JPH04197668A - インクジェット記録装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、記録手段から被記録材へインクを吐出させて
記録を行なうインクジェット記録装置に関する。

〔従来の技術： コンピューターやワードプロセッサ等と併用されたり、
あるいは単独に使用されるプリンタ、複写機、ファクシ
ミリ等の記録装置は、画像情報に基づいて、紙やプラス
チック薄板等の被記録材に画像を形成していくように構
成されている。

前記記録装置は、記録方式により、インクシエンド式、
ワイヤドント式、サーマル式、レーザービーム式算に分
けることができる。

そのうち、インクジェット式（インクジェット記録装置
）は、記録手段から被記録材にインクを吐出させて記録
を行なうものであり、高精細な画像を高速で記録するこ
とができ、ノンインパクト方式であるため騒音が少なく
、しかも、多色のインクを使用してカラー画像を記録す
るのが容易であるなどの利点を有している。

特に、インク吐出エネルギーとして熱を利用するインク
ジェット弐の記録手段（記録へノド）は、エツチング、
蒸着、スパッタリング等の半導体製造プロセスを経て、
基板上シこ製膜された電気熱変換体、電極、液路壁、天
板などを形成することにより、高密度の液路配Ｎ（吐出
口配置）を有するものを容易に製造することができる。

従来、この種のインクジェット記録装置は、吐出インク
の飛翔速度が速く、飛翔方向も一定しているため、記録
ヘッドの吐出口面と被記録材の記録面との間隔は、０〜
２．０ｍ＋程度とかなり大きな許容範囲を有するものと
されていた。

そのため、記録ヘッドとプラテンとの間隔は、想定され
る最も厚い被記録材でも吐出口面またはヘッドホルダー
が接触しないような、充分に広い一定の値に設定されて
いた。

〔発明が解決しようとする技術的課８］しかしながら、
最近のビクトリアルカラー記録、すなわち、多色の混合
による記録では、各色の画像を正確な位置に記録するこ
とが必要となった。

特に、吐出口の高密度化および高精細化による吐出口の
小径化に伴なう、飛翔インクの速度低下とヨレの増加に
よって、記録へ、ドと被記録材との間隔を狭めるととも
に正確に規制することか必要になってきた。

また、上記間隔が小さすぎたり、大きすぎたりすると、
被記録材の厚さや材質が異なる場合に、色味、サテライ
ト、ヨレスジ等の画像状態が変化し、標準の被記録材の
場合と異なった画像になりやすい。

そこで、被記録材の種類シこ応して画像処理回路を切り
換える方法が提案されているが、この方法では、実用化
が困難であり、また、画像状態を正確に合わせるのが困
難であった。

また、記録ヘッド保持部材（ヘッドホルダー）にスペー
スコロを設け、被記録材上を転勤または摺動させること
により、記録へノドと被記録材との間隔を一定にする方
法も提案されているが、この方法では、被記録材の両端
での段差による振動や、被記録材上を滑ることによる振
動が発生し、インク吐出状態に悪影響を与えるので、高
精細なカラー記録には不向きであり、さらに、コロの汚
れによって被記録材が汚れるという解決すべき技術的課
題があった。

本発明は上記技術的課題に鑑みてなされたものであり、
本発明の目的は、被記録材の厚さや材質が異なる場合で
も、安定した一定の画像記録を行なうことができ、かつ
、被記録材と記録ヘッド等との擦れや紙詰まりを防止す
ることができ、取り扱い性を向上させ得るインクジェッ
ト記録装置を提供することである。

〔課題解決のための手段〕

本発明は、記録手段から被記録材へインクを吐出させて
記録を行なうインクジェット記録装置において、被記録
材の厚さを検出または指示することにより、被記録材の
記録面を保持するためのプラテンと記録手段の吐出口面
との間隔を調整する隙間調整手段を有する構成とするこ
とにより、被記録材の厚さや材質が異なる場合でも、安
定した画像記録を行なうことができ、かつ、被記録材と
記録ヘッド等との擦れや紙詰まりを防止することができ
、しかも、取り扱い性を向上させ得るインクジェット記
録装置を提供するものである。

