JPH04274827A - Blanking die for lead frame - Google Patents
Blanking die for lead frameInfo
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- JPH04274827A JPH04274827A JP3576191A JP3576191A JPH04274827A JP H04274827 A JPH04274827 A JP H04274827A JP 3576191 A JP3576191 A JP 3576191A JP 3576191 A JP3576191 A JP 3576191A JP H04274827 A JPH04274827 A JP H04274827A
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- punching
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- Lead Frames For Integrated Circuits (AREA)
Abstract
Description
【０００１】0001
【産業上の利用分野】本発明は、リードフレーム用打ち
抜き金型に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a punching die for lead frames.
【０００２】0002
【従来の技術】従来よりパンチおよびダイからなる打ち
抜き金型を用いて複雑なパターン形状のリードフレーム
を打ち抜きにより製造している。このリードフレームの
打ち抜きが長尺の素材を対象として行なわれる場合は特
に順送り金型を用い、素材を断続的に移行させながら順
次金型を通して例えば５〜１０回に分けて打ち抜くこと
が行なわれる。2. Description of the Related Art Conventionally, lead frames with complicated patterns have been manufactured by punching using a punching die consisting of a punch and a die. When the lead frame is punched out from a long material, a progressive die is used, and the material is passed through the die intermittently and punched out in 5 to 10 steps, for example.
【０００３】すなわち図４に示されているように、ダイ
１の上に位置させたリードフレーム材料２をストリッパ
３によって固定し、次いでパンチ４を下降させて材料２
を打ち抜くようにしている。なおストリッパ３は材料２
を固定し、打ち抜きの際に材料２が変形するのを防止す
る作用を有している。That is, as shown in FIG. 4, a lead frame material 2 placed on a die 1 is fixed by a stripper 3, and then a punch 4 is lowered to remove the lead frame material 2.
I try to punch out. Note that the stripper 3 is made of material 2.
It has the function of fixing the material 2 and preventing the material 2 from being deformed during punching.
【０００４】0004
【発明が解決しようとする課題】従来技術では打ち抜き
後のリードフレームのパターン形状が複雑、かつ各リー
ド幅の狭いものが多くなっている最近では例えば図４で
ストリッパ３により材料２を押える長さａが板厚ｂに近
くなることがよくあり、このような場合どうしても材料
２を押えつける力が不足してパンチ４が下がるに従い、
打ち抜き時に作用する剪断応力により図５に示されてい
るように、材料２にねじれが発生することがある。[Problems to be Solved by the Invention] In the conventional technology, the pattern shape of the lead frame after punching is complicated, and each lead width is often narrow.For example, as shown in FIG. Often, a becomes close to the plate thickness b, and in such cases, the force to press down the material 2 is insufficient, and as the punch 4 lowers,
The shear stress acting during punching may cause the material 2 to twist, as shown in FIG.
【０００５】この場合ストリッパ３はプレス機によりバ
ネを通して押えつけられているが、パンチ４の近くは構
造上バネを配置することができないので、材料２を固定
する力が不足しがちである。[0005] In this case, the stripper 3 is pressed down by a press machine through a spring, but since the spring cannot be placed near the punch 4 due to structural reasons, the force for fixing the material 2 tends to be insufficient.
【０００６】材料２にねじれが発生すると正しいリード
面位置での寸法が規格外となり、その結果ボンデイング
位置を確保できないなどリードフレームとしての機能を
十分果たせなくなるおそれがある。[0006] If twist occurs in the material 2, the dimensions at the correct lead surface position will be out of specification, and as a result, there is a possibility that the function as a lead frame cannot be fully performed, such as not being able to secure a bonding position.
【０００７】本発明は以上の点に鑑みなされたものであ
り、リードフレーム材料のねじれを容易に修正すること
を可能としたパンチを有するリードフレーム用打ち抜き
金型を提供することを目的とするものである。The present invention has been made in view of the above points, and it is an object of the present invention to provide a punching die for a lead frame having a punch that makes it possible to easily correct the twist of the lead frame material. It is.
