JPH04248855A - ポリプロピレンとエチレンコポリマーとのブレンド及び該ブレンドから製造したフィルム - Google Patents
ポリプロピレンとエチレンコポリマーとのブレンド及び該ブレンドから製造したフィルムInfo
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は包装用フィルム製造用の
組成物、特に包装用途でポリ塩化ビニルフィルムにとっ
て代わる物として適した薄状ポリマーフィルムに関する
。
組成物、特に包装用途でポリ塩化ビニルフィルムにとっ
て代わる物として適した薄状ポリマーフィルムに関する
。
【0002】
【従来の技術】包装技術では多くの用途でポリ塩化ビニ
ル(PVC)が長年使用されていた。PVCの特に広域
な用途としては、スーパーマーケットのような小売店で
トレイに載せるために小売用にカットされた肉及び他の
食品を上包みする材料としてこのような材料が使用され
ている。
ル(PVC)が長年使用されていた。PVCの特に広域
な用途としては、スーパーマーケットのような小売店で
トレイに載せるために小売用にカットされた肉及び他の
食品を上包みする材料としてこのような材料が使用され
ている。
【0003】PVCはこのような使用では、幾つかの所
望される特性を有する。例えば、PVCは耐完全燃焼性
、光学的特性、使用温度での弾性及び伸縮性が優れてい
る。
望される特性を有する。例えば、PVCは耐完全燃焼性
、光学的特性、使用温度での弾性及び伸縮性が優れてい
る。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】不運にも、PVCは欠
点も幾つかあり、例えばヒートシール中に塩化水素ガス
が発生し、このようなガスは一般に包装室内で腐食作用
を及ぼす。PVCから包装された食品内への抽出物の侵
入も懸念される。
点も幾つかあり、例えばヒートシール中に塩化水素ガス
が発生し、このようなガスは一般に包装室内で腐食作用
を及ぼす。PVCから包装された食品内への抽出物の侵
入も懸念される。
【0005】フィルムに多数のPVCの利点を提供する
一方で、上述した欠点を排除することが、包装業界にと
って、特にトレイに載せられた食品をオーバーラップす
るための店内フィルムを必要とする用途にとって大きな
利点がある。
一方で、上述した欠点を排除することが、包装業界にと
って、特にトレイに載せられた食品をオーバーラップす
るための店内フィルムを必要とする用途にとって大きな
利点がある。
【0006】本発明人は、プロピレンポリマー又はプロ
ピレンコポリマーとエチレンコポリマーとのブレンドが
、ブレンドから製造するフィルムの耐完全燃焼性を改善
するのに役立つことを発見した。
ピレンコポリマーとエチレンコポリマーとのブレンドが
、ブレンドから製造するフィルムの耐完全燃焼性を改善
するのに役立つことを発見した。
【0007】本発明人は更に、ヒートシール外層と組み
合わさったブレンド層を含む比較的薄いポリマーフィル
ムを、本発明のブレンドを使用して製造することができ
ることを発見した。
合わさったブレンド層を含む比較的薄いポリマーフィル
ムを、本発明のブレンドを使用して製造することができ
ることを発見した。
【0008】延伸フィルムの製造方法及びこの延伸フィ
ルム自体は、以下の特許を含む多数の特許で開示されて
いる。
ルム自体は、以下の特許を含む多数の特許で開示されて
いる。
【0009】米国特許第3,456,044号(Pah
lke)は、厚さが1ミル未満、例えば0.5ミルの薄
状フィルムを説明すると共に、内部に空気を導入するこ
とにより膨張される第1の管、冷却用リング22、及び
絞りロール34,28(ロール34はロール28よりも
高速である)を製造する段階からなる熱可塑性フィルム
の二軸延伸用二重バブル法を開示している。2組の絞り
ロールの間には、再膨張される第2のバブルがある。ア
ニーリングが所望されるならば、管を再膨張させて、バ
ブル70を形成することができる。
lke)は、厚さが1ミル未満、例えば0.5ミルの薄
状フィルムを説明すると共に、内部に空気を導入するこ
とにより膨張される第1の管、冷却用リング22、及び
絞りロール34,28(ロール34はロール28よりも
高速である)を製造する段階からなる熱可塑性フィルム
の二軸延伸用二重バブル法を開示している。2組の絞り
ロールの間には、再膨張される第2のバブルがある。ア
ニーリングが所望されるならば、管を再膨張させて、バ
ブル70を形成することができる。
【0010】米国特許第3,555,604号(Pah
lke)は、上述した特許第3,456,044号と同
一の優先権明細書から派生した分割出願に基づく特許で
あり、上記特許第3,456,044号の内容と同一の
情報を開示している。
lke)は、上述した特許第3,456,044号と同
一の優先権明細書から派生した分割出願に基づく特許で
あり、上記特許第3,456,044号の内容と同一の
情報を開示している。
【0011】米国特許第4,258,166号(Can
terino等)は、延伸方向の強度及び透明度が改善
され、好ましくはエチレンのホモポリマー及びコポリマ
ーからなる一軸延伸プラスチックフィルム材料を開示し
ている。
terino等)は、延伸方向の強度及び透明度が改善
され、好ましくはエチレンのホモポリマー及びコポリマ
ーからなる一軸延伸プラスチックフィルム材料を開示し
ている。
【0012】米国特許第4,355,076号(Gas
h)は、一軸延伸高密度ポリエチレンフィルムに積層さ
れる一軸延伸ポリプロピレンフィルム、例えばインフレ
ーション法により製造されるフィルムを開示している。
h)は、一軸延伸高密度ポリエチレンフィルムに積層さ
れる一軸延伸ポリプロピレンフィルム、例えばインフレ
ーション法により製造されるフィルムを開示している。
【0013】米国特許第4,440,824号(Bon
is)は、熱成形して容器を製造するのに役立つ熱成形
可能な同時押出し多層構造を開示している。この構造は
耐衝撃ポリスチレン層と同時押出ししたポリオレフィン
を有する。5層構造が示されている。
is)は、熱成形して容器を製造するのに役立つ熱成形
可能な同時押出し多層構造を開示している。この構造は
耐衝撃ポリスチレン層と同時押出ししたポリオレフィン
を有する。5層構造が示されている。
【0014】米国特許第4,464,439号(Cas
telein)は、ポリプロピレンシートと、耐衝撃ポ
リスチレン、結晶性ポリプロピレン及びスチレン/ジエ
ンモノマーブロックコポリマーの混合物シートとを有す
る同時押出しラミネートを開示している。
telein)は、ポリプロピレンシートと、耐衝撃ポ
リスチレン、結晶性ポリプロピレン及びスチレン/ジエ
ンモノマーブロックコポリマーの混合物シートとを有す
る同時押出しラミネートを開示している。
【0015】米国特許第4,879,177号(Boi
ce)は、ブタジエンスチレンコポリマーの中心層と、
エチレンプロピレンコポリマーの外層と、エチレンコポ
リマーの中間結合層とを有する一軸延伸収縮フィルムを
開示している。
ce)は、ブタジエンスチレンコポリマーの中心層と、
エチレンプロピレンコポリマーの外層と、エチレンコポ
リマーの中間結合層とを有する一軸延伸収縮フィルムを
開示している。
【0016】
【課題を解決するための手段】スーパーマーケット又は
他の小売店でトレイに載せるために小売用にカットされ
た肉及び他の食品の上包み材料として役立つ熱可塑性フ
ィルムに含まれ得る組成物を提供することが本発明の目
的である。
他の小売店でトレイに載せるために小売用にカットされ
た肉及び他の食品の上包み材料として役立つ熱可塑性フ
ィルムに含まれ得る組成物を提供することが本発明の目
的である。
【0017】フィルムに含まれると良好な耐完全燃焼性
