JPH0428929B2 - - Google Patents

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JPH0428929B2
JPH0428929B2 JP59144324A JP14432484A JPH0428929B2 JP H0428929 B2 JPH0428929 B2 JP H0428929B2 JP 59144324 A JP59144324 A JP 59144324A JP 14432484 A JP14432484 A JP 14432484A JP H0428929 B2 JPH0428929 B2 JP H0428929B2
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balls
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Chubu Bearingu Seisakusho Kk
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Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の目的〕 産業上の利用分野 本発明はラジアル荷重と同様にスラスト荷重に
対しても充分に耐え得るように構成した合成樹脂
製軸受に関する。
従来の技術 第５図に示される如く、軸嵌着孔a′を有する合
成樹脂製の内輪ａと合成樹脂製の外輪ｂ間におい
てスチールボールｃが二列設けられている。内輪
ａは小径半身部a1と大径半身部a2を嵌合して構成
され、それぞれの側壁a3，a4の対向によつて形成
される環状溝Ｇ内に多数のスチールボールｃを収
容し、外輪ｂの内面の中間部に設けた環状突条b1
により二列に区画されている。環状突条b1の両側
面b2はボールｃの外面と全体的に密接するように
円弧状に形成されている。
解決しようとする問題点 上記構成においては、軸嵌着孔a′を介して軸に
装着される内輪ａに比べ、外輪ｂの側壁部分b′の
面積が狭いので、合成樹脂製軸受の外輪部分にス
ラスト荷重を掛けるのが容易でなく、特に軸受が
小型化された場合にはほとんど不可能である。
またこの構成では、ボールの転送面の周径が大
きいので回転するボールの摩耗及びボールと接触
する軌道面の摩耗量が大きくて軸受寿命が短く、
更には内輪と外輪間の間隙が軸受全体の外周部分
に位置するので内部のグリスが遠心力により外部
に漏出すると共に開口部の面積が多くて防塵性能
が劣る欠点がある。
〔発明の構成〕
問題点を解決するための手段 本発明は上記した点に着目して為されたもので
あり、小径半身部と大径半身部を嵌合することに
より外輪を構成してその両側壁間に環状溝を形成
し、内輪の外面に該環状溝内に位置する環状突条
を設け、該環状溝内において該環状突条によりボ
ールを２列に区分し、各ボールは該環状突条の円
弧状案内面に当接すると共に該側壁に当接する構
成を採用し、もつて全体の構造を特に大型化する
ことなくして外輪に対してスラスト荷重を受ける
に充分な面積と強度を付与するものである。
実施例 第１，２図において、１は軸嵌着孔１′を有す
る合成樹脂製の内輪、２は同じく合成樹脂製の外
輪であり、外輪２は小径半身部２ａと大径半身部
２ｂを嵌合して構成され、両者の相対向する位置
に設けられた環状突条２a1と環状凹溝２b1を相互
に係合させて嵌合状態を保持する。
直状の内輪１の外周部中間には環状突条１ａが
設けられ、組合せ時において該環状突条１ａは外
輪２において相対向して端部が直状の内輪１に近
接する側壁２a2，２b2により形成される環状溝Ｇ
内へ突出し、該環状溝Ｇ内に収容される多数のス
チールボール３を左右の二列に区画する。環状突
条１ａの両側にはボール３と一致した円弧状案内
面１a1が形成されている。また、小径半身部２ａ
の側壁２a2の内面にはボール３と一致した円弧状
案内面２a3が形成されている。
なお、内輪１は金属材で形成しても良い。
上記実施例においては、小径半身部２ａと大径
半身部２ｂは環状突条２a1と環状凹溝２b1により
相互の嵌合状態を保持しているが、これに代えて
エポキシ系接着剤等による接着手段、超音波溶接
手段、ネジ等による機械的接合手段、誘導加熱手
段、又は熱線溶接手段により嵌合状態を保持して
もよい。
上記構成において、内輪１と外輪２とを両者間
に多数のスチールボール３を介在させて組合せた
状態においては、スチールボール３は２分され、
各スチールボール３は内輪１の環状突条１ａの円
弧条案内面１a1と外輪２の側壁２a1，２b1の内面
２a3，２b3に密接して支持される。
上記構成において、外輪２の全体としての広い
側壁部分２′を介してスラスト荷重を掛けること
ができる。
第３，４図の実施例においては、小径半身部２
ａの側壁２a2の内面に円弧条案内面を設けない
で、端部に環状突条２a3′を設けてある。前記し
た円弧状案内面２a3と環状突条２a3′は、全体の
組立ての際において、スチールボール３を支持し
て落下を阻止するのに役立つ。
〔効果〕
本発明は上記した如くに、小径半身部と大径半
身部を嵌合することにより外輪を構成してその両
側壁間に環状溝を形成し、一体に形成した直状の
内輪の外面に該環状溝内に位置する環状突条を設
け、該両側壁の端部を該直状の内輪に近接させ、
該環状溝内において該環状突条によりボールを２
列に区分し、各ボールは該環状突条の円弧状案内
