JPH04225863A - ロールコーターによる塗膜厚制御方法および装置 - Google Patents
ロールコーターによる塗膜厚制御方法および装置Info
- Publication number
- JPH04225863A JPH04225863A JP40790490A JP40790490A JPH04225863A JP H04225863 A JPH04225863 A JP H04225863A JP 40790490 A JP40790490 A JP 40790490A JP 40790490 A JP40790490 A JP 40790490A JP H04225863 A JPH04225863 A JP H04225863A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roll
- steel strip
- applicator roll
- film thickness
- coating film
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title claims abstract description 39
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title claims abstract description 39
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 13
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 61
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 61
- 239000003973 paint Substances 0.000 claims abstract description 16
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 25
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 6
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 2
- 238000010422 painting Methods 0.000 description 2
- 238000005070 sampling Methods 0.000 description 2
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005097 cold rolling Methods 0.000 description 1
- 238000013480 data collection Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C1/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating
- B05C1/04—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length
- B05C1/08—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line
- B05C1/0873—Controlling means responsive to conditions of the liquid or other fluent material, of the ambient medium, of the roller or of the work
- B05C1/0878—Controlling means responsive to conditions of the liquid or other fluent material, of the ambient medium, of the roller or of the work responsive to the pressure applied between two rollers, e.g. between the coating roller and a backing roller or between the coating roller and a dosing roller
Landscapes
- Coating Apparatus (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ロールコーターを用い
て鋼帯に均一な塗膜を形成させるための塗膜厚制御方法
および装置に関する。
て鋼帯に均一な塗膜を形成させるための塗膜厚制御方法
および装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来より水平パスでの塗膜厚制御方法お
よびこれらの装置については、特開昭６２−２１３８７
