JPH04252784A - ゴムクロ−ラ - Google Patents
ゴムクロ−ラInfo
- Publication number
- JPH04252784A JPH04252784A JP13176591A JP13176591A JPH04252784A JP H04252784 A JPH04252784 A JP H04252784A JP 13176591 A JP13176591 A JP 13176591A JP 13176591 A JP13176591 A JP 13176591A JP H04252784 A JPH04252784 A JP H04252784A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rubber crawler
- core
- running
- rubber
- core metal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 49
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 49
- 230000002265 prevention Effects 0.000 claims description 13
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 13
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 claims description 11
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 4
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- TVEXGJYMHHTVKP-UHFFFAOYSA-N 6-oxabicyclo[3.2.1]oct-3-en-7-one Chemical compound C1C2C(=O)OC1C=CC2 TVEXGJYMHHTVKP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241001124569 Lycaenidae Species 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010931 gold Substances 0.000 description 1
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明はゴムクロ−ラの構造に関
し、特に建設機械や土木作業機械の走行に利用されるゴ
ムクロ−ラに係るものである。 【0002】 【従来の技術】従来よりゴムクロ−ラはコンバインやハ
−ベスタ等の農業機械に主として用いられてきたが、近
年になり建設機械や土木作業機械における鉄シュ−クロ
−ラのはき替え用として用いられるようになってきた。 かかる建設機械等で使用されるゴムクロ−ラは、農業機
械に用いられるゴムクロ−ラとは機体を支える転輪の走
行位置が大きく異なるものであり、ゴム弾性体中に埋入
された芯金の突起の先端を走行する構造となっている。 【0003】図11はこの種走行装置の側面図を示した
ものである。図中、1はスプロケット、2はアイドラ−
、3は転輪であって、これらにエンドレスのゴムクロ−
ラ4が捲き掛けされる。これはアイドラ−2を支持する
張力機構によって張力が与えられ、ミッションから伝達
される駆動力を、スプロケット1がゴムクロ−ラ4に伝
えることとなる。 【0004】一方、図12はここで使用されるゴムクロ
−ラ4の断面図であり、図に示すようにエンドレス方向
と直角にゴム弾性体5中に芯金6が短冊状に並べられて
埋設されている。この芯金6には一対の突起7、7がゴ
ムクロ−ラの内面より突出するよう形成されており、こ
の突起7、7の頂面を転輪3が走行するものである。図
中、8で示すものはゴムクロ−ラの外周側に形成された
ラグであり、9は芯金6を外囲いしてエンドレスとされ
たスチ−ルコ−ド(抗張体)である。 【0005】さて、図13は一般的なゴムクロ−ラの部
分側面図を示すものであり、芯金6からのびる突起7の
