JPH0425544Y2 - - Google Patents
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- JPH0425544Y2 JPH0425544Y2 JP1985005683U JP568385U JPH0425544Y2 JP H0425544 Y2 JPH0425544 Y2 JP H0425544Y2 JP 1985005683 U JP1985005683 U JP 1985005683U JP 568385 U JP568385 U JP 568385U JP H0425544 Y2 JPH0425544 Y2 JP H0425544Y2
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- Fluid-Damping Devices (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は、伸長行程または縮小行程のいずれか
一方の行程で大きな抵抗力を発生させ、他方の行
程では殆ど抵抗力を発生させないようにした形式
のガススプリングに関する。
一方の行程で大きな抵抗力を発生させ、他方の行
程では殆ど抵抗力を発生させないようにした形式
のガススプリングに関する。
従来、伸長行程でのみ大きな抵抗力を発生させ
るようにしたガススプリングとして、第5図およ
び第6図に示すものが知られている。
るようにしたガススプリングとして、第5図およ
び第6図に示すものが知られている。
即ち、第5図,第6図において、1は有底筒状
のシリンダで、該シリンダ1の開口部側はパツキ
ン2、ロツドガイド3によつて施蓋され、内部に
はガスが封入されている。4はロツドガイド3、
パツキン2を介してシリンダ1内に挿入されたピ
ストンロツドで、該ピストンロツド4の先端側は
段部4Aを介して後述のピストン5を挿嵌する中
径部4Bとなり、該中径部4Bの先端は後述のワ
ツシヤ10を挿嵌する小径部4Cとなり、かつ該
小径部4Cの先端はワツシヤ10を固定するかし
め部4Dとなつている。
のシリンダで、該シリンダ1の開口部側はパツキ
ン2、ロツドガイド3によつて施蓋され、内部に
はガスが封入されている。4はロツドガイド3、
パツキン2を介してシリンダ1内に挿入されたピ
ストンロツドで、該ピストンロツド4の先端側は
段部4Aを介して後述のピストン5を挿嵌する中
径部4Bとなり、該中径部4Bの先端は後述のワ
ツシヤ10を挿嵌する小径部4Cとなり、かつ該
小径部4Cの先端はワツシヤ10を固定するかし
め部4Dとなつている。
5は前記シリンダ1内を2つのガス室A,Bに
画成すべく該シリンダ1内に摺動可能に挿嵌され
ると共に、中径部4Bにロツド挿通穴5Aを介し
て軸方向に移動可能に挿通されたピストンで、該
ピストン5は中径部4Bより若干短い軸方向寸法
を有して前記段部4Aと後述のワツシヤ10との
間で軸方向に寸法△tだけ移動することができ、
しかも該ピストン5には前記ロツド挿通穴5Aの
周囲に互いに対抗するように大きな通路面積を有
するガス通路6と、小さな通路面積を有するオリ
フイス通路7とが軸方向に形成され、オリフイス
通路7にはその途中から斜め下方に向けてオリフ
イス通路7よりさらに小さな通路面積となつたオ
リフイス穴8が穿設され、裏面側の開口部9に向
けて開口している。ここで、前記ガス通路6は、
ピストン5の表面側がピストンロツド4の段部4
Aに当接した状態でも、該段部4Aによつて閉塞
されることのないような形状とされ、またオリフ
イス通路7は該段部4Aによつて閉塞されるよう
な形状となつている。
画成すべく該シリンダ1内に摺動可能に挿嵌され
ると共に、中径部4Bにロツド挿通穴5Aを介し
て軸方向に移動可能に挿通されたピストンで、該
ピストン5は中径部4Bより若干短い軸方向寸法
を有して前記段部4Aと後述のワツシヤ10との
間で軸方向に寸法△tだけ移動することができ、
しかも該ピストン5には前記ロツド挿通穴5Aの
周囲に互いに対抗するように大きな通路面積を有
するガス通路6と、小さな通路面積を有するオリ
フイス通路7とが軸方向に形成され、オリフイス
通路7にはその途中から斜め下方に向けてオリフ
イス通路7よりさらに小さな通路面積となつたオ
リフイス穴8が穿設され、裏面側の開口部9に向
けて開口している。ここで、前記ガス通路6は、
ピストン5の表面側がピストンロツド4の段部4
