JPH0426916A - Magnetic recording medium - Google Patents

Magnetic recording medium

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JPH0426916A
JPH0426916A JP13098090A JP13098090A JPH0426916A JP H0426916 A JPH0426916 A JP H0426916A JP 13098090 A JP13098090 A JP 13098090A JP 13098090 A JP13098090 A JP 13098090A JP H0426916 A JPH0426916 A JP H0426916A
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JP
Japan
Prior art keywords
recording medium
magnetic recording
magnetic
deck
layer
Prior art date
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Application number
JP13098090A
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Japanese (ja)
Inventor
Yasushi Nakano
寧 中野
Kazuo Genda
和男 源田
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Konica Minolta Inc
Original Assignee
Konica Minolta Inc
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Publication date
Application filed by Konica Minolta Inc filed Critical Konica Minolta Inc
Priority to JP13098090A priority Critical patent/JPH0426916A/en
Publication of JPH0426916A publication Critical patent/JPH0426916A/en
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Abstract

PURPOSE:To decrease edge damages by specifying the coefft. of dynamic friction of the surface on the side opposite from a magnetic layer to the guide roller of the magnetic recording medium in a deck. CONSTITUTION:A conventional tape 1 is liable to slip down or shift upward from the outer periphery of a loading post 7 and, therefore, sound signals collapse in some cases (edge damages). The coefft. of dynamic friction of the surface of the magnetic recording medium on the side opposite from the magnetic layer to the magnetic recording medium guide roller in the deck (for example, the loading post of a VHS deck) is, thereupon, held at 0.20 to 0.30. The traveling property of the magnetic recording medium at the low temp. and high humidity, high temp. and low humidity or high temp. and high humidity in the deck is improved in this way and the edge damages are drastically decreased.

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は磁気記録媒体に関し、さらに詳しくは、デツキ
内における走行性を改良し、エツジダメージを著しく減
少させた磁気記録媒体に関する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Field of Industrial Application] The present invention relates to a magnetic recording medium, and more particularly to a magnetic recording medium that has improved running properties within a deck and has significantly reduced edge damage.

[従来の技術と発明か解決しようとする課題]媒体をV
HSデツキ内に走行させると、従来から次のような問題
か生していた。
[Prior art and invention or problem to be solved] Medium is V
When running in an HS deck, the following problems have conventionally occurred.

すなわち、第1図に示すVHSデツキのテープ走行機構
において、テープlは供給リール2から繰り出されてハ
ックテンションボスト3、全幅消去ヘット4を経、イン
ピーダンスローラー5からシリンターヘット6の周面を
走行する。
That is, in the tape running mechanism of the VHS deck shown in FIG. 1, the tape l is unwound from a supply reel 2, passes through a hack tension post 3, a full-width erasing head 4, and runs from an impedance roller 5 to the circumferential surface of a cylinder head 6. do.

そしてシリンダーヘット6を離れると、テープlはます
ローディングボスト7の周面を走行したのち、インピー
タンスローラ8、音声消去ヘット9、音声コントロール
ヘットIO、ピンチローラ−11を経て巻き取りリール
12に巻き取られる。
After leaving the cylinder head 6, the tape l runs around the circumferential surface of the loading post 7, passes through the impedance roller 8, the audio erasing head 9, the audio control head IO, and the pinch roller 11, and is wound onto the take-up reel 12. taken.

問題は、テープ1かローディングボスト7の周面を走行
するときに発生する(第2図参照)。
The problem occurs when the tape 1 runs around the circumference of the loading post 7 (see Figure 2).

これまてのテープlては、テープかロープインクボスト
7の外周から滑り落ちたり上方へすり上かったりし易く
、したがって音声信号かつふれることかあった(エツジ
ダメージ)。
Conventional tapes tend to slip off the outer periphery of the tape or rope ink boss 7 or slide upwards, resulting in audio signal interference (edge damage).

本発明は上記事情を改善するためになされたものである
The present invention has been made to improve the above situation.

本発明の目的は、デツキ内における走行性を改良し、エ
ツジダメージを著しく減少せしめた磁気記録媒体を提供
することにある。
An object of the present invention is to provide a magnetic recording medium that has improved running properties within a deck and has significantly reduced edge damage.

[前記課題を解決するための手段] 前記目的を達成するための本発明は、非磁性支持体上に
磁性層を積層してなる磁気記録媒体において、この磁気
記録媒体の磁性層とは反対側の面の、デツキ内の磁気記
録媒体ガイドローラ(たとえばVHSデツキにおけるロ
ーディングポスト)に対する動摩擦係数を、0.20〜
0.35に保持したことを特徴とする磁気記録媒体であ
る。
[Means for Solving the Problems] To achieve the above objects, the present invention provides a magnetic recording medium in which a magnetic layer is laminated on a non-magnetic support. The coefficient of dynamic friction of the surface of
This is a magnetic recording medium characterized in that the magnetic flux is maintained at 0.35.

