JPH04277097A

JPH04277097A - 有機性汚水の処理方法

Info

Publication number: JPH04277097A
Application number: JP3063775A
Authority: JP
Inventors: Taisuke Toya; 遠矢　泰典; Tadashi Adachi; 正足立; Koichi Kiriyama; 桐山　光市
Original assignee: Ebara Corp; Ebara Research Co Ltd; Ebara Infilco Co Ltd
Current assignee: Ebara Corp; Ebara Research Co Ltd
Priority date: 1991-03-06
Filing date: 1991-03-06
Publication date: 1992-10-02
Anticipated expiration: 2011-06-26
Also published as: JP2511327B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、有機性汚水の処理方法
に係り、特にし尿、下水汚泥及び／又は濃厚有機性廃水
等の有機性汚水を、メタン発酵と光合成細菌培養との組
合せにより処理する方法に関する。本発明は、従来技術
とは技術思想が本質的に異なる新規の処理技術に関する
ものであり、メタン発酵菌と光合成細菌の機能を合理的
に組合わせることにより、メタン発酵槽からの発生ガス
をＣＨ４　とＨ２　の混合ガスに変換することによって
、発生熱エネルギーを増大せしめ、さらに発生熱量当り
のＣＯ２　の比率を低下させることを目的とした革新的
な処理技術を提供するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、し尿、下水汚泥、家畜汚水及び／
又は濃厚有機性廃水はまずメタン発酵法を適用すること
によって、廃水中の有機物を分解してエネルギー物質で
あるメタンに変換し、発酵処理液（脱離液）は活性汚泥
法、その他の好気性処理によって、化学的に安定化して
から放流するプロセスが広く採用されている。メタン発
酵は、溶存酸素が存在しない所謂嫌気的条件下で■　　
高分子加水分解工程（固形物の液化段階）■　　酸生成
工程（高級脂肪酸、アルコール、糖類などの低級脂肪酸
化）■　　メタン発酵工程（低級脂肪酸のメタン化）を
経てメタンを生産する。メタン発酵工程では、酢酸資化
性メタン菌、水素資化性メタン菌およびホモ酢酸菌が、
低級脂肪酸、水素、ＣＯ２　を基質として最終的にメタ
ンを産生するが、通常、複合反応系において水素の絶対
量が不足し、その結果としてメタン発酵の発生ガス中に
はほぼ４０％のＣＯ２　が不活性物質として存在する。

【０００３】酢酸（低級脂肪酸）、その他脱離液中に含
まれている基質を純粋物質として、発生ガスの組成を理
論的に求めると次の通りである。酢酸　　ＣＨ３　ＣＯＯＨ　　→　　　　ＣＯ２　　　＋　
　ＣＨ４　　　　　　　　　１ｇ　　　　　　　　　　
　　３４７ｍｌ　　＋　　３４７ｍｌ　　＝　　７４８
ｍｌ　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　（
５０％）　　　　（５０％）酪酸　　ＣＨ３　・ＣＨ２　・ＣＨ２　ＣＯＯＨ＋（１．５
）Ｈ２　Ｏ　　　　　　　　　　　　１ｇ　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　→　　（１．５
）　ＣＯ２　　　＋　　（２．５）　ＣＨ４　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　３８２
ｍｌ　　　　＋　　６３６ｍｌ　　＝　　１０１８ｍｌ
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
（３７．５％）　　　　　　　（６２．５％）トリグリ
セライド　　Ｃ１２Ｈ２０Ｏ５　　　＋　　（４．５）Ｈ２　Ｏ
　　　　　　１ｇ　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　→　　（４．７
５）ＣＯ２　　　＋　　（７．２５）ＣＨ４　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　４３５
ｍｌ　　　　＋　　６６５ｍｌ　　＝　　１１００ｍｌ
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　（
３９％）　　　　　　（６１％）以上のように純粋基質
を想定して計算してみると、メタン発酵におけるＣＨ４
　とＣＯ２　の発生比は概略６０：４０と見做して大過
ないが、ここで問題となるのは水素資化性メタン菌がＣ
Ｏ２　を基質として、これを還元するに必要な水素の絶
対量が、複合生物反応系において著しく不足している事
実である。次の反応式からも理解できるように１Ｍｏｌ
　のＣＯ２　を水素還元するには４Ｍｏｌ　のの水素が
必要である。ＣＯ２　　　＋　　４Ｈ２　　　→　　ＣＨ４　　　＋
　　２Ｈ２　Ｏ以上から、従来のメタン発酵は発生ガス
量に対して熱エネルギー量が低いことが致命的な欠陥と
なっている。

