JPH04189855A - 難燃性組成物 - Google Patents
難燃性組成物Info
- Publication number
- JPH04189855A JPH04189855A JP2318653A JP31865390A JPH04189855A JP H04189855 A JPH04189855 A JP H04189855A JP 2318653 A JP2318653 A JP 2318653A JP 31865390 A JP31865390 A JP 31865390A JP H04189855 A JPH04189855 A JP H04189855A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- flame
- weight
- parts
- flame retardant
- zinc sulfide
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 21
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 title claims description 23
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 19
- 239000012796 inorganic flame retardant Substances 0.000 claims abstract description 11
- 239000005083 Zinc sulfide Substances 0.000 claims abstract description 10
- 229910052984 zinc sulfide Inorganic materials 0.000 claims abstract description 10
- DRDVZXDWVBGGMH-UHFFFAOYSA-N zinc;sulfide Chemical compound [S-2].[Zn+2] DRDVZXDWVBGGMH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- 229920005672 polyolefin resin Polymers 0.000 claims description 7
- 238000002156 mixing Methods 0.000 abstract description 6
- -1 polypropylene Polymers 0.000 abstract description 5
- 229920005989 resin Polymers 0.000 abstract description 5
- 239000011347 resin Substances 0.000 abstract description 5
- WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K aluminium hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[OH-].[Al+3] WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K 0.000 abstract description 3
- 239000004700 high-density polyethylene Substances 0.000 abstract description 3
- 229920001684 low density polyethylene Polymers 0.000 abstract description 3
- 239000004702 low-density polyethylene Substances 0.000 abstract description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 3
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 abstract description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 abstract description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 abstract description 2
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 abstract description 2
- 229920001903 high density polyethylene Polymers 0.000 abstract description 2
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 abstract description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 9
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 6
- 229910052736 halogen Inorganic materials 0.000 description 5
- 150000002367 halogens Chemical class 0.000 description 5
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 3
- 239000005038 ethylene vinyl acetate Substances 0.000 description 3
- 229910000000 metal hydroxide Inorganic materials 0.000 description 3
