JPH04261934A - プレキャストコンクリート製型枠部材を使用した躯体構築方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、プレキャストコンクリ
ート製柱型枠部材，プレキャストコンクリート製梁型枠
部材並びにプレキャストコンクリート製柱・梁仕口部ブ
ロック体を利用して施工するようにしたプレキャストコ
ンクリート製型枠部材を使用した躯体構築方法に関する
。

【０００２】

【従来の技術】従来では、鉄筋コンクリート建造物を構
築するにあたっては、まず柱構築用に先組みした柱鉄筋
を施工場所に取り付けると共に、この柱鉄筋を覆うよう
に柱型枠をセットし、その後柱コンクリートを打設して
柱を構築し、そしてその後半プレキャスト製の梁部材を
、構築した柱間に掛け渡すように配設し、この梁部材の
内部に梁鉄筋を設置し、その後梁コンクリートを打設す
るようにしていた。そして、このような作業を各階毎に
進めることで建造物を構築するようにしていた。殊に、
パネルゾーンにおける下階の柱鉄筋と上階の柱鉄筋相互
の接合や水平方向に交錯する梁鉄筋相互の接合は、ガス
圧接によるのが一般的であった。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、かかる
従来の工法は、各種鉄筋相互を圧接により接合するよう
にしているため、複数の鉄筋を１本づつ圧接しなければ
ならず、この圧接作業に多大の時間を要することから工
期が長くなってしまうと共に、火気を使用することから
安全面に問題があった。また、この圧接作業に熟練を必
要とすると共に、雨中では圧接ができないことから接合
作業が天候に左右され、この点からも工期が長くかかっ
てしまう。

【０００４】またベニヤ板等の型枠を使用するため、廃
材が発生すると共に、型枠工も必要であった。

【０００５】更に、柱構築に際しては、柱型枠内に上方
からコンクリートを打設するため、柱の底部から上部に
亘ってムラなくコンクリートを打設するのが困難であり
、内部にジャンカができて強度が低下してしまうという
課題があった。他方、この点に鑑みて柱部材を中実のプ
レキャストコンクリート部材で構成して品質を確保する
ことも考えられるが、現場施工において大型の揚重機等
が必要となり、好ましいものではなかった。

【０００６】そこで、本発明はかかる従来の課題に鑑み
て、効率良く、且つ高品質な鉄筋コンクリート建造物を
構築することができるプレキャストコンクリート製型枠
部材を使用した躯体構築方法を提供することを目的とす
る。

【０００７】

【課題を解決するための手段】かかる目的を達成するた
めに本発明は、中空筒体状に形成され、肉厚部に添え筋
及びフープ筋が埋設されると共に下端部にコンクリート
注入口が形成されたプレキャストコンクリート製柱型枠
部材と、上方が開放された断面Ｕ字形状に形成され、柱
・梁仕口部へ突出される梁主筋が肉厚部に埋設されたプ
レキャストコンクリート製梁型枠部材と、上記柱型枠部
材の中空部に挿入される柱主筋及び上記梁型枠部材のＵ
字溝へ挿入される接続梁主筋とを有するプレキャストコ
ンクリート製柱・梁仕口部ブロック体とを予め製造し、
次いで、既設の柱主筋に被せて上記柱型枠部材を建て込
み、次いで、上記ブロック体を、その柱主筋を上記既設
の柱主筋に突き合わせるように上記柱型枠部材の中空部
に挿入しつつ、該柱型枠部材の上部に載置し、次いで、
上記ブロック体の側方に、その接続梁主筋に梁主筋を重
ね合わせつつ上記梁型枠部材を配設し、次いで、該梁型
枠部材と上記ブロック体との間に捨て型枠を配設し、そ
の後、上記柱型枠部材の注入口からその中空部にコンク
リートを圧入すると共に、上記梁型枠部材及び捨て型枠
内にコンクリートを打設することを特徴とする。

【０００８】また本発明は、上記プレキャストコンクリ
ート製柱・梁仕口部ブロック体が、上記接続梁主筋に替
えて、上記梁型枠部材のＵ字溝へ挿入される鉄骨材を備
えていることを特徴とする。