Aに当接した状態でも、該段部4Aによつて閉塞
されることのないような形状とされ、またオリフ
イス通路7は該段部4Aによつて閉塞されるよう
な形状となつている。
さらに、10はピストン6の裏面側に位置して
ピストンロツド4の小径部4Cの先端に挿嵌され
たワツシヤで、該ワツシヤ10は前記小径部4C
先端をかしめることによつて形成されたかしめ部
4Dによつて固定されている。ここで、前記ワツ
シヤ10は前記ガス通路6、オリフイス通路7よ
りは大径で、開口部9よりは小径となり、ピスト
ン5の裏面側がワツシヤ10に当接した状態では
前記ガス通路6、オリフイス通路7は共に閉塞さ
れるように形成されている。このように構成され
るガススプリングにおいて、ピストンロツド4の
縮小行程では、ガス室A側が高圧となつてピスト
ン5はその表面側が段部4Aに当接し、オリフイ
ス通路7を閉塞する。一方、ガス通路6は段部4
Aで閉塞されず、大きな通路面積を確保している
から、ガス室AからBへのガスの流通に対しては
殆ど抵抗力を発生しない。
ピストンロツド4の小径部4Cの先端に挿嵌され
たワツシヤで、該ワツシヤ10は前記小径部4C
先端をかしめることによつて形成されたかしめ部
4Dによつて固定されている。ここで、前記ワツ
シヤ10は前記ガス通路6、オリフイス通路7よ
りは大径で、開口部9よりは小径となり、ピスト
ン5の裏面側がワツシヤ10に当接した状態では
前記ガス通路6、オリフイス通路7は共に閉塞さ
れるように形成されている。このように構成され
るガススプリングにおいて、ピストンロツド4の
縮小行程では、ガス室A側が高圧となつてピスト
ン5はその表面側が段部4Aに当接し、オリフイ
ス通路7を閉塞する。一方、ガス通路6は段部4
Aで閉塞されず、大きな通路面積を確保している
から、ガス室AからBへのガスの流通に対しては
殆ど抵抗力を発生しない。
また、ピストンロツド4の伸長行程ではガス室
B側が高圧となつてピストン5はその裏面側がワ
ツシヤ10に当接し、ガス通路6、オリフイス通
路7を閉塞する。この結果、ガス室BからAに対
する流路はオリフイス通路7、オリフイス穴8、
開口部9からなる係路のみとなり、該オリフイス
穴8の通路面積によつて定まる大きな抵抗力を発
生する。
B側が高圧となつてピストン5はその裏面側がワ
ツシヤ10に当接し、ガス通路6、オリフイス通
路7を閉塞する。この結果、ガス室BからAに対
する流路はオリフイス通路7、オリフイス穴8、
開口部9からなる係路のみとなり、該オリフイス
穴8の通路面積によつて定まる大きな抵抗力を発
生する。
前述したガススプリングは、ピストン5の移動
によつて通路面積を変化させ、伸長行程と縮小行
程とで異なる抵抗力を発生させることができる
が、次のような問題点がある。
によつて通路面積を変化させ、伸長行程と縮小行
程とで異なる抵抗力を発生させることができる
が、次のような問題点がある。
第1に、オリフイス穴8はドリル加工によつて
斜状に穿設するものであるため、ドリル加工の分
だけコスト高となる欠点がある。第2に、ドリル
加工時に異種のドリルを使用してしまつても、ド
リル穴の穴径の大小を外部から判別できないた
め、オリフイス穴8の穴径が異なる異種用ピスト
ンが混入したときに、これを組付けてしまうこと
があり、このような組付け不良品をチエツクする
ことができないという問題点がある。第3に、最
大の問題点としてピストン5の表裏を逆にして誤
組付けしてしまうことがあり、このような場合に
は所期の性能を得ることができず、このような事
故発生の原因を防止しえないピストン構造である
という欠点がある。
斜状に穿設するものであるため、ドリル加工の分
だけコスト高となる欠点がある。第2に、ドリル
加工時に異種のドリルを使用してしまつても、ド
リル穴の穴径の大小を外部から判別できないた
め、オリフイス穴8の穴径が異なる異種用ピスト
ンが混入したときに、これを組付けてしまうこと
があり、このような組付け不良品をチエツクする
ことができないという問題点がある。第3に、最
大の問題点としてピストン5の表裏を逆にして誤
組付けしてしまうことがあり、このような場合に
は所期の性能を得ることができず、このような事
故発生の原因を防止しえないピストン構造である
という欠点がある。
また、他の従来技術として、実開昭54−149025
号公報の第4図には、ピストンロツドの縮径部先
端に弁体を固着し、該ピストンロツドの縮径部に
