JPH04220435A - 低密度ポリエチレンの押出方法 - Google Patents
低密度ポリエチレンの押出方法Info
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、約０．９１５ｇ／ｃｍ
３ 以下の密度を有するポリエチレン（低密度ポリエチ
レン）の押出方法に関する。 【０００２】 【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】エチレ
ン／プロピレンコポリマー（ＥＰＭ）及び可塑化したポ
リ塩化ビニル（ＰＶＣ）のような市販のゴムはモデュラ
スが低いため、ゴムをホース及びチューブ材料のような
用途に極めて有用である。さらに、ＰＶＣは、フィルム
、並びに食品医薬品局（ＦＤＡ）の要件に従う必要があ
る他の用途において広範な有用性を見出している。低密
度ポリエチレンを含むポリエチレンは、靭性及び耐薬品
性のような他の有利な特性を有するけれども、モデュラ
スが高いために、上記用途において限定された有用性し
か見出していない。 【０００３】 【課題を解決するための手段】従って、本発明の目的は
、例えばホース、チューブ材料及びフィルムにポリエチ
レンを押し出すのみならず、ポリエチレンのモデュラス
をＥＰＭ及びＰＣＶの等価物と競合するようなレベルに
まで低下させる方法を提供することにある。 【０００４】本発明の他の目的及び利点はこの後明らか
になる。 【０００５】本発明に従えば、上記目的は、（ｉ）約０
．９１５ｇ／ｃｍ３ 以下の密度を有するポリエチレン
と、液状炭化水素油とを、ポリエチレン１００重量部当
たり油約５〜約３０重量部の量でブレンドすること、及
び（ｉｉ）該ブレンドを押出すことを含む押出し方法に
より解決される。 【０００６】好ましい具体例の説明低密度ポリエチレン
とは、その用語が本文中で用いられるように、エチレン
と、少量の、少なくとも３の炭素原子、好ましくは４〜
８の炭素原子を有する少なくとも一種のα−オレフィン
とのコポリマーをいう。低密度ポリエチレンは、１９８
４年１０月３日に公表された欧州特許出願０１２０５０
１号（対応する米国特許出願は１９８８年１２月５日に
出願された第２８１９２７号である）に記載された方法
によって製造することができる。 【０００７】低密度ポリエチレンは多孔質グラニュール
またはペレットの形態にすることができる。低密度ポリ
エチレンの多孔質グラニュールは一般に約２５ミクロン
〜約２５００ミクロンの範囲の直径を有する。その形態
にもかかわらず、低密度ポリエチレンは約０．９１５グ
ラム／ｃｍ３ 以下の、好ましくは約０．８７０〜約０
．９１５グラム／ｃｍ３ の範囲の密度を有する。もし
、低密度ポリエチレンがペレット状であれば、ブレンド
工程は溶融状態のポリエチレンにより実施される。 【０００８】低密度ポリエチレンの分子量は、約１００
０００〜約３０００００の範囲、好ましくは１５０００
０から約２５００００の範囲にすることができる。従っ
て、メルトインデックスは約０．０５〜約１０ｇ／１０
分、好ましくは約０．１〜約１．５ｇ／１０分にある。 メルトインデックスはＡＳＴＭ Ｄ−１２３８、条件
Ｅの下で決定される。それは１９０℃で測定され、ｇ／
１０分で報告される。 【０００９】α−オレフィンコモノマーに帰するコポリ
マー部分は、コポリマーの重量を基準にして約５〜約５
０重量％の範囲、好ましくは、コポリマーの重量を基準
にして約１０〜約３０重量％の範囲にすることができる