８ 号、実開昭５７−１３１８７０ 号などに提案され
ている。これらの塗膜厚制御技術は、いずれも鋼帯の張
力を制御することによって、アプリケーターロールと鋼
帯との間の接触面圧力を制御し、塗膜厚を均一化しよう
とするものである。
よびこれらの装置については、特開昭６２−２１３８７
８ 号、実開昭５７−１３１８７０ 号などに提案され
ている。これらの塗膜厚制御技術は、いずれも鋼帯の張
力を制御することによって、アプリケーターロールと鋼
帯との間の接触面圧力を制御し、塗膜厚を均一化しよう
とするものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、一般的
にこのような塗装装置の後には水平型の乾燥炉があり、
炉内でのカテナリー制御のために板の張力を大きく変化
させることはできない。従って、張力制御による鋼帯と
アプリケーターロールとの間の接触面圧力の制御には限
界がある。
にこのような塗装装置の後には水平型の乾燥炉があり、
炉内でのカテナリー制御のために板の張力を大きく変化
させることはできない。従って、張力制御による鋼帯と
アプリケーターロールとの間の接触面圧力の制御には限
界がある。
【０００４】また、塗膜厚は、鋼帯とアプリケーターロ
ールとの間の接触面圧力によって大きく変化するので、
鋼帯の厚さが変わるたびに接触面圧力が変動し、この結
果、塗膜厚が変化することになる。
ールとの間の接触面圧力によって大きく変化するので、
鋼帯の厚さが変わるたびに接触面圧力が変動し、この結
果、塗膜厚が変化することになる。
【０００５】本発明は、上記問題点を解決し、鋼帯の厚
さが変っても、鋼帯とアプリケーターロールとの間の接
触面圧力を一定に制御し、塗膜厚を均一化する方法およ
び装置を提供することを目的としている。
さが変っても、鋼帯とアプリケーターロールとの間の接
触面圧力を一定に制御し、塗膜厚を均一化する方法およ
び装置を提供することを目的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明の第１の態様によれば、ピックアップロールお
よびアプリケーターロールを有するロールコーターを用
いて水平パスラインで鋼帯に所定の膜厚の塗料を被覆す
るに際し、前記鋼帯を介して前記アプリケーターロール
に対向する側にバックアップロールを配置し、前記アプ
リケーターロールと鋼帯との間の接触面圧力を制御する
ことにより塗膜厚を均一化することを特徴とするロール
コーターによる塗膜厚制御方法が提供される。
に本発明の第１の態様によれば、ピックアップロールお
よびアプリケーターロールを有するロールコーターを用
いて水平パスラインで鋼帯に所定の膜厚の塗料を被覆す
るに際し、前記鋼帯を介して前記アプリケーターロール
に対向する側にバックアップロールを配置し、前記アプ
リケーターロールと鋼帯との間の接触面圧力を制御する
ことにより塗膜厚を均一化することを特徴とするロール
コーターによる塗膜厚制御方法が提供される。
【０００７】また、本発明の第２の態様によれば、ピッ
クアップロール、アプリケーターロールおよび塗料パン
を有し水平パスラインで鋼帯に塗料を被覆するロールコ
ーターにおいて、前記鋼帯を介して前記アプリケーター
ロールに対向する側にバックアップロールを配置し、前
記バックアップロールまたはアプリケーターロールのい
ずれかに圧下装置および圧下力検出装置を連結して設け
、前記圧下力検出装置からの圧下力信号に基づきアプリ
ケーターロールと鋼帯との間の接触面圧力を演算制御す
る演算制御装置を備えることを特徴とするロールコータ
ーによる塗膜厚制御装置が提供される。
クアップロール、アプリケーターロールおよび塗料パン
を有し水平パスラインで鋼帯に塗料を被覆するロールコ
ーターにおいて、前記鋼帯を介して前記アプリケーター
ロールに対向する側にバックアップロールを配置し、前
記バックアップロールまたはアプリケーターロールのい
ずれかに圧下装置および圧下力検出装置を連結して設け
、前記圧下力検出装置からの圧下力信号に基づきアプリ
ケーターロールと鋼帯との間の接触面圧力を演算制御す
る演算制御装置を備えることを特徴とするロールコータ
ーによる塗膜厚制御装置が提供される。
【０００８】以下に本発明をさらに詳細に説明する。
【０００９】図１は、本発明方法に用いる塗膜厚制御装
置の一例を示す概要図である。
置の一例を示す概要図である。
【００１０】本発明方法は、ロールコーターとして塗料
パン５、ピックアップロール１、アプリケーターロール
２を有し、鋼帯４をアプリケーターロール２上に水平パ
スして所定の膜厚の塗料を均一に被覆するために、前記
鋼帯４を介して前記アプリケーターロール２に対向する
側、すなわち図１で見て鋼帯４の上面側にバックアップ
ロール３を設け、アプリケーターロールと鋼帯との間の
接触面圧力を制御するものである。
パン５、ピックアップロール１、アプリケーターロール
２を有し、鋼帯４をアプリケーターロール２上に水平パ
スして所定の膜厚の塗料を均一に被覆するために、前記
鋼帯４を介して前記アプリケーターロール２に対向する
側、すなわち図１で見て鋼帯４の上面側にバックアップ
ロール３を設け、アプリケーターロールと鋼帯との間の