ピストンを弁体に対して接離可能に設け、該ピス
トンには伸長行程で弁体によつて閉塞される連通
路を軸方向に穿設し、かつ前記ピストンの上端面
には溝を径方向に設け、ピストンロツドの伸長行
程では、弁体によつて連通路が閉塞された後も該
溝を流れる流体によつて大きな抵抗力を発生させ
るように構成したものが知られている。
号公報の第4図には、ピストンロツドの縮径部先
端に弁体を固着し、該ピストンロツドの縮径部に
ピストンを弁体に対して接離可能に設け、該ピス
トンには伸長行程で弁体によつて閉塞される連通
路を軸方向に穿設し、かつ前記ピストンの上端面
には溝を径方向に設け、ピストンロツドの伸長行
程では、弁体によつて連通路が閉塞された後も該
溝を流れる流体によつて大きな抵抗力を発生させ
るように構成したものが知られている。
しかし、この他の従来技術はピストンの上端面
に溝を形成するもので、該ピストンの上下関係を
逆に組付けてしまつた場合には、前述した第5
図,第6図に示した従来技術と同様の問題があ
る。
に溝を形成するもので、該ピストンの上下関係を
逆に組付けてしまつた場合には、前述した第5
図,第6図に示した従来技術と同様の問題があ
る。
さらに、他の従来技術として実開昭56−62443
号公報の第10図,第11図に示すように、ピス
トンロツドの先端にワツシヤを固着し、前記ピス
トンロツドには該ワツシヤに接離するピストンを
設け、該ピストンには2つの油室間を連通する通
路を設け、ピストンの内径側に位置する仕切部に
はオリフイスを設け、ピストンロツドの伸長行程
ではワツシヤによつて通路が閉塞された後もオリ
フイスを流れる流体で大きな抵抗力を発生するよ
うに構成したものが知られている。
号公報の第10図,第11図に示すように、ピス
トンロツドの先端にワツシヤを固着し、前記ピス
トンロツドには該ワツシヤに接離するピストンを
設け、該ピストンには2つの油室間を連通する通
路を設け、ピストンの内径側に位置する仕切部に
はオリフイスを設け、ピストンロツドの伸長行程
ではワツシヤによつて通路が閉塞された後もオリ
フイスを流れる流体で大きな抵抗力を発生するよ
うに構成したものが知られている。
しかし、この他の従来技術によるものも、ピス
トンの仕切部にオリフイスを設けるものであり、
該ピストンの上下関係を逆に組付けてしまつた場
合には、前述した第5図,第6図に示した従来技
術と同様の問題点がある。
トンの仕切部にオリフイスを設けるものであり、
該ピストンの上下関係を逆に組付けてしまつた場
合には、前述した第5図,第6図に示した従来技
術と同様の問題点がある。
本考案は前述した従来技術の欠点に鑑みなされ
たもので、ピストンの材質として例えば焼結金属
を使用し、該焼結金属の成形のみによつてピスト
ンを加工しうるようになしてドリル加工を不要と
し、かつピストンの両面を対称な形状とすること
により、ワツシヤに対していずれの面を対面する
ように組付けても所期の性能を得ることができる
ように構成し、もつて低廉に製造することができ
ると共に誤組付けを防止しうるようにしたガスス
プリングを提供することにある。
たもので、ピストンの材質として例えば焼結金属
を使用し、該焼結金属の成形のみによつてピスト
ンを加工しうるようになしてドリル加工を不要と
し、かつピストンの両面を対称な形状とすること
により、ワツシヤに対していずれの面を対面する
ように組付けても所期の性能を得ることができる
ように構成し、もつて低廉に製造することができ
ると共に誤組付けを防止しうるようにしたガスス
プリングを提供することにある。
上記問題点を解決するために、本考案が採用す
る構成は、内部にガスが封入されたシリンダと、
該シリンダの一側からシリンダ内に挿入された先
端側にワツシヤを有するピストンロツドと、前記
シリンダ内を2つのガス室に画成すべく該シリン
ダ内に摺動可能に設けられると共に、前記ピスト
ンロツドの先端側に前記ワツシヤに対して接離し
得るように軸方向に移動可能な状態で取付けられ
たピストンと、該ピストンの軸方向に設けられ、
縮小行程または伸長行程のいずれか一方の行程で
は該ピストンが前記ワツシヤより離間して2つの
ガス室間を連通し、他方の行程では該ピストンが
前記ワツシヤに当接して閉塞されるガス通路と、
前記ピストンの一面と他面とを連通するように前
記ピストンの軸方向に設けられ、前記ピストンが
前記ワツシヤに当接したとき閉塞されるオリフイ
ス通路と、前記ピストンが前記ワツシヤと当接す
る一面側に位置して該オリフイス通路と連通する
溝形状に形成され、前記ピストンが前記ワツシヤ
に当接したとき該オリフイス通路の通路面積より
小さな通路面積が画成されるオリフイスとからな
るガススプリングにおいて、前記ピストンの他面
側に位置して前記オリフイス通路と連通する溝形
状に形成され、前記オリフイスと同一形状をした
他のオリフイスを設けたことを特徴とする。
る構成は、内部にガスが封入されたシリンダと、
該シリンダの一側からシリンダ内に挿入された先
端側にワツシヤを有するピストンロツドと、前記
シリンダ内を2つのガス室に画成すべく該シリン
ダ内に摺動可能に設けられると共に、前記ピスト
ンロツドの先端側に前記ワツシヤに対して接離し
得るように軸方向に移動可能な状態で取付けられ
たピストンと、該ピストンの軸方向に設けられ、
縮小行程または伸長行程のいずれか一方の行程で
は該ピストンが前記ワツシヤより離間して2つの
ガス室間を連通し、他方の行程では該ピストンが
前記ワツシヤに当接して閉塞されるガス通路と、
前記ピストンの一面と他面とを連通するように前
記ピストンの軸方向に設けられ、前記ピストンが
前記ワツシヤに当接したとき閉塞されるオリフイ
ス通路と、前記ピストンが前記ワツシヤと当接す
る一面側に位置して該オリフイス通路と連通する
溝形状に形成され、前記ピストンが前記ワツシヤ
に当接したとき該オリフイス通路の通路面積より
小さな通路面積が画成されるオリフイスとからな
るガススプリングにおいて、前記ピストンの他面
側に位置して前記オリフイス通路と連通する溝形
状に形成され、前記オリフイスと同一形状をした
他のオリフイスを設けたことを特徴とする。
このように構成することにより、ピストン縮小
行程または伸長行程のいずれか一方の行程に変位
するときには、該ピストンがワツシヤから離間し
てガス通路を大きく開き、ほとんど抵抗力を発生
しない。一方前記ピストンが他方の行程に変位す
るときには該ピストンがワツシヤに当接してガス
通路とオリフイス通路が閉塞されるが、前記ピス
トンの一面、他面にそれぞれ前記オリフイス通路
と連通して溝形状に形成されたオリフイスによ
り、該オリフイス通路の通路面積よりも小さな通
路面積が画成されるから、ワツシヤに対してピス
トンのいずれの面を対面させたとしても、このオ
リフイスの通路面積により定まる大きな抵抗力を
発生する。
行程または伸長行程のいずれか一方の行程に変位
するときには、該ピストンがワツシヤから離間し
てガス通路を大きく開き、ほとんど抵抗力を発生
しない。一方前記ピストンが他方の行程に変位す
るときには該ピストンがワツシヤに当接してガス
通路とオリフイス通路が閉塞されるが、前記ピス
トンの一面、他面にそれぞれ前記オリフイス通路
と連通して溝形状に形成されたオリフイスによ
り、該オリフイス通路の通路面積よりも小さな通
路面積が画成されるから、ワツシヤに対してピス
トンのいずれの面を対面させたとしても、このオ
リフイスの通路面積により定まる大きな抵抗力を
発生する。
第1図ないし第4図は本考案の実施例を示し、
前述した従来技術と同一の構成要素には同一の符
号を付し、その説明を省略する。
前述した従来技術と同一の構成要素には同一の符
号を付し、その説明を省略する。
まず、第1図,第2図は本考案の第1の実施例
を示し、11は本実施例によるピストンで、該ピ
ストン11はシリンダ1内に摺動可能に挿嵌され
ると共に、中径部4Bにロツド挿通穴11Aを介
して軸方向に移動可能に挿通されている。そし
て、ピストン11は焼結金属によつて成形される
と共に、中径部4Bよりも若干短い軸方向寸法を
有して段部4Aとワツシヤ10との間で軸方向に
寸法△tだけ移動しうるような形状となつてい
る。
を示し、11は本実施例によるピストンで、該ピ
ストン11はシリンダ1内に摺動可能に挿嵌され
ると共に、中径部4Bにロツド挿通穴11Aを介
して軸方向に移動可能に挿通されている。そし
て、ピストン11は焼結金属によつて成形される
と共に、中径部4Bよりも若干短い軸方向寸法を
有して段部4Aとワツシヤ10との間で軸方向に
寸法△tだけ移動しうるような形状となつてい
る。
12は前記ロツド挿通穴11Aの周囲に軸方向
に設けられた大きな通路面積を有するガス通路、
13A,13Bは該ガス通路12と直交するよう
にしてロツド挿通穴11Aを挟んで互いに対向す
るように軸方向に設けられた小さな通路面積を有
するオリフイス通路を示し、縮小行程となつてピ
ストン11の表面側が段部4Aに当接した状態で
は、ガス通路12は該段部4Aによつて閉塞され
ない形状とされ、またオリフイス通路13A,1
3Bは該段部4Aによつて閉塞されるような形状
となつている。一方、伸長行程となつてピストン
11の裏面側がワツシヤ10に当接した状態で
は、前記ガス通路12、オリフイス通路13A,
13Bは共に閉塞されるように形成されている。
に設けられた大きな通路面積を有するガス通路、
13A,13Bは該ガス通路12と直交するよう
にしてロツド挿通穴11Aを挟んで互いに対向す
るように軸方向に設けられた小さな通路面積を有
するオリフイス通路を示し、縮小行程となつてピ
ストン11の表面側が段部4Aに当接した状態で
は、ガス通路12は該段部4Aによつて閉塞され
ない形状とされ、またオリフイス通路13A,1
3Bは該段部4Aによつて閉塞されるような形状
となつている。一方、伸長行程となつてピストン
11の裏面側がワツシヤ10に当接した状態で
は、前記ガス通路12、オリフイス通路13A,
13Bは共に閉塞されるように形成されている。
さらに、14A,14Bはピストン11の表
面,裏面に互いに直交する如く半径方向に形成さ
れた凹溝で、一方の凹溝14Aはオリフイス通路
13Aの表面側と連通し、他方の凹溝14Bはオ
リフイス通路13Bの裏面側と連通している。1
5A,15Bは前記各凹溝14A,14Bを遮断
する如く該各凹溝14A,14Bの途中に形成さ
れた突堤、16A,16Bは該各突堤15A,1
5Bにそれぞれ半径方向に溝形状に凹設されたオ
リフイスで、該各オリフイス16A,16Bはオ
リフイス通路13A,13Bよりもさらに小さな
通路面積となつている。ここで、凹溝14A、オ
リフイス16A、オリフイス通路13Aをもつて
一方のオリフイス流路を形成し、凹溝14B、オ
リフイス16B、オリフイス通路13Bをもつて
他方のオリフイス流路を形成し、これら各オリフ
イス流路はピストン11の表面側、裏面側に関し
て対称となつている。
面,裏面に互いに直交する如く半径方向に形成さ
れた凹溝で、一方の凹溝14Aはオリフイス通路
13Aの表面側と連通し、他方の凹溝14Bはオ
リフイス通路13Bの裏面側と連通している。1
5A,15Bは前記各凹溝14A,14Bを遮断
する如く該各凹溝14A,14Bの途中に形成さ
れた突堤、16A,16Bは該各突堤15A,1
5Bにそれぞれ半径方向に溝形状に凹設されたオ
リフイスで、該各オリフイス16A,16Bはオ
リフイス通路13A,13Bよりもさらに小さな
通路面積となつている。ここで、凹溝14A、オ
リフイス16A、オリフイス通路13Aをもつて
一方のオリフイス流路を形成し、凹溝14B、オ
リフイス16B、オリフイス通路13Bをもつて
他方のオリフイス流路を形成し、これら各オリフ
イス流路はピストン11の表面側、裏面側に関し
て対称となつている。
なお、図中17はオリフイス16A,16Bの
種類を識別するために凹溝14A,14Bに刻設
されたマーク、例えば「A」を表すマークで、該
マーク17によつてピストン11の管理を容易な
らしめている。
種類を識別するために凹溝14A,14Bに刻設
されたマーク、例えば「A」を表すマークで、該
マーク17によつてピストン11の管理を容易な
らしめている。
本実施例は前述のように構成されるが、ピスト
ンロツド4の縮小行程ではピストン11の表面側
が段部4Aに当接し、オリフイス通路13Bを閉
塞する。しかし、ガス通路12は段部4Aで閉塞
されず、大きな通路面積を確保しているから、ガ
ス室AからBへのガスの流通に対してほとんど抵
抗力を発生しない。なお、オリフイス通路13A
は凹溝14Aを介してガス室A,Bを連通してい
る。
ンロツド4の縮小行程ではピストン11の表面側
が段部4Aに当接し、オリフイス通路13Bを閉
塞する。しかし、ガス通路12は段部4Aで閉塞
されず、大きな通路面積を確保しているから、ガ
ス室AからBへのガスの流通に対してほとんど抵
抗力を発生しない。なお、オリフイス通路13A
は凹溝14Aを介してガス室A,Bを連通してい
る。
また、ピストンロツド4の伸長行程ではピストン
11の裏面側が突堤15Bと共にワツシヤ10に
当接し、ガス通路12、オリフイス通路13A,
13Bを閉塞するが、オリフイス16Bによつて
小さな通路面積が画成される。これにより、オリ
