JPH04223860A - Belt sanding machine - Google Patents
Belt sanding machineInfo
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- JPH04223860A JPH04223860A JP41430290A JP41430290A JPH04223860A JP H04223860 A JPH04223860 A JP H04223860A JP 41430290 A JP41430290 A JP 41430290A JP 41430290 A JP41430290 A JP 41430290A JP H04223860 A JPH04223860 A JP H04223860A
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Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
Description
【０００１】0001
【産業上の利用分野】本発明は、木材表面を研削研磨す
るベルトサンダー機に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a belt sander for grinding and polishing the surface of wood.
【０００２】0002
【従来技術】送材通路側に支持された前後の案内ローラ
を含むベルト案内機構に無端サンディングベルトを掛渡
し、該無端サンディングベルトの内側に、踏圧パッドを
配備してなるベルト研削装置を、送材装置に対向して配
設したベルトサンダー機は公知である。[Prior Art] An endless sanding belt is wrapped around a belt guide mechanism including front and rear guide rollers supported on the material feeding path side, and a belt grinding device is provided with a pressure pad inside the endless sanding belt. Belt sanders arranged opposite a material device are known.
【０００３】0003
【発明が解決しようとする課題】従来の構成にあって、
図４に示すように、案内ローラａ，ｂ間での無端サンデ
ィングベルトｃの緊張状態を見ると、無端サンディング
ベルトｃは広幅でしかも、案内ローラａ，ｂの下縁間の
距離が長いため、その幅方向で引張力が偏在し、該幅方
向に波立ちｘを生じるのが通常である。しかも、この波
立ちｘは踏圧パッドが弾性体であるため、そのまま矯正
されずに加工材に圧接することとなる。このため、加工
材の表面が均等に踏圧されず、縦筋状の研磨ムラを生ず
る。このムラは、塗装研磨等の最終仕上研磨の場合には
顕著に表われて、その仕上げ品質を低下させる原因とな
る。尚、踏圧パッドを鉄等の硬質材料とすれば、該波立
ちｘを抑止することはできるが、加工材の反り、曲がり
、うねり等に倣って、該加工材を研削する踏圧パッド自
体の役割が損なわれることとなり、適用することができ
ない。[Problem to be solved by the invention] In the conventional configuration,
As shown in FIG. 4, looking at the tension state of the endless sanding belt c between the guide rollers a and b, the endless sanding belt c is wide and the distance between the lower edges of the guide rollers a and b is long. Usually, the tensile force is unevenly distributed in the width direction, causing ripples x in the width direction. Moreover, since the tread pressure pad is an elastic body, the undulations x are not corrected and come into pressure contact with the workpiece. For this reason, the surface of the workpiece is not pressed evenly, resulting in uneven polishing in the form of vertical stripes. This unevenness becomes noticeable in the case of final polishing such as paint polishing, and becomes a cause of deterioration of the finishing quality. If the tread pad is made of a hard material such as iron, the ripples x can be suppressed, but the role of the tread pad itself is to follow the warp, bend, undulation, etc. of the workpiece and grind it. will be damaged and cannot be applied.
【０００４】この問題点を解決するための手段として、
特開昭４７−３３９５６号、特開昭５６−１１９３６３
号に開示されているように、無端サンディングベルト
の走行方向を、加工材の走行方向に対して傾斜させ、加
工材に送材方向と直交する方向（左右方向）の研磨方向
成分を付与して、研磨ムラを除去するようにしたものが
ある。しかるに、かかる手段であると、サンディングベ
ルトの幅を広くする必要があり、サンディング装置も大
型化する欠点がある。[0004] As a means to solve this problem,
JP-A-47-33956, JP-A-56-119363
As disclosed in the above issue, the running direction of the endless sanding belt is inclined with respect to the running direction of the processed material, and a polishing direction component in the direction (left and right direction) perpendicular to the feeding direction of the processed material is imparted to the processed material. , there is one designed to remove polishing unevenness. However, this method has the disadvantage that the sanding belt needs to be widened and the sanding device also becomes larger.
