JPH04201353A - インクジェット記録装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、インクタンクが単独で、または廃液タンクと
ともに設けられたディスポーザブルタイプのインクカー
トリッジを複数個具備するインクジェット記録装置に関
する。

［従来の技術］ 一般に、この種のインクジェット記録装置においては、
記録ヘッドの目詰まり等を回復させる目的で、加圧また
は吸引により記録ヘッドからヘッド回復機構を介してイ
ンクカートリッジ内の廃液タンクに排出し、収容する回
復処理が行なわれる。廃液タンクに収容されたインクで
ある廃インクは、通常再利用できず、適宜な時点で廃液
タンクとともに、すなわちインクカートリッジとともに
捨てられる。

と−ころで、モノクロームインクを使用する、インクカ
ートリッジが１個装着されるインクジエツト記録装置の
場合には、供給用のインクを貯留するインクタンクも１
個のため、インクカートリッジ内にインクタンクと同容
量の廃液タンクを設け、インクタンクが空になった時点
でインクカートリッジを捨てればよい。

しかしながら、複数の色のインクを使用するインクジェ
ット記録装置の場合には、各色のインクをそれぞれ貯留
する各インクタンクおよび廃液タンクを一体化したイン
クカートリッジとすると、各色のインクタンクのうち１
個でも空になるとそのインクカートリッジは使用できな
くなり、不経済である。また、各色毎にインクタンクお
よび廃液タンクを備えたインクカートリッジとヘッド回
復機構とをそれぞれ設けるようにすると装置の製造費用
が高くなるうえに小型化が困難となる。

そのため、従来のインクジェット記録装置においては、
主として複数のインクカートリッジのうち、１個のみに
インクタンクおよび廃液タンクを持たせ、残りのインク
カートリッジにはインクタンクのみを設け、各色の廃イ
ンクを一括して１個の廃液タンクに収容するようにして
いた。

〔発明が解決しようとする課題１ 上記従来の技術では、どのインクカートリッジに廃液タ
ンクを持たせるかが問題になる。すなわち、あまり使用
しないインクを貯留しているインクタンクが設けられた
インクカートリッジに廃液タンクを持たせると、インク
タンク内のインクが多量に残っているにもかかわらず廃
液タンクが満杯になることがあり、この場合、廃液タン
クを有するインクカートリッジを捨てなければならない
ので不経済であり、また、当該インクカートリッジを捨
てる時期を遅らせると廃液タンクから廃インクが漏れ出
すという問題点がある。

本発明は、上記従来の技術の有する問題点に鑑みてなさ
れたものであり、インクタンク内にインクが残っている
にもかかわらずインクカートリッジを捨てなければなら
ない従来の技術のような不経済性を解消し、インクが漏
れ出すおそれをなくしたインクジェット記録装置を提供
することを目的とする。

［課題を解決するための手段］ 本発明のインクジェット記録装置は、 ディスポーザブルタイプのインクカートリッジを複数個
具備するインクジェット記録装置において、 各インクカートリッジにはインクタンクおよび廃液タン
クがそれぞれ設けられているとともに、各廃液タンクに
廃インクをそれぞれ排出する流路毎にそれぞれ設けられ
た開閉弁と、 該開閉弁を各別に開閉可能な切替制御回路と、各廃液タ
ンクの容量と、各廃液タンクと同一インクカートリッジ
に設けられたインクタンクのインク消費量とにそれぞれ
比例するように、各開閉弁の開時間を前記切替制御回路
に定める中央処理装置とを備えていることを特徴とする
。

また、記録ヘッドは、熱エネルギーを利用して吐出口か
らインクを吐出させるもので、熱エネルギーを発生させ
る手段として電気熱変換体を有していることが可能であ
る。

〔作用〕

各廃液タンクの容量と、各廃液タンクと同一インクカー
トリッジのインクタンクのインク消費量とにそれぞれ比
例するように、中央処理装置が各開閉弁の開時間を定め
ると、該定められた時間に従って切替制御装置が各開閉
弁をそれぞれ開閉する。したがって、各廃液タンクには
、それぞれ該当する開閉弁の開時間に比例した量の廃イ
ンクがそれぞれ排出される。

