JPH0424343A - アンカ固着用カプセル - Google Patents
アンカ固着用カプセルInfo
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- JPH0424343A JPH0424343A JP12709790A JP12709790A JPH0424343A JP H0424343 A JPH0424343 A JP H0424343A JP 12709790 A JP12709790 A JP 12709790A JP 12709790 A JP12709790 A JP 12709790A JP H0424343 A JPH0424343 A JP H0424343A
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Landscapes
- Piles And Underground Anchors (AREA)
- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
- Standing Axle, Rod, Or Tube Structures Coupled By Welding, Adhesion, Or Deposition (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明はアンカを用いて建築材などをコンクリート、岩
盤などの母材に取付ける際に用いられるアンカ固着用カ
プセルに関するものである。
盤などの母材に取付ける際に用いられるアンカ固着用カ
プセルに関するものである。
[従来の技術]
コンクリート、岩盤その他の母材に種々の建築材を取付
ける際に、施工が迅速且つ容易で母材ならびに取付位置
を選ばず、均一で安定した固着力が得られ、また耐震性
、耐久性C二優れているなどの理由から樹脂アンカが多
用されて(Aる。
ける際に、施工が迅速且つ容易で母材ならびに取付位置
を選ばず、均一で安定した固着力が得られ、また耐震性
、耐久性C二優れているなどの理由から樹脂アンカが多
用されて(Aる。
かかる樹脂アンカは、アンカボルト、異形棒鋼などのア
ンカと、未硬化接着剤とその硬化剤とを隔離した状態で
、必要により骨材と一緒に筒状のカプセル容器内に封入
してなるアンカ固着用カプセルとから構成され、母材の
アンカ取付は位置に形成されたアンカボルト挿通孔にア
ンカ固着用カプセルを挿入し、その上から差し込んだア
ンカによりアンカ固着用カプセルを破壊して未硬化接着
剤とその硬化剤とを混合させて接着剤を硬化させアンカ
を固着するものである。
ンカと、未硬化接着剤とその硬化剤とを隔離した状態で
、必要により骨材と一緒に筒状のカプセル容器内に封入
してなるアンカ固着用カプセルとから構成され、母材の
アンカ取付は位置に形成されたアンカボルト挿通孔にア
ンカ固着用カプセルを挿入し、その上から差し込んだア
ンカによりアンカ固着用カプセルを破壊して未硬化接着
剤とその硬化剤とを混合させて接着剤を硬化させアンカ
を固着するものである。
そして、従来からアンカ固着用カプセルとして第9図に
示した構成のものが一般に知られている。
示した構成のものが一般に知られている。
このアンカ固着用カプセルlaは、ガラス材により形成
された円筒状のカプセル本体2a内に未硬化接着剤3a
ならびにこれに混和させた適量の骨材4a、更にガラス
細管により形成され内部(二未硬化接着剤3aの硬化剤
5aが封入された硬化剤カプセル6aが充填密封された
構成を有している。
された円筒状のカプセル本体2a内に未硬化接着剤3a
ならびにこれに混和させた適量の骨材4a、更にガラス
細管により形成され内部(二未硬化接着剤3aの硬化剤
5aが封入された硬化剤カプセル6aが充填密封された
構成を有している。
[発明が解決しようとする課題]
ところが、前記従来のアンカ固着用カプセルは、カプセ
ル本体2aが通常のガラス材により形成されている。
ル本体2aが通常のガラス材により形成されている。
従って、固着作業時においてアンカを差込むだけではカ
プセル本体2a、更には硬化剤カプセル6aを細片に粉
砕することができない、殊にカプセル本体2aは保管、
運搬時における破損を防ぐために必要な厚さを有するた
め粉砕しにくい。
プセル本体2a、更には硬化剤カプセル6aを細片に粉
砕することができない、殊にカプセル本体2aは保管、
運搬時における破損を防ぐために必要な厚さを有するた