ご実施例〕 以下、図面を参照して本発明の詳細な説明する。

なお、各７面中の同一符号は、それぞれ、同一または対
応する部分を示すものである。

第２図は本発明の一実施例によるインクジェット記録装
置の全体構成を示す模式的継断面図である。

第２図において、被記録材Ｐの一つであるロール紙１は
、ターンローラ２および送りローラ３を経て、カンタ４
の間を通り、下レジストローラ５でさらに送られ、搬送
ローラ６、ゴムローラ７および加圧ローラ８で構成され
た搬送手段に挟持された状態で送り停止される。

なお、前述の各ローラの停止タイミングを操作すること
により、ロール紙（被記録材）ｌの弛みを取ることがで
きる。

前記下レジストローラ５と前記搬送ローラ６との間に、
被君己録材１の３己録面を裏面から支持するためのプラ
テン２４が配設されている。

前記プラテン２４と対向する位置には、被記録材１の幅
方向に往復移動するキャリッジ２５が設けられ、該キャ
リッジ２５上には記録手段（記録ヘッド）Ｈが装着され
ている。

被記録材１が前記搬送ローラ６まで送られて停止したと
ころで、プラテン２４内の空気を吸引し、被記録材１を
該プラテン２４に密着させて記録面を平面状態に保つ。

この状態で、記録手段Ｈを被記録材１の幅方向（第２図
中では紙面に垂直方向）移動させ、１行分の記録を行な
う。

前記記録手段（記録ヘッド）Ｈは、カラー記録用であり
、異なるインク色で記録する４個の記録ヘッドで構成さ
れている。

４個の記録ヘッドのインク色としては、例えば、シアン
、マゼンタ、イエロー、ブラックが使用される。

なお、以下の説明では、上記４個の記録手段（記録ヘッ
ド）の全てを総括する場合並びに４個の記録手段のいず
れか任意の一つを指す場合とも、記録手段（記録へノド
）Ｈで示すことにする。

各色の記録ヘッドＨによる１行分の記録を終了した後、
被記録材１を１行分紙送り（ｗｌ送）して次の行の記録
に備える。

記録手段Ｈの往復移動は、キャリッジ２５をガイドシャ
フト２６．２７に沿って移動させることにより行なわれ
る。

キャリッジ２５上には、熱エネルギーによってインク吐
出を行なう記録手段Ｈを冷却するためのブロアＢが搭載
されている。

また、ロール紙１は、適当な長さまで送られると、カッ
タ４で後端を切断され、さらに必要な記録を行なった後
、ガイド９．１０を通して排出される。

カセット１１内には他の被記録材Ｐであるカントシート
が積載されており、二〇カットン−１・は、給紙ローラ
１２により１枚づつ送り出され、レジストローラ１３で
先端揃えを行なった後、ガイド１４．１６．１８．２０
．２３および送りローラ１５．１７．１９．２２を通し
て送られ、さらに、前記下レジストローラ５で再度先端
揃えを行なった後１．述のロール紙１の場合と同様に搬
送手段６．７．８で挟持され、その後、前述と同様の動
作によって記録される。

カットシートの場合は切断の必要がなく、記録された後
カットシートはそのままガイド９．１０を通して排出さ
れる。

さらに、手差しされる被記録材Ｐ（通常、カントシート
）は、該２１から差し込まれ、送りローラ２２およびガ
イド２３を通して下レジストローラ５へ送給され、以後
前述のカットシートの場合と同様の経路に沿って送られ
、同様の紙送りおよび記録動作で記録された後、同様に
排出される。

なお、第２図のインクジェット記録装置は、プリンタ部
Ｐｒとリーダ一部Ｒｅを備えている。

前記記録手段Ｈによる記録の情報は、不図示のキャラク
タの情報、あるいはリーダー（読み取り装置）Ｒｅから
出力される画像情報のいずれでもよい。

前記リーダー（読み取り装置）Ｒｅは、ランプして照射
された原稿の情報を、レンズＦで焦点を結んだＣＣＤに
よって読み取り、これを電克信号（画像情報）として出
力するように構成されている。

