JPH04296377A - 光ファイバテープ用紫外線硬化型バインダー樹脂組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は光ファイバテープ用紫外
線硬化型バインダー樹脂組成物に関する。

【０００２】

【従来の技術】通信用光ファイバケーブルに用いられて
いるガラスファイバは、脆く損傷し易いので、その保護
、補強等のために紫外線硬化型樹脂が被覆されている。 すなわち、母材（プリフォーム）の熱溶融紡糸直後に軟
らかい紫外線硬化型樹脂を被覆（一次被覆）することに
よって、光ファイバ表面を保護し、次に硬い紫外線硬化
型樹脂を被覆（二次被覆）することによって、外圧から
光ファイバを保護している。又、一次被覆及び二次被覆
を施した光ファイバを４、５本束ねて紫外線硬化型樹脂
で固めた構造（テープ構造）にし、取扱を容易にしてい
る。

【０００３】しかしながら、光ファイバケーブルに収納
される光ファイバの芯数が増えるに従い、ケーブル内の
光ファイバを識別し、加工するのが困難になっている。 そこでテープ構造光ファイバを２本以上並べて、紫外線
硬化型樹脂で固定する構造が考えられている。該紫外線
硬化型樹脂は紫外線硬化型バインダー樹脂と称される。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】従来光ファイバに被覆
されている紫外線硬化型一次被覆材を用いてテープ構造
光ファイバを固定すると、表面タックが大きいため、ケ
ーブル内においてテープ構造光ファイバ間が密着し、伝
送信号の損失の増加の原因となる。また、紫外線硬化型
一次被覆材は、テープ構造光ファイバとの密着力が大き
く、そのため、紫外線硬化型一次被覆材で固定されたテ
ープ構造光ファイバを分離することが困難である。紫外
線硬化型二次被覆材を用いてテープ構造光ファイバを固
定すると、紫外線硬化型二次被覆材は、テープ構造光フ
ァイバとの密着力がなく、固定が困難である。市販され
ている紫外線硬化型接着剤を用いてテープ構造光ファイ
バを固定すると、紫外線硬化型接着剤はテープ構造光フ
ァイバとの密着力が大きく、紫外線硬化型接着剤で固定
されたテープ構造光ファイバを分離することが困難であ
る。

【０００５】本発明が解決しようとする課題は、テープ
構造光ファイバと適度に密着し、しかも表面タックが極
めて小さい硬化物が得られる光ファイバテープ用紫外線
硬化型バインダー樹脂組成物を提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題を解
決するために、（１）（ａ）ポリオキシアルキレンブロ
ック構造を有するヒドロキシ化合物、（ｂ）水酸基を有
するビニルモノマー及び（ｃ）ポリイソシアネートを反
応させて得られる重合性不飽和ポリウレタン、（２）１
分子中に２個以上の重合性ビニル基を有する化合物及び
（３）光重合開始剤を含有し、その硬化物の引張弾性率
が１０ｋｇｆ／ｍｍ２以上であり、かつ３０ｋｇｆ／ｍ
ｍ２以下であることを特徴とする光ファイバテープ用紫
外線硬化型バインダー樹脂組成物を提供する。

【０００７】本発明の光ファイバテープ用紫外線硬化型
バインダー樹脂組成物は、テープ構造光ファイバと適度
に密着し、しかも表面タックが極めて小さい組成物であ
る。

【０００８】本発明で使用するポリオキシアルキレンブ
ロック構造を有するヒドロキシ化合物としては、例えば
、ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコール
、ポリテトラメチレングリコール、プロピレンオキサイ
ドとエチレンオキサイドの共重合体；テトラヒドロフラ
ンとプロピレンオキサイドの共重合体；テトラヒドロフ
ランとエチレンオキサイドの共重合体；ビスフェノール
Ａのエチレンオキサイド付加体；ビスフェノールＡのプ
ロピレンオキサイド付加体等を挙げることができる。