め粉砕しにくい。
そのためアンカをハンマドリルなどに取付けて振動、回
転などによりカプセル本体2a更には硬化剤カプセル6
aを粉砕して、未硬化接着剤3aと硬化剤5aとを充分
に混和させなければならず固着作業が容易でないという
問題がある。
転などによりカプセル本体2a更には硬化剤カプセル6
aを粉砕して、未硬化接着剤3aと硬化剤5aとを充分
に混和させなければならず固着作業が容易でないという
問題がある。
本発明はかかる課題を解決するためになされたものであ
って、アンカを打込むだけの簡単な作業で固着作業を行
うことができるアンカ固着用カプセルを提供するもので
ある。
って、アンカを打込むだけの簡単な作業で固着作業を行
うことができるアンカ固着用カプセルを提供するもので
ある。
[課題を解決するための手段]
本発明は、カプセル本体内に未硬化接着剤ならびにその
硬化剤が互いに隔離状態で充填密封されたアンカ固着用
カプセルにおいて、前記カプセル本体が強化ガラスによ
り形成されている手段、およびカプセル本体内に未硬化
接着剤ならびに内部に前記未硬化接着剤の硬化剤が封入
された硬化剤カプセルが充填密封されたアンカ固着用カ
プセルにおいて、前記カプセル本体が強化ガラスにより
形成されている手段、更C二はこの手段において、硬化
剤カプセルが強化ガラスにより形成されている構成、硬
化剤が液状である構成ならびに硬化剤カプセル内に微細
な骨材が混入されている構成を以て前記課題を解決する
ための手段とした。
硬化剤が互いに隔離状態で充填密封されたアンカ固着用
カプセルにおいて、前記カプセル本体が強化ガラスによ
り形成されている手段、およびカプセル本体内に未硬化
接着剤ならびに内部に前記未硬化接着剤の硬化剤が封入
された硬化剤カプセルが充填密封されたアンカ固着用カ
プセルにおいて、前記カプセル本体が強化ガラスにより
形成されている手段、更C二はこの手段において、硬化
剤カプセルが強化ガラスにより形成されている構成、硬
化剤が液状である構成ならびに硬化剤カプセル内に微細
な骨材が混入されている構成を以て前記課題を解決する
ための手段とした。
[作 用]
母材に穿孔されたカプセル挿入孔に挿入されたアンカ固
着用カプセルの基端側からアンカを打込んだとき、カプ
セル本体および硬化剤カプセルが破壊される。このとき
、カプセル本体、更には硬化剤カプセルが強化ガラスに
より形成されている。そのため、それらの一箇所が破壊
されると全面に亘って多数の細片に瞬時に粉砕される。
着用カプセルの基端側からアンカを打込んだとき、カプ
セル本体および硬化剤カプセルが破壊される。このとき
、カプセル本体、更には硬化剤カプセルが強化ガラスに
より形成されている。そのため、それらの一箇所が破壊
されると全面に亘って多数の細片に瞬時に粉砕される。
また、アンカの挿入によってカプセル挿入孔の底に押付
けられた粉砕されたカプセル本体などの破片からなる骨
材ならびに硬化剤が均一に混和した未硬化接着剤がアン
カとカプセル挿入孔との間に形成される隙間を埋め、所
定時間の経過により未硬化接着剤が硬化してアンカを固
着する。
けられた粉砕されたカプセル本体などの破片からなる骨
材ならびに硬化剤が均一に混和した未硬化接着剤がアン
カとカプセル挿入孔との間に形成される隙間を埋め、所
定時間の経過により未硬化接着剤が硬化してアンカを固
着する。
[実施例]
次に本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
第1図ならびに第2図は本発明の第一実施例を示すもの
であり、アンカ固着用カプセルlは紫外線の透過を防止
するための着色を施した強化ガラスにより形成された密
封状態の円筒状のカプセル本体2内に例えば未硬化状態
のポリエステル樹脂或いはエポキシ樹脂などの合成樹脂
からなる未硬化接着剤3と、強化ガラス製の細管により
形成された硬化剤カプセル4に封入された液状の過酸化
ベンゾイルなどの硬化剤5とが封入されている。
であり、アンカ固着用カプセルlは紫外線の透過を防止
するための着色を施した強化ガラスにより形成された密
封状態の円筒状のカプセル本体2内に例えば未硬化状態
のポリエステル樹脂或いはエポキシ樹脂などの合成樹脂
からなる未硬化接着剤3と、強化ガラス製の細管により
形成された硬化剤カプセル4に封入された液状の過酸化
ベンゾイルなどの硬化剤5とが封入されている。
尚、カプセル本体2ならにびに硬化剤カプセル4は、従
