JPH04246448A - 防振ゴム - Google Patents
防振ゴムInfo
- Publication number
- JPH04246448A JPH04246448A JP1029191A JP1029191A JPH04246448A JP H04246448 A JPH04246448 A JP H04246448A JP 1029191 A JP1029191 A JP 1029191A JP 1029191 A JP1029191 A JP 1029191A JP H04246448 A JPH04246448 A JP H04246448A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rubber
- vibration
- vulcanized
- vibration isolator
- vulcanized rubber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 title claims abstract description 54
- 239000005060 rubber Substances 0.000 title claims abstract description 54
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 13
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 13
- 239000004636 vulcanized rubber Substances 0.000 claims abstract description 13
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims abstract description 7
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims abstract description 6
- 235000021122 unsaturated fatty acids Nutrition 0.000 claims abstract description 5
- 150000004670 unsaturated fatty acids Chemical class 0.000 claims abstract description 5
- 229920000181 Ethylene propylene rubber Polymers 0.000 claims description 6
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 2-Propenoic acid Natural products OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N Methacrylic acid Chemical compound CC(=C)C(O)=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims 1
- 235000003441 saturated fatty acids Nutrition 0.000 claims 1
- 150000004671 saturated fatty acids Chemical class 0.000 claims 1
- HQQADJVZYDDRJT-UHFFFAOYSA-N ethene;prop-1-ene Chemical group C=C.CC=C HQQADJVZYDDRJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 3
- 244000043261 Hevea brasiliensis Species 0.000 description 10
- 229920003052 natural elastomer Polymers 0.000 description 10
- 229920001194 natural rubber Polymers 0.000 description 10
- 239000000463 material Substances 0.000 description 6
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 3
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 3
- 238000013016 damping Methods 0.000 description 3