前記記録手段（記録へノド）Ｈは、熱エネルギーを利用
してインクを吐出する記録手段であって、熱エネルギー
を発生するための電気熱変換体を備えたものである。

また、前記記録手段Ｈは、前記電気熱変換体によって印
加される熱エネルギーにより生じる膜沸騰による気泡の
成長、収縮によって生じる圧力変化を利用して、吐出口
よりインクを吐出させ、記録を行なうものである。

第３図は、前記記録手段（記録へノド）Ｈのインク吐出
部５０の構造を模式的に示す部分斜視図である。

第３図において、被記録材に所定の隙間（例えば、約０
．５〜２．０工程度）をおいて対面する吐出口面５１に
は、所定のピッチで複数の吐出口５２が形成され、共通
液室５３と各吐出口５２とを連通ずる各液路５４の壁面
に沿ってインク吐出用のエネルギーを発生するための電
気熱変換体（発熱抵抗体など）５５が配設されている。

第２圀に示すインクジェット記録装置では、記録手段（
記録へ・７ド）Ｈは、前記吐出口５２がキャリッジ２５
の走査方向（移動力ｒｉｉｌ）と交叉する方向に並ぶよ
うな位置関係で、該キャリッジ２５に搭載されている。

こうして、画像信号または吐出信号に基づいて対応する
電気熱変換体５５を駆動（通電）して、液路５４内のイ
ンクを膜沸騰させ、その時に発生する圧力によって吐出
口５２からインクを吐出させる記録手段（記録ヘッド）
Ｈが構成されている。

以上説明したインクジェット記録装置には、被記録材Ｐ
の厚さに関わらず、プラテン２４に保持された被記録材
Ｐと記録手段Ｈの吐出口面５１との間隔を一定にするた
めの隙間調整手段が設けられている。

第１図はこの隙間調整手段を構成を示す部分駐断面閲で
ある。

第１図において、被記録材Ｐが下レジストローラ５と圧
接ローラ５ａとの間まで送ろれると、ハ＄３０により圧
接ローラ５ａに圧接されたアーΔ２８は回転軸２９を中
心に回転する。

前記アーム２８上に：よ指標２８ａが設けられており、
該アーム２８の回転二こ伴なう該指標２８ａの位置変化
をラインセンサ３１で検出するように構成されている。

したがって、前記指標２８ａの位置を前記ラインセンサ
３１で検出することにより、送給された被記録材Ｐの厚
さを測定することができる。

なお、被記録材Ｐが送給された場合の前記アーム２８の
回転角はわずかであるが、前記指標２８ａの位置は、回
転中心２９に関する梃子比を充分に持たせであるので、
前記ラインセンサ３１によって容易に検出することがで
きる。

記録手段（記録ヘッド）Ｈはヘッドホルダ３２に保持さ
れており、酸ヘッドホルダ３２は、キャリ、ジ２５に設
けられたホルダレール３３により進退可能、すなわち、
プラテン２４二こ対しで接近離反可能に保持されている
。

ヘッドホルダ３２には指標３２ａが設けられており、そ
の位置はキャリッジ２５上のラインセンサ３６によって
検出される。

前記ラインセンサ３１で検出された被記録材Ｐの厚さと
前記ラインセンサ３６で検出されたヘッドホルダ３２の
位置は比較器Ｃへ入力される。

比較器Ｃで両者を比較し、その比較結果に基づいてモー
タ３４を回転させ、該モータ３４の出力軸に固定された
ネジ３５を回転されることによって、該ネジ３５と螺合
しているヘッドホルダ３２を進退移動させ、該へノドホ
ルダ３２を最適位置にセントする。

