JPH04227837A - 凝集石材製品の製造用の石材−結合剤混合物の凝集制御装置 - Google Patents

凝集石材製品の製造用の石材−結合剤混合物の凝集制御装置

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JPH04227837A
JPH04227837A JP3111873A JP11187391A JPH04227837A JP H04227837 A JPH04227837 A JP H04227837A JP 3111873 A JP3111873 A JP 3111873A JP 11187391 A JP11187391 A JP 11187391A JP H04227837 A JPH04227837 A JP H04227837A
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rollers
stone
mixture
axes
roller
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JP3111873A
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Toncelli Dario
トンチェリ　ダリオ
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B17/00—Details of, or accessories for, apparatus for shaping the material; Auxiliary measures taken in connection with such shaping
    • B28B17/02—Conditioning the material prior to shaping
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28C—PREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28C5/00—Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions
    • B28C5/08—Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions using driven mechanical means affecting the mixing

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
  • Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
  • Mixers With Rotating Receptacles And Mixers With Vibration Mechanisms (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は複合石材製品の製造用の
石材−結合剤混合物の集中または凝集を制限し制御する
装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】複合石材製品とは石材を有機または無機
重合体またはセメントによって結合して形成される製品
を言うことは公知である。石材は各種各様であって、例
えば花コウ岩，石英，ケイ砂，ハン岩，玄武岩，大理石
，シャモット，セラミック材料その他とすることができ
る。石材の性質と粒径および結合剤の型は、最終製品に
ついて求められる外観および最終製品によって実施され
る機能に対応して選定される。
【０００３】一般に、複合石材製品は、適当な混合装置
の中で、特定粒径を有する所定量の石材を所定量の結合
剤と配合することによって得られる。得られた混合物は
所望の均一性をえるために一定時間混練され、つぎに適
当な型枠の中に排出されてブロックまたはプレートを形
成する。
【０００４】前記混合物は型枠の中で、その締め固めの
ために真空下の振動圧縮処理を受け、得られた製品を十
分な養生期間後に、その最終使用前に、さらに仕上げ処
理（研摩、研削、切断、面取りなど）を受ける。
【０００５】例えば均一パタンを有するプレートの製造
のために非常に微細な粒径（約１〜３ｍｍ）を有する石
材を使用する場合、これらの微細粒子は大粒径の粒子よ
りも大きな露出面を示すので、後者の場合よりも多量の
結合剤を使用する必要がある。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】従ってこのような条件
においては、石材粒子と結合剤との局所的集中または凝
集が生じ、これらは混合物の他の部分と容易に混合せず
、従ってパタン／色彩の所望の均一性が失われる。
【０００７】このような問題点を解決しまたは少なくと
も低減するため、混合時間の調整、各成分の配合率の変
化、またはその他の手段によって混合工程を変更する試
みがなされたが、これらの試みは工業的観点からは効果
的な結果をもたらさず、またこの問題の経済的観点も無
視することはできない。
【０００８】本発明の目的は、経済的および工業的観点
から妥当な方法で前記の問題点を解決するにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】従って本発明の目的は、
相互に平行な軸線を有し相異なる調整可能の回転速度で
回転する２本の円筒形ローラを含み、最終製品中に存在
する凝集体の最大サイズを制限するために前記軸線の間
隔が調整可能であることを特徴とする石材−結合剤混合
物の凝集制御装置にある。
【００１０】好ましくは前記ローラは相異なるモータ手
段によって得られる個別の回転速度で駆動される。
【００１１】本発明の好ましい実施態様によれば、少な
くとも一方の前記ローラの表面に転写される着色酸化物
を収容する少なくとも１つのタンクを含む。
【００１２】さらに詳しくは、前記着色酸化物の転写は
重力または浸漬によって実施される。
【００１３】本発明のさらに他の実施態様によれば、前
記ローラの排出部分に配置された分割壁体部材を含み、
前記分割壁体部材はブレードとする。
【００１４】以下、本発明を図面に示す実施例について
説明するが本発明はこれらの実施例に限定されるもので
はない。
【００１５】
【実施例】以下、本発明を図１と図２について説明する
。
【００１６】１０は石材粒子と結合剤との局所的集中ま
たは凝集を防止する装置を示す。この装置は２本の円筒
形の鋼ローラ１１，１２を含み、これらのローラの軸線
は相互に平行であり、また相互に離間される。
【００１７】これらの２本のローラの表面は完全に平滑
であり、好ましくはクロムメッキされる。
【００１８】各ローラはそれ自体のモータ歯車組立体１
３，１３′によって駆動され（後者は図示されていない
）、これらのモータ歯車組立体は有歯ベルト１４を介し
てそれぞれ駆動滑車１５と被駆動滑車１６とに連結され
、このようにして対応のローラ１１が矢印Ｆ方向に回転
駆動される。
【００１９】ローラ１１の単位時間あたり回転数はモー
タ歯車および伝動ベルトの減速比によって決定される。
【００２０】円筒形ローラ１２は矢印Ｆ′の方向に回転
し、その毎分回転数はローラ１１と相違し、例えばロー
ラ１１よりも高く、従ってローラ１１と１２の間に上方
から供給される混合物は転動作用のほかにクリープ作用
を受けるので、高速で回転するローラの自己浄化作用を
生じる。従って両方のローラの自己浄化作用を生じるた
めには、これらのローラの回転速度を周期的に逆転させ
ることが好ましい。
【００２１】２つの円筒形ローラの軸線間隔はネジ１７
を操作することによって調整することができる。
【００２２】各ローラの下部に、剛性の鋼ブレードから
成るドクタブレード１８，１８′（後者は図示されてい
ない）が配置され、これらのドクタブレードは低速回転
するローラから結合剤および粒子の残留物を清掃する。 ２本の円筒形ローラ１１，１２と対応の駆動手段１３，
１４，１５および１６はホイール２０を備えた支持体１
９の中に収容され、このホイールがレール２１上に当接
しているので、装置全体をローラ１１，１２の長手方軸
線方向に移動させることができる。
【００２３】ローラ２２とＣ型型材２３は前記の移動の
案内手段である。
【００２４】２本のローラとその関連の駆動手段および
支持体の移動により、装置自体およびその占有する場所
の清掃と保守を容易に実施するために装置を片寄らせる
ことができる。この移動はハンドル２４により、または
モータ駆動手段（図示されず）によって自動的に実施す
ることができる。
【００２５】さらにこの装置は、前記ローラの母線がも
っとも近接する箇所においてこれらのローラの下方にブ
レード２５（またはワイヤあるいはワイヤセット）を備
え、装置自体の機能を損なうことなく２ローラの軸線間
隔を増大することによってローラの中間から出る複合材
料混合物の送り率を増大することが望ましい場合に、材
料混合物を分割するために適当な緊張手段（図示されず
）によって前記のブレードまたはワイヤを緊張させるこ
とができる。
【００２６】装置１０は、混合装置の出口と型枠中への
混合物の分配ステーションの装入箇所との間の任意位置
に配置することができ、つぎに混合物は形成工程（例え
ば真空下の振動圧縮処理）まで前進させられる。混合装
置から出た粒子と結合剤から成る混合物はローラ１１と
１２の間を送られ、これらのローラの軸線間隔は予め処
理される混合物のパラメータ（数量、粒径、結合剤の型
など）に対応するように設定されている。２本のローラ
の相異なる外周速度とこれらのローラの軸線間隔の選定
との結合作用により、混合物の中で制御されたクリープ
作用を生じ、従ってローラから出る混合物の濃度または
凝集の恒常性が保証される。
【００２７】前述した装置において、着色性酸化物（例
えば金属酸化物など、岩石を主成分とする製品の着色に
使用される公知の型の酸化物）を収容するタンク２６を
配備することができ、これらの着色剤はいずれか一方（
または両方）のローラ上に落下させられて、混合物の中
に完全にランダムに転送または転写（ｔｒａｎｓｆｅｒ
）され、このようにして得られた製品は有色石理を備え
て特殊の色彩効果を示す。
【００２８】また有色酸化物の転写は手作業で、あるい
はいずれかのローラの下方に配置されたタンク中に浸漬
することによって実施することができる。
【００２９】本発明による装置について好ましい実施例
を参照して説明したが、この変形または変更は本発明の
範囲に含まれるものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による装置の縦断面図である。
【図２】図１の装置の横断面図である。
【符号の説明】
１０　　装置 １１　　ローラ １２　　ローラ １３　　モータ １７　　調整ネジ ２５　　分割ブレード ２６　　着色剤タンク

