JPH04197638A - インクジェット記録装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野］ 本発明は、記録手段から被記録材へインクを吐出させて
記録を行なうインクジェット記録装置に関する。

〔従来の技術］ コンピューターやワードプロセッサ等と併用されたり□
、あるいは単独に使用されるプリンタ、複写機、ファク
シミリ等の記録装置は、画像情報に基づいて、紙やプラ
スチ、り薄板等の被記録材に画像を形成していくように
構成されでいる。

前記記録装置は、記録方式により、インクジェット式、
ワイヤドツト式、サーマル式、レーザービーム式等に分
けることができる。

そのうち、インクジェット式（インクジｓ　７ト記録装
置）は、記録手段から被記録材にインクを吐出させて記
録を行なうものであり、高精細な画像を高速で記録する
ことができ、ノンインパクト方式であるため騒音が少な
く、しかも、多色のインクを使用してカラー画像を記録
するのが容易であるなどの利点を有している。

特に、インク吐出エネルギーとして熱を利用するインク
ジェット式の記録手段（記録ヘッド）を使用するインク
ジェット記録装置の場合は、エツチング、蒸着、スパッ
タリング等の半導体製造プロセスを経て、基板上に製膜
された電気熱変換体、電極、液路壁、天板などを形成す
ることにより、高密度の液路配置（吐出口配置）ををす
るものを容易に製造することができる。

また、上記インク（記録液）は、一般に、水、溶剤、染
料、顔料などで構成されている。

そこで、インクジェット記録装置では、画像信号に応し
て、このようなインクを対向する被記録材に向けて飛翔
させることにより、画像を形成していく。

その場合、被記録材は記録手段との間に一定の隙間を保
って搬送する必要がある。

そこで、記録手段に対する被記録材の記録面の位置を規
制するだめの被記録材案内面を形成する手段として、搬
送ローラおよびプラテンを使用する構成の他に、搬送手
段を兼ねたエンドレス状のヘルドあるいはドラムを使用
する場合が多い。

（発明が解決しようとする技術的課題］しかしながら、
従来のインクジェット記録装置にあっては、吐出インク
の飛散や被記録材の案内不良などによってインクが被記
録材以外に付着してしまい、被記録材の裏面が汚れたり
、錆が発生することがあった。

また、被記録材を静電吸着力によって搬送するように、
搬送部材（ヘルドやドラムなど）の表面を絶縁体とし、
被記録材に電荷を注入するような搬送系の場合には、導
電性のインクが搬送部材に付着することによりその表面
抵抗が低下し、そのため、電荷が漏洩するなどして吸着
力が減少し、被記録材が案内面から浮いて記録ベツドに
接触したり、他のガイド部材などに突き当たったりして
、搬送不良の原因となる場合があった。

本発明はこのような技術的課題に鑑みてなされたもので
あり、本発明の目的は、被記録材案内面の清掃能力を向
上させ、記録装置の信幀性および記録画像の品質を向上
させ得るインクジェット記録装置を提供することである
。

口課題解決のための手段］ 本発明は、記録手段から被記録材へインクを吐出させて
記録を行なうインクジェット記録装置において、記録手
段に対する被記録材の記録面の位置を規制するための被
記録材案内面を、インクと異なる成分の液体を用いて清
掃する構成とすることにより、被記録材案内面の清掃能
力を向上させ、記録装置の信顧性および記録画像の品質
を向上させ得るインクジェット記録装置を提供するもの
である。

また、被記録材を静電吸着力によって搬送する場合のよ
うに、該被記録材を搬送する静電吸着搬送部材（ヘルド
やドラム等）によって被記録材案内面を形成する場合に
は、電気抵抗がインクより高い液体を用いて前記静電吸
着搬送部材の表面を清掃する構成とすることにより、さ
らに、被記録材案内面の絶縁性低下による吸着力低下を
阻止して、搬送不良を防止し得るインクジェット記録装
置が提供される。

［実施例］ 以下、図面を参照して本発明の詳細な説明する。

第２図は本発明の一実施例によるインクジェット記録装
置の全体構成を示す縦断面図であり、第１図は第２図の
インクジェット記録装置の記録部および搬送手段の構造
を示す縦断面図である。