先端は芯金6の幅よりもせまくなっているが、この突起
7の先端に転輪3を走行させた場合、隣り合う突起7、
7の先端の間隔が開いているために、転輪3がその都度
上下動することとなり、機体に大きな振動の発生をもた
らし具合が悪い。従って建設機械等に使用する場合、芯
金6からのびる突起7は芯金の幅よりも先端を広げたも
のが用いられている。 【0006】当初は、突起の先端を広げた芯金を用いた
場合であっても広げる限度があり、スプロケットやアイ
ドラ−に捲き掛けされた場合に、隣り合う芯金の突起の
先端同士が接触しない程度に間隔をあけていたので、走
行する転輪はやはり上下振動を生じていた。 【0007】この欠点を改良するために、隣り合う芯金
6の突起7の先端をゴムクロ−ラの幅方向で重なる長さ
とし、常時転輪3が突起7上を順次走行する構造が提案
されている。図14はかかる改良された芯金を用いたゴ
ムクロ−ラの部分平面図であり、図15は図14に示し
たゴムクロ−ラの側面図である。図14及び図15で示
すゴムクロ−ラの芯金6は、その突起7が相当に延伸さ
れ、その一方の端でジグザグ形状をなし、隣り合う突起
7、7の間で互いにゴムクロ−ラの幅方向において重な
り合う形状となしたものである。 【0008】この改良された芯金を使用したゴムクロ−
ラは、転輪3の走行に対しては転輪3に与える上下振動
が著しく少なくなりそれなりの効果はある。しかるに、
ゴムクロ−ラの走行時や機械の作業時にあっては、平坦
な路面だけではなく小石や砂の上或いは泥土の中を走行
したり、更には急旋回したりするのでゴムクロ−ラは常
に上下又は幅方向に局部的に伸縮される。従って、特に
幅方向の伸縮がはげしい場合にあってはこれら芯金6、
6の突起7、7が幅方向での重なりが保てなくなること
もあり、この場合には、突起の破損につながり、或いは
機体からのゴムクロ−ラの脱輪につながることとなって
しまう。 【0009】 【解決課題】本発明はかかる従来のゴムクロ−ラの欠点
を改良することを解決課題とするものであって、転輪の
上下振動をなくし更に突起の破損やゴムクロ−ラの脱輪
をも防止したゴムクロ−ラを提供するものである。 【0010】 【解決手段】本発明は以上の課題を解決するために次の
ような構成を採用したものである。即ち、帯状ゴム弾性
体中に一定間隔をもって短冊状に横並べされた芯金と、
この芯金を外囲いしてなる抗張体とを埋設し、芯金間に
スプロケット係合孔を形成したゴムクロ−ラであって、
前記芯金と一体でゴムクロ−ラ内周面に露呈した一対の
転輪走行体を備え、当該転輪走行体はゴムクロ−ラの長
手方向に縦長に延伸され、ゴムクロ−ラの内周面に直線
状に二条の転輪走行軌道を形成すると共に、隣り合う芯
金の転輪の走行体の前端及び後端がゴムクロ−ラの厚さ
方向で順次重り合うことを特徴とするゴムクロ−ラを提
供するものであり、特に好ましくは前記芯金の転輪走行
体の重り合い面において、接地側の走行体面に窪みを形
成したゴムクロ−ラである。 【0011】かかるゴムクロ−ラにあっては、前記芯金
の一対の転輪走行体が芯金の幅方向に交互に逆向きに突
出しているものであっても、芯金の同一幅方向に並んで
突出しているものであっても良く、走行体の横ずれを考
えると、好ましくは前記芯金の転輪走行体の重り合い面
に臨んで、その外側より相手側の転輪走行体の横ずれを
防ぐ横ずれ防止部を形成するのがよい。又、転輪走行体
は突起が全てではなく、ゴムクロ−ラの内周面に突出す
る一対の突起の外側にこの突起とは別々に備えられたも
のであってもよい。 【0012】 【作用】本発明は以上のような構成を採用したため、芯
金から延伸した転輪の走行体はその重なり合いがゴムク
ロ−ラの厚み方向に重なり合うこととしたため、ゴムク
ロ−ラの上下及び幅方向に大きな力が加わった場合でも
、この重なりは必ず生じるため転輪の走行面は如何なる
場合であっても確保されることとなり、従来のゴムクロ
−ラのような破損はなく、又脱輪現象も著しく低減する
こととなったのである。 【0013】 【具体例】以下図面を用いて本発明を更に詳細に説明す
る。図1は本発明のゴムクロ−ラの第1実施例を示す平
面図であり、図2は図1のA−A線での特に芯金のみを
取り出した際の拡大断面図である。図中11はゴムクロ
−ラを構成するゴム弾性体であり、12は芯金を示す。 この芯金12はゴム弾性体11中にその両翼部13が埋
