JPH04198102A - ボルド―液用分散剤 - Google Patents

ボルド―液用分散剤

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JPH04198102A
JPH04198102A JP2331341A JP33134190A JPH04198102A JP H04198102 A JPH04198102 A JP H04198102A JP 2331341 A JP2331341 A JP 2331341A JP 33134190 A JP33134190 A JP 33134190A JP H04198102 A JPH04198102 A JP H04198102A
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JP
Japan
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dispersant
bordeaux
group
compound
polymer
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Pending
Application number
JP2331341A
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English (en)
Inventor
Hisao Higuchi
樋口 久夫
Hiromune Inoue
井上 博統
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
INOUE SEKKAI KOGYO KK
NOF Corp
Original Assignee
INOUE SEKKAI KOGYO KK
Nippon Oil and Fats Co Ltd
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Publication date
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  • Emulsifying, Dispersing, Foam-Producing Or Wetting Agents (AREA)
  • Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は粒子径の細かい均一な粒子を含有するボルドー
液を得るための分散剤に関する。
〔従来の技術〕
ボルドー液は、リンゴ、ナシ、ブドウをはしめ様々な農
作物の防害虫、防菌用農薬として、長年にわたって伝統
的に使用されてきた。
ボルドー液は、安価であるばかりでなく、近年とみに問
題となっている蓄積性の有機塩素系農薬を避ける傾向か
らも、すたれることなく、却ってその使用量が漸増して
いる。
このボルドー液の調製は、従来より、原料となる硫酸銅
と生石灰とを別々に水溶液または水分散液としたのち、
たとえば冷時撹拌しながら石灰乳液に硫酸銅水溶液を混
合することにより、行われてきた。硫酸銅と生石灰との
混合比率は、防害虫や防菌の目的により異なるが、いず
れにしても上記のように混合し反応させて得た分散体を
、スプレーによって農作物に散布している。
このようなボルドー液の調製や散布法に関する技術とし
ては、たとえば特開昭51−44629号公報、同52
−38371号公報などにその記載がみられ、また長期
間安定なボルドー液を得るために、たとえば特開昭53
−52622号公報にはりゲニンスルホン酸塩などの保
護コロイド剤を用いることが開示されている。
〔発明が解決しようとする課題〕
しかるに、ボルドー液は、石灰乳液のつくり方やこの乳
液と硫酸銅水溶液との混合の仕方などで、品質、安定性
などが大きく影響され、上記公知の技術で粒子径の細か
い均一な粒子を含有するボルドー液を得るのは容易では
なく、かなりの熟練が要求される。
粒子径が大きくなると、散布したときの農作物への展着
性が悪く雨などが降った場合に簡単に流れ落ちたり、噴
霧液の容器内で沈降してノズルが詰まったり濃度がばら
ついたりして均一な散布ができないといった問題を生し
る。
本発明は、以上の観点から、粒子径の細かい均一な粒子
を含有するボルドー液の調製を可能とし、また分散粒子
の安定化や高濃度化にも寄与するボルドー液用の分散剤
を提供することを目的としている。