。コポリマーの残部はエチレンに基づく。好ましいコモ
ノマーは、１−ブテン、１−ヘキセン及び１−オクテン
である。 【００１０】液状炭化水素油は、一般的に、ゴム組成物
の配合及び押出しに普通に用いられる、石油誘導プロセ
ス油である。これらの油のどれにも存在する主な油分は
芳香族または脂肪族にすることができる。これらの液状
炭化水素油の例は、パラフィン系石油、ナフテン系石油
及び鉱油である。液状ポリブテンもまたそれらの例に含
めることができる。もし、所望ならば、種々の油の混合
物を用いることができる。該油は、３７．８℃（１００
°Ｆ）にて約１００〜約３０００ＳＵＳ（セイボルトユ
ニバーサル秒）の粘度を有することができ、好ましくは
３７．８℃（１００°Ｆ）にて少なくとも約２５００Ｓ
ＵＳの粘度を有する。 【００１１】多孔質の粒状の低密度ポリエチレンの場合
、油は、通常、押出し前にポリエチレンとドライブレン
ドされるが（プレブレンド）、所望ならば、該油及び樹
脂を押出機自体中でブレンドすることができる。しかし
ながら、プレブレンドは混合時間を短縮し且つ樹脂中の
油の均一な分布を達成する重要な因子であるので、プレ
ブレンドが好ましい。可塑化した低密度ポリエチレンの
場合、ブレンドを開始するときには低密度ポリエチレン
は溶融状態である。該ブレンドに導入される油の量は、
低密度ポリエチレンの１００重量部当たり約５〜約３０
重量部の範囲にすることができ、好ましくは、約５〜約
２０重量部の範囲である。低密度ポリエチレンは、知ら
れているように、それが可塑化型であるときを除いて、
熱を用いないで油と容易に混合する。本発明の方法の実
施に有用なミキサー及び押出機は慣用のものである。典
型的な押出機は米国特許第４８５７７６００号に記載さ
れている。樹脂及び油をブレンドするのに用いることが
できるミキサーはバンバリーまたは他の密閉式ミキサー
、２ロール式ミル、ベーカー・パーキンスまたは同様の
シグマブレードミキサーである。知られているように、
押出機を、また、樹脂及び油を混合するのに用いること
ができる。このブレンドの利点は、押出機中の改善され
た加工性にあり、例えば、端数のメルトインデックスで
も１〜２のメルトインデックスを有する樹脂の押出の挙
動を示し；油が好ましい量で用いられるときにブリード
が回避され；生産率を犠牲にしないで押出しを低圧及び
低電流で実行することができ；高分子量低密度ポリエチ
レンと油との組み合わせから製造したホース及びチュー
ブ材料は、可塑化したＰＶＣと比べたときに、より低い
脆化点、より高い軟化温度及び良好な耐薬品性及び耐環
境性を有し；押出したフィルムに関して油改質低密度ポ
リエチレンは改善された落槍破壊度及び透明度を示す。 油改質低密度ポリエチレンからフィルムを製造すること
は特にＦＤＡ要件に合致しなければならない製品の製造
に有利である。従って、ＦＤＡ要件に合致する、例えば
、０．９１０ｇ／ｃｃの密度を有する低密度ポリエチレ
ンを、またＦＤＡ要件に合致する油とブレンドすること
ができる。これにより、０．９１０ｇ／ｃｃより低い密
度を有する低密度ポリエチレンの特性を有する製品が得
られ、これでもなおＦＤＡ要件に合致している。 【００１２】ポリエチレンは、一般に乏しい圧縮永久歪
及びレジリエンスを示す。圧縮永久歪はＡＳＴＭ−Ｄ−
３９５−８５の下で測定され、標準試験片に標準圧縮荷
重を一定時間かけた後に該試験片が元の厚さに戻ること
ができない量（％）により定義される。圧縮永久歪が良
好である程、すなわち、圧縮永久歪が低い割合である程