【０００５】そこで、前後の案内ローラを含むベルト案
内機構に無端サンディングベルトを掛渡し、該無端サン
ディングベルトの内側に、踏圧パッドを配備してなるベ
ルト研削装置を、本体フレームに左右方向の案内部材を
介して支持するとともに、該ベルト研削装置を左右往復
動装置により、送材装置に対して送材方向と交叉する方
向へ連続往復動させるようにしたベルトサンダー機が特
開平２−８３１５９ 号で提案された。[0005] Therefore, an endless sanding belt is wound around a belt guide mechanism including front and rear guide rollers, and a belt grinding device is provided with a tread pressure pad inside the endless sanding belt. Japanese Patent Laid-Open No. 2-83159 discloses a belt sander in which the belt grinding device is supported via a horizontal reciprocating device and is continuously reciprocated in a direction intersecting the material feeding direction with respect to the material feeding device. was suggested.
【０００６】一方、踏圧パッドの前側部に配設される駆
動案内ローラは、パッド研削と、ローラを無端サンディ
ングベルトを介して加工材に圧接するロール研削とを選
択的に施し得るようにしたり、無端サンディングベルト
の厚み変化に対応する等の目的で、偏心軸を介して支持
し、その軸偏心操作によりローラの回動軸の高さを調整
可能とする構成が提案されている。On the other hand, the drive guide roller disposed on the front side of the treading pad can selectively perform pad grinding and roll grinding in which the roller is pressed against the workpiece via an endless sanding belt. In order to cope with changes in the thickness of the endless sanding belt, a configuration has been proposed in which the endless sanding belt is supported via an eccentric shaft, and the height of the rotating shaft of the roller can be adjusted by eccentric operation of the shaft.
【０００７】ところが、上述のようにベルト研削装置を
本体フレームに対して左右往復動させる構成にあっては
、案内ロールの駆動を、本体フレームに固定した駆動モ
−タで行ない、該案内ロールをその左右往復動と、回動
力の伝達とを行なうためにスプライン軸を介して駆動伝
達している。このため、構成が複雑となって、上述のよ
うに該駆動案内ローラに偏心軸を適用することができな
かった。However, in the configuration in which the belt grinding device is reciprocated from side to side with respect to the main body frame as described above, the guide roll is driven by a drive motor fixed to the main body frame, and the guide roll is driven by a drive motor fixed to the main body frame. In order to perform the left and right reciprocating motion and the transmission of rotational force, drive is transmitted via a spline shaft. Therefore, the configuration becomes complicated, and it is not possible to apply an eccentric shaft to the drive guide roller as described above.
【０００８】本発明は、前記駆動案内ローラに偏心軸を
適用することを可能とし、そのローラの回転軸の高さ調
整を可能とし得るベルトサンダー機の提供を目的とする
ものである。[0008] An object of the present invention is to provide a belt sander in which an eccentric shaft can be applied to the drive guide roller and the height of the rotation shaft of the roller can be adjusted.
【０００９】[0009]
【課題を解決するための手段】本発明は、前後の案内ロ
ーラを含むベルト案内機構に無端サンディングベルトを
掛渡し、該無端サンディングベルトの内側に、踏圧パッ
ドを配備してなるベルト研削装置を、送材装置に対向し
て配設したベルトサンダー機において、前記ベルト研削
装置を支持する本体フレームを支持台に左右方向の案内
部材を介して支持するとともに、該本体フレームを左右
往復動装置により、送材装置に対して送材方向と交叉す
る方向へ連続往復動させることを特徴とするものである
。[Means for Solving the Problems] The present invention provides a belt grinding device in which an endless sanding belt is wound around a belt guide mechanism including front and rear guide rollers, and a pressure pad is provided inside the endless sanding belt. In a belt sander disposed opposite to a material feeding device, a main body frame supporting the belt grinding device is supported on a support base via a left-right guide member, and the main body frame is moved by a left-right reciprocating device, It is characterized by causing the material feeding device to continuously reciprocate in a direction intersecting the material feeding direction.