【０００８】[0008]
【課題を解決するための手段】上記目的は、パンチを、
その先端部側面に打ち抜かれたリードフレーム用被加工
材料のねじれを修正するＶ字状の溝を設けて形成するこ
とにより、達成される。[Means for solving the problem] The above purpose is to
This is achieved by forming a V-shaped groove to correct the twist in the punched lead frame workpiece material on the side surface of the tip.
【０００９】[0009]
【作用】上記手段を設けたので、パンチを戻せば打ち抜
く際にねじれた材料に溝がひっかかるようになって、初
めと逆のねじれが発生するようになる。[Operation] Since the above-mentioned means is provided, when the punch is returned, the grooves will catch on the material that was twisted during punching, causing twisting to occur in the opposite direction to that at the beginning.
【００１０】0010
【実施例】次に本発明を実施例により具体的に説明する
。[Examples] Next, the present invention will be explained in detail with reference to Examples.
【００１１】〔実施例１〕図１から図３には本発明の一
実施例が示されている。なお従来と同じ部品には同じ符
号を付したので説明を省略する。本実施例ではパンチ４
ａを、その側面にＶ字状の溝５を設けて形成した。この
ようにすることにより、パンチ４ａを戻せば打ち抜く際
にねじれた材料２に溝５がひっかかるようになって、初
めと逆のねじれが発生するようになり、リードフレーム
材料２のねじれを容易に修正することを可能としたパン
チ４ａを有するリードフレーム用打ち抜き金型を得るこ
とができる。[Embodiment 1] An embodiment of the present invention is shown in FIGS. 1 to 3. Note that parts that are the same as those in the conventional system are given the same reference numerals, and therefore their explanations will be omitted. In this example, punch 4
A was formed by providing a V-shaped groove 5 on its side surface. By doing this, when the punch 4a is returned, the groove 5 will catch on the material 2 that was twisted during punching, and the twisting opposite to the initial one will occur, making it easier to twist the lead frame material 2. A punching die for a lead frame having a punch 4a that allows modification can be obtained.
【００１２】すなわちダイ１の上にリードフレーム材料
２を置き、上からストリッパ３で押さえつけながらその
側面に溝５を設けたパンチ４ａにより材料２を打ち抜く
。パンチ４ａは図２に示されているように、先端から０
．４ｍｍの位置に深さ０．１ｍｍ、６０°のＶ字状の溝
５を形成する。また、金型としては図３に示されている
トランジスタ用リードフレーム６を打ち抜く順送り金型
を用い、パンチ４ａにより図中Ｃ部を打ち抜くのである
。That is, a lead frame material 2 is placed on a die 1, and while being pressed from above with a stripper 3, the material 2 is punched out with a punch 4a having a groove 5 on its side surface. As shown in FIG. 2, the punch 4a is
．． A V-shaped groove 5 with a depth of 0.1 mm and an angle of 60° is formed at a position of 4 mm. Further, as a mold, a progressive mold for punching out the transistor lead frame 6 shown in FIG. 3 is used, and a portion C in the figure is punched out using a punch 4a.
【００１３】打ち抜かれた材料２は図１に示されている
ように、例え打ち抜き時の剪断応力によりねじれが発生
したとしても溝５を設けたパンチ４ａが上方に戻る際に
、溝５にひっかかることにより打ち抜き時と逆にねじら
れ、その結果、ねじれの修正されたリードフレーム６を
製造することができる。As shown in FIG. 1, even if the punched material 2 is twisted due to shear stress during punching, it will get caught in the grooves 5 when the punch 4a provided with the grooves 5 returns upward. As a result, the lead frame 6 is twisted in the opposite direction to that at the time of punching, and as a result, a lead frame 6 whose twist is corrected can be manufactured.
【００１４】打ち抜いた時に材料２にねじれが発生しな
い場合はパンチ４ａの溝５に材料２がひっかからないの
で、余計に変形されることがない。パンチ４ａに形成さ
れる溝５の形状としては他にもいくつか考えられるが、
パンチ４ａが下がる時に材料２が溝５にひっかかっては
いけないことやパンチ４ａが戻る時に材料２を溝５に確
実にひっかけることを考慮して図２に示されているよう
にＶ字状とした。If the material 2 does not twist when punched, the material 2 will not be caught in the grooves 5 of the punch 4a, and will not be unnecessarily deformed. There are several other possible shapes for the groove 5 formed on the punch 4a, but
Considering that the material 2 should not be caught in the groove 5 when the punch 4a is lowered, and that the material 2 should be surely caught in the groove 5 when the punch 4a is returned, it was made into a V-shape as shown in Fig. 2. .