来知られている強化ガラスと同様に通常のガラス材によ
り形成したカプセル本体2を一旦軟化点近くまで加熱し
、空気を吹付けて表面を−様に急冷して圧縮応力を生じ
させるものであり、加熱や冷却の条件を適宜選択するこ
とにより各固着カプセルの使用用途などに応じて必要な
粉砕される細片の大きさを予め定めておくものである。
来知られている強化ガラスと同様に通常のガラス材によ
り形成したカプセル本体2を一旦軟化点近くまで加熱し
、空気を吹付けて表面を−様に急冷して圧縮応力を生じ
させるものであり、加熱や冷却の条件を適宜選択するこ
とにより各固着カプセルの使用用途などに応じて必要な
粉砕される細片の大きさを予め定めておくものである。
以上の構成を有する実施例を使用するには。
第2図に示すように先ず、従来と同様に母材6に穿設し
たカプセル挿入孔7内にアンカ固着用カプセル1を挿入
する。そして、その上から固着しようとするアンカ8の
固着端部81を当接させて、図示しないハンマなどによ
りアンカ8の基端を叩打すると、固着端部81がカプセ
ル本体2および硬化剤カプセル4を破壊する。二のとき
、カプセル本体2および硬化剤カプセル4は強化ガラス
で形成されている。そのため、それらの一箇所が破壊さ
れると、全体が瞬時に細片に粉砕される。従って、カプ
セル本体2および硬化剤カプセル4内に充填されていた
未硬化接着剤3と硬化剤5とが露出して互いに混和する
。
たカプセル挿入孔7内にアンカ固着用カプセル1を挿入
する。そして、その上から固着しようとするアンカ8の
固着端部81を当接させて、図示しないハンマなどによ
りアンカ8の基端を叩打すると、固着端部81がカプセ
ル本体2および硬化剤カプセル4を破壊する。二のとき
、カプセル本体2および硬化剤カプセル4は強化ガラス
で形成されている。そのため、それらの一箇所が破壊さ
れると、全体が瞬時に細片に粉砕される。従って、カプ
セル本体2および硬化剤カプセル4内に充填されていた
未硬化接着剤3と硬化剤5とが露出して互いに混和する
。
このとき硬化剤5が液状である両者の混和が良好且つ迅
速におこなわれる。また、アンカ8が深く挿入されるに
伴ってカプセル挿入孔7の底に押付けられたカプセル本
体2および硬化剤カプセル4の破片からなる骨材ならび
に硬化剤5が混和した状態の未硬化接着剤3は互いに混
じり合いながらアンカ8とカプセル挿入孔7との間に形
成される隙間に進入して均一に分散混和した状態で隙間
を埋め、所定時間の経過により未硬化接着剤3が硬化し
てアンカ8が母材6に固着される。
速におこなわれる。また、アンカ8が深く挿入されるに
伴ってカプセル挿入孔7の底に押付けられたカプセル本
体2および硬化剤カプセル4の破片からなる骨材ならび
に硬化剤5が混和した状態の未硬化接着剤3は互いに混
じり合いながらアンカ8とカプセル挿入孔7との間に形
成される隙間に進入して均一に分散混和した状態で隙間
を埋め、所定時間の経過により未硬化接着剤3が硬化し
てアンカ8が母材6に固着される。
かかる実施例によれば、アンカ8を打込むだけで未硬化
接着剤3、硬化剤5およびカプセル本体2ならびに硬化
剤カプセル4の破片が骨材となって均一に混和されて所
定の引抜き強度でアンカ8を固着することができる6ま
た1本実施例は硬化剤5が液状であるため粉状の硬化剤
を使用した場合に比べて迅速且つ効率よく混和する。ま
た、カプセル本体2がその表面に−様な圧縮応力が生じ
た強化ガラスにより形成されているため通常の場合には
優れた破壊強度を有し、保管ならびに運搬の際における
カプセル本体2の破損を防止することもできる。
接着剤3、硬化剤5およびカプセル本体2ならびに硬化
剤カプセル4の破片が骨材となって均一に混和されて所
定の引抜き強度でアンカ8を固着することができる6ま
た1本実施例は硬化剤5が液状であるため粉状の硬化剤
を使用した場合に比べて迅速且つ効率よく混和する。ま
た、カプセル本体2がその表面に−様な圧縮応力が生じ
た強化ガラスにより形成されているため通常の場合には
優れた破壊強度を有し、保管ならびに運搬の際における
カプセル本体2の破損を防止することもできる。
尚、本実施例ではカプセル本体2を溶封形式としたため
カプセル挿入孔7に挿入した際にガラスのカプセル本体
2の部分が露出するためきわめて破壊しやすいが、前記
従来例に示したようにキャップ式のカプセル本体2につ
いても同様に実施することができるものである。また、
本実施例では未硬化接着剤3として有機系の合成樹脂を
