JPH04228461A - 噴霧可能な防火性組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の背景】１．発明の分野 本発明は、建築材料分野で適用可能なコーテイング組成
物に関するものである。本発明は特に、防火性および／
または音響絶縁性を供することが望まれる鋼製の下部構
造体を基にした高層建築分野に適用可能である。

【０００２】２．関連技術の記載 多層建物の下部構造体として作用して主として防火能力
を与えるため並びに音響性絶縁剤として作用するように
設計されている鋼製構造体の建造工程においては無機物
質の厚いコーテイングが一般的に適用されている。ある
区域中または建物の１階以上のところでの大火災時には
、そのようなコーテイングが鋼製の下部構造体の熱によ
る弱化を実質的に抑制しその結果として建物の大々的な
破壊を防止している。

【０００３】そのような用途に適させるには、湿潤およ
び乾燥状態の両方のコーテイング混合物は多くの重要な
性質を有していなければならない。それらは、容易にポ
ンプ加入可能で且つ大きな高さにさせるように大量の水
を保有できなければならない。高い水含有量が望ましい
が、水性分散液は成分類の分離または沈澱を防止するの
に充分な軟度を保有しなければならず、そして適当な「
収率」すなわち鋼表面上の一定厚さでの均一な被覆を可
能にしなければならない。さらに、もちろんコーテイン
グ混合物は鋼表面に対してスラリー化状態および乾燥時
の両方共に接着可能でなければならない。最後に、混合
物は乾燥コーテイングの絶縁価値を大きく引き下げるよ
うな割れの生成をもたらすであろう過度の膨張または接
触を伴わずに硬化しなければならない。この諸性質の複
雑な均衡はこれまではセルロース繊維を含有している石
膏−バーミキュライト系により実質的に得られている。 この一般的型の組成物例は、ブラッグ（Ｂｒａｇｇ）の
米国特許３，７１９，５７３および３，８３９，０５９
により記載されている。しかしながら、天然産出鉱物で
あるバーミキュライトは、質、均一性および軟度におい
て変動がある。

【０００４】バーミキュライトを基にした混合物が遭遇
する欠点を克服するために、合成および天然の有機粒状
物質が示唆されている（米国特許４，７５１，０２４参
照）。有機物質の疎水性のために、組成物の性質は噴霧
可能な混合物の生成で使用される水含有量に対して非常
に敏感である。すなわち、低い水含有量を使用する時に
は、希望する適用点で容易にポンプ加入可能な均一の流
体混合物を生成することが困難である。水含有量が増加
して比較的低い粘度を有する混合物（そしてその結果と
して容易に混合可能でありそしてポンプ加入可能である
）を得る時には、生成した混合物は適用点において高い
流動性を示し、その結果、それの形状を容易に維持して
おらずそして下部構造体表面に対して接着しない。その
ような調合物は表面から落下し、それにより、コーテイ
ングにより得られる利点を失う。

【０００５】調合物を濃厚化するための種々の試薬、例
えばポリ酸化エチレン、キサンタンゴム、カルボキシメ
チルセルロースグアーガム、ヒドロキシプロピルグアー
ゴム、が知られている。そのような試薬は適用点で比較
的流動性の小さい組成物を与えそしてそれにより初期接
着を助けるが、それらは均一な初期混合を供与する能力
を損なわせ且つ流体を導管を通して適用点に強制的に加
えるのに比較的大量のエネルギー（比較的大きいポンプ
）を必要とするためそれらはこの適用には望ましくない
。さらに、そのような濃厚化は多くの場合それらを含有
している組成物に対して良好な接着性を付与しない。

【０００６】流体にチオトロピー性を付与するための他
の試薬が知られている。これらの試薬には、一般的には
超微細コロイド状物質として供給されるアタパルガイト
およびセピオライト粘土が包含される。例えば、米国特
許３，９８６，９６９および４，８０１，３９５はチオ
トロピー剤としてのアタパルガイトの使用を記載してお
り、日本特許６３−２９７２５６は無機接着剤噴霧組成
物用のチオトロピー−付与剤としてのセピオライトの使
用を教示している。チオトロピー剤の使用はこの調合物
を損じる。それらは低剪断混合条件下で高粘度を与える
であろう。調合者は均一な組成物を供給することができ
ないか、或いは、混合段階で過剰の水を加えて高流動性
コーテイングを適用させる必要がある。