を示す組成物を提供することも本発明の目的である。
を示す組成物を提供することも本発明の目的である。
【0018】光学的特性の優れた、特に艶及び透明度の
優れたフィルムを提供することも本発明の目的である。
優れたフィルムを提供することも本発明の目的である。
【0019】本発明は、プロピレンホモポリマー又はプ
ロピレンコポリマーとエチレンコポリマーとのブレンド
からなる組成物に関する。
ロピレンコポリマーとエチレンコポリマーとのブレンド
からなる組成物に関する。
【0020】本発明の他の特徴としては、多層フィルム
はプロピレンホモポリマー又はプロピレンコポリマーと
エチレンコポリマーとのブレンドからなる第1の層と密
封性外層とを含んでいる。
はプロピレンホモポリマー又はプロピレンコポリマーと
エチレンコポリマーとのブレンドからなる第1の層と密
封性外層とを含んでいる。
【0021】本発明の他の特徴としては、延伸ポリマー
フィルムの製造方法は、プロピレンポリマー又はプロピ
レンコポリマーとエチレンコポリマーとのブレンドの第
1のメルトストリーム、及び密封性ポリマー材料の第2
のメルトストリームを同時押出しし、管状ダイを通じて
このメルトストリームを押出しし、押出ししたフィルム
をホットインフレートし、ホットインフレートしたフィ
ルムを延伸温度を越える温度に加熱し、加熱したフィル
ムを第1組のピンチロールを通じて導き、バブルを縦方
向及び横方向に膨張させるインフレートバブル法により
ホットインフレートしたフィルムを再膨張させ、且つ再
膨張させたフィルムを第2組のピンチロールを通じて圧
潰することからなる。
フィルムの製造方法は、プロピレンポリマー又はプロピ
レンコポリマーとエチレンコポリマーとのブレンドの第
1のメルトストリーム、及び密封性ポリマー材料の第2
のメルトストリームを同時押出しし、管状ダイを通じて
このメルトストリームを押出しし、押出ししたフィルム
をホットインフレートし、ホットインフレートしたフィ
ルムを延伸温度を越える温度に加熱し、加熱したフィル
ムを第1組のピンチロールを通じて導き、バブルを縦方
向及び横方向に膨張させるインフレートバブル法により
ホットインフレートしたフィルムを再膨張させ、且つ再
膨張させたフィルムを第2組のピンチロールを通じて圧
潰することからなる。
【0022】“ポリオレフィン”という用語は、本明細
書ではより厳密な意味において、単なるオレフィンから
得られる熱可塑性ポリマーを意味するために使用する。 これらの中には、ポリエチレン、ポリプロピレン及びこ
れらとオレフィン系コモノマーとのコポリマーが含まれ
る。例えば非常に低密度のポリエチレンはブテン、ヘキ
セン又はオクテンのような材料を含むコモノマーとの線
状エチレンコポリマーとみなし得る。“ポリオレフィン
”という用語は、本明細書ではより広範な意味において
、それ自体がオレフィン系でないコモノマー(例えば酢
酸ビニル)とエチレンとのコポリマー(例えばエチレン
酢酸ビニルコポリマー即ちEVA)を含むためにも使用
している。
書ではより厳密な意味において、単なるオレフィンから
得られる熱可塑性ポリマーを意味するために使用する。 これらの中には、ポリエチレン、ポリプロピレン及びこ
れらとオレフィン系コモノマーとのコポリマーが含まれ
る。例えば非常に低密度のポリエチレンはブテン、ヘキ
セン又はオクテンのような材料を含むコモノマーとの線
状エチレンコポリマーとみなし得る。“ポリオレフィン
”という用語は、本明細書ではより広範な意味において
、それ自体がオレフィン系でないコモノマー(例えば酢
酸ビニル)とエチレンとのコポリマー(例えばエチレン
酢酸ビニルコポリマー即ちEVA)を含むためにも使用
している。
【0023】“非常に低密度のポリエチレン”即ち“V
LDPE”という用語は、本明細書では、一般に密度が
約0.860〜0.915グラム/ccで、触媒低圧法
により製造される線状エチレンαオレフィンコポリマー
(flexomer)を説明するために使用する。“超
低密度ポリエチレン”もこの用語に含まれる。
LDPE”という用語は、本明細書では、一般に密度が
約0.860〜0.915グラム/ccで、触媒低圧法
により製造される線状エチレンαオレフィンコポリマー
(flexomer)を説明するために使用する。“超
低密度ポリエチレン”もこの用語に含まれる。
【0024】本明細書で使用されているような“エチレ
ン酢酸ビニルコポリマー”(EVA)という用語は、エ
チレンから得られる単位が多量に存在し、酢酸ビニルか
ら得られる単位が少量、好ましくは1〜30重量%存在
する、エチレンモノマーと酢酸ビニルモノマーとから生
成されるコポリマーを意味している。
ン酢酸ビニルコポリマー”(EVA)という用語は、エ
チレンから得られる単位が多量に存在し、酢酸ビニルか
ら得られる単位が少量、好ましくは1〜30重量%存在
する、エチレンモノマーと酢酸ビニルモノマーとから生
成されるコポリマーを意味している。
【0025】“スチレンブタジエンコポリマー”(SB
C)という用語は、本明細書では、熱可塑性コポリマー
、特に(50%を越える)多量のスチレンと(50%未
満の)少量のブタジエンコモノマーとを含んでいるブロ
ックコポリマーを示すために使用する。
C)という用語は、本明細書では、熱可塑性コポリマー
、特に(50%を越える)多量のスチレンと(50%未
満の)少量のブタジエンコモノマーとを含んでいるブロ
ックコポリマーを示すために使用する。
【0026】“メルトフロー”及び“メルトインデック
ス”という用語は、本明細書では、ASTM D
1238に基づく規定の条件下で規定の長さ及び直径の
オリフィスを通じて10分間に押出される熱可塑性樹脂
の量(グラム)を示すために使用する。
ス”という用語は、本明細書では、ASTM D
1238に基づく規定の条件下で規定の長さ及び直径の
オリフィスを通じて10分間に押出される熱可塑性樹脂
の量(グラム)を示すために使用する。
【0027】“流量比”(FRR)という用語は、ある
条件での流量(メルトフロー又はメルトインデックス)
を他の条件(ASTM D 1238)での流量で
割って得られる無次元数を意味するために使用する。F
RRは分子量分布の指標である。FRRが高ければ、分
子量分布幅が広くなる。
条件での流量(メルトフロー又はメルトインデックス)
を他の条件(ASTM D 1238)での流量で
割って得られる無次元数を意味するために使用する。F
RRは分子量分布の指標である。FRRが高ければ、分
子量分布幅が広くなる。
【0028】“エチレンコポリマー”という用語は、本
明細書では、厳密な意味ではエチレンとコモノマーとの
コポリマーを意味するために、広範な意味ではこの第1
グループの材料にとって代わり得る材料(例えばポリブ
テン)を含むために使用する。
明細書では、厳密な意味ではエチレンとコモノマーとの
コポリマーを意味するために、広範な意味ではこの第1
グループの材料にとって代わり得る材料(例えばポリブ
テン)を含むために使用する。
【0029】“エチレンαオレフィンコポリマー”とい
う用語は、本明細書では、エチレンと高級αオレフィン
(例えばブテン、1−メチルペンテン、ヘキセン及びオ
クテン)とのコポリマーを意味するために使用する。
う用語は、本明細書では、エチレンと高級αオレフィン
(例えばブテン、1−メチルペンテン、ヘキセン及びオ
クテン)とのコポリマーを意味するために使用する。
【0030】
【実施例】添付図面を参照すれば、本発明が更によく理
解されよう。
解されよう。
【0031】好ましい組成物は、約20%〜80%のプ
ロピレンホモポリマー又はプロピレンコポリマーと、約
80%〜20%の非常に低密度のポリエチレンとのブレ
ンドである。より好ましい組成物は、約40%のプロピ
レンホモポリマー又はプロピレンコポリマーと約60%