用いたが、例えば無機系の接着剤である急結セメントな
ど他の接着剤を用いてもよい。
カプセル挿入孔7に挿入した際にガラスのカプセル本体
2の部分が露出するためきわめて破壊しやすいが、前記
従来例に示したようにキャップ式のカプセル本体2につ
いても同様に実施することができるものである。また、
本実施例では未硬化接着剤3として有機系の合成樹脂を
用いたが、例えば無機系の接着剤である急結セメントな
ど他の接着剤を用いてもよい。
更に本実施例ではアンカ8をハンマなどにより打込むだ
けの簡単な作業で固着することができるため、きわめて
作業性がよいが、従来と同様にアンカ8をハンマドリル
などを用いて衝撃、回転を与えながら固着作業を行なう
と更に混和が促進されて固着強度が増大する。尚また、
本実施例では粉砕されたカプセル本体2更には硬化剤カ
プセル4が確実に°細片になって分散するため別途に骨
材を充填していないが、使用する未硬化接着剤3の種類
や母材の種類などによっては適宜必要な骨材を加えても
よい。
けの簡単な作業で固着することができるため、きわめて
作業性がよいが、従来と同様にアンカ8をハンマドリル
などを用いて衝撃、回転を与えながら固着作業を行なう
と更に混和が促進されて固着強度が増大する。尚また、
本実施例では粉砕されたカプセル本体2更には硬化剤カ
プセル4が確実に°細片になって分散するため別途に骨
材を充填していないが、使用する未硬化接着剤3の種類
や母材の種類などによっては適宜必要な骨材を加えても
よい。
第3図は本発明第二実施例を示すものであり、全体の構
成ならびに使用方法は前記第一実施例と同様であるが、
硬化剤5に微細な骨材9が混入している点が異なる。
成ならびに使用方法は前記第一実施例と同様であるが、
硬化剤5に微細な骨材9が混入している点が異なる。
従って、固着の際に硬化剤カプセル4が破壊されたとき
、骨材9が液状の硬化剤5とともに未硬化接着剤3内に
迅速且つ均一に混和することになり、未硬化接着剤が迅
速且つ更に確実に硬化する。
、骨材9が液状の硬化剤5とともに未硬化接着剤3内に
迅速且つ均一に混和することになり、未硬化接着剤が迅
速且つ更に確実に硬化する。
第4図は本発明の第三実施例を示すものであり、全体の
構成ならびに使用方法は前記第一実施例と同様であるが
、強化ガラスにより形成されたカプセル本体2の周壁2
1に多数の環状凹部22が長さ方向へ適宜の間隔で形成
されている。
構成ならびに使用方法は前記第一実施例と同様であるが
、強化ガラスにより形成されたカプセル本体2の周壁2
1に多数の環状凹部22が長さ方向へ適宜の間隔で形成
されている。
従って、アンカ8を打込んだときに打込み力が環状凹部
22の部分に集中してこの部分からカプセル本体2がき
わめて容易に破壊されて、未硬化接着剤3と硬化剤5と
がきわめて良好に混合することができるものである。
22の部分に集中してこの部分からカプセル本体2がき
わめて容易に破壊されて、未硬化接着剤3と硬化剤5と
がきわめて良好に混合することができるものである。
第5図は本発明の第四実施例を示すものであり、強化ガ
ラスにより形成されたカプセル本体2は内部の所定位置
に配置されたカプセル本体2の内径にほぼ等しい外形を
有する仕切板10が圧入されて先端側の区画室2人と基
端側の区画室2Bの二基に区画されている。
ラスにより形成されたカプセル本体2は内部の所定位置
に配置されたカプセル本体2の内径にほぼ等しい外形を
有する仕切板10が圧入されて先端側の区画室2人と基
端側の区画室2Bの二基に区画されている。
そして、先端側の区画室2人には例えば未硬化状態のポ
リエステル樹脂、エポキシ樹脂などの合成樹脂からなる
未硬化接着剤3が充填されており、仕切板lOを挟んで
対向する基端側の区画室2Bには、液状の過酸化ベンゾ
イルなどの未硬化接着1113の硬化A(5がそれぞれ
充填されている。
リエステル樹脂、エポキシ樹脂などの合成樹脂からなる
未硬化接着剤3が充填されており、仕切板lOを挟んで
対向する基端側の区画室2Bには、液状の過酸化ベンゾ
イルなどの未硬化接着1113の硬化A(5がそれぞれ
充填されている。
尚、本実施例ではカプセル本体lに圧入される仕切板I
Oは第6図に示すように例えば、セラミックス、硬質合
成樹脂などの薄板11の表面に多数の切れ目12を形成
した構成とし、第7図に示すように仕切板10を軟質の
ポリエチレンフィルム13などを介して圧入することで
隙間の発生を阻止して区画室2人内の未硬化接着剤3が