、レジリエンスが多いポリマーである。油改質低密度ポ
リエチレンのもうひとつの利点は、未改質低密度ポリエ
チレンに比べて、改善された圧縮永久歪にある。圧縮永
久歪は油改質低密度ポリエチレンを架橋することによっ
て更に改善される。 【００１３】架橋は慣用の技術を用いて達成される。油
改質低密度ポリエチレンは、架橋剤を組成物に加えるか
、樹脂を加水分解性にすることによって架橋することが
でき、後者の場合、−Ｓｉ（ＯＲ）３ （式中、Ｒはヒ
ドロカルビルである）のような加水分解基を共重合また
はグラフトを通じて樹脂構造中に加えることによって達
成される。適当な架橋剤はジクミルペルオキシド；２，
５−ジメチル−２，５−ジ（ｔ−ブチルペルオキシ）ヘ
キサン；ｔ−ブチルクミルペルオキシド及び２，５−ジ
メチル−２，５−ジ（ｔ−ブチルペルオキシ）ヘキサン
−３のような有機過酸化物である。ジクミルペルオキシ
ドが好ましい。 【００１４】加水分解基を、例えば、エチレンと、ビニ
ルトリメトキシシラン、ビニルトリエトキシシラン、及
びγ−メタクリルオキシプロピルトリメトキシシランの
ような少なくともひとつの−Ｓｉ（ＯＲ）３ 基を有す
るエチレン性の不飽和化合物と共重合することによりま
たはそれらのシラン化合物を前記の有機過酸化物の存在
下で樹脂にグラフトすることによって加えることができ
る。加水分解性の樹脂は、次いで、ジブチルスズジラウ
レート、ジブチルスズジアセテート、酢酸第一スズ、ナ
フテン酸鉛及びカプリル酸亜鉛のようなシラノール縮合
触媒の存在下、水分により架橋される。ジブチルスズラ
ウレートが好ましい。 【００１５】プレブレンド工程及び／または押出し工程
の間に、慣用の添加剤を、油改質低密度ポリエチレンに
加えることができる。添加剤の量は、通常、樹脂の重量
を基準にして約０．０１〜６０重量％の範囲である。有
用な添加剤は、酸化防止剤、紫外線吸収剤、顔料、着色
剤、充填剤、スリップ剤、耐火材、可塑剤、加工助剤、
潤滑剤、安定剤、防煙剤、粘度調製剤、硬化剤、架橋剤
、架橋用触媒及び架橋増進剤である。 【００１６】本明細書中に挙げた特許及び特許出願を援
用して本文の記載の一部とする。 【００１７】本発明を以下の例によって説明する。 【実施例】例１〜４ ０．９１０ｇ／ｃｍ３ の密度を有し且つ上記欧州特許
出願第０１２０５０１号に記載された触媒及び方法を用
いて製造した多孔質の粒状低密度ポリエチレンをこの例
で用いる。コモノマーは１−ヘキセンである。油は３７
．８℃（１００°Ｆ）にて２５４０ＳＵＳの粘度を有す
るパラフィン系油である。 【００１８】低密度ポリエチレン及び油をリボンブレン
ダー中で１５分間混合する。次いで混合物をペレット化
して、そして該ペレットを押出機中で押出して０．０２
５４ｍｍ（０．００１インチ）の厚さを有するフィルム
をもたらす。押出機を６０ｒｐｍ で運転し、押出機の
ダイギャップ（またはダイの直径）は１ミルすなわち０
．０２５４ｍｍ（０．００１インチ）であり、そしてブ
ローアップ比（ＢＵＲ）は２：１である。これはダイの
直径対バブル直径の比である。バブル直径は２×レイフ
ラット／πである。「レイフラット」は平らにしたバブ
ルの幅をいう。 【００１９】油改質低密度ポリエチレンのモデュラスは
別の同等の市販のＥＰＭ及びＰＶＣのモデュラスとほぼ
同様であることがわかった。 【００２０】変数及び条件を以下の表に掲げる。 【００２１】 【表１】 例
１ ２
３ ４ メルトインデック
ス（ｇ／１０ 分） １ １