【００１５】このように本実施例によれば、リードフレ
ーム用打ち抜き金型はパンチ先端の側面部分にＶ字状の
溝を形成したものであり、打ち抜き時に発生した材料の
ねじれを修正することができる。As described above, according to this embodiment, the lead frame punching die has a V-shaped groove formed on the side surface of the punch tip, and it is possible to correct the twisting of the material that occurs during punching. can.
【００１６】[0016]
【発明の効果】上述のように本発明は、パンチを、その
側面にＶ字状の溝を設けて形成したので、パンチを戻せ
ば打ち抜く際にねじれた材料に溝がひっかかるようにな
って、初めと逆のねじれが発生するようになり、リード
フレーム材料のねじれを容易に修正することを可能とし
たパンチを有するリードフレーム用打ち抜き金型を得る
ことができる。As described above, in the present invention, the punch is formed with a V-shaped groove on its side surface, so that when the punch is returned, the groove will catch on the material that is twisted during punching. It is possible to obtain a punching die for a lead frame having a punch that allows twisting to occur in the opposite direction to the initial twist, thereby making it possible to easily correct the twisting of the lead frame material.
【図１】本発明のリードフレーム用打ち抜き金型の一実
施例の打ち抜き時の状態を示す縦断側面図である。FIG. 1 is a longitudinal sectional side view showing a state of a punching die for a lead frame according to an embodiment of the present invention during punching.
【図２】図１の溝の詳細を示す正面図である。FIG. 2 is a front view showing details of the groove in FIG. 1;
【図３】図１の金型が適用されるリードフレームの正面
図である。FIG. 3 is a front view of a lead frame to which the mold of FIG. 1 is applied.
【図４】従来のリードフレーム用打ち抜き金型の打ち抜
き時の状態を示す縦断側面図である。FIG. 4 is a longitudinal sectional side view showing a state of a conventional lead frame punching die during punching.
【図５】同じく従来の打ち抜き時に材料にねじれが発生
した状態を示す縦断側面図である。FIG. 5 is a longitudinal sectional side view showing a state in which the material is twisted during conventional punching.
４ａ パンチ ５ 溝 ６ リードフレーム 4a Punch 5 Groove 6 Lead frame
Claims (1)
する際に用いるパンチダイ及び前記リードフレーム用被
加工材料を押えるためのストリッパを備えたリードフレ
ーム用打ち抜き金型において、前記パンチは、その先端
部側面に当該パンチによって打ち抜かれたリードフレー
ム用被加工材料のねじれを修正する作用をするＶ字状の
溝が設けられていることを特徴とするリードフレーム用
打ち抜き金型。1. A punching die for a lead frame, which is equipped with a punch die used when manufacturing a lead frame by punching, and a stripper for pressing the workpiece material for the lead frame, wherein the punch has a side surface of the tip thereof. A punching die for a lead frame, characterized in that it is provided with a V-shaped groove that acts to correct the twist of a workpiece material for a lead frame punched out.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3576191A JPH04274827A (en) | 1991-03-01 | 1991-03-01 | Blanking die for lead frame |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3576191A JPH04274827A (en) | 1991-03-01 | 1991-03-01 | Blanking die for lead frame |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04274827A true JPH04274827A (en) | 1992-09-30 |
Family
ID=12450835
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3576191A Pending JPH04274827A (en) | 1991-03-01 | 1991-03-01 | Blanking die for lead frame |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04274827A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101879549A (en) * | 2010-06-11 | 2010-11-10 | 奇瑞汽车股份有限公司 | Method for discharging waste materials from side punched hole of die |
-
1991
- 1991-03-01 JP JP3576191A patent/JPH04274827A/en active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101879549A (en) * | 2010-06-11 | 2010-11-10 | 奇瑞汽车股份有限公司 | Method for discharging waste materials from side punched hole of die |
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