【０００９】本発明の光ファイバテープ用紫外線硬化型
バインダー樹脂組成物の硬化物の引張弾性率が１０ｋｇ
ｆ／ｍｍ２以上であり、かつ３０ｋｇｆ／ｍｍ２以下で
あることにより、上記のポリオキシアルキレンブロック
構造を有するヒドロキシ化合物のうち、主鎖が柔軟であ
るポリプロピレングリコールが好ましいが、該硬化物の
引張弾性率を１０ｋｇｆ／ｍｍ２以上、かつ３０ｋｇｆ
／ｍｍ２以下に調整できるのであれば、ポリプロピレン
グリコール以外のポリオキシアルキレンブロック構造を
有するヒドロキシ化合物を用いること、及び、ポリプロ
ピレングリコールとそれ以外のポリオキシアルキレンブ
ロック構造を有するヒドロキシ化合物を併用することを
拒むものではない。

【００１０】これらの市販品としては、例えば、（１）
ポリエチレングリコールとして、三洋化成社製の「ＰＥ
Ｇ　　６００」、「ＰＥＧ　　１０００」、「ＰＥＧ２
０００」、（２）ポリプロピレングリコールとして、三
井東圧化学社製の「ＰＰＧジオール１０００」、「ＰＰ
Ｇジオール２０００」、「ＰＰＧジオール３０００」、
旭硝子社製の「エクセノール１０２０」、「エクセノー
ル２０２０」、「エクセノール３０２０」、（３）ポリ
テトラメチレングリコールとして、保土谷化学社製の「
ＰＴＧ　　６５０」、「ＰＴＧ　　８５０」、「ＰＴＧ
　　１０００」、「ＰＴＧ　　２０００」、「ＰＴＧ　
　４０００」、（４）プロピレンオキサイドとエチレン
オキサイドの共重合体として、三井東圧化学社製の「Ｅ
Ｄ−２８」、旭硝子社製の「エクセノール　　５１０」
、（５）テトラヒドロフランとプロピレンオキサイドの
共重合体として、保土谷化学社製の「ＰＰＴＧ　　１０
００」、「ＰＰＴＧ２０００」、「ＰＰＴＧ　　４００
０」、日本油脂社製の「ユニセーフ　　ＤＣＢ−１１０
０」及び「ユニセーフ　　ＤＣＢ−１８００」、（６）
テトラヒドロフランとエチレンオキサイドの共重合体と
して、日本油脂社製の「ユニセーフＤＣ−１１００」、
「ユニセーフ　　ＤＣ−１８００」、（７）ビスフェノ
ールＡのエチレンオキサイド付加体として、日本油脂社
製の「ユニオール　　ＤＡ−４００」、「ユニオール　
　ＤＡ−７００」、（８）ビスフェノールＡのプロピレ
ンオキサイド付加体として、日本油脂社製の「ユニオー
ル　　ＤＢ−４００」等を挙げることができる。

【００１１】水酸基を有するビニルモノマーとしては、
例えば、ヒドロキシエチルアクリレート、２−ヒドロキ
シプロピルアクリレート、２−ヒドロキシブチルアクリ
レート、フェノキシヒドロキシプロピルアクリレート、
ブトキシヒドロキシプロピルアクリレート、ペンタエリ
スリトールアクリレート、ジペンタエリスリトールモノ
ヒドロキシペンタアクリレート、トリメチロールプロパ
ンジアクリレート、ジプロピレングリコールモノアクリ
レート、１，６−ヘキサンジオールモノアクリレート、
グリセリンジアクリレート、カプロラクトン変性２−ヒ
ドロキシエチルアクリレート、ステアリン酸変性ペンタ
エリスリトールジアクリレート、ポリエチレングリコー
ルモノアクリレート、ポリプロピレングリコールモノア
クリルート、ポリテトラメチレングリコールモノアクリ
レート、プロピレンオキサイドとエチレンオキサイドの
共重合体のモノアクリルート、テトラヒドロフランとプ
ロピレンオキサイドの共重合体のモノアクリレート、テ
トラヒドロフランとエチレンオキサイドの共重合体のモ
ノアクリレート、ビスフェノールＡのエチレンオキサイ
ド付加体のモノアクリレート及びビスフェノールＡのプ
ロピレンオキサイド付加体のモノアクリレート等を挙げ
ることができる。