【０００４】もう一つの宿命的な欠陥は、処理対象とす
る有機性汚水に栄養塩類としてのＮ，Ｐが含まれる場合
、既存の生物学的脱窒法、生物学的脱窒・脱りん法を２
次処理として適用すると脱離液中に電子供与体となる有
機物の絶対量が通常、著しく不足し、これを処理系外か
ら窒素、りん対応量添加しなければならないことである
。このことは、従来技術が資源多消費型であり、処理経
費も著しく高くなるために、長年の間、創エネルギー型
で、しかも運転経費が安い新規の処理技術（メタン発酵
技術）の出現が切望されていた。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】上記で詳細に述べたよ
うに、従来技術としてのメタン発酵法は、発生ガスに不
活性のＣＯ２　を約４０％も含み、発生ガスの熱エネル
ギー量はその分だけ低減する。メタンの発熱量は９，５
２０ｋｃａｌ／ｍ３　、水の気化熱を考慮すると８，５
５０ｋｃａｌ／ｍ３　であるが、メタン発酵から発生す
るガスの熱量は８，５５０ｋｃａｌ／ｍ３　×０．６＝
５，１３０ｋｃａｌ／ｍ３　であり、総発生ガス量に対
する熱エネルギー（熱量）の比率は可成り低い値となる
。

【０００６】メタン発酵後の脱離液に窒素及び／又はリ
ンなどの栄養塩が含まれる場合には、これらに対する電
子供与体（有機物）が往々にして不足するために、外部
から有機物、例えばメタノールなどを添加する必要があ
り、資源多消費型の生物処理プロセスである。本発明は
、前記のような従来技術の問題点を解決したものであり
、メタン発酵菌と光合成細菌の機能を合理的に組合せた
発生熱エネルギーを増大させた省資源的で多機能な有機
性汚水の処理方法を提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明では、有機性汚水をメタン発酵工程で処理し
、次いで紅色非硫黄細菌、紅色硫黄細菌の単一系及び／
又は混合系による光合成細菌培養工程で処理する方法に
おいて、光合成細菌培養工程から発生する水素含有ガス
を、メタン発酵工程で発生するガスと合流して、メタン
発酵工程の液中に導入することを特徴とする有機性汚水
の処理方法としたものであり、また、本発明では、有機
性汚水をメタン発酵工程で処理し、次いで紅色非硫黄細
菌、紅色硫黄細菌の単一系及び／又は混合系による光合
成細菌培養工程で処理する方法において、メタン発酵工
程で発生するガス混合体を光合成細菌培養工程に供給し
、ついで、該光合成細菌培養工程から発生するガスをメ
タン発酵工程の液中に導入することを特徴とする有機性
汚水の処理方法としたものである。

【０００８】また、前記の処理方法において、光合成細
菌培養工程からの流出水は、さらに、好気性微生物によ
り酸化処理するのがよい。上記のように、本発明は、し
尿、下水汚泥及び／又は濃厚有機性廃水等の有機性汚水
をメタン発酵法で処理し、脱離液中に含まれる糖類、蛋
白質類、アミノ酸を含めたカルボン酸類、硫化物及び／
又は窒素、リンを光合成細菌培養工程に導入し、ロドバ
クター（Ｒｈｏｄｏｂａｃｔｅｒ）、クロマチウム（Ｃ
ｈｒｏｍａｔｉｕｍ）などに代表される水素生産性の紅
色非硫黄、紅色硫黄細菌の単一系及び／又は混合系によ
って各種の電子供与体の余剰電子を水素に変換する有機
性廃水の処理方法において、光合成細菌培養工程から発
生する水素を、メタン発酵工程からの発生ガスに合流せ
しめ、メタン発酵工程の液をガス攪拌することとしたも
のである。