設されて横並びされたものである。14は芯金12と同
体に形成されたゴムクロ−ラの内周面に突出した転輪走
行体であって、前記した芯金12の幅Woよりも長く延
伸された走行体であり、これが芯金12に対して共に一
方側に長く延伸して形成されており、その長く延伸した
走行体14の先端15が隣りに位置する芯金121 に
形成された同形の走行体141 の後端161 上に重
なり合うものである。この走行体141 にあってはそ
の先端151 は順次隣りの走行体142 の後端16
2 上に重なり合うこととなり、これが連続されること
となる。図中17はゴムクロ−ラの幅方向の中央にあっ
て隣り合う芯金12、12間に形成されるスプロケット
係合孔である。 そしてこの走行体14、1 41 、142 …におけ
る後端16、161 、162 …は、走行体の先端1
5、151 、152 …が重なり合った際、転輪が走
行する頂面が平坦となるように窪み18が形成されてい
て転輪の走行面を確保することとなるのである。 【0014】このようにして、本発明のゴムクロ−ラあ
っては、転輪の走行面を形成する走行体がゴムクロ−ラ
の幅方向の重なり合いではなく、厚さ(上下)方向の重
なり合いとしたために、ゴムクロ−ラが特に左右の幅方
向に対して大きく力が加わった場合でも、この重なり合
いがはずれることはなく、転輪の走行面を確実にするも
のである。 【0015】図3は本発明のゴムクロ−ラの第2実施例
の平面図である。この例では一対の走行体14は、芯金
12に対して左右が互いに逆向きに長く延伸している形
状のものであって、隣り合う芯金の走行体との重なり合
いは第1実施例の場合と同様である。 【0016】以上の図例にあっては、走行体14の延伸
の程度が芯金12の幅方向に対して一方側に片寄って張
り出している例を示しているが、これには限定されず、
芯金12に対して走行体14が前後に略等しく延伸され
ている場合であってもよいことは勿論である。 【0
017】図4は特に走行体14同士の横方向のずれを防
止しようとするための横ずれ防止部を、図3で示したゴ
ムクロ−ラに備えた場合の平面図であり、図5はその芯
金12のみに係る図4のB−B線での断面図である。こ
の例においては、走行体14の後端16に形成した窪み
18の外側に横ずれ防止部19が備えられたものであっ
て、隣りの芯金12の走行体14の先端15が窪み18
内に嵌合した場合には、かかる防止部19の存在により
先端15と窪み18との関係は嵌合した状態を保ち走行
体の横ずれ現象を全く生じないものとなるのである。こ
の横ずれ防止部19は、図1にて示すゴムクロ−ラの芯
金の走行体後端における窪み18に対しても同様に備え
ることが出来ることはいうまでもない。 【0018】以上説明した走行体の横ずれ防止部は、窪
み側の走行体に備え、これに嵌合した走行体の先端をも
って横ずれを防止したものと言うことができるが、これ
には限定されず、図6に示すものは、窪み18に対して
走行体先端の外側に横ずれ防止部19を備えた、図5に
示したと同様位置の芯金の断面図である。即ち走行体1
4の先端15に連結し、その外側の下方に連なって横ず
れ防止部19を設けたものであり、隣り合う芯金14の
窪み18が形成された後端16がこの横ずれ防止部19
と係合しあって横ずれを生じなくなるのである。勿論、
かかる横ずれ防止部19を図1に示すゴムクロ−ラの走
行体先端に適用できることは言うまでもない。 【0019】以上の例にあっては、芯金よりゴムクロ−
ラの内周側への大きく突出した突起の頂面を転輪が走行
するゴムクロ−ラについての適用であり、かかる一対の
突起は転輪とゴムクロ−ラとの脱輪の防止、ゴムクロ−
ラの方向制御の機能と共に、その頂面を転輪の走行面と
して利用したゴムクロ−ラの形態である。 【0020】図7は図6にあって窪み18を内側に向け
て傾斜角αを形成したものであり、一方、走行体14の
先端15を、これ又傾斜角βをもって形成したものであ
り、これは図8にて示すようにゴムクロ−ラのスプロケ
ット(図示せず)に巻回された際に、走行体14の先端
15が、窪み18内に抵抗なく納まる形状とされたもの
である。この場合、好ましくは、スプロケット中央より
隣り合う二つの芯金12、12の角度差γと、前記した
α及びβとの値はほぼ等しくしておくのがよく、極めて