以下、本発明の詳細な説明する。The present invention will be explained in detail below.

一層構成 本発明の磁気記録媒体は、基本的に、非磁性支持体の表
面に単層もしくは複数層の磁性層を積層してなる。
Single Layer Structure The magnetic recording medium of the present invention basically has a single layer or a plurality of magnetic layers laminated on the surface of a nonmagnetic support.

非磁性支持体の裏面(磁性層形成面とは反対側の面)に
は、磁気記録媒体の走行性の向上、帯電防止および転写
防止などを目的としてバックコート層を設けることかて
きる。
A back coat layer may be provided on the back surface of the nonmagnetic support (the surface opposite to the surface on which the magnetic layer is formed) for the purpose of improving the running properties of the magnetic recording medium, preventing charging, and preventing transfer.

たたし、本発明においては、それかなくても良好な電磁
変換特性、走行性および耐久性か得られるのて、通常は
ハウクコート層を設ける必要はない また、非磁性支持体の磁性層形成面には、磁性層と非磁
性支持体との接着性の向上等を目的として接着剤層等の
中間層を設けることもてきる。
However, in the present invention, since good electromagnetic conversion characteristics, runnability, and durability can be obtained even without it, it is usually not necessary to provide a Hauk coat layer. An intermediate layer such as an adhesive layer may be provided on the surface for the purpose of improving adhesion between the magnetic layer and the non-magnetic support.

本発明においては、非磁性支持体裏面の前記磁気記録媒
体ガイドローラに対する動摩擦係数を0.20〜0.3
5の範囲に保持することか重要である。
In the present invention, the dynamic friction coefficient of the back surface of the nonmagnetic support with respect to the magnetic recording medium guide roller is set to 0.20 to 0.3.
It is important to keep it within the range of 5.

この動摩擦係数か上記範囲にあると、デツキ内における
低温高湿、高温低湿、あるいは高温高湿下ての磁気記録
媒体の走行性か改善され、エツジダメージも著しく減少
させることかてきる。
When the coefficient of dynamic friction is within the above range, the runnability of the magnetic recording medium under low temperature and high humidity, high temperature and low humidity, or high temperature and high humidity in a deck is improved, and edge damage can be significantly reduced.

前記動摩擦係数か上記範囲を外れると、ビデオデツキ内
における磁気記録媒体の走行性か劣化し、エツジダメー
ジも多発する。
If the dynamic friction coefficient falls outside of the above range, the running properties of the magnetic recording medium within the video deck will deteriorate and edge damage will occur frequently.

なお、ここに言う動摩擦係数(μ、)とは、ポリアセタ
ール製の磁気記録媒体ガイドローラに対し、MCSテー
プ走行試験機(横浜システム研究所型)を用いてTo 
 (Inside Tention) 20g、走行ス
ピード3.3cm/秒の条件て測定したときのp−h 
 =  (]/π)  l n(T/To)(たたし、
Tは0utside Ten5ionn)て定義される
係数である。
Note that the coefficient of kinetic friction (μ,) referred to here refers to the coefficient of friction measured using an MCS tape running tester (Yokohama System Research Institute model) against a polyacetal magnetic recording medium guide roller.
(Inside Tension) pH when measured under the conditions of 20g and running speed of 3.3cm/sec
= (]/π) l n(T/To) (Tatashi,
T is a coefficient defined as 0outsideTen5ionn).

前記動摩擦係数に影響を及ぼす因子としては、少なくと
も非磁性支持体の裏面に存在する潤滑剤の量および細か
な突起の数を挙げることかてきる。
Factors that influence the dynamic friction coefficient include at least the amount of lubricant present on the back surface of the nonmagnetic support and the number of fine protrusions.

したかって、この動摩擦係数を前記のように特定に保持
するには、次の(イ)〜(へ)の方法を適宜に組み合わ
せて実施すればよい。
Therefore, in order to maintain this dynamic friction coefficient at a specific value as described above, the following methods (a) to (f) may be appropriately combined and implemented.

(イ)磁性層に含有させる潤滑剤の量の調整(ロ)非磁
性支持体に含有させる充填剤の量の調整 (ハ)磁性層に含有させる結合剤の種類および量の調整 (ニ)磁性層に含有させる強磁性粉の種類および量の調
整 (ホ)磁性層に含有させるカーボンフラッフ等の充填剤
の量の調整 (へ)結合剤や強磁性粉、充填剤の分散時間まず、L記
(イ)の方法か有効なのは次の理由による。
(a) Adjustment of the amount of lubricant contained in the magnetic layer (b) Adjustment of the amount of filler contained in the non-magnetic support (c) Adjustment of the type and amount of binder contained in the magnetic layer (d) Magnetism Adjustment of the type and amount of ferromagnetic powder contained in the layer (e) Adjustment of the amount of filler such as carbon fluff contained in the magnetic layer (f) Dispersion time of the binder, ferromagnetic powder, and filler Method (b) is effective for the following reasons.