【０００７】作業場所において水と初期混合された時に
成分類を容易に混合できるような低粘度を示しており且
つ均一組成物を生成する一方では適用点において高粘度
および最小流動性を示すことができてそれの形状および
適用される構造体に対する接着性を保持できるような防
火性および音響減少性組成物を提供することが非常に望
まれている。

【０００８】

【発明の要旨】本発明は、水と初期混合された時に低粘
度を示しながら高剪断にかけられた後にはそれより高粘
度を示すような強化された防火性噴霧組成物に関するも
のである。従って該混合物は容易に水性分散液を形成し
、それは適用時に最小の流動性および構造体基質に対す
る良好な接着性を示す。

【０００９】該組成物は、水和可能なセメント結合剤、
多孔性骨材、繊維性物質を、アタパルガイト、セピオラ
イトまたはそれらの混合物から選択される珪酸マグネシ
ウムを基にした粘土と組み合わせて含んでおり、ここで
該粘土は平均粒子寸法が少なくとも７４ミクロンであり
且つ少なくとも６０重量％が少なくとも４４ミクロン以
上の粒子寸法を有するような粒子寸法分布を有している
。

【００１０】

【詳細な記載】明確にするという目的のために、本明細
書および特許請求の範囲で使用されている下記の語は以
下の如く定義されている：「レオペクシー」という語は
、流体状態で提示された時に流体に対する剪断力の適用
後に粘度増加を示すことのできる組成物を意味する。

【００１１】「チオトロピー」という語は、流体状態で
提示された時に流体に対する剪断力の適用後に粘度減少
を示すことのできる組成物を意味する。

【００１２】レオペクシー性およびチオトロピー性流体
は両者とも剪断下での時間依存性粘度の流体として分類
されるが、互いに実質的に逆の粘度性質を示している。

【００１３】本組成物の成分類の濃度はここでは断らな
い限り重量部で示されている。

【００１４】本発明は鋼製の下部構造体および建物の他
の構造体に噴霧適用して防火性および音響減少性を付与
するのに適している新規組成物に関するものである。当
該組成物は低い初期粘度（高い流動性）を示しそして高
剪断力にかけた後には高い粘度を示すことができる。該
組成物は予期せぬことに一般的な混合装置を用いて固体
含有量に対する水の臨界度に関係なく（一般的範囲で）
容易に混合できること並びに構造体表面上に接着し且つ
それ自体を保持する能力を有する高収率コーテイングを
示す製品を提供できることが見いだされている。

【００１５】当該組成物は、水和可能なセメント質結合
剤、多孔性骨材、空気担持剤、繊維性物質、および大粒
子寸法（直径）物質からなるアタパルガイト、セピオラ
イトまたはそれらの混合物から選択される珪酸マグネシ
ウムを基にした粘土からなっている。特に、本発明は例
えば米国特許３，７１９，５１３、３，８３９，０５９
（剥離されたバーミキュライトを基にした組成物）およ
び４，７５１，０２４（ポリスチレンを基にした組成物
）の如き防火性コーテイングに関するものであり、それ
らはここに記載されている珪酸マグネシウム粘土の添加
により強化されそして改良されて生成した組成物にレオ
ペクシー性を付与している米国特許３，７１９，５１３
、３，８３９，０５９および４，７５１，０２４の教示
はここでは参考として記しておく。

【００１６】本発明はセメント質組成物である。それは
約５０−９０重量％の水和可能なセメント質結合剤の使
用を必要としている。公知のポートランドセメントを結
合剤として使用することができる。しかしながら、水和
可能な石膏結合剤（石膏プラスターまたは焼き石膏とし
ても知られている）がそれの有利な防火特性のために使
用することが一般的に好適である。結合剤は比較的少量
で、例えば５０重量％程度の量で、使用することができ
る。骨材が比較的高密度の骨材（例えば２−１２ポンド
／フィート２）（すなわちバーミキュライトもしくはパ
ーライトまたはそれらの混合物）である時には、約５０
−７０、好適には５０−６０、重量％の結合剤を使用す
ることが一般的に好適である。しかしながら、骨材が比
較的低密度の骨材（０．３−１ポンド／フィート２）（
すなわちポリスチレン）である時には、組成物の合計重
量を基にして少なくとも約７５重量％、そしてより好適
には少なくとも約８５重量％、を使用することが一般的
に好適である。