【０００９】それによって、本発明では、光合成細菌培
養工程から発生する水素をメタン発酵工程に導入するこ
とにより、メタン発酵からの発生ガス中に含まれるＣＯ
２　、及び光合成細菌培養工程から発生する余剰のＣＯ
２　を、ともに水素資化性メタン発酵菌によってメタン
に変換し、メタン発酵工程から最終的に系外に取り出さ
れる発生ガスをメタンと水素との混合ガスに転換したも
のである。上記において、光合成細菌培養工程（光バイ
オリアクター）に供給する太陽光、人工光による光エネ
ルギーは、光ファイバーなどの線発光体、平面・曲面発
光体及び／又はゲル発光体などによって伝送発光される
。

【００１０】以下、本発明を詳細に説明する。本発明は
し尿、下水汚泥、家畜汚水及び／又は濃厚有機性廃水等
の有機性汚水をメタン発酵法で分解し、汚泥性有機物を
低分子化したのちに光合成細菌培養槽に導入し、消化脱
離液に含まれる有機物及び／又は硫化物を電子供与体と
して水素を発生せしめ、この水素をメタン発酵から発生
するガスに合流せしめてガス攪拌の目的に使用すると同
時に発生ガス中のＣＯ２　をＣＨ４　に転換せしめるこ
とを主たる目的とした革新的な有機性汚水の処理方法で
ある。現在わが国にはし尿のメタン発酵施設が約８００
ケ所、下水汚泥のメタン発酵施設が約２５０ケ所稼動し
ており、本発明を適用することにより、これらの施設は
、測り知れない利益を受けることは必然である。

【００１１】次に本発明の優れた機能および作用効果を
図１および図２によって説明する。まず、図１において
、処理の対象となる各種の濃厚有機性汚水は投入管１に
よってメタン発酵槽２に投入される。この槽２で発生す
るガス循環管３から移送される発生ガスと、光合成細菌
培養槽から移送された水素と炭酸ガスとが、輸送管８を
経由して混合されたのち、発酵槽２内液のガス攪拌に用
いられ、一定の発酵日数を経過したのちに脱離液引抜き
管４によって、次の工程である光合成細菌培養槽５に導
入される。

【００１２】メタン発酵槽２からの発生ガス中に含まれ
ている不活性なＣＯ２　は、光合成細菌槽５で発生する
水素によって、即ちメタン発酵槽内液に野性的に生息し
ている水素資化性メタン菌によって水素還元され、ＣＨ
４　に転換される。最終的なメタン発酵槽からの発生ガ
スはガス引抜き管９によって系外に取り出されるが、発
生ガスの組成はＣＨ４　＋ＣＯ２　からＣＨ４　＋Ｈ２
　に変換し、熱エネルギー１８として多目的に利用され
る。光合成細菌培養槽５に導入された消化脱離液は、こ
の槽５で濃厚に培養されているロドバクター（Ｒｈｏｄ
ｏｂａｃｔｅｒ）などの紅色非硫黄細菌及び／又はクロ
マチウム（Ｃｈｒｏｍａｔｉｕｍ）に代表される紅色硫
黄細菌によって有機物、硫化物は電子供与体として利用
され、その結果として消化脱離液は消化され、同時に水
素を発生する。

【００１３】この槽５は通常等容積に分割され、消化脱
離液はそれぞれの槽に交互に流入され、菌体の充分な成
熟と、その後の水素発生が行われる。また、この槽５に
は当然ながら、太陽光集光装置によって集光された太陽
光エネルギーあるいは人工光エネルギー６が光ファイバ
ー、平面・曲面発光体あるいはゲル発光体などの光伝送
発生装置によって槽内５に伝送され、光合成細菌の増殖
エネルギーとして利用される。一方、光合成細菌によっ
て固定されるＣＯ２　７は、通常大気を導入することに
よって、また次の好気性処理槽１１からの排気ガス１７
によって供給される。

