JPH02116462A - Belt sander - Google Patents
Belt sanderInfo
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- JPH02116462A JPH02116462A JP27046588A JP27046588A JPH02116462A JP H02116462 A JPH02116462 A JP H02116462A JP 27046588 A JP27046588 A JP 27046588A JP 27046588 A JP27046588 A JP 27046588A JP H02116462 A JPH02116462 A JP H02116462A
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Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明は、木材表面を研削研磨するベルトサンダー機に
関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION <Industrial Application Field> The present invention relates to a belt sander machine for grinding and polishing the surface of wood.
〈従来技術〉
送材通路側に支持された前後の案内ローラを含むベルト
案内機構に無端サンディングベルトを掛渡し、該無端サ
ンディングベルトの内側に、踏圧パッド装置を配備して
なる研削装置を、送材装置に対向して配設したベルトサ
ンダー機は公知である。<Prior art> An endless sanding belt is wrapped around a belt guide mechanism including front and rear guide rollers supported on the material feeding path side, and a grinding device is provided with a tread pad device inside the endless sanding belt. Belt sanders arranged opposite a material device are known.
〈発明が解決しようとする課題〉
従来の研削装置の構成にあって、第7図に示すように、
案内ローラa、b間での無端サンディングベルトCの緊
張状態を見ると、無端サンディングベルトCは広幅で、
かつ案内ローラa、bの下縁間の距離が長いため、その
幅方向で引張力が偏在し、該幅方向に波立ちXを生じる
のが通常である。しかも、この波立ちXは踏圧パッドd
が弾性体であるため、矯正されずにそのまま加工材に圧
接することとなる。<Problem to be solved by the invention> In the configuration of the conventional grinding device, as shown in Fig. 7,
Looking at the tension state of the endless sanding belt C between guide rollers a and b, the endless sanding belt C is wide;
In addition, since the distance between the lower edges of the guide rollers a and b is long, the tensile force is unevenly distributed in the width direction of the guide rollers a and b, which usually causes ripples X in the width direction. Moreover, this ripple X is the treading pad d
Since it is an elastic body, it will come into pressure contact with the workpiece as it is without being corrected.
そして、このため、加工材の表面が均等に踏圧されず、
縦筋状の研磨ムラを生ずる。このムラは、塗装研磨等の
最終仕上研磨の場合には顕著に表われ、その仕上げ品質
を低下させる原因となる。As a result, the surface of the processed material is not pressed evenly,
Vertical streak-like polishing unevenness occurs. This unevenness becomes noticeable in the case of final polishing such as paint polishing, and becomes a cause of deterioration of the finishing quality.
この問題点を解決するための手段として、特公昭47−
33956号、特開昭56−119363号に開示され
ているように、無端サンディングベルトの走行方向を、
加工材の走行方向に対して傾斜させ、加工材に送材方向
と直交する方向(左右方向)の研磨方向成分を付与して
、研磨ムラを除去するようにしたものがある。As a means to solve this problem,
As disclosed in No. 33956 and JP-A-56-119363, the running direction of the endless sanding belt is
There is a method in which polishing unevenness is removed by tilting the workpiece with respect to the running direction of the workpiece and imparting a polishing direction component in a direction (left and right direction) perpendicular to the feed direction to the workpiece.
しかるに、かかる手段であると、サンディングベルトの
幅を広くする必要があり、サンディング装置も大型化す
る欠点がある。However, this method has the disadvantage that the sanding belt needs to be widened and the sanding device also becomes larger.
本発明は、研磨ムラの防止を上述の欠点なく防止し得る
ベルトサンダー機の提供を目的とするものである。An object of the present invention is to provide a belt sander that can prevent uneven polishing without the above-mentioned drawbacks.