ビデオテープやオーディオテープ等の磁気記録媒体は、
通常、第3図に示すようにロール状に巻き重ねられて保
管される。
Magnetic recording media such as video tapes and audio tapes
Usually, it is stored rolled up into a roll as shown in FIG.

磁性層1aに潤滑剤か含有されていると、保管中にそれ
か矢印の如く非磁性支持体ibの裏面側に移行する。
If the magnetic layer 1a contains lubricant, it migrates to the back side of the non-magnetic support ib as shown by the arrow during storage.

したかって、その移行量をあらかしめ測定しておけば、
磁性層lにおける潤滑剤の含有量を適正に決めることか
できる。
However, if you measure the amount of migration in advance,
The lubricant content in the magnetic layer 1 can be appropriately determined.

次に(ロ)の方法ては、非磁性支持体を製造する際に、
その構成樹脂に充填剤を配合し、常法によりフィルムや
シート状に成形する。
Next, in method (b), when manufacturing a non-magnetic support,
A filler is added to the constituent resin and formed into a film or sheet by a conventional method.

そうすると、表面に微細な突起を有するフィルムやシー
トを得ることかてきる。
In this case, it is possible to obtain a film or sheet having minute protrusions on the surface.

サラニ(ハ)〜(へ)の方法か有効なのは、それぞれの
配合成分や種類、分散時間等により潤滑剤の吸着量か変
わることかあるからである。
The reason why methods (c) to (f) are effective is that the amount of lubricant adsorbed may vary depending on the ingredients, types, dispersion time, etc.

磁性層− 磁性層は、基本的に結合剤に強磁性粉を分散せしめてな
る。
Magnetic Layer - The magnetic layer is basically made by dispersing ferromagnetic powder in a binder.

その強磁性粉としては、従来から磁気記録媒体の分野て
公知の磁性粉を用いることかてきる。
As the ferromagnetic powder, magnetic powders conventionally known in the field of magnetic recording media can be used.

その代表例を挙げると、本発明の目的に好ましいのはた
とえばGo含含有−Fe20i粉末、COO有Fe、O
,粉末、CO含含有−FeOx粉末などがある。
Typical examples thereof include Go-containing -Fe2Oi powder, COO-containing Fe, O
, powder, CO-containing -FeOx powder, etc.

これらの強磁性粉末はそれぞれ一種を用いることかてき
るし、二種以上を併用することもてきる。
These ferromagnetic powders can be used alone or in combination of two or more.

本発明に用いる強磁性粉は、そのBET値か、通常、2
5m27g以上、好ましくは25〜65m27gである
The ferromagnetic powder used in the present invention usually has a BET value of 2
It is 5m27g or more, preferably 25 to 65m27g.

このような強磁性粉は、飽和磁化、抗磁力Hcか大きく
、高密度記録に優れている。
Such ferromagnetic powder has large saturation magnetization and coercive force Hc, and is excellent in high-density recording.

比表面積かこの範囲にあると、高密度記録か可能てあっ
てS/N比等に優れた媒体を容易に実現することかてき
る。
When the specific surface area is within this range, it is possible to easily realize a medium that allows high-density recording and has an excellent S/N ratio.

また、この強磁性粉は、その軸比か通常、5〜14てあ
り、好ましくは6〜12である。
Further, the axial ratio of this ferromagnetic powder is usually 5 to 14, preferably 6 to 12.

強磁性粉かこの軸比の条件を満たすと、磁気記録媒体は
、高出力と高S/Nとを達成することかてきる。
When the ferromagnetic powder satisfies this axial ratio condition, the magnetic recording medium can achieve high output and high S/N.

さらに、この強磁性粉はSi含有量か通常、0.1〜1
.0重量%、好ましくは0.1〜0.5重量%である。
Furthermore, this ferromagnetic powder usually has a Si content of 0.1 to 1
.. 0% by weight, preferably 0.1-0.5% by weight.

Si含有量か0.1重量%未満であると、磁気特性の経
時安定性か損なわれることかあり、またS1含有量か1
重量%を超えると、均一な磁性層か得られないことかあ
る。
If the Si content is less than 0.1% by weight, the stability of magnetic properties over time may be impaired;
If it exceeds % by weight, it may not be possible to obtain a uniform magnetic layer.

なお1本発明に用いる強磁性粉の形状については、微細
なものてあれば特に制限はなく、例えば、針状、球状あ
るいは楕円体状などのものをいずれも用いることかてき
る。
The shape of the ferromagnetic powder used in the present invention is not particularly limited as long as it is fine, and for example, any shape such as needle, spherical, or ellipsoid may be used.

次に、磁性層に含有させる結合剤としては、官能基を導
入して変性した樹脂、特に変性塩化ビニル樹脂、変性ポ
リウレタン系樹脂(ウレタンエラストマーもこの範喘に
含める)、変性ポリエステル樹脂を用いることか好まし
い。
Next, as the binder to be contained in the magnetic layer, use a resin modified by introducing a functional group, especially a modified vinyl chloride resin, a modified polyurethane resin (urethane elastomer is also included in this category), or a modified polyester resin. Or preferable.