このへノドホルダ３２の最適位置は、記録手段Ｈと被記
録材Ｐとの間隔が最適隙間になる位置である。

なお、記録手段Ｈを冷却するためのブロアＢは、記録手
段Ｈを交換したりメインテナンスする時には、点線位置
まで後退させることができる。

また、被記録材Ｐの厚さＧこ関しては、前記ラインセン
サ３１による測定値を使用する代わりに、不図示の操作
バ矛ル等から入力される厚さ指示信号Ｓ（点線）を使用
し、これを比較器Ｃに入力させて同様の制御を行なうこ
とも可能である。

以上説明した実施例によれば、記録手段Ｈと被記録材Ｐ
との間隔を常に最適値（通常、一定値）に調整する隙間
調整手段を設けたので、被記録材の種類が増えて種々の
厚さのものを使用する場合でも、記録状態を常に一定に
維持することが可能となった。

例えば、布やボール紙など、標準の被記録材とは、腰の
強さ、厚さあるいは画像処理の異なる材質の被記録材を
使用する場合でも、該被記録材が記録手段Ｈと擦れたり
、さらに該被記録材がヘッドホルダ３２に接触して祇破
れや紙詰まりを生じるなどの故障発生を防止することが
可能となった。

また、記録手段Ｈと被記録材Ｐとの隙間を自動的に調整
するので、複雑な調整や組み付は直しなどの手間をかけ
ることなく、広範な種類の材質の被記録材を使用するこ
とが可能となった。

さらに、気温や湿度コニよっては、紙送り動作の安定化
のために、記録手段Ｈと被記録材Ｐの間隔を広げたり挟
めたりすることが必要になるが、上記実施例によれば、
このような場合の隙間調整も容易に自動的に行なうこと
が可能であり、安定性の高い記録動作を行なうことが可
能になった。

第４図は本発明の他の実施例によるインクジェット記録
装置の記録手段と被記録材の隙間調整手段の構成を示す
縦断面画であり、第５図は第４図中の線■−■に沿った
部分平面図である。

第４図において、被記録材Ｐの厚さに応してプラテン２
４と記録手段（記録へノド）Ｈとの間隔を設定する選択
動作が行なわれると、被記録材Ｐはプラテン２４の位置
まで送給される。

前記間隔を設定する選択動作は、センサ等で被記録材Ｐ
の厚さを検出して自動的に行なうことができる他、操作
パスルから指定して行なうこともでき、また、手差しな
どで予期じない厚さの被記録材を使用する場合にも同様
乙こ行なうことができる。

被記録材Ｐがプラテン２４の位置へ送給される前には、
ヘッドホルダ３２は第５図中の点線で示す位置に退避し
ている。

被記録材Ｐがプラテン２４の位置まで送給されると、ヘ
ッドホルダ３２を第５図中の実線で示す記録位置まで移
動させる。

本実施例においては、ホルダレール３３はキャリッジ２
５に対して進退移動可能に装着されており、前記へノド
ホルダ３２は該ホルダレール３３に対して進退移動可能
に装着されている。

また、ヘッドホルダ３２はバネ３７によって常時プラテ
ン２４の方向に付勢されている。

さらに、ヘッドホルダ３２の前面の両側には、プラテン
２４と接触可能なコロ３６ａ、３６ｂが垂直軸回りに回
転可能に軸支されている。

なお、これらのコロ３６ａ、３６ｂは、被記録材Ｐと記
録手段Ｈとの最適間隔（例えば、０５ａｎ）に相当する
分だけ、記録手段Ｈ（その吐出口面５１）から突出して
いる。

そこで、前述のごとく、ヘッドホルダ３２が第５図中の
点線位置から実線位置へ移動すると、酸ヘッドホルダ３
２は、前記ハネ３７でプラテン２４の方向へ押されてい
るが、前記コロ３６ａ、３６ｂが該プラテン２４に乗り
上がるので、その分後退する。

こうして、ヘッドホルダ３２がプラテン２４上の被記録
材Ｐへ乗り上げて後退した状態では、該ヘッドホルダ３
２と前記ホルダレール３３との間に隙間ｄ（第４図）が
存在するが、この隙間ｄが０（零）になるまでホルダレ
ール３３を移動させることにより、記録手段Ｈと被記録
材Ｐとの間隔を最適値にすることができる。