【０００９】さらに本発明は、上記捨て型枠が鋼板材で
形成されていることを特徴とする。

【００１０】

【作用】本発明の作用について述べると、鉄筋コンクリ
ート建造物を構成する柱，梁及び柱・梁仕口部分を構成
する部材を、そのまま構造材として適用できるプレキャ
ストコンクリート製の型枠部材及びプレキャストコンク
リート製のユニットとして予め工場生産等するようにし
、これらを施工現場に搬入して構築作業を行えるように
したので、効率良く施工することができる。殊に、ベニ
ヤ板で型枠を構築する場合のように廃材が発生しないと
共に、型枠工を必要としないので、省資源，省力化を達
成することができ、かつまた脱型作業を省略することも
できる。また、外形の大きな柱型枠部材や梁型枠部材は
ほぼ半プレキャスト部材で軽量であるので、施工現場で
のこれら部材の搬入や建込みに際して大能力の揚重機等
を必要とすることもない。

【００１１】また、鉄筋相互の接合に関しても、柱主筋
については、柱型枠部材に添え筋を埋設してこの添え筋
と柱主筋とで重ね継手構造を構成させるようにしたので
、柱主筋相互間の応力伝達をこの重ね継手構造によるこ
とができ、従ってこれら柱主筋相互間の接合を、単なる
突き合わせ構造とすることができる。そしてこのような
構成により、圧接接合部分を削減して効率良く短期に施
工を完了することができる。また、火気を使用する箇所
を削減できて安全であると共に、天候の影響を受けるこ
とも少なくなる。

【００１２】また、柱型枠部材へのコンクリートの打設
は、柱型枠部材の下端部に形成した注入口からコンクリ
ートを圧入するようにしたため、柱型枠部材の中空部に
コンクリートをムラなく充填することができ、ジャンカ
ができるのを防止して構造材としての強度を十分に確保
することができる。

【００１３】さらに、本発明によって構築される建造物
は所謂ラーメン構造であり、この場合、地震等の短期応
力は梁の両端部に大きく加わることになるが、この梁の
両端部とブロック体との接続に鉄骨材を採用したので、
このような短期応力に対して優れた耐力を発揮させるこ
とができる。

【００１４】また、ブロック体と梁型枠部材との間に配
設すべき型枠を捨て型枠とすることにより、脱型作業を
廃止して施工効率を向上させることができると共に、殊
に捨て型枠として鋼板材を採用しているので、上述した
短期応力、ひいては構造強度を十分強固なものとするこ
とができる。

【００１５】

【実施例】以下、本発明の実施例を図に基づいて詳細に
説明する。即ち、図１から図５は本発明にかかる躯体構
築方法の一実施例を示し、図１は本発明にかかる構築工
程を示す説明図、図２は柱と柱梁仕口部との接続状態を
示す拡大断面図、図３は図１中Ｂ−Ｂ線からの拡大断面
図、図４は図１中Ａ−Ａ線からの拡大断面図、図５は柱
梁仕口部の拡大斜視図である。

【００１６】図１はプレキャストコンクリート（以下、
略してＰＣと称する。）製柱型枠部材１０とＰＣ製梁型
枠部材１２とＰＣ製柱・梁仕口部ブロック体３０との建
て込み工程を示す。前記ＰＣ製柱型枠部材１０は、図２
及び図３に示すように例えば、遠心成形法により断面が
矩形状の中空筒体として製作し、その肉厚内には、長さ
方向に配置される複数の添え筋１４、および、この添え
筋１４の外側を囲って長さ方向に等間隔に配置される複
数のフープ筋１６を埋設してある。また、前記ＰＣ製柱
型枠部材１０の下部側面には、コンクリートの注入口１
７を形成してある。

【００１７】また、前記ＰＣ製梁型枠部材１２は、例え
ば、遠心成形型枠装置を用いて製作したものを用いる。 このＰＣ製梁型枠部材１２は図４に示すように、上方が
開放された断面Ｕ字状に形成され、その長さは掛け渡そ
うとする一対の柱間のスパンより短く形成してある。前
記ＰＣ製梁型枠部材１２の肉厚内には、複数の下部梁主
筋１８を長さ方向に埋設すると共に、複数のスターラッ
プ２０を、その上端部を肉厚部分から上方に一部突出し
て埋設する。また、前記ＰＣ製梁型枠部材１２の上側に
は、前記スターラップ２０の内側に接して上部梁主筋２
２を配置し、これら上部梁主筋２２および下部梁主筋１
８をＰＣ製梁型枠部材１２の両端から突出する。尚、こ
の上部梁主筋２２は、ＰＣ製梁型枠部材１２の成形後に
、現場において取り付けるようにしてもよい。