Claims (7)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】　　相互に平行な軸線を有し相異なる調整
    可能の回転速度で回転する２本の円筒形ローラを含み、
    最終製品中に存在する凝集体の最大サイズを制限するた
    めに前記軸線の間隔が調整可能であることを特徴とする
    石材−結合剤混合物の凝集制御装置。
  2. 【請求項２】　　前記ローラは相異なるモータ手段によ
    って得られる個別の回転速度で駆動されることを特徴と
    する請求項１に記載の装置。
  3. 【請求項３】　　少なくとも一方の前記ローラの表面に
    転写される着色酸化物を収容する少なくとも１つのタン
    クを含むことを特徴とする請求項１に記載の装置。
  4. 【請求項４】　　前記着色酸化物の転写は重力によって
    実施されることを特徴とする請求項３に記載の装置。
  5. 【請求項５】　　前記着色酸化物の転写は浸漬によって
    実施されることを特徴とする請求項３に記載の装置。
  6. 【請求項６】　　前記ローラの排出部分に配置された分
    割壁体部材を含むことを特徴とする請求項１に記載の装
    置。
  7. 【請求項７】　　前記分割壁体部材はブレードであるこ
    とを特徴とする請求項６に記載の装置。
JP3111873A 1990-05-16 1991-05-16 凝集石材製品の製造用の石材−結合剤混合物の凝集制御装置 Pending JPH04227837A (ja)

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