第２図において、装置本体に着脱可能に装着された給紙
カセット６内には被記録材７が積載状態で収納されてお
り、該給紙カセット６の出口近傍には被記録材７を１枚
づつ送り出すためのピンクアンプローラ８と前記静電吸
着ベルト（ｒｊ送ヘルド）４との間には、送給ローラ９
、ガイド部材１０、レジストローラ（送給ローラ）１１
が配設されている。

前記レジストローラ１１は、記録手段１による記録のタ
イミングを取るだめのものである。

被記録材７は前記レジストローラ１１によってタイミン
グを取りながら、エンドレスヘルド状の搬送ヘルド４上
へ送給され、該搬送ヘルド４によって記録手段（記録へ
７ド）ＩＢ、ＩＣｌＩＭ、ＩＹと対向する記録部を通し
て搬送される。

第１図および第２図において、記録手段としての記録ヘ
ッドＩＢ、ＩＣｌＩＭ、ＩＹは、プロ・ツク２に位置決
め装着されている。

図示の例では４個の記録へノドが使用されており、フル
カラー記録の場合には、これらの記録へノドＩＢ、ＩＣ
ｌＩＭ、ＩＹは、例えば、ブランク、シアン、マゼンタ
、イエローの各色のインクで記録するのに使用される。

なお、以下の説明では、前記４個の記録手段（記録ヘッ
ド）ＩＢ、ＩＣｌＩＭ、ＩＹの全体を示す場合および任
意の一つを示す場合とも、単に記録手段ｌまたは記録ヘ
ッド１で示す。

第２図において、前記ブロック２の斜め上部乙こは、前
記記録手段１の吐出回復を行なうための回復手段３が配
置されている。

前記ブロック２′８よび前記回復手段３は所定の位置へ
移動可能に支持されており、記録時−二は実線で示す位
置にあるが、回復操作時を含む非記録時には、該ブロッ
ク２を支点１２回りに回動させて二点鎖線２の位置へ移
動させた後、前記回復手段３を同しく二点鎖線で示す位
置へ移動させることにより、該回復手段３に設けた多孔
質部材またはキャップを各記録へ、ドｌのインク吐出部
（吐出口面）当接させてキャッピング（密閉）するよう
に構成されている。

第１図および第２図において、用紙やプラス千ツク薄板
等のシート状の被記録材７は、エンドレスベルト状の搬
送ヘルド４により、記録部を通して搬送される。

この搬送ヘルド４は、その走行経路の所定位置に配置さ
れた帯電ローラ１７により電荷を与えられ、送給された
用紙やプラス千ツクｙｌ＋Ｆｘ等の被記録材７を静電吸
着し得る静電吸着部材（ベルト）で形成されている。

前記静電吸着ヘルド４の記録手段ｌと対向する部分は、
ハックプラテン５によって搬送経路を規制され、該記録
手段１の吐出口面に対する被記録材７の記録面の位置を
規制するための被記録材案内面１８を形成している。

この記録部における記録手段１と被記録材７との隙間は
、例えば、０．５ｍｍ±０．１０ＩＩｎなど、高い精度
で狭い間隔に保たれている。

前記静電吸着ヘルド４の記録手段１より上流側の位置に
は、被記録材７の記録面側の電荷を除くための除電マイ
ラー１９が配設されてしする。

被記録材７を除電することにより、前記静電吸着ベルト
４による該被記録材７の吸着力を増大させて、該被記録
材７を該静電吸着ヘルド４に確実に密着させて搬送する
ことができる。

すなわち、被記録材７は、静電吸着ヘルド４からほとん
ど浮くことなく、該ヘルド上にしつかり吸着させて搬送
されるので、前述のように記録手段１と被記録材案内面
１８との間の狭い隙間を通して搬送することができる。