【００１４】ＣＯ２　供給を目的としたガス体は、必要
に応じてガス分離装置によってＯ２　を可及的に分離す
るか、あるいは発生ガスを適当に循環することによって
、酸素分圧を低くしたガス体が用いられる。光合成細菌
培養槽５における紅色非硫黄細菌及び紅色硫黄細菌の光
合成による有機物の合成と水素生産の生物反応式は次の
通りである。紅色非硫黄細菌（例えばロドバクター・Ｒｈｏｄｏｂａ
ｃｔｅｒ）電子供与体　　→　　有機物 ■　　光合成　　　　　　６ＣＯ２　＋１２Ｈ２　Ｏ→Ｃ６　Ｈ１２
Ｏ６　＋６Ｏ２　＋６Ｈ２　Ｏ■　　水素生産　　　　　　Ｃ６　Ｈ１２Ｏ６　＋６Ｈ２　Ｏ→６ＣＯ
２　＋１２Ｈ２　＋６８０ｋｃａｌ紅色硫黄細菌（例え
ばクロマチウム・Ｃｈｒｏｍａｔｉｕｍ）電子供与体　　→　　硫化物 ■　　光合成　　　　　　６ＣＯ２　＋１２Ｈ２　Ｓ→Ｃ６　Ｈ１２
Ｏ６　＋１２Ｓ＋６Ｈ２　Ｏ■　　水素生産　　　　　　Ｃ６　Ｈ１２Ｏ６　＋６Ｈ２　Ｏ→６ＣＯ
２　＋１２Ｈ２　＋６８ｋｃａｌ

【００１５】光合成細
菌培養槽で処理された流出水は、移送管１０を経由して
最終的に好気性処理槽１１に導入され、ブロワー１２に
よる酸素の供給下で、極く一般的に採用されている不特
定の好気性処理法によって処理され、放流管１３によっ
て系外に放流される。メタン発酵槽２、光合成細菌培養
槽５及び好気性処理槽１１の余剰汚泥はそれぞれ排出管
１４、１５、１６によって処理系外にとりだされ、処理
、処分されるが、光合成細菌培養槽５からの余剰菌体は
菌体内にポリ−β−酪酸（ＰＨＢ）などのポリマーおよ
び各種の貴重な生理活性物質を生産するので、これらを
抽出、精製してそれぞれの目的に使用することができる
。また光合成細菌は、通常菌体内物質の必須アミノ酸組
成が極めて良好であるので、余剰菌体を乾燥して家畜、
魚類の飼料（添加物）として有効に利用することができ
る。

【００１６】図２は本発明の変法であるが、図２により
この方法の中枢部分の機能と作用効果を説明する。まず
、メタン発酵槽２の発生ガス移送管３を経由して光合成
細菌槽５に供給される。メタン発酵の発生ガス中にはＣ
Ｈ４　，ＣＯ２　以外にも悪臭成分であるＨ２　Ｓが約
０．５〜１．０％程含有されている。従って、このガス
をクロマチウム（Ｃｈｒｏｍａｔｉｕｍ）が濃厚に培養
されている光合成細菌培養槽５に供給することによりＣ
Ｏ２　は光合成の目的に、Ｈ２　Ｓはクロマチウム（Ｃ
ｈｒｏｍａｔｉｕｍ）の電子供与体として効率的に利用
され、水素に変換される。メタン発酵槽２の排出ガス３
は５を経由することによってＣＨ４　、余剰のＣＯ２　
およびＨ２　の組成に変わり、この混合ガスはガス移送
管７によってメタン発酵槽のガス攪拌に使用され、ＣＯ
２　は水素資化性メタン菌によってメタンに変換される
。

【００１７】このようなガス循環操作によって、メタン
発酵槽２からの最終的なガス中９にはＨ２　Ｓが全く含
まれず、通常、メタン発酵法で最も厄介な問題である脱
硫操作および脱硫装置を省略することができる。光合成
細菌培養槽５に供給されるべき光エネルギーは菌体濃度
、菌体量によって決定されるが、実験結果から判断して
、概略８〜１０ｋＷ／ｍ３　・ｈｒで設定すれば大過な
い。また、発光体の表面に伝送されるべき光エネルギーの供
給速度は２５〜４０Ｗ／ｍ２　・ｈｒもあれば充分であ
る。さらに、光合成細菌の菌体濃度は３，０００〜５，
０００ｍｇ／リットルの範囲に設定するのが望ましい。

