JPH04257601A - 廃熱回収ボイラの起動停止方法 - Google Patents
廃熱回収ボイラの起動停止方法Info
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- JPH04257601A JPH04257601A JP3500091A JP3500091A JPH04257601A JP H04257601 A JPH04257601 A JP H04257601A JP 3500091 A JP3500091 A JP 3500091A JP 3500091 A JP3500091 A JP 3500091A JP H04257601 A JPH04257601 A JP H04257601A
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- 238000011084 recovery Methods 0.000 title claims description 11
- 239000002918 waste heat Substances 0.000 title claims description 11
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 26
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 5
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- 239000007789 gas Substances 0.000 description 4
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 3
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- 230000000295 complement effect Effects 0.000 description 1
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Landscapes
- Control Of Steam Boilers And Waste-Gas Boilers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、廃熱回収ボイラの起動
停止に伴う昇圧降圧操作の自動化に関するものである。
停止に伴う昇圧降圧操作の自動化に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】ボイラの起動制御の自動化に関して、特
公昭５７―２８０４３号公報に、ドラムを有するボイラ
の起動制御において該ボイラへの供給燃料を制御するこ
とにより蒸気温度、圧力が予め選定された曲線に沿って
上昇するように起動制御を自動的に行う方法が提案され
ている。
公昭５７―２８０４３号公報に、ドラムを有するボイラ
の起動制御において該ボイラへの供給燃料を制御するこ
とにより蒸気温度、圧力が予め選定された曲線に沿って
上昇するように起動制御を自動的に行う方法が提案され
ている。
【０００３】しかし、廃熱回収ボイラにおいては、一般
的に熱源の変動を制御出来ないため、前記の発明を適用
することは困難であり、従来、廃熱回収ボイラの運転者
は熱源の変動状況を常時監視し、自らの判断により必要
に応じて、制御装置の設定値を変更するなどの手動介入
を行い、起動停止操作を行っている。
的に熱源の変動を制御出来ないため、前記の発明を適用
することは困難であり、従来、廃熱回収ボイラの運転者
は熱源の変動状況を常時監視し、自らの判断により必要
に応じて、制御装置の設定値を変更するなどの手動介入
を行い、起動停止操作を行っている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】廃熱回収ボイラの運転
者は、通常、熱源の発生設備の運転者を兼ねることが多
く、またボイラの起動停止時には、熱源の発生設備の運
転操作も必要となるため、運転者の作業負荷は一時的に
多大なものとなる。
者は、通常、熱源の発生設備の運転者を兼ねることが多
く、またボイラの起動停止時には、熱源の発生設備の運
転操作も必要となるため、運転者の作業負荷は一時的に
多大なものとなる。
【０００５】ボイラの起動停止が予め計画されたもので
ある場合は、臨時の要員増等により対処できるが、緊急
の起動停止である場合には、繁忙のため判断の遅れや誤
操作などの混乱を招く恐れがある。
ある場合は、臨時の要員増等により対処できるが、緊急
の起動停止である場合には、繁忙のため判断の遅れや誤
操作などの混乱を招く恐れがある。
【０００６】本発明は、かかる状況を改善するため廃熱
回収ボイラの起動停止に伴う昇圧降圧操作を自動化し、
運転者の作業負荷を軽減しようとするものである。
回収ボイラの起動停止に伴う昇圧降圧操作を自動化し、
運転者の作業負荷を軽減しようとするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】廃熱回収ボイラ出口の蒸
気管に蒸気逆止弁、該蒸気逆止弁の上流側に蒸気管より
分岐した蒸気放散管および該蒸気放散管に放散圧力調節
弁を有するボイラの起動停止方法であって、発生蒸気の
温度、圧力および給水流量または発生蒸気の流量を測定
することによりボイラの入熱状態を検知し、予め選定さ
れた入熱状態の区分および昇圧降圧曲線に従って上記の
放散圧力調節弁を計算機により制御し、ボイラの起動停
止に伴う昇圧降圧操作を自動的に行なわせる。
気管に蒸気逆止弁、該蒸気逆止弁の上流側に蒸気管より
分岐した蒸気放散管および該蒸気放散管に放散圧力調節
弁を有するボイラの起動停止方法であって、発生蒸気の
温度、圧力および給水流量または発生蒸気の流量を測定
することによりボイラの入熱状態を検知し、予め選定さ
れた入熱状態の区分および昇圧降圧曲線に従って上記の
放散圧力調節弁を計算機により制御し、ボイラの起動停
止に伴う昇圧降圧操作を自動的に行なわせる。
【０００８】
【実施例】図１に本発明を貫流ボイラに適用した実施例
の装置の系統図、図２に本発明に係る制御方法のフロー
チャート、図３には、横軸に時間を、縦軸に設定圧力と
設定温度をとった昇圧降圧曲線図及び昇温降温曲線図を
示す。
の装置の系統図、図２に本発明に係る制御方法のフロー
チャート、図３には、横軸に時間を、縦軸に設定圧力と
設定温度をとった昇圧降圧曲線図及び昇温降温曲線図を
示す。
【０００９】始めに、図１により実施例のボイラのフロ
ーを説明する。
ーを説明する。
【００１０】給水タンク１に貯えられた給水は脱気器給
水ポンプ２により昇圧され脱気器３に送られる。
水ポンプ２により昇圧され脱気器３に送られる。
【００１１】次に脱気器で脱気処理された給水は、ボイ
ラ給水ポンプ４により昇圧されボイラに送られる。
ラ給水ポンプ４により昇圧されボイラに送られる。
【００１２】ボイラ伝熱管７内で、給水は廃ガスと熱交
換し蒸発、過熱される。
換し蒸発、過熱される。
【００１３】蒸気管１１には蒸気逆止弁９および蒸気止
弁１０が、蒸気管より分岐した蒸気放散管１２には放散
圧力調節弁１３および放散止弁１４が設けられ、定常運
転時には、蒸気止弁を開、放散止弁を閉とし、発生蒸気
は全て蒸気管、蒸気止弁をへて蒸気使用先に通気される
。
弁１０が、蒸気管より分岐した蒸気放散管１２には放散
圧力調節弁１３および放散止弁１４が設けられ、定常運
転時には、蒸気止弁を開、放散止弁を閉とし、発生蒸気
は全て蒸気管、蒸気止弁をへて蒸気使用先に通気される
。
【００１４】起動または停止途中には、放散止弁を開と
し放散圧力調節弁により発生蒸気の圧力を制御しながら
、発生蒸気はブロータンク１５をへて大気中に放散する
。
し放散圧力調節弁により発生蒸気の圧力を制御しながら
、発生蒸気はブロータンク１５をへて大気中に放散する
。
【００１５】このとき、発生蒸気の温度、圧力が予め選
定した条件を満たす場合は、蒸気止弁を開とし、発生蒸
気の一部は使用先に通気される。
定した条件を満たす場合は、蒸気止弁を開とし、発生蒸
気の一部は使用先に通気される。
【００１６】また、この条件を満たさない場合は、蒸気
止弁を開とし、発生蒸気は全て大気中に放散する。
止弁を開とし、発生蒸気は全て大気中に放散する。
【００１７】つづいて、図２により自動起動および自動
停止方法について説明する。
停止方法について説明する。
【００１８】先ず、自動起動の制御方法を説明する。
【００１９】ボイラの入口ガス温度が予め選定した最低
温度Ｔｇ ｍｉｎ以上になるとボイラ給水装置を運転し
、放散止弁を開、蒸気止弁を閉とする。
温度Ｔｇ ｍｉｎ以上になるとボイラ給水装置を運転し
、放散止弁を開、蒸気止弁を閉とする。
【００２０】ここで、発生蒸気の温度、圧力制御の設定
値を予め選定したｔｓ０、Ｐｓ ０とする。
値を予め選定したｔｓ０、Ｐｓ ０とする。
【００２１】その後、発生蒸気の温度、圧力が設定値を
満たし、且つボイラ給水量が予め選定したＷｍｉｎ １
以上になると、ボイラの入熱が増加したとみなして、予
め選定した図３に示す昇圧曲線および昇温曲線に従い発
生蒸気の圧力、温度制御の設定値を時間経過と共に右へ
変更する。
満たし、且つボイラ給水量が予め選定したＷｍｉｎ １
以上になると、ボイラの入熱が増加したとみなして、予
め選定した図３に示す昇圧曲線および昇温曲線に従い発
生蒸気の圧力、温度制御の設定値を時間経過と共に右へ
変更する。
【００２２】途中発生蒸気の圧力、温度制御の設定値が
予め選定したＰｓ ｍｉｎ、ｔｓ ｎｏｒに達したとき
、蒸気止弁を開とし、更に発生蒸気の圧力制御の設定値
が予め選定したＰｓｍａｘに達したとき、放散止弁を閉
とする。
予め選定したＰｓ ｍｉｎ、ｔｓ ｎｏｒに達したとき
、蒸気止弁を開とし、更に発生蒸気の圧力制御の設定値
が予め選定したＰｓｍａｘに達したとき、放散止弁を閉
とする。
【００２３】ここで、蒸気使用先の常用圧力Ｐ ｎｏｒ
に対し、Ｐｓ ｍｉｎ＜Ｐ ｎｏｒ＜Ｐｓ ｍａｘなる
関係を満たすようにＰｓ ｍｉｎ、Ｐｓ ｍａｘを選定
すれば、Ｐｓ ｍｉｎ〜Ｐｓ ｍａｘの昇圧途中で、蒸
気管に設けた蒸気逆止弁が開となり、発生蒸気は大気放
散の状態から使用先への通気の状態へ自然に切り替わっ
ていく。
に対し、Ｐｓ ｍｉｎ＜Ｐ ｎｏｒ＜Ｐｓ ｍａｘなる
関係を満たすようにＰｓ ｍｉｎ、Ｐｓ ｍａｘを選定
すれば、Ｐｓ ｍｉｎ〜Ｐｓ ｍａｘの昇圧途中で、蒸
気管に設けた蒸気逆止弁が開となり、発生蒸気は大気放
散の状態から使用先への通気の状態へ自然に切り替わっ
ていく。
【００２４】次に、自動停止の制御方法を説明する。
【００２５】ボイラが定常運転中において、ボイラ給水
量が予め選定したＷｍｉｎ ２以下になると、ボイラの
入熱が減少したとみなして、放散止弁を開とし、予め選
定した降圧曲線および降温曲線に従い、発生蒸気の圧力
、温度制御の設定値を時間経過と共に右へ変更する。
量が予め選定したＷｍｉｎ ２以下になると、ボイラの
入熱が減少したとみなして、放散止弁を開とし、予め選
定した降圧曲線および降温曲線に従い、発生蒸気の圧力
、温度制御の設定値を時間経過と共に右へ変更する。
【００２６】途中発生蒸気の圧力制御の設定値が予め選
定したＰｓ ｍｉｎに達したとき、蒸気止弁を閉とする
。
定したＰｓ ｍｉｎに達したとき、蒸気止弁を閉とする
。
【００２７】ここで、自動起動と逆の過程をたどって、
Ｐｓ ｍａｘ〜Ｐｓ ｍｉｎの降圧途中で、蒸気逆止弁
が閉となり、発生蒸気は蒸気使用先への通気の状態から
大気放散の状態へ自然に切り替わっていく。
Ｐｓ ｍａｘ〜Ｐｓ ｍｉｎの降圧途中で、蒸気逆止弁
が閉となり、発生蒸気は蒸気使用先への通気の状態から
大気放散の状態へ自然に切り替わっていく。
【００２８】更に、予め選定した曲線に従って、発生蒸
気の圧力、温度制御の設定値を変更して行き、設定値が
予め選定したＰｓ ０、ｔｓ ０に達し、ボイラの入口
ガス温度が予め選定した最低温度Ｔｇ ｍｉｎ以下にな
るとボイラ給水装置を停止する。
気の圧力、温度制御の設定値を変更して行き、設定値が
予め選定したＰｓ ０、ｔｓ ０に達し、ボイラの入口
ガス温度が予め選定した最低温度Ｔｇ ｍｉｎ以下にな
るとボイラ給水装置を停止する。
【００２９】また、本実施例では、自動起動の途中でボ
イラの入熱が減少したり、逆に自動停止の途中でボイラ
の入熱が回復する場合に備えて、ボイラ給水量により入
熱の状態を判定し、自動起動、自動停止の途中での相互
移行が出来るようにしている。
イラの入熱が減少したり、逆に自動停止の途中でボイラ