第２図において、前記エンｌスヘルト状の搬送ヘルド４
の後流側には、記録された被記録材７の直像インクの乾
燥定着を促進するためのヒーター１３およびファン１４
を有する定着手段が配設されており、その後流側の出口
部には被記録材７を装置本体外へ排出するための排紙ロ
ーラ１５が設けられており、装置本体外部Ｓこは排出さ
れた被記録材７を順次スト、りするためのトレイ１６が
設けられている。

前記記録手段（記録ヘッド）１は、熱エネルギーを利用
してインクを吐出するインクジェット記録手段であって
、熱エネルギーを発生するための電気熱変換体を備えた
ものである。

また、このインクジェット記録手段１は、前記電気熱変
換体によって印加される熱エネルギーにより生じる膜沸
騰による気泡の成長、収縮によって生じる圧力変化を利
用して、吐出口よりインクを吐出させ、記録を行なうも
のである。

第３回は、前記記録手段ｌのインク吐出部の構造を模式
的に示す部分斜視圀である。

第３図において、記録手段１の基板２１上には、薄膜２
３の層を介在させて、半導体と同様の製造工程（薄膜成
形法等）によって、複数の電気熱変換体２２およびこれ
らに対応する配線が形成されている。

前記電気熱変換体２２は、図示のように、後述する各吐
出口および液路に対応する位置に配列されている。

前記基板２１上（該基板２１上の薄膜２３の上）には、
下面に所定間隔で平行に形成された複数の液路壁２４Ａ
を有する液路形成部材２４が接合されている。

さらに、前記液路形成部材２４の上面には、天板２５が
接合されている。

前記各液路壁２４Ａの間に液路２６が形成されるが、前
記液路形成部材２４は、各液路２６の内部の所定位置に
前記各電気熱変換体２２が配置されるような位置関係で
位置決め接合されている。

前記各液路壁２４Ａは所定の長さを有し、各液路２６の
後端は、前記液路形成部材２４と前記基板２１　（また
は薄膜２３）との間に形成される共通液室２７に連通じ
ている。

一方、各液路２６の他＃Ａ（先端）は記録へノド１の吐
出口面（フェイス面）２８にて開口しており、それぞれ
の開口部によって吐出口２９が形成されている。

こうして、発熱抵抗体等の電気熱変換体２２に通電（パ
ルス電圧の印加）してこれを発熱させることにより、液
路２６内のインクを膜沸騰させ、その時の圧力変化によ
り吐出口２９からインク滴を吐出させるインクジェット
式の記録手段（記録ヘッド）■が構成されている。

なお、前記記録手段１は、複数の吐出口２９の配列方向
が被記録材７の搬送方向と交叉する姿勢で取り付けられ
る。

以上第１図〜第３図の構成を有するインクジェット記録
装置においては、被記録材７が各記録手段１と対向する
位置にきた時に、画像信号に応してインクを吐出させて
画像を記録する。

その場合、記録手段１と被記録材７との隙間が広がると
、インクの着弾点誤差が大きくなったりしで良好な画像
記録が得られなくなる。

一方、上記隙間が挟い場合には、静電吸着ヘルド４の吸
着力低下によって被記録材７が該ヘルド４から浮くと、
被記録材７が記録ヘッド１に接触し、画像不良や搬送不
良が生じる。

すなわち、静電吸着ヘルド４と被記録材７の間の静電吸
着力は、記録装置の信顛性および画像品質に大きな影響
を及ぼすものである。

ところで、インクジェット記録装置にあっては、インク
を飛翔させる時、主演は被記録材７に付着して画像を形
成するが、飛翔（吐出）時に発生する開演（サテライト
）は霧状となって装置内に浮遊することになる。

この浮遊インクが発生すると、該ベルト４が汚れたり、
記録手段１に対向する被記録材案内面１８で搬送不良を
生じるなどの不具合が発生する。

さらに、このような不具合によって、静電吸着ヘルド４
に画像を形成したり、浮遊インクが静電吸着ヘルド４に
付着堆積した場合には、インクが水、溶剤、染料等で構
成されているので、静電吸着ヘルド４の表面が汚れるば
かりでなく、該ヘルド４の電気抵抗が低下し、絶縁不良
や電荷漏洩等が発生するようになる。