〈課題を解決するための手段〉
本願の第一の発明は、ベルト案内機構によって循環走行
する無端サンディングベルトの研削部位内側に、踏圧パ
ッド装置を配備してなる研削装置と、送材装置とを対向
して配設したベルトサンダー機において、
前記踏圧パッド装置を、本体フレーム側に左右方向の案
内部材を介して支持するとともに、該踏圧パッド装置を
左右往復動装置により、送材方向と直交する方向へ連続
往復動させたことを特徴とするものである。<Means for Solving the Problems> The first invention of the present application includes a grinding device in which a pressure pad device is provided inside the grinding region of an endless sanding belt that circulates through a belt guide mechanism, and a material feeding device. In the belt sander machines arranged opposite to each other, the tread pad device is supported on the main body frame side via a left-right guide member, and the tread pad device is moved orthogonally to the material feeding direction by a left-right reciprocating device. It is characterized by continuous reciprocating movement in the direction.
また第二の発明は、第一の発明において、踏圧パッド装
置の踏圧面から空気噴射させるようにしたことを特徴と
するものである。A second invention is characterized in that, in the first invention, air is injected from the tread surface of the tread pad device.
く作用〉
第一の発明にあって、サンディングベルトはベルト案内
機構に掛け渡され、踏圧パッド装置の踏圧パッドに押圧
されて、加工材に圧接しなから走行する。このとき、踏
圧パッド装置は送材方向に直交する方向(左右方向)へ
連続往復動する。このため、案内ローラ間にサンディン
グベルトの波立ちXを生じても、踏圧パッド装置の往復
移動により、その踏圧面により平面状に均され、研磨ム
ラを除去されて、良好な研磨膜を達成し得ることとなる
。Function> In the first invention, the sanding belt is stretched around the belt guide mechanism, is pressed by the tread pad of the tread pad device, and travels without coming into pressure contact with the workpiece. At this time, the tread pressure pad device continuously reciprocates in a direction (left and right) perpendicular to the material feeding direction. Therefore, even if ripples X occur on the sanding belt between the guide rollers, by the reciprocating movement of the tread pad device, the tread surface smooths it out into a flat surface, eliminates polishing unevenness, and achieves a good polishing film. That will happen.
また第二の発明にあって、踏圧パッド装置の踏圧面から
圧力空気を噴射するようにしたから、サンディングベル
トを平面状に押しつけて、前記第一の発明の構成と重畳
して、サンディングベルトを平面状に均し得る。Further, in the second invention, since pressurized air is injected from the treading surface of the treading pad device, the sanding belt is pressed against the flat surface, and the sanding belt is overlapped with the configuration of the first invention. Can be leveled into a flat surface.
〈実施例〉 本発明の実施例を第1〜4図について説明する。<Example> Embodiments of the present invention will be described with reference to FIGS. 1-4.
本体フレームlの基部1aには、モータM、によって連
動回転する昇降螺子3,3が挿通され、該螺子3,3に
より送材装置2が昇降可能に支持されている。該送材装
置2は、送材ベルト2aを前後の駆動ロール2b、従動
ロール2Cに掛け渡してなり、駆動ロール2bを無断変
速機付送材モータM2と連繋して、送材ベルト2aを走
行させている。Lifting screws 3, 3, which are rotated in conjunction with a motor M, are inserted into the base 1a of the main body frame 1, and the material feeding device 2 is supported by the screws 3, 3 so as to be movable up and down. The material feeding device 2 consists of a material feeding belt 2a stretched between front and rear drive rolls 2b and a driven roll 2C, and the driving roll 2b is connected to a material feeding motor M2 with a continuously variable transmission to run the material feeding belt 2a. I'm letting you do it.
また本体フレームlの基部la上に門形に連成した縦フ
レームlbにはサンディングフレーム4が送材装置2上
に固定されている。そして該サンディングフレーム4に
は、種々の研削部材が装着されて、研削装置10を構成
している。Further, a sanding frame 4 is fixed on the material feeding device 2 to a vertical frame lb connected to the base la of the main body frame l in a gate shape. Various grinding members are attached to the sanding frame 4 to constitute a grinding device 10.