【００１２】これらの水酸基を有するビニルモノマーは
、単独で用いても良いし、二種類以上を組み合わせても
良い。

【００１３】ポリイソシアネート化合物としては、例え
ば、トリレンジイソシアネート、ジフェニルメタンジイ
ソシアネート、水添ジフェニルメタンジイソシアネート
、ヘキサメチレンジイソシアネート、イソホロンジイソ
シアネート、キシリレンジイソシアネート、水添キシリ
レンジイソシアネート、テトラメチルキシリレンジイソ
シアネート、トリメチルヘキサメチレンジイソシアネー
ト、１，５−ナフタレンジイソシアネート、トリジンジ
イソシアネート、ｐ−フェニレンジイソシアネート及び
リジンジイソシアネート等を挙げることができる。

【００１４】これらのポリイソシアネート化合物は、単
独で用いても良いし、二種類以上を組み合わせて用いて
もよい。

【００１５】本発明で使用する重合性不飽和ポリウレタ
ンの製法を以下に例示する。

【００１６】（製法１）ポリオキシアルキレンブロック
構造を有するヒドロキシ化合物とポリイソシアネートと
を反応させて得られる重合体の官能基に、水酸基を有す
るビニルモノマーを反応させる方法。

【００１７】（製法２）ポリイソシアネートと水酸基を
有するビニルモノマーを反応させることにより得られる
付加体の官能基に、ポリオキシアルキレンブロック構造
を有するヒドロキシ化合物を反応させる方法。

【００１８】（製法３）ポリオキシアルキレンブロック
構造を有するヒドロキシ化合物とポリイソシアネートと
水酸基を有するビニルモノマーを同時に反応させる方法
。

【００１９】上記の重合性不飽和ポリウレタンの使用割
合は、本発明の紫外線硬化型バインダー樹脂組成物の３
０〜９０重量％の範囲が好ましい。

【００２０】１分子中に２個以上の重合性ビニル基を有
する化合物としては、例えば、トリメチロールプロパン
トリアクリレート、エチレングリコールジアクリレート
、テトラエチレングリコールジアクリレート、ポリエチ
レングリコールジアクリレート、１，４−ブタンジオー
ルジアクリレート、１，６−ヘキサンジオールジアクリ
レート、ネオペンチルグリコールジアクリレート、トリ
メチロールプロパントリオキシエチルアクリレート、ト
リシクロデカンジメタノールジアクリレート、ジシクロ
ペンタジエンジアクリレート、トリシクロデカニルジア
クリレート、トリメチロールプロパントリオキシプロピ
ルアクリレート、トリス−２−ヒドロキシエチルイソシ
アヌレートトリアクリレート、トリス−２−ヒドロキシ
エチルイソシアヌレートジアクリレート及び重合性不飽
和ポリウレタン等を挙げることができる。

【００２１】上記の１分子中に２個以上の重合性ビニル
基を有する化合物の中で、重合性不飽和ポリウレタンは
硬化物の表面タックを極めて小さくすることができるの
で、使用することが好ましい。該重合性不飽和ポリウレ
タンは、 （１）上述の水酸基を有するビニルモノマー及び（２）
上述のポリイソシアネート を反応させることによって得られる。