接触面圧力を制御するものである。
【００１１】前記バックアップロール３がない場合には
、鋼帯４の厚さによって接触面圧力が大きく変化する。 すなわち、鋼帯の張力をＴ、アプリケーターロールが鋼
帯から受ける圧下力をＦ、アプリケーターロールへの鋼
帯の巻付角度をθとすると下記のように表わされる。 ここで、σはユニットテンション、ｗは鋼帯の幅、ｔは
鋼帯の厚さである。
、鋼帯４の厚さによって接触面圧力が大きく変化する。 すなわち、鋼帯の張力をＴ、アプリケーターロールが鋼
帯から受ける圧下力をＦ、アプリケーターロールへの鋼
帯の巻付角度をθとすると下記のように表わされる。 ここで、σはユニットテンション、ｗは鋼帯の幅、ｔは
鋼帯の厚さである。
【００１２】従って、アプリケーターロールと鋼帯との
間の接触面圧力をＰとすると下記のようになる。 Ｐ＝Ｆ／（ｗ×２×π×Ｒ×θ／３６０）
＝（σ×ｔ×ｓｉｎ θ／２）／（π×Ｒ×θ／３６０
） ──（３）ここで、Ｒはアプリケー
ターロールの半径である。
間の接触面圧力をＰとすると下記のようになる。 Ｐ＝Ｆ／（ｗ×２×π×Ｒ×θ／３６０）
＝（σ×ｔ×ｓｉｎ θ／２）／（π×Ｒ×θ／３６０
） ──（３）ここで、Ｒはアプリケー
ターロールの半径である。
【００１３】（３）式から明らかなように、接触面圧力
Ｐはユニットテンションσと板厚ｔによって決まる。
Ｐはユニットテンションσと板厚ｔによって決まる。
【００１４】図２に（３）式を用いて接触面圧力を計算
した結果を示す。図２から明かなように、鋼帯の板厚に
よって、接触面圧力は大きく変化し、塗料付着量も変動
することになる。
した結果を示す。図２から明かなように、鋼帯の板厚に
よって、接触面圧力は大きく変化し、塗料付着量も変動
することになる。
【００１５】図３は、鋼帯４のみから圧下を受ける場合
、図４はバックアップロール３のみから圧下を受ける場
合、図５は鋼帯４とバックアップロール３の両方から圧
下を受ける場合の各接触面圧力の分布を模式的に示す説
明図である。
、図４はバックアップロール３のみから圧下を受ける場
合、図５は鋼帯４とバックアップロール３の両方から圧
下を受ける場合の各接触面圧力の分布を模式的に示す説
明図である。
【００１６】各々の接触面圧力をＰ１ ，Ｐ２ ，Ｐ３
とすると下記のようになる。 Ｐ１ ＝（σ×ｔ×ｓｉｎ θ／２）／（π×Ｒ×
θ／３６０） ──（４） Ｐ２ ＝１．
５×Ｆ１ ／（２ｂ×ｗ）
──（５） Ｐ３ ＝｛（σ×ｔ×ｓ
ｉｎ θ／２）／（π×Ｒ×θ／３６０）｝
＋１．５×Ｆ１ ／（２ｂ
×ｗ） ──（６）ここで、２ｂはバッ
クアップロール３のニップ幅、Ｆ１ はバックアップロ
ール３から受ける圧下力である。
とすると下記のようになる。 Ｐ１ ＝（σ×ｔ×ｓｉｎ θ／２）／（π×Ｒ×
θ／３６０） ──（４） Ｐ２ ＝１．
５×Ｆ１ ／（２ｂ×ｗ）
──（５） Ｐ３ ＝｛（σ×ｔ×ｓ
ｉｎ θ／２）／（π×Ｒ×θ／３６０）｝
＋１．５×Ｆ１ ／（２ｂ
×ｗ） ──（６）ここで、２ｂはバッ
クアップロール３のニップ幅、Ｆ１ はバックアップロ
ール３から受ける圧下力である。
【００１７】従って（６）式を用いて、バックアップロ
ール３を用いた場合、すなわち本発明の制御方法におけ
る鋼帯とアプリケーターロールとの間の接触面圧力を計
算することができる。
ール３を用いた場合、すなわち本発明の制御方法におけ
る鋼帯とアプリケーターロールとの間の接触面圧力を計
算することができる。
【００１８】なお、２本のロール間の圧力は、図４に示
すように接触端部では０となり、中央部は大きくなる。 中央部はロール間の平均圧力Ｆ１ ／（２ｂ＋ｗ）の１
．５倍程度となることが冷間圧延の実験式よりに経験的
に解明されている。
すように接触端部では０となり、中央部は大きくなる。 中央部はロール間の平均圧力Ｆ１ ／（２ｂ＋ｗ）の１
．５倍程度となることが冷間圧延の実験式よりに経験的
に解明されている。
【００１９】次に本発明の塗膜厚制御方法について、図
１を参照しながら本発明の塗膜厚制御装置を代表例とし
て説明する。
１を参照しながら本発明の塗膜厚制御装置を代表例とし
て説明する。
【００２０】本発明装置は、ピックアップロール１とア
プリケーターロール２と塗料パン５とを有し水平パスラ
インで鋼帯４に塗料を被覆するロールコーターにおいて
、鋼帯４を介して前記アプリケーターロール２に対向す
る側に圧下装置６と圧下力検出装置７とを有するバック
アップロール３と、データ採取装置８を有する演算制御
装置９とを有する。
プリケーターロール２と塗料パン５とを有し水平パスラ
インで鋼帯４に塗料を被覆するロールコーターにおいて
、鋼帯４を介して前記アプリケーターロール２に対向す
る側に圧下装置６と圧下力検出装置７とを有するバック
アップロール３と、データ採取装置８を有する演算制御
装置９とを有する。
【００２１】本発明に用いるバックアップロール３は、
特別なものを必要とせず一般的なスチールロールでよい
。このバックアップロール３に圧下装置６として、例え
ばサーボモータと、この圧下装置６の作動時における圧
下力を検出する装置７として、例えばロードセルとが設