- 150000004692 metal hydroxides Chemical class 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 description 2
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 229920006244 ethylene-ethyl acrylate Polymers 0.000 description 2
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- VTHJTEIRLNZDEV-UHFFFAOYSA-L magnesium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Mg+2] VTHJTEIRLNZDEV-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000000347 magnesium hydroxide Substances 0.000 description 2
- 229910001862 magnesium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 2
- JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N olefin Natural products CCCCCCCC=C JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 2
- 229920001200 poly(ethylene-vinyl acetate) Polymers 0.000 description 2
- 229920010126 Linear Low Density Polyethylene (LLDPE) Polymers 0.000 description 1
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 229920002367 Polyisobutene Polymers 0.000 description 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000003712 anti-aging effect Effects 0.000 description 1
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 1
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 229910052570 clay Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 239000000567 combustion gas Substances 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 238000013329 compounding Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 229920006242 ethylene acrylic acid copolymer Polymers 0.000 description 1
- 229920005648 ethylene methacrylic acid copolymer Polymers 0.000 description 1
- 229920006226 ethylene-acrylic acid Polymers 0.000 description 1
- 239000005042 ethylene-ethyl acrylate Substances 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 229920001519 homopolymer Polymers 0.000 description 1
- 150000004677 hydrates Chemical class 0.000 description 1
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 1
- 239000011256 inorganic filler Substances 0.000 description 1
- 229910003475 inorganic filler Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012212 insulator Substances 0.000 description 1
- 229920000554 ionomer Polymers 0.000 description 1
- 238000004898 kneading Methods 0.000 description 1
- 229920004889 linear high-density polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 229920001748 polybutylene Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000011342 resin composition Substances 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
- 239000000454 talc Substances 0.000 description 1
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 description 1
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Inorganic Insulating Materials (AREA)