【００２２】これらの１分子中に２個以上の重合性ビニ
ル基を有する化合物は、単独で用いても良いし、二種類
以上を組み合わせて用いてもよい。

【００２３】１分子中に２個以上の重合性ビニル基を有
する化合物の使用割合は、本発明の紫外線硬化型バイン
ダー樹脂組成物の３〜５０重量％の範囲が好ましい。

【００２４】光重合開始剤としては、分子が開裂してラ
ジカルを発生するものや芳香族ケトンと水素供与体の組
合せのように複合して用いられるものがある。前者に属
する例としては、例えば、ベンゾイルエチルエーテル、
ベンゾインイソブチルエーテル、ベンジルジメチルケタ
ール、１−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン、
２−ヒドロキシ−２−メチル−１−フェニル−プロパン
−１−オン、２，４，６−トリメチルベンゾイルジフェ
ニルホスフィンオキシド、１−（４−イソプロピルフェ
ニル）−２−ヒドロキシ−２−メチルプロパン−１−オ
ン、２−メチル−１−〔４−（メチルチオ）フェニル〕
−２−モルホリノプロパノン−１、２−ベンジル−２−
ジメチルアミノ−１−（４−モルフォリノフェニル）−
ブタノン−１等を挙げることができる。後者の例の芳香
族ケトンとしては、例えば、ベンゾフェノン、４−フェ
ニルベンゾフェノン、イソフタロフェノン、４−ベンゾ
イル−４’−メチル−ジフェニルスルフイド、２，４−
ジエチルチオキサントン、２−イソプロピルチオキサン
トン及び２−クロロチオキサントン等が挙げられ、これ
と組合せる水素供与体としては、例えば、メルカプト化
合物及びアミン化合物等が挙げられるが、一般にアミン
系化合物が好ましい。

【００２５】アミン系化合物としては、例えば、トリエ
チルアミン、メチルジエタノールアミン、トリエタノー
ルアミン、ジエチルアミノエチル（メタ）アクリレート
、ｐ−ジメチルアミノアセトフェノン、ｐ−ジメチルア
ミノ安息香酸エチル、ｐ−ジメチルアミノ安息香酸イソ
アミル、Ｎ，Ｎ−ジメチルベンジルアミン及び４，４’
−ビス（ジエチルアミノ）ベンゾフェノン等が挙げられ
る。

【００２６】上記の光重合開始剤のなかで、紫外線領域
での最大吸光係数（波長２００〜４００ｎｍの電磁波の
吸光係数の最大値）が５００以上であると、光重合開始
剤の使用割合が少なくても、照射された紫外線の大部分
は樹脂表面付近で吸収され、樹脂表面付近で光重合開始
剤分子が大量に開裂してラジカルを発生する。従って、
酸素による硬化阻害が低減され、樹脂表面のタックが低
下する。紫外線領域での最大吸光係数が５００以下であ
っても、光重合開始剤の使用割合を大きくすることによ
って、同様の効果が得られる。ただし、使用割合があま
りに大きいときは硬化物の未硬化部分の割合が多くなる
ため、被覆材としての信頼性が低下する。紫外線領域で
の最大吸光係数が５００以上である光重合開始剤として
は、例えば、２，４，６−トリメチルベンゾイルジフェ
ニルホスフィンオキシド（最大吸光係数６０６、製品名
「ルシリン　　ＴＰＯ」ＢＡＳＦ社製）、２−メチル−
１−〔４−（メチルチオ）フェニル〕−２−モルホリノ
プロパノン−１（最大吸光係数１８６００、製品名「イ
ルガキュア　　９０７」チバ−ガイギー社製）及び２−
ベンジル−２−ジメチルアミノ−１−（４−モルホリノ
フェニル）−ブタノン−１（最大吸光係数８３４０、製
品名「イルガキュア　　３６９」チバ−ガイギー社製）
等が挙げられる。

【００２７】これらの光重合開始剤は単独で用いても良
いし、二種類以上組合せて用いても良い。

【００２８】光重合開始剤の使用割合は、本発明の紫外
線硬化型樹脂組成物の０．１〜１０重量％の範囲が好ま
しい。

【００２９】１分子中に１個の重合性ビニル基を有する
化合物は、硬化物に引張破壊伸び及び引張破壊強さを与
えるものであり、使用することができる。１分子中に１
個の重合性ビニル基を有する化合物としては、例えば、
Ｎ−ビニルカプロラクタム、Ｎ−ビニル−２−ピロリド
ン、アクリロイルモルホリン、Ｎ−ビニルイミダゾール
、ビニル−ｐ−ｔ−ブチルベンゾエート、シクロヘキシ
ルアクリレート、イソボルニルアクリレート、ジシクロ
ペンタニルアクリレート及びジシクロペンテニルアクリ
レート等が挙げられる。特にＮ−ビニルカプロラクタム
、Ｎ−ビニル−２−ピロリドン、アクリロイルモルホリ
ン及びＮ−ビニルイミダゾールは硬化物に十分な引張破
壊伸び及び引張破壊強さを与え、更に硬化を速くするた
め、使用することが特に好ましい。