けられている。また、前記圧下装置６および圧下力検出
装置７は、アプリケーターロール２側に設けてもよいこ
とは言うまでもない。
特別なものを必要とせず一般的なスチールロールでよい
。このバックアップロール３に圧下装置６として、例え
ばサーボモータと、この圧下装置６の作動時における圧
下力を検出する装置７として、例えばロードセルとが設
けられている。また、前記圧下装置６および圧下力検出
装置７は、アプリケーターロール２側に設けてもよいこ
とは言うまでもない。
【００２２】前記演算制御装置９には、圧下力検出装置
７から出力される圧下力信号はもとより、鋼帯４の厚さ
のデータも入力される。次に、前記データ採取装置８か
ら得られる塗装条件採取信号に基づいて演算制御装置９
にて前記（６）式を用いて適正な接触面圧力を得るため
のバックアップロール圧下力Ｆ１ が計算され、バック
アップロール圧下装置６にこの圧下力Ｆ１ が指示され
、バックアップロール３の適正な圧下が行われるよう構
成されている。
７から出力される圧下力信号はもとより、鋼帯４の厚さ
のデータも入力される。次に、前記データ採取装置８か
ら得られる塗装条件採取信号に基づいて演算制御装置９
にて前記（６）式を用いて適正な接触面圧力を得るため
のバックアップロール圧下力Ｆ１ が計算され、バック
アップロール圧下装置６にこの圧下力Ｆ１ が指示され
、バックアップロール３の適正な圧下が行われるよう構
成されている。
【００２３】これにより、鋼帯４の厚さが変った場合に
も鋼帯とアプリケーターロールとの間の接触面圧力を一
定に制御することができ、塗膜厚の均一な鋼帯を得るこ
とが可能となる。
も鋼帯とアプリケーターロールとの間の接触面圧力を一
定に制御することができ、塗膜厚の均一な鋼帯を得るこ
とが可能となる。
【００２４】なお、本発明のロールコーターによる塗膜
厚制御方法および装置は、鋼帯の水平パスによる塗装に
おいて、鋼帯下面の塗装の場合だけでなく上面の塗装の
場合にも同様に適用できることは言うまでもない。
厚制御方法および装置は、鋼帯の水平パスによる塗装に
おいて、鋼帯下面の塗装の場合だけでなく上面の塗装の
場合にも同様に適用できることは言うまでもない。
【００２５】
【実施例】以下に、本発明を実施例に基づき、具体的に
説明する。
説明する。
【００２６】（実施例１）板幅１３００ｍｍ、厚さ０．
６〜１．５ｍｍ、両面に２０ｇ／ｍ２ の亜鉛をめっき
した電気めっき鋼帯において、図１に示す塗膜厚制御装
置を用い、エポキシ系樹脂を塗料として塗膜を形成させ
た。
６〜１．５ｍｍ、両面に２０ｇ／ｍ２ の亜鉛をめっき
した電気めっき鋼帯において、図１に示す塗膜厚制御装
置を用い、エポキシ系樹脂を塗料として塗膜を形成させ
た。
【００２７】すなわち、２ロールリバースコーターとバ
ックアップロールを用いて、ライン速度６０ｍｐｍ、ピ
ックアップロール周速４０ｍｐｍ、ロール径３００ｍｍ
、アプリケーターロール周速１６０ｍｐｍ、ロール径３
００ｍｍ、バックアップロールのロール径３００ｍｍ、
ピックアップロールとアプリケーターロールの圧接力３
００ｋｇｆ、アプリケーターロールと鋼帯間の接触面圧
力５．０ｋｇ／ｃｍ２ として、（６）式を用いて制御
しながら、厚さの異なる４種類の鋼帯の塗装を行なった
。そして、形成された塗膜厚のばらつきをリガク社製蛍
光Ｘ線付着量計によって調べ、その結果を図６に示した
。
ックアップロールを用いて、ライン速度６０ｍｐｍ、ピ
ックアップロール周速４０ｍｐｍ、ロール径３００ｍｍ
、アプリケーターロール周速１６０ｍｐｍ、ロール径３
００ｍｍ、バックアップロールのロール径３００ｍｍ、
ピックアップロールとアプリケーターロールの圧接力３
００ｋｇｆ、アプリケーターロールと鋼帯間の接触面圧
力５．０ｋｇ／ｃｍ２ として、（６）式を用いて制御
しながら、厚さの異なる４種類の鋼帯の塗装を行なった
。そして、形成された塗膜厚のばらつきをリガク社製蛍
光Ｘ線付着量計によって調べ、その結果を図６に示した
。
【００２８】（比較例１）従来の塗膜形成方法、すなわ
ちバックアップロールがなく、鋼帯とアプリケーターロ
ール間の接触面圧力の制御を行なわない状態で実施例１
と同様にして塗装を行なった。そして形成された塗膜厚
のばらつきを同様にして調べ、その結果を図７に示した
。
ちバックアップロールがなく、鋼帯とアプリケーターロ
ール間の接触面圧力の制御を行なわない状態で実施例１
と同様にして塗装を行なった。そして形成された塗膜厚
のばらつきを同様にして調べ、その結果を図７に示した
。
【００２９】実施例では、鋼帯の厚さを変化させても、
塗膜厚をほぼ一定に制御することができた。
塗膜厚をほぼ一定に制御することができた。
【００３０】これに対し、接触面圧力の制御を行なわな
い比較例では、鋼帯の厚さによって塗膜厚は大きく変化
し、０．６ｍｍと１．５ｍｍでは０．６ｇ／ｍ２ も塗
膜厚が変化した。
い比較例では、鋼帯の厚さによって塗膜厚は大きく変化
し、０．６ｍｍと１．５ｍｍでは０．６ｇ／ｍ２ も塗
膜厚が変化した。
【００３１】
【発明の効果】本発明は以上説明したように構成されて
いるので、本発明によれば鋼帯の厚さが変化した場合に