０．５ ０．５ 油量（重量
％） ０
１０ ０ １０
圧力（ｐｓｉｇ）
２４００ １９００ ２５００ ２０００
メルト温度（℃）
２２９ ２２４ ２３０ ２
２５ （°Ｆ）
（４４４）（４３５）（４４６）（４３
７） アンペア
１３．５ １１．６ １３．８
１２．２ 生産率（ポンド／時間）
２６．６ ２８．２ ２６．５ ２７．
６ 【００２２】表の注記： １．メルトインデックスは上記の方法で決定する。 ２．油量は油中の低密度ポリエチレンの混合重量を基準
にした重量％である。 ３．アンペアはスクリュウを回転する駆動モーターを流
れる電流をいう。 ４．生産率は単位時間あたり押出機により製造されたフ
ィルムの重量である（ポンド）。
３ 以下の密度を有するポリエチレン（低密度ポリエチ
レン）の押出方法に関する。 【０００２】 【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】エチレ
ン／プロピレンコポリマー（ＥＰＭ）及び可塑化したポ
リ塩化ビニル（ＰＶＣ）のような市販のゴムはモデュラ
スが低いため、ゴムをホース及びチューブ材料のような
用途に極めて有用である。さらに、ＰＶＣは、フィルム
、並びに食品医薬品局（ＦＤＡ）の要件に従う必要があ
る他の用途において広範な有用性を見出している。低密
度ポリエチレンを含むポリエチレンは、靭性及び耐薬品
性のような他の有利な特性を有するけれども、モデュラ
スが高いために、上記用途において限定された有用性し
か見出していない。 【０００３】 【課題を解決するための手段】従って、本発明の目的は
、例えばホース、チューブ材料及びフィルムにポリエチ
レンを押し出すのみならず、ポリエチレンのモデュラス
をＥＰＭ及びＰＣＶの等価物と競合するようなレベルに
まで低下させる方法を提供することにある。 【０００４】本発明の他の目的及び利点はこの後明らか
になる。 【０００５】本発明に従えば、上記目的は、（ｉ）約０
．９１５ｇ／ｃｍ３ 以下の密度を有するポリエチレン
と、液状炭化水素油とを、ポリエチレン１００重量部当
たり油約５〜約３０重量部の量でブレンドすること、及
び（ｉｉ）該ブレンドを押出すことを含む押出し方法に
より解決される。 【０００６】好ましい具体例の説明低密度ポリエチレン
とは、その用語が本文中で用いられるように、エチレン
と、少量の、少なくとも３の炭素原子、好ましくは４〜
８の炭素原子を有する少なくとも一種のα−オレフィン
とのコポリマーをいう。低密度ポリエチレンは、１９８
４年１０月３日に公表された欧州特許出願０１２０５０
１号（対応する米国特許出願は１９８８年１２月５日に
出願された第２８１９２７号である）に記載された方法
によって製造することができる。 【０００７】低密度ポリエチレンは多孔質グラニュール
またはペレットの形態にすることができる。低密度ポリ
エチレンの多孔質グラニュールは一般に約２５ミクロン
〜約２５００ミクロンの範囲の直径を有する。その形態
にもかかわらず、低密度ポリエチレンは約０．９１５グ
ラム／ｃｍ３ 以下の、好ましくは約０．８７０〜約０
．９１５グラム／ｃｍ３ の範囲の密度を有する。もし
、低密度ポリエチレンがペレット状であれば、ブレンド
工程は溶融状態のポリエチレンにより実施される。 【０００８】低密度ポリエチレンの分子量は、約１００
０００〜約３０００００の範囲、好ましくは１５０００
０から約２５００００の範囲にすることができる。従っ
て、メルトインデックスは約０．０５〜約１０ｇ／１０