【００１８】そして、前記ＰＣ製柱型枠部材１０および
ＰＣ製梁型枠部材１２は、工場等で予め製作したものを
現場に搬入し、クレーン等で吊り下げて建て込む。まず
、前記ＰＣ製柱型枠部材１０を建て込むが、この建て込
み位置には床スラブ２４から複数の柱主筋２６が立設さ
れており、この既設の柱主筋２６の外側に被せてＰＣ製
柱型枠部材１０を建て込む。尚、前記床スラブ２４から
立設した柱主筋２６の長さは、ＰＣ製柱型枠部材１０の
長さのおおよそ半分として形成してある。また、前記Ｐ
Ｃ製柱型枠部材１０の建て込みでは一般に行われるよう
に、最後のコンクリート打設工程が完了してこれが硬化
するまで、このＰＣ製柱型枠部材１０は図外の支保工等
の支持部材により保持される。

【００１９】さらに、ブロック体３０は図５に示すよう
に、コンクリートブロック３２に、上下方向に突出して
ＰＣ製柱型枠部材１０の中空部Ｓに挿入される複数の柱
主筋３４、および梁の配置方向に突出してＰＣ製梁型枠
部材１２のＵ字溝へ挿入される複数の接続梁主筋３６を
打ち込むことにより構成する。このブロック体３０も予
め工場等で製作したものを用いる。

【００２０】そして、前記ブロック体３０はクレーン等
で吊り下げて、柱主筋３４の下部３４ａをＰＣ製柱型枠
部材１０の中空部Ｓ内に上方から挿入し、この柱主筋下
部３４ａとＰＣ製柱型枠部材１０内に埋設した添え筋１
４とを互いに重合するように、ブロック体３０をＰＣ製
柱型枠部材１０の上部に載置する。尚、前記柱主筋３４
の下部３４ａおよび上部３４ｂの突出量は、それぞれＰ
Ｃ製柱型枠部材１０の半分の長さに形成してあり、前記
柱主筋下部３４ａを前記中空部Ｓ内に挿入した際、この
柱主筋下部３４ａは床スラブ２４から立設する柱主筋２
６と突き合わせ関係に配置される。

【００２１】一方、前記ＰＣ製梁型枠部材１２を一対の
前記ＰＣ製柱型枠部材１０間に配置し、支保工Ｈを用い
てブロック体３０の側方に配設する。このとき、ＰＣ製
梁型枠部材１２とＰＣ製柱型枠部材１０との間には間隔
Ｌが設けられ、この間隔ＬにはＰＣ製梁型枠部材１２か
ら突出した上部，下部梁主筋２２，１８が露出される。 尚、ＰＣ製梁型枠部材１２から突出したそれぞれの梁主
筋２２，１８には、これらを囲ってスパイラル筋２８を
巻回してあり、このＰＣ製梁型枠部材１２の配設時には
、このスパイラル筋２８を、突出したそれぞれの梁主筋
２２，１８の基部側に束ねてある。

【００２２】そしてこのようなＰＣ製梁型枠部材１２の
配設に際しては、前記ブロック体３０の接続梁主筋３６
は、前記ＰＣ製梁部材１２から突出する下部，上部梁主
筋１８，２２に重合され、このように接続梁主筋３６と
梁主筋１８，２２とを重合した段階でスパイラル筋２８
を引き伸ばして、この重合部分全体を略均一に覆う。そ
して、ＰＣ製梁型枠部材１２とブロック体３０との間の
、この重合部分の外側に前記ＰＣ製梁型枠部材１２の外
側形状に沿った捨て型枠としての鋼板型枠３８を設置す
る。

【００２３】このように、ＰＣ製柱型枠部材１０，ＰＣ
製梁型枠部材１２，ＰＣ製ブロック体３０および鋼板型
枠３８を設置した状態で、ＰＣ製柱型枠部材１０の下端
部に形成した注入口１７に図外のコンクリートポンプを
接続し、この注入口１７からＰＣ製柱型枠部材１０の中
空部Ｓ内にコンクリートを圧入により注入する。また、
前記ＰＣ製梁型枠部材１２内および前記鋼板型枠３８内
に、上方の開放部からコンクリートを打設する。

【００２４】従って、前記ＰＣ製柱型枠部材１０内に注
入したコンクリートが硬化することにより、互いに重合
した柱主筋下部３４ａと添え筋１４とは重ね継手を構成
し、また同様に、添え筋１４と床スラブ２４から立設し
た柱主筋２６とは重ね継手を構成する。このため、この
柱主筋２６と前記柱主筋下部３４ａとは、それぞれ重ね
継手を介して強固に結合することができる。