区画室2B内の硬化剤5と接触する心配がないが、区画
室2a内に充填される未硬化接着剤3とを密に隔離する
もので、しかもアンカ打込みの衝撃により容易に破砕が
可能なものであればよく、例えば硬化剤5を予め未硬化
接着剤3に安定で破断の容易な軟質ポリエチレンフィル
ムなどにより被包しておくか、或いはカプセル本体2を
溶封することによって構成するなど他の構成であっても
よい。
Oは第6図に示すように例えば、セラミックス、硬質合
成樹脂などの薄板11の表面に多数の切れ目12を形成
した構成とし、第7図に示すように仕切板10を軟質の
ポリエチレンフィルム13などを介して圧入することで
隙間の発生を阻止して区画室2人内の未硬化接着剤3が
区画室2B内の硬化剤5と接触する心配がないが、区画
室2a内に充填される未硬化接着剤3とを密に隔離する
もので、しかもアンカ打込みの衝撃により容易に破砕が
可能なものであればよく、例えば硬化剤5を予め未硬化
接着剤3に安定で破断の容易な軟質ポリエチレンフィル
ムなどにより被包しておくか、或いはカプセル本体2を
溶封することによって構成するなど他の構成であっても
よい。
本実施例によれば、第8図に示すように固着の際に前記
実施例と同様にアンカ8の固着端部81を当接させて、
図示しないハンマなどにょリアンカ8の基端を叩打して
固着端部81がカプセル本体2の一箇所を破砕すると強
化ガラスで形成されているカプセル本体2の全体が瞬時
に細片に粉砕して基端側の区画室2B内に充填されてい
る硬化剤5が露出するとともにその押込まれたアンカ8
によって仕切板10が破砕され、硬化剤5ならびに破砕
された仕切板10の破片ならびにカプセル本体2の細片
が先端側へと押込まれる。そして、アンカ8が深く挿入
されるに伴ってカプセル挿入孔7の底に押付けられた仕
切板lOの破片、カプセル本体2の細片ならびに硬化剤
5が混和した状態の未硬化接着剤3は互いに混じり合い
ながらアンカ8とカプセル挿入孔7との間に形成される
隙間に進入して均一に分散混和した状態で隙間を埋め、
所定時間の経過により未硬化接着剤3が硬化してアンカ
8が母材6に固着される。
実施例と同様にアンカ8の固着端部81を当接させて、
図示しないハンマなどにょリアンカ8の基端を叩打して
固着端部81がカプセル本体2の一箇所を破砕すると強
化ガラスで形成されているカプセル本体2の全体が瞬時
に細片に粉砕して基端側の区画室2B内に充填されてい
る硬化剤5が露出するとともにその押込まれたアンカ8
によって仕切板10が破砕され、硬化剤5ならびに破砕
された仕切板10の破片ならびにカプセル本体2の細片
が先端側へと押込まれる。そして、アンカ8が深く挿入
されるに伴ってカプセル挿入孔7の底に押付けられた仕
切板lOの破片、カプセル本体2の細片ならびに硬化剤
5が混和した状態の未硬化接着剤3は互いに混じり合い
ながらアンカ8とカプセル挿入孔7との間に形成される
隙間に進入して均一に分散混和した状態で隙間を埋め、
所定時間の経過により未硬化接着剤3が硬化してアンカ
8が母材6に固着される。
[発明の効果]
以上の構成を有する本発明によれば、カプセル本体が強
化ガラスにより形成されているため、カプセル挿入孔内
に挿入して、カプセル本体をハンマで打込むだけの簡単
な操作でカプセル本体が瞬時に且つ確実に細片に粉砕し
て骨材になるとともに未硬化接着剤と硬化剤とが効率良
く混和し、充分な引抜き強度を得ることができる。
化ガラスにより形成されているため、カプセル挿入孔内
に挿入して、カプセル本体をハンマで打込むだけの簡単
な操作でカプセル本体が瞬時に且つ確実に細片に粉砕し
て骨材になるとともに未硬化接着剤と硬化剤とが効率良
く混和し、充分な引抜き強度を得ることができる。
また、硬化剤カプセルを強化ガラスにより形成する場合
、液状の硬化剤を用いた場合、更には液状の硬化剤に微
細な骨材を混入した場合には硬化剤が更に効率よく未硬
化接着剤に拡散混和してアンカをより迅速且つ確実に固
着することができる。
、液状の硬化剤を用いた場合、更には液状の硬化剤に微
細な骨材を混入した場合には硬化剤が更に効率よく未硬
化接着剤に拡散混和してアンカをより迅速且つ確実に固
着することができる。
第1図ならびに第2図は本発明の第一実施例を示すもの
であり、第1図は一部を切截した斜視図、第2図は使用
状態を示す説明図、第3図は本発明の第二実施例を示す
斜視図、第4図は本発明の第三実施例を示す斜視図、第
5図乃至第8図は本発明の第五実施例を示すものであり
