JPH0418242A - 小切れ貼込み装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、雑誌等の折丁状態の刷本に対して葉書等の小
片（以下不明れという）を貼付けるための小切れ貼込み
装置に関する。

〔従来の技術〕

従来より、雑誌等に資料請求用等の目的で葉書等の小切
れを貼込むことが知られている。

このような小切れの貼込みは１通常印刷機とは別工程（
オフライン）で貼込み機を用いて行われている。

すなわち、印刷機で印刷終了した折丁刷本と別の印刷機
で印刷し、小切れ状に断裁したものを貼込み機にて貼合
せるといった工程で貼込み作業が行われている。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかしながら、従来の方法では、刷本の印刷と小切れ貼
込みを別工程で行うため、製品のリードタイムが長くな
り、且つ印刷済刷本及び小切れといった中間製品の滞留
が起こってしまうという問題があった。

この問題点を解決するものとして、印刷機内に組み込ん
だカード貼付装置が特公昭５４−３３５９号公報に提案
されている。しかしながら、このカード貼付装置におい
ても、小切れが小切れ状に断裁した形態でセットされる
ため、小切れのフィーディングで印刷機速度が制限され
たり、小切れのフィーディング失敗により印刷機刷本の
ロスが発生するという問題があった。

本発明はかかる従来技術の問題点に鑑みてなされたもの
で、刷本に対して小切れを高速且つ確実に貼込むことが
可能な小切れ貼込み装置を提供することを目的とする。

〔課題を解決するための手段〕

本発明は、折丁状態の刷本を１部ずつ定ピッチを確保し
て位置決めしながら貼合せ部を通過させる刷本受渡し手
段と、この貼合せ部において前記刷本貼込み手段との間
にニップ部を形成するように配置され、小切れを１部ず
つ定ピッチを確保して位置決めしながら貼合せ部を通過
させる小切れ受渡しシリンダと、前記刷本受渡し手段に
保持された刷本又は小切れ受渡しシリンダに保持された
小切れに糊を付与する手段と、小切れを形成するに必要
な印刷を施したウェブを連続的に供給する手段と、その
ウェブを所定サイズに切断して小切れとする断裁機と、
その断裁機によって切り離された小切れを前記小切れ受
渡しシリンダに供給する小切れ搬送装置とを備えた小切
れ貼込み装置を要旨とす〔作用〕 上記構成の小切れ貼込み装置において、刷本は刷本受渡
し手段によって定ピッチに位置決めされた状態で貼合せ
部に送られる。一方、小切れを形成するに必要な印刷を
施されたウェブが断裁機に連続的に供給され断裁機がそ
のウェブを所定ピッチで切断して小切れとする。その小
切れは小切れ搬送手段によって小切れ受渡しシリンダに
送られ、その小切れ受渡しシリンダによって定ピッチに
位置決めされた状態で貼合せ部に送られる。その途中刷
本又は小切れに糊が付与され、貼合せ部で刷本と小切れ
が位置決めされた状態で貼合せられる。

〔実施例〕

以下２図面に示す本発明の実施例を詳細に説明する。

第１図は印刷機折機の後ろに配置した本発明の実施例に
よる小切れ貼込み装置の概略構成を示す側面図。

第２図はその概略平面図である。この実施例による小切
れ貼込み装置は、印刷機折機から刺身状に連続して排出
される刷本に対して小切れを貼付けるものであり第３図
に示すように刷本ｌに葉書等の小切れ２を、その小切れ
２が刷本１の背１ａの近傍になるように貼付けるもので
ある。

第１図、第２図において、３は印刷機折機、４はその印
刷機折機３から刷本１を刺身状に重なる状態で排出させ
るデリバリコンベア、５は刷本１中の不良物を排出する
ためのりジェクト装置であり、印刷機の紙継時の信号や
図示しない印刷機の検査装置からの不良信号等によつて
コンベアの経路を変えることにより、不良とみなした刷
本ｌを排出するものである。

６は、リジェクト装置５を通して送られてくる刷本１を
受は取る導入コンベア、７は導入コンベア６上を刺身状
で送られてくる刷本ｌを一部づつ引き離して一部ピッチ
で位置決めする加速シリンダである。加速シリンダ７は
その外周に、導入コンベア６上を送られる刷本ｌの先端
を咥える爪８を複数個、刷本よりも長い所定のピッチに
なるように備えている。この加速シリンダ７は、導入コ
ンベア６上の刺身状に重なった刷本１を一部づつ引き離
して一部ピッチに位置決めしうるよう、第一コンベア６
より高速で回転している。また。

その爪８がシリンダ周方向に移動可能となっており第一
コンベア６より刷本１を受は取る際には、その爪８がシ
リンダの回転方向とは逆方向に移動して爪８と刺身状の
刷本１の速度がほぼ同一となるように構成されている。

この構成により、第一コンベア６によって送られる刷本
ｌよりも高速で回転している加速シリンダ７に保持され
ている爪８によって刷本ｌを把持することができる。

９は加速シリンダ７より刷本１を受は取り、小切れ２と
の貼合せ部Ｐに供給する受渡し手段を構成する受渡しシ
リンダである。この受渡しシリンダ９は、加速シリンダ
７と同ピッチの爪１０を有し、加速シリンダダ７の爪８
との連動により刷本１を加速シリンダ７より受は取る。

受渡しシリンダ９は刷本１を爪１０によって定位置に把
持し、貼合せ部Ｐに搬送し、後述する小切れ受渡しシリ
ンダと協働して小切れ貼合せを行うためのものである。

ここで、爪１０は刷本ｌを、小切れ２の貼付位置を避け
たところで把持しうるように配置されている。

１２は小切れ２を形成するに必要な印刷を施したウェブ
、１３はそのウェブの巻取、１４は巻取１３をセントし
ウェブ１２を繰り出すためのウェブ供給装置。

１５はウェブ１２を所定の速度で繰り出すフィードロー
ラ、１６は小切れ断裁見当用センサ、１７はウェブ１２
を所定サイズに切断して小切れ２とする断裁機である。

断裁機１７は鋸胴１７ａ、受胴１７ｂより構成されてお
り、鋸胴１７ａ上に一定間隔で配置されたカッター刃に
よりウェブ１２を一定長さの小切れ２に切断する。この
断裁機１７に供給されるウェブ１２の流れ方向の位置の
微調整を行うため、フィードローラ１５の駆動装置（図
示せず）は速度微調整可能としており、小切れ断裁見当
用センサ１６からのウェブ１２の絵柄位置情報に基づき
、フィードローラの駆動回転速度を変化させるようにな
っている。なお、この代わりに、小切れ断裁見当用セン
サ１６からのウェブ１２の絵柄位置情報に基づき、断裁
１１１７以降の駆動機構の速度を微調整する構成として
もよい、また、第４図に示す如く、フィードローラ１５
と断裁機１７の間に断裁見当用コンペンセータローラ３
９を設け、断裁見当用センサ１６からのウェブ１２の絵
柄位置情報に基づき１図示しない移動機構によりコンペ
ンセータローラ３９の位置を変化させる事により、フィ
ードローラ１５と断裁機１７の間の紙パス長を変化させ
、ウェブ１２の流れ方向位相を微調整してもよい。

１９は、断裁機１７によって切り離された小切れ２を後
述する小切れ受渡しシリンダに供給する小切れ搬送装置
であり、小切れ２を上下からはさんで一部ピッチに保っ
たまま搬送する搬送ベルト２０ａ、２０ｂとその下流に
配置された加速シリンダ２１とを備えている。加速シリ
ンダ２１はその周面に小切れ２を把持するための爪２２
を一部ピッチで備えており、搬送ベル）２０ａ、２０ｂ
によって送られた小切れ２を、受渡しシリンダ９上にお
ける刷本のピッチと同一ピッチに引き離して位置決めす
るものである。その構造は前述の刷本１用の加速シリン
ダ７と同様である。２４は加速シリンダ２１より小切れ
２を受は取り、刷本１との貼合せ部Ｐに供給する受渡し
シリンダであり、加速シリンダ２１に設けられた爪２２
と同一ピッチの爪２５を有し、加速シリンダ２１の爪２
２との連動により。

小切れ２を加速シリンダ２１より受は取ることができる
。この受渡しシリンダ２４は、貼合せ部Ｐにおいて刷本
側の受渡しシリンダ９との間にニップ部を形成するよう
に配置されており、且つ保持した小切れ２が受渡しシリ
ンダ９上の刷本１に対する所定位置に貼合せられるよう
、受渡しシリンダ９と同期して回転するように構成され
ている。なお、小切れ２を把持した爪２５は、小切れ２
が貼合せ部Ｐに達する直前に受渡しシリンダ２４内に逃
げ、刷本１に干渉しないようになっている。この際、爪
２５が小切れ２を離した後も小切れ２を受渡しシリンダ
２４の周面上に保持するため受渡しシリンダ２４の外周
面には真空吸引口が開口しており、受渡しシリンダの所
望の範囲内において小切れ２を真空保持しうる構成とな
っている。なお、真空吸引口を設ける代わりに、或いは
それに追加して、受渡しシリンダ２４の外周に沿って搬
送ベルト３７を設け、その搬送ベルト３７で受渡しシリ
ンダ２４に小切れ２を把持してもよい。