〔課題を解決するための手段〕
本発明者らは、上記の目的を達成するために鋭意検討し
た結果、ボルドー液の調製に際し、分散剤として特定の
化合物を添加混合すると、粒子径の細かい均一な粒子を
含有するボルドー液が得られ、しかもこのボルドー液は
分散粒子の安定性にすくれ、また高濃度としたときでも
低粘度で安定な性状を示すものであることを知り、本発
明に到達した。
すなわち、本発明は、つぎの−船蔵(a);CH2=C
C0O−(CIIH2,0)−r、R”  −(al(
式中、R1は水素原子またはメチル基、R2は炭素数1
〜30のアルキル基、アルケニル基またはアルキルフェ
ニル基、mは2〜4、nは1〜50である) で表わされる化合物の重合体からなるボルドー液用分散
剤に係るものである。
〔発明の構成・作用〕
本発明に用いられる一般式(a)で表わされる化合物に
おいて、−船蔵(a)中のR2としては、たとえばメチ
ル基、エチル基、プロピル基、イソプロピル基、ブチル
基、ヘキシル基、オクチル基、デシル基、ドデシル基、
イソトリデシル基、テトラデシル基、ヘキサデシル基、
ドコソル基、オレイル基、リノール基、フェニル基、オ
クチルフェニル基、ノニルフェニル基、ドデシルフェニ
ル基などがある。
また、一般式(a)中のC,R2,○としては、オキシ
エチレン基、オキシプロピレン基、オキシブチレン基、
オキシテトラメチレン基などがあり、これらはエチレン
オキシド、プロピレンオキシド、ブチレンオキシド、テ
トラヒドロフロンなどの付加したものである。
このような−船蔵(alで表わされる化合物は、−般に
、アクリル酸またはメタクリル酸と、炭素数1〜30の
アルキル基、アルケニル基またはアルキルフェニル基を
持つヒドロキシ化合物にアルキレンオキシドを付加した
ものとのエステル化物として、得られるものである。
本発明の分散剤である重合体は、上記の一般式(a)で
表わされる化合物の1種のみの単独重合体または2種以
上の共重合体のほか、−船蔵(alで表わされる化合物
と他のビニル化合物との共重合体を包含する。
他のビニル化合物としては、たとえばアクリル酸、メタ
クリル酸、イタコン酸、クロトン酸、マレイン酸または
これらのアルカリ金属塩、アンモニウム塩、エチレン、
プロピレン、ブタジェン、イソプレン、2−メチル−1
−ブテン、1−ヘキセン、イソブチレン、ジイソブチレ
ン、1−ドデセン、スチレン、p−メチルスチレン、イ
ソプロピルビニルエーテル、ブチルビニルエーテル、イ
ソプロペニルメチルエーテル、酢酸ビニル、アクリルア
ミドなどが挙げられる。
これら他のビニル化合物の使用量は、−S式(alで表
わされる化合物との合計量中90重量%以下、特に好適
には80重量%以下であるのがよい。
本発明の分散剤である重合体は、公知の種々の合成法で
得られるものをいずれも使用でき、その分子量も各重合
体の種類により適宜設定できる。
一般には、重量平均分子量で1,000〜500,00
0の範囲にあるものが好ましく用いられる。
本発明の分散剤である重合体の具体例としては、たとえ
ばメタノールのエチレンオキシド(10モル)付加物の
アクリル酸エステルの単独重合体、イソプロパツールの
エチレンオキシド(15モル)プロピレンオキシド(4
モル)付加物のメタクリル酸エステルとスチレンとの共
重合体、ブタノールのプロピレンオキシド(7モル)付
加物のアクリル酸エステルの単独重合体、やし油アルコ
〜ルのエチレンオキシド(20モル)付加物のアクリル
酸エステルとジイソブチレンとの共重合体、2−エチル
ヘキサノールのエチレンオキシド(20モル)プロピレ
ンオキシド(7モル)付加物のメタクリル酸エステルと
アクリル酸との共重合体またはそのナトリウム塩、オレ
イルアルコールのエチレンオキシド(3モル)付加物の
アクリル酸エステルと無水マレイン酸との共重合体、ノ
ニルフェノールのエチレンオキシド(30モル)プロピ
レンオキシド(15モル)付加物のメタクリル酸エステ
ルとイタコン酸との共重合体などが挙げられる。
本発明の分散剤である重合体の添加量は、ボルドー液の
固形分あたり通常0.01〜20重量%、好ましくは0
.1〜5重量%となるようにするのがよい。この添加量
が過少では本発明の効果が十分に得られず、過多になっ
ても効果の顕著な向上がみられないので経済的に不利で
ある。
本発明において、分散剤である重合体の添加時期は特に
規定されるものではなく、硫酸銅または硫酸銅水溶液に
あらかじめ添加してもよいし、生石灰、消石灰またはこ
