JPH04168029A - 把手付き合成樹脂製容器の成形方法及び装置 - Google Patents

把手付き合成樹脂製容器の成形方法及び装置

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JPH04168029A JP2296337A JP29633790A JPH04168029A JP H04168029 A JPH04168029 A JP H04168029A JP 2296337 A JP2296337 A JP 2296337A JP 29633790 A JP29633790 A JP 29633790A JP H04168029 A JPH04168029 A JP H04168029A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、把手付き合成樹脂製容器の成形方法に関し、
特に、二軸延伸吹込成形工程前のプリフォームのネック
下に対する把手の位置決め固定の改良に関する。
［従来の技術］ この種の把手付き合成樹脂製容器として、特公昭６３−
１１２１８号公報に開示されたものがある。この容器は
、瓶本体と、その瓶本体の口頚部（ネック部に相当する
）の基部外周に形成させたリング部を嵌合させると共に
、先端部を瓶本体の一部と係合させて離脱不能に固着さ
せたほぼ下向きＬ字状の把手とを有する。そして、前記
リング部は口頚部の張出し壁部の上面（瓶の二軸延伸吹
込成形により成形される）と、口頚部に付設された外向
きフランジ部（サポートリングに相当する）の下面とに
より挾持させている。
また、上記公報の方法クレームには、プリフォームと把
手とを吹込成形用金型に配置するために、その前工程に
て、把手のリング孔にプリフォームの外向きフランジよ
りも下方筒部を挿通し、外向きフランジ下面とリング部
上面とを重合せ、かつ、把手先端を垂下させた状態にて
プリフォームと把手を装着する方法が開示されている。
〔発明が解決しようとする課題］ 吹込成形用金型内に、把手のリング部がネック下に挿通
された一体の状態でプリフォームを配置することは極め
て困難である。すなわち、プリフォームのネック下には
把手のリングを保持する何らのストッパが形成されてい
ないので、上述した一体の状態で搬送するためには、把
手を保持する別個の部材を要する。この点、特公昭６３
−１１２１９号公報には何らの開示もない。
特開昭６３−９５９３１号公報には、プリフォームと一
定の位置関係が維持されるように把手をプリフォームと
共に搬送する把手保持装置か開示されているが、搬送経
路に沿って把手保持装置を搬送しなければならず、また
、吹込成形用金型内に把手を位置決めして挿入すること
が困難である。
特開平２−３２９５０号公報には、予め把手を吹込成形
用金型にインサートしておき、この金型内でプリフォー
ムを吹込成形するインサートブロー成形方法が開示され
ているが、吹込成形される容器に把手を取り付は固定す
るための、特殊形状を規定するキャビティ面を持つ押し
込みピンのスライド駆動か不可欠となっている。したが
って、金型構造が複雑化し、多数個取りの金型に適さな
い。
そこで、本発明の目的とするところは、吹込成形用金型
内に、プリフォーム及び把手を位置決めして一体でセッ
トするに際して、特種な把手保持装置または複雑な金型
構造を要しない把手付き合成樹脂製容器の成形方法を提
供することにある。
［課題を解決するための手段］ 本発明は、ネック部を有する有底筒状のプリフォームを
二軸延伸吹込成形して得られる合成樹脂製容器と、 この容器の前記ネック部下方に支持されるリング部と、
このリング部より延在する把持部とを少なくとも有する
把手と、 を備える把手付き合成樹脂製容器の成形方法において、 前記二軸延伸吹込成形工程の前に、前記リング部を前記
プリフォームの前記ネック部下方位置に挿通させた状態
にて、前記プリフォーム内部に加圧流体を吹き込んで、
前記リング部をネック部下方位置に固定させるアンダー
カット部を吹込成形する工程を有することを特徴とする
。
［作　用］ 本発明方法では、容器成形のための二軸延伸吹込成形工
程前に、把手のリング部をプリフォームネック下に挿入
した状態にて予備ブローし、把手のリング部をネック下
方に固定するアンダーカット部を成形することができる
。このアンダーカット部により、把手のリング部がネッ
ク下に固定されるので、プリフォームおよび把手を一体
にて、容易に吹込成形型内に搬入することができる。
［実施例コ 以下、本発明を適用した一実施例を、図面を参照して具
体的に説明する。
第１図〜第３図は、それぞれプリフォームの射出成形工
程、プリフォームの温調／把手取付工程。
二軸延伸吹込成形工程を示している。
まず、プリフォーム１ｏの射出成形工程について第１図
を参照して説明する。
このプリフォーム１ｏは、有底筒状の胴部１２と、その
開口側のネック部１４とを有している。
前記ネック部１４は、キｉツブを螺合可能なねじ部１６
を有し、その下端側には前記胴部１２の直径よりも大き
いフランジ状のサポートリング１８を有している。この
プリフォーム１ｏは、前記ネック部１４の外壁を規定す
るネック型２ｏと、前記胴部１２の外壁を規定する射出
キャビティ型２２と、プリフォーム１０の内壁を規定す
るコア型２４とを用いて射出成形される。射出成形され
たプリフォーム１０は、離型の後に前記ネック型２０に
よりネック部１４を保持された状態にて次工程に搬送さ
れる。
前記ネック型２０により搬送されるプリフォーム１０は
、第２図に示す温調／把持取付工程に搬送されることに
なる。この工程を実施するために、前記プリフォーム１
０およびネック型２０に加えて、温調ポット５０．予備
ブローコア５８．温調コア６０および予め射出成形され
た把手４０が用いられる。
まず、把手４０について第４図を参照して説明すると、
この把手４０は大別してリング部４２と、略し字状の把
持部４４と、この把持部４４の端部に形成された被係合
部４６とを有する。前記リング部４２には、プリフォー
ム１０の胴部１２に挿通できる大きさのリング孔を有し
、好ましくはリング部４２の内壁より中心に向けて突出
する１または複数の突起４２ａを設け、プリフォーム１
０に対する回転ストッパを構成するものがよい。前記被
係合部４６は、二軸延伸吹込成形される容器の側壁によ
り該容器の胴部に係合されるものであり、第４図に示す
ように、好ましくは把持部４４との連結部の上側、下側
にてそれぞれ上下に突出し、吹込成形された容器側壁が
回り込む上側被係合面４６ａおよび下側被係合面４６ｂ
を有するものがよい。
前記温調ポット５０は、例えば高さ方向にて４分割され
た温調ピース５０ａ〜５０ｄより構成され、各温調ピー
スには温調媒体例えば温水を循環させる温水ジャケット
５２が内蔵されている。この温調ポット５０の上側開口
部には、前記把手４０のリング部４２を収納できる段差
穴５４ａが設けられ、かつ、この段差穴５４ａの内壁よ
り外壁に向けて所定幅で切欠かれたスリット５４ｂを有
する。このスリット５４ｂは、前記把手４０の水平な把
持部４４を収容できる。段差穴５４ａ。
スリット５４ｂの深さは、前記把手４０のリング部４２
および把持部４４の上面４２ｃ、４４ｇが、温調ポット
５０の上面と面一になる深さとなっている。この温調ポ
ット５０の前記段差穴５４ａと連通ずるキャビティ面５
６は、前記プリフォーム１０の胴部１２の直径よりも大
きい内径を有している。そして、温調ポット５０は第５
図に示すようにポット固定板６２上に載置され、上下動
機構例えばシリンダロッド６４の駆動により、昇降駆動
が可能となっている。
この温調／把手取付工程の動作について説明する。
ネック型２０により保持されたプリフォーム１０は、第
５図に示すように温調ポット５０の上方まで搬送されて
くる。なお、プリフォーム１０が温調ポット５０の上方
位置まで搬送される以前に、前記温調ポット５０の段差
穴５４ａ、スリット５４ｂに把手４０のリング部４２お
よび把持部４４が収容され、温調ポット５０の開口側に
把手４０が載置固定される。その後、シリンダロッド６
４が上昇駆動され、ポット固定板６２を介して温調ポッ
ト５０を上昇移動させる。この温調ポット５０の上昇移
動は、温調ポット５０の上面が前記ネック型２０の下面
に当接する位置まで続行される。
その後、予備ブローコア５８および温調コア６０が下降
駆動され、その両者かプリフォーム１０のネック部１４
に内挿される。上記の設定が終了した後、予備ブローコ
ア５８より加圧流体例えばエアーかプリフォーム１０内
部に導入されることになる。この結果、プリフォーム１
０の胴部１２は温調ポット５０のキャビティ面５６に密
着するように吹込成形され、横軸方向に延伸された胴部
３２を有する予備ブロー済プリフォーム３０が成形され
ることになる。このような予備ブローを行う目的は、プ
リフォーム１０のネック下に挿通された把手４０のリン
グ部４２を取付固定するためのアンダーカット部３４を
形成することにある。本実施例では、リング部４２の上
面４２ｃがネック部１４のサポートリング１８の下面と
密着し、下面４２ｂが前記アンダーカット部３４と密着
されるようにしている。この結果、把手４０のリング部
４２は、サポートリング１８．アンダーカット部３４に
挟持された状態となり、その後予備ブロー済プリフォー
ム３０を温調ボット５４より離脱させたとしても、把手
４０がプリフォーム３０より落下することが防止される
。また、リング部４２に設けた突起４２ａにより、把手
４ｏが回転することをより確実に、防止できる。
この予備ブロー動作と同時に、プリフォーム３０の温調
工程が実施される。この温調工程は、温水ジャケット５
２を通過する温水により温調されたキャビティ面５６に
より、プリフォーム３０の胴部３２の外壁を温調し、か
つ、ネック部１４に内挿された温調コア６０により、胴
部３２の内壁面が温調されることになる。また、本実施
例では温調ポット５０がその高さ方向で４分割され、そ
れぞれ独立した温度制御が可能な温水ジャケット５２を
有する温調ピース５０ａ〜５０ｄを有しているので、プ
リフォーム３０の高さ方向にて所望の温度分布を形成す
るような温調が実現できる。
このプリフォーム３０の温調により、その後の二軸延伸
吹込成形のための最適温度に温調されることになる。
この動作が終了すると、シリンダロッド６４が下降駆動
され、かつ、予備ブローコア５８および温調コア６０が
上昇駆動されて、ネック型２０により予備ブロー済プリ
フォーム３０の次工程への搬送が可能となる。
ネック型２０に保持された予備ブロー済プリフォーム３
０は、第３図に示す二軸延伸吹込成形工程に搬送される
。この工程を実施するために、最終容器の外形形状に沿
ったキャビティ面７２を有するブローキャビティ型７０
が配置されている。
このブローキャビティ型７０は第３図の裏面より表面に
向う方向に分離可能な２つの割型にて構成され、そのパ
ーティング面に臨んで前記把手４０を収容できる把手収
容キャビティ７６を有している。また、前記把手４０の
被係合部４６．すなわち上側被係合面４６ａおよび下側
被係合面４６ｂに、吹込み成形された容器側壁の樹脂の
回り込みを可能とする係合部成形用キャビティ面７４が
設けられている。さらに、予備ブロー済プリフォーム３
０のネック部１４には、ブローコア８０か内挿され、こ
のブローコア８０には先端コマ８４を有するストレッチ
ロッド８２が昇降可能に支持されている。
次に、予備ブロー済プリフォーム３０の二軸延伸吹込成
形工程について説明する。
ネック型２０により予備ブロー済プリフォーム３０が所
定位置まで搬送されると、その下方に待機していたブロ
ーキャビティ型７０が型開き状態にて上昇駆動され、そ
の上限位置にて停止して閉鎖駆動される。この結果、ブ
ローキャビティ型７０の内部に、予備ブロー済プリフォ
ーム３０および把手４０を一体にて収容配置することが
可能となる。この後に、ブローコア８０およびストレッ
チロッド８２が下降駆動され、そのネック部１４の所定
位置に内挿される。そして、先端コマ８４を予備ブロー
済プリフォーム３０の底壁内面に当接させた状態にて、
ストレッチロッド８２を下降駆動して、予備ブロー済プ
リフォーム３０をその軸方向に縦軸延伸する。これと同
時に、あるいはこれに引き続いて、ブローコア８０より
加圧流体例えばエアーが導入され、予備ブロー済プリフ
ォーム３０をその横軸方向に延伸することになる。この
結果、予備ブロー済プリフォーム３０の胴部３２は、ブ
ローキャビティ型７０のキャビティ面７２に密着するま
で吹込成形されて最終形状の把手付き容器を成形するこ
とが可能となる。
このように本実施例によれば、二軸延伸吹込成形工程の
前に予め、プリフォーム１０を予備ブローすることて、
把手４０のリング部４２を、ネック部１４の下端のサポ
ートリング１８と、予備ブローにより成形されたアンダ
ーカット部３４との間に挟持できる。このため、把手４
０のための何等の保持具をネック型２０と共に搬送しな
くても、プリフォーム３０と一体にて把手４０を吹込成
形用金型に向けて搬送することが可能となる。さらに、
成形品３０に対する把手４０の取付は位置も一義的に定
まるので、ネック型２０を所定の搬送経路に沿って搬送
するたけて、ブローキャビティ型７０の所定位置に形成
された把手収容キャビティ７６に、プリフォーム３０と
一体の把手４ｏを確実に収容することができる。
なお、本発明は上記実施例に限定されるものではなく、
本発明の要旨の範囲内で種々の変形実施が可能である。
プリフォーム１ｏを予備ブロー成形してアンダーカット
＃３４を成形する目的は、プリフォーム１０のネック下
に把手４０のリング部４２を取付固定することにあり、
アンダーカット部３４の形状ついてはその目的を達成し
得る種々の形状にて成形できる。例えば、第６図に示す
ように、把手４０のリング部として、その内壁に所定幅
の凹状の溝部９２を形成しておき、プリフォーム１ｏの
予備ブローにより、前記溝部９２に嵌入するアンダーカ
ット部９４を成形することが考えられる。
このようにしても、ネック下に把手４ｏのリング部９０
を確実に取付固定できる。この場合、リング部９０は、
必ずしもサポートリング１８の下面に密着させる必要も
なく、その軸方向の任意位置に把手を固定することか可
能となる。
また、把手４０のリング部をネック下に取付固定する予
備ブロー成形工程は、上記実施例のように温調工程にて
実施するものに限らない。この予備ブローの目的は、プ
リフォームのネック下に把手４０のリング部４２を取付
固定し、その後の吹込成形用金型へのプリフォームおよ
び把手の一体な搬送を可能とするものであり、予備成形
工程は少なくとも二軸延伸吹込成形工程の前であればよ
い。
また、把手の形状については、少なくともリンク部と把
持を有するものであれば、前記被係合部を必ずしも有す
るものに限らず、被係合部としても他の種々の形状とす
ることができる。
［発明の効果］ 以上説明したように本発明によれば、二軸延伸吹込成形
工程の前に、把手のリング部をプリフォーム胴部に挿通
させた状態にて、プリフォーム内部に加圧流体を吹込ん
で予備ブロー成形し、リング部をネック下に固定させる
アンダーカット部を成形しているので、その後このプリ
フォームおよび把手を一体にて、吹込成形用金型に容易
に搬入することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
第１図は、本発明方法の一実施例におけるプリフォーム
射出成形工程の断面図、 第２図は、プリフォームの温調／把手取付工程を示す断
面図、 第３図は、二軸延伸吹込成形工程を示す断面図、第４図
は、温調ポットおよび把手の概略斜視図、第５図は、温
調ポットに対するプリフォームの搬入動作を説明する概
略説明図、 第６図は、把手を固定するアンダーカット部の変形例を
示す概略断面図である。 １０・・・プリフォーム、 １４・・・ネック部、２０・・・ネック型、３０・・・
予備ブロー済プリフォーム、３４・・・アンダーカット
部、４０・・・把手、４２・・・リング部、４６・・被
係合部。 代理人　弁理士　井　　上　　　−（他２名）第１図 第２図 第３図 ７゜ 第４図 第５図 第６図

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. （１）ネック部を有する有底筒状のプリフォームを二軸
    延伸吹込成形して得られる合成樹脂製容器と、 この容器の前記ネック部下方に支持されるリング部と、
    このリング部より延在する把持部とを少なくとも有する
    把手と、 を備える把手付き合成樹脂製容器の成形方法において、 前記二軸延伸吹込成形工程の前に、前記リング部を前記
    プリフォームの前記ネック部下方位置に挿通させた状態
    にて、前記プリフォーム内部に加圧流体を吹き込んで、
    前記リング部をネック部下方位置に固定させるアンダー
    カット部を吹込成形する工程を有することを特徴とする
    把手付き合成樹脂製容器の成形方法。
  2. （２）請求項（１）において、 プリフォームを温調する温調ポット内面に、前記アンダ
    ーカット部を成形できるキャビティ面を形成しておき、
    この温調ポットの開口側端面に前記把手のリング部を載
    置し、前記温調ポット内に前記プリフォームを挿入して
    前記アンダーカット部成形のための吹込成形を行うこと
    を特徴とする把手付き合成樹脂製容器の成形方法。
JP2296337A 1990-10-31 1990-10-31 把手付き合成樹脂製容器の成形方法及び装置 Expired - Lifetime JPH0749216B2 (ja)

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