この研削装置10につき説明する。This grinding device 10 will be explained.
前記サンディングフレーム4の左右には、支持板4a、
4aが垂下し、該支持板4a、4aには、供給側と、排
出側とに駆動案内ローラ14゜15が夫々軸受16.1
6により枢支されている。そして、各案内ローラ14,
15の延長軸端には、本体フレーム1に固定した駆動モ
ータM3とベルト17により連繋し、案内ローラ14,
15に駆動モータM3の回動力が付与される(第2図参
照)。On the left and right sides of the sanding frame 4, support plates 4a,
4a hangs down, and drive guide rollers 14 and 15 are mounted on bearings 16.1 on the supply side and discharge side, respectively, on the support plates 4a, 4a.
It is supported by 6. And each guide roller 14,
15 is connected to a drive motor M3 fixed to the main body frame 1 by a belt 17, and a guide roller 14,
The rotational force of the drive motor M3 is applied to 15 (see FIG. 2).
また支持板4a、4aの少し内側には、吊持案内軸5,
5が左右方向に差渡され、該吊持案内軸5.5にパッド
フレーム11の広幅上面に設けられた摺動片12.12
が嵌着し、該パッドフレーム11を吊持案内軸5.5に
沿って、送材方向と直交する方向(左右方向)への微移
動可能に支持している。Also, slightly inside the support plates 4a, 4a, a suspension guide shaft 5,
5 is extended in the left-right direction, and the sliding piece 12.12 is provided on the wide upper surface of the pad frame 11 on the suspension guide shaft 5.5.
is fitted to support the pad frame 11 along the suspension guide shaft 5.5 so as to be able to move slightly in the direction (left and right) perpendicular to the material feeding direction.
パッドフレーム11には嵌合部19が形成され、該嵌合
部19に踏圧パッド装置20が嵌着している。A fitting part 19 is formed in the pad frame 11, and a tread pressure pad device 20 is fitted into the fitting part 19.
前記踏圧パッド装置20は、第3図に示すように、前記
嵌合部19に下面を布等の滑りのよい耐摩性被覆帯22
で覆ったスポンジ、ゴム、フェルト等の弾性材からなる
踏圧パッド23を備えるパッド支持片24を装着してな
り、パッドフレーム11内の装着溝内に配設した空気室
(図示せず)の圧力制御により、加工材が踏圧面20a
の直下に来ると、該踏圧パッド下面を下方へ押し出し、
後記する無端サンディングベルト41を加工材上面に圧
接するようにしている。As shown in FIG. 3, the tread pad device 20 has a slippery wear-resistant covering band 22 such as cloth on the bottom surface of the fitting portion 19.
The pad support piece 24 is equipped with a tread pressure pad 23 made of an elastic material such as sponge, rubber, or felt covered with a foam, and the pressure of an air chamber (not shown) disposed in a mounting groove in the pad frame 11 is reduced. By control, the workpiece is pressed against the tread surface 20a.
When it comes directly under the pressure pad, push the bottom surface of the pressure pad downward,
An endless sanding belt 41, which will be described later, is pressed against the upper surface of the workpiece.
前記パッドフレーム11の上面には、支持筒25が立設
し、該支持筒25にはサンディングフレーム3側に両端
を固定した左右方向の挿通杆28が貫通し、その左右両
側に外嵌した発条29.29により内方へ付勢している
。A support tube 25 is erected on the upper surface of the pad frame 11, and a left-right insertion rod 28 with both ends fixed to the sanding frame 3 side passes through the support tube 25. It is biased inward by 29.29.