そこで、従来より、プレートやインク吸収体によって被
記録材案内面１８上のインクを清掃することが行なわれ
ているが、従来の方法ではブレードやインク吸収体を使
用するだけであったので、完全にインクを清掃すること
ができず、前述の問題が残されていた。

そこで、本実施例においては、第１図および第２図に示
すように、搬送ヘルド（静電吸着ベル日４の所定位置に
、該搬送ヘルド４の表面を拭き取り清掃するための可撓
性ブレード３１と廃インク受け３２の他に、シリコンオ
イル等のインクより電気抵抗の大きい液体を含浸させた
フェルト３３が配設されている。

このフェルト３３は、搬送ヘルド４の被記録材案内面１
８を拭き取り清掃するためのものであり、図示の例では
、前記プレート３１よりヘルド走行方向下流側に配設さ
れている。

前記プレート３１および前記フェルト３３は、それらの
ホルダームこよって支点３４を中心に回動可能に支持さ
れており、所定の制御ンーケンスに基づいて上方へ回動
させることにより、搬送ヘルド４の被記録材案内面１８
に圧接させて清掃動作を行なうように構成されている。

このようなりリーニング用のフェルト３３を使用するこ
とにより、前記ブレード３１では除去することができな
かったインクを吸収して除去することが可能になった。

これと同時乙こ、フェルト３３で拭き取る際に、電気抵
抗の大きい液体が搬送ヘルド４の表面に付着するので、
該搬送ベルト４の被記録材案内面１８の絶縁性を保つこ
とが可能になった。

さらに、前記フェルト３３を使用するので、これに粘度
の高いシリコンオイル含浸させて清掃すれば、該フェル
ト３３の耐久性を向上させることができる。

一方、低粘度オイルを使用すれば、インクで記録した被
記録材７のカール（反り）現象を防止することができる
。

こうして、画像形成に用いる液体（インク）と異なる成
分構成の液体を用いて、被記録材案内面１８に付着した
インクを清掃除去することにより、清掃能力を向上させ
、記録装置の信転性および画像品質を向上させ得るイン
クジェット記録装置が得られた。

第４図は、本発明の他の実施例によるインクジェット記
録装置の記録部および搬送ベルトの構成を示す縦断面図
である。

第４図において、記録手段１の搬送方向上流側に配設さ
れた除電マイラー１９には、制御可能な電圧印加手段３
５が接続されており、該除電マイラー１９は、被記録材
７上に誘起される電荷の正負および大きさに応して、Ｊ
９被記録材７！こ強制的ムこ電圧を印加し得るように構
成されている。

前記電圧印加手段３５を設ける理由を以下に説明する。

静電吸着を行なう搬送系では、搬送ヘルド４上の電荷が
形成する電界によって、インクの吐出方向が変化する場
合がある。

例えば、搬送ヘルド４の被記録材案内面１８に正の電荷
を注入する場合には、被記録材７の裏面（ベルト側）に
負の電荷が誘起され、記録面に正の電荷が誘起される。

そこで、吸着力を強めるために除電マイラーＩ９によっ
て記録面の電荷を除去することが行なわれる。

しかし、第１図の実施例のように、除電マイラー１９を
単にアースするだけでは、被記録材７の電荷が完全に除
去されない場合がある。

このような電荷が残っている被記録材７に対してインク
を飛翔させると、インク滴にも電荷が誘起される。

この誘起の仕方によって、例えば、主情が負になり、開
演が正になると、慣性力の小さい開演は逆に吐出口面２
８側へ吸引され、終には、吐出口２９がインクで塞がっ
て不吐出または吐出不良の原因になる。

そこで、本実施例の構成；こよって、除電マイラー１９
に、被記録材７上の正の電荷の大きさに応して、強制的
に負の電圧を印７Ｊ口するように制御すれば、該被記録
材７上の残存電荷を打ち消すことができ、前述のような
不吐出や吐出不良を無くすことができる。

この場合、搬送ヘルド４上の電荷の種類および強さは、
時期および場所によって変動するので、この電荷の変動
に応じて除電マイラー１９の印加電圧を制御することに
より、被記録材７上の電荷を完全に打ち消すことができ
る。