の非常に低密度のポリエチレンとのブレンドである。更
に好ましい組成物は、約60%のプロピレンホモポリマ
ー又はプロピレンコポリマーと約40%の非常に低密度
のポリエチレンとのブレンドである。
ロピレンホモポリマー又はプロピレンコポリマーと、約
80%〜20%の非常に低密度のポリエチレンとのブレ
ンドである。より好ましい組成物は、約40%のプロピ
レンホモポリマー又はプロピレンコポリマーと約60%
の非常に低密度のポリエチレンとのブレンドである。更
に好ましい組成物は、約60%のプロピレンホモポリマ
ー又はプロピレンコポリマーと約40%の非常に低密度
のポリエチレンとのブレンドである。
【0032】特に好ましいプロピレン樹脂は、プロピレ
ンエチレンコポリマー(例えばFina製Fina84
73及びFina8473x)である。これらの樹脂の
エチレン含量は約3重量%である。
ンエチレンコポリマー(例えばFina製Fina84
73及びFina8473x)である。これらの樹脂の
エチレン含量は約3重量%である。
【0033】他の特に好ましいプロピレン樹脂は、メル
トフローレートが0.6〜0.8グラム/10分(AS
TM D 1238、条件230/2.16)のプ
ロピレンホモポリマー(例えばShell製WRD5−
981)である。
トフローレートが0.6〜0.8グラム/10分(AS
TM D 1238、条件230/2.16)のプ
ロピレンホモポリマー(例えばShell製WRD5−
981)である。
【0034】特に好ましいVLDPEは、高分子量樹脂
(例えばUnion Carbide製DEFD
1015)である。この樹脂は密度が約0.900グラ
ム/cc、メルトフローレートが約6グラム/10分(
ASTM D 1238、条件190/21.60
1)、FRR(I21/I2・1)が約50である。
(例えばUnion Carbide製DEFD
1015)である。この樹脂は密度が約0.900グラ
ム/cc、メルトフローレートが約6グラム/10分(
ASTM D 1238、条件190/21.60
1)、FRR(I21/I2・1)が約50である。
【0035】好ましいフィルム構造は、プロピレンポリ
マー又はプロピレンコポリマーと非常に低密度のポリエ
チレン(VLDPE)とのブレンドからなる中心層10
を有する多層複合材料である。
マー又はプロピレンコポリマーと非常に低密度のポリエ
チレン(VLDPE)とのブレンドからなる中心層10
を有する多層複合材料である。
【0036】好ましいVLDPE樹脂は、高分子量で(
即ちメルトインデックスが比較的低く)、分子量分布幅
が広く(即ち流量比が比較的高く)、処理温度での結晶
度が比較的低いことを特徴とする。
即ちメルトインデックスが比較的低く)、分子量分布幅
が広く(即ち流量比が比較的高く)、処理温度での結晶
度が比較的低いことを特徴とする。
【0037】VLDPEの場合、メルトインデックス(
MI)が約0.15グラム/10分(ASTM D
1238)(条件190/2.16)を越えないこと
が好ましい。MIが0.12グラム/10分となるのが
更に好ましい。
MI)が約0.15グラム/10分(ASTM D
1238)(条件190/2.16)を越えないこと
が好ましい。MIが0.12グラム/10分となるのが
更に好ましい。
【0038】好ましいVLDPEは更に、メルトインデ
ックスが、(ASTM D 1238)(条件19
0/5.0)の場合には約0.50グラム/10分を越
えず、更に好ましくは約0.45グラム/10分を越え
ず、(ASTM D 1238)(条件190/1
0)の場合には約1.50グラム/10分を越えず、更
に好ましくは約1.35グラム/10分を越えず、又は
(ASTM D 1238)(条件190/21.
601)の場合には約10グラム/10分を越えず、更
に好ましくは約6グラム/10分を越えないことを特徴
とし得る。
ックスが、(ASTM D 1238)(条件19
0/5.0)の場合には約0.50グラム/10分を越
えず、更に好ましくは約0.45グラム/10分を越え
ず、(ASTM D 1238)(条件190/1
0)の場合には約1.50グラム/10分を越えず、更
に好ましくは約1.35グラム/10分を越えず、又は
(ASTM D 1238)(条件190/21.
601)の場合には約10グラム/10分を越えず、更
に好ましくは約6グラム/10分を越えないことを特徴
とし得る。
【0039】VLDPEの場合、分子量分布(流量比)
が少なくとも約10(I21/I2・1)(ASTM
D 1238)となるのが好ましい。この値は、条
件190/21.6での流量を条件190/5.0での
流量で割ることにより得られる。FRRが13となるの
が更に好ましい。
が少なくとも約10(I21/I2・1)(ASTM
D 1238)となるのが好ましい。この値は、条
件190/21.6での流量を条件190/5.0での
流量で割ることにより得られる。FRRが13となるの
が更に好ましい。
【0040】好ましいVLDPE樹脂は、FRRが少な
くとも約40、更に好ましくは少なくとも約50(I2
1/I2・1)(ASTM D1238)であること
も特徴とし得る。この値は条件190/21.6での流
量を条件190/2.16での流量で割ることにより得
られる。
くとも約40、更に好ましくは少なくとも約50(I2
1/I2・1)(ASTM D1238)であること
も特徴とし得る。この値は条件190/21.6での流
量を条件190/2.16での流量で割ることにより得
られる。
【0041】この好ましい組成物を単層又は多層のフィ
ルム構造で使用することができる。
ルム構造で使用することができる。
【0042】図1を参照すると、ある好ましいフィルム
構造では、外層12は好ましくはポリオレフィン、更に
好ましくはエチレンポリマー又はエチレンコポリマー(
例えばEVA)からなる。スチレンポリマー及びスチレ
ンコポリマー(例えばPhillips製KR−10(
コポリマーのブタジエン含量は25重量%)又は(脂肪
食品接触用)KK36のようなスチレンブタジエンコポ
リマー)も好ましい。
構造では、外層12は好ましくはポリオレフィン、更に
好ましくはエチレンポリマー又はエチレンコポリマー(
例えばEVA)からなる。スチレンポリマー及びスチレ
ンコポリマー(例えばPhillips製KR−10(
コポリマーのブタジエン含量は25重量%)又は(脂肪
食品接触用)KK36のようなスチレンブタジエンコポ
リマー)も好ましい。
【0043】本発明のこの実施例では、外層12は、そ
れぞれがポリマー接着剤及び好ましくはエチレンコポリ
マーから、更に好ましくはエチレン酢酸ビニルコポリマ
ー(EVA)からなる中間層14により中心層10に結
合されている。より好ましいEVAはコポリマー中の酢
酸ビニル含量が約18重量%を越えるものであり、更に
好ましくはコポリマー中の酢酸ビニル含量が約28重量
%のものである。他のポリマー材料(例えば化学的に改
質された接着剤)が本明細書に記載の如き方法で適切に
処理されるならば、このポリマー材料を層14用に使用
することができる。ポリマー材料とポリマー接着剤との
ブレンドを中間層14用に使用することもできる。
れぞれがポリマー接着剤及び好ましくはエチレンコポリ
マーから、更に好ましくはエチレン酢酸ビニルコポリマ
ー(EVA)からなる中間層14により中心層10に結
合されている。より好ましいEVAはコポリマー中の酢
酸ビニル含量が約18重量%を越えるものであり、更に
好ましくはコポリマー中の酢酸ビニル含量が約28重量
%のものである。他のポリマー材料(例えば化学的に改
質された接着剤)が本明細書に記載の如き方法で適切に
処理されるならば、このポリマー材料を層14用に使用
することができる。ポリマー材料とポリマー接着剤との
