JPH0424493B2 - - Google Patents
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- JPH0424493B2 JPH0424493B2 JP24086383A JP24086383A JPH0424493B2 JP H0424493 B2 JPH0424493 B2 JP H0424493B2 JP 24086383 A JP24086383 A JP 24086383A JP 24086383 A JP24086383 A JP 24086383A JP H0424493 B2 JPH0424493 B2 JP H0424493B2
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- JP
- Japan
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- bucket
- angle
- arm
- boom
- signal
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Links
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 11
- 230000002265 prevention Effects 0.000 claims 1
- 238000009412 basement excavation Methods 0.000 description 9
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 7
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000010291 electrical method Methods 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02F—DREDGING; SOIL-SHIFTING
- E02F9/00—Component parts of dredgers or soil-shifting machines, not restricted to one of the kinds covered by groups E02F3/00 - E02F7/00
- E02F9/20—Drives; Control devices
- E02F9/22—Hydraulic or pneumatic drives
- E02F9/2278—Hydraulic circuits
- E02F9/2285—Pilot-operated systems
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02F—DREDGING; SOIL-SHIFTING
- E02F3/00—Dredgers; Soil-shifting machines
- E02F3/04—Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven
- E02F3/28—Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven with digging tools mounted on a dipper- or bucket-arm, i.e. there is either one arm or a pair of arms, e.g. dippers, buckets
- E02F3/30—Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven with digging tools mounted on a dipper- or bucket-arm, i.e. there is either one arm or a pair of arms, e.g. dippers, buckets with a dipper-arm pivoted on a cantilever beam, i.e. boom
- E02F3/308—Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven with digging tools mounted on a dipper- or bucket-arm, i.e. there is either one arm or a pair of arms, e.g. dippers, buckets with a dipper-arm pivoted on a cantilever beam, i.e. boom working outwardly
