JPH0429931Y2 - - Google Patents
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- JPH0429931Y2 JPH0429931Y2 JP5856988U JP5856988U JPH0429931Y2 JP H0429931 Y2 JPH0429931 Y2 JP H0429931Y2 JP 5856988 U JP5856988 U JP 5856988U JP 5856988 U JP5856988 U JP 5856988U JP H0429931 Y2 JPH0429931 Y2 JP H0429931Y2
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- Japan
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- insert
- groove
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- spring
- tool holder
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- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 25
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 claims description 7
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 5
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 claims description 4
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 3
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Classifications
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23C—MILLING
- B23C5/00—Milling-cutters
- B23C5/006—Details of the milling cutter body
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23C—MILLING
- B23C5/00—Milling-cutters
- B23C5/16—Milling-cutters characterised by physical features other than shape
- B23C5/20—Milling-cutters characterised by physical features other than shape with removable cutter bits or teeth or cutting inserts
- B23C5/22—Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D61/00—Tools for sawing machines or sawing devices; Clamping devices for these tools
- B23D61/02—Circular saw blades
- B23D61/025—Details of saw blade body
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D61/00—Tools for sawing machines or sawing devices; Clamping devices for these tools
- B23D61/02—Circular saw blades
- B23D61/04—Circular saw blades with inserted saw teeth, i.e. the teeth being individually inserted
- B23D61/06—Circular saw blades with inserted saw teeth, i.e. the teeth being individually inserted in exchangeable arrangement
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B2205/00—Fixation of cutting inserts in holders
- B23B2205/02—Fixation using an elastically deformable clamping member
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T407/00—Cutters, for shaping
- Y10T407/19—Rotary cutting tool
- Y10T407/1952—Having peripherally spaced teeth
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-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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- Y10T83/929—Tool or tool with support