の入熱が回復する場合に備えて、ボイラ給水量により入
熱の状態を判定し、自動起動、自動停止の途中での相互
移行が出来るようにしている。
【００３０】即ち、自動起動の途中でボイラ給水量が予
め選定したＷｍｉｎ ２未満になると、入熱が減少した
とみなして自動停止に移行する。（図２のＢ０、Ｂ１、
Ｂ２）また、自動停止の途中でボイラ給水量が予め選定
したＷｍｉｎ １以上になると、入熱が回復したとみな
して自動起動に移行する。（図２のＡ２、Ａ１、Ａ０）
この場合、発生蒸気の温度、圧力制御の設定値は、移行
時点での設定値を起点として、以降は予め選定した曲線
に従い設定値を変更する。
め選定したＷｍｉｎ ２未満になると、入熱が減少した
とみなして自動停止に移行する。（図２のＢ０、Ｂ１、
Ｂ２）また、自動停止の途中でボイラ給水量が予め選定
したＷｍｉｎ １以上になると、入熱が回復したとみな
して自動起動に移行する。（図２のＡ２、Ａ１、Ａ０）
この場合、発生蒸気の温度、圧力制御の設定値は、移行
時点での設定値を起点として、以降は予め選定した曲線
に従い設定値を変更する。
【００３１】本実施例では、熱源の状態を検知する手段
としてボイラ給水量を利用しているが、ボイラ発生蒸気
量を用いても同様の効果となる。
としてボイラ給水量を利用しているが、ボイラ発生蒸気
量を用いても同様の効果となる。
【００３２】本実施例では、放散圧力調節弁及び蒸気逆
止弁の密閉性を補完し、蒸気の損失を防止する目的で、
放散止弁及び蒸気止弁を設置しているが、これを省略し
ても発明の効果は同様である。
止弁の密閉性を補完し、蒸気の損失を防止する目的で、
放散止弁及び蒸気止弁を設置しているが、これを省略し
ても発明の効果は同様である。
【００３３】上記の説明は、貫流ボイラに適用した実施
例についておこなったが、他の形式の廃熱回収ボイラ、
例えば水管式循環ボイラなどに適用した場合においても
本発明の効果は同様である。
例についておこなったが、他の形式の廃熱回収ボイラ、
例えば水管式循環ボイラなどに適用した場合においても
本発明の効果は同様である。
【００３４】昇圧降圧曲線は、ボイラの設計条件により
任意に選定しうる。
任意に選定しうる。
【００３５】図３に示す実施例は、ボイラの発生蒸気が
過熱蒸気であり、昇圧降圧曲線の他に昇温降温曲線を併
記しているが、発生蒸気が飽和蒸気である場合にあって
は、昇圧降圧曲線を選定することで充分である。
過熱蒸気であり、昇圧降圧曲線の他に昇温降温曲線を併
記しているが、発生蒸気が飽和蒸気である場合にあって
は、昇圧降圧曲線を選定することで充分である。
【００３６】
【発明の効果】本発明により、廃熱回収ボイラの運転操
作の中でも特に経験と熟練を必要とする起動停止時にお
ける昇圧降圧操作を自動化することが可能となり、運転
者の作業負荷を軽減し、さらには運転要員の面から廃熱
回収ボイラの採用を容易ならしめることが出来る。
作の中でも特に経験と熟練を必要とする起動停止時にお
ける昇圧降圧操作を自動化することが可能となり、運転
者の作業負荷を軽減し、さらには運転要員の面から廃熱
回収ボイラの採用を容易ならしめることが出来る。
【図１】本発明を貫流ボイラに適用した実施例の装置の
系統図である。
系統図である。
【図２】（ａ）、（ｂ）、（ｃ）、（ｄ）は実施例にお
ける制御方法のフローチャートである。
ける制御方法のフローチャートである。
【図３】実施例における昇圧降圧曲線図である。
１ 給水タンク
２ 脱気器給水ポンプ
３ 脱気器
４ ボイラ給水ポンプ
５ 給水調節弁
６ 給水流量計
７ ボイラ伝熱管
８ 蒸気温度計
９ 蒸気逆止弁
１０ 蒸気止弁
１１ 蒸気管
１２ 蒸気放散管
１３ 放散圧力調節弁
１４ 放散止弁
１５ ブロータンク
１６ ボイラ煙道
１７ 入口ガス温度計
１８ 蒸気圧力計
Ｔｇ 入口ガス温度の測定値
Ｔｇ ｍｉｎ 予め選定した常数
ｔｓ 蒸気温度制御の設定値
ｔｓ ０、ｔｓ ｎｏｒ 予め選定した常数Ｐｓ
蒸気圧力制御の設定値 Ｐｓ ０、Ｐｓ ｍｉｎ、Ｐｓ ｍａｘ 予め選定し
た常数Ｗ ボイラ給水量の測定値
蒸気圧力制御の設定値 Ｐｓ ０、Ｐｓ ｍｉｎ、Ｐｓ ｍａｘ 予め選定し
た常数Ｗ ボイラ給水量の測定値
Claims (1)