【００１０】0010
【作用】本体フレームを、送材方向に直交する方向（左
右方向）へ連続往復動することにより、無端サンディン
グベルトは、加工材に対して、その左右移動と、加工材
の走行の合成により、相対的にジグザグ運動をしながら
圧接し、研削研磨を施すこととなる。このため、加工材
は、送材方向と直交方向の研削方向成分を付与され、案
内ローラ間にサンディングベルトの波立ちｘを生じても
、前記研削方向成分により平面状に均されて研磨ムラを
除去され、良好な研磨肌を達成し得ることとなる。この
とき本体フレームを支持台に対して左右往復移動させて
いるから、踏圧パッドの前部に配設した駆動案内ローラ
にはスプライン軸を適用する必要がなく、このため偏心
軸の適用が可能となる。[Operation] By continuously reciprocating the main body frame in the direction perpendicular to the material feeding direction (left and right direction), the endless sanding belt moves against the workpiece by combining its left and right movement and the running of the workpiece. They are pressed together while making a relative zigzag motion, and are ground and polished. Therefore, the workpiece is given a grinding direction component perpendicular to the material feeding direction, and even if ripples x occur on the sanding belt between the guide rollers, the grinding direction component smoothes the material into a flat surface and eliminates polishing unevenness. As a result, a good polished surface can be achieved. At this time, since the main body frame is moved back and forth from side to side with respect to the support base, there is no need to apply a spline shaft to the drive guide roller disposed in front of the treading pad, and therefore an eccentric shaft can be applied. Become.
【００１１】[0011]
【実施例】本考案の実施例を図１〜３について説明する
。基台１の両側には支持台２，２が配設される。この基
台１と支持台２，２には駆動モータによって連動回転す
る昇降螺子３，３が挿通され、該支持台２，２を基台１
に対して昇降自在としている。また前記基台１上には、
支持台２，２間で、フレーム５，５によって送材装置４
が支持されている。この送材装置４は前後の案内ローラ
に送材ベルトを掛渡してなるものである。Embodiment An embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 to 3. Support stands 2, 2 are arranged on both sides of the base 1. Elevating screws 3, 3, which are rotated in conjunction with each other by a drive motor, are inserted into the base 1 and the supports 2, 2, and the supports 2, 2 are connected to the base 1.
It can be raised and lowered freely. Moreover, on the base 1,
Between the supports 2, 2, the material feeding device 4 is mounted by the frames 5, 5.
is supported. This material feeding device 4 consists of a material feeding belt wrapped around front and rear guide rollers.
【００１２】また支持台２，２上には送材方向と直交す
る方向に案内レール９，９が設けられ、該案内レール９
，９に鳩尾形のガイド１１を嵌着して本体フレーム１０
が左右方向移動可能に装架されている。前記本体フレー
ム１０には、サンディングフレーム１２が送材装置４上
に固定されている。そして該サンディングフレーム１２
には、ベルト研削装置１３が支持されている。Further, guide rails 9, 9 are provided on the supports 2, 2 in a direction perpendicular to the material feeding direction.
, 9 to fit the dovetail-shaped guide 11 into the main body frame 10.
is mounted so that it can be moved left and right. A sanding frame 12 is fixed onto the material feeding device 4 on the main body frame 10 . and the sanding frame 12
A belt grinding device 13 is supported.
【００１３】このベルト研削装置１３は、サンディング
フレーム１２の供給側に駆動案内ローラ１４を、排出側
に案内ローラ１５を夫々枢支して、案内ローラ１４，１
５間に踏圧パッド装置１７を配設し、さらにサンディン
グフレーム１２の上部に舵取ロール２３を支持して、案
内ローラ１４，１５，舵取ロール２３からなるベルト案
内機構に無端サンディングベルト２７を掛渡して構成さ
れる。This belt grinding device 13 has a drive guide roller 14 on the supply side of the sanding frame 12, and a guide roller 15 on the discharge side of the sanding frame 12.