- 244000048879 Funtumia elastica Species 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- LDHQCZJRKDOVOX-UHFFFAOYSA-N trans-crotonic acid Natural products CC=CC(O)=O LDHQCZJRKDOVOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BMFMTNROJASFBW-UHFFFAOYSA-N 2-(furan-2-ylmethylsulfinyl)acetic acid Chemical compound OC(=O)CS(=O)CC1=CC=CO1 BMFMTNROJASFBW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N Boron Chemical compound [B] ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N Fe2+ Chemical compound [Fe+2] CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VTLYFUHAOXGGBS-UHFFFAOYSA-N Fe3+ Chemical compound [Fe+3] VTLYFUHAOXGGBS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000003712 anti-aging effect Effects 0.000 description 1
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- LDHQCZJRKDOVOX-NSCUHMNNSA-N crotonic acid Chemical compound C\C=C\C(O)=O LDHQCZJRKDOVOX-NSCUHMNNSA-N 0.000 description 1
- 150000001993 dienes Chemical class 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LDHQCZJRKDOVOX-IHWYPQMZSA-N isocrotonic acid Chemical compound C\C=C/C(O)=O LDHQCZJRKDOVOX-IHWYPQMZSA-N 0.000 description 1
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 239000010734 process oil Substances 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
- 230000035882 stress Effects 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920001897 terpolymer Polymers 0.000 description 1
- 238000004073 vulcanization Methods 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 1
- 235000014692 zinc oxide Nutrition 0.000 description 1
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 description 1
- XKMZOFXGLBYJLS-UHFFFAOYSA-L zinc;prop-2-enoate Chemical compound [Zn+2].[O-]C(=O)C=C.[O-]C(=O)C=C XKMZOFXGLBYJLS-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Vibration Prevention Devices (AREA)
- Springs (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、防振ゴムに関する。特
に、エンジンマウント（第１図）、ストラットマウント
（第２図）、バンパーラバー（第３図）、ブッシュラバ
ー（第４図）等の防振及び緩衝を目的として自動車シヤ
シーに取付けられるゴム部品に好適な発明である。
に、エンジンマウント（第１図）、ストラットマウント
（第２図）、バンパーラバー（第３図）、ブッシュラバ
ー（第４図）等の防振及び緩衝を目的として自動車シヤ
シーに取付けられるゴム部品に好適な発明である。
【０００２】
【従来の技術】防振ゴムには、一般的に動的特性（特に
防振性能）に優れていること、が要求される。
防振性能）に優れていること、が要求される。
【０００３】そして、従来の自動車用の防振ゴムは、防
振性能に優れている天然ゴム（ＮＲ）製（ＮＲをゴム成
分またはゴム主成分とするもの）が主流であった。
振性能に優れている天然ゴム（ＮＲ）製（ＮＲをゴム成
分またはゴム主成分とするもの）が主流であった。
【０００４】他方、昨今の自動車エンジンルーム内の高
温化・狭小化にともない、自動車用防振ゴムのゴム材料
には従来にもまして、高度の耐熱性及び防振性能が要求
されるようになってきた。
温化・狭小化にともない、自動車用防振ゴムのゴム材料
には従来にもまして、高度の耐熱性及び防振性能が要求
されるようになってきた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記ＮＲ製防