【００１７】本組成物の多孔性骨材は、バーミキュライ
ト、パーライトまたは破砕されたポリスチレン（好適）
から選択することができる。骨材は一般的には当該組成
物中に約３−４０容量％の濃度で含有されており、約３
−２０容量％が好適である。低密度骨材は合計組成物の
単位重量当たりに比較的高容量のコーテイングを与える
ので好ましい。好適には、粒子寸法はそれの最大寸法と
して１／４インチ以下である。

【００１８】一般的に使用されるバーミキュライト骨材
は、約５−７ポンド／立方フィートの密度を有する標準
等級の剥離した（海綿状）バーミキュライトである。多
孔性粒子としてバーミキュライトを用いて製造されてい
るこれまでの防火性組成物は、この天然生成物における
変動性のためにバッチ毎に変動する傾向がある特性を示
す。ここに記載されているレオペクシー剤の添加はその
ような変動を克服しそしてその結果として改良された組
成物を与えるものである。

【００１９】他の有用な骨材物質はパーライトである。 この物質は本質的に融解珪酸アルミニウムカリウムナト
リウムからなる非晶質鉱物である。該鉱物は一般的には
粉砕されそして次に加熱により膨張されており、約２−
１２ポンド／立方フィートの範囲の密度を有する粒状物
質を形成している。好適なパーライト骨材は２−５ポン
ド／立方フィートの密度を有する商業用等級の海綿状パ
ーライトである。

【００２０】当該レオペクシー剤の使用は、以下に完全
に記載されている如く、パーライト含有組成物との組み
合わせ物中で特に有用であり、その理由は該組成物は適
用点において流動性でありすぎるため良好な接着性を与
えないためである。当該レオペクシー剤は反作用性質を
与え、それは一般的なパーライト組成物を強化させて混
合中および適用点の両者において希望する性質を得させ
る。

【００２１】本コーテイング組成物中で使用される好適
な多孔性骨材は破砕されたポリスチレン粒子であり、そ
れはばらばらの海綿状（ｅｘｐａｎｄｅｄ）ポリスチレ
ンビーズまたは成型ポリスチレンビーズ板を破砕するこ
とにより製造できる。押し出しポリスチレンを破砕して
本発明の骨材物質を供することもできる。発泡ポリスチ
レンビーズを破砕するための方法および装置は米国特許
番号３，６２７，２１１および３，６８６，０６８中に
開示されており、それらの開示事項はここでは参考とし
て特別に記されている。これらの特許中に開示されてい
る如く、破砕された粒子は不規則的に形成された外部表
面、破れ、および、たるんでいる端部を有している。破
砕方法は発泡ビーズの表面上で相当な数の細胞を開き、
それにより、細胞状構造中へのセメント質結合剤の浸透
並びに結合剤および粒子の一体化が可能となる。破砕さ
れたポリスチレンの密度は好適には約０．３−０．８ポ
ンド／立方フィートの、より好適には約０．４−０．６
ｐｃｆの、範囲である。

【００２２】当該組成物中には骨材が含まれており、高
収率コーテイングの供給を助ける。骨材の使用量（重量
％による）は一般的に骨材の密度と正比例している。従
って、骨材が剥離されたバーミキュライト（約５−７ポ
ンド／フィート３）である時には、バーミキュライトは
組成物の約２０−４０、好適には３０−４０、重量％の
量で使用される。破砕されたポリスチレン（約０．２−
０．８ポンド／フィート３）が使用される時には、この
骨材は組成物の約１−５、好適には約１−３、重量％の
量で使用される。パーライト（２−５ポンド／フィート
３の密度範囲）が組成物の骨材である時には、パーライ
トは約５−４０重量％の量で存在すべきである。低密度
パーライト（２−５ポンド／フィート３）は通常約５−
３０重量％の量で存在しているが、高密度パーライト（
７−１２ポンド／フィート３）は使用時には約２０−４
０重量％の量で存在している。一般的に、１００ポンド
の組成物中に含まれている骨材の容量は約２−１０立方
フィート、好適には約４−８立方フィート、である。

【００２３】本組成物の繊維性成分は通常は有機の繊維
性物質だけからまたは無機の繊維性物質と組み合わされ
て供給されている。好適には、有機の繊維性物質は例え
ば米国特許番号３，７１９，５１３および３，８３９，
０５９中に記載されているセルロース繊維の如き高湿潤
性のかさのある有機繊維である。無機繊維は組成物を強
化させることができなければならず、そして好適にはガ
ラス繊維である。繊維性成分の合計量は組成物の約４−
１２重量％であり、ここで有機繊維は約４−１０重量％
でありそして無機繊維は存在時には０−約２重量％の量
で存在している。