サンディングフレーム4の上部には、軸支筒26が支持
され、舵取ロール30を遊転可能に支持する舵取フレー
ム31が、中心軸32を軸支筒26に挿通して、回動可
能に支持されている。舵取ロール30の両軸端30a、
30aは、ベアリング30b、30bを介して昇降案内
板3333に支持され、かつ該昇降案内板33.33に
連繋するテンションシリンダ34.34により上方付勢
されている。また、舵取フレーム31は舵取用シリンダ
(図示せず)に連繋し、中心軸32を中心に首振運動を
する。A shaft support tube 26 is supported on the upper part of the sanding frame 4, and a steering frame 31 that rotatably supports the steering roll 30 is rotatable by inserting a central shaft 32 through the shaft support tube 26. Supported. Both shaft ends 30a of the steering roll 30,
30a is supported by a lifting guide plate 3333 via bearings 30b, 30b, and is urged upward by a tension cylinder 34.34 connected to the lifting guide plate 33.33. Further, the steering frame 31 is connected to a steering cylinder (not shown), and swings around a central shaft 32.
そして上述の案内ローラ14,15.舵取ロール30か
らなるベルト案内機構には無端サンディングベルト41
が掛渡され、研削部位の踏圧パッド23により、送材通
路へ供給された加工材に、その砥粒面を圧接する。And the above-mentioned guide rollers 14, 15. An endless sanding belt 41 is attached to the belt guide mechanism consisting of the steering roll 30.
The abrasive grain surface is brought into pressure contact with the workpiece supplied to the material feeding path by the tread pressure pad 23 at the grinding site.
さらに、第2,4図に示すように、縦フレーム1bの外
側面に取り付けられた架台lc上には、パッドフレーム
11の往復駆動源となる駆動モーフM、が乗載し、その
駆動軸に固定したスプロケット37を、同じく架台IC
の下面側に固定したスプロケット38にチェーンにより
連繋している。Furthermore, as shown in FIGS. 2 and 4, a drive morph M, which serves as a reciprocating drive source for the pad frame 11, is mounted on a pedestal lc attached to the outer surface of the vertical frame 1b, and its drive shaft The fixed sprocket 37 is also placed on the stand IC.
It is connected by a chain to a sprocket 38 fixed to the lower side of the.
そして、該スプロケット38には偏心ビン39が突設さ
れ、前記パッドフレーム11の幅広上面の一側端に軸支
(42)したクランク40の他端を、該偏心ビン39に
連結し、駆動モータ36の駆動により、クランク40は
偏心ビン39の偏心量の二倍のストロークで往復動し、
これに伴って、パッドフレーム11は、吊持案内軸5,
5゜摺動片12.12(夫々本発明の案内部材を構成す
る)の作用により左右方向へ案内されて往復移動する。An eccentric pin 39 is protruded from the sprocket 38, and the other end of a crank 40, which is supported (42) on one side of the wide upper surface of the pad frame 11, is connected to the eccentric pin 39, and the drive motor 36, the crank 40 reciprocates with a stroke twice the eccentricity of the eccentric pin 39,
Along with this, the pad frame 11 is attached to the suspension guide shaft 5,
It reciprocates while being guided in the left-right direction by the action of the 5° sliding pieces 12 and 12 (each of which constitutes a guide member of the present invention).
そして、パッドフレーム11に装着された踏圧パッド装
置20は、前記駆動モータ!144により、無端サンデ
ィングベルト41に対して連続的に左右往復動すること
となる。而して、かかる構成によりパッドフレーム11
の左右往復動装置の一例が構成される。The tread pressure pad device 20 mounted on the pad frame 11 is driven by the drive motor! 144, it continuously reciprocates left and right with respect to the endless sanding belt 41. With this configuration, the pad frame 11
An example of a left-right reciprocating device is constructed.
その他、前記研削装置10の前後には、弾機50により
抑圧方向に付勢されている抑圧ロール51a、51bが
配設されている(第1図参照)。In addition, suppression rolls 51a and 51b, which are urged in the suppression direction by a bullet 50, are disposed before and after the grinding device 10 (see FIG. 1).