振ゴムでは、耐熱性及び防振性能において十分な対応が
困難であった。また、ＮＲ以外のゴム材料では、ＮＲ製
防振ゴムに比肩できる防振性能が得がたいとされていた
。
振ゴムでは、耐熱性及び防振性能において十分な対応が
困難であった。また、ＮＲ以外のゴム材料では、ＮＲ製
防振ゴムに比肩できる防振性能が得がたいとされていた
。
【０００６】本発明は、上記にかんがみて、防振性能お
よび耐熱性においてＮＲ製防振ゴムに比して優れている
防振ゴムを提供することを目的とする。
よび耐熱性においてＮＲ製防振ゴムに比して優れている
防振ゴムを提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明の防振ゴムは、上
記課題を、下記構成により解決するものである。
記課題を、下記構成により解決するものである。
【０００８】ゴム部が加硫ゴムで形成されてなる防振ゴ
ムにおいて、前記加硫ゴムのゴム成分が、エチレンプロ
ピレン系ゴムであり、前記加硫ゴムのゴム配合物中に、
低級不飽和脂肪酸の２価または３価の金属塩が２〜２０
ｐｈｒ配合されている、ことを特徴とする。
ムにおいて、前記加硫ゴムのゴム成分が、エチレンプロ
ピレン系ゴムであり、前記加硫ゴムのゴム配合物中に、
低級不飽和脂肪酸の２価または３価の金属塩が２〜２０
ｐｈｒ配合されている、ことを特徴とする。
【０００９】
（１） 本発明の防振ゴムは、ゴム部１が加硫ゴムで形
成されてなることを前提的要件とする。
成されてなることを前提的要件とする。
【００１０】形成方法は、あらかじめ調製した金属部３
を、金型にセットし、インサート成形によりゴム部１を
金属部３と一体化（通常加硫接着による）する。また、
金属部３とゴム部１とをそれぞれ別体に調製して、接着
剤と圧入（機械的結合）とを併用してまたは一方のみの
手段で一体化する。
を、金型にセットし、インサート成形によりゴム部１を
金属部３と一体化（通常加硫接着による）する。また、
金属部３とゴム部１とをそれぞれ別体に調製して、接着
剤と圧入（機械的結合）とを併用してまたは一方のみの
手段で一体化する。
【００１１】（２） 本発明の特徴の一は、加硫ゴムの
ゴム成分が、エチレンプロピレン系ゴムであることにあ
る。 ここで、エチレンプロピレン系ゴムとしては、通常、硫
黄加硫可能な、エチレン・プロピレン・非共役ジエン三
元共重合体（ＥＰＤＭ）を使用するが、エチレン・プロ
ピレン二元共重合体（ＥＰＭ）を使用してもよい。
（３） 本発明の特徴の他の一は、ゴム配合物中に、低
級不飽和脂肪酸の２価または３価の金属塩が２〜２０
ｐｈｒ配合されていることにある。金属塩の配合量が、
２ｐｈｒ未満では、防振ゴムの耐熱性の向上が期待でき
ず、２０ ｐｈｒを超えると配合ゴムの粘着性が高くな
り過ぎ、成形作業性に悪影響が出やすい。
ゴム成分が、エチレンプロピレン系ゴムであることにあ
る。 ここで、エチレンプロピレン系ゴムとしては、通常、硫
黄加硫可能な、エチレン・プロピレン・非共役ジエン三
元共重合体（ＥＰＤＭ）を使用するが、エチレン・プロ
ピレン二元共重合体（ＥＰＭ）を使用してもよい。
（３） 本発明の特徴の他の一は、ゴム配合物中に、低
級不飽和脂肪酸の２価または３価の金属塩が２〜２０
ｐｈｒ配合されていることにある。金属塩の配合量が、
２ｐｈｒ未満では、防振ゴムの耐熱性の向上が期待でき
ず、２０ ｐｈｒを超えると配合ゴムの粘着性が高くな
り過ぎ、成形作業性に悪影響が出やすい。
【００１２】ここで、低級不飽和脂肪酸としては、アク
リル酸、メタクリル酸、クロトン酸、イソクロトン酸等
を挙げることができる。これらのうちで、アクリル酸、
メタクリル酸が特に望ましい。また、２価の金属として
は、亜鉛、カルシウム、マグネシウム、第一鉄等を、３
価の金属としては、アルミニウム、ほう素、第二鉄等を
それぞれ挙げることができる。
リル酸、メタクリル酸、クロトン酸、イソクロトン酸等
を挙げることができる。これらのうちで、アクリル酸、
メタクリル酸が特に望ましい。また、２価の金属として
は、亜鉛、カルシウム、マグネシウム、第一鉄等を、３
価の金属としては、アルミニウム、ほう素、第二鉄等を
それぞれ挙げることができる。
【００１３】具体的には、アクリル酸亜鉛、メタアクリ
ル酸亜鉛等が望ましい。 （４）上記ゴム配合物は、ＥＰＲに、上記金属塩の他に
、通常、ＥＰＲ系ゴムに配合されるカーボンブラツク、
亜鉛華、プロセスオイル、加硫剤、加硫助剤、老化防止
剤その他副資材を適宜、配合し混練して、防振ゴム用ゴ
ム材料とする。
ル酸亜鉛等が望ましい。 （４）上記ゴム配合物は、ＥＰＲに、上記金属塩の他に
、通常、ＥＰＲ系ゴムに配合されるカーボンブラツク、
亜鉛華、プロセスオイル、加硫剤、加硫助剤、老化防止
剤その他副資材を適宜、配合し混練して、防振ゴム用ゴ
ム材料とする。
【００１４】
【発明の作用・効果】本発明の防振ゴムは、上記のよう
な構成により、後述の試験例に示すごとく、ＮＲ製防振
ゴムに比肩できる防振性能を有するとともに、耐熱性及
び防振性能においてＮＲ製防振ゴムより格段に優れてい
る。
な構成により、後述の試験例に示すごとく、ＮＲ製防振
ゴムに比肩できる防振性能を有するとともに、耐熱性及
び防振性能においてＮＲ製防振ゴムより格段に優れてい
る。
【００１５】