〔実施例］ 以下、図面を参照して本発明の実施例を詳細に説明する
。

第１図は本発明の好適な一実施例として、電気熱変換体
を吐出エネルギ発生手段に有する所謂バブルジェット（
ＢＪ）方式のカラーインクジェット記録装置の構成の一
例を示す。

第１図において、用紙またはプラスチックシートなどの
記録媒体１は、記録領域の上下にそれぞれ配置された二
対の搬送ローラ２．３によって支持され、シート送りモ
ータ４で駆動される搬送ローラ２によって矢印へ方向へ
搬送される。各搬送ローラ２．３の前方にはこれと平行
にガイドシャフト５が設けられている。このガイドシャ
フト５に沿ってキャリッジ６がキャリッジモータ７の出
力によりワイヤ８を介して矢印ＰＴ力方向よび矢印ＣＲ
力方向往復駆動される。

また、キャリッジ６が図示左側のホームポジションに導
かれた際に記録ヘッドユニット９０と対向する位置には
、各記録ヘッド９Ａ、９Ｂ。

９Ｃ，９Ｄの不吐出の回復処理を行なって廃インクを切
替制御装置４１に排出するヘッド回復機構４０が設けら
れている。該ヘッド回復機構４゜は、第３図に示すよう
に、各記録ヘッド９Ａ。

９Ｂ、９Ｃ，９Ｄとそれぞれ対向し、各記録ヘッド９Ａ
、９Ｂ、９Ｇ、９Ｄの吐出面をそれぞれ覆う４個のキャ
ップ４７Ａ、４７Ｂ、４７Ｃ。

４７Ｄと、各キャップ４７Ａ、４７Ｂ、４７Ｃ。

４７Ｄを介して各記録ヘッド９Ａ、９Ｂ、９Ｃ。

９Ｄから廃インクを吸引し、該廃インクをその流路であ
る分配管５１を介して切替制御装置４１に排出する吸引
ポンプ５０とを有している。前記分配管５１は吸引ポン
プ５ｏ側では１本のチューブであるが、前記切替制御装
置４１内で４本に分岐している。

前記切替制御装置４１は、第３図に示すように、前記分
配管５１の４本に分岐した先端部にそれぞれ設けられた
４個の開閉弁４８Ａ、４８Ｂ。

４８Ｃ，４８Ｄと、これら各開閉弁４８Ａ。

４８Ｂ、４８Ｃ，４８Ｄを各別に開閉制御できる切替制
御回路４９とを有している。さらに、前記切替制御装置
４１は、４本の戻し管４４Ａ。

４４Ｂ、４４Ｃ，４４Ｄによって４個のインクカートリ
ッジ４２Ａ、４２Ｂ、４２Ｃ，４２Ｄ（任意の１個を指
すときは、以下、「インクカートリッジ４２」という。

）内の各廃液タンク４６Ａ、４６Ｂ、４６Ｃ，４６Ｄ　
（任意の１個を指すときは、以下、「廃液タンク４６」
という。）とそれぞれ連通されている。そして、各イン
クカートリッジ４２Ａ、４２Ｂ、４２Ｃ。

４２Ｄ内の各インクタンク４５Ａ、４５Ｂ。

４５Ｃ，４５Ｄ　（任意の１個を指すときは、以下、「
インクタンク４５」という。）は４本の供給管４３Ａ、
４３Ｂ、４３Ｃ，４３Ｄを介して各記録ヘッド９Ａ、９
Ｂ、９Ｃ，９Ｄとそれぞれ連通されている。インクタン
ク４５および廃液タンク４６は、それぞれ柔軟な袋状に
形成されており、堅牢な筐体として形成されたインクカ
ートリッジ４２内に互いに押し合うように収納されてい
るので、インクタンク４５および廃液タンク４６の合計
が、常にほぼ一定、すなわちインクカートリッジ４２の
容積とほぼ等しくなるように構成されている。本実施例
では、インクカートリッジ４２の容積は１００ｃｃとす
る。

キャリッジ６には、ＢＪ方式のインクジェットヘッドで
ある記録ヘッドユニット９０（以下、「ヘッド９０Ｊと
いう。）が搭載されている。

このヘッド９０は、カラー画像作成用であり、操作方向
に配置され、シアン（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）、イエロー
（Ｙ）、ブラック（Ｂｋ）の各色のインクに対応させて
設けた４個の記録ヘッド９Ａ、９Ｂ、９Ｃ１９Ｄ（以下
、任意の１個を指すときは「記録ヘッド９」という。）
からなっている。各記録ヘッド９の前面、すなわち記録
媒体１と所定間隔（例えば０．８ｍｍ）をおいて対向す
る面には複数（例えば４８個または６４個）のインク吐
出口を縦１列に配置して記録部が設けられている。