かかる構成にあって、該無端サンディングベルト41は
、案内ローラ14,15の下縁間の距離が長いため、そ
の幅方向で引張力が偏在し、該幅方向に波立ちXを生じ
る。ところが、本発明にあっては、パッドフレーム11
は、クランク40等の左右往復動装置で駆動され、吊持
案内軸5゜5、摺動片12,12により案内されて、送
材方向に直交する左右方向へ連続的に往復移動する。In this configuration, since the endless sanding belt 41 has a long distance between the lower edges of the guide rollers 14 and 15, the tensile force is unevenly distributed in the width direction, causing ripples X in the width direction. However, in the present invention, the pad frame 11
is driven by a left-right reciprocating device such as a crank 40, and is guided by a suspension guide shaft 5.5 and sliding pieces 12, 12 to continuously reciprocate in the left-right direction perpendicular to the material feeding direction.
そしてこれにともない、無端サンディングベルト41は
、踏圧面20aにより均されなから、加工材に圧接し、
研削研磨を施すこととなる。而して、加工材は研磨ムラ
を防止され、良好な研磨肌を達成し得る。In accordance with this, the endless sanding belt 41 is not leveled by the treading surface 20a, but comes into pressure contact with the workpiece,
Grinding and polishing will be performed. As a result, uneven polishing of the processed material is prevented, and a good polished surface can be achieved.
上述の実施例にあって、第5図に示す様に、前記パッド
支持片24に装着される踏圧パッド23及びその下面を
覆う耐摩性被覆帯22を通気性材料により形成するとと
もに、パッド支持片24内に噴出端51が通気性踏圧パ
ッド23の内部上面に開口する空気噴射路50を形成し
、該連通路を圧縮空気源と接続し、噴出端51から噴入
した圧力空気を、通気性踏圧パッド23内で分散させて
、踏圧面20aから空気を噴出させるようにしても良い
。この場合には、空気の噴出作用により、無端サンディ
ングベルト41が均され、より平滑となって波立ちXの
防止に有効となる。In the above-mentioned embodiment, as shown in FIG. 5, the tread pad 23 attached to the pad support piece 24 and the wear-resistant covering band 22 covering the lower surface thereof are formed of a breathable material, and the pad support piece 24 is made of a breathable material. An air injection path 50 is formed in the air-permeable tread pad 24, and the air-injection path 50 is connected to a compressed air source, and the air injection path 50 is formed in the air-permeable tread pad 24. The air may be dispersed within the tread pad 23 and ejected from the tread surface 20a. In this case, the endless sanding belt 41 is leveled by the air jet action and becomes smoother, which is effective in preventing ripples.
さらには、第6図に示すように踏圧バッド55を鋼材で
一体形成し、踏圧面20aの内側に空気室56を形成し
、踏圧パッド55内に形成した空気噴射路57を介して
、該空気室56を高圧空気源に連通し、踏圧面20aに
形成した無数の吐出孔58から圧力空気を噴出するよう
にしても良い。この場合には、剛性体にょる押圧倣い作
用と、空気の噴出作用により、無端サンディングベルト
41がさらに平滑に均されることとなる。Furthermore, as shown in FIG. 6, the tread pad 55 is integrally formed with a steel material, an air chamber 56 is formed inside the tread surface 20a, and the air is sent through an air injection path 57 formed inside the tread pad 55. The chamber 56 may be communicated with a high-pressure air source, and pressurized air may be ejected from numerous discharge holes 58 formed in the tread surface 20a. In this case, the endless sanding belt 41 is smoothed even further by the pressing action of the rigid body and the blowing action of the air.