ブレンドを中間層14用に使用することもできる。
【0044】外層12については、約1〜50%と少量
のブタジエンを含むSBC樹脂により、フィルムの剛性
と柔軟性とのバランスが最適になる。
のブタジエンを含むSBC樹脂により、フィルムの剛性
と柔軟性とのバランスが最適になる。
【0045】SBCを含む本発明の層については、防曇
/可塑剤(例えばAtmer 645及び/又はAt
mer 1010)が含まれることが好ましく、層の
約0.5〜10重量%の量の防曇/可塑剤が含まれるこ
とがより好ましい。このような薬剤が約2〜6重量%含
まれることを更に好ましい。中間層14及び本発明の他
のフィルムの匹敵し得る層が同様にこのような薬剤を含
むことが好ましく、0.5〜10重量%の薬剤を含むこ
とが更に好ましい。
/可塑剤(例えばAtmer 645及び/又はAt
mer 1010)が含まれることが好ましく、層の
約0.5〜10重量%の量の防曇/可塑剤が含まれるこ
とがより好ましい。このような薬剤が約2〜6重量%含
まれることを更に好ましい。中間層14及び本発明の他
のフィルムの匹敵し得る層が同様にこのような薬剤を含
むことが好ましく、0.5〜10重量%の薬剤を含むこ
とが更に好ましい。
【0046】図3に示し、以下で更に詳しく説明する装
置及び方法を組み合わせた同時押出し技術により本発明
のフィルムを製造することが好ましい。
置及び方法を組み合わせた同時押出し技術により本発明
のフィルムを製造することが好ましい。
【0047】好ましい代替組成物は、約20〜80%の
プロピレンホモポリマー又はプロピレンコポリマーと約
80〜20%のエチレン酢酸ビニルコポリマーとのブレ
ンドである。更に好ましい組成物は、約70%のプロピ
レンホモポリマー又はプロピレンコポリマーと約30%
のエチレン酢酸ビニルコポリマーとのブレンドである。 他の好ましい組成物は、約50%のプロピレンホモポリ
マー又はプロピレンコポリマーと約50%のエチレン酢
酸ビニルコポリマーとのブレンドである。
プロピレンホモポリマー又はプロピレンコポリマーと約
80〜20%のエチレン酢酸ビニルコポリマーとのブレ
ンドである。更に好ましい組成物は、約70%のプロピ
レンホモポリマー又はプロピレンコポリマーと約30%
のエチレン酢酸ビニルコポリマーとのブレンドである。 他の好ましい組成物は、約50%のプロピレンホモポリ
マー又はプロピレンコポリマーと約50%のエチレン酢
酸ビニルコポリマーとのブレンドである。
【0048】代替実施例の場合の好ましいプロピレンポ
リマー又はプロピレンコポリマーは前述したものと同一
である。
リマー又はプロピレンコポリマーは前述したものと同一
である。
【0049】代替実施例の場合の好ましいエチレン酢酸
ビニルコポリマー樹脂は、表1に示す型のものである。
ビニルコポリマー樹脂は、表1に示す型のものである。
【0050】この代替組成物を単層及び多層のフィルム
構造に使用することもできる。図2は代替ブレンド組成
物で製造した好ましいフィルム構造を示している。
構造に使用することもできる。図2は代替ブレンド組成
物で製造した好ましいフィルム構造を示している。
【0051】外層12及び中間層14はそれぞれ図1の
フィルムについて説明した材料からなる。
フィルムについて説明した材料からなる。
【0052】内層16は前述したポリプロピレン/EV
Aブレンドからなる。
Aブレンドからなる。
【0053】中心層18は非常に低密度のポリエチレン
、好ましくは本明細書に記載の如き高分子量で、分子量
分布幅の広い材料からなる。
、好ましくは本明細書に記載の如き高分子量で、分子量
分布幅の広い材料からなる。
【0054】他の実施例は図2に示す如き5層フィルム
を含んでいるが、中間層14はない。
を含んでいるが、中間層14はない。
【0055】図3は本発明のフィルム製造装置を概略的
に示している。
に示している。
【0056】単一のメルトストリーム、又はプロピレン
ポリマー又はプロピレンコポリマーとエチレンコポリマ
ーとのブレンドの第1のメルトストリームを含む多重メ
ルトストリームを押出しするか又は同時押出しし、従来
の方法で環状ダイ12を通じて押出し物として放出する
。押出ししたフィルムをホットインフレートして、イン
フレートバブル14を形成する。
ポリマー又はプロピレンコポリマーとエチレンコポリマ
ーとのブレンドの第1のメルトストリームを含む多重メ
ルトストリームを押出しするか又は同時押出しし、従来
の方法で環状ダイ12を通じて押出し物として放出する
。押出ししたフィルムをホットインフレートして、イン
フレートバブル14を形成する。
【0057】インフレートバブルの周辺の図示する位置
に配置された空冷リング16は熱可塑性メルトがダイ1
2から放出されるときにこの熱可塑性メルトを冷却する
。
に配置された空冷リング16は熱可塑性メルトがダイ1
2から放出されるときにこの熱可塑性メルトを冷却する
。
【0058】ホットインフレートしたフィルムを更に冷
却するために、任意の1つ以上の補助冷却リング17も
インフレートバブルの周辺で空冷リング16の下流に配
置され得る。
却するために、任意の1つ以上の補助冷却リング17も
インフレートバブルの周辺で空冷リング16の下流に配
置され得る。
【0059】第1のバブル14は機械方向及び横方向に
溶融延伸される。種々の膨張比を使用してもよいが、好
ましくは第1のバブル14を1.5〜8.0の膨張比で
ホットインフレートする。
溶融延伸される。種々の膨張比を使用してもよいが、好
ましくは第1のバブル14を1.5〜8.0の膨張比で
ホットインフレートする。
【0060】第1のバブル14をピンチロール21で圧
潰する。
潰する。
【0061】この方法を助けるために、ガイドプレート
18をインフレートバブル14の両端に配置する。
18をインフレートバブル14の両端に配置する。
【0062】本発明の好ましい方法により、冷却後にす
ぐにバブルを膨らませて第2のバブル20を形成し、次
いで膨張させて、材料をまず縦方向若しくは横方向に、
又は横方向及び縦方向に延伸させることができる。この
好ましい方法のこの“柔軟性”により、まず一方向に延
伸される本発明のフィルム(一軸延伸フィルム)又は縦
方向及び横方向に延伸される本発明のフィルム(二軸延
伸フィルム)を製造することができる。
ぐにバブルを膨らませて第2のバブル20を形成し、次
いで膨張させて、材料をまず縦方向若しくは横方向に、
又は横方向及び縦方向に延伸させることができる。この
好ましい方法のこの“柔軟性”により、まず一方向に延
伸される本発明のフィルム(一軸延伸フィルム)又は縦
方向及び横方向に延伸される本発明のフィルム(二軸延
伸フィルム)を製造することができる。
【0063】圧潰されたバブルをインフレートバブル法
で再膨張させて、一度膨らんで、圧潰されたフィルムを
伸張延伸させる。この処理は、材料がその延伸温度で横
方向に伸びて、横方向に更に延伸するように、第2のバ
ブル20内に空気又は他の高温ガスを閉じ込めることに
より従来の方法で実施される。第2のバブル20は第2
組のピンチロール22で圧潰される。第2組のガイドプ
レート24を使用して、圧潰プロセスを助けてもよい。
で再膨張させて、一度膨らんで、圧潰されたフィルムを
伸張延伸させる。この処理は、材料がその延伸温度で横
方向に伸びて、横方向に更に延伸するように、第2のバ
ブル20内に空気又は他の高温ガスを閉じ込めることに
より従来の方法で実施される。第2のバブル20は第2
組のピンチロール22で圧潰される。第2組のガイドプ
レート24を使用して、圧潰プロセスを助けてもよい。
【0064】機械方向に、又は熱可塑性材料に対して縦
方向に伸張延伸させることが所望されるならば、第2組
のピンチロール22を第1組のピンチロール21よりも
高速で回転させる。