【００３０】これらの１分子中に１個の重合性ビニル基
を有する化合物は単独で用いても良いし、二種類以上を
組み合わせて用いてもよい。

【００３１】１分子中に１個の重合性ビニル基を有する
化合物をの使用割合は、本発明の紫外線硬化型バインダ
ー樹脂組成物の３０重量％以下の範囲が好ましい。

【００３２】また、その他の添加剤として、熱重合禁止
剤、酸化防止剤、可塑剤及びシランカップリング剤等を
各種特性を改良する目的で配合することもできる。

【００３３】

【実施例】次に実施例を挙げて本発明を詳細に説明する
が、本発明はこれらの実施例に限定されるものではない
。

【００３４】まず、本発明の重合性不飽和ポリウレタン
の合成例を示す。

【００３５】（合成例１）ポリプロピレングリコール（
数平均分子量：３０００）１モルと２，４−トリレンジ
イソシアネート２モルを窒素ガス導入管、撹拌機及び冷
却管のついた反応容器に仕込み、７０℃で２時間反応さ
せた。次に、２−ヒドロキシプロピルアクリレート２モ
ル、重合禁止剤として微量のｔ−ブチルハイドロキノン
及び触媒として微量のジブチル錫ジラウレートを徐々に
加え、さらに６０℃で５時間反応させて、重合性不飽和
ポリウレタン（Ａ）を得た。

【００３６】（合成例２）ポリテトラメチレングリコー
ル（数平均分子量：３０００）１モルと２，４−トリレ
ンジイソシアネート２モルを窒素ガス導入管、撹拌機及
び冷却管のついた反応容器に仕込み、７０℃で２時間反
応させた。 次に、２−ヒドロキシプロピルアクリレート２モル、重
合禁止剤として微量のｔ−ブチルハイドロキノン及び触
媒として微量のジブチル錫ジラウレートを徐々に加え、
さらに６０℃で５時間反応させて、重合性不飽和ポリウ
レタン（Ｂ）を得た。

【００３７】（合成例３）２，４−トリレンジイソシア
ネート１モルと２−ヒドロキシプロピルアクリレート２
モルと重合禁止剤として微量のｔ−ブチルハイドロキノ
ンを窒素ガス導入管、撹拌機及び冷却管のついた反応容
器に仕込み、６０℃で５時間反応させ、重合性不飽和ポ
リウレタン（Ｃ）を得た。

【００３８】以下に本発明の光ファイバテープ用紫外線
硬化型バインダー樹脂組成物の実施例及び比較例を示す
。

【００３９】（実施例１）合成例１で得た重合性不飽和
ポリウレタン（Ａ）５０重量部、合成例３で得た重合性
不飽和ポリウレタン（Ｃ）１０重量部、トリシクロデカ
ンジメタノールジアクリルート（製品名「ユピマーＵＶ
　　ＳＡ１００２」、三菱油化社製）２５重量部、Ｎ−
ビニル−２−ピロリドン１０重量部及び「イルガキュア
　　９０７」３重量部を６０℃で１時間混合溶解して、
粘度２８ポイズ（２５℃）の液状紫外線硬化型樹脂組成
物を得た。

【００４０】（実施例２）合成例１で得た重合性不飽和
ポリウレタン（Ａ）５０重量部、合成例３で得た重合性
不飽和ポリウレタン（Ｃ）１０重量部、トリシクロデカ
ンジメタノールジアクリルート３５重量部及び「イルガ
キュア　　９０７」３重量部を６０℃で１時間混合溶解
して、粘度６０ポイズ（２５℃）の液状紫外線硬化型樹
脂組成物を得た。