前記官能基としては、たとえば−So3M、0302M
、−COOMj、;よび OM’ / (たたし式中Mは水素原子またはリチウム、ナトリウム
等のアルカリ金属てあり、M1乞よびM2はそれぞれ水
素原子、リチウム、カリウム、ナトリウム、アルキル基
のいずれかてあり、MlとM2とは同一てあっても相違
していても良い。)などが好ましい。
Examples of the functional group include -So3M, 0302M
, -COOMj, ; and OM' / (In the formula, M is a hydrogen atom or an alkali metal such as lithium or sodium, and M1 and M2 are each a hydrogen atom, lithium, potassium, sodium, or an alkyl group. and M1 and M2 may be the same or different.) is preferable.

変性樹脂がこのような官能基を含有していると、変性樹
脂と強磁性粉とのなじみか向上し、強磁性粉の分散性は
さらに改良されるばかりか、その凝集も防止されるのて
塗工液の安定性か一層向上し、ひいては高域から低域ま
ての周波数特性かバランス良く向上し、電磁変換特性に
加えて磁気記録媒体の耐久性も向上する。
When the modified resin contains such a functional group, the compatibility between the modified resin and the ferromagnetic powder is improved, and the dispersibility of the ferromagnetic powder is not only further improved, but also its agglomeration is prevented. The stability of the coating liquid is further improved, the frequency characteristics from high to low frequencies are improved in a well-balanced manner, and the durability of the magnetic recording medium is improved in addition to the electromagnetic conversion characteristics.

前記変性樹脂は一種単独て使用することかてきるし、ま
た二種以上を併用することもてきる。
The modified resins can be used alone or in combination of two or more.

なお、本発明ては、従来から磁気記録媒体の分野て知ら
れている熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂反応型樹脂、電子
線照射硬化型樹脂またはこれらの混合物を用いることか
てきるし、あるいはこれらを前記変性樹脂と併用するこ
ともてきる。
Note that the present invention may use thermoplastic resins, thermosetting resin-reactive resins, electron beam curable resins, or mixtures thereof, which are conventionally known in the field of magnetic recording media. These can also be used in combination with the modified resin.

磁性層における結合剤の配合量は、強磁性粉100重量
部に対し、通常、15〜35重量部、好ましくは18〜
25重量部である。
The blending amount of the binder in the magnetic layer is usually 15 to 35 parts by weight, preferably 18 to 35 parts by weight, per 100 parts by weight of the ferromagnetic powder.
It is 25 parts by weight.

結合剤の配合量か多すぎると、結果的に強磁性粉の配合
量か少なくなり、磁気記録媒体の記録密度か低下するこ
とかあり、また配合量か少なすぎると、磁性層の強度か
低下し、磁気記録媒体の走行耐久性か低くなることかあ
る。
If the amount of binder blended is too high, the amount of ferromagnetic powder blended will be reduced, which may reduce the recording density of the magnetic recording medium, and if the blended amount is too small, the strength of the magnetic layer will be reduced. However, the running durability of the magnetic recording medium may be reduced.

なお、本発明ては、硬化剤として芳香族または脂肪族ポ
リイソシアネートを前記結合剤と併用することかてきる
In the present invention, an aromatic or aliphatic polyisocyanate may be used in combination with the binder as a curing agent.

次に、本発明の目的を達成するため磁性層に潤滑剤を含
有させる場合、その潤滑剤としては、従来から磁気記録
媒体の分野で知られているもの、たとえばシリコーンオ
イル、クラファイト、二硫化モリブデン、各種脂肪酸(
たとえばミリスチン酸、ステアリン酸など)、炭素原子
数か12〜20程度の一塩基性脂肪酸(たとえば、ステ
アリン酸)と炭素原子数か3〜26程度の一価のアルコ
ールとからなる脂肪酸エステルなどを用いることかてき
る。
Next, when a lubricant is contained in the magnetic layer in order to achieve the object of the present invention, the lubricant may be one conventionally known in the field of magnetic recording media, such as silicone oil, graphite, disulfide, etc. Molybdenum, various fatty acids (
For example, myristic acid, stearic acid, etc.), fatty acid esters consisting of a monobasic fatty acid with about 12 to 20 carbon atoms (for example, stearic acid) and a monohydric alcohol with about 3 to 26 carbon atoms, etc. Something comes up.

これらはそれぞれ一種の使用に限らず、二種以上を組み
合わせて用いることができる。
Each of these is not limited to use alone, and two or more types can be used in combination.

いずれにせよ、磁性層に含有させる潤滑剤の量は、通常
、0.1〜3.0重量%、好ましくは0.5〜1.5重
量%である。
In any case, the amount of lubricant contained in the magnetic layer is usually 0.1 to 3.0% by weight, preferably 0.5 to 1.5% by weight.

潤滑剤の含有量か0.1重量%を下回ると、非磁性支持
体裏面の動摩擦係数を前記範囲に保持することか難しく
なり、また潤滑剤の含有量か3.0重量%を上回ると、
磁性層中に保持されなくなってブリートアウトしてしま
い、その結果、ビデオヘットを汚してしまう恐れかある
If the lubricant content is less than 0.1% by weight, it becomes difficult to maintain the dynamic friction coefficient of the back surface of the non-magnetic support within the above range, and if the lubricant content exceeds 3.0% by weight,
There is a risk that it will no longer be retained in the magnetic layer and bleed out, resulting in contamination of the video head.

一方、本発明の目的を達成するため磁性層に充填剤を含
有させる場合、その充填剤としては、従来から磁気記録
媒体の分野て知られているもの、たとえばカーボンブラ
ック、グラファイト、アルミナ、人造コランタム、炭化
ケイ素、酸化クロム、ダイヤモンド、ザクロ石エメリー
などを用いることかてきる。
On the other hand, when a filler is contained in the magnetic layer in order to achieve the object of the present invention, the filler may be one that is conventionally known in the field of magnetic recording media, such as carbon black, graphite, alumina, or artificial corant. , silicon carbide, chromium oxide, diamond, garnet emery, etc. can be used.

これらはそれぞれ一種の使用に限らず、二種以上を組み
合わせて用いることかてきる。
Each of these may be used alone, but two or more may be used in combination.

いずれにせよ、磁性層に含有させる充填剤、たとえばカ
ーボンブラックの量は、通常、 0.1〜15重量%、
好ましくは0.1〜13重量%である。
In any case, the amount of filler, such as carbon black, contained in the magnetic layer is usually 0.1 to 15% by weight,
Preferably it is 0.1 to 13% by weight.

充填剤の含有量か0.1重量%を下回ると、動摩擦係数
か上昇し、また充填剤の含有量か15重量%を上回ると
、強磁性粉の割合か過小になって、磁気特性の性能か低
下する。
If the filler content is less than 0.1% by weight, the coefficient of kinetic friction will increase, and if the filler content exceeds 15% by weight, the proportion of ferromagnetic powder will be too small, which will affect the performance of magnetic properties. or decrease.

この充填剤の平均粒径は55gm以下かよく、45鉢m
以下かさらによい。
The average particle size of this filler should be less than 55 gm, and 45 m
Less than or better.

なお、磁性層の厚みの合計は通常、2.0〜4.57z
mの範囲である。
Note that the total thickness of the magnetic layer is usually 2.0 to 4.57z
m range.

一非磁性支持体一 非磁性支持体を形成する材料としては、磁気記録媒体の
分野て用いられるものを使用することかてき、たとえば
代表例としてポリエステル類、ポリオレフィン類、セル
ロース誘導体、ポリアミド、ポリカーボネート等のプラ
スチックを挙げることかてきる。
1. Non-magnetic support 1. As materials for forming the non-magnetic support, materials used in the field of magnetic recording media can be used. Typical examples include polyesters, polyolefins, cellulose derivatives, polyamides, polycarbonates, etc. I can name plastics.

本発明の目的を達成するためには、裏面に以下に説明す
る突起を有する非磁性支持体を用いることか好ましい。
In order to achieve the object of the present invention, it is preferable to use a nonmagnetic support having protrusions described below on the back surface.

まず、平均突起高さHか下式を満足する突起を裏面に有
する非磁性支持体か好ましい。
First, it is preferable to use a non-magnetic support having protrusions on the back surface of which the average protrusion height H satisfies the following formula.

0.01 g m≦H≦0.2μm 平均突起高さHかこの範囲にあると、たとえば動摩擦係
数を高くすることか可能てあり、エツジ折れの防止に効
果かあるからである。
0.01 g m≦H≦0.2 μm If the average protrusion height H is within this range, it is possible to increase the coefficient of dynamic friction, for example, and this is effective in preventing edge breakage.

さらに、エツジ折れの防止効果を上げるためには、平均
突起高さHか0.01gm以上である突起の数か測定長
1mm当たり200個以上、さらには200〜2,00
0個であることか好ましい。
Furthermore, in order to increase the effect of preventing edge breakage, the number of protrusions with an average protrusion height H of 0.01 gm or more must be 200 or more per 1 mm of measurement length, and more preferably 200 to 2,00.
It is preferable that the number is 0.

また、磁性層の表面ウネリを小さくして電磁変換特性の
向上を図り、かつ走行性および耐久性を改善するために
は、突起高さか0.:10gm以上である突起の数か測
定長400mm当たり500個以下、好ましくは100
個以下であること、最高突起高さ/平均突起高さの比か
10以下、さらには5以下であることか好ましい。
In addition, in order to reduce surface waviness of the magnetic layer and improve electromagnetic conversion characteristics, as well as to improve runnability and durability, it is necessary to increase the protrusion height to 0. : The number of protrusions that are 10 gm or more or less than 500 per 400 mm of measurement length, preferably 100.
The ratio of maximum protrusion height/average protrusion height is preferably 10 or less, more preferably 5 or less.

そして、非磁性支持体の磁性層形成面の表面ウネリは、
0.02gm以下と小さくすることか、電磁変換特性を
向上させる意味から好ましい。
The surface waviness of the magnetic layer forming surface of the non-magnetic support is
It is preferable to make it as small as 0.02 gm or less, or to improve electromagnetic conversion characteristics.

なお、上記表面ウネリはタリーステップ表面粗さ計(テ
ィラーホブソン社製)を使用し、たとえば測定長1mm
、触針速度0.1mm/秒、カットオフ2Hzの条件て
、ろ波中心線平均つネリとして求めることかてきる。
Note that the above surface undulations are measured using a tally step surface roughness meter (manufactured by Tiller Hobson), for example, with a measurement length of 1 mm.
, a stylus speed of 0.1 mm/sec, and a cutoff of 2 Hz, it can be determined as the average tuning of the filter center line.

非磁性支持体の裏面に前記突起を形成するには、たとえ
ば平滑てウネリのない上記裏面に、出来るたけ粒径か均
一で球状に近い粒子を0.1〜10重量%、好ましくは
0.1〜5重量%の割合て含有し、かつ平均厚みか0.
旧〜Igm、好ましくは0、O1〜0.5部mである突
起層を積層すればよい。
In order to form the protrusions on the back surface of the non-magnetic support, for example, 0.1 to 10% by weight, preferably 0.1% by weight, of particles as uniform in particle size as possible and as close to spherical as possible are added to the smooth and smooth back surface. Contains ~5% by weight, and has an average thickness of 0.5% by weight.
It is sufficient to laminate protrusion layers having a concentration of 0 to Igm, preferably 0 and 1 to 0.5 parts m.

この突起層は、前記粒子かポリマーて包まれていれば必
ずしも膜状である必要はなく、たとえば網目状てあって
もよい。
This protrusion layer does not necessarily have to be in the form of a film, as long as the particles are wrapped in a polymer, and may be in the form of a mesh, for example.

また、このような突起層を積層せずに、前記裏面に機械
的に凹凸を形成する方法によっても、前記突起を形成す
ることかできる。
Further, the protrusions can also be formed by a method of mechanically forming irregularities on the back surface without stacking such a protrusion layer.

非磁性支持体の形状については、特に制限はなく、たと
えばテープ状、シート状、カード状、ディスク状、ドラ
ム状などいずれてあってもよい。
There is no particular restriction on the shape of the nonmagnetic support, and it may be in any shape, such as tape, sheet, card, disk, or drum shape.

さらに、このドラム状の場合には円筒状にするなど、使
用するレコーダーに対応させた形態とすることかてきる
。非磁性支持体の厚みは、テープ状やシート状の場合に
は通常、3〜150ルm、好ましくは4〜100井mで
ある。
Furthermore, in the case of this drum shape, it can be made into a shape that corresponds to the recorder used, such as a cylindrical shape. The thickness of the nonmagnetic support is usually 3 to 150 μm, preferably 4 to 100 μm when it is in the form of a tape or sheet.

また、カート状、ディスク状の場合には、通常、30〜
1100Kである。
In addition, in the case of cart-shaped or disc-shaped, it is usually 30~
It is 1100K.

磁気記録媒体の製造− 本発明の磁気記録媒体はその製造方法に特に制限はなく
、公知の磁気記録媒体の製造に適用される方法に準して
製造することかてきる。
Manufacture of Magnetic Recording Medium - The method of manufacturing the magnetic recording medium of the present invention is not particularly limited, and may be manufactured according to a method applied to the manufacture of known magnetic recording media.

たとえば、一般的には強磁性粉、結合剤等の磁性層形成
成分を公知の溶媒に混線分散して磁性塗料を調製した後
、この磁性塗料を非磁性支持体の表面に塗布すればよい
For example, generally, a magnetic coating material is prepared by cross-dispersing magnetic layer-forming components such as ferromagnetic powder and a binder in a known solvent, and then this magnetic coating material is applied to the surface of a non-magnetic support.

塗布後は、一般に、未乾燥の状態にある塗膜に磁場配向
処理を施し、さらにスーパーカレンダーロールなどを用
いて表面平滑化処理を施し、ついて所望の形状、寸法に
裁断することによって、磁気記録媒体を得ることかてき
る。
After coating, the undried coating film is generally subjected to a magnetic field orientation treatment, and then subjected to a surface smoothing treatment using a super calender roll, etc., and then cut into the desired shape and size to create magnetic recording. You can get the medium.

[実施例] 以下、実施例と比較例とを挙げて本発明をさらに具体的
に説明する。
[Example] Hereinafter, the present invention will be explained in more detail by referring to Examples and Comparative Examples.

なお、以下において「部」は「重量部」を意味する。In addition, in the following, "part" means "part by weight".

(実施例1〜8、比較例1〜4) 下記の塗料組成物からなる塗料を厚み15ルmのポリエ
チレンテレフタレートフィルム上に乾燥後の厚みか3.
5 p、mになるよう塗布して、単層の磁性層を有する
ビデオテープを製作した。
(Examples 1 to 8, Comparative Examples 1 to 4) Paints made of the following paint compositions were coated on a polyethylene terephthalate film with a thickness of 15 mm to a thickness of 3 mm after drying.
A videotape having a single magnetic layer was produced by coating the film to a thickness of 5 p and 5 m.

塗m胸 CO−γ−Fed、I  ・・・・・・・・・・・・ 
100部(x = 1.37、Hc/BET  =fi
80  /30、長軸長0.25、軸比1O2Si含有
量は第1表に記載) ポリ塩化ビニル   ・・・・・・・・・10部(SO
Ja基含有) ポリウレタン・・・・・・・・・・・・・5部(Mw4
:l、TgO℃) ポリイソシアネート・・・・・・・・・・5部カーボン
ブラック ・・・・・・・・・・7部(平均粒子径20
部胚、 BET値およびDBP値は第1表に記載) α−A文、03・・・・・・・・・・・・・5部(平均
粒子径0.2mg) ミリスチン酸・・・・・・・・・第1表記載量ステアリ
ン酸・・・・・・・・・第1表記載量ブチルステアレー
ト・・・・・・第1表記載量シクロヘキサノン・・・・
・・・・・・・適量メチルエチルケトン・・・・・・・
・・・適量トルエン・・・・・・・・・・・・・・・適
量法に、上記ビデオテープをVHSデツキ内に走行させ
てローディングポストに対する動摩擦係数および10バ
ス走行後のエッシタメーシを観測した。
Painted chest CO-γ-Fed, I ・・・・・・・・・・・・
100 copies (x = 1.37, Hc/BET = fi
80 /30, major axis length 0.25, axial ratio 1 O2Si content is listed in Table 1) Polyvinyl chloride 10 parts (SO
(containing Ja group) Polyurethane・・・・・・・・・・・・5 parts (Mw4
:l, TgO ℃) Polyisocyanate......5 parts Carbon black...7 parts (average particle size 20
Part embryo, BET value and DBP value are listed in Table 1) α-A text, 03...5 parts (average particle size 0.2 mg) Myristic acid... ...Amounts listed in Table 1 Stearic acid...Amounts listed in Table 1 Butyl stearate...Amounts listed in Table 1 Cyclohexanone...
......Appropriate amount of methyl ethyl ketone...
・・・Appropriate amount of toluene ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・Appropriate amount method: The above videotape was run inside a VHS deck, and the coefficient of dynamic friction against the loading post and the escosity after 10 bus runs were observed. .

また、非磁性支持体の裏面における突起の数および高さ
を次の要領て測定した。
Further, the number and height of protrusions on the back surface of the nonmagnetic support were measured in the following manner.

タリーステップ表面粗さ計(ティラーホブソン社製)に
より表面粗さ曲線を求め、この曲線をピークとして認識
されるもの(ピークカウント値を超える突起)について
平均線からの高さを測定し、0.01μm以上のものお
よび0.30 g m以上の突起の数を下記の条件て測
定した。
A surface roughness curve is obtained using a tally step surface roughness meter (manufactured by Tiller Hobson), and the height from the average line is measured for those that are recognized as peaks on this curve (protrusions that exceed the peak count value). The number of protrusions with a diameter of 0.01 μm or more and a protrusion with a diameter of 0.30 gm or more was measured under the following conditions.

測定長:1mm カットオフ: 013Hz (バイパスフィルター) ピークカウント値: 0.005 uLmなお、0.3
0g、m以上の高さの突起は頻度か小さいのて上記測定
を400回繰り返して個数を求めた。
Measurement length: 1mm Cutoff: 013Hz (bypass filter) Peak count value: 0.005 uLm, 0.3
Since the frequency of protrusions with a height of 0 g, m or more was small, the above measurement was repeated 400 times to determine the number of protrusions.

以上の結果を第1表に示す。The above results are shown in Table 1.

(実施例9) 実施例1における塗料組成eJ(第1層用とする)から
なる塗料と下記第2層(上層)用塗料組成物からなる塗
料を厚み15gmのポリエチレンテレフタレートフィル
ム上に乾燥後の第1層の厚みか2.5gm、第2層の厚
みか0.3 uLmになるよう順次に塗布して、重層の
磁性層を有するビデオテープを製作した。
(Example 9) A coating consisting of the coating composition eJ (for the first layer) in Example 1 and a coating composition consisting of the following coating composition for the second layer (upper layer) were dried on a polyethylene terephthalate film with a thickness of 15 gm. A videotape having multiple magnetic layers was manufactured by sequentially coating the first layer to a thickness of 2.5 gm and the second layer to a thickness of 0.3 uLm.