- Y10T83/9319—Toothed blade or tooth therefor
- Y10T83/9326—Plural separable sections
- Y10T83/9329—Tooth separable from blade
- Y10T83/9343—By deformation
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- Mechanical Engineering (AREA)
- Milling Processes (AREA)
- Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、一般的にたとえば回転溝切削工具装
置のような切削工具装置に関する。
置のような切削工具装置に関する。
本考案は、とくに少なくとも一つの硬質金属差
込み刃が工具ホルダに形成された対応する溝に着
脱可能に保持される、切削工具装置に関する。本
考案の差込み刃はくさび型本体部分を形成され、
該本体部分は対応するくさび型溝内に挿入され摩
擦的に保持される。そのような装置において、切
削作業中差込み刃に作用する切削力はそれ自体有
効に差込み刃を溝の奥に押し込めて、有効に楔止
する。
込み刃が工具ホルダに形成された対応する溝に着
脱可能に保持される、切削工具装置に関する。本
考案の差込み刃はくさび型本体部分を形成され、
該本体部分は対応するくさび型溝内に挿入され摩
擦的に保持される。そのような装置において、切
削作業中差込み刃に作用する切削力はそれ自体有
効に差込み刃を溝の奥に押し込めて、有効に楔止
する。
本考案の目的は、溝内における差込み刃がつね
に確実に保持される、この種の新規な、改善され
た切削工具装置を提供することである。
に確実に保持される、この種の新規な、改善され
た切削工具装置を提供することである。
本考案によれば、ほゞくさび型の本体を有する
硬質金属切削挿入片と工具ホルダとを有し、前記
工具ホルダの端部はくさび型溝を画定しその中に
前記本体が保持可能にうけ入れられかつ摩擦的に
保持され、さらに前記本体と係合して前記本体を
着脱可能に保持しうるばね保持装置を有し、前記
ばね保持装置は前記工具ホルダに一体に固定され
た切削工具装置が提供される。
硬質金属切削挿入片と工具ホルダとを有し、前記
工具ホルダの端部はくさび型溝を画定しその中に
前記本体が保持可能にうけ入れられかつ摩擦的に
保持され、さらに前記本体と係合して前記本体を
着脱可能に保持しうるばね保持装置を有し、前記
ばね保持装置は前記工具ホルダに一体に固定され
た切削工具装置が提供される。
しかして本考案はとくにばね保持装置を設けた
ことにより、差込み刃を、切削力が加えられる前
でさえも、工具ホルダ内につねにかついかなる状
態のもとにおいても保持することができる。さら
に、そのようなばね保持装置とくさび型差込み刃
および溝との共働は、溝への挿入作用により確実
にばね保持装置を適切に緊張させる。
ことにより、差込み刃を、切削力が加えられる前
でさえも、工具ホルダ内につねにかついかなる状
態のもとにおいても保持することができる。さら
に、そのようなばね保持装置とくさび型差込み刃
および溝との共働は、溝への挿入作用により確実
にばね保持装置を適切に緊張させる。
以下本考案の好ましい実施例の作用および使用
方法を図面に基づいて説明する。
方法を図面に基づいて説明する。
本考案は、溝を形成しまたは材料を分断する回
転溝切削工具のような切削工具装置に関する。図
示の工具装置は2部分、すなわち、円板状工具ホ
ルダ1および第2の部分、すなわち交換可能な使
い捨ての差込み刃8よりなり、工具ホルダ1はそ
の両端部の間に差込み刃8をうけ入れる凹所を画
定される。差込み刃は一般的に硬質金属から作ら
れる。
転溝切削工具のような切削工具装置に関する。図
示の工具装置は2部分、すなわち、円板状工具ホ
ルダ1および第2の部分、すなわち交換可能な使
い捨ての差込み刃8よりなり、工具ホルダ1はそ
の両端部の間に差込み刃8をうけ入れる凹所を画
定される。差込み刃は一般的に硬質金属から作ら
れる。
工具ホルダ1本体は一般的に比較的薄い金属円
板よりなり、その一対の離れた面は差込み刃8に
よつて得られる切削幅より厚さが薄い。工具ホル
ダの中央部分には、工具ホルダ本体を回転軸に取
付ける孔23が設けられている。この孔には通常
円板を軸にキー止めするキー溝が設けられてい
る。差込み刃用の受座3は差込み刃8の形状に対
応する。受座の上には切粉うけのため使用される
切粉うけ凹所17が設けられている。受座あご4
a,4bの断面形状は第2図には突出したV型と
してまた第3図には凹んだV型として図示されて
いる。各受座の内奥には取外し用の凹み6が設け
られている。キーまたは取外し工具15はレバー
16付きハンドル14を有し、レバー16は取外
し用の凹み6に挿入され、止め金なしに保持され
た挿入片を工具ホルダから押し出す。
板よりなり、その一対の離れた面は差込み刃8に
よつて得られる切削幅より厚さが薄い。工具ホル
ダの中央部分には、工具ホルダ本体を回転軸に取
付ける孔23が設けられている。この孔には通常
円板を軸にキー止めするキー溝が設けられてい
る。差込み刃用の受座3は差込み刃8の形状に対
応する。受座の上には切粉うけのため使用される
切粉うけ凹所17が設けられている。受座あご4