２６は、受渡しシリンダ２４に保持されている小切れ２
に貼合せ用の糊を塗布するグルーガンであり、受渡しシ
リンダ２４とのタイミング調整により、小切れ２の定位
置に糊を塗布することができる。２７ａは受渡しシリン
ダ２４上の小切れの有無を検知するセンサであり、この
有無検知情報によりグルーガン２６をコントロールして
小切れ２がない時は糊を塗布しないようにする。同様に
、２７ｂは刷本側の受渡しシリンダ９上の刷本ｌの有無
を検知するセンサであり、この情報によってもグルーガ
ン２６をコントロールし、刷本１が供給されない時も小
切れ２に糊を塗布しないようにする。

２８．２９は貼合せ部Ｐに供給された刷本ｌと小切れ２
とを重ね合わせた状態で挟持して搬送する搬送ベルトで
ある０図示の如く、搬送ベルト２８は、加速シリンダ７
、受渡しシリンダ９上を経て貼合せ部Ｐに到達するよう
に設置されており、加速シリンダ７上の刷本を押える役
割も果たしている。同様に搬送ベルト２９は、加速シリ
ンダ２１．受渡しシリンダ２４上を経て貼合せ部Ｐに到
達するように設置されており、加速シリンダ２１上の小
切れを押え−る役割も果たしている。

３１は貼合せ部Ｐより搬送ベル）２８．２９により挟持
され搬送されてきた刷本１と糊を塗布された小切れ２を
圧着するためのプレスローラで、一対の鏡面ローラより
構成され１図示しない加圧機構により、必要な圧着力を
与えることができる構造となっている。なおこの代わり
に、２個のローラ間隔を調整し、刷本ｌと小切れ２がロ
ーラ間を通過する際にそれらに適当なニップ圧が作用す
るような構成としてもよい、また。

受渡しシリンダ９．２４間のニップ圧を大きクシ、この
部分で刷本１と小切れ２とを充分に接着するように構成
することも可能であり、その構成とすることにより、プ
レスローラ３１を省略できる。

３２は刷本１と小切れ２の貼合せ状態を認識する検査装
置であり、刷本１又は小切れ２が供給されなかった場合
や小切れ２の貼込み位置が大きくずれている物を検査す
るためのものである。３３は不良物を排出するためのり
ジェクト装置であり、検査装置３２からの不良情報によ
りコンベアの経路を変えることにより。

不良とみなした刷本１や小切れ２を排出する。

３４は１分離状態で搬送されてきた小切れ付刷本１を再
び刺身状に重なり合った状態にするキソカであり。

羽根により刷本１を受け、−最下方に設けた低速の排出
コンベア３５上に順次落下させることにより、小切れ付
刷本１を刺身状に戻すことができる。排出コンヘア３５
の下流には、結束装！（図示せず）が設けられている。

以上の構成になる刷本の小切れ貼込み装置について以下
その動作を説明する。

第１図に示すように、印刷機折ｌｉ３より排出された刷
本１がデリバリコンベア４．導入コンベア６上を刺身状
に重なり合って背１ａを横向きにした状態で流れてくる
。この刷本ｌは導入コンヘア６よりも高速で回転してい
る加速シリンダ７の爪８によって咥えられることにより
、１部ずつ一部ピッチで位置決めされ、その後受渡しシ
リンダ９に咥えかえされ、貼合せ部に供給される。一方
、貼合せ用の小切れは別に印刷されたウェブの巻取１３
として３供給装置１４にセントされており、その巻取１
３からウェブ１２が搬送ローラ１５により引き出され、
連続的に断裁機１７に供給される。この際、断裁見当用
センサ１６の信号によって搬送ローラ１５が微調整され
ており、ウェブ１２が断裁機１７に対して断裁見当調整
されて供給される。

断裁機１７は供給されたウェブ１２を所定ピッチで断裁
して小切れ２とする。この小切れ２は搬送ベルト２Ｑａ
、２０ｂを経て高速で回転している加速シリンダ２１の
爪２２に咥えられることにより、前述の刷本１と同一ピ
ッチに位置決めされ、その後受渡しシリンダ２４に咥え
かえされ、グルーガン２６で糊を塗布され、貼合せ部Ｐ
に供給される。

受渡しシリンダ９．２４に把持された刷本１と小切れ２
とは、同期して貼合せ部Ｐに送られ、搬送ベルト２８．
２９に挟持された状態でプレスローラ３１により加圧さ
れ、貼合される。この時、刷本１は爪１０にて、小切れ
２は爪２５にて位置決めされているので。

受渡しシリンダ９．２４を同期回転することにより。

刷本１と小切れ２は正確に位置決めされて貼合される。

小切れ２を貼合せた後の刷本１は、検査、リジェクト部
を通過した後２キツカ３４により再び刺身状に重なり合
った状態で排出コンベア３５上を流れ２図示しない結束
装置等へ搬送される。

以上の動作において、小切れ２をウニ゛ブ状態で供給で
きるため、高速かつ確実な小切れ供給が可能となり印刷
機の速度低下や刷本ロスなしに直結運転が可能となる。

なお、上記の実施例では、刷本１及び小切れ２を加速し
て所定のピッチとするために、それぞれ一つの加速シリ
ンダ７．２１を用いているが、これに代えて加速用コン
ベアと通常の爪を持ったシリンダによって行ってもよい
。

また、刷本１及び小切れ２を貼合せ部Ｐに供給するため
の受渡しシリンダ９．２４を、加速シリンダ７゜２１と
は別のシリンダとして設けているが、これに代えて加速
シリンダ７．２１が直接ニップ部を形成するように配置
し、この加速シリンダ７．２１を受渡しシリンダとして
用いてもよい、ただし、その場合には貼込み済の刷本１
の排出方向が逆となる。

更に上記実施例では、小切れ２に糊を塗布しているが、
刷本１に塗布してもかまわない。

また上記実施例では折丁１が背１ａを横向きにして流れ
る構成としているが、背１ａを前又は後ろにして流れる
場合にも同様の方法にて貼込みは可能である。

上記実施例では、小切れの供給方法として、印刷済のウ
ェブ１２の巻取１３を用いたが２　この代わりに。

白紙のウェブの巻取をセントし、その巻取と断裁機との
間に印刷部を設け、ウェブに印刷を行いながら断裁機に
供給することも可能である。

また、上記実施例はいずれも、印刷機からの刷本１が刺
身状で搬送されるデリバリコンベア４の下流に小切れ貼
合せ部を配置しているが１本発明はこれに限らず、印刷
機折胴直後の刷本が定ピッチで搬送されている場所に小
切れ貼合せ部を設けてもよい、すなわち。

印刷機折胴直後の刷本を定ピッチで搬送しているコンベ
アから同速で刷本を受は取るシリンダを設け、そのシリ
ンダを実施例の加速シリンダ７とみなし、以下受渡しシ
リンダ９以降を配置する構成とすることもできる。　更
には９本発明の小切れ貼込み装置は、必ずしも印刷機に
直結する場合に限らず、オフラインの高速貼込み装置と
して使用することもできる。

〔発明の効果〕

以上のように９本発明になる折丁刷本への小切れ貼込み
装置は、貼込み用印刷物（小切れ）をウェブ状で供給す
ることができるので、小切れを高速且つ確実に供給、貼
込みすることが可能となり、印刷機に組み込むことがで
きるという効果を有している。

また、印刷機に本発明の小切れ貼込み装置を組み込むと
、小切れを貼込んだ刷本作成に要するリードタイムが極
めて短くなり、また、刷本の中間製品が発生しないため
、運搬、保管に要する人員削減及びスペースの有効利用
を図ることができる等の効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は印刷機折機の後ろに配置した本発明の実施例に
よる小切れ貼込み装置の概略構成を示す側面図第２図は
その概略平面図、第３図は上記装置によって小切れを貼
合せた刷本の概略斜視図、第４図は上記実施例における
小切れ用ウェブの供給部の変形例を示す概略側面図であ
る。 １−刷本、ｌａ−・・・背、２−小切れ、３−印刷機折
機。 ４−デリバリコンベア、５・−リジェクト装置、６−導
入コンベア、７−加速シリンダ、８−・−爪、９・・・
刷本受渡しシリンダ、１０・−爪、１２−・−ウェブ、
１３−巻取。 １４−ウェブ供給装置、１５−フィードローラ、１６・
−断裁見当用センサ、１７−断裁機、１９−小切れ搬送
装置、２０ａ、２０ｂ−搬送ベルｌ−，２ｍ−加速シリ
ンダ、２２−爪、２４−小切れ受渡しシリンダ、２５・
−爪、２６−・−グルーガン、２８．２９・−搬送ベル
ト。 ３１・−プレスローラ。 代理人　弁理士　乗　松　恭　三

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 折丁状態の刷本を１部ずつ定ピッチを確保して位置決め
   しながら貼合せ部を通過させる刷本受渡し手段と、この
   貼合せ部において前記刷本貼込み手段との間にニップ部
   を形成するように配置され、小切れを１部ずつ定ピッチ
   を確保して位置決めしながら貼合せ部を通過させる小切
   れ受渡しシリンダと、前記刷本受渡し手段に保持された
   刷本又は小切れ受渡しシリンダに保持された小切れに糊
   を付与する手段と、小切れを形成するに必要な印刷を施
   したウェブを連続的に供給する手段と、そのウェブを所
   定サイズに切断して小切れとする断裁機と、その断裁機
   によって切り離された小切れを前記小切れ受渡しシリン
   ダに供給する小切れ搬送装置とを備えた小切れ貼込み装
   置。