方向に伸張延伸させることが所望されるならば、第2組
のピンチロール22を第1組のピンチロール21よりも
高速で回転させる。
【0065】次いで、再度圧潰されたバブル20を第2
組のピンチロール22から引取りロール26まで通す。
組のピンチロール22から引取りロール26まで通す。
【0066】引取りロール26は、すぐに貯蔵されるか
、元売人若しくは顧客まで輸送され得る又はその後の処
理(例えばスリッティングによる一巻きのフィルム、機
械による若しくは自然の半折フィルムの形成)用に貯蔵
され得るロール練り用素材(mill log)であり
得る。 従って、本明細書で使用する引取りロール26は、第2
組のピンチロール22から一旦取り出された二巻きの圧
潰フィルムのその後の処理、貯蔵又はその後の改造を示
し、本明細書では、これらの可能なその後の処理段階を
示すために使用されている。
、元売人若しくは顧客まで輸送され得る又はその後の処
理(例えばスリッティングによる一巻きのフィルム、機
械による若しくは自然の半折フィルムの形成)用に貯蔵
され得るロール練り用素材(mill log)であり
得る。 従って、本明細書で使用する引取りロール26は、第2
組のピンチロール22から一旦取り出された二巻きの圧
潰フィルムのその後の処理、貯蔵又はその後の改造を示
し、本明細書では、これらの可能なその後の処理段階を
示すために使用されている。
【0067】第1組のピンチロール21を通じて圧伸さ
れる圧潰材料が加熱流体と共に通過するように、加熱流
体用タンク28が第1のバブル14の下方端部に配置さ
れるのが好ましい。このようにして、フィルムは更に均
一に加熱されて、温度制御が実施され得る。肉厚のテー
プ縁部をこのような手段により実質的に避けることがで
きる。
れる圧潰材料が加熱流体と共に通過するように、加熱流
体用タンク28が第1のバブル14の下方端部に配置さ
れるのが好ましい。このようにして、フィルムは更に均
一に加熱されて、温度制御が実施され得る。肉厚のテー
プ縁部をこのような手段により実質的に避けることがで
きる。
【0068】タンク28の加熱流体は好ましくは温水で
あるが、温水の限界温度212°Fを越えることが所望
されるならば、他の材料を使用してもよい。例えばプロ
ピレングリコール(食品として認可された材料)、熱油
又は熱エマルションを使用してもよい。圧潰バブル14
をピンチロール21を通じて圧伸するときに均一に加熱
し、また圧潰バブル14を均一に延伸温度を越える温度
に加熱するのに役立つ加熱流体の有効性と同様に、加熱
流体の正確な種類が重要ではないことを当業者は了解し
ている。
あるが、温水の限界温度212°Fを越えることが所望
されるならば、他の材料を使用してもよい。例えばプロ
ピレングリコール(食品として認可された材料)、熱油
又は熱エマルションを使用してもよい。圧潰バブル14
をピンチロール21を通じて圧伸するときに均一に加熱
し、また圧潰バブル14を均一に延伸温度を越える温度
に加熱するのに役立つ加熱流体の有効性と同様に、加熱
流体の正確な種類が重要ではないことを当業者は了解し
ている。
【0069】加熱流体は、周辺フィルムを再加熱させる
だけでなく、バブルがタンク上を通過するときに実際に
バブル内部を被覆する“活性”物質でもあり得る。例と
しては、ホットワックス又は他の機能的被膜が挙げられ
る。
だけでなく、バブルがタンク上を通過するときに実際に
バブル内部を被覆する“活性”物質でもあり得る。例と
しては、ホットワックス又は他の機能的被膜が挙げられ
る。
【0070】加熱流体を、管32又は他の適切な移動手
段を介してタンクから加熱手段30を通じて再循環させ
てもよい。加熱流体用タンク28を使用すると、本発明
の方法及び装置で効果的に使用され得る材料の型が増す
。
段を介してタンクから加熱手段30を通じて再循環させ
てもよい。加熱流体用タンク28を使用すると、本発明
の方法及び装置で効果的に使用され得る材料の型が増す
。
【0071】この方法を使用して、多数の異なるフィル
ム構造(例えば、単層及び多層フィルム、特に本発明の
ブレンド組成物を使用するフィルム)を製造することが
できる。
ム構造(例えば、単層及び多層フィルム、特に本発明の
ブレンド組成物を使用するフィルム)を製造することが
できる。
【0072】本発明の二軸延伸フィルムは、小売用にカ
ットされた肉及び非食料品を上包みする上包み用途に役
立つ。
ットされた肉及び非食料品を上包みする上包み用途に役
立つ。
【0073】一軸延伸フィルムは容器(例えば瓶及び缶
)用ラベルを製造する収縮ラベル用途に有用である。
)用ラベルを製造する収縮ラベル用途に有用である。
【0074】“一軸延伸”という用語は、本明細書では
、まず縦方向に延伸されるフィルムを意味するために使
用する。しかしながら、付随的に横方向に延伸されるこ
とがあり得る。このことは時には、フィルムを熱収縮後
にコンテナ又は容器に接着させ、また最終的なラベルで
の皺の発生を少なくするために所望されている。この用
語は、まず横方向に延伸され、付随的に縦方向に延伸さ
れるか又は延伸されないフィルムを示すためにも使用さ
れ得る。
、まず縦方向に延伸されるフィルムを意味するために使
用する。しかしながら、付随的に横方向に延伸されるこ
とがあり得る。このことは時には、フィルムを熱収縮後
にコンテナ又は容器に接着させ、また最終的なラベルで
の皺の発生を少なくするために所望されている。この用
語は、まず横方向に延伸され、付随的に縦方向に延伸さ
れるか又は延伸されないフィルムを示すためにも使用さ
れ得る。
【0075】以下の実施例を参照すれば、本発明が更に
よく理解されよう。
よく理解されよう。
【0076】以下の実施例では好ましい市販の樹脂を列
挙する。
挙する。
【0077】これらの実施例で使用する樹脂及び本発明
で有用な他の樹脂を表1に示す。
で有用な他の樹脂を表1に示す。
【0078】
【表1】
【0079】実施例1
VLDPE4のみ及びPP1とのペレットブレンドを、
3/4インチの押出し機(Brabender)上で5
00°Fのバレル温度にて押出し、450°Fに設定さ
れた1インチの環状ダイから、膨張比2.8:1で2ミ
ルの厚さのフィルムにインフレートした。
3/4インチの押出し機(Brabender)上で5
00°Fのバレル温度にて押出し、450°Fに設定さ
れた1インチの環状ダイから、膨張比2.8:1で2ミ
ルの厚さのフィルムにインフレートした。
【0080】次いで、翌日ハットテスターを使用して2
ミルの厚さのフィルムを延伸した。結果を以下の表2に
示す。
ミルの厚さのフィルムを延伸した。結果を以下の表2に
示す。
【0081】
【表2】
【0082】実施例2
100%VLDPE4及び80%VLDPE4+20%
PP1のブレンドからなる二巻きフィルム(厚さ4ミル
)をハットテスター(平行延伸)上で210°Fにて延
伸した。ハットテスターは、実験室用フィルム試料を吹
込み延伸するための装置である。約4インチx4インチ
の寸法のフィルム試料を、水平方向テーブルに位置する
オリフィス上に固定した。頭上輻射加熱器でフィルムを
所定の延伸温度に加熱した。次いで、オリフィスを通じ
て上方に空気を吹込んで、フィルムを延伸された半球形
状“帽子形状”にした。それぞれの場合で、得られた帽
子の層を延伸後に離して、2つの帽子状延伸フィルムを
得た。
PP1のブレンドからなる二巻きフィルム(厚さ4ミル
)をハットテスター(平行延伸)上で210°Fにて延
伸した。ハットテスターは、実験室用フィルム試料を吹
込み延伸するための装置である。約4インチx4インチ
の寸法のフィルム試料を、水平方向テーブルに位置する
オリフィス上に固定した。頭上輻射加熱器でフィルムを
所定の延伸温度に加熱した。次いで、オリフィスを通じ