なお、本実施例においても、前記フェルト３３によって
搬送ベルト４に電気抵抗の大きい（導電性の低い）オイ
ルを塗布するので、搬送ヘルド４上の部分的なインク汚
れ等による電荷変動を抑えることができる。

第４図の実施例は、以上説明した点で第１図〜第３図の
実施例と相違しているが、その他の部分では実質上同じ
構造をしており、したがって、対応する部分を同一符号
で示し、それらの詳細説明は省略する。

第４図の実施例によれば、前述の実施例の場合と同し効
果が得られる他、除電マイラーエ９によって、搬送ベル
ト４の電荷を強制的に打ち消すように電圧を印加するの
で、被記録材７の吸着力低下を無くすことができ、記録
装置の一層の信頼性向上および画像品質向上を図り得る
インクジェット記録装置が得られた。

第５図は本発明のさらに他の実施例によるインクジェッ
ト記録装置の要部構成を示す正面図であり、第６図は第
５図中のプラテンクリーナーの構造を示す部分平面図で
ある。

本実施例は、本発明をシリアルスキャン方式のインクジ
ェット記録装置に適用する場合を示す。

第５図において、記録手段としての記録ヘット４１は、
被記録材４３の幅方向に往復移動するキャリッジ４２上
に装着されている。

キャリッジ４２は、ガイドシャフト４４に沿って移動可
能に案内支持されており、キャリッジ駆動モーター４５
により、プーリー４６．４７に張架されたタイミングベ
ルト４日を介して、矢印Ａおよび矢印Ｂ方向に往復駆動
される。

記録手段４１の吐出口面４９と対向する位置には、該吐
出口面４９に対する被記録材４３の記録面の位置を規制
するためのプラテン（被記録材案内面）５０が設置され
ている。

前記プラテン５０の搬送方向上流側には一対のローラか
ら成るレジストローラ５１が配設され、搬送方向下流側
には一対のローラから成る搬送ローラ５２が配設されて
いる。

前記レジストローラ５１および搬送ローラ５２は搬送モ
ーター５３４こよって駆動され、被記録材４３はこれら
のローラによって矢印Ｃ方向に紙送りされる。

記録時には、被記録材４３が１行分づつピッチ送りされ
、該被記録材４３が停止している間に、キャリッジ４２
で被記録材４３の記録面を走査しながら記録手段４１で
記録していく。

記録手段４１の記録動作、キャリッジ４２の走査移動、
搬送モーター５３の回転は、制御部５４によって制御さ
れる。

そこで、キャリッジ４２には、プラテン５００表面（被
記録材案内面）５６を清掃するためのプラテンクリーナ
ー５５が装着されている。

このプラテンクリーナー５５は、第６図に示すように、
プラテン５０の表面５６を拭き取り清掃するための可撓
性ブレード５７と、オイル等のインク以外の清掃用液体
を含浸させたフェルト５８を備えている。

第６図中の矢印Ｐはプラテン清掃時のキャリッジ４２の
移動方向を示し、矢印Ｑはキャリッジ４２のホームボジ
ノヨンへ向かう移動方向を示す。

そこで、前記フェルト５８は、前記ブレード５７よりも
、プラテン清掃時の移動方向の後流側に配設されている
。

前記ブレード５７およびフェルト５８は、電磁スイッチ
５９によって、プラテン５０に当接する方向（矢印Ｄ）
および離反する方向（矢印Ｅ）に移動可能なホルダー６
０に装着されている。

すなわち、所定のンーケンスに基づいて電磁スイ７・チ
５９をオンにすると、ホルダー６０が矢印り方同Ｑ二移
動し、ブレード５７およびフェルト５８がプラテン５０
の表面に接触する。

こうしてプラテンクリーナー５５をプラテン５０に接触
させた状態でキャリッジ４２を移動させることにより、
ブレード５７でプラテン表面５６上の付着インクを拭き
取ってから、フェルト５８によってオイルを塗布し、該
プラテン表面５６の清掃（クリーニング）を行なう。