フイス16Bを介して凹溝14B、オリフイス通
路13Bからなる他のオリフイス流路が形成され
るから、ガス室B内のガスは当該他のオリフイス
流路を介してガス室Aに流れ、このときオリフイ
ス16Bの通路面積によつて定まる大きな抵抗力
を発生する。
11の裏面側が突堤15Bと共にワツシヤ10に
当接し、ガス通路12、オリフイス通路13A,
13Bを閉塞するが、オリフイス16Bによつて
小さな通路面積が画成される。これにより、オリ
フイス16Bを介して凹溝14B、オリフイス通
路13Bからなる他のオリフイス流路が形成され
るから、ガス室B内のガスは当該他のオリフイス
流路を介してガス室Aに流れ、このときオリフイ
ス16Bの通路面積によつて定まる大きな抵抗力
を発生する。
さらに、ピストン11を第1図の状態から表裏
を逆にして組付けてしまつても、前述したと全く
同一の作動を行ない、所期の性能を発揮すること
ができる。
を逆にして組付けてしまつても、前述したと全く
同一の作動を行ない、所期の性能を発揮すること
ができる。
かくして、本実施例によれば、従来技術の如き
オリフイス穴8が存在しないから、焼結金属によ
つて成形加工すればよく、製造コストを大幅に低
減することができる。この際、オリフイス通路1
3A,13Bは抵抗力を決定する絞りとする必要
がないので、成形加工が容易であり、抵抗力を決
定する溝形状のオリフイス16A,16Bはピス
トン11の表面、裏面にそれぞれ設けられている
ので、ピストンの型成形に同時に成形することが
でき、この点からも加工が容易となる。
オリフイス穴8が存在しないから、焼結金属によ
つて成形加工すればよく、製造コストを大幅に低
減することができる。この際、オリフイス通路1
3A,13Bは抵抗力を決定する絞りとする必要
がないので、成形加工が容易であり、抵抗力を決
定する溝形状のオリフイス16A,16Bはピス
トン11の表面、裏面にそれぞれ設けられている
ので、ピストンの型成形に同時に成形することが
でき、この点からも加工が容易となる。
また、ピストン11は表裏いずれ側に組付けて
も同一の特性を得ることができるから、従来技術
の如き誤組付けの虞れがなく、組付け作業等が容
易となる。
も同一の特性を得ることができるから、従来技術
の如き誤組付けの虞れがなく、組付け作業等が容
易となる。
さらに、ピストン11は同一金型で製造しうる
から、異品混入の心配がなく、不良品を出荷して
しまう事態を防止できる。
から、異品混入の心配がなく、不良品を出荷して
しまう事態を防止できる。
次に、第3図,第4図は本考案の第2の実施例
を示し、本実施例の特徴はガス通路とオリフイス
通路を共通化したことにある。
を示し、本実施例の特徴はガス通路とオリフイス
通路を共通化したことにある。
即ち、ピストン21にはロツド挿通穴21Aの
周囲に互いに対向するように大きな通路面積を有
するオリフイス通路を兼ねたガス通路22A,2
2Bを軸方向に穿設し、ピストン21の表面、裏
面に互いに直交する如くガス通路22A,22B
に連通する凹溝23A,23Bを半径方向に形成
し、該各凹溝23A,23B途中に突堤24A,
24Bを設けて、該各突堤24A,24Bにそれ
ぞれ半径方向にオリフイス25A,25Bを溝形
状に凹設したことにある。
周囲に互いに対向するように大きな通路面積を有
するオリフイス通路を兼ねたガス通路22A,2
2Bを軸方向に穿設し、ピストン21の表面、裏
面に互いに直交する如くガス通路22A,22B
に連通する凹溝23A,23Bを半径方向に形成
し、該各凹溝23A,23B途中に突堤24A,
24Bを設けて、該各突堤24A,24Bにそれ
ぞれ半径方向にオリフイス25A,25Bを溝形
状に凹設したことにある。
本実施例は前述の如く構成されるが、ピストン
ロツド4が縮小行程にあるときにはガス通路22
A,22Bを介してガス室AからBに向けて殆ど
抵抗力なくガスを流通させる。一方、ピストンロ
ツド4が伸長行程にあるときにはガス通路22
B、凹溝23B、オリフイス25Bを介してガス
室BからAに向けてガスを流通させ、このときオ
リフイス25Bの通路面積によつて定まる大きな
抵抗力を発生させる。
ロツド4が縮小行程にあるときにはガス通路22
A,22Bを介してガス室AからBに向けて殆ど
抵抗力なくガスを流通させる。一方、ピストンロ
ツド4が伸長行程にあるときにはガス通路22
B、凹溝23B、オリフイス25Bを介してガス