Co−γ−Fedx ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・
 ・ ・ ・(x = 1.45、Hc/BET  =
800 /45、長軸長0.20、軸比10、Si含有
量0.4%) ポリ塩化ビニル・・・・・・・・・・ (SOJa基含有) ポリウレタン・・・・・・・・・・・ (Mw43、TgOoC) ポリイソシアネート・・・・・・・・ カーボンフラッフ・・・・・・・・・ (平均粒子径20m μ、BET値30m2/gおよび
DBP値180cc / ]000gα−A文、03 
・・・・・・・・・・・(平均粒子径0.2部井) ミリスチン酸・・・・・・・・・・・ ステアリン酸・・・・・・・・・・・ フチルステアレート・・・・・・・・ シクロヘキサノン・・・・・・・・・ メチルエチルケトン・・・・・・・・ ・ 100部 ・・10部 ・・5部 ・・5部 0.5部 ・・5部 0.5部 0.5部 0.8部 ・適量 ・適量 トルエン・・・・・・・・・・・・・・・適量以後、実
施例1と同様にしてビデオテープの物性を測定した。
Co-γ-Fedx ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・
・ ・ ・(x = 1.45, Hc/BET =
800/45, major axis length 0.20, axial ratio 10, Si content 0.4%) Polyvinyl chloride (contains SOJa group) Polyurethane... ... (Mw43, TgOoC) Polyisocyanate ...... Carbon fluff ...... (Average particle size 20m μ, BET value 30m2/g and DBP value 180cc / )000gα-A Sentence, 03
・・・・・・・・・・・・(Average particle size 0.2 part well) Myristic acid・・・・・・・・・Stearic acid・・・・・・・・・・・・ Phthylstear Rate: Cyclohexanone: Methyl ethyl ketone: 100 parts: 10 parts: 5 parts: 5 parts: 0.5 parts: 5 parts Part 0.5 part 0.5 part 0.8 part Appropriate amount Appropriate amount Toluene...... Appropriate amount After that, the physical properties of the videotape were measured in the same manner as in Example 1. .

その結果を第2表に示す。The results are shown in Table 2.

(実施例10) 第1層用として実施例3における塗料組成物からなる塗
料を用いたこと以外は、実施例9と同様にして重層の磁
性層を有するビデオテープを製作し、物性を測定した。
(Example 10) A videotape having multiple magnetic layers was produced in the same manner as in Example 9, except that a paint made from the paint composition in Example 3 was used for the first layer, and the physical properties were measured. .

その結果を第2表に示す。The results are shown in Table 2.

(比較例5) 第1層用として比較例工における塗料組成物からなる塗
料を用いたこと以外は、実施例9と同様にして重層の磁
性層を有するビデオテープを製作し、その糊性を測定し
た。
(Comparative Example 5) A videotape having multiple magnetic layers was manufactured in the same manner as in Example 9, except that a paint composed of the paint composition in Comparative Example was used for the first layer, and its adhesive properties were It was measured.

その結果を第2表に示す。The results are shown in Table 2.

第 表 [発明の効果] 本発明によると、デツキ内における走行性を改良し、エ
ツジダメージを著しく減少させた磁気記録媒体を提供す
ることかてきる。
Table 1 [Effects of the Invention] According to the present invention, it is possible to provide a magnetic recording medium that has improved running properties within a deck and has significantly reduced edge damage.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第1図はVHSデツキ内におけるテープの走行機構を示
す斜視図、第2図は同機構の一部を拡大して示す斜視図
、第3図はロール状に巻き重ねられた磁気記録媒体の構
成説明図である。 l・・・テープ、2・・・供給ロール、6・・・シリン
ダーヘット、7・・・ロープインクポスト、12・・・
巻き取りリール。 寸 「0 一
Fig. 1 is a perspective view showing a tape running mechanism in a VHS deck, Fig. 2 is an enlarged perspective view of a part of the same mechanism, and Fig. 3 is the structure of a magnetic recording medium wound into a roll. It is an explanatory diagram. l... Tape, 2... Supply roll, 6... Cylinder head, 7... Rope ink post, 12...
Take-up reel. size 0 1

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] (1)非磁性支持体上に磁性層を積層してなる磁気記録
媒体において、この磁気記録媒体の磁性層とは反対側の
面の、デッキ内の磁気記録媒体ガイドローラに対する動
摩擦係数を0.20〜0.35に保持したことを特徴と
する磁気記録媒体。
(1) In a magnetic recording medium in which a magnetic layer is laminated on a non-magnetic support, the coefficient of kinetic friction of the surface of the magnetic recording medium opposite to the magnetic layer with respect to the magnetic recording medium guide roller in the deck is 0. 20 to 0.35.
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