリオール
、グリセリン、ソルビトール、アンニトール、トリメチ
ロールエタン、トリメチロールプロパン、トリメチロー
ルブタン、ヘキサントリオール、ペンタエリスリトール
、ジペンタエリスリトール、トリス−(ヒドロキシエチ
ル)イソシアナート等の1種以上を用いたものとするこ
とができる。
多塩基酸の例としては、フタル酸、無水フタル酸、テト
ラヒドロフタル酸、テトラヒドロ無水フタル酸、ヘキサ
ヒドロフタル酸、ヘキサヒドロ無水フタル酸、メチルテ
トラヒドロフタル酸、メチルテトラヒドロ無水フタル酸
、無水ハイミック酸、トリメリット酸、無水トリメリッ
ト酸、ピロメリット酸、無水ピロメリット酸、イソフタ
ル酸、テレフタル酸、マレイン酸、無水マレイン酸、フ
マル酸、イタコン酸、アジピン酸、マゼライン酸、セバ
シン酸、コハク酸、無水コハク酸、乳酸、ドデセニルコ
ハク酸、ドデセニル無水コハク酸、シクロヘキサン−1
,4−ジカルボン酸、無水エンド酸等の1種以上を用い
ることができる。ポリエステル樹脂としては、分子量3
,000〜io、 ooo、酸価1〜30及び水酸基価
10〜250(固形分当り)のものを使用するのが好ま
しい、該樹脂には必要に応じて油脂または脂肪酸を30
%程度まで加えて柔軟性を付与することができる。
ラヒドロフタル酸、テトラヒドロ無水フタル酸、ヘキサ
ヒドロフタル酸、ヘキサヒドロ無水フタル酸、メチルテ
トラヒドロフタル酸、メチルテトラヒドロ無水フタル酸
、無水ハイミック酸、トリメリット酸、無水トリメリッ
ト酸、ピロメリット酸、無水ピロメリット酸、イソフタ
ル酸、テレフタル酸、マレイン酸、無水マレイン酸、フ
マル酸、イタコン酸、アジピン酸、マゼライン酸、セバ
シン酸、コハク酸、無水コハク酸、乳酸、ドデセニルコ
ハク酸、ドデセニル無水コハク酸、シクロヘキサン−1
,4−ジカルボン酸、無水エンド酸等の1種以上を用い
ることができる。ポリエステル樹脂としては、分子量3
,000〜io、 ooo、酸価1〜30及び水酸基価
10〜250(固形分当り)のものを使用するのが好ま
しい、該樹脂には必要に応じて油脂または脂肪酸を30
%程度まで加えて柔軟性を付与することができる。
なお、上記ポリエステル樹脂に対して有機シリコーン5
〜50重量%を反応させて得るシリコーンポリエステル
樹脂を使用することもできる。
〜50重量%を反応させて得るシリコーンポリエステル
樹脂を使用することもできる。
本発明において使用するアクリル樹脂は、例えば以下の
ようなモノマーから通常の方法により重合することによ
って得ることができる。
ようなモノマーから通常の方法により重合することによ
って得ることができる。
(1)(メタ)アクリル酸ヒドロキシルメチル、(メタ
)アクリル酸ヒドロキシルエチル、(メタ)アクリル酸
ヒドロキシルプロピル、(メタ)アクリル酸ヒドロキシ
ルブチル、N−メチロールアクリルアミン等のヒドロキ
シル基を有するエチレン性モノマー (2)(メタ)アクリル酸、クロトン酸、イタコン酸、
フマル酸、マレイン酸等のカルボキシル基を有するエチ
レン性モノマ− (3)(メタ)アクリル酸メチル、(メタ)アクリル酸
エチル、(メタ)アクリル酸プロピル、アクリル酸ブチ
ル、アクリル酸n−プロピル、アクリル酸n−ブチル、
アクリル酸イソブチル、アクリル酸2−エチルへキシル
、アクリル酸n−オクチル、アクリル酸n−ドデシル等
の(メタ)アクリル酸アルキルエステル等の萌記モノマ
ー(1)及び(2)と共重合可能なエチレン性モノマ並
びに (4)(メタ)アクリロニトリル、スチレン等が用いら
れる。
)アクリル酸ヒドロキシルエチル、(メタ)アクリル酸
ヒドロキシルプロピル、(メタ)アクリル酸ヒドロキシ
ルブチル、N−メチロールアクリルアミン等のヒドロキ
シル基を有するエチレン性モノマー (2)(メタ)アクリル酸、クロトン酸、イタコン酸、
フマル酸、マレイン酸等のカルボキシル基を有するエチ
レン性モノマ− (3)(メタ)アクリル酸メチル、(メタ)アクリル酸
エチル、(メタ)アクリル酸プロピル、アクリル酸ブチ
ル、アクリル酸n−プロピル、アクリル酸n−ブチル、
アクリル酸イソブチル、アクリル酸2−エチルへキシル
、アクリル酸n−オクチル、アクリル酸n−ドデシル等
の(メタ)アクリル酸アルキルエステル等の萌記モノマ
ー(1)及び(2)と共重合可能なエチレン性モノマ並
びに (4)(メタ)アクリロニトリル、スチレン等が用いら
れる。
本発明において使用する好ましいアクリル樹脂の分子量
は、数平均分子量で5000〜30.000である。
は、数平均分子量で5000〜30.000である。
また、上記アクリル樹脂に対し有機シリコーン5〜50
重量%を反応させて得られるシリコーンアクリル樹脂を
用いることができる。
重量%を反応させて得られるシリコーンアクリル樹脂を
用いることができる。
本発明において使用することができる硬化側としては、
例えばn−ブチル化メラミン樹脂、イソブチル化メラミ
ン樹脂等のメラミン樹脂や、ヘンヅグアナミン樹脂など
のメラミン樹脂が挙げられる。これらの樹脂は通常メラ
ミン、ヘンヅグアナミン等のアミノ化合物にホルムアル
デヒド、パラホルムアルデヒド等のアルデヒドを付加反
応または付加縮合反応させて得られたものに、炭素数1
〜4の1価アルコールでエーテル化して得られる。
例えばn−ブチル化メラミン樹脂、イソブチル化メラミ
ン樹脂等のメラミン樹脂や、ヘンヅグアナミン樹脂など
のメラミン樹脂が挙げられる。これらの樹脂は通常メラ
ミン、ヘンヅグアナミン等のアミノ化合物にホルムアル
デヒド、パラホルムアルデヒド等のアルデヒドを付加反
応または付加縮合反応させて得られたものに、炭素数1
〜4の1価アルコールでエーテル化して得られる。
メラミン樹脂の具体例としては、アルコキン基がメトキ
シ基、エトキシ基、n−ブトキン基、−ブトキシ基など
であるアルコキノメチルメラミン樹脂を挙げることがで
きる。
シ基、エトキシ基、n−ブトキン基、−ブトキシ基など
であるアルコキノメチルメラミン樹脂を挙げることがで
きる。
これらのメラミン樹脂をポリエステル樹脂の架橋剤とし
て用いる場合は、ポリエステル樹脂/アミノ樹脂−6/
4〜8/2の比率(重量比)が好適である。
て用いる場合は、ポリエステル樹脂/アミノ樹脂−6/
4〜8/2の比率(重量比)が好適である。
アクリル樹脂の架橋剤成分としては、アミノ樹脂、特に
メラミン樹脂やウレタン樹脂等を使用することができる
。アクリル樹脂/メラミン樹脂=9/1〜6/4の比率
(重量比)であり、好ましくは8/2〜7/3である。
メラミン樹脂やウレタン樹脂等を使用することができる
。アクリル樹脂/メラミン樹脂=9/1〜6/4の比率
(重量比)であり、好ましくは8/2〜7/3である。
ウレタン樹脂としては、HMDI、 IPDI、TDI
、ナフタリンジイソシアナート等をブロックタイプの
イソシアナート化合物が適用可能であり、MEKオキシ
ム等がブロック剤として通用される。これらウレタン樹
脂を架橋剤として用いる場合は−NCO/−0)1当量
比で6/4から2/8が好適である。
、ナフタリンジイソシアナート等をブロックタイプの
イソシアナート化合物が適用可能であり、MEKオキシ
ム等がブロック剤として通用される。これらウレタン樹
脂を架橋剤として用いる場合は−NCO/−0)1当量
比で6/4から2/8が好適である。
本発明は、単なる3コート系ツヤ消し塗膜でなく、プラ
イマーで防食性をもたせ、塗膜としての着色は中塗塗料
で行ない、顔料含有量の比較的少なく、十分な隠蔽力の
ない上塗塗料を塗装して耐スリ傷性、耐プレートアウト
性を満足させている即ち、耐スリ傷性、耐プレートアウ
ト性は、塗膜中の顔料含有量が隠蔽力をもたせるための
通常使用される量であれば、満足できないことを見い出
し、低光沢塗装下において塗膜の本来の目的である耐食
性、美装、耐候性の両立をさせるために3コート系を開
発した。
イマーで防食性をもたせ、塗膜としての着色は中塗塗料
で行ない、顔料含有量の比較的少なく、十分な隠蔽力の
ない上塗塗料を塗装して耐スリ傷性、耐プレートアウト
性を満足させている即ち、耐スリ傷性、耐プレートアウ
ト性は、塗膜中の顔料含有量が隠蔽力をもたせるための
通常使用される量であれば、満足できないことを見い出
し、低光沢塗装下において塗膜の本来の目的である耐食
性、美装、耐候性の両立をさせるために3コート系を開
発した。
尖施拠
以下、実施例に従って本発明を更に具体的に説明するが
、本発明の範囲をこれらの実施例に限定するものでない
ことはいうまでもない。
、本発明の範囲をこれらの実施例に限定するものでない
ことはいうまでもない。
1〜6 び 1〜3
表1に示すように、素材GI (亜鉛めっき鋼板/目付
Z25.板厚0.35mm) 、アルミニウム板(板厚
0.4mm)及びステンレス板(S(1s304.板厚
0.3501111)の上に表1に示すように前処理し
、下塗、中塗及び上塗塗料を塗装した。焼付は条件は各
最高到達板温度で下塗り200°C1中塗り210″C
1上塗り220°Cとした。
Z25.板厚0.35mm) 、アルミニウム板(板厚
0.4mm)及びステンレス板(S(1s304.板厚
0.3501111)の上に表1に示すように前処理し
、下塗、中塗及び上塗塗料を塗装した。焼付は条件は各
最高到達板温度で下塗り200°C1中塗り210″C
1上塗り220°Cとした。
また得られた塗膜について表2に示す各種評価を行った
。結果も表2に示す。
。結果も表2に示す。