スム−ズに巻回されることになる。 【0021】しかるにゴムクロ−ラの他の形態として、
一対の突起は本来的な目的である脱輪の防止、ゴムクロ
−ラの方向制御のみとし、転輪の走行面は突起とは別途
に形成しようとするゴムクロ−ラがある。図9はかかる
形態のゴムクロ−ラに本発明を適用した第3実施例の平
面図であり、図10は図9のC−C線での芯金のみをと
りあげた端面図である。この例にあって、走行体20は
芯金21に形成された一対の突起22の外側で翼部23
に直接形成されており、これは夫々芯金21の幅方向に
対して左右逆向きに延伸している例である。そして走行
体20の先端24が隣りの芯金211 の翼部231
に重なり合うものである。この例では、一対の走行体2
0は芯金21の幅方向に交互に逆方向にずらせて形成さ
れているが、図示はしないが幅方向の前後に同等の延伸
程度をもつ走行体であってもよいことは勿論である。 【0022】図例で分かるように、この第3実施例の場
合であってもゴムクロ−ラの特に幅方向の力が加わった
場合でもその重なり合いは特にはずれることはなく、常
に安定した走行面を確保することが可能となったもので
ある。以上の図において、符号30にて示すものは芯金
中央のスプロケット歯との係合部である。 【0023】 【効果】以上説明した通り、本発明のゴムクロ−ラにあ
っては、転輪の走行体を順次ゴムクロ−ラの厚さ(上下
)方向に重ね合わせる構造としたために、転輪が走行す
る面を常に確保できることとなり、このため機体への振
動が少なくなり、かつ芯金の破損、ゴムクロ−ラの脱輪
も生じることなくその利用価値は高い。
し、特に建設機械や土木作業機械の走行に利用されるゴ
ムクロ−ラに係るものである。 【0002】 【従来の技術】従来よりゴムクロ−ラはコンバインやハ
−ベスタ等の農業機械に主として用いられてきたが、近
年になり建設機械や土木作業機械における鉄シュ−クロ
−ラのはき替え用として用いられるようになってきた。 かかる建設機械等で使用されるゴムクロ−ラは、農業機
械に用いられるゴムクロ−ラとは機体を支える転輪の走
行位置が大きく異なるものであり、ゴム弾性体中に埋入
された芯金の突起の先端を走行する構造となっている。 【0003】図11はこの種走行装置の側面図を示した
ものである。図中、1はスプロケット、2はアイドラ−
、3は転輪であって、これらにエンドレスのゴムクロ−
ラ4が捲き掛けされる。これはアイドラ−2を支持する
張力機構によって張力が与えられ、ミッションから伝達
される駆動力を、スプロケット1がゴムクロ−ラ4に伝
えることとなる。 【0004】一方、図12はここで使用されるゴムクロ
−ラ4の断面図であり、図に示すようにエンドレス方向
と直角にゴム弾性体5中に芯金6が短冊状に並べられて
埋設されている。この芯金6には一対の突起7、7がゴ
ムクロ−ラの内面より突出するよう形成されており、こ
の突起7、7の頂面を転輪3が走行するものである。図
中、8で示すものはゴムクロ−ラの外周側に形成された
ラグであり、9は芯金6を外囲いしてエンドレスとされ
たスチ−ルコ−ド(抗張体)である。 【0005】さて、図13は一般的なゴムクロ−ラの部
分側面図を示すものであり、芯金6からのびる突起7の
先端は芯金6の幅よりもせまくなっているが、この突起
7の先端に転輪3を走行させた場合、隣り合う突起7、
7の先端の間隔が開いているために、転輪3がその都度
上下動することとなり、機体に大きな振動の発生をもた
らし具合が悪い。従って建設機械等に使用する場合、芯
金6からのびる突起7は芯金の幅よりも先端を広げたも
のが用いられている。 【0006】当初は、突起の先端を広げた芯金を用いた
場合であっても広げる限度があり、スプロケットやアイ
ドラ−に捲き掛けされた場合に、隣り合う芯金の突起の
先端同士が接触しない程度に間隔をあけていたので、走
行する転輪はやはり上下振動を生じていた。 【0007】この欠点を改良するために、隣り合う芯金
6の突起7の先端をゴムクロ−ラの幅方向で重なる長さ
とし、常時転輪3が突起7上を順次走行する構造が提案
されている。図14はかかる改良された芯金を用いたゴ
ムクロ−ラの部分平面図であり、図15は図14に示し
たゴムクロ−ラの側面図である。図14及び図15で示
すゴムクロ−ラの芯金6は、その突起7が相当に延伸さ
れ、その一方の端でジグザグ形状をなし、隣り合う突起