- 【請求項１】 廃熱回収ボイラ出口の蒸気管に蒸気逆
止弁、該蒸気逆止弁の上流側に蒸気管より分岐した蒸気
放散管および該蒸気放散管に放散圧力調節弁を有するボ
イラの起動停止方法であって、発生蒸気の温度、圧力お
よび給水流量または発生蒸気の流量を測定することによ
りボイラの入熱状態を検知し、予め選定された入熱状態
の区分および昇圧降圧曲線に従って上記の放散圧力調節
弁を計算機により制御し、ボイラの起動停止に伴う昇圧
降圧操作を自動的に行なわせることを特徴とする廃熱回
収ボイラの起動停止方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3035000A JP2573530B2 (ja) | 1991-02-06 | 1991-02-06 | 廃熱回収ボイラの起動停止方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3035000A JP2573530B2 (ja) | 1991-02-06 | 1991-02-06 | 廃熱回収ボイラの起動停止方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04257601A true JPH04257601A (ja) | 1992-09-11 |
| JP2573530B2 JP2573530B2 (ja) | 1997-01-22 |
Family
ID=12429854
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3035000A Expired - Lifetime JP2573530B2 (ja) | 1991-02-06 | 1991-02-06 | 廃熱回収ボイラの起動停止方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2573530B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104421922A (zh) * | 2013-09-04 | 2015-03-18 | 冯伟忠 | 一种亚临界机组的改造方法 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110159453B (zh) * | 2019-04-28 | 2021-11-30 | 中国石油天然气股份有限公司 | 用于发动机的余热回收装置 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61105003A (ja) * | 1984-10-25 | 1986-05-23 | ウエスチングハウス エレクトリック コ−ポレ−ション | ボイラを加圧された蒸気供給線に流体的に接続するための方法及び装置 |
-
1991
- 1991-02-06 JP JP3035000A patent/JP2573530B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61105003A (ja) * | 1984-10-25 | 1986-05-23 | ウエスチングハウス エレクトリック コ−ポレ−ション | ボイラを加圧された蒸気供給線に流体的に接続するための方法及び装置 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104421922A (zh) * | 2013-09-04 | 2015-03-18 | 冯伟忠 | 一种亚临界机组的改造方法 |
| CN104421922B (zh) * | 2013-09-04 | 2017-02-22 | 冯伟忠 | 一种亚临界机组的改造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2573530B2 (ja) | 1997-01-22 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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