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02F—DREDGING; SOIL-SHIFTING
- E02F3/00—Dredgers; Soil-shifting machines
- E02F3/04—Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven
- E02F3/28—Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven with digging tools mounted on a dipper- or bucket-arm, i.e. there is either one arm or a pair of arms, e.g. dippers, buckets
- E02F3/36—Component parts
- E02F3/42—Drives for dippers, buckets, dipper-arms or bucket-arms
- E02F3/43—Control of dipper or bucket position; Control of sequence of drive operations
- E02F3/431—Control of dipper or bucket position; Control of sequence of drive operations for bucket-arms, front-end loaders, dumpers or the like
- E02F3/432—Control of dipper or bucket position; Control of sequence of drive operations for bucket-arms, front-end loaders, dumpers or the like for keeping the bucket in a predetermined position or attitude
- E02F3/433—Control of dipper or bucket position; Control of sequence of drive operations for bucket-arms, front-end loaders, dumpers or the like for keeping the bucket in a predetermined position or attitude horizontal, e.g. self-levelling
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Operation Control Of Excavators (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はローデイング油圧シヨベルのバケツト
に積載された土砂の落下を防止するバケツト角制
御方法に関する。
に積載された土砂の落下を防止するバケツト角制
御方法に関する。
ローデイング油圧シヨベルのブーム上げ操作の
際に積載された土砂の落下を防止するためには、
ブームやアームの動作中にバケツトの水平面から
の角度すなわちバケツト絶対角度を一定に保つ必
要があり、このような操作には高度な技術と多大
な労力が必要である。この問題を解決するために
は、バケツト操作を行わなくともバケツト絶対角
度が自動的に一定になるようにすればよく、この
ための方法としては、リンクによる方法、油圧に
よる方法、電気的に行なう方法等が提案されてい
る。
際に積載された土砂の落下を防止するためには、
ブームやアームの動作中にバケツトの水平面から
の角度すなわちバケツト絶対角度を一定に保つ必
要があり、このような操作には高度な技術と多大
な労力が必要である。この問題を解決するために
は、バケツト操作を行わなくともバケツト絶対角
度が自動的に一定になるようにすればよく、この
ための方法としては、リンクによる方法、油圧に
よる方法、電気的に行なう方法等が提案されてい
る。
これ等の提案では、一定に保つバケツト絶対角
度の値として、常にあらかじめ与えられた一定値
を取るもの、ブームまたはアームの操作を開始し
た時点のバケツト絶対角度を一定値として取るも
のとがある。
度の値として、常にあらかじめ与えられた一定値
を取るもの、ブームまたはアームの操作を開始し
た時点のバケツト絶対角度を一定値として取るも
のとがある。
しかし、前者の場合にはオペレータの意志とは
無関係にバケツト絶対角度がある一定値となるの
で、バケツトの土砂積載状態に応じてバケツト絶
対角度を変更することができず、またブーム上げ
中にバケツト操作を行つて掻き上げ掘削を行うこ
とができない等の欠点があり、操作性の上で好ま