a,4bの断面形状は第2図には突出したV型と
してまた第3図には凹んだV型として図示されて
いる。各受座の内奥には取外し用の凹み6が設け
られている。キーまたは取外し工具15はレバー
16付きハンドル14を有し、レバー16は取外
し用の凹み6に挿入され、止め金なしに保持され
た挿入片を工具ホルダから押し出す。
円板は、円板周囲の受座の間に設けられ、中央
孔に向かつて延びる溝2のような、長い弧状溝を
備えている。溝2は、切削作業中工具ホルダ本体
に生ずる応力と変形の差を補償することのよう
な、種々の機能を有する。溝2はまた円板の弾性
を増大するとともに、切削挿入片をさらに深くホ
ルダに着座させることができるようにしている。
孔に向かつて延びる溝2のような、長い弧状溝を
備えている。溝2は、切削作業中工具ホルダ本体
に生ずる応力と変形の差を補償することのよう
な、種々の機能を有する。溝2はまた円板の弾性
を増大するとともに、切削挿入片をさらに深くホ
ルダに着座させることができるようにしている。
切削作業中差込み刃を所定位置にロツクする装
置が設けられ、差込み刃がそれに作用する遠心力
によつて抜出すのを阻止している。とくに、差込
み刃および座の形状は、差込み刃に加えられる大
きい力にも係わらず、作業中差込み刃を受座に保
持する。その形状は、それぞれ、プリズム状また
は多数の平らな保持面10a,10b,11a,
11b(第2、3図参照)を備えた差込み刃のほ
ぼくさび型、および受座の対応する保持くさび型
面5a,5b,7a,7bを備えた、ほゞくさび
型の形状である。差込み刃は工具ホルダの受座3
に差込み刃によつて保持される。
置が設けられ、差込み刃がそれに作用する遠心力
によつて抜出すのを阻止している。とくに、差込
み刃および座の形状は、差込み刃に加えられる大
きい力にも係わらず、作業中差込み刃を受座に保
持する。その形状は、それぞれ、プリズム状また
は多数の平らな保持面10a,10b,11a,
11b(第2、3図参照)を備えた差込み刃のほ
ぼくさび型、および受座の対応する保持くさび型
面5a,5b,7a,7bを備えた、ほゞくさび
型の形状である。差込み刃は工具ホルダの受座3
に差込み刃によつて保持される。
回転切削工具に設置された差込み刃に作用する
力は、切削力、挿入片の把持部に作用する力およ
び工具回転運動から生ずる遠心力である。回転工
具による切削が間欠的であるため、差込み刃が着
脱可能にその受座に保持されることはとくに重要
である。本考案工具の差込み刃は従来のような外
部クランプによつて保持される代わりに“くさ
び”力によつて保持される。くさび型の挿入片が
同様にくさび型のホルダ受座あごの間に挿入され
るとき、これらのあごに垂直に力が加えられ溝を
拡大しようとする。これらの垂直方向の力のため
摩擦力を生じ、その摩擦力は差込み刃を、受座に
押し込める力がなくなつた後でも、受座に保持す
ることができる。
力は、切削力、挿入片の把持部に作用する力およ
び工具回転運動から生ずる遠心力である。回転工
具による切削が間欠的であるため、差込み刃が着
脱可能にその受座に保持されることはとくに重要
である。本考案工具の差込み刃は従来のような外
部クランプによつて保持される代わりに“くさ
び”力によつて保持される。くさび型の挿入片が
同様にくさび型のホルダ受座あごの間に挿入され
るとき、これらのあごに垂直に力が加えられ溝を
拡大しようとする。これらの垂直方向の力のため
摩擦力を生じ、その摩擦力は差込み刃を、受座に
押し込める力がなくなつた後でも、受座に保持す
ることができる。
公知のように、くさび角αが小さくなればなる
ほど(第1図参照)同じ差込み刃に対して垂直に
作用する力はますます大きくなり、したがつて摩
擦保持力は増加する。しかして、くさび角αが小
さくなればなるほど、受座における差込み刃のく
さび作用がますます強くなる結果、差込み刃保持
の信頼性は増加する。しかしながら、くさび角度
の減少は、垂直方向の力が工具ホルダ本体に機械
的応力を発生しホルダを破壊するため、制限され
る。したがつてくさび角度の減少には限界があ
る。本考案による工具において、角度αのもつと
もよい範囲は9°±2°であり、実際のもつともよい
値は工具および挿入片が作られる材料の性質によ
つて決まる。
ほど(第1図参照)同じ差込み刃に対して垂直に
作用する力はますます大きくなり、したがつて摩
擦保持力は増加する。しかして、くさび角αが小
さくなればなるほど、受座における差込み刃のく
さび作用がますます強くなる結果、差込み刃保持
の信頼性は増加する。しかしながら、くさび角度
の減少は、垂直方向の力が工具ホルダ本体に機械
的応力を発生しホルダを破壊するため、制限され
る。したがつてくさび角度の減少には限界があ
る。本考案による工具において、角度αのもつと
もよい範囲は9°±2°であり、実際のもつともよい
値は工具および挿入片が作られる材料の性質によ
つて決まる。
つねにかついかなる条件のもとにおいても差込
み刃を溝内に保持するため、本考案は挿入片をば
ね保持装置により確実に保持する付加的安全手段
を備えている。
み刃を溝内に保持するため、本考案は挿入片をば
ね保持装置により確実に保持する付加的安全手段
を備えている。
しかして、第5a図示すように、保持止め金ま
たはばね装置24aが工具ホルダ1の受座あごま
たは端部4aに設けられている。ばね装置24a
は、差込み刃用座または溝3と連通する溝延長部
30によつて端部の残りから分離されている。第
6a図に示す切削挿入片8は、凹所または保持ノ
ツチ25aを有し、ノツチ25aは装置の作業状
態において差込み刃を溝3内に保持するためばね