具体的には、モータ３４を回転させることによりネジ３
５を回転させて、ホルダレール３３を第４図中の右へ移
動させる。

すなわち、ホルダレール３３の接点３３ｂがヘッドホル
ダ３２の接点３２ｂと接触するまで、該ホルダレール３
３を動かす。

第６図は第４図の隙間調整手段の電気回路の一例を示し
、同図において、接点３２ｂと接点３３ｂが開いている
時に閉じ、閉している時に開くようなスイッチＫを用い
た回路にしておけばよい。

また、前記コロ３６ａ、３６ｂは、被記録材Ｐと接触し
てもよいが、わずかに浮いている位１であってもよく、
浮いている方が、コロ３６ａ、３６ｂが被記録材Ｐに接
触せず、好都合な面がある。

このように最適隙間（最適間隔）状態で前記コロ３６ａ
、ｉ６ｂが接触しないように設定するためには、前記ス
イッチにの応答遅れを利用して、該スイッチにの接点３
２ｂ、３３ｂが閉しても、モータ３４の慣性（イナーシ
ャ）で多少回転する性質を利用してもよいし、あるいは
、予め遅延回路によりスイッチＫが閉じてから何秒間か
（ステップモータの場合は何ステップか）余分に回るよ
うに設定しておけばよい。

以上第４図および第５図について説明した実施例によれ
ば、第１図の実施例の場合と同し効果が得られる他、前
記コロ３６ａ、３６ｂを設けることにより、被記録材Ｐ
がプラテン２４にピッタリと平面状に吸着していない状
態の時でも、コロ３６ａ、３６ｂが被記録材Ｐをしごく
こと二こより、紙詰まり、並びに、ヘットホルダ３２に
よる用紙裂きゃ用紙汚れを防止できるという効果が得ら
れた。

なお、以上の各実施例における被記録材Ｐの厚さ検出お
よび隙間調整は、記録動作ごとに行なってもよいし、あ
るいはロール紙等の被記録材Ｐの交換ごとに行なっても
よい。

また、被記録材Ｐの厚さの検出は、直接厚さを検出する
他に、用紙の種類を検出することによって予め設定され
た厚さを識別することができる。

用紙の種類は、例えば、光の反射量や透過度などによっ
て検出することができる。

第７図は、反射センサによって被記録材の種類を検出す
る状態を例示する模式図である。

第７図において、被記録材Ｐの通過部分などに反射セン
サＳを設置しておき、該センサＳによって、被記録材Ｐ
のベース面（裏面）の反射濃度を検出し、その値から予
め対応させておいた被記録材厚さを算出し、この算出厚
さに基づいて記録手段Ｈと被記録材Ｐとの間隔を最適値
に制御することができる。

第７回中、（Ａ）は被記録材Ｐが両面コート紙Ｐａであ
る場合、（Ｂ）は片面コート祇Ｐｂである場合、（Ｃ）
はフィルムＰｃである場合、（Ｄ）は厚紙Ｐｄである場
合を示し、これらの被記録材の反射濃度と用紙厚さの関
係は次のとおりてあった。

反射濃度ＯＤ　用紙厚さＴＨ Ｐａ両面コート紙　０，０７　　　１４０μＰｂ片面コ
ート紙　０．１３　　　１１０μＰｃフイルム　　　　
０，５　　　　　１８０μＰｄ厚祇　　　　　０．３　
　　　２２０μシタカって、反射濃度を測定するととも
に濃度ラチチュードも考慮して、ＯＤ値が０．１以下の
場合は、片面コート紙と判定し、用紙−記録へ。