室BからAに向けてガスを流通させ、このときオ
リフイス25Bの通路面積によつて定まる大きな
抵抗力を発生させる。
本実施例では第1の実施例と同様の効果を発揮
する他、オリフイス通路とガス通路を兼用しうる
ことから、その構成を一層簡単化することができ
る。
する他、オリフイス通路とガス通路を兼用しうる
ことから、その構成を一層簡単化することができ
る。
なお、本考案の実施例ではピストンは焼結金属
によつて成形するものとして述べたが、これに限
ることなくプレス成形によつてもよいことは勿論
であり、また樹脂等の他の方法によつて加工して
もよい。
によつて成形するものとして述べたが、これに限
ることなくプレス成形によつてもよいことは勿論
であり、また樹脂等の他の方法によつて加工して
もよい。
また、実施例では伸長行程でのみ大きな抵抗を
発生させるべくワツシヤ10をピストン11,2
1の裏面側に配置する場合を例に挙げたが、これ
とは逆に縮小行程でのみ大きな抵抗力を発生させ
るべくワツシヤ10をピストン11,21の表面
側に配設する構成としてもよいものである。
発生させるべくワツシヤ10をピストン11,2
1の裏面側に配置する場合を例に挙げたが、これ
とは逆に縮小行程でのみ大きな抵抗力を発生させ
るべくワツシヤ10をピストン11,21の表面
側に配設する構成としてもよいものである。
本考案に係るガススプリングは以上詳述した如
くであつて、ワツシヤに対してピストンを一面、
他面のいずれが対面するように組付けてもよい構
成としたことにより、誤組付けをなくし、いずれ
の側であつても所期の性能を発揮することがで
き、またドリル加工等を不要とするばかりでな
く、オリフイス通路は抵抗力を決定する絞りとす
る必要がないから、ピストンの型成形等が容易で
あり、ピストンの製造が簡単となり、低廉に製造
することができる等の効果を奏する。
くであつて、ワツシヤに対してピストンを一面、
他面のいずれが対面するように組付けてもよい構
成としたことにより、誤組付けをなくし、いずれ
の側であつても所期の性能を発揮することがで
き、またドリル加工等を不要とするばかりでな
く、オリフイス通路は抵抗力を決定する絞りとす
る必要がないから、ピストンの型成形等が容易で
あり、ピストンの製造が簡単となり、低廉に製造
することができる等の効果を奏する。
第1図および第2図は本考案の第1の実施例に
して、第1図は本実施例によるガススプリングの
縦断面、第2図は第1図中の−矢示方向断面
図、第3図および第4図は本考案の第2の実施例
にして、第3図は本実施例によるガススプリング
の縦断面図、第4図は第3図中の−矢示方向
断面図、第5図および第6図は従来技術に係り、
第5図は従来技術によるガススプリングの縦断面
図、第6図は第5図中の−矢示方向断面図で
ある。 1……シリンダ、4……ピストンロツド、10
……ワツシヤ、11,22……ピストン、12,
22A,22B……ガス通路、13A,13B…
…オリフイス通路、14A,14B,23A,2
3B……凹溝、15A,15B,24A,24B
……突堤、16A,16B,25A,25B……
オリフイス。
して、第1図は本実施例によるガススプリングの
縦断面、第2図は第1図中の−矢示方向断面
図、第3図および第4図は本考案の第2の実施例
にして、第3図は本実施例によるガススプリング
の縦断面図、第4図は第3図中の−矢示方向
断面図、第5図および第6図は従来技術に係り、
第5図は従来技術によるガススプリングの縦断面
図、第6図は第5図中の−矢示方向断面図で
ある。 1……シリンダ、4……ピストンロツド、10
……ワツシヤ、11,22……ピストン、12,
22A,22B……ガス通路、13A,13B…
…オリフイス通路、14A,14B,23A,2
3B……凹溝、15A,15B,24A,24B
……突堤、16A,16B,25A,25B……
オリフイス。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 内部にガスが封入されたシリンダと、該シリ
ンダの一側から該シリンダ内に挿入された先端
側にワツシヤを有するピストンロツドと、前記
シリンダ内を2つのガス室に画成すべく該シリ
ンダ内に摺動可能に設けられると共に、前記ピ
ストンロツドの先端側に前記ワツシヤに対して
接離し得るように軸方向に移動可能な状態で取
付けられたピストンと、該ピストンの軸方向に
設けられ、縮小行程または伸長行程のいずれか