〈発明の効果〉
第一の発明は前記の説明で明らかにしたように、パッド
フレーム11を加工材の走行方向と直交する左右方向へ
往復移動するようにして、踏圧バッド23で無端サンデ
ィングベルト41を均しなから加工材に圧接するように
したから、加工材の表面の研磨ムラを除去され、加工材
を均一がっ美麗に研削し得る様になる。また、無端サン
ディングベルトを傾斜させて走行させる従来構成と異な
り、該ベルトの幅広化及び装置の肥大化を生ずることも
ない。<Effects of the Invention> As clarified in the above description, the first invention is such that the pad frame 11 is reciprocated in the left and right direction orthogonal to the traveling direction of the processed material, and the endless sanding belt 41 is moved by the tread pad 23. Since the material is pressed against the workpiece without being leveled, uneven polishing on the surface of the workpiece is removed, and the workpiece can be ground uniformly and beautifully. Further, unlike the conventional configuration in which an endless sanding belt runs at an angle, the belt does not become wider and the apparatus does not become bulkier.
また第二の発明にあって、踏圧パッド装置2゜の踏圧面
20aから圧力空気を噴射するようにしたから、サンデ
ィングベルトを平面状に押しっけて、前記第一の発明の
構成と重畳して、サンディングベルトの波立ちXを防止
できる。Further, in the second invention, since the pressurized air is injected from the tread surface 20a of the tread pad device 2°, the sanding belt is pushed away in a flat shape, which overlaps with the configuration of the first invention. This prevents the sanding belt from ruffling.
等の優れた効果がある。It has excellent effects such as
第1図は本発明を適用したベルトサンダー機の一例を示
す側面図、第2図は同一部切欠正面図。
第3図は研削装置10を拡大して示す側面図、第4図は
同正面図である。第5.6図は踏圧面20aからの空気
噴射を可能とした踏圧パッド装置20の一部側面図、第
7図は従来構成の問題点を示す無端サンディングベルト
の斜視図である。
l・・・本体フレーム
3・・・サンディングフレーム
5.5・・・吊持案内軸
10・・・研削装置
11−・・パッドフレーム
12.12・−・摺動片
14.15・・・案内ローラ
16.16・・・軸受
20・・・踏圧パッド装置
20a・・・踏圧面
26・・・案内軸
23・・・踏圧バッド
30・・・舵取ロール
39・・・偏心ビン
40・・・クランク
41・・・無端サンディングベルト
50・・・空気噴射路
51・・・噴出端
55・・・踏圧バッド
57−・・空気噴射路
56・・・空気室
58−・−吐出孔
出願人 竹川鉄工株式会社
代理人 弁理士 松 浦 喜 多 男
第50
第60FIG. 1 is a side view showing an example of a belt sander to which the present invention is applied, and FIG. 2 is a partially cutaway front view of the same. FIG. 3 is an enlarged side view of the grinding device 10, and FIG. 4 is a front view thereof. FIG. 5.6 is a partial side view of the tread pad device 20 that allows air to be ejected from the tread surface 20a, and FIG. 7 is a perspective view of an endless sanding belt showing the problems of the conventional structure. l... Main body frame 3... Sanding frame 5.5... Hanging guide shaft 10... Grinding device 11... Pad frame 12.12... Sliding piece 14.15... Guide Rollers 16, 16...Bearings 20...Treading pad device 20a...Treading surface 26...Guide shaft 23...Treading pad 30...Steering roll 39...Eccentric bin 40... Crank 41...Endless sanding belt 50...Air injection path 51...Ejection end 55...Tread pressure pad 57--Air injection path 56...Air chamber 58--Discharge hole Applicant: Takekawa Iron Works Yoshida Matsuura, Agent, Patent Attorney No. 50, No. 60
Claims (1)
パッド装置の両側に配置される案内ローラを含む複数の
ロールによって構成されて無端サンディングベルトが掛
け渡されるベルト案内機構とを備えた研削装置を、送材
装置に対設してなるベルトサンダー機において、 前記踏圧パッド装置を装着するパッドフレームを、本体
フレーム側に左右方向の案内部材を介して支持するとと
もに、該パッドフレームを左右往復動装置により、送材
方向と直交する方向へ連続往復動させたことを特徴とす
るベルトサンダー機。 2)送材通路側に配備された踏圧パッド装置と、該踏圧
パッド装置の両側に配置される案内ローラを含む複数の
ロールによって構成されて無端サンディングベルトが掛
け渡されるベルト案内機構とを備えた研削装置を、送材
装置に対設してなるベルトサンダー機において、 前記踏圧パッド装置を装着するパッドフレームを、本体
フレーム側に左右方向の案内部材を介して支持するとと
もに、該パッドフレームを左右往復動装置により、送材
方向と直交する方向へ連続往復動させ、さらに踏圧パッ
ド装置の踏圧面から空気噴射させるようにしたことを特