ド間隔を０．５■が適正とすると、プラテン２４と記録
手段Ｈとの隙間を６４０μとすればよい。

ＯＤ値が０．２２〜０．４の時は厚紙と判定し、７２０
μとすればよい。

また、被記録材Ｐ自体の反射濃度ではなく、例えば、ロ
ール紙の巻芯に巻かれている用紙を表示器するバーコー
ド信号や所定の色の印刷をしておき、それを検出するこ
とによって用紙の厚さや材質を検出することにより、代
表的には、プラテン２４と記録手段Ｈとの間隔を、付随
的には、画像処理を切り換えてもよい。材質の検出によ
り、−定の間隔でなく、材質固有の最適の間隔を選択す
ることも前述の実施例により可能である。

また、ロール紙や芯の幅や径など、物理的大きさを用紙
の種類に応して変えておいてもよい。

被記録材（用紙）の種類を検出したり、指定したりする
場合には、記録ヘッドＨとプラテン２４０間隔以外のフ
ァクター、例えば、インク量や送り速度なども変更する
ように制御することも可能である。

なお、以上の各実施例では、被記録材Ｐに沿って移動す
るキャリ、ジ２５に記録手段（記録ヘッド）Ｈを搭載す
るノリアルタイブのインクンエツト記録装置に適用する
場合を例に挙げて説明したが、本発明は、被記録材の幅
方向記録傾城の全体または一部に対応する長さのライン
記録手段を用いるライン型のインクジェット記録装置な
ど、走査方式の種類に関係なく、同様に適用することが
でき、同様の効果を達成し得るものである。

また、以上の各実施例では、異なる色で記録する複数の
記録手段（記録ヘッド）Ｈを備えたカラーインクジェッ
ト記録装置の場合を例に挙げて説明したが、本発明は、
１個の記録手段で記録するインクジェット記録装置、あ
るいは色彩が同しで濃度が異なる複数の記録手段を使用
する諧調記録用のインクジェット記録装置など、記録手
段の個数に関係無く同様に適用でき、同様の作用効果を
達成し得るものである。

さらに、以上の各実施例における記録手段（記録へノド
）Ｈとしては、記録ヘッドとインクタンクを一体にした
交換可能なカートリッジタイプの記録手段、あるいは、
記録ヘッドとインクタンクを別体とし、例えば、カプラ
ーおよびチューブを介して結合する構造の記録手段など
、種々の構造の記録手段を使用することができる。

なお、本発明は、インクジェット記録装置であれば、例
えば、ピエゾ素子等の電気機械変換体等を用いる記録手
段Ｃ記録ヘッド）を使用するものに適用できるが、中で
も、キャノン株式会社によって提唱されているハブルジ
ェソト方式のインクジェット記録装置において優れた効
果をもたらすものである。

かかる方式によれば、記録の高密度化、高精細化が達成
できるからである。

その代表的な構成や原理については、例えば、米国特許
第４７２３１２９号明細書、同第４７４０７９６号明細
書に開示されている基本的な原理を用いて行なうのが好
ましい。

この方式は、所謂オンデマンド型、コンティニュアス型
のいずれにも適用可能であるが、特に、オンデマンド型
の場合には、液体（インク）が保持されているシートや
液路に対応して配置されている電気熱変換体に、記録情
報に対応していて膜沸騰を越える急速な温度上昇を与え
る少なくとも一つの駆動信号を印加することによって、
電気熱変換体に熱エネルギーを発生せしめ、記録手段（
記録へノド）の熱作用面に膜沸騰させて、結果的にこの
駆動信号に一対一の対応で液体（インク）内の気泡を形
成出来るので有効である。

この気泡の成長、収縮により吐出用開口を介して液体（
インク）を吐出させて、少な（とも一つの滴を形成する
。

この駆動信号をパルス形状とすると、即時適切に気泡の
成長収縮が行なわれるので、特に応答性に優れた液体（
インク）の吐出が達成でき、より好ましい。このパルス
形状の駆動信号としては、米国特許第４４６３３５９号
明細書、同第４３４５２６２号明細書に記載されている
ようなものが適している。