A treading pad device 17 is disposed between the sanding frames 12 and 5, and a steering roll 23 is supported on the upper part of the sanding frame 12. Constructed by passing.
【００１４】また駆動案内ローラ１４は偏心軸を適用し
、その回動軸の高さ位置を調整可能としている。この案
内ローラ１４の偏心軸構造の一例を図３について説明す
る。Further, the drive guide roller 14 has an eccentric shaft, and the height position of the rotating shaft can be adjusted. An example of the eccentric shaft structure of this guide roller 14 will be explained with reference to FIG.
【００１５】同図の機構は、偏心軸３０により案内ロー
ラ１４を昇降させるものであって、その主軸３１に案内
ローラ１４がベアリングを介して回転可能に嵌装されて
いる。前記主軸３１の前後端には、該主軸３１と偏心し
て突出する支持軸部３２ａ，３２ｂが連成され、前部の
支持軸部３２ａは、サンディングフレーム１２に固定し
た軸受３３に挿通されて吊持され、その前端に操作部３
４が嵌着されている。また前記主軸３１の他端の支軸部
３２ｂは、球面軸受３６を介して本体フレーム１０に支
持されている。また案内ローラ１４の後端部には、数段
のｖプーリー溝３７が形成された駆動軸筒３８が連結さ
れている。前記ｖプーリー溝３７には図示しない駆動モ
ータ１８の連動ベルト１９が掛渡され、これにより案内
ローラ１４は駆動モータ１８の回動力が付与される。The mechanism shown in the figure moves the guide roller 14 up and down by means of an eccentric shaft 30, and the guide roller 14 is rotatably fitted onto the main shaft 31 via a bearing. The front and rear ends of the main shaft 31 are connected with support shaft parts 32a and 32b that protrude eccentrically from the main shaft 31, and the front support shaft part 32a is inserted into a bearing 33 fixed to the sanding frame 12 and suspended. It has an operating section 3 at its front end.
4 is fitted. Further, the support shaft portion 32b at the other end of the main shaft 31 is supported by the main body frame 10 via a spherical bearing 36. Further, a drive shaft cylinder 38 in which several stages of V-pulley grooves 37 are formed is connected to the rear end of the guide roller 14. An interlocking belt 19 of a drive motor 18 (not shown) is wrapped around the V-pulley groove 37, so that the rotational force of the drive motor 18 is applied to the guide roller 14.
【００１６】かかる構成により、操作部３４を回動する
ことにより、前記偏心量に対応して、案内ローラ１４の
下縁が昇降移動する。そして駆動案内ローラ１４は、パ
ッド研削と、ローラ１４を無端サンディングベルト２７
を介して加工材に圧接するロール研削とを選択的に施し
得るようにしたり、無端サンディングベルト２７の厚み
変化に対応することができる。With this configuration, by rotating the operating section 34, the lower edge of the guide roller 14 moves up and down in accordance with the amount of eccentricity. The driving guide roller 14 is used for pad grinding, and the endless sanding belt 27
It is possible to selectively perform roll grinding in which the workpiece is pressed against the workpiece through the sanding belt 27, and it is possible to cope with changes in the thickness of the endless sanding belt 27.
【００１７】サンディングフレーム１２の案内ローラ１
４，１５間には嵌合部１６が形成され、該嵌合部１６に
踏圧パッド装置１７が嵌着している。前記踏圧パッド装
置１７は、図２に示すように、前記嵌合部１６には下面
を布等の滑りのよい耐摩性被覆帯１９で覆ったスポンジ
、ゴム、フェルト等の弾性材からなる踏圧パッド２０を
備える踏圧フレーム２１を装着してなり、踏圧フレーム
２１内の装着溝内に配設した空気室（図示せず）の圧力
制御により、加工材が踏圧パッド２０の直下に来ると、
該パッド下面を下方へ押し出し、無端サンディングベル
ト２７を加工材上面に圧接するようにしている。Guide roller 1 of sanding frame 12
A fitting part 16 is formed between 4 and 15, and a tread pressure pad device 17 is fitted into the fitting part 16. As shown in FIG. 2, the tread pad device 17 includes a tread pad made of an elastic material such as sponge, rubber, or felt and whose lower surface is covered with a slippery wear-resistant covering band 19 such as cloth. 20, and when the workpiece comes directly under the tread pad 20 by controlling the pressure of an air chamber (not shown) disposed in the mounting groove in the tread frame 21,
The lower surface of the pad is pushed downward, and the endless sanding belt 27 is brought into pressure contact with the upper surface of the workpiece.