しくない。
無関係にバケツト絶対角度がある一定値となるの
で、バケツトの土砂積載状態に応じてバケツト絶
対角度を変更することができず、またブーム上げ
中にバケツト操作を行つて掻き上げ掘削を行うこ
とができない等の欠点があり、操作性の上で好ま
しくない。
後者の場合には、バケツト操作を加えて、バケ
ツト絶対角度を補正するようにすることができる
ので前者の欠点を補うことができるが、バケツト
が地表面付近またはそれより下方で掘削が終了
し、バケツトを起こしたときに、リンクの制約上
充分にバケツトを起こしきれない。したがつてそ
のバケツト絶対角度を保つのではバケツトが前方
に傾きすぎる欠点がある。また、掘削中に、ブー
ムまたはアームのみを操作してもバケツト角制御
が行われてしまうことは掘削のための操作性が悪
化する。
ツト絶対角度を補正するようにすることができる
ので前者の欠点を補うことができるが、バケツト
が地表面付近またはそれより下方で掘削が終了
し、バケツトを起こしたときに、リンクの制約上
充分にバケツトを起こしきれない。したがつてそ
のバケツト絶対角度を保つのではバケツトが前方
に傾きすぎる欠点がある。また、掘削中に、ブー
ムまたはアームのみを操作してもバケツト角制御
が行われてしまうことは掘削のための操作性が悪
化する。
本発明は、上記従来技術の欠点に鑑みなされた
もので、オペレータの意志に応じて、かつバケツ
ト絶対角度が所定以上になつたときバケツト角制
御を行うようにすることを目的とする。
もので、オペレータの意志に応じて、かつバケツ
ト絶対角度が所定以上になつたときバケツト角制
御を行うようにすることを目的とする。
この目的を達成するために、本発明は、本体に
枢着されブームシリンダにより俯仰動されるブー
ムと、このブーム先端部に枢着されアームシリン
ダにより揺動されるアームと、このアーム先端部
に枢着されバケツトシリンダにより回動されるバ
ケツトとを有するローデイングシヨベルのバケツ
ト角制御方法において、バケツト絶対角度信号が
バケツトからの積載物の落下防止を考慮して予め
設定される設定値以上で、且つブーム操作レバー
とアーム操作レバーのうちの少なくとも一方が操
作されバケツト操作レバーが操作されない条件が
成立したとき、そのときのバケツト絶対角度信号
を目標値としてバケツトシリンダを作動制御する
ように構成してある。
枢着されブームシリンダにより俯仰動されるブー
ムと、このブーム先端部に枢着されアームシリン
ダにより揺動されるアームと、このアーム先端部
に枢着されバケツトシリンダにより回動されるバ
ケツトとを有するローデイングシヨベルのバケツ
ト角制御方法において、バケツト絶対角度信号が
バケツトからの積載物の落下防止を考慮して予め
設定される設定値以上で、且つブーム操作レバー
とアーム操作レバーのうちの少なくとも一方が操
作されバケツト操作レバーが操作されない条件が
成立したとき、そのときのバケツト絶対角度信号
を目標値としてバケツトシリンダを作動制御する
ように構成してある。
以下本発明の一実施例を第１図および第２図を
参照して説明する。
参照して説明する。
第１図はローデイング油圧シヨベルのフロント
部を示す図である。図において１は油圧シヨベル
本体、２は本体１に枢着されたブーム、３はブー
ム２の先端に枢着されたアーム、４はアーム３の
先端に枢着されたバケツト、５はブーム２を俯仰
するブームシリンダ、６はアーム３を揺動するア
ームシリンダ、７はバケツト４を回動するバケツ
トシリンダ、８は本体１に対するブーム２の角度
すなわちブーム角度を検出し、ブーム角度信号α
を出力する角度計、９はブーム２に対するアーム
３の角度すなわちアーム角度を検出し、アーム角
度信号βを出力する角度計、１０はアーム３に対
するバケツト４の角度すなわちバケツト角度を検
出し、バケツト角度信号γを出力する角度計であ
る。
部を示す図である。図において１は油圧シヨベル
本体、２は本体１に枢着されたブーム、３はブー
ム２の先端に枢着されたアーム、４はアーム３の
先端に枢着されたバケツト、５はブーム２を俯仰
するブームシリンダ、６はアーム３を揺動するア
ームシリンダ、７はバケツト４を回動するバケツ
トシリンダ、８は本体１に対するブーム２の角度
すなわちブーム角度を検出し、ブーム角度信号α
を出力する角度計、９はブーム２に対するアーム
３の角度すなわちアーム角度を検出し、アーム角
度信号βを出力する角度計、１０はアーム３に対
するバケツト４の角度すなわちバケツト角度を検
出し、バケツト角度信号γを出力する角度計であ
る。
第２図は本発明のローデイングシヨベルのバケ
ツト角制御方法を実施するための制御装置を示す
図である。図において１１は油圧ポンプ、１２は
油圧ポンプ１１とバケツトシリンダ７との間に設
けられた電磁制御弁、１３，１４，１５はそれぞ
れブーム操作レバー、アーム操作レバー、バケツ