以上の試験片作成は、それぞれ所定の処理乾燥を実施し
塗装鋼板を得た。
塗装鋼板を得た。
本発明は、銅板上に公知の塗装前処理を施し、防錆顔料
を含んだ下塗塗料を塗装焼付けした後、光沢を1〜60
%に調整した中塗塗料を塗装焼付けした後、顔料含有量
の少ない低光沢の上塗塗料を塗装焼付けする事によりえ
られるという耐スリ傷性、耐プレートアウト性の良好な
光沢の低いプレツー1−E板を供給するものであり、又
、従来のプレコート鋼板の性能を低下すること無〈従来
以上の性能を期待できる産業上有用な発明である。
を含んだ下塗塗料を塗装焼付けした後、光沢を1〜60
%に調整した中塗塗料を塗装焼付けした後、顔料含有量
の少ない低光沢の上塗塗料を塗装焼付けする事によりえ
られるという耐スリ傷性、耐プレートアウト性の良好な
光沢の低いプレツー1−E板を供給するものであり、又
、従来のプレコート鋼板の性能を低下すること無〈従来
以上の性能を期待できる産業上有用な発明である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、(a)樹脂固形分当り5〜60重量%の防錆系顔料
を含有する下塗塗料 (b)60゜鏡面反射率が1〜60%の中塗塗料(c)
60゜鏡面反射率が1〜15%の上塗塗料を塗り重ねて
成ることを特徴とする低光沢 プレコート鋼板。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13724190A JPH0431037A (ja) | 1990-05-29 | 1990-05-29 | 低光沢プレコート鋼板 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13724190A JPH0431037A (ja) | 1990-05-29 | 1990-05-29 | 低光沢プレコート鋼板 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0431037A true JPH0431037A (ja) | 1992-02-03 |
Family
ID=15194075
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP13724190A Pending JPH0431037A (ja) | 1990-05-29 | 1990-05-29 | 低光沢プレコート鋼板 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0431037A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0543293A2 (en) * | 1991-11-15 | 1993-05-26 | Sumitomo Electric Industries, Ltd | Coated article and method for producing same |
JP2003293167A (ja) * | 2002-04-08 | 2003-10-15 | Nisshin Steel Co Ltd | 外壁用プライマ塗装鋼板 |
-
1990
- 1990-05-29 JP JP13724190A patent/JPH0431037A/ja active Pending
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0543293A2 (en) * | 1991-11-15 | 1993-05-26 | Sumitomo Electric Industries, Ltd | Coated article and method for producing same |
EP0543293A3 (en) * | 1991-11-15 | 1995-04-12 | Sumitomo Electric Industries | Coated article and method for producing same |
US5773087A (en) * | 1991-11-15 | 1998-06-30 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Coated article and method for producing same |
JP2003293167A (ja) * | 2002-04-08 | 2003-10-15 | Nisshin Steel Co Ltd | 外壁用プライマ塗装鋼板 |
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