【００２５】一方、前記鋼板型枠３８に打設したコンク
リートが硬化することにより、互いに重合した梁主筋下
部，上部１８，２２と接続梁主筋３６とは重ね継手を構
成し、梁４０となるＰＣ製梁型枠部材１２と前記ブロッ
ク体３０との結合を強固にし、延いては、この梁４０を
柱５０となるＰＣ製柱型枠部材１０に確実に結合するこ
とができる。その後、床スラブ２４の型枠を敷いてスラ
ブ配筋をし、その上にスラブコンクリートを打設する。 従って、前記ブロック体３０の柱主筋３４の上部３４ｂ
は床スラブ２４から立設することになり、この柱主筋３
４ｂにＰＣ製柱型枠部材１０を被せることにより、上方
階の柱の建て込みが行われる。そして、前記各工程を施
工していくことにより順次上層階の構築を行うことがで
きる。

【００２６】従って、本実施例にあっては、鉄筋コンク
リート建造物を構成する柱，梁及び柱・梁仕口部分を構
成する部材を、そのまま構造材として適用できるプレキ
ャストコンクリート製の型枠部材１０，１２及びプレキ
ャストコンクリート製のユニット３０として予め工場生
産等するようにし、これらを施工現場に搬入して構築作
業を行えるようにしたので、効率良く施工することがで
きる。殊に、ベニヤ板で型枠を構築する場合のように廃
材が発生しないと共に、型枠工を必要としないので、省
資源，省力化を達成することができ、かつまた脱型作業
を省略することもできる。また、外形の大きな柱型枠部
材１０や梁型枠部材１２はほぼ半プレキャスト部材で軽
量であるので、施工現場でのこれら部材の搬入や建込み
に際して大能力の揚重機等を必要とすることもない。

【００２７】また、鉄筋相互の接合に関しても、柱主筋
３４については、柱型枠部材１０に添え筋１４を埋設し
てこの添え筋１４と柱主筋３４とで重ね継手構造を構成
させるようにしたので、柱主筋２６，３４相互間の応力
伝達をこの重ね継手構造によることができ、従ってこれ
ら柱主筋２６，３４相互間の接合を、単なる突き合わせ
構造とすることができる。そしてこのような構成により
、圧接接合部分を削減して効率良く短期に施工を完了す
ることができる。また、火気を使用する箇所を削減でき
て安全であると共に、天候の影響を受けることも少なく
なる。

【００２８】また、柱型枠部材１０へのコンクリートの
打設は、柱型枠部材１０の下端部に形成した注入口１７
からコンクリートを圧入するようにしたため、柱型枠部
材１０の中空部Ｓにコンクリートをムラなく充填するこ
とができ、ジャンカができるのを防止して構造材として
の強度を十分に確保することができる。

【００２９】また、ブロック体３０と梁型枠部材１２と
の間に配設すべき型枠を捨て型枠としたので、脱型作業
を廃止して施工効率を向上させることができると共に、
殊に捨て型枠として鋼板材を採用しているので、上述し
た短期応力、ひいては構造強度を十分強固なものとする
ことができる。

【００３０】ところで、前記ブロック体３０は接続梁主
筋３６として棒状の鉄筋を用いた鉄筋コンクリートブロ
ックとして形成したものを開示したが、これに限ること
なく図６に示すように鉄骨材４２を用いた鉄骨鉄筋コン
クリートブロックとして形成したものを用いることがで
きる。このようにすれば、本実施例によって構築される
建造物は所謂ラーメン構造であって地震等の短期応力は
梁４０の両端部に大きく加わることになるが、この梁４
０の両端部とブロック体３０との接続に鉄骨材４２を採
用したので、このような短期応力に対して優れた耐力を
発揮させることができる。

