JPH0430395Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0430395Y2 JPH0430395Y2 JP1986069889U JP6988986U JPH0430395Y2 JP H0430395 Y2 JPH0430395 Y2 JP H0430395Y2 JP 1986069889 U JP1986069889 U JP 1986069889U JP 6988986 U JP6988986 U JP 6988986U JP H0430395 Y2 JPH0430395 Y2 JP H0430395Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- shaft
- oil supply
- hole
- gas vent
- supply hole
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims description 24
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 claims description 17
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 4
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 4
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 description 16
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 9
- 238000004378 air conditioning Methods 0.000 description 4
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 238000002309 gasification Methods 0.000 description 1
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Rotary Pumps (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は、冷凍・空調装置に用いられるスクロ
ール圧縮機に関し、旋回軸受への給油の改善を行
うものである。
ール圧縮機に関し、旋回軸受への給油の改善を行
うものである。
従来のスクロール流体機械の一例である密閉型
冷凍・空調用スクロール圧縮機を第2図に示す。
第2図は、スクロール圧縮機の縦断面図で、本体
の上部に圧縮要素部、下部に電動モータを配置
し、圧縮要素部材として固定スクロール1、旋回
スクロール2、旋回スクロールに公転を許し且つ
自転を禁ずる自転防止部材3等より成る。これら
の他に電動モータ4と圧縮要素部と連結するシヤ
フト5、固定スクロール1及び電動モータ4を係
止するフレーム6、シヤフト5を支持する上部軸
受71、下部軸受72、及び旋回スクロール2を
回転支持する旋回軸受73、旋回スクロール2を
軸方向に支持するスラスト軸受74等があつてハ
ウジング8内に収納されている。ハウジング8下
部には潤滑油81が封入されている。
冷凍・空調用スクロール圧縮機を第2図に示す。
第2図は、スクロール圧縮機の縦断面図で、本体
の上部に圧縮要素部、下部に電動モータを配置
し、圧縮要素部材として固定スクロール1、旋回
スクロール2、旋回スクロールに公転を許し且つ
自転を禁ずる自転防止部材3等より成る。これら
の他に電動モータ4と圧縮要素部と連結するシヤ
フト5、固定スクロール1及び電動モータ4を係
止するフレーム6、シヤフト5を支持する上部軸
受71、下部軸受72、及び旋回スクロール2を
回転支持する旋回軸受73、旋回スクロール2を
軸方向に支持するスラスト軸受74等があつてハ
ウジング8内に収納されている。ハウジング8下
部には潤滑油81が封入されている。
固定スクロール1は、端板11及び端板11と
一体的に構成されるうず巻き12より成り、端板
11には吐出ポート13、吐出弁17及びうず巻
き12と逆側に吐出キヤビテイ14が設けられ
る。
一体的に構成されるうず巻き12より成り、端板
11には吐出ポート13、吐出弁17及びうず巻
き12と逆側に吐出キヤビテイ14が設けられ
る。
旋回スクロール2は、端板21及び端板21と
一体的に構成されるうず巻き22より成り、更に
端板21のうず巻き22の逆側には旋回スクロー
ル2を駆動するためのボス23が設けられ、この
ボス23にシヤフト5と旋回スクロール2を連結
する旋回軸受73が配置される。尚、84はシヤ
フトに取り付けられたバランスウエイトである。
一体的に構成されるうず巻き22より成り、更に
端板21のうず巻き22の逆側には旋回スクロー
ル2を駆動するためのボス23が設けられ、この
ボス23にシヤフト5と旋回スクロール2を連結
する旋回軸受73が配置される。尚、84はシヤ
フトに取り付けられたバランスウエイトである。
次に、上記のスクロール圧縮機に於ける冷媒ガ
スの流れを説明する。冷凍・空調ユニツト(図示
せず)より圧縮機に戻される低温・低圧の冷媒ガ
スは吸入管82を経て、ハウジング8内の空間に
導入され、電動モータ4を冷却し、フレーム6の
外周の一部を通り固定スクロール1に設けられた
吸入通路15より固定スクロール1内の外方に設
けられた吸入室16に導入される。電動モータ4
により駆動される旋回スクロール2は、公転を許
し自転を禁じる自転防止部材3により、公転運動
を行ない両スクロール1,2の両うず巻き11,
22で形成される密閉空間24が漸次その空間を
減少しスクロール中央部に到る。この間空間容積
が減小するのに伴い冷媒ガスの圧力及び温度が上
昇し、固定スクロール1の吐出ポート13より吐
出弁17を介して吐出キヤビテイ14に吐きださ
れ、吐出キヤビテイ14内の高温・高圧の冷媒ガ
スは、吐出管83を介して圧縮機外部へ送り出さ
れる。
スの流れを説明する。冷凍・空調ユニツト(図示
せず)より圧縮機に戻される低温・低圧の冷媒ガ
スは吸入管82を経て、ハウジング8内の空間に
導入され、電動モータ4を冷却し、フレーム6の
外周の一部を通り固定スクロール1に設けられた
吸入通路15より固定スクロール1内の外方に設
けられた吸入室16に導入される。電動モータ4
により駆動される旋回スクロール2は、公転を許
し自転を禁じる自転防止部材3により、公転運動
を行ない両スクロール1,2の両うず巻き11,
22で形成される密閉空間24が漸次その空間を
減少しスクロール中央部に到る。この間空間容積
が減小するのに伴い冷媒ガスの圧力及び温度が上
昇し、固定スクロール1の吐出ポート13より吐
出弁17を介して吐出キヤビテイ14に吐きださ
れ、吐出キヤビテイ14内の高温・高圧の冷媒ガ
スは、吐出管83を介して圧縮機外部へ送り出さ
れる。
一方、ハウジング8下部に溜められた潤滑油8
1は、シヤフト5に設けられた遠心式ポンプ51
によりシヤフト中心より偏心して設けられた給油
孔52を介して、一部は下部軸受72に給油さ
れ、更にシヤフト5の偏心ピン53部を介し旋回
軸受73、スラスト軸受74、自転防止部材3等
を潤滑し、フレーム6のフレーム室61に到り上
部軸受71を潤滑し、排油孔62よりハウジング
8下部へ排出されるよう構成されている。
1は、シヤフト5に設けられた遠心式ポンプ51
によりシヤフト中心より偏心して設けられた給油
孔52を介して、一部は下部軸受72に給油さ
れ、更にシヤフト5の偏心ピン53部を介し旋回
軸受73、スラスト軸受74、自転防止部材3等
を潤滑し、フレーム6のフレーム室61に到り上
部軸受71を潤滑し、排油孔62よりハウジング
8下部へ排出されるよう構成されている。
前述のようなスクロール圧縮機には次のような
問題がある: 冷凍・空調ユニツト(図示せず)より圧縮機に
戻される冷媒ガスの一部あるいは大部分が液冷媒
のまま圧縮機の戻されるような場合には、吸入管
82よりハウジング8内に多量の液冷媒が流れこ
み、ひいては潤滑油81に液冷媒が大量にとけこ
むこととなる。
問題がある: 冷凍・空調ユニツト(図示せず)より圧縮機に
戻される冷媒ガスの一部あるいは大部分が液冷媒
のまま圧縮機の戻されるような場合には、吸入管
82よりハウジング8内に多量の液冷媒が流れこ
み、ひいては潤滑油81に液冷媒が大量にとけこ
むこととなる。
このような場合には、遠心ポンプ51により大
量の液冷媒の溶けこんだ潤滑油81はシヤフト5
内の給油孔52に送りこまれるが、給油孔52を
上昇する途中で電動モータ4より発熱する熱によ
り、潤滑油中の液冷媒が蒸発し、偏心ピン53を
介して旋回軸受73に送りこまれる時には、液冷
媒のガス化により潤滑油の量が極端に減少し、旋
回軸受73等の潤滑不良を生じる場合がある。
量の液冷媒の溶けこんだ潤滑油81はシヤフト5
内の給油孔52に送りこまれるが、給油孔52を
上昇する途中で電動モータ4より発熱する熱によ
り、潤滑油中の液冷媒が蒸発し、偏心ピン53を