プラテン表面５６の清掃を紡えた後、電磁スイッチ５９
をオフにしてホルダー６０を後退させることにより、ブ
レード５７およびフェルト５８をプラテン表面５６から
離反させ、その後で被記録材４３を送給し記録動作に入
る。

本実施例によれば、前述のようにフェルト５８を使用し
てオイルを塗布することによって、プラテン表面（被記
録材案内面）５６のすべり抵抗を減少させ、被記録材４
３の引っ掛かり等の搬送不良を無くすことができた。

また、ブレード５７およびフェルト５８の両方を摺接さ
せるので、プラテン表面５６の清掃効果を向上させるこ
とができた。

なお、本実施例では、オイル含浸のフェルト５８を摺接
させる場合を説明したが、本発明はこれに限定されるも
のではなく、例えば、フェルトの代わりに、多孔質部材
、布、紙など、オイルなど、液体を含浸させ得る材質で
あれば、種々の材質を使用することができる。

また、フェルト５８の形状構造も、ローラ形状にしたり
、さらに回転可能に支持するなど、種々の態様で実施す
ることができる。

なお、本発明は、異なる色で記録する複数の記録手段（
記録ヘッド）を備えたカラーインクジェット記録装置、
１個の記録手段で記録するインクジェット記録装置、あ
るいは色彩が同じで濃度が異なる複数の記録手段を使用
する諧調記録用のインクジェット記録装置など、記録手
段の個数に関係無く同様に適用でき、同様の作用効果を
達成し得るものである。

また、本発明は、被記録材に沿って移動するキャリッジ
上に記録手段（記録へ、ド）を搭載するシリアル記録方
式のインクジェット記録装置、あるいは被記録材の幅方
向記録領域の全体または一部に対応する長さのライン記
録手段を用いるライン型のインクジェット記録装置など
、記録方式の種類に関係なく、同様に適用することがで
き、同様の効果を達成し得るものである。

さらに、以上の各実施例における記録手段（記録ヘッド
）としては、記録へ、ドとインクタンクを一体にした交
換可能なカートリッジタイプの記録手段、あるいは、記
録ヘッドとインクタンクを別体とし、例えば、カプラー
およびチューブを介して結合する構造の記録手段など、
種々の構造の記録手段を使用することができる。

なお、本発明は、インクジェット記録装置であれば、例
えば、ピエゾ素子等の電気機械変換体等を用いる記録手
段（記録ヘッド）を使用するものに適用できるが、中で
も、キャノン株式会社によって提唱されているバブルン
エノト方式のインクンエツト記録装置において優れた効
果をもたらすものである。

かかる方式によれば、記録の高密度化、高精細化が達成
できるからである。

その代表的な構成や原理については、例えば、米国特許
第４７２３１２９号明細書、同第４７４０７９６号明細
書に開示されている基本的な原理を用いて行なうのが好
ましい。

この方式は、所謂オンデマンド型、コンティニュアス型
のいずれにも適用可能であるが、特に、オンデマンド型
の場合には、液体（インク）が保持されているシートや
液路に対応して配置されている電気熱変換体に、記録情
報に対応していて核沸騰を越える象速な温度上昇を与え
る少なくとも一つの駆動信号を印加することによって、
電気熱変換体に熱エネルギーを発生せしめ、記録手段（
記録ヘッド）の熱作用面に膜沸騰させて、結果的にこの
駆動信号に一対一対応し液体（インク）内の気泡を形成
出来るので有効である。

この気泡の成長、収縮により吐出用開口を介して液体（
インク）を吐出させて、少なくとも一つの滴を形成する
。

この駆動信号をパルス形状とする土、即時適切に気泡の
成長収縮が行なわれるので、特に応答性に優れた液体（
インク）の吐出が達成でき、より好ましい。このパルス
形状の駆動信号としては、米国特許第４４６３３５９号
明細書、同第４３４５２６２号明細書に記載されている
ようなものが適している。