【００１８】

【作用】本発明では、し尿、下水汚泥及び／又は濃厚有
機性廃水をメタン発酵法で処理するに際して、発生ガス
中に含まれるＣＯ２　を光合成細菌が生産する水素によ
って生物学的に還元し、メタン発酵工程から最終的に系
外に取りだす発生ガスをメタンと水素の混合ガスとする
ことができる。この新規の処理技術、即ち新しいメタン
発酵法はメタン発酵槽内の混合培養系に極く一般的に生
息している水素資化性メタン菌の機能に着目し、メタン
発酵消化液（脱リ液）で水素生産性光合成細菌を培養す
ることによって水素を生産し、これをメタン発酵槽に供
給することにより、水素資化性メタン菌の機能を活用し
、ＣＯ２　を水素還元してメタンに変換する斬新な処理
技術である。

【００１９】さらに、メタン発酵槽と光合成細菌槽の発
生ガス系を連結することにより、光合成反応の結果とし
て生成する余剰のＣＯ２　をもＣＨ４　に変換すること
ができ、メタン発酵の発生熱エネルギー量を増大させる
ことができる。また、メタン発酵槽に水素を供給する水
素生産性の光合成細菌は、地球温暖化の元凶である大気
中のＣＯ２　を大量に固定するだけでなく、太陽光エネ
ルギー、ＣＯ２　の供給によって増殖した所謂余剰菌体
は、通常各種の有益な生理活性物質を生産し、さらに菌
体の必須アミノ酸組成は極めて良好でる。またこの新規
の生物処理プロセスは、光合成細菌による過剰の窒素、
リンの摂取により、極めて省資源的に栄養塩類を除去す
ることが可能であり、本発明はトータルプロセスとして
これまでに類をみない多機能な優れた有機性廃水の処理
技術である。

【００２０】

【実施例】以下、実施例により具体的に説明するが、本
発明はこれに限定されない。実施例１メタン発酵の処理対象として、汲取し尿を選択した。ま
ず汲取し尿から大型の夾雑物を除去したのち、１００メ
ッシュスクリーンで濾過したものを供試汚水とした。メ
タン発酵槽は、実際の水張り容積が５リットルの円筒型
発酵槽であり、これを３５℃の恒温水槽にセットし、３
５℃の中温メタン発酵を行った。メタン発酵槽に投入す
るし尿量は２５０ｍｌ／日であり、従って消化日数は２
０日間である。

【００２１】光合成細菌培養槽は、実容積１リットルの
ものを２基もちい、１日置きに交互に使用した。また菌
体の分離は０．５μｍ　のセラミックフィルターで行い
、槽内の菌体濃度は４，５００ｍｇ／リットルとなるよ
うに調整した。光エネルギーの供給は、定量的データを
採るためにキセノンランプ（可視光のみ）によって行い
、光の供給速度は、槽容積に対して５ｋＷ／ｍ３　・ｈ
ｒ、光ファイバーの発酵面積に対しては２５Ｗ／ｍ２　
・ｈｒとなるように調整した。最終段階の好気性処理槽
はごく単純な装置であり、実容積１リットルの円筒形の
もので、充填材として市販の粒状活性炭を充填し、充填
材当りのＢＯＤ負荷は０．１ｋｇＢＯＤ／ｍ３　・日以
下となるように流量調整を行った。

【００２２】メタン発酵槽の攪拌ガスは、メタン発酵発
生ガス（５．２５リットル／日）に光合成細菌培養槽か
らの発生ガス（６．８リットル／日）を混合したものを
使用し、通気速度は０．２リットル／リットル容積・ｍ
ｉｎに調整したが、内部攪拌の状態は比較的良好で発生
ガス５．２５リットル／日を得ることが観察された。以
上の実験装置による検証実験は、プロセスが定常状態に
なってから４ケ月間運転し、中間過程での１ケ月間の処
理成績を表１に示した。