介して旋回軸受73に送りこまれる時には、液冷
媒のガス化により潤滑油の量が極端に減少し、旋
回軸受73等の潤滑不良を生じる場合がある。
また、ガス化した冷媒が云わゆるベーパローク
を生じ、旋回軸受73等へ潤滑油が流れなくなり
旋回軸受73等が焼付く場合がある。
を生じ、旋回軸受73等へ潤滑油が流れなくなり
旋回軸受73等が焼付く場合がある。
シヤフトを貫通しハウジング底部の潤滑油を上
方の軸受部に供給する給油孔を同シヤフトの軸中
心に対して偏心して設け、前記シヤフトの上端よ
り下方の位置で前記給油孔に開口する水平方向の
ガス抜孔を同シヤフトの軸中心を含む直径方向に
設けて、給油孔内で発生するガスを前記ガス抜孔
よりハウジング内に排出する。
方の軸受部に供給する給油孔を同シヤフトの軸中
心に対して偏心して設け、前記シヤフトの上端よ
り下方の位置で前記給油孔に開口する水平方向の
ガス抜孔を同シヤフトの軸中心を含む直径方向に
設けて、給油孔内で発生するガスを前記ガス抜孔
よりハウジング内に排出する。
上記ガス抜孔によりシヤフトの給油孔内で蒸発
した冷媒ガスはガス抜孔により給油孔外部へ送り
だされるため給油孔には潤滑油が残り偏心ピン部
を介して旋回軸受等へ潤滑油の安定的に供給され
ることとなる。
した冷媒ガスはガス抜孔により給油孔外部へ送り
だされるため給油孔には潤滑油が残り偏心ピン部
を介して旋回軸受等へ潤滑油の安定的に供給され
ることとなる。
第1図に具体例を示す。従来技術について説明
した部材と同一部材には、同一符番を付し詳細な
説明を省略する。シヤフト100は、従来のもの
と同様に、偏心量rを有して、シヤフト下部に遠
心ポンプ51を構成し、偏心量rの位置に給油孔
52をシヤフト100に設け、これを偏心ピン5
3内に貫通させる。
した部材と同一部材には、同一符番を付し詳細な
説明を省略する。シヤフト100は、従来のもの
と同様に、偏心量rを有して、シヤフト下部に遠
心ポンプ51を構成し、偏心量rの位置に給油孔
52をシヤフト100に設け、これを偏心ピン5
3内に貫通させる。
軸受72の上部位置には、軸外面に一方の端を
有するガス抜孔101を、シヤフト軸中心に対し
給油孔と反対側に給油孔とほぼ直交方向に、給油
孔52に連通させて設ける。このガス抜孔101
より抜けたガスを、ハウジング内8aへ抜くた
め、フレーム6にはリング状溝105をガス抜孔
101の位置に設け、その溝105と、ハウジン
グ8aとを連通するガス排出孔106を設ける。
有するガス抜孔101を、シヤフト軸中心に対し
給油孔と反対側に給油孔とほぼ直交方向に、給油
孔52に連通させて設ける。このガス抜孔101
より抜けたガスを、ハウジング内8aへ抜くた
め、フレーム6にはリング状溝105をガス抜孔
101の位置に設け、その溝105と、ハウジン
グ8aとを連通するガス排出孔106を設ける。
尚フレーム6の軸受72の上部位置の隙間イが
充分にある構造のものではリング状溝105は不
要である。
充分にある構造のものではリング状溝105は不
要である。
上記の如く構成することにより、多量の液冷媒
が溶け込んだ潤滑油が遠心ポンプ51により給油
孔52内に送り込まれ、電動機の発熱の熱により
液冷媒がガス化してもガス抜孔101及びガス抜
き溝105、連通孔106によりハウジング内8
へ排出される。ここで遠心力により給油孔52内
の潤滑油はガス抜き孔101より排出されること
はなく、潤滑油は給油孔52内を上昇していく。
が溶け込んだ潤滑油が遠心ポンプ51により給油
孔52内に送り込まれ、電動機の発熱の熱により
液冷媒がガス化してもガス抜孔101及びガス抜
き溝105、連通孔106によりハウジング内8
へ排出される。ここで遠心力により給油孔52内
の潤滑油はガス抜き孔101より排出されること
はなく、潤滑油は給油孔52内を上昇していく。
このため、旋回軸受73及びその他の部材に安
定的に潤滑油が供給されることになり旋回軸受7
3等の焼付によるトラブルは解消される。
定的に潤滑油が供給されることになり旋回軸受7
3等の焼付によるトラブルは解消される。
潤滑油内の液冷媒が電動機の熱により蒸発する
と、発生したガスはガス抜孔を通りハウジング内
に排出される。
と、発生したガスはガス抜孔を通りハウジング内
に排出される。
特に、シヤフトに設けるガス抜き孔をシヤフト
軸中心に関し給油孔と反対側に設けたことによ
り、軸表面に抜けるガス抜き孔端部と軸中心の距
離が最大となり、ガスを抜く遠心力が最大となる
ため、上記効果が最も大きく現われる。
軸中心に関し給油孔と反対側に設けたことによ
り、軸表面に抜けるガス抜き孔端部と軸中心の距
離が最大となり、ガスを抜く遠心力が最大となる
ため、上記効果が最も大きく現われる。
従つて軸受等に対する潤滑油の供給が円滑に行
なわれ、焼付等のトラブルを発生しない。
なわれ、焼付等のトラブルを発生しない。
第1図は本考案スクロール圧縮機の実施例にお
ける要部縦断面図、第2図は従来のスクロール圧
縮機の全体的縦断面図である。 6……フレーム、8a……ハウジング、51…
…遠心ポンプ、52……給油孔、100……シヤ
フト、101……ガス抜孔、106……ガス排出
孔。
ける要部縦断面図、第2図は従来のスクロール圧
縮機の全体的縦断面図である。 6……フレーム、8a……ハウジング、51…
…遠心ポンプ、52……給油孔、100……シヤ
フト、101……ガス抜孔、106……ガス排出
孔。
Claims (1)
- ハウジング内に支持フレームを介してスクロー
ル圧縮要素及び電動モータを支持すると共に、ス
クロール圧縮要素及び電動モータを垂直方向の回
転シヤフトを介して連結してなるスクロール圧縮
機において、前記シヤフトを貫通しハウジング底
部の潤滑油を上方の軸受部に供給する給油孔を同
シヤフトの軸中心に対して偏心して設け、前記シ
ヤフトの上端より下方の位置で前記給油孔に開口
する水平方向のガス抜孔を同シヤフトの軸中心を
含む直径方向に設けると共に、前記支持フレーム
の前記ガス抜孔に対応する位置に同ガス抜孔と連
通するガス排出孔を、設けたことを特徴とするス
クロール圧縮機。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1986069889U JPH0430395Y2 (ja) | 1986-05-12 | 1986-05-12 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1986069889U JPH0430395Y2 (ja) | 1986-05-12 | 1986-05-12 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62183093U JPS62183093U (ja) | 1987-11-20 |
JPH0430395Y2 true JPH0430395Y2 (ja) | 1992-07-22 |
Family
ID=30911018
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1986069889U Expired JPH0430395Y2 (ja) | 1986-05-12 | 1986-05-12 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0430395Y2 (ja) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS597794A (ja) * | 1982-07-07 | 1984-01-14 | Hitachi Ltd | 密閉形スクロ−ル圧縮機 |
JPS59224494A (ja) * | 1983-06-03 | 1984-12-17 | Mitsubishi Electric Corp | スクロ−ル圧縮機 |
JPS61261690A (ja) * | 1985-05-15 | 1986-11-19 | Mitsubishi Electric Corp | スクロ−ル圧縮機 |
-
1986
- 1986-05-12 JP JP1986069889U patent/JPH0430395Y2/ja not_active Expired
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS597794A (ja) * | 1982-07-07 | 1984-01-14 | Hitachi Ltd | 密閉形スクロ−ル圧縮機 |
JPS59224494A (ja) * | 1983-06-03 | 1984-12-17 | Mitsubishi Electric Corp | スクロ−ル圧縮機 |
JPS61261690A (ja) * | 1985-05-15 | 1986-11-19 | Mitsubishi Electric Corp | スクロ−ル圧縮機 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS62183093U (ja) | 1987-11-20 |
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