て上方に空気を吹込んで、フィルムを延伸された半球形
状“帽子形状”にした。それぞれの場合で、得られた帽
子の層を延伸後に離して、2つの帽子状延伸フィルムを
得た。
【0083】実施例3
実施例2で説明した方法により、表1の各組成物につい
ての帽子状多層延伸試料を製造した。これらの試料の厚
さは約0.20ミルであった。直径が2.6インチ、重
量が500グラムのスチロホームディスクを各試料の空
洞内に挿入した。
ての帽子状多層延伸試料を製造した。これらの試料の厚
さは約0.20ミルであった。直径が2.6インチ、重
量が500グラムのスチロホームディスクを各試料の空
洞内に挿入した。
【0084】これらの試料をホットパッドシーラーで評
価して、その完全燃焼閾値を測定した。上述した重量の
ディスクの挿入された各組成物についての帽子状多層試
料をそれぞれ、異なる所定温度に予熱したホットパッド
上に続けて置いて、そこで約10秒間放置した。各帽子
状試料を完全燃焼度について評価した。各組成物につい
ての総合結果を表3に示す。
価して、その完全燃焼閾値を測定した。上述した重量の
ディスクの挿入された各組成物についての帽子状多層試
料をそれぞれ、異なる所定温度に予熱したホットパッド
上に続けて置いて、そこで約10秒間放置した。各帽子
状試料を完全燃焼度について評価した。各組成物につい
ての総合結果を表3に示す。
【0085】
【表3】
【0086】実施例4
先に図3について説明した方法により、SBC1/EV
A1/80%VLDPE4+20%PP1/EVA1/
SBC1構造のフィルムを製造した。管状フィルムをホ
ットインフレートし、1組のピンチロールを通じて圧潰
し、再膨張させて第2のバブルを形成した。第2のバブ
ルを機械方向及び横方向に引き伸ばして、薄状フィルム
を製造した。
A1/80%VLDPE4+20%PP1/EVA1/
SBC1構造のフィルムを製造した。管状フィルムをホ
ットインフレートし、1組のピンチロールを通じて圧潰
し、再膨張させて第2のバブルを形成した。第2のバブ
ルを機械方向及び横方向に引き伸ばして、薄状フィルム
を製造した。
【0087】SBC1からなる外層はそれぞれ、最終フ
ィルムの厚さの約15%を占めていた。80%VLDP
E1と20%PP1とのブレンドからなる中心層は、最
終フィルムの厚さの約40%を占めていた。EVA1か
らなる中間接着層はそれぞれ、最終フィルムの厚さの約
15%を占めていた。
ィルムの厚さの約15%を占めていた。80%VLDP
E1と20%PP1とのブレンドからなる中心層は、最
終フィルムの厚さの約40%を占めていた。EVA1か
らなる中間接着層はそれぞれ、最終フィルムの厚さの約
15%を占めていた。
【0088】実施例5
実施例4の如きフィルムを同一方法で製造した。但し、
ブレンド層は20%VLDPE4+80%PP1からな
っていた。
ブレンド層は20%VLDPE4+80%PP1からな
っていた。
【0089】実施例6
先に図3について説明した方法により、SBC1/EV
A2/VLDPE4/30%EVA2+70%PP1/
VLDPE4/EVA2/SBC1構造のフィルムを製
造した。
A2/VLDPE4/30%EVA2+70%PP1/
VLDPE4/EVA2/SBC1構造のフィルムを製
造した。
【0090】実施例7
先に図3について説明した方法により、SBC1/EV
A2/VLDPE4/50%EVA2+50%PP1/
VLDPE4/EVA2/SBC1構造のフィルムを製
造した。
A2/VLDPE4/50%EVA2+50%PP1/
VLDPE4/EVA2/SBC1構造のフィルムを製
造した。
【0091】実施例8
先に図3について説明した方法により、SBC1/EV
A2/VLDPE4/70%EVA2+30%PP1/
VLDPE4/EVA2/SBC1構造のフィルムを製
造した。
A2/VLDPE4/70%EVA2+30%PP1/
VLDPE4/EVA2/SBC1構造のフィルムを製
造した。
【0092】先に図3について説明した方法により、付
加的フィルムを製造した。これらのフィルムは実施例9
〜18として表4に示す。実施例12では、フィルムは
フィルム構造全体の5重量%のポリプロピレンを含んで
いた。実施例13では、ポリプロピレンがフィルム構造
全体の約10重量%を占めていた。実施例15では、E
VAとポリプロピレンとのブレンドからなる中心層が、
フィルム構造全体の約15重量%を占めていた。実施例
16では、中心層のブレンドがフィルム構造全体の約2
0重量%を占めていた。実施例18では、実施例17と
同一のフィルム構造を製造したが、防曇剤の含量を多く
した。実施例9〜18のフィルムを、約2.0:1の膨
張比にて、横方向及び縦方向のそれぞれに延伸して第2
のバブルを形成した。
加的フィルムを製造した。これらのフィルムは実施例9
〜18として表4に示す。実施例12では、フィルムは
フィルム構造全体の5重量%のポリプロピレンを含んで
いた。実施例13では、ポリプロピレンがフィルム構造
全体の約10重量%を占めていた。実施例15では、E
VAとポリプロピレンとのブレンドからなる中心層が、
フィルム構造全体の約15重量%を占めていた。実施例
16では、中心層のブレンドがフィルム構造全体の約2
0重量%を占めていた。実施例18では、実施例17と
同一のフィルム構造を製造したが、防曇剤の含量を多く
した。実施例9〜18のフィルムを、約2.0:1の膨
張比にて、横方向及び縦方向のそれぞれに延伸して第2
のバブルを形成した。
【0093】
【表4】
【0094】約5:1の膨張比を使用し、標準的なイン
フレートフィルム技術により付加的フィルムを製造した
。これらのフィルムを実施例19〜27として表5に示
す。フィルムの耐完全燃焼性試験でフィルムが完全燃焼
した温度を表の右側の欄に示す。
フレートフィルム技術により付加的フィルムを製造した
。これらのフィルムを実施例19〜27として表5に示
す。フィルムの耐完全燃焼性試験でフィルムが完全燃焼
した温度を表の右側の欄に示す。
【0095】本発明の他の例は、SBC/ADH+PP
/VLDPE/ADH+PP/SBC構造からなるフィ
ルムである。この場合、ADHはポリマー接着剤(例え
ばEVA1、EVA2若しくはEVA3)又は任意の適
切な接着剤(例えば従来技術で公知のカルボン酸若しく
は酸無水物で改質したポリマー接着剤)であり、PPは
PP1、PP2又は他の適切なプロピレンポリマー若し
くはプロピレンコポリマーである。ADH及びPPはP
Pブレンド層用に本明細書で説明した任意の比率でブレ
ンドしてもよい。
/VLDPE/ADH+PP/SBC構造からなるフィ
ルムである。この場合、ADHはポリマー接着剤(例え
ばEVA1、EVA2若しくはEVA3)又は任意の適
切な接着剤(例えば従来技術で公知のカルボン酸若しく
は酸無水物で改質したポリマー接着剤)であり、PPは
PP1、PP2又は他の適切なプロピレンポリマー若し
くはプロピレンコポリマーである。ADH及びPPはP
Pブレンド層用に本明細書で説明した任意の比率でブレ
ンドしてもよい。
【0096】
【表5】
【0097】本発明のフィルムを場合によっては架橋さ
せることができる。この処理は化学的に又は照射を使用
して実施し得る。
せることができる。この処理は化学的に又は照射を使用
して実施し得る。
【0098】高エネルギー電子、紫外線照射、X線、γ
線、β粒子等を使用して照射し得る。好ましくは約20
メガラド(MR)用量レベルまでの電子を使用する。照
射源は、所望の用量を供給し得る出力を有する、約15
0キロボルト〜約6メガボルトの範囲で機能する任意の
電子ビーム発生器であり得る。電圧は、例えば1,00
0,000、2,000,000、3,000,000
若しくは6,000,000又はそれ以上若しくはそれ
以下の適切なレベルに調整することができる。多数のフ