ト操作レバー、１６は角度信号α、β、γの合計
値すなわちバケツト絶対角度信号θを求める加算
器、１７はスイツチ１８がオンになつたときの加
算器１６の出力信号すなわちバケツト絶対角度信
号θを目標値θ0として記憶する記憶装置、１９は
記憶装置１７の出力信号θ0と加算器１６の出力信
号θとの差すなわち角度偏差信号Δγを算出する
加減算器、２０は加減算器１９の出力信号を係数
倍して信号kΔγを出力する係数器、２１は係数器
２０と加減算器２５の間に設けられたスイツチ、
２２はバケツト操作レバー１５の操作量に応じた
手動操作信号を出力する手動操作装置、２３はブ
ーム角度信号αとアーム角度信号βとの和を求め
る加算器、２４は加算器２３の出力信号α＋βを
微分する微分器、２５は係数器２０の出力信号
kΔγと微分器２４の出力信号α〓＋β〓≡−γ〓rとの
差を
求める加減算器、２６は加減算器２５の出力信号
と手動操作装置２２の出力信号との和を求める加
算器、２７は加減算器２５と加算器２６との間に
設けられたスイツチ、２８は加算器２６の出力信
号を増巾および補償し、バケツトシリンダ７の速
度を与えるべく電磁制御弁１２を制御する増巾
器、２９，３０，３１はそれぞれ操作レバー１
３，１４，１５が操作されているか否かを検出す
るレバー操作検出器であり、それぞれ操作レバー
１３，１４，１５が操作されると操作検知信号
ａ，ｂ，ｃを出力する。３３はレバー操作検出器
１３〜１５の信号ａ，ｂ，ｃおよび加算器１６の
出力信号であるバケツト絶対角度信号θを入力
し、スイツチ１８，２１，２７に対する制御信号
Ｔ，Ｓを出力する制御指令装置である。
ツト角制御方法を実施するための制御装置を示す
図である。図において１１は油圧ポンプ、１２は
油圧ポンプ１１とバケツトシリンダ７との間に設
けられた電磁制御弁、１３，１４，１５はそれぞ
れブーム操作レバー、アーム操作レバー、バケツ
ト操作レバー、１６は角度信号α、β、γの合計
値すなわちバケツト絶対角度信号θを求める加算
器、１７はスイツチ１８がオンになつたときの加
算器１６の出力信号すなわちバケツト絶対角度信
号θを目標値θ0として記憶する記憶装置、１９は
記憶装置１７の出力信号θ0と加算器１６の出力信
号θとの差すなわち角度偏差信号Δγを算出する
加減算器、２０は加減算器１９の出力信号を係数
倍して信号kΔγを出力する係数器、２１は係数器
２０と加減算器２５の間に設けられたスイツチ、
２２はバケツト操作レバー１５の操作量に応じた
手動操作信号を出力する手動操作装置、２３はブ
ーム角度信号αとアーム角度信号βとの和を求め
る加算器、２４は加算器２３の出力信号α＋βを
微分する微分器、２５は係数器２０の出力信号
kΔγと微分器２４の出力信号α〓＋β〓≡−γ〓rとの
差を
求める加減算器、２６は加減算器２５の出力信号
と手動操作装置２２の出力信号との和を求める加
算器、２７は加減算器２５と加算器２６との間に
設けられたスイツチ、２８は加算器２６の出力信
号を増巾および補償し、バケツトシリンダ７の速
度を与えるべく電磁制御弁１２を制御する増巾
器、２９，３０，３１はそれぞれ操作レバー１
３，１４，１５が操作されているか否かを検出す
るレバー操作検出器であり、それぞれ操作レバー
１３，１４，１５が操作されると操作検知信号
ａ，ｂ，ｃを出力する。３３はレバー操作検出器
１３〜１５の信号ａ，ｂ，ｃおよび加算器１６の
出力信号であるバケツト絶対角度信号θを入力
し、スイツチ１８，２１，２７に対する制御信号
Ｔ，Ｓを出力する制御指令装置である。
制御信号Ｔは、ブーム操作レバー１３とアーム
操作レバー１４のうちの少くとも一方が操作され
且つバケツト絶対角度信号θが制御指令装置３３
に設定された設定値θcよりも大きいとき出力さ
れ、制御信号Ｓは、制御信号Ｔが出力され且つバ
ケツト操作レバー１５が操作されていないときに
出力される。すなわち論理式で表わせば、 Ｔ＝（ａ＋ｂ）・（θ＞θc） Ｓ＝Ｔ・＝（ａ＋ｂ）・（θ＞θc） である。
操作レバー１４のうちの少くとも一方が操作され
且つバケツト絶対角度信号θが制御指令装置３３
に設定された設定値θcよりも大きいとき出力さ
れ、制御信号Ｓは、制御信号Ｔが出力され且つバ
ケツト操作レバー１５が操作されていないときに
出力される。すなわち論理式で表わせば、 Ｔ＝（ａ＋ｂ）・（θ＞θc） Ｓ＝Ｔ・＝（ａ＋ｂ）・（θ＞θc） である。
制御信号Ｔが出力されると、スイツチ２７がオ
ンになり、制御信号Ｓが出力されるとスイツチ１
８，２１がオンになる。
ンになり、制御信号Ｓが出力されるとスイツチ１
８，２１がオンになる。
上述した制御装置においては、バケツト操作レ
バーのみを操作しているかまたはバケツト絶対角
度信号θが設定値θc以下で且つブーム操作レバー
１３とアーム操作レバー１４のうちの少なくとも
一方とバケツト操作レバー１５とを同時に操作し
ているときには、制御指令装置３３からの制御信
号Ｔ，Ｓが出力されないから、スイツチ１８，２
１，２７は共にオフであり、電磁制御弁１２はバ
ケツト操作レバー１５の手動操作信号に応じて切
換えられ、バケツトシリンダ７の速度すなわちバ
ケツト４の角速度はバケツト操作レバー１５の操
作量に応じた値となる。
バーのみを操作しているかまたはバケツト絶対角
度信号θが設定値θc以下で且つブーム操作レバー
１３とアーム操作レバー１４のうちの少なくとも
一方とバケツト操作レバー１５とを同時に操作し
ているときには、制御指令装置３３からの制御信
号Ｔ，Ｓが出力されないから、スイツチ１８，２
１，２７は共にオフであり、電磁制御弁１２はバ
ケツト操作レバー１５の手動操作信号に応じて切
換えられ、バケツトシリンダ７の速度すなわちバ
ケツト４の角速度はバケツト操作レバー１５の操
作量に応じた値となる。
また、バケツト絶対角度信号θがθcより大き
く、ブーム操作レバー１３とアーム操作レバー１
４のうちの少くとも一方を操作し、バケツト操作
レバー１５を操作しなければ、制御指令装置３３
から制御信号Ｔ，Ｓが出力されるから、スイツチ
１８，２１，２７が共にオンとなる。このため、
バケツトシリンダ７の速度すなわちバケツト４の
角速度は加算器２６の出力γ〓r＋kΔγに応じた値と
なる。
く、ブーム操作レバー１３とアーム操作レバー１
４のうちの少くとも一方を操作し、バケツト操作
レバー１５を操作しなければ、制御指令装置３３
から制御信号Ｔ，Ｓが出力されるから、スイツチ
１８，２１，２７が共にオンとなる。このため、
バケツトシリンダ７の速度すなわちバケツト４の
角速度は加算器２６の出力γ〓r＋kΔγに応じた値と
なる。
ところで、バケツト４の絶対角度Θ（第１図参
照）はブーム角度、アーム角度、バケツト角度を
それぞれＡ，Ｂ，Υとすると、次式で表わされ
る。
照）はブーム角度、アーム角度、バケツト角度を
それぞれＡ，Ｂ，Υとすると、次式で表わされ
る。
Θ＝Ａ＋Ｂ＋Υ＋Ｃ
ここで、Ｃはバケツト４の形状等により定つた
一定値である。したがつて、バケツト絶対角度信
号θ＝α＋β＋γは絶対角度Θに応じた値となる
から、絶対角度Θを一定に保つためには、バケツ
ト絶対角度信号θを一定に保つようにすれば良
い。
一定値である。したがつて、バケツト絶対角度信
号θ＝α＋β＋γは絶対角度Θに応じた値となる
から、絶対角度Θを一定に保つためには、バケツ
ト絶対角度信号θを一定に保つようにすれば良
い。
そして、絶対角度Θを一定とした場合すなわち
バケツト絶対角度信号θを一定とした場合には、
この式を微分すると次式のようになる。
バケツト絶対角度信号θを一定とした場合には、
この式を微分すると次式のようになる。
γ〓＝−α〓−β〓
したがつて、バケツト４の角速度をバケツト制
御速度信号−α〓−β〓≡γ〓rに応じた値とすれば、
バ
ケツト絶対角度Θが一定の値となる。そして外乱
の影響、例えばバケツト４が衝外物に当つたり、
電磁制御弁１２の特性や圧油の粘度、温度、圧力
の変化等、により絶対角度Θが操作レバー１３ま
たは１４の操作開始時の絶対角度Θから変動した
ときには、その変動量に応じたkΔrに応じた速度
でバケツト４の角速度が修正され、バケツト４の
絶対角度Θは一定に保たれる。
御速度信号−α〓−β〓≡γ〓rに応じた値とすれば、
バ
ケツト絶対角度Θが一定の値となる。そして外乱
の影響、例えばバケツト４が衝外物に当つたり、
電磁制御弁１２の特性や圧油の粘度、温度、圧力
の変化等、により絶対角度Θが操作レバー１３ま
たは１４の操作開始時の絶対角度Θから変動した
ときには、その変動量に応じたkΔrに応じた速度
でバケツト４の角速度が修正され、バケツト４の
絶対角度Θは一定に保たれる。
つぎに、この状態でバケツト操作レバー１５を
も操作すると、制御指令装置３３から制御信号Ｔ
のみが出力されるから、スイツチ１８，２１はオ
フになる。したがつて、バケツト４は制御速度信
号γ〓rに手動操作装置２２の出力信号であるバケツ
ト手動操作信号を加算した信号に応じた角速度で
回動するから、バケツト４の絶対角度Θをバケツ
ト操作レバー１５の操作量に対応した速度で修正
することができる。
も操作すると、制御指令装置３３から制御信号Ｔ
のみが出力されるから、スイツチ１８，２１はオ
フになる。したがつて、バケツト４は制御速度信
号γ〓rに手動操作装置２２の出力信号であるバケツ
ト手動操作信号を加算した信号に応じた角速度で
回動するから、バケツト４の絶対角度Θをバケツ
ト操作レバー１５の操作量に対応した速度で修正
することができる。
さらに、この状態でバケツト操作レバー１５を
中立位置に戻すと、制御指令装置３３から制御信
号Ｓが出力され、スイツチ１８，２１がオンとな
るので、記憶装置１７にはその時点のバケツト絶
対角度信号θが目標値θ0として記憶され、バケツ
ト４はそれ以後この目標値θ0に対応する絶対角度
Θを保持する。
中立位置に戻すと、制御指令装置３３から制御信
号Ｓが出力され、スイツチ１８，２１がオンとな
るので、記憶装置１７にはその時点のバケツト絶
対角度信号θが目標値θ0として記憶され、バケツ
ト４はそれ以後この目標値θ0に対応する絶対角度
Θを保持する。
一般に掘削時のバケツト絶対角度信号θは設定
値θcより小さいため、制御指令装置３３から制御
信号Ｔ，Ｓは出力されないので、バケツト角の制
御は行われず、掘削時の操作性は良好となる。
値θcより小さいため、制御指令装置３３から制御
信号Ｔ，Ｓは出力されないので、バケツト角の制
御は行われず、掘削時の操作性は良好となる。
この状態で掘削を終了し、バケツト４を起こし
て土砂を積載したとき、地表面より下方ではバケ
ツト絶対角度信号θはまだ設定値θcより小さい。
そしてこの状態からブーム上げを行うに従つてバ
ケツト絶対角度Θすなわちバケツト絶対角度信号
θは大きくなるので、θ＞θcとなつた時点で、そ
の時点のバケツト絶対角度信号θが目標値θ0とし
て記憶装置１７に記憶され、以後この目標値θ0に
応じて絶対角度Θが一定となるように制御され
る。なお、上述した制御指令装置３３に予め設定
される設定値θcは、バケツト４に積載された土砂
の落下を防止する好ましい値に選択されている。
て土砂を積載したとき、地表面より下方ではバケ
ツト絶対角度信号θはまだ設定値θcより小さい。
そしてこの状態からブーム上げを行うに従つてバ
ケツト絶対角度Θすなわちバケツト絶対角度信号
θは大きくなるので、θ＞θcとなつた時点で、そ
の時点のバケツト絶対角度信号θが目標値θ0とし
て記憶装置１７に記憶され、以後この目標値θ0に
応じて絶対角度Θが一定となるように制御され
る。なお、上述した制御指令装置３３に予め設定
される設定値θcは、バケツト４に積載された土砂
の落下を防止する好ましい値に選択されている。
さらに、これ以後、バケツト操作レバー１５に
よつてθ＞θc方向にバケツトの絶対角度Θを補正
すれば、補正後のバケツト絶対角度信号θが目標
値θ0に設定されるので、土砂の積載状態に合わせ
て最適なバケツト絶対角度Θに補正できる。
よつてθ＞θc方向にバケツトの絶対角度Θを補正
すれば、補正後のバケツト絶対角度信号θが目標
値θ0に設定されるので、土砂の積載状態に合わせ
て最適なバケツト絶対角度Θに補正できる。
以上説明した本発明によれば下記の効果を奏す
ることができる。
ることができる。
(1) 掘削後地表面より下でバケツトを起こして土
砂を積載し、ブームまたはアーム上げを行つた
時にも、土砂が落下しない好ましいバケツト角
度を保つことができる。
砂を積載し、ブームまたはアーム上げを行つた
時にも、土砂が落下しない好ましいバケツト角
度を保つことができる。
(2) ブームまたはアーム上げ時にもバケツト操作
レバーによるバケツト角度の手動補正が容易で
操作感覚が良好である。
レバーによるバケツト角度の手動補正が容易で
操作感覚が良好である。
(3) 通常の掘削時にはバケツト角制御が行われ
ず、掘削時の操作性が良好となる。
ず、掘削時の操作性が良好となる。
第１図および第２図は本発明の実施例に係り、
第１図はローデイング油圧シヨベルのフロント部
を示す図、第２図はローデイングシヨベルのバケ
ツト角制御方法を実施するための制御装置を示す
図である。 １……ローデイングシヨベル本体、２……ブー
ム、３……アーム、４……バケツト、５……ブー
ムシリンダ、６……アームシリンダ、７……バケ
ツトシリンダ、８，９，１０……角度計、１２…
…電磁制御弁、１３……ブーム操作レバー、１４
……アーム操作レバー、１５……バケツト操作レ
バー、１６……バケツト絶対角度信号θを求める
加算器、１７……記憶装置（バケツト絶対角度信
号θの目標値θ0を記憶）、１８，２１，２７……
スイツチ、２２……手動操作装置、２４……微分
器、３３……制御指令装置。
第１図はローデイング油圧シヨベルのフロント部
を示す図、第２図はローデイングシヨベルのバケ
ツト角制御方法を実施するための制御装置を示す
図である。 １……ローデイングシヨベル本体、２……ブー
ム、３……アーム、４……バケツト、５……ブー
ムシリンダ、６……アームシリンダ、７……バケ
ツトシリンダ、８，９，１０……角度計、１２…
…電磁制御弁、１３……ブーム操作レバー、１４
……アーム操作レバー、１５……バケツト操作レ
バー、１６……バケツト絶対角度信号θを求める
加算器、１７……記憶装置（バケツト絶対角度信
号θの目標値θ0を記憶）、１８，２１，２７……
スイツチ、２２……手動操作装置、２４……微分
器、３３……制御指令装置。
Claims (1)
- １ 本体に枢着されブームシリンダにより俯仰動
されるブームと、このブーム先端部に枢着されア
ームシリンダにより揺動されるアームと、このア
ーム先端部に枢着されバケツトシリンダにより回
動されるバケツトとを有するローデイングシヨベ
ルのバケツト角制御方法において、バケツト絶対
角度信号がバケツトからの積載物の落下防止を考
慮して予め設定される設定値以上で、且つブーム
操作レバーとアーム操作レバーのうちの少なくと
も一方が操作されバケツト操作レバーが操作され
ない条件が成立したとき、そのときのバケツト絶
対角度信号を目標値としてバケツトシリンダを作
動制御することを特徴とするローデイングシヨベ
ルのバケツト角制御方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24086383A JPS60133126A (ja) | 1983-12-22 | 1983-12-22 | ロ−デイングシヨベルのバケツト角制御方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24086383A JPS60133126A (ja) | 1983-12-22 | 1983-12-22 | ロ−デイングシヨベルのバケツト角制御方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60133126A JPS60133126A (ja) | 1985-07-16 |
| JPH0424493B2 true JPH0424493B2 (ja) | 1992-04-27 |
Family
ID=17065824
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24086383A Granted JPS60133126A (ja) | 1983-12-22 | 1983-12-22 | ロ−デイングシヨベルのバケツト角制御方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60133126A (ja) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH083187B2 (ja) * | 1985-10-08 | 1996-01-17 | 株式会社小松製作所 | パワ−シヨベルのバケツト角度制御装置 |
| DE3877306T2 (de) * | 1987-03-19 | 1993-07-08 | Komatsu Mfg Co Ltd | Steuerung der betriebsgeschwindigkeit einer baumaschine. |
| JPS63236827A (ja) * | 1987-03-23 | 1988-10-03 | Kobe Steel Ltd | 掘削機の制御装置 |
| FR2808817A1 (fr) * | 2000-05-15 | 2001-11-16 | Groupe Mecalac | Engin de travaux publics |
| FR2827320B1 (fr) * | 2001-05-15 | 2003-10-10 | Faucheux Ind Soc | Dispositif chargeur programmable |
| DE10221551A1 (de) * | 2002-05-14 | 2003-12-04 | Botschafter Knopff Ilse | Steuereinrichtung für ein Arbeitswerkzeug mit einer Parallelführung |
| US7222444B2 (en) * | 2004-10-21 | 2007-05-29 | Deere & Company | Coordinated linkage system for a work vehicle |
| FI123932B (fi) | 2006-08-16 | 2013-12-31 | John Deere Forestry Oy | Puomirakenteen ja siihen nivelletysti kiinnitetyn työkalun ohjaus |
| US8862340B2 (en) | 2012-12-20 | 2014-10-14 | Caterpillar Forest Products, Inc. | Linkage end effecter tracking mechanism for slopes |
-
1983
- 1983-12-22 JP JP24086383A patent/JPS60133126A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60133126A (ja) | 1985-07-16 |
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