尚、上記熱作用面の温度上昇率に関する発明の米国特許
第４３１３１２４号明細書に記載されている条件を採用
すると、更に優れた記録を行なうことができる。

記録ヘッドの構成としでは、上述の各明細書に開示され
ているような吐出口、液路、電気熱変換体の組み合わせ
構成（直線状液流路又は直角液流路）の他に熱作用部が
屈曲する領域に配置されている構成を開示する米国特許
第４５５８３３３号明細書、米国特許第４４５９６００
号明細書を用いた構成も本発明に含まれるものである。

加えて、複数の電気熱変換体に対して、共通するスリッ
トを電気熱変換体の吐出部とする構成を開示する特開昭
５９年第１２３６７０号公報や熱エネルギーの圧力波を
吸収する開孔を吐出部に対応させる構成を開示する特開
昭５９年第１３８４６１号公報に基づいた構成としても
本発明は有効である。

すなわち、記録へ、ドの形態がどのようなものであって
も、本発明によれば、記録を確実に効率よく行なうこと
ができるようになるからである。

さらに、記録装置が記録できる記録媒体の最大幅に対応
した長さを有するフルラインタイプの記録へント′に対
しても、本発明は有効に通用できる。

そのような記録ヘッドとしては、複数記録ヘッドの組み
合わせによってその長さを満たす構成や、一体的に形成
された１個の記録ヘッドとしての構成のいずれでもよい
。

加えて、上剥のようなシリアルタイプのものでも、装置
本体に固定された記録ヘッド、あるいコよ装置本体に装
；されることで装置本体との電気的な接続や装置本体か
らのインクの供給が可能になる交換自在のチップタイプ
の記録へノド、あるいは記録ヘッド自体に一体的にイン
クタンクが設けられたカートリンシタイブの記録ヘッド
を用いた場合にも本発明は有効である。

また、本発明に記録装置の構成として設けられる、記録
ヘッドに対しての回復手段、予備的な補助手段等を付加
することは本発明の効果を一層安定できるので好ましい
ものである。

これらを具体的に挙げれば、記録へノドに対しての、キ
ャッピング手段、クリーニング手段、加圧或は吸引手段
、電気熱変換体或はこれとは別の加熱素子或はこれらの
組ろ合わせによる予備加熱手段、記録とは別の吐出を行
なう予備吐出モードを行なうことも安定した記録を行な
うために有効である。

また、搭載される記録ヘッドの種類ないし個数について
も、例えば、単色のインクに対応して１個のみが設けら
れたものの他、記録色や濃度を異にする複数のインクム
こ対応して複数個数設けられるものであってもよい。

すなわち、例えば、記録装置の記録モードとしては、黒
色等の主流色のみの記録モードだけではなく、記録ヘッ
ドを一体的に構成するか複数個の組み合わせによるか、
いずれでもよいが、異なる色の複色カラー又は、混色に
よるフルカラーの少なくとも一つを備えた装置にも本発
明は極めて有効である。

さらに加えて、以上説明した本発明実施例においては、
インクを液体として説明しているが、室温やそれ以下で
固化するインクであって、室温で軟化もしくは液化する
もの、あるいは、インクンエツト方式では、インク自体
を３０“Ｃ以上７０°Ｃ以下の範囲内で温度調整を行っ
てインクの粘性を安定吐出範囲にあるようＳこ温度制御
するものが一般的であるから、使用記録信号ｆす与時に
インクが液状をなすものであればよい。

加えて、積極的に熱エネルギーによる昇温をインクの固
形状態から液体状態への状態変化のエネルギーとして使
用せしめることで防止するか、または、インクの藁発防
止を目的として放置状態で固化するインクを用いるかし
て、いずれにしても、熱エネルギーの記録信号に応した
付与によってインクが液化し、液状インクが吐出される
ものや、記録媒体に到達する時点ではすでに固化し始め
るもの等のような、熱エネルギーによって初めて液化す
る性質のインクを使用する場合も本発明は適用可能であ
る。

このような場合のインクは、特開昭５４−５６８４７号
公報あるいは特開昭６０−７１２６０号公報に記載され
るような、多孔質シート凹部または貫通孔に液状または
固形物として保持された状態で、電気熱変換体に対して
対向するような形態としてもよい。