分、好ましくは約０．１〜約１．５ｇ／１０分にある。 メルトインデックスはＡＳＴＭ Ｄ−１２３８、条件
Ｅの下で決定される。それは１９０℃で測定され、ｇ／
１０分で報告される。 【０００９】α−オレフィンコモノマーに帰するコポリ
マー部分は、コポリマーの重量を基準にして約５〜約５
０重量％の範囲、好ましくは、コポリマーの重量を基準
にして約１０〜約３０重量％の範囲にすることができる
。コポリマーの残部はエチレンに基づく。好ましいコモ
ノマーは、１−ブテン、１−ヘキセン及び１−オクテン
である。 【００１０】液状炭化水素油は、一般的に、ゴム組成物
の配合及び押出しに普通に用いられる、石油誘導プロセ
ス油である。これらの油のどれにも存在する主な油分は
芳香族または脂肪族にすることができる。これらの液状
炭化水素油の例は、パラフィン系石油、ナフテン系石油
及び鉱油である。液状ポリブテンもまたそれらの例に含
めることができる。もし、所望ならば、種々の油の混合
物を用いることができる。該油は、３７．８℃（１００
°Ｆ）にて約１００〜約３０００ＳＵＳ（セイボルトユ
ニバーサル秒）の粘度を有することができ、好ましくは
３７．８℃（１００°Ｆ）にて少なくとも約２５００Ｓ
ＵＳの粘度を有する。 【００１１】多孔質の粒状の低密度ポリエチレンの場合
、油は、通常、押出し前にポリエチレンとドライブレン
ドされるが（プレブレンド）、所望ならば、該油及び樹
脂を押出機自体中でブレンドすることができる。しかし
ながら、プレブレンドは混合時間を短縮し且つ樹脂中の
油の均一な分布を達成する重要な因子であるので、プレ
ブレンドが好ましい。可塑化した低密度ポリエチレンの
場合、ブレンドを開始するときには低密度ポリエチレン
は溶融状態である。該ブレンドに導入される油の量は、
低密度ポリエチレンの１００重量部当たり約５〜約３０
重量部の範囲にすることができ、好ましくは、約５〜約
２０重量部の範囲である。低密度ポリエチレンは、知ら
れているように、それが可塑化型であるときを除いて、
熱を用いないで油と容易に混合する。本発明の方法の実
施に有用なミキサー及び押出機は慣用のものである。典
型的な押出機は米国特許第４８５７７６００号に記載さ
れている。樹脂及び油をブレンドするのに用いることが
できるミキサーはバンバリーまたは他の密閉式ミキサー
、２ロール式ミル、ベーカー・パーキンスまたは同様の
シグマブレードミキサーである。知られているように、
押出機を、また、樹脂及び油を混合するのに用いること
ができる。このブレンドの利点は、押出機中の改善され
た加工性にあり、例えば、端数のメルトインデックスで
も１〜２のメルトインデックスを有する樹脂の押出の挙
動を示し；油が好ましい量で用いられるときにブリード
が回避され；生産率を犠牲にしないで押出しを低圧及び
低電流で実行することができ；高分子量低密度ポリエチ
レンと油との組み合わせから製造したホース及びチュー
ブ材料は、可塑化したＰＶＣと比べたときに、より低い
脆化点、より高い軟化温度及び良好な耐薬品性及び耐環
境性を有し；押出したフィルムに関して油改質低密度ポ
リエチレンは改善された落槍破壊度及び透明度を示す。 油改質低密度ポリエチレンからフィルムを製造すること
は特にＦＤＡ要件に合致しなければならない製品の製造
に有利である。従って、ＦＤＡ要件に合致する、例えば
、０．９１０ｇ／ｃｃの密度を有する低密度ポリエチレ
ンを、またＦＤＡ要件に合致する油とブレンドすること
ができる。これにより、０．９１０ｇ／ｃｃより低い密