れらの水分散液に添加してもよく、さらにはボルドー液
の調製後に添加してもよい。
なお、本発明の分散剤を用いるボルドー液の調製に際し
て、a・要に応じて適宜他の界面活性剤を併用すること
ができる。この界面活性剤としては、陽イオン界面活性
剤、陰イオン界面活性剤、非イオン界面活性剤、両性界
面活性剤など公知の各種の界面活性剤が広く包含される
また、上記の界面活性剤のほか、珪酸ナトリウムやリン
酸ナトリウムなどの各種のアルカリ剤、キレート荊、防
腐剤などの公知の添加剤を併用しても差し支えない。
〔発明の効果〕
以上のように、−船蔵(a)で表わされる化合物の重合
体からなる分散剤を用いることにより、粒子径の細かい
均一な粒子を含有するボルドー液を容易に調製でき、ま
た分散粒子の安定性にすくれており、高濃度にしたとき
でも低粘度で安定な性状を示すボルドー液を調製するこ
とができる。
〔実施例〕
つぎに、本発明の実施例を記載してより具体的に説明す
る。
実施例 第1表に示す一般式(a)で表わされる化合物の重合体
を本発明の実施例1〜7のボルドー液用分散剤とし、こ
の各分散剤を用いて以下の調製法A。
Bによりそれぞれ二種のボルドー液を調製した。
分散剤の使用量は、調製法A、B共に、調製後のボルド
ー液の固形分に対する割合が第1表に示す量(重量%)
となるようにした。
〈調製法A〉 硫酸銅(CuSOa  −5Hz O)4gを12m1
の水に溶解したものと、生石灰12gを48m1の水に
分散したものとを用意し、実施例1〜7の各分散剤の所
定量を溶解した水940m/の中に撹拌しながらまず石
灰乳液を分散し、さらに続いて硫酸銅水溶液を少しずつ
滴下して、ボルドー液を調製した。
く調製法B〉 生石灰12gを30m1の水に分散したものに、実施例
1〜7の各分散剤の所定量を添加したのち、硫酸銅(C
uSO4・5H20)4 gを12m1の水に溶解した
ものを撹拌しながら少しずつ滴下して、濃度が約25重
量%である高濃度のボルドー液を調製した。
このようにして調製した各二種のボルドー液につき、下
記の要領で、安定性評価試験および粒子径測定試験を行
った結果を、分散剤を添加せずに上記と同様にして調製
した比較例のボルト′−液の結果と合わせで、第1表に
示す。
〈安定性評価試験〉 5i51 Aによるボルドー′ 100mlの共栓付きメスシリンダーに、ボルドー液を
、上記シリンダーの目盛りが100のところまで入れ、
共栓をしたのち10回激しく振って混合してから静置し
、30分後の沈降層の目盛りを読み、数値が大きいもの
が安定であると判定した。
9調+l法Bによるボルドー液 100mfのマヨネーズ瓶にボルドー液を入れて1・力
月間放置したのち、ガラス棒で軽く撹拌したときに、低
粘度の分散液が再び得られたものを○、軽く撹拌しただ
けではもとに戻らないものを×、と評価した。
〈粒子径測定試験〉 調製法A、Bによる各ボルドー液につき、マイクロトラ
ック〔日機装■製〕を用いて、平均粒子径を測定した。
上記の第1表の結果から明らかなように、本発明の分散
剤を用いると、希薄溶液において粒子径の小さい均一で
安定性の良い粒子を含有するボルドー液が得られるだけ
でな(、高濃度のボルドー液においても容易に再分散可
能なソフトバッキングなものが得られるのに対し、分散
剤を用いない比較例ではこのようなボルドー液は得られ
ないことがわかる。
特許出願人  日本油脂株式会社(外1名)代 理 人
  弁理士 祢宜元 邦人  ブー−〜て

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)つぎの一般式(a); ▲数式、化学式、表等があります▼…(a) (式中、R^1は水素原子またはメチル基、R^2は炭
    素数1〜30のアルキル基、アルケニル基またはアルキ
    ルフェニル基、mは2〜4、nは1〜50である) で表わされる化合物の重合体からなるボルドー液用分散
    剤。
JP2331341A 1990-11-28 1990-11-28 ボルド―液用分散剤 Pending JPH04198102A (ja)

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JP2013540831A (ja) * 2010-08-02 2013-11-07 ロディア オペレーションズ 沈降防止組成物及び使用方法

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