、第5図は一部を切截した斜視図、第6図は仕切板の一
実施例を示す斜視図、第7図は仕切板の異なる実施例を
示す断面部分図、第8図は使用状態を示す説明図、第9
図は従来例を示す部を切截した斜視図である。 1・・・アンカ固着用カプセル、2・・・カプセル本体
、3・・・未硬化接着剤、 4・・・硬化材カプセ
ル、5・・・硬化剤、9・・・骨 材。 rp・・、2
であり、第1図は一部を切截した斜視図、第2図は使用
状態を示す説明図、第3図は本発明の第二実施例を示す
斜視図、第4図は本発明の第三実施例を示す斜視図、第
5図乃至第8図は本発明の第五実施例を示すものであり
、第5図は一部を切截した斜視図、第6図は仕切板の一
実施例を示す斜視図、第7図は仕切板の異なる実施例を
示す断面部分図、第8図は使用状態を示す説明図、第9
図は従来例を示す部を切截した斜視図である。 1・・・アンカ固着用カプセル、2・・・カプセル本体
、3・・・未硬化接着剤、 4・・・硬化材カプセ
ル、5・・・硬化剤、9・・・骨 材。 rp・・、2
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、カプセル本体内に未硬化接着剤ならびにその硬化剤
が互いに隔離状態で充填密封されたアンカ固着用カプセ
ルにおいて、前記カプセル本体が強化ガラスにより形成
されていることを特徴とするアンカ固着用カプセル。 2、カプセル本体内に未硬化接着剤ならびに内部に前記
未硬化接着剤の硬化剤が封入された硬化剤カプセルが充
填密封されたアンカ固着用カプセルにおいて、前記カプ
セル本体が強化ガラスにより形成されていることを特徴
とするアンカ固着用カプセル。 3、硬化剤カプセルが強化ガラスにより形成されている
請求項2記載のアンカ固着用カプセル。 4、硬化剤が液状である請求項2記載のアンカ固着用カ
プセル。 5、硬化剤カプセル内に微細な骨材が混入されている請
求項4記載のアンカ固着用カプセル。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP12709790A JPH0424343A (ja) | 1990-05-17 | 1990-05-17 | アンカ固着用カプセル |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP12709790A JPH0424343A (ja) | 1990-05-17 | 1990-05-17 | アンカ固着用カプセル |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0424343A true JPH0424343A (ja) | 1992-01-28 |
Family
ID=14951513
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP12709790A Pending JPH0424343A (ja) | 1990-05-17 | 1990-05-17 | アンカ固着用カプセル |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0424343A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100830080B1 (ko) * | 2006-07-05 | 2008-05-16 | 황종민 | 천장용 인서트 |
KR101955120B1 (ko) * | 2017-11-10 | 2019-05-23 | 중앙대학교 산학협력단 | 폴리머 소재 및 폴리머기반 섬유강화 복합재료 성형용 인서트 유닛 |
-
1990
- 1990-05-17 JP JP12709790A patent/JPH0424343A/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100830080B1 (ko) * | 2006-07-05 | 2008-05-16 | 황종민 | 천장용 인서트 |
KR101955120B1 (ko) * | 2017-11-10 | 2019-05-23 | 중앙대학교 산학협력단 | 폴리머 소재 및 폴리머기반 섬유강화 복합재료 성형용 인서트 유닛 |
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