【実施例】第１表に示す配合処方の各ゴム配合物からゴ
ム材料を調製し、各ゴム材料から各試験片を調製し、下
記各項目の試験を行った。
ム材料を調製し、各ゴム材料から各試験片を調製し、下
記各項目の試験を行った。
【００１６】試験結果を示すが、金属酸化物が配合され
ていないＥＰＤＭ加硫ゴム（比較例）の場合、従来のＮ
Ｒ加硫ゴム（参照例）に比して防振性能が劣るが、金属
塩を配合した実施例１・２は、耐熱性においてはもちろ
ん、防振性能においてもＮＲに比して優れていることが
わかる。
ていないＥＰＤＭ加硫ゴム（比較例）の場合、従来のＮ
Ｒ加硫ゴム（参照例）に比して防振性能が劣るが、金属
塩を配合した実施例１・２は、耐熱性においてはもちろ
ん、防振性能においてもＮＲに比して優れていることが
わかる。
【００１７】（１） 常態物性：ＪＩＳ Ｋ ６３０１
（試験片：ダンベル状３号形）に準じて、スプリング
硬さ；ＨＳ （ＪＩＳ Ａ） 、引張強さ；ＴＢ （ｋ
ｇｆ／ｃｍ２） 、破斷伸び；ＥＢ （％）の各項目に
ついて測定をした。
（試験片：ダンベル状３号形）に準じて、スプリング
硬さ；ＨＳ （ＪＩＳ Ａ） 、引張強さ；ＴＢ （ｋ
ｇｆ／ｃｍ２） 、破斷伸び；ＥＢ （％）の各項目に
ついて測定をした。
【００１８】（２） 防振性：下記方法で測定した動的
弾性率（Ｅ′１００ＨＺ ）と（ＧＳ ）の比により評
価した。
弾性率（Ｅ′１００ＨＺ ）と（ＧＳ ）の比により評
価した。
【００１９】■動的弾性率：岩本製作所製 粘弾性ス
ペクトロメータにて測定した。 （周波数：１００Ｈｚ、動歪：０．５％、試験片：５ｍ
ｍ短冊）■静的せん断弾性率：低伸長応力試験をＪＩＳ
Ｋ ６３０１に基づいて測定し、次式に基づいて求め
た。
ペクトロメータにて測定した。 （周波数：１００Ｈｚ、動歪：０．５％、試験片：５ｍ
ｍ短冊）■静的せん断弾性率：低伸長応力試験をＪＩＳ
Ｋ ６３０１に基づいて測定し、次式に基づいて求め
た。
【００２０】ＧＳ ＝１．６３９ ×ＴＢ （伸び：２
５％、試験片：５ｍｍ短冊） （３） 耐熱性：ＪＩＳ Ｋ ６３０１ に準じて（試
験片：ダンベル状３号形）、１２０℃×７０ｈの条件で
空気加熱熟老化試験を行つた。測定項目は、スプリング
硬さ；△ＨＳ （目盛り差）、引張強さ；△ＴＢ（％）
、破斷伸び；ＥＢ （％） （４） 耐圧縮永久歪み性：ＪＩＳ Ｋ ６３０１ に
準じて圧縮永久歪み試験を、１２０℃×７０ｈの熱処理
条件でを行い、圧縮永久歪み率；ＣＳ（％）を求めた。
５％、試験片：５ｍｍ短冊） （３） 耐熱性：ＪＩＳ Ｋ ６３０１ に準じて（試
験片：ダンベル状３号形）、１２０℃×７０ｈの条件で
空気加熱熟老化試験を行つた。測定項目は、スプリング
硬さ；△ＨＳ （目盛り差）、引張強さ；△ＴＢ（％）
、破斷伸び；ＥＢ （％） （４） 耐圧縮永久歪み性：ＪＩＳ Ｋ ６３０１ に
準じて圧縮永久歪み試験を、１２０℃×７０ｈの熱処理
条件でを行い、圧縮永久歪み率；ＣＳ（％）を求めた。
【００２１】
【表１】
【図１】本発明の適用例の一例を示すエンジンマウント
の断面図である。
の断面図である。
【図２】同じく他の例を示すストラットマウントの断面
図である。
図である。
【図３】同じくさらに他の例を示すバンパーラバ−の断
面図である。
面図である。
【図４】同じくさらに他の例を示すブッシュラバーの断
面図である。
面図である。
１ 防振ゴムのゴム部
３ 防振ゴムの金属部
Claims (2)
- 【請求項１】 ゴム部が加硫ゴムで形成されてなる防
振ゴムにおいて、前記加硫ゴムのゴム成分が、エチレン
プロピレン系ゴムであり、前記加硫ゴムのゴム配合物中
に、低級不飽和脂肪酸の２価または３価の金属塩が２〜
２０ ｐｈｒ配合されている、ことを特徴とする防振ゴ
ム。 - 【請求項２】 請求項１の防振ゴムにおいて、前記低
級不飽和脂肪酸がアクリル酸またはメタクリル酸である
ことを特徴とする防振ゴム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1029191A JPH04246448A (ja) | 1991-01-31 | 1991-01-31 | 防振ゴム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1029191A JPH04246448A (ja) | 1991-01-31 | 1991-01-31 | 防振ゴム |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04246448A true JPH04246448A (ja) | 1992-09-02 |
Family
ID=11746196
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1029191A Withdrawn JPH04246448A (ja) | 1991-01-31 | 1991-01-31 | 防振ゴム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04246448A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001170944A (ja) * | 1999-12-14 | 2001-06-26 | Bridgestone Corp | 防振ゴムの製造方法 |
| JP2003212930A (ja) * | 2002-01-28 | 2003-07-30 | Jsr Corp | エチレン・α−オレフィン・非共役ジエン共重合ゴム及びエチレン・α−オレフィン・非共役ジエン共重合ゴム組成物並びにゴム配合物及び防振ゴム |
| WO2002008631A3 (en) * | 2000-07-24 | 2003-11-06 | 3M Innovative Properties Co | Light transmission damper |
| JP2008280528A (ja) * | 2007-04-09 | 2008-11-20 | Bridgestone Corp | 液封入防振ゴム用ゴム組成物 |
| JP2013018803A (ja) * | 2011-07-07 | 2013-01-31 | Bridgestone Corp | 防振ゴム組成物及び防振ゴム |
-
1991
- 1991-01-31 JP JP1029191A patent/JPH04246448A/ja not_active Withdrawn
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001170944A (ja) * | 1999-12-14 | 2001-06-26 | Bridgestone Corp | 防振ゴムの製造方法 |
| WO2002008631A3 (en) * | 2000-07-24 | 2003-11-06 | 3M Innovative Properties Co | Light transmission damper |
| JP2003212930A (ja) * | 2002-01-28 | 2003-07-30 | Jsr Corp | エチレン・α−オレフィン・非共役ジエン共重合ゴム及びエチレン・α−オレフィン・非共役ジエン共重合ゴム組成物並びにゴム配合物及び防振ゴム |
| JP2008280528A (ja) * | 2007-04-09 | 2008-11-20 | Bridgestone Corp | 液封入防振ゴム用ゴム組成物 |
| JP2013018803A (ja) * | 2011-07-07 | 2013-01-31 | Bridgestone Corp | 防振ゴム組成物及び防振ゴム |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2009024046A (ja) | 防振ゴム組成物及びそれを用いてなる防振ゴム | |
| JP2897836B2 (ja) | 防振ゴム用ゴム組成物 | |
| JPH04246448A (ja) | 防振ゴム | |
| JP2018188522A (ja) | 防振ゴム用ゴム組成物及び車両用防振ゴム | |
| JP2006037002A (ja) | 防振ゴム組成物及び防振ゴム部材 | |
| JP3669874B2 (ja) | 自動車用防振ゴム組成物及び防振部材 | |
| JP3852171B2 (ja) | 防振ゴム用クロロプレンゴム組成物 | |
| JP3652030B2 (ja) | 防振ゴム用組成物及び防振ゴム | |
| KR100590976B1 (ko) | 내열성과 내노화성이 향상된 엔진 마운트 고무 조성물 | |
| JPH10231389A (ja) | 加工性を改良したゴム組成物 | |
| JPH01272645A (ja) | 防振ゴム用ゴム組成物 | |
| JPH04246439A (ja) | 防振ゴム | |
| JPH02284935A (ja) | ゴム配合物 | |
| JP3887895B2 (ja) | 耐熱老化性及び圧縮永久歪に優れるクロロプレンゴム組成物 | |
| JPH11116733A (ja) | 防振ゴム組成物 | |
| JP2004307622A (ja) | 防振ゴム用ゴム組成物 | |
| JP2969999B2 (ja) | 防振ゴム | |
| JP2003313363A (ja) | 防振ゴム組成物 | |
| JP2004307621A (ja) | 防振ゴム用ゴム組成物 | |
| JP2000351874A (ja) | 良加工性ゴム組成物 | |
| JP2000344950A (ja) | クロロプレン系ゴム組成物 | |
| JPH10120826A (ja) | 防振ゴム用ゴム組成物及び防振ゴム | |
| JP4060623B2 (ja) | 防振ゴム用ゴム組成物 | |
| JP2001240702A (ja) | 防振ゴム組成物及び防振ゴム | |
| JPH09241449A (ja) | 防振ゴム用耐熱性ゴム組成物 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Application deemed to be withdrawn because no request for examination was validly filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19980514 |