面に当接すると共に該側壁に当接するようにして
成るものであるから、ボールを複列化して耐久性
を一段と向上したラジアル兼スラスト荷重用の合
成樹脂製軸受において、外輪の側壁部分の面積を
大幅に増大した構造により該側壁部分を介してス
ラスト荷重を確実に受け止めることが出来、この
際において該側壁部分が直接ボールに支持される
構造により充分な耐久強度を保持する。
特に本発明においては、内輪の外面においてボ
ールを２例に区画する部材として環状突条を設け
るので、内輪を溝に形成してボールを位置決めす
る場合に比較して該環状突条を大きく形成するこ
とが可能であり、従つてボールの一側に比較的に
大きな環状突条を当接させると共に他側に外輪の
側壁を当接させるので、耐スラスト荷重性能を大
幅に増強できる。
また、単一体よりなる直状の内輪を用いること
によりボールの転送面の周径を小さくすることが
でき、回転するボールの周速を小さくしてボール
の摩耗及びボールと接触する軌動面の摩耗量を少
なくすることができて軸受の寿命を長くすること
が可能となり、内輪と外輪間の間〓を全体の内周
部分において設けることができることにより遠心
力の影響を少なくしてグリスの飛散を防止でき、
該間〓面積を小さくして防塵性能を向上させるこ
とが出来る。
更には、内輪が単体部品であるので軸受精度に
優れていて安定性があると共に内輪の肉厚を薄く
することができて内部に発生する回転熱を軸に放
散させることが容易であり、回転時の内部におけ
る振動及び騒音が外輪に吸収され、内輪との間の
間〓が小さいことと相俟つて動作時の騒音を小さ
くすることができる。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明の一実施例の断面図、第２図は
同上の分解断面図、第３図は他の実施例の断面
図、第４図は同上の分解断面図、第５図は従来例
の断面図である。 １……内輪、１′……軸嵌合孔、１ａ……環状
突条、２……合成樹脂製の外輪、２ａ……小径半
身部、２ｂ……大径半身部、Ｇ……環状溝、３…
…ボール。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. １ 合成樹脂製外輪と内輪とから成り、小径半身
    部と大径半身部を嵌合することにより外輪を構成
    してその両側壁間に環状溝を形成し、一体に形成
    した直状の内輪の外面に該環状溝内に位置する環
    状突条を設け、該両側壁の端部を該直状の内輪に
    近接させ、該環状溝内において該環状突条により
    ボールを２列に区分し、各ボールは該環状突条の
    円弧状案内面に当接すると共に該側壁に当接する
    ことを特徴とする合成樹脂製軸受。
JP14432484A 1984-07-13 1984-07-13 合成樹脂製軸受 Granted JPS6124819A (ja)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP14432484A JPS6124819A (ja) 1984-07-13 1984-07-13 合成樹脂製軸受
US06/754,224 US4606657A (en) 1984-07-13 1985-07-12 Synthetic resin ball bearing
CA000486756A CA1233498A (en) 1984-07-13 1985-07-12 Synthetic resin ball bearing
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EP85108722A EP0168791A1 (en) 1984-07-13 1985-07-12 Synthetic resin ball bearing
KR1019850005009A KR890000320B1 (ko) 1984-07-13 1985-07-13 합성수지 보올베어링

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP14432484A JPS6124819A (ja) 1984-07-13 1984-07-13 合成樹脂製軸受

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS6124819A JPS6124819A (ja) 1986-02-03
JPH0428929B2 true JPH0428929B2 (ja) 1992-05-15

Family

ID=15359450

Family Applications (1)

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JP14432484A Granted JPS6124819A (ja) 1984-07-13 1984-07-13 合成樹脂製軸受

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EP (1) EP0168791A1 (ja)
JP (1) JPS6124819A (ja)
KR (1) KR890000320B1 (ja)
AU (1) AU569014B2 (ja)
CA (1) CA1233498A (ja)

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