【００２４】本発明の組成物中で使用されている発泡剤
すなわち空気担持剤はセメント技術において公知である
。例えばスルホン化されたモノグリセリド類、アルキル
アリールスルホン酸ナトリウム、およびラウリル硫酸ナ
トリウムの如きそのような公知の物質は適量で使用する
ことができて希望する密度およびポンプ操作性を有する
スラリーを与える。乾燥発泡剤を水の添加前に乾燥組成
物中に加えることもできるが、乾燥および液体試薬の両
者をスラリー化された組成物に加えることもできる。 空気担持剤は０．０５−約０．５重量％の量で存在する
ことができ、０．１−０．５重量％が好適である。

【００２５】上記成分類の他に、当該組成物は以下に完
全に記載されている如く組成物の水性分散液にレオペク
シー性を付与するためにある種の特定物質を含有すべき
である。これらの物質は、比較的大きい粒子寸法を有す
るアタパルガイト、セピオライトおよびそれらの混合物
である。

【００２６】アタパルガイトまたはアタパルガイト粘土
は、一般的にアタパルガス、ジョージア、およびフロリ
ダの一部で採鉱される灰白色またはクリーム色の針状結
晶である。セピオライト（海泡石）は米国のカリフォル
ニアで並びにトルコ、スペイン、ギリシャおよびモロッ
コの一部で産出される。両方の場合とも、採鉱された物
質を乾燥して遊離水を除去する。乾燥された生成物を破
壊して最初に粗い顆粒状の「第一留分」物質とし、それ
を次にボールミル粉砕などにかけて非常に微細な粒状粉
末を生成する。生じた非常に微細な粉末（９０％以上の
量が４４ミクロンより小さい粒子寸法を有する）生成物
が一般的に、塗料、インキ、接着剤などの中でチキソト
ロピー剤として使用されている。

【００２７】ここで有用であるとが見いだされているア
タパルガイトおよびセピオライトは、少なくとも６０重
量％（好適には少なくとも８０重量％）が少なくとも４
４ミクロン以上の粒子寸法（米国標準ふるいシリーズの
Ｎｏ．３２５メッシュスクリーン上に残留）であるよう
な粒子寸法分布を有する顆粒状粒子である。平均粒子寸
法は少なくとも７４ミクロン以上（Ｎｏ．２００メッシ
ュふるい上に残留）でなければならない。セピオライト
顆粒状物質を使用する時には、粒子はセピオライト粒子
の少なくとも約６０％が４４ミクロン以上であるような
粒子寸法分布を有することができる。当該アタパルガイ
トおよびセピオライトは第一留分物質として得られる。 好適には、粒子寸法分布は大部分が＋１００メッシュ、
最も好適には＋５０メッシュ（２９７ミクロン以上）、
であるような物質である。＋１０メッシュ（２０００ミ
クロン）より大きい粒子は望ましくない。

【００２８】当該アタパルガイトおよびセピオライトは
低い水分含有量を有することが好ましい。水分含有量が
低くなればなるほど、粘土が本組成物の水性分散液に対
してレオペクシー性質を付与する能力が増大する。水分
含有量は約１６％より少なくなければならず、約４−１
６％が好適であり、そして約４−１０％が最も好適であ
る。好適な粘土を低温（５０°−２５０°Ｆ）において
乾燥して水分含有量を減少させる。

【００２９】ここで必要なアタパルガイトおよびセピオ
ライト顆粒状物質は予期せぬことに望ましいレオペクシ
ー性質を当該組成物の水性分散液に対して付与すること
が見いだされている。それとは対照的に、例えばベント
ナイト、カオリンの如き他の粘土、並びに微細粒子状の
（通常は４４ミクロンより小さい）アタパルガイトおよ
びセピオライト粉末は望ましい性質を与えない。

【００３０】当該組成物は生成した水性分散液に対して
レオペクシー性を付与するのに充分な量の上記の粒子状
粘土を含有すべきである。特定調合物に関して必要な正
確な量は最少実験で決められるであろう。強化された調
合物を供するためには３−２０重量％の、好適には３−
１０重量％の、顆粒状アタパルガイト、セピオライトま
たはそれらの混合物を使用することが一般的に望ましい
。