7、7の間で互いにゴムクロ−ラの幅方向において重な
り合う形状となしたものである。 【0008】この改良された芯金を使用したゴムクロ−
ラは、転輪3の走行に対しては転輪3に与える上下振動
が著しく少なくなりそれなりの効果はある。しかるに、
ゴムクロ−ラの走行時や機械の作業時にあっては、平坦
な路面だけではなく小石や砂の上或いは泥土の中を走行
したり、更には急旋回したりするのでゴムクロ−ラは常
に上下又は幅方向に局部的に伸縮される。従って、特に
幅方向の伸縮がはげしい場合にあってはこれら芯金6、
6の突起7、7が幅方向での重なりが保てなくなること
もあり、この場合には、突起の破損につながり、或いは
機体からのゴムクロ−ラの脱輪につながることとなって
しまう。 【0009】 【解決課題】本発明はかかる従来のゴムクロ−ラの欠点
を改良することを解決課題とするものであって、転輪の
上下振動をなくし更に突起の破損やゴムクロ−ラの脱輪
をも防止したゴムクロ−ラを提供するものである。 【0010】 【解決手段】本発明は以上の課題を解決するために次の
ような構成を採用したものである。即ち、帯状ゴム弾性
体中に一定間隔をもって短冊状に横並べされた芯金と、
この芯金を外囲いしてなる抗張体とを埋設し、芯金間に
スプロケット係合孔を形成したゴムクロ−ラであって、
前記芯金と一体でゴムクロ−ラ内周面に露呈した一対の
転輪走行体を備え、当該転輪走行体はゴムクロ−ラの長
手方向に縦長に延伸され、ゴムクロ−ラの内周面に直線
状に二条の転輪走行軌道を形成すると共に、隣り合う芯
金の転輪の走行体の前端及び後端がゴムクロ−ラの厚さ
方向で順次重り合うことを特徴とするゴムクロ−ラを提
供するものであり、特に好ましくは前記芯金の転輪走行
体の重り合い面において、接地側の走行体面に窪みを形
成したゴムクロ−ラである。 【0011】かかるゴムクロ−ラにあっては、前記芯金
の一対の転輪走行体が芯金の幅方向に交互に逆向きに突
出しているものであっても、芯金の同一幅方向に並んで
突出しているものであっても良く、走行体の横ずれを考
えると、好ましくは前記芯金の転輪走行体の重り合い面
に臨んで、その外側より相手側の転輪走行体の横ずれを
防ぐ横ずれ防止部を形成するのがよい。又、転輪走行体
は突起が全てではなく、ゴムクロ−ラの内周面に突出す
る一対の突起の外側にこの突起とは別々に備えられたも
のであってもよい。 【0012】 【作用】本発明は以上のような構成を採用したため、芯
金から延伸した転輪の走行体はその重なり合いがゴムク
ロ−ラの厚み方向に重なり合うこととしたため、ゴムク
ロ−ラの上下及び幅方向に大きな力が加わった場合でも
、この重なりは必ず生じるため転輪の走行面は如何なる
場合であっても確保されることとなり、従来のゴムクロ
−ラのような破損はなく、又脱輪現象も著しく低減する
こととなったのである。 【0013】 【具体例】以下図面を用いて本発明を更に詳細に説明す
る。図1は本発明のゴムクロ−ラの第1実施例を示す平
面図であり、図2は図1のA−A線での特に芯金のみを
取り出した際の拡大断面図である。図中11はゴムクロ
−ラを構成するゴム弾性体であり、12は芯金を示す。 この芯金12はゴム弾性体11中にその両翼部13が埋
設されて横並びされたものである。14は芯金12と同
体に形成されたゴムクロ−ラの内周面に突出した転輪走
行体であって、前記した芯金12の幅Woよりも長く延
伸された走行体であり、これが芯金12に対して共に一
方側に長く延伸して形成されており、その長く延伸した
走行体14の先端15が隣りに位置する芯金121 に
形成された同形の走行体141 の後端161 上に重
なり合うものである。この走行体141 にあってはそ
の先端151 は順次隣りの走行体142 の後端16
2 上に重なり合うこととなり、これが連続されること
となる。図中17はゴムクロ−ラの幅方向の中央にあっ
て隣り合う芯金12、12間に形成されるスプロケット
係合孔である。 そしてこの走行体14、1 41 、142 …におけ
る後端16、161 、162 …は、走行体の先端1
5、151 、152 …が重なり合った際、転輪が走
行する頂面が平坦となるように窪み18が形成されてい
て転輪の走行面を確保することとなるのである。 【0014】このようにして、本発明のゴムクロ−ラあ