【００１８】また、前記サンディングフレーム１２の上
面には、支持筒２２が立設し、該支持筒２２に、舵取ロ
ール２３を遊転可能に支持する舵取フレーム２４が、そ
の回動中心軸を支持筒２２に挿通して、首振可能に支持
されている。前記舵取ロール２３の両端の軸２３ａは、
昇降案内板２５，２５に支持され、かつ該昇降案内板２
５，２５に連繋するテンションシリンダ２６，２６によ
り上方付勢されている。A support cylinder 22 is provided upright on the upper surface of the sanding frame 12, and a steering frame 24 that rotatably supports a steering roll 23 is attached to the support cylinder 22, and a steering frame 24 is attached to the support cylinder 22 so as to be able to freely rotate. is inserted into the support tube 22 and supported so as to be swingable. The shafts 23a at both ends of the steering roll 23 are
Supported by the lifting guide plates 25, 25, and the lifting guide plate 2
It is urged upward by tension cylinders 26 and 26 connected to the cylinders 5 and 25.
【００１９】一方、支持台２，２の外側面に取り付けら
れた架台４０の下面には、ベルト研削装置１３の往復駆
動源となる駆動モータ４１が乗載し、その駆動軸に固定
したスプロケット４２を、同じく架台４０の上面側に固
定したスプロケット４３にチェーンにより連繋している
。そして、該スプロケット４３には偏心ピン４４が突設
され、前記本体フレーム１０の一側端に枢支したクラン
ク４５の他端を、該偏心ピン４４に連結している。そし
て、前記駆動モータ４１の駆動により、クランク４５は
偏心ピン４４の偏心量の二倍のストロークで往復動し、
これに伴って本体フレーム１０は、案内レール９，９（
本考案の案内部材を構成する）の作用により左右方向へ
案内されて往復移動する。そして、ベルト研削装置１３
は、本体フレーム１０に組み付けられ一体的となってい
るから、前記駆動モータ４１により、連続的に左右往復
動することとなる。而して、かかる構成により本体フレ
ーム１０の左右往復動装置の一例が構成される。On the other hand, a drive motor 41 serving as a reciprocating drive source for the belt grinding device 13 is mounted on the lower surface of a pedestal 40 attached to the outer surface of the support stands 2, 2, and a sprocket 42 fixed to the drive shaft thereof is mounted. is connected by a chain to a sprocket 43 which is also fixed to the upper surface side of the pedestal 40. An eccentric pin 44 is protruded from the sprocket 43, and the other end of a crank 45 pivotally supported on one end of the main body frame 10 is connected to the eccentric pin 44. By driving the drive motor 41, the crank 45 reciprocates with a stroke twice the eccentricity of the eccentric pin 44,
Along with this, the main body frame 10 has guide rails 9, 9 (
(constituting the guide member of the present invention) guides the guide member in the left-right direction and reciprocates. And belt grinding device 13
Since it is assembled and integrated with the main body frame 10, it is continuously reciprocated from side to side by the drive motor 41. With this configuration, an example of a left-right reciprocating device for the main body frame 10 is configured.
【００２０】上述の案内ローラ１４，１５，舵取ロール
２３からなるベルト案内機構には無端サンディングベル
ト２７が掛渡され、前記踏圧パッド装置１７により、送
材通路へ供給された加工材に、その砥粒面を圧接する。An endless sanding belt 27 is wrapped around the belt guide mechanism consisting of the above-mentioned guide rollers 14, 15 and steering roll 23, and the treading pad device 17 applies the sanding belt to the workpiece supplied to the material feeding path. Press the abrasive grain surface.