尚、上記熱作用面の温度上昇率に関する発明の米国特許
第４３１３１２４号明細書に記載されている条件を採用
すると、更に優れた記録を行なうことができる。

記録へ・ノドの構成としては、上述の各明細書に開示さ
れているような吐出口、液路、電気熱変換体の組み合わ
せ構成（直線状液流路又は直角液流路）の他に熱作用部
が屈曲する領域に配置されている構成を開示する米国特
許第４５５８３３３号明細書、米国特許第４４５９６０
０号明細書を用いた構成も本発明に含まれるものである
。

加えて、複数の電気熱変換体に対して、共通す゛るスリ
ットを電気熱変換体の吐出部とする構成を開示する特開
昭５９年第１２３６７０号公報や熱エネルギーの圧力波
を吸収する開孔を吐出部りこ対応させる構成を開示する
特開昭５９年第１３８４６１号公報に基づいた構成とし
ても本発明は有効である。

すなわち、記録ヘッドの形態がどのようなものであって
も、本発明によれば、記録を確実に効率よく行なうこと
ができるようになるからである。

さらに、記録装置が記録できる記録媒体の最大幅に対応
した長さを有するフルラインタイプの記録ヘッドに対し
ても、本発明は有効に適用できる。

そのような記録へ、ドとしては、複数記録ヘッドの組み
合わせによってその長さを満たす構成や、一体的に形成
された１個の記録へノドとしての構成のいずれでもよい
。

加えて、上側のようなシリアルタイプのものでも、装置
本体に固定された記録ヘット、あるいは装置本体に装着
されることで装置本体との電気的な接続や装置本体から
のインクの供給が可能になる交換自在のチップタイプの
記録ヘッド、あるいは記録ヘッド自体に一体的にインク
タンクが設けられたカートリッジタイプの記録へ、トを
用いた、場合にも本発明はを効である。

また、本発明に記録装置の構成として設けられる、記録
ヘッドに対しての回復手段、予備的な補助手段等を付加
することは本発明の効果を一層安定できるので好ましい
ものである。

これらを具体的に挙げれば、記録へノドに対しての、キ
ャッピング手段、クリーニング手段、加圧或は吸引手段
、電気熱変換体或はこれとは別の加熱素子或はこれらの
組み合わせによる予備加熱手段、記録とは別の吐出を行
なう予備吐出モードを行なうことも安定した記録を行な
うために有効である。

また、搭載される記録ヘッドの種類ないし個数について
も、例えば、単色のインクに対応して１個のみが設けら
れたものの他、記録色や濃度を異にする複数のインクに
対応して複数個数設けられるものであってもよい。

すなわち、例えば、記録装置の記録モートとしては、黒
色等の主流色のみの記録モードだけではなく、記録ヘッ
ドを一体的に構成するか複数個の組み合わせによるか、
いずれでもよいが、異なる色の複色カラー又は、混色に
よるフルカラーの少なくとも一つを備えた装置にも本発
明は極めて有効である。

さらに加えて、以上説明した本発明実施例においては、
インクを液体として説明しているが、室温やそれ以下で
固化するインクであって、室温で軟化もしくは液化する
もの、あるいは、インクジェット方式では、インク自体
を３０°Ｃ以上７０°Ｃ以下の範囲内で温度調整を行っ
てインクの粘性を安定吐出範囲にあるように温度制御す
るものが一般的であるから、使用記録信号付与時にイン
クが液状をなすものであればよい。

加えて、積極的に熱エネルギーによる昇温をインクの固
形状態から液体状態への状態変化のエネルギーとして使
用せしめることで防止するが、または、インクの蒸発防
止を目的として放置状態で固化するインクを用いるがし
で、いずれにしても、熱エネルギーの記録信号に応した
付与によってインクが液化し、液状インクが吐出される
ものや、記録媒体に到達する時点ではすでに固化し始め
るもの等のような、熱エネルギーによって初めて液化す
る性質のインクを使用する場合も本発明は適用可能であ
る。

このような場合のインクは、特開昭５４−５６８４７号
公報あるいは特開昭６０　７１２６０号公報に記載され
るような、多孔質ノート凹部または貫通孔に液状または
固形物として保持された状態で、電気熱変換体に対して
対向するような形態としてもよい。

本発明においては、上述した各インクに対して最も有効
なものは、上述した膜沸騰方式を実行するものである。

さらに加えて、本発明によるインクノエ、ト記録装置の
形態としては、コンピュータ等の情報処理機器の画像出
力端末として用いられるものの他、リーダ等と組み合わ
せた複写装置、さらには送受信機能を有するファクシミ
リ装置の形態を採るもの等であってもよい。

（発明の効果〕 以上の説明から明らかなごとく、本発明によれば、記録
手段から被記録材へインクを吐出させて記録を行なうイ
ンクジェット記録装置において、記録手段に対する被記
録材の記録面の位置を規制するための被記録材案内面を
、インクと異なる成分の液体を用いて清掃する構成とし
たので、被記録材案内面の清掃能力を向上させ、記録装
置の信顧性および記録画像の品質を向上させ得るインク
ジェット記録装置が提供される。

また、他の本発明によれば、上記構成に加えて、被記録
材を搬送する静電吸着搬送部材によって被記録材案内面
を形成し、電気抵抗がインクより高い液体を用いて前記
静電吸着搬送部材を清掃する構成としたので、上記効果
に加えて、被記録材案内面の絶縁性低下による吸着力低
下を阻止して、搬送不良を防止し得るインクジェット記
録装置が提供される。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例二二よるインクジェット記録
装置の記録部および搬送手段を示す継断面図、第２図は
第１図の記録部および搬送手段を備えたインクジェット
記録装置の継断面図、第３図は第１図中の記録手段のイ
ンク吐出部の構造を模式的に示す一部破断部分斜視図、
第４回は本発明の他の実施例によるインクジェット記録
装置の記録部および搬送手段を示す継断面図、第５図は
本発明のさらに他の実施例によるインクジェット記録装
置の記録部および搬送手段を示す模式的正面図、第６図
は第５図中の記録手段およびプラテンクリーナーを示す
部分平面図である。 以下に、図面中の主要な構成部分を表す符号を列挙する
。 １、ＩＢ、ＩＣ２ＩＭ、Ｉ　Ｙ−−−一記録手段（記録
へ、ド）、４・−・−搬送ベルト（静電吸着ヘルド）、
７−　被記録材、１１　＝　レジストローラ、１７−・
−帯電ローラ、１８　−被記録材案内面（搬送ヘルド表
面）、１９　　除電マイラー、２２−　電気熱変換体、
２６−　液路、２８−吐出口面、２９−　吐出口、３１
−　ブレード、３３−−−フェルト、３５−−電圧印加
手段、４Ｉ−記録手段（記録ヘッド）、４２〜−−キャ
リッジ、４３−−−−一被記録材、４９−−−−一吐出
口面、５〇　−プラテン、５４　＝−＝−制御部、５５
−　プラテンクリーナー、５６−一被記録材案内面（プ
ラテン表面）、５７−　　ブレード、５８−一−−フェ
ルト、５９−一、、、ｉｉ磁スイッチ、６０　＝−ホル
ダー。 第３図

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. （１）記録手段から被記録材へインクを吐出させて記録
   を行なうインクジェット記録装置において、記録手段に
   対する被記録材の記録面の位置を規制するための被記録
   材案内面を、インクと異なる成分の液体を用いて清掃す
   ることを特徴とするインクジェット記録装置。
2. （２）被記録材を搬送する静電吸着搬送部材によって被
   記録材案内面を形成し、電気抵抗がインクより高い液体
   を用いて前記静電吸着搬送部材を清掃することを特徴と
   する請求項１に記載のインクジェット記録装置。
3. （３）前記記録手段が、熱エネルギーを利用してインク
   を吐出する記録手段であって、熱エネルギーを発生する
   ための電気熱変換体を備えているインクジェット記録手
   段であることを特徴とする請求項１または２に記載のイ
   ンクジェット記録装置。
4. （４）前記記録手段が、前記電気熱変換体によって印加
   される熱エネルギーにより生じる膜沸騰による気泡の成
   長によって生じる状態変化を利用して、吐出口よりイン
   クを吐出させることを特徴とする請求項３に記載のイン
   クジェット記録装置。