ィルム照射用装置が当業者により知られている。一般に
、約20MRまでの用量で、通常約1MR〜約20MR
の用量で、好ましくは約2MR〜約12MRの用量で照
射する。温度が室温より高くても低くてもよいが、室温
で照射するのが好適であり得、例えば0℃〜60℃の温
度が使用され得る。
線、β粒子等を使用して照射し得る。好ましくは約20
メガラド(MR)用量レベルまでの電子を使用する。照
射源は、所望の用量を供給し得る出力を有する、約15
0キロボルト〜約6メガボルトの範囲で機能する任意の
電子ビーム発生器であり得る。電圧は、例えば1,00
0,000、2,000,000、3,000,000
若しくは6,000,000又はそれ以上若しくはそれ
以下の適切なレベルに調整することができる。多数のフ
ィルム照射用装置が当業者により知られている。一般に
、約20MRまでの用量で、通常約1MR〜約20MR
の用量で、好ましくは約2MR〜約12MRの用量で照
射する。温度が室温より高くても低くてもよいが、室温
で照射するのが好適であり得、例えば0℃〜60℃の温
度が使用され得る。
【0099】本発明を実施例により説明したが、当業者
は、前述した特許請求の範囲を逸脱することなく、開示
した如き本発明に種々の変更が加えられ得ることを了解
している。
は、前述した特許請求の範囲を逸脱することなく、開示
した如き本発明に種々の変更が加えられ得ることを了解
している。
【0100】例えば代替実施例では、プロピレンポリマ
ー又はプロピレンコポリマーとエチレンコポリマー(好
ましくはVLDPE又はEVA)とのブレンドからなる
単層を、本明細書に開示した方法の1つを使用して、密
封性ポリマー材料からなる単層に直接ポリマー接着層に
より又は従来の積層接着剤により接着させて、約1ミル
未満と好ましい厚さのフィルムを製造することができる
。このようにして、本発明の組成物から非対称及び対称
の2層、3層、4層、5層、6層及び7層構造を製造す
ることができる。付加的層をこれらの構造に加えて、特
定の最終使用要件(例えば靭性及び遮断性等)に適合さ
せることができる。
ー又はプロピレンコポリマーとエチレンコポリマー(好
ましくはVLDPE又はEVA)とのブレンドからなる
単層を、本明細書に開示した方法の1つを使用して、密
封性ポリマー材料からなる単層に直接ポリマー接着層に
より又は従来の積層接着剤により接着させて、約1ミル
未満と好ましい厚さのフィルムを製造することができる
。このようにして、本発明の組成物から非対称及び対称
の2層、3層、4層、5層、6層及び7層構造を製造す
ることができる。付加的層をこれらの構造に加えて、特
定の最終使用要件(例えば靭性及び遮断性等)に適合さ
せることができる。
【0101】更には、ポリブテンとエチレンブテンとの
コポリマーを本発明のブレンドのエチレンコポリマーの
代わりとして使用することができる。
コポリマーを本発明のブレンドのエチレンコポリマーの
代わりとして使用することができる。
【図1】本発明の多層フィルムの好ましい実施例の概略
断面図である。
断面図である。
【図2】本発明の多層フィルムの好ましい代替実施例の
概略断面図である。
概略断面図である。
【図3】本発明のフィルムの製造方法及び製造用装置を
示す概略図である。
示す概略図である。
10 中心層
12 外層
14 中間層
16 内層
18,24 ガイドプレート
21,22 ピンチロール
26 引取りロール
Claims (47)
- 【請求項1】 a)プロピレンホモポリマー又はプロ
ピレンコポリマーと、 b)エチレンコポリマーとのブレンドからなる組成物。 - 【請求項2】 エチレンコポリマーが、a)非常に低
密度のポリエチレン、 b)エチレン酢酸ビニルコポリマー、 c)ポリブテン、及び d)エチレンαオレフィンコポリマー の中から選択される請求項1に記載の組成物。 - 【請求項3】 非常に低密度のポリエチレンのブレン
ド前のメルトインデックスが約10グラム/10分(A
STM D 1238)(条件190/21.60
1)以下である請求項2に記載の組成物。 - 【請求項4】 非常に低密度のポリエチレンのブレン
ド前の流量比(I21/I2・1)が少なくとも約40
である請求項2に記載の組成物。 - 【請求項5】 約20%〜80%のプロピレンホモポ
リマー又はプロピレンコポリマーと、約80%〜20%
のエチレンコポリマーとのブレンドからなる請求項1に
記載の組成物。 - 【請求項6】 約30%〜70%のプロピレンホモポ
リマー又はプロピレンコポリマーと、約70%〜30%
のエチレンコポリマーとのブレンドからなる請求項1に
記載の組成物。 - 【請求項7】 約40%〜60%のプロピレンホモポ
リマー又はプロピレンコポリマーと、約60%〜40%
のエチレンコポリマーとのブレンドからなる請求項1に
記載の組成物。 - 【請求項8】 約50%のプロピレンホモポリマー又
はプロピレンコポリマーと、約50%のエチレンコポリ
マーとのブレンドからなる請求項1に記載の組成物。 - 【請求項9】 a)プロピレンポリマー又はプロピレ
ンコポリマーとエチレンコポリマーとのブレンドからな
る第1の層、及び b)密封性外層 からなる多層フィルム。 - 【請求項10】 エチレンコポリマーが、a)非常に
低密度のポリエチレン、 b)エチレン酢酸ビニルコポリマー、 c)ポリブテン、及び d)エチレンαオレフィンコポリマー の中から選択される請求項9に記載のフィルム。 - 【請求項11】 非常に低密度のポリエチレンのブレ
ンド前のメルトインデックスが約10グラム/10分(
ASTM D 1238)(条件190/21.6
01)以下である請求項10に記載のフィルム。 - 【請求項12】 非常に低密度のポリエチレンのブレ
ンド前の流量比(I21/I2・1)が少なくとも約4
0(ASTM D 1238)である請求項10に
記載のフィルム。 - 【請求項13】 密封性外層を直接第1の層に接着さ
せる請求項9に記載のフィルム。 - 【請求項14】 第1の層と第2の層との間に配置さ
れたポリマー接着剤により密封性外層を第1の層に接着
させる請求項9に記載のフィルム。 - 【請求項15】 密封性外層がフィルム全体の厚さの
約8%未満を形成している請求項9に記載のフィルム。 - 【請求項16】 密封性外層が、オレフィンポリマー
、オレフィンコポリマー、スチレンポリマー及びスチレ
ンコポリマーからなる群の中から選択された密封性ポリ
マー材料からなる請求項9に記載のフィルム。 - 【請求項17】 フィルムの少なくとも1つの層が架
橋している請求項9に記載のフィルム。 - 【請求項18】 a)プロピレンポリマー又はプロピ
レンコポリマーとエチレンコポリマーとのブレンドから
なる中心層、 b)それぞれが密封性ポリマー材料からなる2つの外層
、及び c)それぞれが、中心層を各外層に結合すると共に、ポ
リマー接着剤を含んでいる中間層からなる多層フィルム
。 - 【請求項19】 エチレンコポリマーが、a)非常に
低密度のポリエチレン、 b)エチレン酢酸ビニルコポリマー、 c)ポリブテン、及び d)エチレンαオレフィンコポリマー の中から選択される請求項18に記載のフィルム。 - 【請求項20】 非常に低密度のポリエチレンのブレ
ンド前のメルトインデックスが約10グラム/10分(
ASTM D 1238)(条件190/21.6
01)未満である請求項19に記載のフィルム。 - 【請求項21】 非常に低密度のポリエチレンのブレ
ンド前の流量比(I21/I2・1)が少なくとも約4
0(ASTM D 1238)である請求項19に
記載のフィルム。 - 【請求項22】 2つの外層がそれぞれ、各外層の約
0.1重量%〜10重量%の可塑剤を含んでいる請求項
18に記載のフィルム。 - 【請求項23】 2つの外層の厚さがそれぞれ約0.