【００２１】このとき、該無端サンディングベルト２７
は、案内ローラ１４，１５の下縁間の距離が長いため、
その幅方向で引張力が偏在し、図４のように該幅方向に
波立ちｘを生じる。ところが、本考案にあっては、本体
フレーム１０と共にベルト研削装置１３は、クランク４
５等の左右往復動装置で駆動され、案内レール９，９に
案内されて、送材方向に直交する左右方向へ連続的に往
復移動する。そして、これにともない、無端サンディン
グベルト２７は、加工材に対して、その左右移動と、加
工材の走行の合成により、相対的にジグザグ運動をしな
がら圧接し、研削研磨を施すこととなる。このため、加
工材は、左右方向の研削方向成分により、幅方向に砥粒
面を擦過され、平面状に均されて研磨むらを防止され、
良好な研磨肌を達成し得ることとなる。At this time, the endless sanding belt 27
Since the distance between the lower edges of the guide rollers 14 and 15 is long,
Tensile force is unevenly distributed in the width direction, causing ripples x in the width direction as shown in FIG. However, in the present invention, the belt grinding device 13 as well as the main body frame 10 are attached to the crank 4.
It is driven by a left-right reciprocating device such as No. 5, and is guided by guide rails 9, 9 to continuously reciprocate in the left-right direction perpendicular to the material feeding direction. In accordance with this, the endless sanding belt 27 presses against the workpiece while making a relative zigzag movement due to the combination of its left-right movement and the running of the workpiece, and performs grinding and polishing. For this reason, the abrasive grain surface of the workpiece is rubbed in the width direction by the left and right grinding direction components, and the workpiece is smoothed into a flat shape to prevent uneven polishing.
A good polished surface can be achieved.
【００２２】[0022]
【考案の効果】本考案は前記の説明で明らかにしたよう
に、本体フレーム１０と共にベルト研削装置１３を加工
材の走行方向と直交する左右方向へ往復移動するように
したから、加工材に対する研削方向に、該走行方向と直
交する研削方向成分が生じるから、加工材の表面の研削
むらを除去され、加工材を均一かつ美麗に研削し得る様
になる。また、無端サンディングベルトを傾斜させて走
行させる従来構成と異なり、該ベルトの幅広化及び装置
の肥大化を生ずることもない。[Effects of the Invention] As clarified in the above explanation, the present invention allows the belt grinding device 13 to be reciprocated together with the main body frame 10 in the left and right direction perpendicular to the running direction of the workpiece, so that the workpiece can be ground. Since a grinding direction component perpendicular to the traveling direction is generated in the direction, the grinding unevenness on the surface of the workpiece is removed, and the workpiece can be ground uniformly and beautifully. Further, unlike the conventional configuration in which an endless sanding belt runs at an angle, the belt does not become wider and the apparatus does not become bulkier.
【００２３】さらには、本体フレーム１０にベルト研削
装置１３を装架し、該本体フレーム１０を往復駆動させ
るようにしているから、ベルト研削装置１３の駆動案内
ローラ１４に偏心軸を適用することができ、駆動案内ロ
ーラ１４は、パッド研削と、ローラを無端サンディング
ベルトを介して加工材に圧接するロール研削とを選択的
に施し得るようにしたり、無端サンディングベルト２７
の厚み変化に対応することができる。Furthermore, since the belt grinding device 13 is mounted on the main body frame 10 and the main body frame 10 is driven back and forth, it is possible to apply an eccentric shaft to the drive guide roller 14 of the belt grinding device 13. The drive guide roller 14 can selectively perform pad grinding and roll grinding in which the roller is brought into pressure contact with the workpiece via an endless sanding belt.
can accommodate changes in thickness.
【図１】本考案を適用したベルトサンダー機の一例を示
す一部切欠正面図である。FIG. 1 is a partially cutaway front view showing an example of a belt sander to which the present invention is applied.