【００３１】剪断−濃厚化性能を付与するためのこの予
期せぬ能力は非常に望ましいものであり、そして混合工
程およびその後の建物の下部構造体上への噴霧適用にお
ける非常に重要な技術的用途を有している。水性組成物
は低剪断混合段階においては比較的低い粘度を示すがポ
ンプおよび噴霧装置の高剪断力がかけられた後にはそれ
より相当高い粘度を示す。当該組成物は水含有量におけ
る通常の変動に対して敏感でない水性分散液を供給する
ことができ、容易に混合されそして分離を伴わずにポン
プで適用場所に送られ、そして一定の適用厚さにおいて
乾燥組成物の重量当たりに高収率のすなわち比較的大き
い面積にわたる配置を有するコーテイングを供する。収
率は一般的には当技術で公知の方法により組成物の乾燥
重量当たりの板フィート数として計算される。特に好適
な組成物は４５ポンド重量の乾燥組成物当たり少なくと
も約２０板フィートの高収率を与えることができる。一
般的には、４５ポンド乾燥重量当たり約２５−３５板フ
ィートの範囲の収率が得られる。当該組成物は低い流動
性も示し、従って、たるみ、流出または落下を伴わずに
垂直表面に適用することができる。その代わり、当該組
成物は適用される下部構造体に対して硬化前および硬化
後に接着する。

【００３２】ある場合には、混合物中に（セメント技術
で）一般的なさらに多い水をスラリー中に加えることを
可能にする水保持剤を加えることも望ましく、それによ
り、鋼に対する同水準の接着性を保有しながら収率は増
大する。好適な水保持剤はヒドロキシプロピルメチルセ
ルロースである。

【００３３】本発明の乾燥組成物を水の添加によりポン
プ加入可能なスラリーにする。一般的には、水は適用点
でのポンプ加入直前に作業場所で乾燥混合物に加えられ
る。望ましい軟度および接着性を有するポンプ加入可能
混合物を与えるには、約１．２：１−２．５：１の水対
セメント質結合剤の比が一般的に使用される。一般的に
は、易ポンプ性能を与える有用範囲のスラリー密度は約
３５−５５ポンド／立方フィート（ｐｃｆ）である。

【００３４】本発明の組成物は、一般的には通常の混合
器（例えばパドルまたは螺旋ブレード設計などを有する
モーター混合器）により生じる低剪断力下で水と混合さ
れて建築場所または作業場所でコーテイング組成物を生
じる時には低粘度を示す。生成した水性分散液に対して
例えば水性組成物を適用場所に移動および供給するため
に使用されるピストンポンプにより発生するような高剪
断力にかける時には、分散液はそれのレオペクシー能力
を示しそして高粘度物質を与える。高剪断力は、例えば
当該組成物を約１−２．５フィート３／分の速度でポン
プ加入可能ピストンポンプの如き標準的適用ポンプによ
り供される。各ピストンは一般的に３インチ穴の中に約
４−５インチのピストンストロークを有しており、５−
１２５ストローク／分／シリンダー（ＳＰＭ）を有して
いる。典型的な適用設定は約１００ＳＰＭであり、これ
は約１．５−２立方フィート／分／シリンダーの容量生
産量計算値を与える。容量生産量実測値は、移動する流
体組成物の圧縮性質および発生するポンプ圧力の量のた
めに、これの２５−５０％だけかもしれない。

【００３５】下記の実施例は説明目的用に示されており
、そして特許請求の範囲を限定しようとするものではな
い。全ての部数および百分率は、断らない限り、重量に
よるものである。

【００３６】

【実施例】実施例Ｉ 下記の成分類を乾燥混合することにより、石膏を基にし
た組成物を製造した： 成分　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　重量％石膏プラスター　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　８２．５破砕された海綿状ポリスチレン（０．３７
５ｐｃｆ）　　　　　　　　　　　　　　　　２．９セ
ルロース繊維　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　６．
２空気担持剤　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　０．２（アルファ−オレフィンスルホネート）（Ｗ
ＩＴＣＯＮＡＴＥ　　ＡＯＫ） アタパルガイト顆粒　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　８．２
（９０＋％が３２５メッシュＵＳ標準より大きい、　　
１４０メッシュの平均粒子寸法） 顆粒は１７％の＋５０メッシュ、３９％の＋１００メッ
シュ、３１％の＋２００メッシュ、および１３％の＋３
２５メッシュの分布を有していた。