おいても塗膜厚が高度に均一な塗装鋼帯を得ることがで
きる。
いるので、本発明によれば鋼帯の厚さが変化した場合に
おいても塗膜厚が高度に均一な塗装鋼帯を得ることがで
きる。
【図１】本発明の塗膜厚制御装置の一例を示す線図であ
る。
る。
【図２】各板厚別の巻付角と接触面圧力との関係を示す
グラフである。
グラフである。
【図３】鋼帯のみから圧下を受ける場合の接触面圧力分
布を模式的に示す説明図である。
布を模式的に示す説明図である。
【図４】バックアップロールのみから圧下を受ける場合
の、接触面圧力分布を模式的に示す説明図である。
の、接触面圧力分布を模式的に示す説明図である。
【図５】鋼帯とバックアップロールの両方から圧下を受
ける場合の、接触面圧力分布を模式的に示す説明図であ
る。
ける場合の、接触面圧力分布を模式的に示す説明図であ
る。
【図６】本発明の実施例における板厚と塗料付着量との
関係を示すグラフである。
関係を示すグラフである。
【図７】従来装置を用いたときの板厚と塗料付着量との
関係を示すグラフである。
関係を示すグラフである。
１ ピックアップロール
２ アプリケーターロール
３ バックアップロール
４ 鋼帯
５ 塗料パン
６ バックアップロール圧下装置
７ 圧下力検出装置
８ データ採取装置
９ 演算制御装置
Claims (2)
- 【請求項１】 ピックアップロールおよびアプリケー
ターロールを有するロールコーターを用いて水平パスラ
インで鋼帯に所定の膜厚の塗料を被覆するに際し、前記
鋼帯を介して前記アプリケーターロールに対向する側に
バックアップロールを配置し、前記アプリケーターロー
ルと鋼帯との間の接触面圧力を制御することにより塗膜
厚を均一化することを特徴とするロールコーターによる
塗膜厚制御方法。 - 【請求項２】 ピックアップロール、アプリケーター
ロールおよび塗料パンを有し水平パスラインで鋼帯に塗
料を被覆するロールコーターにおいて、前記鋼帯を介し
て前記アプリケーターロールに対向する側にバックアッ
プロールを配置し、前記バックアップロールまたはアプ
リケーターロールのいずれかに圧下装置および圧下力検
出装置を連結して設け、前記圧下力検出装置からの圧下
力信号に基づきアプリケーターロールと鋼帯との間の接
触面圧力を演算制御する演算制御装置を備えることを特
徴とするロールコーターによる塗膜厚制御装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2407904A JP3014771B2 (ja) | 1990-12-27 | 1990-12-27 | ロールコーターによる塗膜厚制御方法および装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2407904A JP3014771B2 (ja) | 1990-12-27 | 1990-12-27 | ロールコーターによる塗膜厚制御方法および装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04225863A true JPH04225863A (ja) | 1992-08-14 |
| JP3014771B2 JP3014771B2 (ja) | 2000-02-28 |
Family
ID=18517430
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2407904A Expired - Fee Related JP3014771B2 (ja) | 1990-12-27 | 1990-12-27 | ロールコーターによる塗膜厚制御方法および装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3014771B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0681510A1 (en) * | 1993-02-01 | 1995-11-15 | Hunter Engineering Company, Inc. | Strip coating machine with thickness control |
| EP0736330A2 (de) * | 1995-04-07 | 1996-10-09 | Ltg Lufttechnische Gmbh | Lackiermaschine |
| KR20030023234A (ko) * | 2001-09-12 | 2003-03-19 | 이병묵 | 필름도포기 및 상기 필름도포기에 의한 도포두께제어방법 |
| CN103464332A (zh) * | 2013-09-02 | 2013-12-25 | 深圳市金之彩文化创意有限公司 | 快速涂布机 |
-
1990
- 1990-12-27 JP JP2407904A patent/JP3014771B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0681510A1 (en) * | 1993-02-01 | 1995-11-15 | Hunter Engineering Company, Inc. | Strip coating machine with thickness control |