っては、転輪の走行面を形成する走行体がゴムクロ−ラ
の幅方向の重なり合いではなく、厚さ(上下)方向の重
なり合いとしたために、ゴムクロ−ラが特に左右の幅方
向に対して大きく力が加わった場合でも、この重なり合
いがはずれることはなく、転輪の走行面を確実にするも
のである。 【0015】図3は本発明のゴムクロ−ラの第2実施例
の平面図である。この例では一対の走行体14は、芯金
12に対して左右が互いに逆向きに長く延伸している形
状のものであって、隣り合う芯金の走行体との重なり合
いは第1実施例の場合と同様である。 【0016】以上の図例にあっては、走行体14の延伸
の程度が芯金12の幅方向に対して一方側に片寄って張
り出している例を示しているが、これには限定されず、
芯金12に対して走行体14が前後に略等しく延伸され
ている場合であってもよいことは勿論である。 【0
017】図4は特に走行体14同士の横方向のずれを防
止しようとするための横ずれ防止部を、図3で示したゴ
ムクロ−ラに備えた場合の平面図であり、図5はその芯
金12のみに係る図4のB−B線での断面図である。こ
の例においては、走行体14の後端16に形成した窪み
18の外側に横ずれ防止部19が備えられたものであっ
て、隣りの芯金12の走行体14の先端15が窪み18
内に嵌合した場合には、かかる防止部19の存在により
先端15と窪み18との関係は嵌合した状態を保ち走行
体の横ずれ現象を全く生じないものとなるのである。こ
の横ずれ防止部19は、図1にて示すゴムクロ−ラの芯
金の走行体後端における窪み18に対しても同様に備え
ることが出来ることはいうまでもない。 【0018】以上説明した走行体の横ずれ防止部は、窪
み側の走行体に備え、これに嵌合した走行体の先端をも
って横ずれを防止したものと言うことができるが、これ
には限定されず、図6に示すものは、窪み18に対して
走行体先端の外側に横ずれ防止部19を備えた、図5に
示したと同様位置の芯金の断面図である。即ち走行体1
4の先端15に連結し、その外側の下方に連なって横ず
れ防止部19を設けたものであり、隣り合う芯金14の
窪み18が形成された後端16がこの横ずれ防止部19
と係合しあって横ずれを生じなくなるのである。勿論、
かかる横ずれ防止部19を図1に示すゴムクロ−ラの走
行体先端に適用できることは言うまでもない。 【0019】以上の例にあっては、芯金よりゴムクロ−
ラの内周側への大きく突出した突起の頂面を転輪が走行
するゴムクロ−ラについての適用であり、かかる一対の
突起は転輪とゴムクロ−ラとの脱輪の防止、ゴムクロ−
ラの方向制御の機能と共に、その頂面を転輪の走行面と
して利用したゴムクロ−ラの形態である。 【0020】図7は図6にあって窪み18を内側に向け
て傾斜角αを形成したものであり、一方、走行体14の
先端15を、これ又傾斜角βをもって形成したものであ
り、これは図8にて示すようにゴムクロ−ラのスプロケ
ット(図示せず)に巻回された際に、走行体14の先端
15が、窪み18内に抵抗なく納まる形状とされたもの
である。この場合、好ましくは、スプロケット中央より
隣り合う二つの芯金12、12の角度差γと、前記した
α及びβとの値はほぼ等しくしておくのがよく、極めて
スム−ズに巻回されることになる。 【0021】しかるにゴムクロ−ラの他の形態として、
一対の突起は本来的な目的である脱輪の防止、ゴムクロ
−ラの方向制御のみとし、転輪の走行面は突起とは別途
に形成しようとするゴムクロ−ラがある。図9はかかる
形態のゴムクロ−ラに本発明を適用した第3実施例の平
面図であり、図10は図9のC−C線での芯金のみをと
りあげた端面図である。この例にあって、走行体20は
芯金21に形成された一対の突起22の外側で翼部23
に直接形成されており、これは夫々芯金21の幅方向に
対して左右逆向きに延伸している例である。そして走行
体20の先端24が隣りの芯金211 の翼部231
に重なり合うものである。この例では、一対の走行体2
0は芯金21の幅方向に交互に逆方向にずらせて形成さ
れているが、図示はしないが幅方向の前後に同等の延伸
程度をもつ走行体であってもよいことは勿論である。 【0022】図例で分かるように、この第3実施例の場
合であってもゴムクロ−ラの特に幅方向の力が加わった
場合でもその重なり合いは特にはずれることはなく、常