第２図は、各記録ヘッド９（記録ヘッド９Ａ〜９Ｄのい
ずれでも同じ）のインク吐出部の部分縦断面を模式的に
示す。

第２図において、記録ヘッド９の記録媒体１に対向する
面には、縦方向に所定ピッチで複数のインク吐出口１０
が形成され、記録情報に基いて各インク吐出口１０の電
気熱変換体（発熱抵抗体など）１１を駆動（通電加熱）
してインク内にバブル（泡）１１Ａを発生せしめ、この
ときの圧力により、飛翔インク滴１２を形成し、記録媒
体ｌの所定パターンでインクドツトを付着させながら記
録が行なわれる。

各記録ヘッド９には、上述のように駆動を行なうための
ヘッド制御回路２９（第３図参照）の回路基板が装着さ
れている。

再び第１図を参照するに、記録装置の制御回路（ＣＰＵ
）やこれに併設されたＲＯＭ、ＲＡＭ等を含む制御部は
制御基板１５上に形成されており、この制御部は、コン
ピュータ等のホスト装置１４から指令信号やデータ信号
（記録情報）を受信し、これに基いて各種モータ等の駆
動源などとともにヒートドライバ１３（第２図参照）を
介して各記録ヘッド９Ａ〜９Ｄに電気熱変換体の駆動電
圧（ヒート電圧）を印加する。

記録装置の外装ケース（不図示）に取り付けられる操作
パネル１６０には、オンライン／オフライン切り替えキ
ー１６Ａ、ラインフィードキー１６Ｂ、フオームフィー
ドキー１６Ｃ１記録モード切り替えキー１６Ｄ等のキー
設定部の他、いくつかのアラームランプ１６Ｅや電源ラ
ンプ１６Ｆ等の警告ランプを含む表示部が設けられてい
る。

第４図は、第１図に示すＢＪ方式のインクジェット記録
装置の制御系を示す図である。

第４図において、マイクロプロセッサ形態の中央処理装
置２１　（以下、ｒＣＰＵ２１Ｊという、）は、インタ
ーフェイス２２を介してコンピュータ等のホスト装置１
４に接続されており、ホスト装置１４からデータメモリ
２３内に領域として設けられた受信バッファに読み込ま
れた指令信号（コマンド）や記録情報信号、ならびにＲ
ＯＭ形態のプログラムメモリ２４やＲＡＭ形態のワーキ
ングメモリ２５等に格納されたプログラムやデータに基
いて記録動作を制御する。

前記ワーキングメモリ２５内には、各色毎に印字ドツト
数を累計する４個の印字色カウンタと、後述する記録サ
イクルを計数する記録サイクルカウンタとがそれぞれ領
域として設けられている。

また、前記ワーキングメモリ２５には各廃液タンク４６
Ａ、４６Ｂ、４６Ｃ，４６Ｄの最大容量を示すデータが
予めそれぞれ設定され、格納されている（ワーキングメ
モリ２５に代えて、データメモリ２３またはプログラム
メモリ２４に各廃液タンク４６Ａ、４６Ｂ、４６Ｃ，４
６Ｄの最大容量を示すデータを格納してもよい）。

ＣＰＵ２１は、出力ボート３７を介して前記切替制御装
置４１内の切替制御回路４９に接続されており、後述す
る切替制御時間を設定する。

また、ＣＰＵ２１は、それぞれ後述する各タイマｔＨ，
ｔｃ、ｔｖ、ｔｙ、ｔｘを備えている。また、ＣＰＵ２
１は、出力ボート２６およびモータドライバ２７を介し
てキャリッジモータ７（第１図参照）、シート送りモー
タ４（第１図参照）および吸引ポンプ５０（第３図参照
）を制御するとともに、データメモリ２３に格納されて
いる記録情報に基きヘッド制御回路２９を介して記録ヘ
ッド９を制御する。

第４図中の参照符号３０は、シートセンサであり、搬送
ローラ２と３（第１図参照）との間に記録媒体１が存在
するか否かを検出し、入力ボート３１を介してＣＰＵ２
１に検出信号が伝達される。

前述した操作パネル１６０上の各操作キー１６Ａ〜１６
Ｄ（第１図、第４図では符号１６にで示す。）からの出
力は、入力ボート３２を介してＣＰＵ２１に伝達され、
また、アラームランプ１６Ｅや電源ランプ１６Ｆ等の警
告用のランプ１６Ｌに対しては、出力ボート３６を介し
て制御信号が供給される。

第４図中の符号３３は、装置の外装の底面部分などに設
けられたＤＩＰスイッチであり、その出力は入力ボート
３４を介してＣＰＵ２１に伝達される。

また、第４図において、電源回路２８からは、制御ロジ
ック回路を動作させるためのロジック駆動電圧ＶＣＣ（
５Ｖ）　、各種モータ駆動電圧ＶＭ（３０Ｖ）、リセッ
ト電圧ＲＥＳＥＴ、記録ヘッド９のドツト形成素子（電
気熱変換体１１）を加熱するためのヒート電圧（ヘッド
電圧）ＶＨ（２５Ｖ）および記録ヘッド９保護用バツク
アツプ電圧ＶＤＤＨが出力される。

そして、ヒート電圧ＶＨは記録ヘッド９に、バックアッ
プ電圧ＶＤＤＨはヘッド制御回路２９および記録ヘッド
９に、それぞれ印加される。

次に、第１図ないし第４図に示す本実施例の処理手順に
ついて第５図（ａ）　、　（ｂ）を参照して説明する。

本実施例におけるホスト装置１４とのカラー設定は拡張
子用コード（以下、ｒＥＳＣＪという。）によって行な
うものとする。そして、ＥＳＣは０ないし６の７通りと
し、それぞれＥＳＣＯをブラック、ＥＳＣ１をレッド、
ＥＳＣ２をグリーン、ＥＳＣ３をブルー、ＥＳＣ４をイ
エロー、ＥＳＣ５をマゼンタ、ＥＳＣ６をシアンとする
。

まず。第５図（ａ）に示すように、電源がオンされると
ＣＰＵ２１　　（第４図参照）等の初期化（イニシャル
）が行なわれ（ステップ５１０１）、その後、操作キー
１６Ｋからの指示等により回復処理を行なうか否か判断
する（ステップ５１０２）。ステップ５１０２で回復処
理を行なわないと判断した場合は、ＣＰＵ２１はホスト
装置１４から制御コマンド、ＥＳＣおよび印字データを
含むホストデータが送信されるまで待機する（ステップ
５１０３）。

ステップ５１０３において前記ホストデータを受信、入
力すると、ＣＰＵ２１はデータメモリ２３内に設けられ
た受信バッファにこのホストデータを格納し、ホストデ
ータの終了を示す規定のデータを受信してホストデータ
の受信終了を判別するまで（ステップ５１０４）、ステ
ップ８１０２〜５１０４を繰り返す。

受信が終了すると、ＣＰＵ２１は、前記受信バッファに
格納したホストデータから前記ＥＳＣを読出し、カラー
設定を検出する（ステップ５１０５）。例えばＥＳＣＯ
を読出したときはカラー設定は黒であることがわかる。

ステップ５１０５においてカラー設定を検出すると、検
出したカラー設定に該当する印字色カウンタによる色毎
のカウントを開始する（ステップ５１０６）。

この状態から、キャリッジ６を記録方向である矢印ＰＴ
力方向第１図参照）に１ドツト分移動させるために、出
力ボート２６およびモータドライバ２７を介してキャリ
ッジモータ７を正方向に励磁する（ステップ５１０７）
。次いで、制御回路２９より各記録ヘッド９Ａ、９Ｂ、
９Ｃ，９Ｄにそれぞれ印字データをセットしくステップ
５１０８）、セット後各記録ヘッド９Ａ、９Ｂ。

９Ｃ，９Ｄにそれぞれヒート電圧■。のパルスを印加し
て通電（ヒートオン）する（ステップ５１０９）。この
通電なＣＰＵ２１が備えるタイマｔ８にあらかじめ規定
された時間だけ継続しくステップ５１１０）、その後、
前記通電を遮断（ヒートオ））する（ステップ５ｉｌｌ
）。この１回の通電を１記録サイクルとし、１記録サイ
クル毎にワーキングメモリ２５に設けられた記録サイク
ルカウンタの計数値に１を加算する（ステップ５１１２
）。この記録サイクルカウンタにより１ラインの印字完
了か否かを判別する（ステップ５１１３）。すなわち、
記録サイクルカウンタの計数値が規定値を超えていない
場合にはステップ５１０７に戻り、ステップ５１０７〜
５１１３を繰り返す。一方、記録サイクルカウンタの計
数値が規定値を超えた場合には、反記録方向である矢印
ＣＲ力方向キャリッジ６を移動させて動作開始時の位置
であるホームポジションへ戻すキャリッジリターン（Ｃ
Ｒ）処理を行なうために、出力ボート２６およびモータ
ドライバ２７を介して、キャリッジモータ７を逆方に励
磁する（ステップ５１１４）とともにシート送りモータ
４を励磁してシート送り（ＬＦ）処理を行ない（ステッ
プ５１１５）、１ラインの印字を完了させてステップ５
１０２へ戻る。

ステップ５１０２で回復処理（ステップ５２００）を行
なうと判断した場合には、第５図（ａ）に示すように、
ワーキングメモリ２５を参照して各インクカートリッジ
４２Ａ、４２Ｂ、４２Ｃ，４２Ｄ内の各廃液タンク４６
Ａ、４６Ｂ。

４６Ｃ，４６Ｄの容量をそれぞれチエツクする（ステッ
プ５２０１）。次に、ワーキングメモリ２５を再び参照
して各印字色カウンタの計数値をそれぞれチエツクする
（ステップ５２０２）ことにより、印字による各色のイ
ンクの消費量をそれぞれ求める。これらステップ５２０
１．５２０２でそれぞれ求めた各容量および各消費量に
それぞれ比例するように切替制御時間をそれぞれ求め、
ＣＰＵ２１が各色に対応して備えるタイマｔｃ。

ｔＭ、ｔｙ、ｔｘにそれぞれ切替制御時間を設定する（
ステップ５２０３）。すなわち、廃液タンク４６の容量
が大きいほど多量の廃インクを収容できるので、切替制
御時間を長くする。また、インクの消費量が多いほど該
当するインクカートリッジ４２を早く捨てることになる
とともに、インクタンク４５内のインクが減った分だけ
廃液タンク４６の容量が増えるので、該当する廃液タン
ク４６にできるだけ多量の廃インクが収容されるように
、切替制御時間を長くする。ステップ５２０３終了後、
出力ボート２６およびモータドライバ２７を介して吸引
ポンプ５０の駆動を開始する（ステップ５２０４）。

そして、第１の廃液タンク４６Ａに廃インクを収納すべ
く切替制御回路４９（第３図参照）に対し第１の開閉弁
４８Ａ（第５図（ａ）においては「Ｃゲート」と記す。

）のみを開き、他の開閉弁４８Ｂ、４８Ｃ１４８Ｄ（第
５図においてはそれぞれ「Ｍゲート」、「Ｙゲート」、
「Ｋゲート」と記す。）を閉じる（ステップ５２０５）
とともに、該ステップ５２０５を、ステップ５２０３で
タイマｔｃに設定された時間、継続する（ステップ５２
０６）。次いで、これらステップ５２０５．５２０６と
同様の制御を、残りの各色において実行する（ステップ
８２０７〜５２１２）。これら各ステップ５２０５〜５
２１２で各色における切替制御時間、各開閉弁４８Ａ。

４８Ｂ、４８Ｃ，４８Ｄを順次開けて、廃インクを各廃
液タンク４６Ａ、４６Ｂ、４６Ｃ，４６Ｄにそれぞれ収
納した後、各印字色カウンタを初期化しくステップ５２
１３）、吸引ポンプ５０の駆動を終了しくステップ５２
１４）、ステップ５１０２へ戻って次のホストデータま
たは指示があるまで待機する。

本実施例では、インクカートリッジの数を４個としたが
、２個以上であればいくつでもよいことはもちろんであ
る。

本発明は、特にインクジェット記録方式の中でもキャノ
ン■が提唱するバブルジェット方式の記録ヘッド、記録
装置に於いて、優れた効果をもたらすものである。

その代表的な構成や原理については、例えば、米国特許
第４７２３１２９号明細書、同第４７４０７９６号明細
書に開示されている基本的な原理を用いて行なうものが
好ましい。この方式は所謂オンデマンド型、コンティニ
ュアス型のいずれにも適用可能であるが、特に、オンデ
マンド型の場合には、液体（インク）が保持されている
シートや液路に対応して配置されている・電気熱変換体
に、記録情報に対応していて核沸騰を越える急速な温度
上昇を与える少なくとも一つの駆動信号を印加すること
によって、電気熱変換体に熱エネルギーを発生せしめ、
記録ヘッドの熱作用面に膜沸騰させて、結果的にこの駆
動信号に一対一対応し液体（インク）内の気泡を形成で
きるので有効である。この気泡の成長、収縮により吐出
用開口を介して液体（インク）を吐出させて、少なくと
も一つの滴を形成する。この駆動信号をパルス形状とす
ると、即時適切に気泡の成長収縮が行なわれるので、特
に応答性に優れた液体（インク）の吐出が達成でき、よ
り好ましい。このパルス形状の駆動信号としては、米国
特許第４４６３３５９号明細書、同第４３４５２６２号
明細書に記載されているようなものが適している。尚、
上記熱作用面の温度上昇率に関する発明の米国特許第４
３１３１２４号明細書に記載されている条件を採用する
と、さらに優れた記録を行なうことができる。

記録ヘッドの構成としては、上述の各明細書に開示され
ているような吐出口、液路、電気熱変換体の組み合わせ
構成（直線状液流路又は直角液流路）の他に熱作用部が
屈曲する領域に配置されている構成を開示する米国特許
第４５５８３３３号明細書、米国特許第４４５９６００
号明細書にそれぞれ記載されたものでもよい、加えて、
複数の電気熱変換体に対して、共通するスリットを電気
熱変換体の吐出部とする構成を開示する特開昭５９年第
１２３６７０号公報や熱エネルギーの圧力波を吸収する
開孔を吐出部に対応せる構成を開示する特開昭５９年第
１３８４６１号公報に基づいた構成としても本発明は有
効である。

又、本発明の記録装置の構成として設けられる、記録ヘ
ッドに対しての回復手段、予備的な補助手段等を付加す
ることは本発明の効果を一層安定できるので好ましいも
のである。これらを具体的に挙げれば、記録ヘッドに対
しての、キャッピング手段、クリーニング手段、加圧或
は吸引手段、電気熱変換体或はこれとは別の加熱素子或
はこれらの組み合わせによる予備加熱手段、記録とは別
に吐出を行なう予備吐出モードを行なうことも安定して
記録を行なうために有効である。

更に、記録装置の記録モードとしては黒色等の主流色の
みの記録モードだけではなく、記録ヘッドを一体的に構
成するか複数個の組み合わせによってでもよいが、異な
る色の複色カラー又は、混色によるフルカラーの少なく
とも一つを備えた装置にも本発明は極めて有効である。

以上説明した本発明実施例においては、インクを液体と
して説明しているが、室温やそれ以下で固化するインク
であって、室温で軟化もしくは液体となるもの、或いは
、インクジェットにおいて一般的に行なわれている温度
調整の温度範囲である３０℃以上７０℃以下の温度範囲
で軟化もしくは液体となるものでもよい。すなわち、使
用記録信号付与時にインクが液状をなすものであれば良
い。加えて、積極的に熱エネルギーによる昇温をインク
の固形状態から液体状態への態度化のエネルギーとして
使用せしめることで防止するか又は、インクの蒸発防止
を目的として放置状態で固化するインクを用いるかして
、いずれにしても熱エネルギーの記録信号に応じた付与
によってインクが液化してインク液状として吐出するも
のや記録媒体に到達する時点ではすでに固化し始めるも
の等のような、熱エネルギーによって初めて液化する性
質のインク使用も本発明には適用可能である。このよう
な場合インクは、特開昭５４−５６８４７号公報あるい
は特開昭６０−７１２６０号公報に記載されるような、
多孔質シート凹部又は貫通孔に液状又は固形物として保
持された状態で、電気熱変換体に対して対向するような
形態としても良い。本発明においては、上述した各イン
クに対して最も有効なものは、上述した膜沸騰方式を実
行するものである。

〔発明の効果ｊ 本発明は、以上説明したように構成されているので、次
に記載する効果を奏する。

各インクの消費量にそれぞれ比例して廃インクを排出さ
せる時間を定めるので、インクが多量に残っているイン
クタンクが設けられたインクカートリッジでは、廃液タ
ンクにほとんど廃インクが排出されることがなく、イン
クが漏れ出すおそれがなくなるとともに、廃液タンクが
満杯になってインクカートリッジを捨てなければならな
い従来の技術のような不経済性が解消する。

また、各廃液タンクの容量にそれぞれ比例して廃インク
を排出させる時間を定めるので、廃液タンクから廃イン
クが漏れ出すおそれが一層なくなり、装置の信頼性が向
上する。

さらに、各廃液タンクが満杯になりにくく、廃インクが
漏れ出すおそれがないので、各廃液タンクの容量を必要
最小限にすることができる。

【図面の簡単な説明】 第１図は本発明のインクジェット記録装置の一実施例を
示す斜視図、第２図は第１図に示す記録ヘッドの部分断
面図、第３図は本実施例の供給用のインクおよび廃イン
クの流路を示す模式図、第４図は本実施例の制御系を示
すブロック図、第５図（ａ）、（ｂ）は本実施例の処理
手順を示すフローチャートである。 ■・・・記録媒体、　　　　　２．３・・・搬送ローラ
、４・・・シート送りローラ、５・・・ガイドシャフト
、６・・・キャリッジ、　　　７・・・キャリッジモー
タ、８・・・ワイヤ、 ９Ａ、９Ｂ、９Ｃ，９Ｄ、９・・・記録ヘッド、１０・
・・インク吐出口、　　１１・・・電気熱変換体、１１
Ａ−・・バブル、　　　　１２・・・飛翔インク滴、１
３・・・ヒートドライバ、１４・・・ホスト装置、１５
・・・制御基板、 １６Ａ、　　１６Ｂ、　　１６Ｃ。 １６Ｄ、１６Ｋ・・・操作キー、 １６Ｅ、１６Ｆ、１６Ｌ・・・ランプ、２１・・・ＣＰ
Ｕ、　　　　　２２・・・インタフェース、２３・・・
データメモリ、２４・・・プログラムメモリ、２５・・
・ワーキングメモリ、 ２６．３６．３７・・・出力ボート、 ２７・・・モータドライバ、２８・・・電源回路、２９
・・・制御回路、　　　　３０・・・シートセンサ、３
１．３２．３４・・・入力ボート、 ３３・・・ＤＩＰスイッチ、４０・・・ヘッド回復機構
、４１・・・切替制御装置、 ４２Ａ、４２Ｂ、４２Ｃ，４２Ｄ・・・インクカートリ
ッジ、 ４３Ａ、４３Ｂ、４３Ｃ，４３Ｄ−・・供給管、４４Ａ
、４４Ｂ、４４Ｃ，４４Ｄ・・・戻し管、４５Ａ、４５
Ｂ、４５Ｃ，４５Ｄ−・・インクタンク４６Ａ、４６Ｂ
、４６Ｃ，４６Ｄ・・・廃液タンク、４７Ａ、４７Ｂ、
４７Ｃ，４７Ｄ・・・キャップ、４８Ａ、４８Ｂ、４８
Ｃ，４８Ｄ・・・開閉弁、４９・・・切替制御回路、　
５０・・・吸引ポンプ。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、ディスポーザブルタイプのインクカートリッジを複
   数個具備するインクジェット記録装置において、 各インクカートリッジにはインクタンクおよび廃液タン
   クがそれぞれ設けられているとともに、各廃液タンクに
   廃インクをそれぞれ排出する流路毎にそれぞれ設けられ
   た開閉弁と、 該開閉弁を各別に開閉可能な切替制御回路と、各廃液タ
   ンクの容量と、各廃液タンクと同一インクカートリッジ
   に設けられたインクタンクのインク消費量とにそれぞれ
   比例するように、各開閉弁の開時間を前記切替制御回路
   に定める中央処理装置とを備えていることを特徴とする
   インクジェット記録装置。 ２、記録ヘッドは、熱エネルギーを利用して吐出口から
   インクを吐出させるもので、熱エネルギーを発生させる
   手段として電気熱変換体を有している請求項１記載のイ
   ンクジェット記録装置。