【００３１】

【発明の効果】以上要するに本発明にあっては、次のよ
うな優れた効果を発揮する。 （１）鉄筋コンクリート建造物を構成する柱，梁及び柱
・梁仕口部分を構成する部材を、そのまま構造材として
適用できるプレキャストコンクリート製の型枠部材及び
プレキャストコンクリート製のユニットとして予め工場
生産等するようにし、これらを施工現場に搬入して構築
作業を行えるようにしたので、効率良く施工することが
できる。殊に、ベニヤ板で型枠を構築する場合のように
廃材が発生しないと共に、型枠工を必要としないので、
省資源，省力化を達成することができ、かつまた脱型作
業を省略することもできる。また、外形の大きな柱型枠
部材や梁型枠部材はほぼ半プレキャスト部材で軽量であ
るので、施工現場でのこれら部材の搬入や建込みに際し
て大能力の揚重機等を必要とすることもない。 （２）また、鉄筋相互の接合に関しても、柱主筋につい
ては、柱型枠部材に添え筋を埋設してこの添え筋と柱主
筋とで重ね継手構造を構成させるようにしたので、柱主
筋相互間の応力伝達をこの重ね継手構造によることがで
き、従ってこれら柱主筋相互間の接合を、単なる突き合
わせ構造とすることができる。そしてこのような構成に
より、圧接接合部分を削減して効率良く短期に施工を完
了することができる。また、火気を使用する箇所を削減
できて安全であると共に、天候の影響を受けることも少
なくなる。 （３）また、柱型枠部材へのコンクリートの打設は、柱
型枠部材の下端部に形成した注入口からコンクリートを
圧入するようにしたため、柱型枠部材の中空部にコンク
リートをムラなく充填することができ、ジャンカができ
るのを防止して構造材としての強度を十分に確保するこ
とができる。 （４）さらに、本発明によって構築される建造物は所謂
ラーメン構造であり、この場合、地震等の短期応力は梁
の両端部に大きく加わることになるが、この梁の両端部
とブロック体との接続に鉄骨材を採用したので、このよ
うな短期応力に対して優れた耐力を発揮させることがで
きる。 （５）また、ブロック体と梁型枠部材との間に配設すべ
き型枠を捨て型枠としたので、脱型作業を廃止して施工
効率を向上させることができると共に、殊に捨て型枠と
して鋼板材を採用しているので、上述した短期応力、ひ
いては構造強度を十分強固なものとすることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明工程の一実施例を示す説明図である。

【図２】本発明において、柱型枠部材とブロック体との
接続状態を示す拡大断面図である。

【図３】図１中のＢ−Ｂ線からの拡大断面図である。

【図４】図１中のＡ−Ａ線からの拡大断面図である。

【図５】本発明に用いられるブロック体の拡大斜視図で
ある。

【図６】本発明の他の実施例を示すブロック体の正面図
である。

【符号の説明】

１０　　プレキャストコンクリート製柱型枠部材１２　
　プレキャストコンクリート製梁型枠部材１４　　添え
筋　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
１７　　注入口１８　　下部梁主筋　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　２０　　スターラップ ２２　　上部梁主筋　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　２４　　床スラブ２６　　柱主筋　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　３０　　ブロッ
ク体 ３４　　柱主筋　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　３４ａ　　柱主筋下部 ３４ｂ　　柱主筋上部　　　　　　　　　　　　　　　
　　　３６　　接続梁主筋

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　中空筒体状に形成され、肉厚部に添え
   筋及びフープ筋が埋設されると共に下端部にコンクリー
   ト注入口が形成されたプレキャストコンクリート製柱型
   枠部材と、上方が開放された断面Ｕ字形状に形成され、
   柱・梁仕口部へ突出される梁主筋が肉厚部に埋設された
   プレキャストコンクリート製梁型枠部材と、上記柱型枠
   部材の中空部に挿入される柱主筋及び上記梁型枠部材の
   Ｕ字溝へ挿入される接続梁主筋とを有するプレキャスト
   コンクリート製柱・梁仕口部ブロック体とを予め製造し
   、次いで、既設の柱主筋に被せて上記柱型枠部材を建て
   込み、次いで、上記ブロック体を、その柱主筋を上記既
   設の柱主筋に突き合わせるように上記柱型枠部材の中空
   部に挿入しつつ、該柱型枠部材の上部に載置し、次いで
   、上記ブロック体の側方に、その接続梁主筋に梁主筋を
   重ね合わせつつ上記梁型枠部材を配設し、次いで、該梁
   型枠部材と上記ブロック体との間に捨て型枠を配設し、
   その後、上記柱型枠部材の注入口からその中空部にコン
   クリートを圧入すると共に、上記梁型枠部材及び捨て型
   枠内にコンクリートを打設する、ことを特徴とするプレ
   キャストコンクリート製型枠部材を使用した躯体構築方
   法。
2. 【請求項２】　　上記プレキャストコンクリート製柱・
   梁仕口部ブロック体が、上記接続梁主筋に替えて、上記
   梁型枠部材のＵ字溝へ挿入される鉄骨材を備えているこ
   とを特徴とする請求項１記載のプレキャストコンクリー
   ト製型枠部材を使用した躯体構築方法。
3. 【請求項３】　　上記捨て型枠が鋼板材で形成されてい
   ることを特徴とする請求項１または２いずれかの項に記
   載のプレキャストコンクリート製型枠部材を使用した躯
   体構築方法。