- Organic Insulating Materials (AREA)
- Insulated Conductors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
本発明は、特に、電線、ケーブルなどの被覆材料や接続
材料として高い難燃効果を有する難燃性の樹脂組成物に
関するものである。
材料として高い難燃効果を有する難燃性の樹脂組成物に
関するものである。
ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン−酢酸ビニル
共重合体、エチレン−プロピレン共重合体などのポリオ
レフィン系樹脂を難燃化するための難燃化技術としては
、ハロゲン系難燃剤を配合する方法や水酸化アルミニウ
ム、水酸化マグネシウムなどの金属水和物を配合する方
法などが知られている。
共重合体、エチレン−プロピレン共重合体などのポリオ
レフィン系樹脂を難燃化するための難燃化技術としては
、ハロゲン系難燃剤を配合する方法や水酸化アルミニウ
ム、水酸化マグネシウムなどの金属水和物を配合する方
法などが知られている。
しかしながら、ハロゲン系難燃剤を配合するものでは、
組成物の燃焼時において煙の発生量が多く、また、ハロ
ゲンを含む腐食性ガスが発生するなどの難点がある。 一方、金属水和物を配合するものでは、難燃効果が低い
ため、多量に配合する必要があり、これによって、組成
物の引張強度、伸びなどの機械的特性の低下や耐寒性の
低下などを招く不都合がある。 本発明は、このような従来の実情に鑑みてなされたもの
である。
組成物の燃焼時において煙の発生量が多く、また、ハロ
ゲンを含む腐食性ガスが発生するなどの難点がある。 一方、金属水和物を配合するものでは、難燃効果が低い
ため、多量に配合する必要があり、これによって、組成
物の引張強度、伸びなどの機械的特性の低下や耐寒性の
低下などを招く不都合がある。 本発明は、このような従来の実情に鑑みてなされたもの
である。
【課題を解決するための手段およびその作用】か＼る本
発明の特徴とする点は、ポリオレフィン系樹脂１００重
量部と、無機難燃剤５０〜２００重量部と、硫化亜鉛１
〜１０重量部とからなる難燃性組成物にある。 つまり、硫化亜鉛の添加によって、難燃性の向上を図っ
たものである。 本発明で使用されるポリオレフィン系樹脂としては、低
密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ） 、直鎖状低密度ポリエ
チレン（ＬＬＤＰＥ） 、高密度ポリエチレン（ＨＤＰ
Ｅ）、ポリプロピレン、ポリブテン−１、ポリイソブチ
レン、ポリ４−メチル−１−ペンテンなどのオレフィン
モノマーの単独重合体や、エチレン−エチルアクリレー
ト共重合体（ＥＥＡ） 、エチレン−酢酸ビニル共重合
体（ＥＶＡ）、エチレン−アクリル酸共重合体（ＥＡＡ
）、エチレン−プロピレン共重合体（ＥＰＲ）、エチレ
ン−プロピレン−ジエン共重合体（ＥＰＤ）、エチレン
−ブテン−１−ジエン共重合体、エチレン−ブテン−１
共重合体、エチレン−メタアクリル酸共重合体、アイオ
ノマー樹脂などのオレフィンモノマーをコモノマーとす
る共重合体あるいはこれらの２種以上の混合物などが挙
げられるまた、混合物の場合の混合比は、特に限定され
ず任意である。 また、上記無機難燃剤としては、水酸化アルミニウム、
水酸化マグネシウムなどの金属水酸化物や、クレー、タ
ルク、アルミナ、シリカなどが用いられるが、好ましく
は難燃付与効果が高い金属水酸化物が望ましい。 この無機難燃剤の配合量は、要求される難燃性の度合に
よって異なるが、通常ポリオレフィン系樹脂１００重量
部当たり、５０〜２００重量部とされる。５０重量部未
満ては難燃効果が不足し、２００重量部を越えると組成
物の機械的特性などが急激に低下し、不都合となる。 ここで、本発明では、硫化亜鉛の添加によって難燃性が
改善されるため、この無機難燃剤の配合量は、比較的少
なくてもよく、金属水酸化物においては１００重量部程
度の配合で十分な難燃効果が得られ、この無機難燃剤配
合に起因する機械的特性などの低下も少ないものとなる
。 また、本発明で使用される硫化亜鉛は、上述したように
難燃性を向上させるためのもので、その配合量としては
、ポリオレフィン系樹脂１００重量部に対して１〜１０
重量部とされる。１重量部未満では十分な難燃効果が得
られず、１０重量部を越えると組成物の機械的特性の低
下の度合が大きくなって不都合となる。 このように本発明の組成物にあっては、上記硫化亜鉛の
添加によって、良好な難燃性が得られ、また、同時に無
機難燃剤の存在によってさらに高い難燃性が得られる。 このため、無機難燃剤の配合量を低減することが可能で
あり、高い難燃性を有すると共に、機械的特性、耐寒性
などにも優れた組成物となる。また、組成物中にはハロ
ゲン含有化合物が存在しないので、燃焼時に有害な腐食
性燃焼ガスを発生することもない。 また、本発明の難燃性組成物には、他の難燃剤を併用す
ることも可能であり、これによって、より高度の難燃性
を与えることもできる。このような難燃剤としては、カ
ーボンブラック、赤リンなどが挙げられる。また、組成
物の用途によってはハロゲン系難燃剤を配合してもよい
。 また、本発明の難燃性組成物には、必要に応じて、無機
充填剤、軟化剤、着色剤、老化防止剤、酸化防止剤、安
定剤などの種々の配合剤を所望量添加することができ、
また、他の樹脂をブレンドすることも可能である。 そして、この難燃性組成物は、高速撹拌機、ミキシング
ロールなどの通常の混練手段によって混練された後、押
出機、射出成形機などの成形機によって電線、ケーブル
などの絶縁体やシースなどの樹脂成形品とされる。
発明の特徴とする点は、ポリオレフィン系樹脂１００重
量部と、無機難燃剤５０〜２００重量部と、硫化亜鉛１
〜１０重量部とからなる難燃性組成物にある。 つまり、硫化亜鉛の添加によって、難燃性の向上を図っ
たものである。 本発明で使用されるポリオレフィン系樹脂としては、低
密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ） 、直鎖状低密度ポリエ