徴とするベルトサンダー機。[Scope of Claims] 1) A belt on which an endless sanding belt is stretched, which is constituted by a plurality of rolls including a tread pad device provided on the material feeding path side and guide rollers arranged on both sides of the tread pad device. In a belt sander machine in which a grinding device equipped with a guide mechanism is installed opposite to a material feeding device, a pad frame on which the tread pressure pad device is mounted is supported on the main body frame side via a guide member in the left and right direction. A belt sander characterized in that the pad frame is continuously reciprocated in a direction perpendicular to the material feeding direction by a left-right reciprocating device. 2) Equipped with a treading pad device arranged on the material feeding path side and a belt guide mechanism on which an endless sanding belt is stretched, which is constituted by a plurality of rolls including guide rollers arranged on both sides of the treading pad device. In a belt sander machine in which a grinding device is installed opposite to a material feeding device, a pad frame on which the tread pressure pad device is mounted is supported on the main body frame side via a guide member in the left and right direction, and the pad frame is supported in the left and right directions. A belt sander characterized in that a reciprocating device causes continuous reciprocating motion in a direction perpendicular to the material feeding direction, and air is jetted from a treading surface of a treading pad device.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63270465A JPH06104300B2 (en) | 1988-10-25 | 1988-10-25 | Belt sander machine |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63270465A JPH06104300B2 (en) | 1988-10-25 | 1988-10-25 | Belt sander machine |
Publications (2)
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JPH02116462A true JPH02116462A (en) | 1990-05-01 |
JPH06104300B2 JPH06104300B2 (en) | 1994-12-21 |
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ID=17486680
Family Applications (1)
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JP63270465A Expired - Fee Related JPH06104300B2 (en) | 1988-10-25 | 1988-10-25 | Belt sander machine |
Country Status (1)
Country | Link |
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JP (1) | JPH06104300B2 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0523964A (en) * | 1991-07-16 | 1993-02-02 | Amitec Kk | Tread pressure device of wide belt sander |
Families Citing this family (1)
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CN105563277B (en) * | 2016-01-21 | 2018-06-22 | 久盛地板有限公司 | The manufacture machinery of the horizontal sand in solid wooden floor board surface |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS56107876A (en) * | 1980-01-24 | 1981-08-27 | Hitachi Ltd | Grinder |
JPS6284966A (en) * | 1985-10-04 | 1987-04-18 | Takegawa Tekko Kk | Wide belt sanding machine |
-
1988
- 1988-10-25 JP JP63270465A patent/JPH06104300B2/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JPS56107876A (en) * | 1980-01-24 | 1981-08-27 | Hitachi Ltd | Grinder |
JPS6284966A (en) * | 1985-10-04 | 1987-04-18 | Takegawa Tekko Kk | Wide belt sanding machine |
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---|---|---|---|---|
JPH0523964A (en) * | 1991-07-16 | 1993-02-02 | Amitec Kk | Tread pressure device of wide belt sander |
Also Published As
Publication number | Publication date |
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JPH06104300B2 (en) | 1994-12-21 |
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