【００４１】（実施例３）合成例１で得た重合性不飽和
ポリウレタン（Ａ）５０重量部、トリシクロデカンジメ
タノールジアクリルート３５重量部、Ｎ−ビニル−２−
ピロリドン１０重量部及び「イルガキュア　　９０７」
３重量部を６０℃で１時間混合溶解して、粘度２０ポイ
ズ（２５℃）の液状紫外線硬化型樹脂組成物を得た。

【００４２】（実施例４）合成例１で得た重合性不飽和
ポリウレタン（Ａ）４０重量部、合成例２で得た重合性
不飽和ポリウレタン（Ｂ）１０重量部、トリシクロデカ
ンジメタノールジアクリルート３５重量部、Ｎ−ビニル
−２−ピロリドン１０重量部及び「イルガキュア　　９
０７」３重量部を６０℃で１時間混合溶解して、粘度３
０ポイズ（２５℃）の液状紫外線硬化型樹脂組成物を得
た。

【００４３】（比較例１）合成例２で得た重合性不飽和
ポリウレタン（Ｂ）５０重量部、トリシクロデカンジメ
タノールジアクリルート３５重量部、Ｎ−ビニル−２−
ピロリドン１０重量部及び「イルガキュア　　９０７」
３重量部を６０℃で１時間混合溶解して、粘度１３０ポ
イズ（２５℃）の液状紫外線硬化型樹脂組成物を得た。

【００４４】（比較例２）合成例１で得た重合性不飽和
ポリウレタン（Ａ）５０重量部、合成例３で得た重合性
不飽和ポリウレタン（Ｃ）１０重量部、トリシクロデカ
ンジメタノールジアクリルート２５重量部、Ｎ−ビニル
−２−ピロリドン１０重量部及び「イルガキュア　　６
５１」（チバ−ガイギー社製、化学名「ベンジルジメチ
ルケタール」）３重量部を６０℃で１時間混合溶解して
、粘度２６ポイズ（２５℃）の液状紫外線硬化型樹脂組
成物を得た。

【００４５】実施例１から４及び比較例１及び２で得た
光ファイバテープ用紫外線硬化型バインダー樹脂組成物
の物性を第１表に示した。組成欄に示した数字は、配合
量であり、配合量は重量部で示した。

【００４６】次に、各実施例及び各比較例で得られた液
状紫外線硬化型樹脂組成物について、以下に示した測定
及び評価を行ない、その結果を第１表の物性欄に示した
。

【００４７】（引張割線弾性率の測定）各組成物をガラ
ス板上に膜厚５０±１０μｍで塗布し、メタルハライド
ランプ（ランプ出力２ｋＷ）を用いて、紫外線を２００
ｍＪ／ｃｍ２照射し、フイルム状の試料を作製した。だ
だし、硬化のときの雰囲気は窒素である。このフイルム
状の試料より、２号形試験片を打ち抜き、ＪＩＳ　　Ｋ
７１１３に従って引張割線弾性率を測定した。ただし、
引張速度は４％歪／分であり、引張割線弾性率は２．５
％歪での引張応力より算出した。

【００４８】（表面タックの評価方法）各組成物をガラ
ス板上に膜厚５０±１０μｍで塗布し、メタルハライド
ランプ（ランプ出力２ｋＷ）を用いて、紫外線を２００
ｍＪ／ｃｍ２照射し、フイルム状の試料を作製した。だ
だし、硬化のときの雰囲気は空気である。硬化物の表面
を触手により判断した。なお、判断基準は以下の通りで
ある。