装置24aと係合することができる。第5a図に
示す実施例において、ばね保持装置24aは受座
あごまたは端部4aの内側端部付近に設置されて
いる。第6a図に示す差込み刃は、切刃とは反対
側の差込み刃の端部付近に設けられた保持ノツチ
25aを有する。
たはばね装置24aが工具ホルダ1の受座あごま
たは端部4aに設けられている。ばね装置24a
は、差込み刃用座または溝3と連通する溝延長部
30によつて端部の残りから分離されている。第
6a図に示す切削挿入片8は、凹所または保持ノ
ツチ25aを有し、ノツチ25aは装置の作業状
態において差込み刃を溝3内に保持するためばね
装置24aと係合することができる。第5a図に
示す実施例において、ばね保持装置24aは受座
あごまたは端部4aの内側端部付近に設置されて
いる。第6a図に示す差込み刃は、切刃とは反対
側の差込み刃の端部付近に設けられた保持ノツチ
25aを有する。
第5b図および第6b図に示す本考案の実施例
には、工具ホルダ端部の外端付近にばね保持装置
24bを設けること、および挿入片の切削端部付
近に保持ノツチ25を設けることが示されてい
る。
には、工具ホルダ端部の外端付近にばね保持装置
24bを設けること、および挿入片の切削端部付
近に保持ノツチ25を設けることが示されてい
る。
第5c図に示す本考案の実施例には、差込み刃
用受座または溝3の他の端部の中間にばね保持装
置を設けることが示されている。第6c図は差込
み刃8の下部内に保持ノツチ25cを設けること
を示している。
用受座または溝3の他の端部の中間にばね保持装
置を設けることが示されている。第6c図は差込
み刃8の下部内に保持ノツチ25cを設けること
を示している。
第5a,5b,5c図に示す本考案の実施例は
ホルダ内にばね保持装置を備えている。しかしな
がら、ばね保持装置を装置の他の部分内に設ける
こともできる。
ホルダ内にばね保持装置を備えている。しかしな
がら、ばね保持装置を装置の他の部分内に設ける
こともできる。
第1図は回転工具の斜視図であり、第2図およ
び第3図は本考案の別の実施例による受座および
挿入片の斜視図を示し、受座はそれぞれ凹凸面を
また挿入片は対応する面を有し、第4図は取外し
キーの一実施例の斜視図であり、第5a,5b,
5c図は保持するためのばね付き凹所を有する、
本発明による工具ホルダのそれぞれの実施例を示
し、第6a,6b,6c図はばね状止め金が設け
られる凹所を有する本考案による挿入片のそれぞ
れの実施例を示す図である。 1……ホルダ、3……受座、6……取り外し
孔、8……差込み刃、14……取外し工具、23
……孔、24a,24b,24c……ばね装置、
25a,25b,25c……ノツチ、30……溝
延長部。
び第3図は本考案の別の実施例による受座および
挿入片の斜視図を示し、受座はそれぞれ凹凸面を
また挿入片は対応する面を有し、第4図は取外し
キーの一実施例の斜視図であり、第5a,5b,
5c図は保持するためのばね付き凹所を有する、
本発明による工具ホルダのそれぞれの実施例を示
し、第6a,6b,6c図はばね状止め金が設け
られる凹所を有する本考案による挿入片のそれぞ
れの実施例を示す図である。 1……ホルダ、3……受座、6……取り外し
孔、8……差込み刃、14……取外し工具、23
……孔、24a,24b,24c……ばね装置、
25a,25b,25c……ノツチ、30……溝
延長部。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 1 ほゞくさび型の本体を有する硬質金属切削差
込み刃と工具ホルダとを有し、前記工具ホルダ
の端部はくさび型溝を画定しその中に前記本体
が保持可能にうけ入れられかつ摩擦的に保持さ
れ、さらに前記本体と係合して前記本体を前記
溝に着脱可能に保持しうるばね保持装置を有
し、前記ばね保持装置は前記工具ホルダに一体
に固定された切削工具装置。 2 前記端部はさらに前記溝と連通する溝延長部
を画定しその中にばね保持装置が設けられる請
求項1記載の切削工具装置。 3 前記本体は保持ノツチを設けられその中に前
記ばね装置が着脱可能に係合しうる請求項1に
記載の切削工具装置。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IL58862A IL58862A (en) | 1979-12-04 | 1979-12-04 | Rotational cutting tools |
IL61323A IL61323A0 (en) | 1980-10-21 | 1980-10-21 | Rotational cutting tool |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6426115U JPS6426115U (ja) | 1989-02-14 |
JPH0429931Y2 true JPH0429931Y2 (ja) | 1992-07-20 |
Family
ID=26320811
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP5856988U Expired JPH0429931Y2 (ja) | 1979-12-04 | 1988-05-02 |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4417833A (ja) |
JP (1) | JPH0429931Y2 (ja) |
AT (1) | AT383532B (ja) |
DE (4) | DE8035191U1 (ja) |