【図２】ベルト研削装置１３の側面図である。FIG. 2 is a side view of the belt grinding device 13.
【図３】案内ローラ１４の偏心軸構造の一例を示す縦断
正面図である。FIG. 3 is a longitudinal sectional front view showing an example of the eccentric shaft structure of the guide roller 14. FIG.
【図４】従来構成の問題点を示す無端サンディングベル
トの斜視図である。FIG. 4 is a perspective view of an endless sanding belt showing problems in the conventional structure.
２ 支持台 ４ 送材装置 ９ 案内レール １０ 本体フレーム １３ ベルト研削装置 １４ 駆動案内ローラ １８ 駆動モータ ２０ 踏圧パッド ２７ 無端サンディングベルト ２０ 踏圧パッド ４１ 駆動モータ ４５ クランク 2 Support stand 4 Material feeding device 9 Guide rail 10 Main body frame 13 Belt grinding device 14 Drive guide roller 18 Drive motor 20 Pressure pad 27 Endless sanding belt 20 Pressure pad 41 Drive motor 45 Crank
Claims (1)
構に無端サンディングベルトを掛渡し、該無端サンディ
ングベルトの内側に、踏圧パッドを配備してなるベルト
研削装置を、送材装置に対向して配設したベルトサンダ
ー機において、前記ベルト研削装置を支持する本体フレ
ームを支持台に左右方向の案内部材を介して支持すると
ともに、該本体フレームを左右往復動装置により、送材
装置に対して送材方向と交叉する方向へ連続往復動させ
ることを特徴とするベルトサンダー機。Claim 1: An endless sanding belt is wound around a belt guide mechanism including front and rear guide rollers, and a belt grinding device comprising a tread pad provided inside the endless sanding belt is disposed opposite to a material feeding device. In the installed belt sander, the main body frame supporting the belt grinding device is supported on a support base via a left-right guide member, and the main body frame is fed to the material feeding device by a left-right reciprocating device. A belt sander machine that is characterized by continuous reciprocating motion in a direction that intersects the two directions.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2414302A JP2651629B2 (en) | 1990-12-25 | 1990-12-25 | Belt sander machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| JP2414302A JP2651629B2 (en) | 1990-12-25 | 1990-12-25 | Belt sander machine |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04223860A true JPH04223860A (en) | 1992-08-13 |
| JP2651629B2 JP2651629B2 (en) | 1997-09-10 |
Family
ID=18522797
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2414302A Expired - Fee Related JP2651629B2 (en) | 1990-12-25 | 1990-12-25 | Belt sander machine |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2651629B2 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20170054288A (en) * | 2015-11-09 | 2017-05-17 | 숩피나 그리에샤버 게엠베하 & 씨오. 케이쥐 | Finishing belt device and method for finishing a workpiece |
| CN111546197A (en) * | 2020-04-03 | 2020-08-18 | 东方电气集团东方汽轮机有限公司 | Special numerical control longitudinal polishing equipment and polishing method for fatigue test sample |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56119363A (en) * | 1980-02-20 | 1981-09-18 | Kikukawa Tekkosho:Kk | Grinding attachment |
| JPH0283159A (en) * | 1988-06-23 | 1990-03-23 | Amitetsuku Kk | Belt sander |
| JPH02116464A (en) * | 1988-10-27 | 1990-05-01 | Takekawa Iron Works Co Ltd | Belt sander |
| JPH02116463A (en) * | 1988-10-25 | 1990-05-01 | Takekawa Iron Works Co Ltd | Belt sander |
| JPH02243258A (en) * | 1989-03-15 | 1990-09-27 | Nikko Kikai Kk | Planer type surface grinder |
-
1990
- 1990-12-25 JP JP2414302A patent/JP2651629B2/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN111546197A (en) * | 2020-04-03 | 2020-08-18 | 东方电气集团东方汽轮机有限公司 | Special numerical control longitudinal polishing equipment and polishing method for fatigue test sample |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2651629B2 (en) | 1997-09-10 |
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