度を有する低密度ポリエチレンの特性を有する製品が得
られ、これでもなおＦＤＡ要件に合致している。 【００１２】ポリエチレンは、一般に乏しい圧縮永久歪
及びレジリエンスを示す。圧縮永久歪はＡＳＴＭ−Ｄ−
３９５−８５の下で測定され、標準試験片に標準圧縮荷
重を一定時間かけた後に該試験片が元の厚さに戻ること
ができない量（％）により定義される。圧縮永久歪が良
好である程、すなわち、圧縮永久歪が低い割合である程
、レジリエンスが多いポリマーである。油改質低密度ポ
リエチレンのもうひとつの利点は、未改質低密度ポリエ
チレンに比べて、改善された圧縮永久歪にある。圧縮永
久歪は油改質低密度ポリエチレンを架橋することによっ
て更に改善される。 【００１３】架橋は慣用の技術を用いて達成される。油
改質低密度ポリエチレンは、架橋剤を組成物に加えるか
、樹脂を加水分解性にすることによって架橋することが
でき、後者の場合、−Ｓｉ（ＯＲ）３ （式中、Ｒはヒ
ドロカルビルである）のような加水分解基を共重合また
はグラフトを通じて樹脂構造中に加えることによって達
成される。適当な架橋剤はジクミルペルオキシド；２，
５−ジメチル−２，５−ジ（ｔ−ブチルペルオキシ）ヘ
キサン；ｔ−ブチルクミルペルオキシド及び２，５−ジ
メチル−２，５−ジ（ｔ−ブチルペルオキシ）ヘキサン
−３のような有機過酸化物である。ジクミルペルオキシ
ドが好ましい。 【００１４】加水分解基を、例えば、エチレンと、ビニ
ルトリメトキシシラン、ビニルトリエトキシシラン、及
びγ−メタクリルオキシプロピルトリメトキシシランの
ような少なくともひとつの−Ｓｉ（ＯＲ）３ 基を有す
るエチレン性の不飽和化合物と共重合することによりま
たはそれらのシラン化合物を前記の有機過酸化物の存在
下で樹脂にグラフトすることによって加えることができ
る。加水分解性の樹脂は、次いで、ジブチルスズジラウ
レート、ジブチルスズジアセテート、酢酸第一スズ、ナ
フテン酸鉛及びカプリル酸亜鉛のようなシラノール縮合
触媒の存在下、水分により架橋される。ジブチルスズラ
ウレートが好ましい。 【００１５】プレブレンド工程及び／または押出し工程
の間に、慣用の添加剤を、油改質低密度ポリエチレンに
加えることができる。添加剤の量は、通常、樹脂の重量
を基準にして約０．０１〜６０重量％の範囲である。有
用な添加剤は、酸化防止剤、紫外線吸収剤、顔料、着色
剤、充填剤、スリップ剤、耐火材、可塑剤、加工助剤、
潤滑剤、安定剤、防煙剤、粘度調製剤、硬化剤、架橋剤
、架橋用触媒及び架橋増進剤である。 【００１６】本明細書中に挙げた特許及び特許出願を援
用して本文の記載の一部とする。 【００１７】本発明を以下の例によって説明する。 【実施例】例１〜４ ０．９１０ｇ／ｃｍ３ の密度を有し且つ上記欧州特許
出願第０１２０５０１号に記載された触媒及び方法を用
いて製造した多孔質の粒状低密度ポリエチレンをこの例
で用いる。コモノマーは１−ヘキセンである。油は３７
．８℃（１００°Ｆ）にて２５４０ＳＵＳの粘度を有す
るパラフィン系油である。 【００１８】低密度ポリエチレン及び油をリボンブレン
ダー中で１５分間混合する。次いで混合物をペレット化
して、そして該ペレットを押出機中で押出して０．０２
５４ｍｍ（０．００１インチ）の厚さを有するフィルム
をもたらす。押出機を６０ｒｐｍ で運転し、押出機の
ダイギャップ（またはダイの直径）は１ミルすなわち０
．０２５４ｍｍ（０．００１インチ）であり、そしてブ
ローアップ比（ＢＵＲ）は２：１である。これはダイの
