JPH04268385A

JPH04268385A - 接着性付与成分および接着剤組成物

Info

Publication number: JPH04268385A
Application number: JP3010891A
Authority: JP
Inventors: Shigeru Ishida; 石　田　　　茂
Original assignee: Yokohama Rubber Co Ltd
Current assignee: Yokohama Rubber Co Ltd
Priority date: 1991-02-25
Filing date: 1991-02-25
Publication date: 1992-09-24

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ガラスと合成樹脂製被
着材とを接着する際に有用な接着性付与成分と、該接着
性付与成分を含有する接着剤組成物に関する。

【０００２】

【従来の技術】車両用ウインドガラスのうち、開閉機構
を備えていないウインドガラスの製造には、塩化ビニル
樹脂等の軟質合成樹脂製のウェザーストリップをガラス
廻りに接着する工程がある。従来、この工程では、下塗
剤と上塗剤とで構成される２コートタイプの接着剤（特
開昭６２−５８５０号公報参照）、あるいは、熱活性化
タイプの接着剤（特開昭６２−２６１１５号公報参照）
を使用していた。しかし、前者は、接着剤を２回塗布し
なければならないという、また、後者は、接着剤を活性
化するためにガラス板全体を加温しなければならないと
いう、作業上の煩雑さや設備の点における問題があった
。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記の従来
技術に鑑みてなされたものであり、ガラスと合成樹脂製
被着材との接着に有用な接着性付与成分と、該接着性付
与成分を含有し、１コートで、しかも熱活性化処理（ガ
ラス板の加温）を行なわなくてもガラス板と合成樹脂製
被着材とを接着できる接着剤組成物の提供を目的とする
。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明第一の態様は、ア
ミノ基含有シラン化合物、エポキシ基含有シラン化合物
およびアルコキシ基含有有機チタン化合物の反応生成物
および／または混合物からなることを特徴とする接着性
付与成分である。

【０００５】本発明第二の態様は、熱可塑性ポリエステ
ル樹脂、ポリイソシアナート化合物、および本発明第一
の態様の接着性付与成分を含有することを特徴とする接
着剤組成物である。

【０００６】以下に、本発明を詳細に説明する。本発明
第一の態様の接着性付与成分は、下記（１）〜（３）の
３種の化合物の反応生成物および／または混合物である
。

【０００７】（１）アミノ基含有シラン化合物シラン系
カップリング剤のうち、そのアルコキシ基以外の官能基
がアミノ基および／またはイミノ基部分を有する化合物
である。具体例としては、化１に示す式Ａ〜Ｈで表わさ
れる化合物が挙げられる。

【０００８】

【化１】

【０００９】（２）エポキシ基含有シラン化合物シラン
系カップリング剤のうち、そのアルコキシ基以外の官能
基がエポキシ基部分を有する化合物である。具体例とし
ては、化２に示す式Ｉ〜Ｍで表わされる化合物が挙げら
れる。

【００１０】

【化２】

【００１１】（３）アルコキシ基含有有機チタン化合物
有機チタン化合物のうち、アルコキシ基を有する化合物
である。具体例としては、式Ｎ〜Ｐで表される化合物が
挙げられる。式Ｎ　　　　Ｔｉ（Ｏ−ｉｓｏＣ３Ｈ７）４式Ｏ　　　
　Ｔｉ（Ｏ−ｎＣ４Ｈ９）４式Ｐ　　　　Ｔｉ［ＯＣＨ
２ＣＨ（Ｃ２Ｈ５）Ｃ４Ｈ９］４

【００１２】本発明第
一の態様の接着性付与成分は、上記（１）〜（３）の３
種の化合物を混合することで得られる、反応生成物およ
び／または混合物である。その詳細は不明であるが、上
記（１）〜（３）の３種の化合物を混合すると、発熱が
観察され、その後常温に戻るので、上記（１）〜（３）
の３種の化合物の少なくとも一部は反応しているものと
考えられる。

【００１３】本発明第一の態様の接着性付与成分を構成
する上記（１）〜（３）の３種の化合物の量比は、特に
限定されないが、該接着性付与成分の全量を１００重量
％としたときに、アミノ基含有シラン化合物が１５〜６
５重量％、エポキシ基含有シラン化合物が３０〜８０重
量％、アルコキシ基含有有機チタン化合物が５〜４０重
量％であるのがよい。この範囲外であると、該接着性付
与成分を含有する接着剤が、十分な接着性、特に耐水接
着性を示さない場合がある。

【００１４】本発明第二の態様は、下記（４）〜（６）
の３種の化合物を必須成分として含有する接着剤組成物
である。

【００１５】（４）熱可塑性ポリエステル樹脂ポリエチ
レンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレートを代
表とする、その分子中に多数のエステル結合を有する鎖
状高分子化合物である。本発明では、数平均分子量が１
０，０００〜２０，０００程度の、および／または、そ
のガラス転移温度が３０℃〜８０℃程度のポリエステル
樹脂が好ましい。

【００１６】（５）ポリイソシアナート化合物前記熱可
塑性ポリエステル樹脂を架橋し、本発明の接着剤組成物
の硬化物の耐熱性を上昇させるのに寄与する成分である
。

【００１７】本発明では、ポリイソシアナート化合物で
あればいずれを用いてもよいが、具体的には、２，４−
トリレンジイソシアナート、２，６−トリレンジイソシ
アナート、フェニレンジイソシアナート、キシレンジイ
ソシアナート、ジフェニルメタン−４，４´−ジイソシ
アナート、ナフチレン−１，５−ジイソシアナート、お
よびこれらに水添した化合物、エチレンジイソシアナー
ト、プロピレンジイソシアナート、テトラメチレンジイ
ソシアナート、ヘキサメチレンジイソシアナート、イソ
ホロンジイソシアナート、１−メチル−２，４−ジイソ
シアナートシクロヘキサン、１−メチル−２，６−ジイ
ソシアナートシクロヘキサン、ジシクロヘキシルメタン
ジイソシアナート、トリフェニルメタントリイソシアナ
ート等が挙げられる。これらのポリイソシアナート化合
物は、１種単独でも、２種以上を併用してもよい。

【００１８】（６）接着性付与成分本発明第一の態様で説明した通りである。

【００１９】本発明第二の態様の接着剤組成物は、上記
（４）〜（６）の３種の化合物を必須成分として含有し
ていればよく、その量比は特に限定されないが、上記（
４）〜（６）の３種の化合物の合計量を１００重量％と
したときに、接着性付与成分は２．５重量％以上である
のがよい。２．５重量％未満であると、接着剤組成物の
硬化物が耐水接着性に劣ることがある。また、その上限
は特に限定されないが、コストの観点から、２５重量％
程度が上限である。

【００２０】また、ポリイソシアナート化合物含有量は
、熱可塑性ポリエステル樹脂量を１００重量％としたと
きに、１０〜１００重量％程度が好ましい。１０重量％
未満であると、接着剤組成物の硬化物が耐熱性に劣るこ
とがあり、一方、１００重量％超であると、耐水接着性
に劣ることがある。

【００２１】本発明の接着剤組成物には、上記必須成分
の他に、本発明の趣旨を損わない範囲で、有機溶剤、顔
料、染料、触媒等も含有せしめてもよい。

【００２２】本発明の接着剤組成物は、その構成成分を
計量、混合することで得られる。

【００２３】本発明の接着剤組成物の用途のひとつとし
て、車両用ウインドガラスの製造工程におけるガラス廻
りへの塩化ビニル樹脂製のウェザーストリップの接着が
挙げられるが、具体的には下記のように行なう。

【００２４】ガラス板の必要箇所に、本発明の接着剤組
成物を塗付け、風乾する。次に、このガラス板を成形用
金型内に設置し、この金型内に、１６０℃〜２００℃で
塩化ビニル樹脂を射出する。

【００２５】このように、本発明の接着剤組成物を用い
れば、一工程のみの接着剤塗付けで、ガラスと塩化ビニ
ル樹脂とを接着でき、しかも、射出される塩化ビニル樹
脂由来の熱だけで、該接着剤組成物中の諸成分が反応し
、硬化可能である。