【００３７】製造された乾燥組成物を水と、１．４の水
／固体比で、リボンブレードモーターを用いて混合して
、実質的に均一な分散液を与えた。分散液を、分散液に
高剪断力を与えるシリンダー−ポンプ設計のトンプソン
Ａ３７５噴霧器−ポンプを用いて、噴霧アプリケーター
に移した。分散液は２００フィートのホースを通って１
７０ｐｓｉのポンプ圧力で運ばれた。ポンプ加入された
スラリーを１０インチのスチールＩ−ビームに適用して
０．７５インチ厚さの均一コーテイングを与えた。混合
後および噴霧ポンプの高剪断力をかけた後の分散液並び
に噴霧された物質の粘度を測定した。製造されたコーテ
イングを適用から２０分後に観察して、分散液が硬化し
始めたかどうか、並びに、割れ、たるみまたは接着不良
（物質落下）が生じたかどうかを測定した。結果を以下
に示す： 　　　　　　　　粘度１　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　観察混合器　　ポン
プ　　噴霧器　　　　　　　　　　　　硬化２　　割れ
　　たるみ　　接着　　２７　　　　２１　　　　１６
　　　　　　　　　　　　あり　　　なし　　なし　　
　　あり１　砂混合プラスター用に適用されるバイカッ
ト粘度計を用いてＡＳＴＭ　Ｃ−４７２に従い実施され
た。

【００３８】２　６時間の時点でなされた観察。

【００３９】成分類は混合器中で低粘度の分散液を生成
し、そしてそれは均一軟度となるまで容易に混合された
。ポンプの高剪断力をかけた後に、成分類の粘度は増加
し始めそして噴霧−アプリケーターにかけた後には硬く
なりはじめた。すなわち、分散液は高度の固体を示し、
それは鋼製の構造体に良好に接着しそして硬化させて乾
燥均一コーテイングになる間に割れたりたるんだりしな
かった。

【００４０】実施例ＩＩ 下記のものを乾燥混合することにより、石膏を基にした
組成物を製造した： 成分　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　重量％石膏プラスター　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　６９．２パールライト（３．９ｐｃｆ）　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　１３．９破砕された海綿状ポリスチレン（０．３７
５ｐｃｆ）　　　　　　　　　　　　　　　　１．８セ
ルロース繊維　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　５．
０空気担持剤　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　０．２（アルファ−オレフィンスルホネート）セピ
オライト顆粒　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　９．０（
６５％が３２５メッシュＵＳ標準より大きい、　　約１
４０メッシュの平均粒子寸法）水／固体比が１．４５で
ありそしてポンプ圧力が１８５ｐｓｉであったこと以外
は実施例１に記されているのと同じ方法で、乾燥組成物
を混合し、ポンプ加入し、噴霧し、そして適用した。粘
度測定および観察は上記の実施例Ｉに記されている如く
して行われた。結果を以下に示す： 　　　　バイカット粘度　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　観察混合器　　ポンプ　　噴霧器
　　　　　　　　　　　　硬化　　割れ　　たるみ　　
接着　　２６　　　　２２　　　　２０　　　　　　　
　　　　　あり　　なし　　なし　　　　ありこの組成
物も混合器中で低粘度分散液を生成した。高剪断ポンプ
にかけた後に、粘度は増加しそして噴霧器からの適用時
にはさらに増加した。生成した高粘度分散液は鋼ビーム
に対して良好に接着し、そして割れやたるみなしに硬化
した。

【００４１】セピオライトが存在しなかったこと以外は
上記と同じ方法で第二の組成物を製造した。初期の組成
物は混合器中で良好な粘度を有していたが、適用時には
薄すぎて鋼ビーム上に残存せず、例えばそれは割れおよ
び劣悪な接着性を示した。

【００４２】実施例ＩＩＩ 下記のものを乾燥混合することにより、石膏を基にした
乾燥組成物を製造した： 成分　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　重量％石膏プラスター　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　５８．０パーライト（３．９ｐｃｆ）　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　２３．２セルロース繊維　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　１０．３空気担持剤　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　０．２（ＷＩＴＣＯＮＡＴＥ　　Ａ
ＯＫ） アタパルガイト顆粒　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　８．３
（９０％が３２５メッシュＵＳ標準より大きい、　　約
１４０メッシュの平均粒子寸法）上記の実施例Ｉに記さ
れている如くして、乾燥組成物を水と混合し（１．７の
水／固体比）、ポンプ加入し、そして鋼Ｉ−ビームに噴
霧−適用した。生成したコーテイングのバイカット粘度
測定および観察は上記の実施例１に記されている如くし
て行われた。結果を以下に示す：　　　　バイカット粘
度　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
観察混合器　　ポンプ　　噴霧器　　　　　　　　　　
　　硬化　　割れ　　たるみ　　接着　　２０　　　　
２０　　　　１８　　　　　　　　　　　　あり　　な
し　　なし　　　　ありここで使用された比較的高密度
の骨材だと比較的高充填量の骨材を必要とし、そのため
に、多分比較的粘着性の大きい初期分散液が必要である
。しかしながら、該物質は容易に混合可能であり均一分
散液となり、それはポンプおよび噴霧器後に望ましいレ
オペクシー性質を示しており、従って、優れた性質を有
するコーテイングを供した。