に安定した走行面を確保することが可能となったもので
ある。以上の図において、符号30にて示すものは芯金
中央のスプロケット歯との係合部である。 【0023】 【効果】以上説明した通り、本発明のゴムクロ−ラにあ
っては、転輪の走行体を順次ゴムクロ−ラの厚さ(上下
)方向に重ね合わせる構造としたために、転輪が走行す
る面を常に確保できることとなり、このため機体への振
動が少なくなり、かつ芯金の破損、ゴムクロ−ラの脱輪
も生じることなくその利用価値は高い。
【図1】図1は本発明のゴムクロ−ラの第1実施例を示
す平面図である。
す平面図である。
【図2】図2は図1のA−A線での特に芯金のみを取り
出した拡大断面図である。
出した拡大断面図である。
【図3】図3は本発明のゴムクロ−ラの第2実施例の平
面図である。
面図である。
【図4】図4は横ずれ防止部を図3で示したゴムクロ−
ラに備えた平面図である。
ラに備えた平面図である。
【図5】図5は図4における芯金12のみに係る中央断
面図である。
面図である。
【図6】図6は他の横ずれ防止部19を備えた、図5と
同様の断面図である。
同様の断面図である。
【図7】図7は図6に示すゴムクロ−ラの図5と同様の
断面図である。
断面図である。
【図8】図8は図7におけるゴムクロ−ラのスプロケッ
トへの巻回時の状態を示す断面図である。
トへの巻回時の状態を示す断面図である。
【図9】図9は本発明を適用した第3実施例の平面図で
ある。
ある。
【図10】図10は図9のB−B線での芯金のみをとり
あげた端面図である。
あげた端面図である。
【図11】図11は一般的な走行装置の側面図である。
【図12】図12は図11で使用されるゴムクロ−ラの
断面図である。
断面図である。
【図13】図13は図11にて示すゴムクロ−ラの部分
側面図を示すものである。
側面図を示すものである。
【図14】図14は従来の改良型ゴムクロ−ラの平面図
である。
である。
【図15】図15は図14にて示すゴムクロ−ラの部分
側面図を示すものである。
側面図を示すものである。
11‥‥ゴム弾性体
12、21‥‥芯金
13、23‥‥翼部
14、20‥‥転輪走行体
15、24‥‥走行体の先端
16‥‥走行体の後端
17‥‥スプロケット係合孔
18‥‥窪み
19‥‥横ずれ防止部
22‥‥突起
30‥‥スプロケット係合部
α‥‥窪みの傾斜角
β‥‥走行体の先端の傾斜角
Claims (6)
- 【請求項1】 帯状ゴム弾性体中に一定間隔をもって
短冊状に横並べされた芯金と、この芯金を外囲いしてな
る抗張体とを埋設し、芯金間にスプロケット係合孔を形
成したゴムクロ−ラであって、前記芯金と一体でゴムク
ロ−ラ内周面に露呈した一対の転輪走行体を備え、当該
転輪走行体はゴムクロ−ラの長手方向に縦長に延伸され
、ゴムクロ−ラの内周面に直線状に二条の転輪走行軌道
を形成すると共に、隣り合う芯金の転輪の走行体の前端
及び後端がゴムクロ−ラの厚さ方向で順次重り合うこと
を特徴とするゴムクロ−ラ。 - 【請求項2】 前記芯金の転輪走行体の重り合い面に
おいて、接地側の走行体面に窪みを形成した請求項第1
項記載のゴムクロ−ラ。 - 【請求項3】 前記芯金の一対の転輪走行体が芯金の
幅方向に交互に逆向きに突出している請求項第1項記載
のゴムクロ−ラ。 - 【請求項4】 前記芯金の一対の転輪走行体が芯金の
同一幅方向に並んで突出している請求項第1項記載のゴ
ムクロ−ラ。 - 【請求項5】 前記芯金の転輪走行体の重り合い面に
臨んで、その外側より相手側の転輪走行体の横ずれを防
ぐ横ずれ防止部を形成した請求項第1項乃至第4項記載
のゴムクロ−ラ。 - 【請求項6】 前記一対の転輪走行体はゴムクロ−ラ
の内周面に突出する一対の突起の外側に備えられた請求
項第1項乃至第4項記載のゴムクロ−ラ。
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13176591A JPH04252784A (ja) | 1990-12-20 | 1991-05-07 | ゴムクロ−ラ |
DE1991615669 DE69115669T2 (de) | 1990-12-20 | 1991-10-10 | Gummi-Laufkette |
EP19910309354 EP0493875B1 (en) | 1990-12-20 | 1991-10-10 | Rubber track |