04ミル未満である請求項18に記載のフィルム。 - 【請求項24】 2つの外層の厚さがそれぞれ、フィ
ルム全体の厚さの約4%未満である請求項18に記載の
フィルム。 - 【請求項25】 外層が、オレフィンポリマー、オレ
フィンコポリマー、スチレンポリマー及びスチレンコポ
リマーからなる群の中から選択された密封性ポリマー材
料からなる請求項18に記載のフィルム。 - 【請求項26】 フィルムの少なくとも1つの層が架
橋している請求項18に記載のフィルム。 - 【請求項27】 a)プロピレンポリマー又はプロピ
レンコポリマーとエチレンコポリマーとからなるブレン
ドの第1のメルトストリーム、ポリマー接着剤からなる
第2、第3のメルトストリーム、及び密封性ポリマー材
料からなる第4、第5のメルトストリームを同時押出し
し、 b)第1のメルトストリームが同時押出し物の中心層を
形成し、第4、第5のメルトストリームが同時押出し物
の最も外側の面を形成するように、環状ダイを通じてメ
ルトストリームを押出しし、 c)押出したフィルムをホットインフレートし、d)ホ
ットインフレートしたフィルムを延伸温度を越える温度
に加熱し、 e)加熱したフィルムを第1組のピンチロールを通じて
導き、 f)ホットインフレートしたフィルムをインフレートバ
ブル法により再膨張させ、 g)再膨張させたフィルムを第2組のピンチロールを通
じて圧潰することからなるポリマーフィルムの製造方法
。 - 【請求項28】 a)プロピレンポリマー又はプロピ
レンコポリマーとエチレンコポリマーとのブレンドから
なる中心層、 b)各層が中心層の反対側に結合されていると共に、非
常に低密度のポリエチレンからなる2つの内層、c)そ
れぞれが密封性ポリマー材料からなる2つの外層、及び d)それぞれが内層を各外層に結合する2つの接着層か
らなる多層フィルム。 - 【請求項29】 中心層のエチレンコポリマーが、a
)非常に低密度のポリエチレン、 b)エチレン酢酸ビニルコポリマー、 c)ポリブテン、及び d)エチレンαオレフィンコポリマーの中から選択され
る請求項28に記載のフィルム。 - 【請求項30】 非常に低密度のポリエチレンのブレ
ンド前のメルトインデックスが約10グラム/10分(
ASTM D 1238)(条件190/21.6
01)未満である請求項28に記載のフィルム。 - 【請求項31】 非常に低密度のポリエチレンのブレ
ンド前の流量比(I21/I2・1)が少なくとも約4
0(ASTM D 1238)である請求項28に
記載のフィルム。 - 【請求項32】 2つの外層がそれぞれ、各外層の約
0.1重量%〜10重量%の可塑剤を含んでいる請求項
28に記載のフィルム。 - 【請求項33】 2つの外層の厚さがそれぞれ約0.
04ミル未満である請求項28に記載のフィルム。 - 【請求項34】 2つの外層の厚さがそれぞれフィル
ム全体の厚さの約4%未満である請求項28に記載のフ
ィルム。 - 【請求項35】 外層が、オレフィンポリマー、オレ
フィンコポリマー、スチレンポリマー及びスチレンコポ
リマーからなる群の中から選択された密封性ポリマー材
料からなる請求項28に記載のフィルム。 - 【請求項36】 接着層が、接着性のあるオレフィン
ポリマー又はオレフィンコポリマーからなる請求項28
に記載のフィルム。 - 【請求項37】 接着層が、エチレン酢酸ビニルコポ
リマーからなる請求項36に記載のフィルム。 - 【請求項38】 フィルムの少なくとも1つの層が架
橋している請求項28に記載のフィルム。 - 【請求項39】 a)プロピレンポリマー又はプロピ
レンコポリマーからなる第1の層と、 b)i)非常に低密度のポリエチレン、ii)エチレン
酢酸ビニルコポリマー、及びiii)スチレンポリマー
又はスチレンコポリマーからなる群の中から選択された
密封性層からなる少なくとも1つの付加的層とからなる
多層フィルム。 - 【請求項40】 フィルムの少なくとも1つの層が架
橋している請求項39に記載のフィルム。 - 【請求項41】 a)非常に低密度のポリエチレンか
らなる中心層、 b)それぞれが密封性ポリマー材料からなる2つの外層
、及び c)それぞれが、中心層を各外層に結合すると共に、プ
ロピレンポリマー又はプロピレンコポリマーとポリマー
接着剤とのブレンドからなる2つの中間層からなる多層
フィルム。 - 【請求項42】 非常に低密度のポリエチレンのメル
トインデックスが約10グラム/10分(ASTM
D 1238)(条件190/21.601)未満で
ある請求項41に記載のフィルム。 - 【請求項43】 非常に低密度のポリエチレンの流量
比(I21/I2・1)が少なくとも約40(ASTM
D 1238)である請求項41に記載のフィル
ム。 - 【請求項44】 外層が、オレフィンポリマー、オレ
フィンコポリマー、スチレンポリマー及びスチレンコポ
リマーからなる群の中から選択された密封性ポリマー材
料からなる請求項41に記載のフィルム。 - 【請求項45】 フィルムの少なくとも1つの層が架
橋している請求項41に記載のフィルム。 - 【請求項46】 中間層が接着性のあるオレフィンポ
リマー又はオレフィンコポリマーからなる請求項41に
記載のフィルム。 - 【請求項47】 中間層がエチレン酢酸ビニルコポリ
マーからなる請求項41に記載のフィルム。
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