【００４９】◎：表面タックは認められない。 ○：表面タックは認められるが、実用上問題は無い。 ×：表面タックが大きく、実用上問題である。

【００５０】

【表１】

【００５１】

【作用】実施例１及び２の液状紫外線硬化型樹脂組成物
から成る硬化物の引張弾性率は適度であり、表面タック
も認められないので、光ファイバテープ用紫外線硬化型
バインダー樹脂組成物として極めて優れていることが理
解できる。重合性不飽和ポリウレタン（Ｃ）を含まない
実施例３の液状紫外線硬化型樹脂組成物から成る硬化物
に表面タックが認められるが、実用上問題はなく、光フ
ァイバテープ用紫外線硬化型バインダー樹脂組成物とし
て優れている。実施例４の液状紫外線硬化型樹脂組成物
は重合性不飽和ポリウレタン（Ａ）の他に、ポリオキシ
アルキレンブロック構造を有するヒドロキシ化合物がポ
リテトラメチレングリコールである重合性不飽和ポリウ
レタン（Ｂ）を含んでいるが、得られた硬化物の引張弾
性率は適度であり、表面タックは認められるが、実用上
問題はなく、光ファイバテープ用紫外線硬化型バインダ
ー樹脂組成物として優れている。比較例１の液状紫外線
硬化型樹脂組成物から成る硬化物の引張弾性率は大きく
、光ファイバテープ用紫外線硬化型バインダー樹脂組成
物としては適当ではない。比較例２の液状紫外線硬化型
樹脂組成物から成る硬化物は、表面タックが大きく、光
ファイバテープ用紫外線硬化型バインダー樹脂組成物と
しては適当ではない。

【００５２】

【発明の効果】本発明の紫外線硬化型バインダー樹脂組
成物から成る硬化物は、適度な引張弾性率を有し、表面
タックも実用上問題はないので、ケーブル内においてテ
ープ構造光ファイバ間で密着することがなく、固定され
たテープ構造光ファイバを適当に分離することができる
。

【００５３】従って、本発明の紫外線硬化型バインダー
樹脂組成物は、テープ構造光ファイバを２本以上並べて
固定するために用いる材料として極めて有用である。

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　（１）（ａ）ポリオキシアルキレンブ
   ロック構造を有するヒドロキシ化合物、 （ｂ）水酸基を有するビニルモノマー及び（ｃ）ポリイ
   ソシアネート を反応させて得られる重合性不飽和ポリウレタン、（２
   ）１分子中に２個以上の重合性ビニル基を有する化合物
   及び （３）光重合開始剤 を含有し、その硬化物の引張弾性率が１０ｋｇｆ／ｍｍ
   ２以上であり、かつ３０ｋｇｆ／ｍｍ２以下であること
   を特徴とする光ファイバテープ用紫外線硬化型バインダ
   ー樹脂組成物。
2. 【請求項２】　　ポリオキシアルキレンブロック構造を
   有するヒドロキシ化合物がポリプロピレングリコールで
   あることを特徴とする請求項１記載の光ファイバテープ
   用紫外線硬化型バインダー樹脂組成物。
3. 【請求項３】　　１分子中に２個以上の重合性ビニル基
   を有する化合物が （１）水酸基を有するビニルモノマー及び（２）ポリイ
   ソシアネート を反応させて得られる重合性不飽和ポリウレタンである
   ことを特徴とする請求項１記載の光ファイバテープ用紫
   外線硬化型バインダー樹脂組成物。
4. 【請求項４】　　紫外線領域に於ける最大分子吸光係数
   が５００以上である光重合開始剤を含有することを特徴
   とする請求項１記載の光ファイバテープ用紫外線硬化型
   バインダー樹脂組成物。
5. 【請求項５】　　光重合開始剤が２−メチル−１−｛４
   −（メチルチオ）フェニル｝−２−モルホリノプロパノ
   ン−１，２−ベンジル−２−ジメチルアミノ−１−（４
   −モルホリノフェニル）−ブタノン−１及び２，４，６
   −トリメチル−ベンゾイルジフェニルホスフィンオキサ
   イドから成る群から選ばれる請求項４記載の光ファイバ
   テープ用紫外線硬化型バインダー樹脂組成物。
6. 【請求項６】　　一分子中に１個の重合性ビニル基を有
   する化合物を含有することを特徴とする請求項１又は４
   記載の光ファイバテープ用紫外線硬化型バインダー樹脂
   組成物。
7. 【請求項７】　　一分子中に１個の重合性ビニル基を有
   する化合物がＮ−ビニルカプロラクタム、Ｎ−ビニル−
   ２−ピロリドン、アクリロイルモルホリン及びＮ−ビニ
   ルイミダゾールから成る群から選ばれる請求項６記載の
   光ファイバテープ用紫外線硬化型バインダー樹脂組成物
   。