【００２６】

【実施例】以下に、実施例により、本発明を具体的に説
明する。

【００２７】（１）接着性付与成分の製造アミノ基含有
シラン化合物として、γ−アミノプロピルトリエトキシ
シラン（Ａ１１１０、ユニオンカーバイド社製）、エポ
キシ基含有シラン化合物として、γ−グリシドキシプロ
ピルトリメトキシシラン（Ａ１８７、ユニオンカーバイ
ド社製）、アルコキシ基含有有機チタン化合物としてテ
トラ−ｎ−ブトキシチタン（Ｂ−１、日本曹達社製）を
選択し、これらを、表Ａに示す割合で計量し、はじめに
γ−アミノプロピルトリエトキシシランとテトラ−ｎ−
ブトキシチタンとを混合して反応させ、次いでγ−グリ
シドキシプロピルトリメトキシシランを加えて反応させ
、接着性付与成分を得た。

【００２８】

【００２９】（２）接着剤組成物の製造熱可塑性ポリエ
ステル樹脂として、東洋紡績社製のバイロン２００（数
平均分子量１５，０００〜２０，０００、ガラス転移温
度６７℃）、ポリイソシアナート化合物として、住友バ
イエルウレタン社製のスミジュールＬ−７５を選択した
。

【００３０】熱可塑性ポリエステル樹脂をトルエンおよ
び酢酸エチルに溶解させた後、（１）で製造した接着性
付与成分のいずれかを加えて混合し、続いてポリイソシ
アナート化合物を加えて混合し、接着剤組成物を得た。なお、各成分の配合量は、表Ｂに示す通りとした。

【００３１】（３）試験サンプルの製造ガラス板に、（
２）で製造した接着剤を脱脂ガーゼで塗付け、風乾した
。このガラス板を、成形用金型内に設置し、そこに、１
９０℃で塩化ビニル樹脂を射出し、ガラス板に塩化ビニ
ル樹脂が接着した試験サンプルを得た。これらの試験サンプルを、２０℃、６５％ＲＨで２４時
間硬化養生させた後（常態）、あるいは、その後、８０
℃の温水に２４時間浸漬した後、ガラス板から塩化ビニ
ル樹脂を手剥離し、接着力を評価した。

【００３２】結果は、塩化ビニル樹脂が材破した場合を
○、界面剥離の場合を×として、表Ｂに示した。

【００３３】

【表１】

【００３４】

【発明の効果】本発明により、ガラスと合成樹脂製被着
材との接着に有用な接着性付与成分と、該接着性付与成
分を含有し、１コートで、しかも熱活性化処理（ガラス
板の加温）を行なわなくてもガラス板と合成樹脂製被着
材とを接着できる接着剤組成物が提供される。従って、
ガラスと合成樹脂製被着材との接着に際し、接着剤塗付
け工程が簡便となり、かつ、ガラスを加温するための設
備が不要となり、製造コストが下がる。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】　　アミノ基含有シラン化合物、エポキシ
基含有シラン化合物およびアルコキシ基含有有機チタン
化合物の反応生成物および／または混合物からなること
を特徴とする接着性付与成分。
【請求項２】　　前記接着性付与成分全量を１００重量
％としたときに、アミノ基含有シラン化合物が１５〜６
５重量％、エポキシ基含有シラン化合物が３０〜８０重
量％、アルコキシ基含有有機チタン化合物が５〜４０重
量％である請求項１に記載の接着性付与成分。
【請求項３】　　熱可塑性ポリエステル樹脂、ポリイソ
シアナート化合物、および、請求項１または２に記載の
接着性付与成分を含有することを特徴とする接着剤組成
物。
【請求項４】　　熱可塑性ポリエステル樹脂、ポリイソ
シアナート化合物および接着性付与成分の合計量を１０
０重量％としたときに、該接着性付与成分が２．５重量
％以上含有されてなる請求項３に記載の接着剤組成物。