JPH04188512A - ドレイン線縦添えケーブルの製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、ドレイン線縦添えケーブルの製造方法に関し
、特に絶縁コアにドレイン線を縦添えし、これにシール
ドテープを巻付ける方法の改良に関するものである。

〔従来の技術］ ドレイン縁縦添えケーブルは、絶縁コアにドレイン線を
縦添えし、この絶縁コアとドレイン線とを（５７置決め
チップで位置決めしつつ絶縁コアとドレイン線とのまわ
りにシールドテープをラップ巻きして！！８ｉ遣される
。

〔発明か解決しようとする課題１ シールドテープか絶縁コアの外径の３％以下の厚みを有
する場合には、絶縁コアとドレイン線とシールドテープ
の張力をその破断強度に拘らず２００ｇ／片前後に設定
すれは、良質のケーブルを製造することかできた。

しかし、シールドテープか史に厚い場合には、上記の張
力に維持しつつシールドテープを巻付けると、テープ強
力か小さすきるため、シールドテープの巻付時にシール
ドテープにしわか発生し、ケーブルの外観か極めて悪く
なる一ヒにドレイン線にうねりか牛しる。このため、シ
ールドテープのしわの部分でシース切れか生じることか
ある６また、ドレイン線にうねりか生ずると、端末加工
時にドレイン線の端末処理作業かやり電くなる。更に、
絶縁コアとドレイン線とシールドテープの張力か強オき
ると、これらか伸ばされて絶縁コア、ドレイン線か細く
なり、またシールドテープの幅か狭くなるため、各々の
導体抵抗か大きくなる。

本発明の目的は、上記の欠点を回避し、シートテープに
しわか発生することかなく、ドレイン線を良好に縦添え
することかてき、且つ材料を伸ばしすきることなく製造
することかてきるドレイン線縦添えケーブルの製造方法
を提供することにある。

〔課眩を解決するための手段１ 本発明は、上記の課題を解決するために、絶縁コアにド
レイン縁を縦添えし、これらの絶縁コアとドレイン線と
を（ｆｆ置決めチ・ノブて位置決めしつつ絶縁コアとド
レイン線とのまわりにシールドテープをラップ巻きする
ドレイン線縦添えケーブルの製造方法において、絶縁コ
アとドレイン線とシールドテープはそれぞれその破断強
度の２０〜５０％の張力に維持しつつシールドテープを
巻付け、１つ位置決めチ・・ノブはテープ巻付部から２
０ｍｍ以内に維持することを特徴とするドレインｉｌＩ
縦添えケーブルの製造方法を提供するものである。

〔作用１ このように、シールドテープ゛の張力を破断強度の２０
〜５０％に設定すると、シールドテープか厚くてもしわ
か発生することかなく、また絶縁コア及びドレイン線の
張力をその破断強度の２０〜５０％に設定すると、材料
に伸ひか与えられることかなく、更にドレイン線の（ｔ
７．ｆｆ決めチップをテープ巻付部から２０ｍｍ以内に
設定すると、ドレイン線の位置を安定させることかでき
のて、ドレイン線を良好に縦添えすることかてきる。

〔実施例］ 本発明の実施例を図面を参照して詳細に説明すると、第
１図は本発明の方法によって製造されるドレインＭ縦添
えケーブルｌＯを示し、このドレイン線縦添えケーブル
１０は、第２図に示すように、絶縁コア１２に１本のド
レイン線１４を縦添えし、これらの１！縁コア１２とド
レイン線１４とを位置決めチップ１８て位置決めしつつ
絶縁コア１２とドレイン線１４とのまわりにシールドテ
ープ１６をラップ巻きして製造される。絶縁コア１２は
、中心導体１２Ａに絶縁被覆１２Ｂか施されて形成され
ている。尚、第１図において符号２０は絶縁コア１２と
ドレイン線１４とか案内されるカイトバイブである本発
明の方法によれば、絶縁コア１２とドレイン線１４とシ
ールドテープ１６は、それぞれその破断強度の２０〜５
０％の張力に維持しつつシールドテープ１６を巻付け、
目つ位置決めチップ１８はテープ巻付部２２からの距１
１ｄか２０ｍｍ以内になる位置に維持してドレイン線縦
添えケーブル１０を製造する。

尚、第１図及び第２図の実施例ては１本のドレイン！Ｊ
ｉｌ１４のみか縦添えされているか、第３図に示すよう
に、２本のドレイン線１４を絶縁コア１２の両側に配置
して縦添えするか、第４図に示すように、２本のドレイ
ン線１４を絶縁コア１２の一側にまとめて配置して縦添
えしてもよいう 次に、本発明の幾つかの具体例をのへると、１つの具体
例ては１６径か０．１８ｍｍの軟鋼線に内厚０．２８ｍ
ｍの熱可塑性樹脂を被覆して形成された直径か０．７４
ｍｍの絶縁コアに直径か０．２６ｍｍの軟鋼線の２本の
ドレイン線を絶縁コアの両側に配置して縦添えし、厚み
か２５μｍのポリエステルと厚みか１０μｍのアルミニ
ウムとを厚みか３μｍの接着剤て接着して形成された厚
みか３８μｍで幅か５．０ｍｍのアルミポリエステルシ
ールトテープをラップ巻きした７絶縁コアの破断！Ｊ！
は６１０ｇ／片てあって絶縁コアを２００ｇ／片（３２
，８％）の張力でサプライし、ドレイン線の破断強度は
１３００ｇ／片てあってドレイン線を３００ｇ／片（２
３％）の張力て絶縁コアに縦添えし、またアルミポリエ
ステルシールトテーブの破断強度は２５００ｇ／片てあ
ってこのシールドテープを７００ｇ／片（２８％）の張
力で巻き付けた６更に位置決めチップのテープ巻付部か
らの１離ｄは、２０ｍｍとした。絶縁コアの中心導体径
の許容差は±０．００８ｍｍてあり、ドレイン線の導体
径の許容差は±０．０１ｍｍてあった（ＪＩＳ−Ｃ−３
１０２，３１５２）このようにして、絶縁コアとドレイ
ン線との位置を安定に維持しつつ、また外観を損なうこ
となく、良好なケーブルを製造することかてきた。

次の表１は、上記具体例と同し材料て張力と位置決めチ
ップの距１１１ｄのみを変えて本発明により製造された
ケーブルの具体例２乃至１１の結果を示す。

表１ 次に、本発明の方法に該当しない１つの比較例をのべる
と、本発明の具体例と同し条件であるか、絶縁コアを４
００ｇ／片（６６％）の張力でサプライし、ドレイン線
を　８００ｇ／片（６２％）の張力て絶縁コアに縦添え
し、またアルミポリエステルシールトテーブを１２００
ｇ／片（４８％）の張力で巻き付けた７、更に位置決め
チップのテープ巻付部からの距１１１１１ｄは、２０ｍ
ｍとした。絶縁コアの中心導体径は±０、１６８ｍｍて
あし）、ドレイン線の導体径は±０．２４７ｍｍであり
１．ＪＩＳ−Ｃ−３１０２，３１５２の許容差を越える
ことになる。

第５図は、このようにして製造されたケーブルを示し、
Ｊｅ縁ココア１２びドレイン１！！１４にうねりか発生
していることか解ろう 次の表２は、十記比較例と同じ材料で張力と位置決めチ
ップの距ＩＩＩｄのみを変えて製造されたケーブルの比
１１１１２乃至１１の結果を示す。

表２ このように、シールドテープの張力を破断強度の２０〜
５０％に設定すると、シールドテープか厚くてもしわか
入ることかなく、また絶縁コア及びドレイン線の張力を
破断強度の２０〜５０％に設定すると、材料に伸ひか与
えられることかなく、更にドレイン線の位置決めチップ
をテープ巻付部から２０ｍｍ以内に設定すると、ドレイ
ン線の位置を安定させることかてきので、良好に１ａ添
えすることかできることか解る〔発明の効果］ 本発明によれは、下記のように、シートテープにしわか
入ることかなく、ドレイン線を良好に縦添えすることか
でき、月つ材料を伸ばしすきることなく製造することか
できるのて、良質のドレイン線縦添えケーブルを得るこ
とかてきるう

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明野方法によって製造されたドレイン線縦
添えケーブルの横断面図、第２図は本発明の製造方法を
示す斜視図、第３図及び第４図は本発明の他の異なる実
施例によって装造されたケーブルの横断面図、第５図は
従来の方法によって製造されたケーブルの概略説明図で
ある。 １０−−−−−　ト１ｚイン＆Ｉｉｌ！添えケーブル、
１２−−−−一絶縁コア、１４−−−−−ドレイン線、
１６−−−−シールトテーブ、１８−一一一一位置決め
チップ。 特許出願人　古河電気工業株式会社

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 絶縁コアにドレイン線を縦添えし、前記絶縁コアとドレ
   イン線とを位置決めチップで位置決めしつつ前記絶縁コ
   アとドレイン線とのまわりにシールドテープをラップ巻
   きするドレイン線縦添えケーブルの製造方法において、
   前記絶縁コアとドレイン線とシールドテープはそれぞれ
   その破断強度の２０〜５０％の張力に維持しつつ前記シ
   ールドテープを巻付け、且つ前記位置決めチップはテー
   プ巻付部から２０ｍｍ以内に維持することを特徴とする
   ドレイン線縦添えケーブルの製造方法。