FR (1) | FR2471243B1 (ja) |
GB (2) | GB2064390B (ja) |
IT (1) | IT1208054B (ja) |
Families Citing this family (45)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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DE3313693A1 (de) * | 1983-04-15 | 1984-10-18 | Klaus Ing.(grad.) 7277 Wildberg Kemmer | Schneid- oder abstechwerkzeug |
GB2147528A (en) * | 1983-10-03 | 1985-05-15 | Gen Electric | Cutting tool |
DE3416712A1 (de) * | 1984-05-05 | 1985-11-07 | Leopold 5350 Euskirchen Jägers | Kreissaegeblatt mit einschiebbaren schneideinsaetzen |
IT1184854B (it) * | 1985-01-28 | 1987-10-28 | Vigano Vittorio | Dispositivo per intagliare fogli e nastri in corrispondenza delle linee di piegatura degli stessi |
DE3635052A1 (de) * | 1986-09-10 | 1988-03-24 | Reika Werk Gmbh Maschf | Werkzeug zur spanabehbenden metallbearbeitung wie anfasen, stechen, plandrehen und fraesen |
DE3643802A1 (de) * | 1986-12-20 | 1988-06-30 | Horn P Hartmetall Werkzeugfab | Schneideinsatz zum spanabhebenden bearbeiten eines werkstueckes |
US4744703A (en) * | 1987-02-10 | 1988-05-17 | Manchester Tool Company | Rotary cutter for slotting or cut-off |
US4832541A (en) * | 1987-05-20 | 1989-05-23 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Grooving insert |
US5315908A (en) * | 1988-04-26 | 1994-05-31 | Wlajko Mihic | Arrangement in insert holders |
AU627779B2 (en) * | 1988-10-20 | 1992-09-03 | A.E. Bishop & Associates Pty Limited | Rotary slot cutting tools and inserts therefor |
DE3906822C3 (de) * | 1989-03-03 | 1996-11-21 | Zinner Gmbh Praezisionswerkzeu | Halter für spanabhebende Werkzeug-Einsätze |
DE3907922A1 (de) * | 1989-03-11 | 1990-04-26 | Zinner Gmbh Praezisionswerkzeu | Spanendes werkzeug |
JP3057769B2 (ja) * | 1991-01-23 | 2000-07-04 | 三菱マテリアル株式会社 | スローアウエイ式転削工具 |
SE9103291D0 (sv) * | 1991-11-07 | 1991-11-07 | Mircona Ab | Anordning vid spaarfraes |
US5743680A (en) * | 1992-10-28 | 1998-04-28 | Widia Gmbh | Metal removing tool, in particular lancing insert |
DE4236370A1 (de) * | 1992-10-28 | 1994-05-05 | Krupp Widia Gmbh | Spanabhebendes Werkzeug, insbesondere Stecheinsatz |
DE4334852C2 (de) * | 1993-10-13 | 1996-10-02 | Karl Zinner | Sicherungen für in Ausnehmungen eines hochtourig rotierenden Werkzeug-Trägerkörpers eingesetzte Schneidmesser |
DE9317533U1 (de) * | 1993-11-16 | 1994-02-10 | Krupp Widia Gmbh, 45145 Essen | Halter für spanabhebende Werkzeugeinsätze |
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