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2-412452 | 1990-12-20 | ||
JP41245290 | 1990-12-20 | ||
JP13176591A JPH04252784A (ja) | 1990-12-20 | 1991-05-07 | ゴムクロ−ラ |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04252784A true JPH04252784A (ja) | 1992-09-08 |
Family
ID=26466505
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP13176591A Pending JPH04252784A (ja) | 1990-12-20 | 1991-05-07 | ゴムクロ−ラ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH04252784A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH07315264A (ja) * | 1994-05-25 | 1995-12-05 | Ohtsu Tire & Rubber Co Ltd :The | 弾性クローラの制振構造 |
JPH07315263A (ja) * | 1994-05-25 | 1995-12-05 | Ohtsu Tire & Rubber Co Ltd :The | 弾性クローラの制振構造 |
-
1991
- 1991-05-07 JP JP13176591A patent/JPH04252784A/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH07315264A (ja) * | 1994-05-25 | 1995-12-05 | Ohtsu Tire & Rubber Co Ltd :The | 弾性クローラの制振構造 |
JPH07315263A (ja) * | 1994-05-25 | 1995-12-05 | Ohtsu Tire & Rubber Co Ltd :The | 弾性クローラの制振構造 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4087619B2 (ja) | 弾性クローラ | |
JPH04252784A (ja) | ゴムクロ−ラ | |
JP2975202B2 (ja) | ゴムクロ−ラ用芯金 | |
JPH08301154A (ja) | 弾性クローラ用芯金 | |
JP4157863B2 (ja) | 弾性クローラ | |
JP3117228B2 (ja) | 横剛性を向上したゴムクロ−ラ | |
JPH0442230B2 (ja) | ||
JP3094882B2 (ja) | 脱輪防止ゴムクロ−ラ | |
JP3198245B2 (ja) | 脱輪防止ゴムクロ−ラ及びその芯金 | |
JP2604295Y2 (ja) | ゴムクローラ | |
JP2552953B2 (ja) | ゴム履帯 | |
JPH08113173A (ja) | ゴムクロ−ラ | |
JPH04342680A (ja) | クローラ | |
JP2897838B2 (ja) | ゴムクローラ | |
JPH04243673A (ja) | 脱輪防止ゴムクローラ | |
JP3010109B2 (ja) | 弾性クローラ | |
JP2757076B2 (ja) | 弾性クローラ | |
JP4136045B2 (ja) | ゴムクロ−ラ用芯金 | |
JPH05139344A (ja) | ゴムクロ−ラ | |
JP3749779B2 (ja) | ゴムクロ−ラ | |
JP6797743B2 (ja) | 弾性クローラ | |
JP4560333B2 (ja) | 弾性クローラ | |
JPH0516843A (ja) | 弾性無限軌道帯 | |
JPH0612278U (ja) | 弾性クローラ | |
JPH08244657A (ja) | 内周駆動型ゴムクロ−ラ及びスプロケット |