【００２３】

【表１】

【００２４】本発明を上記実施例をベースにして、し尿
１００ｋｌ／日を想定して、メタン発酵槽からの発生ガ
スを計算すると２，１００ｍ３　／日となり、発生ガス
の組成は概略ＣＨ４　９００ｍ３　／日＋Ｈ２　１，２
００ｍ３　／日となる。今、ＣＨ４　とＨ２　の実際の
発熱量をそれぞれ８，５５０ｋｃａｌ／ｍ３　、２，５
７０ｋｃａｌ／ｍ３　として、本発明によるメタン発酵
槽からの発熱量をし尿処理規模１００ｋｌ／日のプラン
トについて計算すると次の通りになる。　　本発明の発熱量　　　　＝８，５５０ｋｃａｌ／ｍ３　×９００ｍ３　
／日（ＣＨ４　）　　　　　　　　　　＋２，５７０ｋ
ｃａｌ／ｍ３　×１，２００ｍ３　／日（Ｈ２　）　　
　　＝７，６９５，０００ｋｃａｌ／日＋３，０８４，
０００ｋｃａｌ／日　　　　＝１０，７７９，０００ｋ
ｃａｌ／日（１０．８ｍｅｇａ　ｋｃａｌ　／日）これ
に対して、従来技術でのメタン発酵における　　　　発
熱量＝５４０ｍ３　ＣＨ４　／日×８，５５０ｋｃａｌ
／ｍ３　　　　　　　　　　　＝４，６１７，０００ｋ
ｃａｌ／日（４．６２ｍｅｇａ　ｋｃａｌ　／日）

【０
０２５】即ち、この計算結果が示すとおり、本発明方法
によると従来技術の約２．３倍の発熱量を確得すること
が可能である（実際には、トータルプロセスでの全エネ
ルギー消費量を両方法の熱量から差引いて比較する必要
がある）。また、本発明と従来法とでは、この発生ガス
を完全に燃焼した場合のＣＯ２　量は理論的には全く同
じ３６０ｍ３　／日（概略）であるから、本発明による
総熱量当りのＣＯ２　発生比率は従来のメタン発酵法の
約５０％になり、熱量源としては極めてクリーンである
ことが理解できる。

【００２６】

【発明の効果】本発明によれば、次のような効果を奏す
ることができる。（１）水素資化性メタン菌と水素生産性光合成細菌の機
能を合理的に組合せることによって、メタン発酵槽から
の発生ガスを全てＣＨ４　とすることが可能であるだけ
でなく、光合成細菌が生産したＨ２　も発生ガス成分と
なり、総発生熱量を従来法の約２倍に高めることができ
る。（２）メタン発酵槽の発生ガスを光合成細菌槽に導入す
ることにより、水側、ガス側から完全にＨ２　Ｓを除去
することができる。従って、メタン発酵施設から脱硫装
置を省略することができる。（３）光合成細菌は菌体内に多量のＮ，Ｐを蓄積するの
で、栄養塩類である窒素、リンも比較的よく除去できる
。（４）光合成細菌の余剰菌体は、それ自身で飼料として
優れているだけでなく、菌体から有益な生理活性物質を
抽出、生産することができる。将来は、メタン発酵菌と水素生産性光合成細菌の機能を
合理的に組み合わせた、本発明の新しい思想に基づいた
各種の生物処理プロセスが、次世代の処理技術として脚
光をあびることは間違いないものと考える。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の処理方法の一例を示す工程図である。

【図２】本発明の処理方法の他の例を示す部分工程図で
ある。

【符号の説明】

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】　　有機性汚水をメタン発酵工程で処理し
、次いで紅色非硫黄細菌、紅色硫黄細菌の単一系及び／
又は混合系による光合成細菌培養工程で処理する方法に
おいて、光合成細菌培養工程から発生する水素含有ガス
を、メタン発酵工程で発生するガスと合流して、メタン
発酵工程の液中に導入することを特徴とする有機性汚水
の処理方法。
【請求項２】　　有機性汚水をメタン発酵工程で処理し
、次いで紅色非硫黄細菌、紅色硫黄細菌の単一系及び／
又は混合系による光合成細菌培養工程で処理する方法に
おいて、メタン発酵工程で発生するガス混合体を光合成
細菌培養工程に供給し、ついで、該光合成細菌培養工程
から発生するガスをメタン発酵工程の液中に導入するこ
とを特徴とする有機性汚水の処理方法。
【請求項３】　　光合成細菌培養工程からの流出水は、
さらに、好気性微生物により酸化処理することを特徴と
する請求項１又は２記載の有機性汚水の処理方法。