本発明においては、上述した各インクに対して最も有効
なものは、上述した膜沸騰方式を実行するものである。

さらに加えて、本発明によるインクジェット記録装置の
形態としては、コンピュータ等の情報処理機器の画像出
力端末として用いられるものの他、リーグ等と組み合わ
せた複写装置、さらには送受信機能を有するファクシミ
リ装置の形態を採るもの等であってもよい。

〔発明の効果〕

以上の説明から明らかなごとく、本発明によれば、記録
手段から被記録材へインクを吐出させて記録を行なうイ
ンクジェット記録装置において、被記録材の厚さを検出
または指示することにより、被記録材の記録面を保持す
るためのプラテンと記録手段の吐出口面との間隔を調整
する隙間調整手段を有する構成としたので、被記録材の
厚さや材質が異なる場合でも、安定した画像記録を行な
うことができ、かつ、被記録材と記録ベツド等との擦れ
や紙詰まりを効果的ユニ防止することができ、しかも、
取り扱い性を大ｆＦトこ同上させ得るインクジェット記
録装置が提供される。

【図面の簡単な説明】

第１回は本発明の一実施例によるインクジェット記録装
置の記録手段の隙間調整手段の構造を示す縦断面図、第
２図は本発明の一実施例によるインクジェット記録装置
の全体構成を示す縦断面図、第３図は第１図中の記録手
段のインク吐出部の構造を模式的に示す部分斜視図、第
４図は本発明の他の実施例によるインクジェ・７ト記録
装置の記録手段の隙間調整手段の構造を示す縦断面図、
第５図は第４図中の線ｖ−■に沿った断面平面図、第６
図は第４図の隙間調整手段のスイッチ回路図、第７図の
（Ａ）〜（Ｄ）はそれぞれ被記録材の種類を検出する状
態を示す模式図である。 以下に、図面中の主要な構成部分を表す符号を列挙する
。 １−−−ロール紙、５−シーーー下レジストローラ、５
ａ−−一−−＝圧接ローラ、６−−−−搬送ローラ、１
１−　＝給紙カセット、２２−−送りローラ、２４−−
−−プラテン、２５−−キャリッジ、２６．２７−−−
−−ガイドシャフト、２８　　アーム、３０−−ハネ、
３１−−−−−−ラインセンサ、３２−　ヘッドホルダ
、３２　ｂ−−−−−〜−接点、３３−−−−−−−ホ
ルダレール、３３ｂ−−−一接点、３４−−−−モータ
、３６−−−−−−ラインセンサ、３６ａ、３６　ｂ−
−コロ、５１−一吐出口面、５２−−−−−一吐出口、
５５−−−電気熱変換体、Ｃ−一−−−−比較器、Ｈ−
−−−記録手段（記録ヘッド）　、Ｐ−−被記録材、Ｓ
−一−−厚さ指示信号、ｄ−一−−−隙間（ギャップ）
。 （弼！−ニー云４ 代理人　弁理士　大音　康毅嗟ヨう 第６図 第７図 （Ａ）　　　　　（Ｂ） （Ｃ）　　　　　（Ｄ、）

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）記録手段から被記録材へインクを吐出させて記録
   を行なうインクジェット記録装置において、被記録材の
   厚さを検出または指示することにより、被記録材の記録
   面を保持するためのプラテンと記録手段の吐出口面との
   間隔を調整する隙間調整手段を有することを特徴とする
   インクジェット記録装置。
2. （２）前記記録手段が、熱エネルギーを利用してインク
   を吐出する記録手段であって、熱エネルギーを発生する
   ための電気熱変換体を備えているインクジェット記録手
   段であることを特徴とする請求項１に記載のインクジェ
   ット記録装置。
3. （３）前記記録手段が、前記電気熱変換体によって印加
   される熱エネルギーにより生じる膜沸騰による気泡の成
   長によって生じる状態変化を利用して、吐出口よりイン
   クを吐出させることを特徴とする請求項２に記載のイン
   クジェット記録装置。