一方の行程では該ピストンが前記ワツシヤより
離間して2つのガス室間を連通し、他方の行程
では該ピストンが前記ワツシヤに当接して閉塞
されるガス通路と、前記ピストンの一面と他面
とを連通するように前記ピストンの軸方向に設
けられ、前記ピストンが前記ワツシヤに当接し
たとき閉塞されるオリフイス通路と、前記ピス
トンが前記ワツシヤと当接する一面側に位置し
て該オリフイス通路と連通する溝形状に形成さ
れ、前記ピストンが前記ワツシヤに当接したと
き該オリフイス通路の通路面積より小さな通路
面積が画成されるオリフイスとからなるガスス
プリングにおいて、 前記ピストンの他面側に位置して前記オリフ
イス通路と連通する溝形状に形成され、前記オ
リフイスと同一形状をした他のオリフイスを設
けたことを特徴とするガススプリング。 (2) 前記ガス通路と前記オリフイス通路とを共通
の通路とした実用新案登録請求の範囲(1)記載の
ガススプリング。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1985005683U JPH0425544Y2 (ja) | 1985-01-18 | 1985-01-18 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1985005683U JPH0425544Y2 (ja) | 1985-01-18 | 1985-01-18 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS61122436U JPS61122436U (ja) | 1986-08-01 |
JPH0425544Y2 true JPH0425544Y2 (ja) | 1992-06-18 |
Family
ID=30482413
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1985005683U Expired JPH0425544Y2 (ja) | 1985-01-18 | 1985-01-18 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0425544Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0639488Y2 (ja) * | 1987-08-21 | 1994-10-12 | 日幸工業株式会社 | リモコンの収納装置 |
DE102017001785A1 (de) * | 2017-02-24 | 2018-08-30 | Stabilus Gmbh | Verfahren zur Fertigung eines Düsenkolbens, Produktionsverfahren für einen Dämpfer, Düsenkolben, Dämpfer, Produktionsanlage zur Produktion eines Dämpfers |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS53115443A (en) * | 1977-03-19 | 1978-10-07 | Tokico Ltd | Spring device |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS54149025U (ja) * | 1978-04-08 | 1979-10-17 | ||
JPS5662443U (ja) * | 1979-10-19 | 1981-05-26 |
-
1985
- 1985-01-18 JP JP1985005683U patent/JPH0425544Y2/ja not_active Expired
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS53115443A (en) * | 1977-03-19 | 1978-10-07 | Tokico Ltd | Spring device |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS61122436U (ja) | 1986-08-01 |
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