チレン（ＬＬＤＰＥ） 、高密度ポリエチレン（ＨＤＰ
Ｅ）、ポリプロピレン、ポリブテン−１、ポリイソブチ
レン、ポリ４−メチル−１−ペンテンなどのオレフィン
モノマーの単独重合体や、エチレン−エチルアクリレー
ト共重合体（ＥＥＡ） 、エチレン−酢酸ビニル共重合
体（ＥＶＡ）、エチレン−アクリル酸共重合体（ＥＡＡ
）、エチレン−プロピレン共重合体（ＥＰＲ）、エチレ
ン−プロピレン−ジエン共重合体（ＥＰＤ）、エチレン
−ブテン−１−ジエン共重合体、エチレン−ブテン−１
共重合体、エチレン−メタアクリル酸共重合体、アイオ
ノマー樹脂などのオレフィンモノマーをコモノマーとす
る共重合体あるいはこれらの２種以上の混合物などが挙
げられるまた、混合物の場合の混合比は、特に限定され
ず任意である。 また、上記無機難燃剤としては、水酸化アルミニウム、
水酸化マグネシウムなどの金属水酸化物や、クレー、タ
ルク、アルミナ、シリカなどが用いられるが、好ましく
は難燃付与効果が高い金属水酸化物が望ましい。 この無機難燃剤の配合量は、要求される難燃性の度合に
よって異なるが、通常ポリオレフィン系樹脂１００重量
部当たり、５０〜２００重量部とされる。５０重量部未
満ては難燃効果が不足し、２００重量部を越えると組成
物の機械的特性などが急激に低下し、不都合となる。 ここで、本発明では、硫化亜鉛の添加によって難燃性が
改善されるため、この無機難燃剤の配合量は、比較的少
なくてもよく、金属水酸化物においては１００重量部程
度の配合で十分な難燃効果が得られ、この無機難燃剤配
合に起因する機械的特性などの低下も少ないものとなる
。 また、本発明で使用される硫化亜鉛は、上述したように
難燃性を向上させるためのもので、その配合量としては
、ポリオレフィン系樹脂１００重量部に対して１〜１０
重量部とされる。１重量部未満では十分な難燃効果が得
られず、１０重量部を越えると組成物の機械的特性の低
下の度合が大きくなって不都合となる。 このように本発明の組成物にあっては、上記硫化亜鉛の
添加によって、良好な難燃性が得られ、また、同時に無
機難燃剤の存在によってさらに高い難燃性が得られる。 このため、無機難燃剤の配合量を低減することが可能で
あり、高い難燃性を有すると共に、機械的特性、耐寒性
などにも優れた組成物となる。また、組成物中にはハロ
ゲン含有化合物が存在しないので、燃焼時に有害な腐食
性燃焼ガスを発生することもない。 また、本発明の難燃性組成物には、他の難燃剤を併用す
ることも可能であり、これによって、より高度の難燃性
を与えることもできる。このような難燃剤としては、カ
ーボンブラック、赤リンなどが挙げられる。また、組成
物の用途によってはハロゲン系難燃剤を配合してもよい
。 また、本発明の難燃性組成物には、必要に応じて、無機
充填剤、軟化剤、着色剤、老化防止剤、酸化防止剤、安
定剤などの種々の配合剤を所望量添加することができ、
また、他の樹脂をブレンドすることも可能である。 そして、この難燃性組成物は、高速撹拌機、ミキシング
ロールなどの通常の混練手段によって混練された後、押
出機、射出成形機などの成形機によって電線、ケーブル
などの絶縁体やシースなどの樹脂成形品とされる。
第１表に示した配合組成により難燃性組成物（実施例１
〜５、比較例１〜４）を調整し、押出成形法によって試
験片を作製した。 これらの試験片について引張強度、酸素指数（０、Ｉ）
による難燃性について評価した。なお、酸素指数はＪ
Ｉｓ−に−７２０１に準拠して求めた。これらの結果を
第１表に併記した。 上記第１表から明らかなように、本発明の難燃性組成′
１ｙＪ（実施例１〜５）は、優れた難燃性を示すと共に
、機械的特性の低下が少ないものであることが判る。
〜５、比較例１〜４）を調整し、押出成形法によって試
験片を作製した。 これらの試験片について引張強度、酸素指数（０、Ｉ）
による難燃性について評価した。なお、酸素指数はＪ
Ｉｓ−に−７２０１に準拠して求めた。これらの結果を
第１表に併記した。 上記第１表から明らかなように、本発明の難燃性組成′
１ｙＪ（実施例１〜５）は、優れた難燃性を示すと共に
、機械的特性の低下が少ないものであることが判る。
以上説明したように、本発明の難燃性組成物は、ポリオ
レフィン系樹脂１００重量部と、無機難燃剤５０〜２０
０重量部と、硫化亜鉛１〜１０重量部とからなるもので
、優れた難燃性を発揮すると共に、機械的特性、耐寒性
なども良好であり、かつ、燃焼時に有害な腐食性ガスを
発生することもないなどの効果を有する。
レフィン系樹脂１００重量部と、無機難燃剤５０〜２０
０重量部と、硫化亜鉛１〜１０重量部とからなるもので
、優れた難燃性を発揮すると共に、機械的特性、耐寒性
なども良好であり、かつ、燃焼時に有害な腐食性ガスを
発生することもないなどの効果を有する。
Claims (1)
- ポリオレフィン系樹脂１００重量部と、無機難燃剤５
０〜２００重量部と、硫化亜鉛１〜１０重量部とからな
る難燃性組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2318653A JP2869817B2 (ja) | 1990-11-24 | 1990-11-24 | 難燃性組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2318653A JP2869817B2 (ja) | 1990-11-24 | 1990-11-24 | 難燃性組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04189855A true JPH04189855A (ja) | 1992-07-08 |
| JP2869817B2 JP2869817B2 (ja) | 1999-03-10 |
Family
ID=18101536
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2318653A Expired - Fee Related JP2869817B2 (ja) | 1990-11-24 | 1990-11-24 | 難燃性組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2869817B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0794028A (ja) * | 1993-09-24 | 1995-04-07 | Hitachi Cable Ltd | ポリプロピレン絶縁電線 |