【００４３】実施例ＩＶ 下記の実施例は比較目的だけのために示されている。

【００４４】下記のものを乾燥混合することにより、石
膏を基にした乾燥組成物を製造した。

【００４５】 成分　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　重量％石膏プラスター　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　６８．８パーライト（３．９ｐｃｆ）　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　２６．１セルロース繊維　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　４．９空気担持剤　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　０．２（ＷＩＴＣＯＮＡＴＥ　　
ＡＯＫ） 上記の実施例１に記されている如くして、乾燥組成物を
水と混合し（１．４の水／固体比）、ポンプ加入し、そ
して鋼Ｉ−ビームに噴霧−適用した。下記の測定および
観察は上記の実施例１に記されている如くして行われた
。結果を以下に示す： 　　　　バイカット粘度　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　観察混合器　　ポンプ　　噴霧器
　　　　　　　　　　　　硬化　　割れ　　たるみ　　
接着　　２０　　　　３２　　　　２７　　　　　　　
　　　　　あり　　なし　　あり　　　　なし上記の実
施例は、当該粘土レオペクシー剤が存在していない時に
は組成物は混合器中で比較的濃厚であり（小さい数字の
方がより粘着性である）（混合が難しくなり）そして適
用点ではなお薄すぎることを示している。生成したコー
テイングは過度のたるみおよび劣悪な接着性を示した。

Claims (18)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　水和可能なセメント、多孔性骨材粒子
   、繊維性物質、空気担持剤、および、少なくとも６０重
   量％が４４ミクロンより大きく且つ平均粒子寸法が少な
   くとも７２ミクロンであるような粒子寸法分布を有して
   いる顆粒状アタパルガイト、セピオライトまたはそれら
   の混合物から選択される珪酸マグネシウムを基にした粘
   土からなっており、該粘土は水の添加時に該組成物の水
   性分散液にレオペクシー性を付与する量で存在している
   ことを特徴とする乾燥組成物。
2. 【請求項２】　　約５０−９０重量％のセメント、約３
   −４０容量％の骨材、約４−１０重量％の有機繊維性物
   質、０−２重量％の無機繊維性物質、約０．０５−０．
   ５重量％の空気担持剤および約３−２０重量％の水含有
   量が約１６重量％より少ない粘土を有している、請求項
   １に記載の組成物。
3. 【請求項３】　　多孔性骨材が破砕された海綿状ポリス
   チレンビーズ、破砕されたポリスチレンビーズ板、破砕
   された押し出しポリスチレンまたはそれらの混合物から
   選択されるポリスチレンである、請求項１に記載の組成
   物。
4. 【請求項４】　　破砕されたポリスチレンが約０．２−
   約０．８ｐｃｆの密度を有しており且つ該組成物の約１
   −５重量％の量で存在しており、そして水和可能なセメ
   ントが石膏であり且つ該組成物の少なくとも約７５重量
   ％の量で存在している、請求項３に記載の組成物。
5. 【請求項５】　　多孔性骨材が剥離されたバーミキュラ
   イトである、請求項１に記載の組成物。
6. 【請求項６】　　剥離されたバーミキュライトが約５−
   約７ｐｃｆの密度を有しており且つ約２０−約４０重量
   ％の量で存在しており、そして水和可能なセメントが石
   膏であり且つ該組成物の約５０−約７０重量％の量で存
   在している、請求項５に記載の組成物。
7. 【請求項７】　　多孔性骨材が約２−約１２ｐｃｆの密
   度を有する海綿状パーライトである、請求項１に記載の
   組成物。
8. 【請求項８】　　海綿状パーライトが約２−約５ｐｃｆ
   の密度を有しており且つ約５−約３０重量％の量で存在
   しており、そして水和可能なセメントが石膏であり且つ
   該組成物の約５０−約７０重量％の量で存在している、
   請求項７に記載の組成物。
9. 【請求項９】　　珪酸マグネシウムを基にした粘土が乾
   燥されており、少なくとも約８０重量％の顆粒が少なく
   とも４４ミクロンの粒子寸法を有している顆粒状アタパ
   ルガイト粘土が約１６重量％より少ない水含有量を有し
   ており、そして該組成物の約３−約１０重量％の量で存
   在している、請求項１、２、３、４、５、６、７または
   ８に記載の組成物。
10. 【請求項１０】　　珪酸マグネシウムを基にした粘土が
    乾燥されており、少なくとも約６０重量％の顆粒が少な
    くとも４４ミクロンの粒子寸法を有している顆粒状セピ
    オライト粘土が約１６重量％より少ない水含有量を有し
    ており、そして該組成物の約３−約１０重量％の量で存
    在している、請求項１、２、３、４、５、６、７または
    ８に記載の組成物。
11. 【請求項１１】　　約１−約５重量％の破砕されたポリ
    スチレン、少なくとも約７５重量％の水和可能な石膏プ
    ラスターからなる水和可能なセメント、約４−１０重量
    ％の高湿潤性のかさのある有機繊維および０−約２重量
    ％のガラス繊維からなる繊維物質、約０．１−約０．５
    重量％の空気担持剤、並びに約３−約１０重量％の乾燥
    された顆粒状珪酸マグネシウム粘土を有する、請求項１
    に記載の組成物。
12. 【請求項１２】　　約２０−約４０重量％の剥離された
    バーミキュライト、少なくとも約５０重量％の水和可能
    な石膏プラスターからなる水和可能なセメント、約４−
    約１０重量％の高湿潤性のかさのある有機繊維および０
    −約２重量％のガラス繊維からなる繊維物質、約０．１
    −約０．５重量％の空気担持剤、並びに約３−約１０重
    量％の乾燥された顆粒状珪酸マグネシウム粘土を有する
    、請求項１に記載の組成物。
13. 【請求項１３】　　約５−約３０重量％の海綿状パーラ
    イト（約２−５ｐｃｆの密度）、少なくとも約５０重量
    ％の水和可能な石膏プラスターからなる水和可能なセメ
    ント、約４−約１５重量％の高湿潤性のかさのある有機
    繊維および０−約２重量％のガラス繊維からなる繊維物
    質、約０．１−約０．５重量％の空気担持剤、並びに約
    ３−約２０重量％の乾燥された顆粒状珪酸マグネシウム
    粘土を有する、請求項１に記載の組成物。
14. 【請求項１４】　　水対セメント質結合剤が約１．２−
    ２．５でありそして分散液に対する高剪断力の適用後に
    分散液が粘度増加を示す、請求項１、２、４、６、８、
    １１、１２または１３に記載の組成物に対して水を添加
    した時に生じる水性分散液。
15. 【請求項１５】　　水、並びに、約５０−約９０重量％
    の水和可能なセメント、約３−４０容量％のバーミキュ
    ライト、パーライトまたは破砕されたポリスチレンから
    選択される多孔性骨材、約４−１０重量％の有機繊維性
    物質および０−約２重量％の無機繊維性物質、約０．０
    ５−０．５重量％の空気担持剤、および約３−２０重量
    ％の少なくとも６０重量％が４４ミクロンより大きく且
    つ平均粒子寸法が少なくとも７２ミクロンであるような
    粒子寸法分布を有しているアタパルガイト、セピオライ
    トまたはそれらの混合物から選択される珪酸マグネシウ
    ム粘土からなる乾燥成分から水性分散液を製造し、製造
    された分散液に高剪断力をかけて該分散液の粘度を増加
    させ、そして生成した分散液を建築用下部構造体に適用
    することからなる、建築用金属下部構造体に防火性およ
    び／または音響絶縁性を供する方法。
16. 【請求項１６】　　約３５−５５ポンド／立法フィート
    の密度を有する初期分散液を与えるため水対セメント比
    が約１．２−２．５：１である、請求項１５に記載の方
    法。
17. 【請求項１７】　　高剪断力がピストン−ポンプだけに
    よりまたは噴霧アプリケーターと組み合わせて発生され
    る、請求項１５に記載の方法。
18. 【請求項１８】　　水和可能なセメントが石膏であり、
    骨材が破砕されたポリスチレンであり、有機繊維性物質
    がセルロース物質であり、そして粘土が１６重量％より
    少ない水含有量（初期乾燥成分として）を有する、請求
    項１５、１６または１７に記載の方法。