直径対バブル直径の比である。バブル直径は２×レイフ
ラット／πである。「レイフラット」は平らにしたバブ
ルの幅をいう。 【００１９】油改質低密度ポリエチレンのモデュラスは
別の同等の市販のＥＰＭ及びＰＶＣのモデュラスとほぼ
同様であることがわかった。 【００２０】変数及び条件を以下の表に掲げる。 【００２１】 【表１】 例
１ ２
３ ４ メルトインデック
ス（ｇ／１０ 分） １ １
０．５ ０．５ 油量（重量
％） ０
１０ ０ １０
圧力（ｐｓｉｇ）
２４００ １９００ ２５００ ２０００
メルト温度（℃）
２２９ ２２４ ２３０ ２
２５ （°Ｆ）
（４４４）（４３５）（４４６）（４３
７） アンペア
１３．５ １１．６ １３．８
１２．２ 生産率（ポンド／時間）
２６．６ ２８．２ ２６．５ ２７．
６ 【００２２】表の注記： １．メルトインデックスは上記の方法で決定する。 ２．油量は油中の低密度ポリエチレンの混合重量を基準
にした重量％である。 ３．アンペアはスクリュウを回転する駆動モーターを流
れる電流をいう。 ４．生産率は単位時間あたり押出機により製造されたフ
ィルムの重量である（ポンド）。
Claims (18)
- 【請求項１】（ｉ）低密度ポリエチレンと液状炭化水素
油とを低密度ポリエチレン１００重量部当たり油約５〜
約３０重量部の量でブレンドすること及び（ｉｉ）該ブ
レンドを押出すことを含む押出し方法。 - 【請求項２】低密度ポリエチレンが多孔質の粒状である
請求項１の方法。 - 【請求項３】溶融状態の低密度ポリエチレンによりブレ
ンドを行う請求項１の方法。 - 【請求項４】低密度ポリエチレンの密度が約０．８７０
ｇ／ｃｍ３ より高い請求項１の方法。 - 【請求項５】低密度ポリエチレンの分子量が約１０００
００〜約５０００００の範囲である請求項１の方法。 - 【請求項６】低密度ポリエチレンの分子量が約１５００
００〜約２５００００の範囲である請求項１の方法。 - 【請求項７】低密度ポリエチレンのメルトインデックス
が約０．０５〜約１０ｇ／１０秒の範囲である請求項１
の方法。 - 【請求項８】低密度ポリエチレンのメルトインデックス
が約０．１〜約１．５の範囲である請求項５の方法。 - 【請求項９】油がパラフィン系油、ナフテン系油、鉱油
、ポリブテンまたはそれらの油の２以上の混合物である
請求項１の方法。 - 【請求項１０】油の粘度が３７．８℃（１００°Ｆ）に
て約１００〜約６０００ＳＵＳの範囲である請求項１の
方法。 - 【請求項１１】油の粘度が３７．８℃（１００°Ｆ）に
て少なくとも約２５００ＳＵＳである請求項１の方法。 - 【請求項１２】ポリエチレンと油を押出機中でブレンド
する請求項１の方法。 - 【請求項１３】架橋剤を、低密度ポリエチレンとブレン
ドし、または押出しの間に低密度ポリエチレンと油との
混合物中に加入し、そして低密度ポリエチレンの架橋を
押出しの間かあるいは押出し後に実行する請求項１の方
法。 - 【請求項１４】請求項１の方法により製造された製品。
- 【請求項１５】請求項１３の方法により製造された製品
。 - 【請求項１６】任意に架橋工程を追加して含む請求項１
の方法により製造されたホース。 - 【請求項１７】任意に架橋工程を追加して含む請求項１
の方法により製造されたチューブ材料。 - 【請求項１８】任意に架橋工程を追加して含む請求項１
の方法により製造されたフィルム。
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