| EP0681510A4 (en) * | 1993-02-01 | 1997-02-05 | Hunter Eng Co | STRIP COATING MACHINE WITH THICKNESS CONTROL. |
| EP0736330A2 (de) * | 1995-04-07 | 1996-10-09 | Ltg Lufttechnische Gmbh | Lackiermaschine |
| EP0736330A3 (de) * | 1995-04-07 | 1997-07-09 | Ltg Lufttechnische Gmbh | Lackiermaschine |
| KR20030023234A (ko) * | 2001-09-12 | 2003-03-19 | 이병묵 | 필름도포기 및 상기 필름도포기에 의한 도포두께제어방법 |
| CN103464332A (zh) * | 2013-09-02 | 2013-12-25 | 深圳市金之彩文化创意有限公司 | 快速涂布机 |
| CN103464332B (zh) * | 2013-09-02 | 2016-06-01 | 深圳市金之彩文化创意有限公司 | 快速涂布机 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3014771B2 (ja) | 2000-02-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS638823B2 (ja) | ||
| JPH04225863A (ja) | ロールコーターによる塗膜厚制御方法および装置 | |
| JP3123033B2 (ja) | 両面同時塗装における塗装膜厚制御方法 | |
| JPH07204571A (ja) | ロールコータによる塗装方法 | |
| JPH04338261A (ja) | 帯状材料の連続塗装装置及び連続塗装方法 | |
| JP3353384B2 (ja) | 帯状体の連続塗装設備 | |
| JP3050645B2 (ja) | 亜鉛めっき付着ムラ原因を突き止める方法 | |
| JP2681128B2 (ja) | 塗装鋼板の製造方法 | |
| JPH06254479A (ja) | 塗装ロ−ルを用いた塗装方法 | |
| JP3180917B2 (ja) | ストリップの塗布方法 | |
| JPS62180769A (ja) | 鋼帯への塗布剤塗布方法及び設備 | |
| JPS6211999Y2 (ja) | ||
| JP2568447Y2 (ja) | 鋼帯へのロール塗装装置 | |
| Tanokuchi et al. | Coating Weight Control Technology in Multipurpose Coating Line | |
| JPS63111959A (ja) | ストリツプの塗装装置 | |
| JPS58213862A (ja) | 塗装鋼板の製造方法 | |
| JPH09256166A (ja) | 塗布型化成処理設備における付着量分布制御方法 | |
| JPS61245867A (ja) | ストリツプの塗布膜厚制御方法 | |
| JPH08141614A (ja) | 熱間圧延における板厚制御方法 | |
| JPH0466155A (ja) | ロールコーティング装置 | |
| JPH06262112A (ja) | 帯状体の裏面塗装装置及び裏面塗装方法 | |
| JP2686888B2 (ja) | 塗装鋼板製造設備 | |
| JPH0557525B2 (ja) | ||
| SU901340A1 (ru) | Способ регулировани толщины покрыти | |
| JPS61217596A (ja) | 鋼帯の均一電気メツキ方法及びその装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19991124 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20071217 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081217 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081217 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091217 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091217 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101217 Year of fee payment: 11 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |