JPH04201009A - 被加工材の切離し加工方法 - Google Patents

被加工材の切離し加工方法

Info

Publication number
JPH04201009A
JPH04201009A JP33102090A JP33102090A JPH04201009A JP H04201009 A JPH04201009 A JP H04201009A JP 33102090 A JP33102090 A JP 33102090A JP 33102090 A JP33102090 A JP 33102090A JP H04201009 A JPH04201009 A JP H04201009A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
processed
flash
outer peripheral
processing
workpiece
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP33102090A
Other languages
English (en)
Other versions
JP2807705B2 (ja
Inventor
Kazumi Kikuchi
菊地 一巳
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Seiko Instruments Inc
Original Assignee
Seiko Instruments Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Seiko Instruments Inc filed Critical Seiko Instruments Inc
Priority to JP2331020A priority Critical patent/JP2807705B2/ja
Publication of JPH04201009A publication Critical patent/JPH04201009A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP2807705B2 publication Critical patent/JP2807705B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Milling Processes (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は金属材料製品、特に腕時計外装モデルを製造
し、被加工材からの切り離し加工方法に関するものであ
る。
〔発明の概要〕
この発明は工作機械により、被加工材の外周加工を行う
工程と、外周加工の最終段階で外周底部に薄肉のハリを
残す工程と、ついで先端球状の工具により同一機械上で
切り離し加工する工程とを備えた切り離し加工容易な加
工方法である。
〔従来の技術〕
従来は第2図に示すように被加工材から腕時計外装ケー
スのモデルをNC工作機械で加工を行い成形品が、形状
を確保するために治具盤から離れることを防止するため
外周形状にハリ5をつけて加工を行う。その後、作業者
が後工程として手作業による切り離し作業を必要としな
ければならなかった。
〔発明が解決しようとする課題〕
上記のような加工方法では、切り離し用の加工治工具類
及び後工程が増え、切り離し時に成形品に傷などが付く
という品質上の課題があった。
〔課題を解決するための手段〕
上記の課題を解決するために、被加工材を成形加工した
後、外周形状のNC加工データを利用し、バリの切削用
工程を加える。
C作用〕 上記のように工程を加えることにより、作業の合理化、
品質の安定が得られる。
C実施例〕 以下にこの発明の実施例を図面に基づいて説明する。
第2図において、材料1を治具盤に固定する。
次に、NC加工により被加工物の加工を行い、加工の最
終段階で外周の形状を切削し治具盤から離れないように
被加工物の外周底部に薄肉のハ5を厚み0.1〜0.3
mm、好ましくは0.15〜0.20mm残す。第1図
において、加工を終了した被加工物の外周形状の切削後
の溝6に同じNCデータを利用し、ボールエンドミルで
ハリ5切削用の1工程を追加したものである。バリ5に
はボールエンドミルが点接触して加工力が加わるので切
り離し時に被加工物が移動することはないので、切り離
し時に押え治具を使わなくとも良い。
〔発明の効果〕
上記のように構成された加工方法で加工すれば、従来の
後加工を必要とせず、またハリの肉厚が少ないため切削
抵抗が小さく刃具の耐久性がよい。
よって被加工物の材質を選ばず、また生産数が多いほど
より大きな効果をもたらせることができる。
【図面の簡単な説明】
第1図はこの発明の実施例の縦断面図を示し、第2図は
従来の仕様例の縦断面図を示すものである。 ■・・・材料 2・・・成形品 3・・・治具盤 4・・・ボールエンドミル 5 ・ ・ ・バリ 6・・・溝 以上 出願人 セイコー電子工業株式会社 代理人 弁理士 林  敬 之 助

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 工作機械による素地の成形加工において、被加工物の外
    周加工する工程と、ついで外周底部に薄肉のバリを残し
    て加工する工程と、同一機械上において前記バリの切り
    離し加工をする工程とを備えたことを特徴とする、被加
    工材の切離し加工方法。
JP2331020A 1990-11-28 1990-11-28 被加工材の切離し加工方法 Expired - Lifetime JP2807705B2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2331020A JP2807705B2 (ja) 1990-11-28 1990-11-28 被加工材の切離し加工方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2331020A JP2807705B2 (ja) 1990-11-28 1990-11-28 被加工材の切離し加工方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH04201009A true JPH04201009A (ja) 1992-07-22
JP2807705B2 JP2807705B2 (ja) 1998-10-08

Family

ID=18238931

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2331020A Expired - Lifetime JP2807705B2 (ja) 1990-11-28 1990-11-28 被加工材の切離し加工方法

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2807705B2 (ja)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110560761B (zh) * 2019-09-17 2022-01-04 成都飞机工业(集团)有限责任公司 一种铝合金缘条侧面槽的数控加工方法

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5856703A (ja) * 1981-09-29 1983-04-04 Toyota Motor Corp 長尺ワ−クの軸端・外周加工機
JPS62157702A (ja) * 1985-08-29 1987-07-13 Toshiba Corp 切削加工方法

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5856703A (ja) * 1981-09-29 1983-04-04 Toyota Motor Corp 長尺ワ−クの軸端・外周加工機
JPS62157702A (ja) * 1985-08-29 1987-07-13 Toshiba Corp 切削加工方法

Also Published As

Publication number Publication date
JP2807705B2 (ja) 1998-10-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SG124280A1 (en) Compound fabrication process and apparatus
WO2001058640A3 (en) Machine tool and method for machining
JPH04201009A (ja) 被加工材の切離し加工方法
AU2003206696A1 (en) Process and apparatus for subjecting workpieces having annular shape to machining of their inner and outer surfaces
JP4199630B2 (ja) 自動6面加工システム
JP2001162410A (ja) ワーク固定装置
JP2005040921A (ja) 倣いガイド部材を備えた工具、その工具を使用したバリ取り加工機、およびそれらを使用したバリ取り方法
JPH08121419A (ja) クランプ治具
JP2000061703A (ja) 軸付き歯車の製造方法
KR102099956B1 (ko) 전기 자동차 파킹 샤프트의 스플라인 압입 시스템
JP3738998B2 (ja) 時計用外装部品の製造方法、時計用外装部品および時計
JPS63149072A (ja) 板材の切り出し方法
JPH06285576A (ja) 揺動鍛造パンチの製造装置及び揺動鍛造パンチの製造方法
JPH08126914A (ja) 金属パイプ端面のバリ取装置
JPS6327940Y2 (ja)
CN113997106A (zh) 一种具有通孔工件的切削夹具及其加工方法
SU1199453A1 (ru) Способ обработки деталей цилиндрической формы
JP2887657B2 (ja) コレットチャックの製造方法
JPH07112224A (ja) 穴あけ加工装置
JPS58141820A (ja) コツク栓体の製造方法
JPH01171797A (ja) 塑性加工方法
JPH0947918A (ja) ねじ切り加工用治具
JP2003165011A (ja) 非円形形状部の加工方法
JPH02224901A (ja) Auターゲット板の製造方法
JPS58126001A (ja) 素材の切削方法