| WO2005056667A1 (ja) * | 2003-12-15 | 2005-06-23 | Autonetworks Technologies, Ltd. | 架橋型難燃性樹脂組成物ならびにこれを用いた絶縁電線およびワイヤーハーネス |
| WO2006118254A1 (ja) * | 2005-04-28 | 2006-11-09 | Autonetworks Technologies, Ltd. | ノンハロゲン系絶縁電線およびワイヤーハーネス |
| US20130161064A1 (en) * | 2010-09-10 | 2013-06-27 | Autonetworks Technologies, Ltd. | Composition for wire coating material, insulated wire, and wiring harness |
| US9093197B2 (en) | 2010-02-18 | 2015-07-28 | Autonetworks Technologies, Ltd. | Composition for wire coating member, insulated wire, and wiring harness |
-
1990
- 1990-11-24 JP JP2318653A patent/JP2869817B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0794028A (ja) * | 1993-09-24 | 1995-04-07 | Hitachi Cable Ltd | ポリプロピレン絶縁電線 |
| WO2005056667A1 (ja) * | 2003-12-15 | 2005-06-23 | Autonetworks Technologies, Ltd. | 架橋型難燃性樹脂組成物ならびにこれを用いた絶縁電線およびワイヤーハーネス |
| WO2006118254A1 (ja) * | 2005-04-28 | 2006-11-09 | Autonetworks Technologies, Ltd. | ノンハロゲン系絶縁電線およびワイヤーハーネス |
| US7586043B2 (en) | 2005-04-28 | 2009-09-08 | Autonetworks Technologies, Ltd. | Non-halogenous insulated wire and a wiring harness |
| US9093197B2 (en) | 2010-02-18 | 2015-07-28 | Autonetworks Technologies, Ltd. | Composition for wire coating member, insulated wire, and wiring harness |
| US20130161064A1 (en) * | 2010-09-10 | 2013-06-27 | Autonetworks Technologies, Ltd. | Composition for wire coating material, insulated wire, and wiring harness |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2869817B2 (ja) | 1999-03-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3037713B2 (ja) | 難燃性の重合体組成物 | |
| EP0328051B1 (en) | Flame retardant ethylene polymer blends | |
| EP2532707B1 (en) | Flame retardant polymer composition | |
| JPH04189855A (ja) | 難燃性組成物 | |
| JPS61168644A (ja) | 難燃性樹脂組成物 | |
| JPH0275642A (ja) | 難燃性組成物及びそれを用いた電線・ケーブル | |
| JP2869809B2 (ja) | 難燃性樹脂組成物 | |
| JPS6272735A (ja) | 難燃樹脂組成物 | |
| JPH03134041A (ja) | 難燃性樹脂組成物 | |
| JPH0611816B2 (ja) | 難燃性樹脂組成物 | |
| JPS6212005A (ja) | 難燃性電気絶縁組成物 | |
| JP2001151950A (ja) | 難燃性樹脂組成物およびその成形品 | |
| JPH03227337A (ja) | 難燃性組成物および難燃性ケーブル | |
| JP2536092B2 (ja) | 難燃性電線・ケ―ブル | |
| JPH03182533A (ja) | 難燃性組成物 | |
| JPH02158640A (ja) | 難燃性樹脂組成物 | |
| JPH03259939A (ja) | 難燃性樹脂組成物 | |
| JPH01141931A (ja) | 難燃性樹脂組成物 | |
| JPH03197539A (ja) | 難燃性樹脂組成物 | |
| JP2003268250A (ja) | ノンハロゲン難燃性組成物および難燃性電源コード | |
| JPH03131638A (ja) | 難燃性組成物 | |
| JPH0489850A (ja) | 難燃性樹脂組成物 | |
| JPH03200852A (ja) | 難燃性樹脂組成物 | |
| KR810001563B1 (ko) | 폴리-4-메틸펜텐-1 조성물 | |
| JPS6221376B2 (ja) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |