JPH04168029A - 把手付き合成樹脂製容器の成形方法及び装置 - Google Patents
把手付き合成樹脂製容器の成形方法及び装置Info
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Abstract
め要約のデータは記録されません。
Description
特に、二軸延伸吹込成形工程前のプリフォームのネック
下に対する把手の位置決め固定の改良に関する。
11218号公報に開示されたものがある。この容器は
、瓶本体と、その瓶本体の口頚部(ネック部に相当する
)の基部外周に形成させたリング部を嵌合させると共に
、先端部を瓶本体の一部と係合させて離脱不能に固着さ
せたほぼ下向きL字状の把手とを有する。そして、前記
リング部は口頚部の張出し壁部の上面(瓶の二軸延伸吹
込成形により成形される)と、口頚部に付設された外向
きフランジ部(サポートリングに相当する)の下面とに
より挾持させている。
手とを吹込成形用金型に配置するために、その前工程に
て、把手のリング孔にプリフォームの外向きフランジよ
りも下方筒部を挿通し、外向きフランジ下面とリング部
上面とを重合せ、かつ、把手先端を垂下させた状態にて
プリフォームと把手を装着する方法が開示されている。
された一体の状態でプリフォームを配置することは極め
て困難である。すなわち、プリフォームのネック下には
把手のリングを保持する何らのストッパが形成されてい
ないので、上述した一体の状態で搬送するためには、把
手を保持する別個の部材を要する。この点、特公昭63
−11219号公報には何らの開示もない。
定の位置関係が維持されるように把手をプリフォームと
共に搬送する把手保持装置か開示されているが、搬送経
路に沿って把手保持装置を搬送しなければならず、また
、吹込成形用金型内に把手を位置決めして挿入すること
が困難である。
用金型にインサートしておき、この金型内でプリフォー
ムを吹込成形するインサートブロー成形方法が開示され
ているが、吹込成形される容器に把手を取り付は固定す
るための、特殊形状を規定するキャビティ面を持つ押し
込みピンのスライド駆動か不可欠となっている。したが
って、金型構造が複雑化し、多数個取りの金型に適さな
い。
内に、プリフォーム及び把手を位置決めして一体でセッ
トするに際して、特種な把手保持装置または複雑な金型
構造を要しない把手付き合成樹脂製容器の成形方法を提
供することにある。
二軸延伸吹込成形して得られる合成樹脂製容器と、 この容器の前記ネック部下方に支持されるリング部と、
このリング部より延在する把持部とを少なくとも有する
把手と、 を備える把手付き合成樹脂製容器の成形方法において、 前記二軸延伸吹込成形工程の前に、前記リング部を前記
プリフォームの前記ネック部下方位置に挿通させた状態
にて、前記プリフォーム内部に加圧流体を吹き込んで、
前記リング部をネック部下方位置に固定させるアンダー
カット部を吹込成形する工程を有することを特徴とする
。
程前に、把手のリング部をプリフォームネック下に挿入
した状態にて予備ブローし、把手のリング部をネック下
方に固定するアンダーカット部を成形することができる
。このアンダーカット部により、把手のリング部がネッ
ク下に固定されるので、プリフォームおよび把手を一体
にて、容易に吹込成形型内に搬入することができる。
体的に説明する。
程、プリフォームの温調/把手取付工程。
を参照して説明する。
開口側のネック部14とを有している。
を有し、その下端側には前記胴部12の直径よりも大き
いフランジ状のサポートリング18を有している。この
プリフォーム1oは、前記ネック部14の外壁を規定す
るネック型2oと、前記胴部12の外壁を規定する射出
キャビティ型22と、プリフォーム10の内壁を規定す
るコア型24とを用いて射出成形される。射出成形され
たプリフォーム10は、離型の後に前記ネック型20に
よりネック部14を保持された状態にて次工程に搬送さ
れる。
、第2図に示す温調/把持取付工程に搬送されることに
なる。この工程を実施するために、前記プリフォーム1
0およびネック型20に加えて、温調ポット50.予備
ブローコア58.温調コア60および予め射出成形され
た把手40が用いられる。
この把手40は大別してリング部42と、略し字状の把
持部44と、この把持部44の端部に形成された被係合
部46とを有する。前記リング部42には、プリフォー
ム10の胴部12に挿通できる大きさのリング孔を有し
、好ましくはリング部42の内壁より中心に向けて突出
する1または複数の突起42aを設け、プリフォーム1
0に対する回転ストッパを構成するものがよい。前記被
係合部46は、二軸延伸吹込成形される容器の側壁によ
り該容器の胴部に係合されるものであり、第4図に示す
ように、好ましくは把持部44との連結部の上側、下側
にてそれぞれ上下に突出し、吹込成形された容器側壁が
回り込む上側被係合面46aおよび下側被係合面46b
を有するものがよい。
た温調ピース50a〜50dより構成され、各温調ピー
スには温調媒体例えば温水を循環させる温水ジャケット
52が内蔵されている。この温調ポット50の上側開口
部には、前記把手40のリング部42を収納できる段差
穴54aが設けられ、かつ、この段差穴54aの内壁よ
り外壁に向けて所定幅で切欠かれたスリット54bを有
する。このスリット54bは、前記把手40の水平な把
持部44を収容できる。段差穴54a。
および把持部44の上面42c、44gが、温調ポット
50の上面と面一になる深さとなっている。この温調ポ
ット50の前記段差穴54aと連通ずるキャビティ面5
6は、前記プリフォーム10の胴部12の直径よりも大
きい内径を有している。そして、温調ポット50は第5
図に示すようにポット固定板62上に載置され、上下動
機構例えばシリンダロッド64の駆動により、昇降駆動
が可能となっている。
5図に示すように温調ポット50の上方まで搬送されて
くる。なお、プリフォーム10が温調ポット50の上方
位置まで搬送される以前に、前記温調ポット50の段差
穴54a、スリット54bに把手40のリング部42お
よび把持部44が収容され、温調ポット50の開口側に
把手40が載置固定される。その後、シリンダロッド6
4が上昇駆動され、ポット固定板62を介して温調ポッ
ト50を上昇移動させる。この温調ポット50の上昇移
動は、温調ポット50の上面が前記ネック型20の下面
に当接する位置まで続行される。
駆動され、その両者かプリフォーム10のネック部14
に内挿される。上記の設定が終了した後、予備ブローコ
ア58より加圧流体例えばエアーかプリフォーム10内
部に導入されることになる。この結果、プリフォーム1
0の胴部12は温調ポット50のキャビティ面56に密
着するように吹込成形され、横軸方向に延伸された胴部
32を有する予備ブロー済プリフォーム30が成形され
ることになる。このような予備ブローを行う目的は、プ
リフォーム10のネック下に挿通された把手40のリン
グ部42を取付固定するためのアンダーカット部34を
形成することにある。本実施例では、リング部42の上
面42cがネック部14のサポートリング18の下面と
密着し、下面42bが前記アンダーカット部34と密着
されるようにしている。この結果、把手40のリング部
42は、サポートリング18.アンダーカット部34に
挟持された状態となり、その後予備ブロー済プリフォー
ム30を温調ボット54より離脱させたとしても、把手
40がプリフォーム30より落下することが防止される
。また、リング部42に設けた突起42aにより、把手
4oが回転することをより確実に、防止できる。
工程が実施される。この温調工程は、温水ジャケット5
2を通過する温水により温調されたキャビティ面56に
より、プリフォーム30の胴部32の外壁を温調し、か
つ、ネック部14に内挿された温調コア60により、胴
部32の内壁面が温調されることになる。また、本実施
例では温調ポット50がその高さ方向で4分割され、そ
れぞれ独立した温度制御が可能な温水ジャケット52を
有する温調ピース50a〜50dを有しているので、プ
リフォーム30の高さ方向にて所望の温度分布を形成す
るような温調が実現できる。
吹込成形のための最適温度に温調されることになる。
され、かつ、予備ブローコア58および温調コア60が
上昇駆動されて、ネック型20により予備ブロー済プリ
フォーム30の次工程への搬送が可能となる。
0は、第3図に示す二軸延伸吹込成形工程に搬送される
。この工程を実施するために、最終容器の外形形状に沿
ったキャビティ面72を有するブローキャビティ型70
が配置されている。
向う方向に分離可能な2つの割型にて構成され、そのパ
ーティング面に臨んで前記把手40を収容できる把手収
容キャビティ76を有している。また、前記把手40の
被係合部46.すなわち上側被係合面46aおよび下側
被係合面46bに、吹込み成形された容器側壁の樹脂の
回り込みを可能とする係合部成形用キャビティ面74が
設けられている。さらに、予備ブロー済プリフォーム3
0のネック部14には、ブローコア80か内挿され、こ
のブローコア80には先端コマ84を有するストレッチ
ロッド82が昇降可能に支持されている。
形工程について説明する。
定位置まで搬送されると、その下方に待機していたブロ
ーキャビティ型70が型開き状態にて上昇駆動され、そ
の上限位置にて停止して閉鎖駆動される。この結果、ブ
ローキャビティ型70の内部に、予備ブロー済プリフォ
ーム30および把手40を一体にて収容配置することが
可能となる。この後に、ブローコア80およびストレッ
チロッド82が下降駆動され、そのネック部14の所定
位置に内挿される。そして、先端コマ84を予備ブロー
済プリフォーム30の底壁内面に当接させた状態にて、
ストレッチロッド82を下降駆動して、予備ブロー済プ
リフォーム30をその軸方向に縦軸延伸する。これと同
時に、あるいはこれに引き続いて、ブローコア80より
加圧流体例えばエアーが導入され、予備ブロー済プリフ
ォーム30をその横軸方向に延伸することになる。この
結果、予備ブロー済プリフォーム30の胴部32は、ブ
ローキャビティ型70のキャビティ面72に密着するま
で吹込成形されて最終形状の把手付き容器を成形するこ
とが可能となる。
前に予め、プリフォーム10を予備ブローすることて、
把手40のリング部42を、ネック部14の下端のサポ
ートリング18と、予備ブローにより成形されたアンダ
ーカット部34との間に挟持できる。このため、把手4
0のための何等の保持具をネック型20と共に搬送しな
くても、プリフォーム30と一体にて把手40を吹込成
形用金型に向けて搬送することが可能となる。さらに、
成形品30に対する把手40の取付は位置も一義的に定
まるので、ネック型20を所定の搬送経路に沿って搬送
するたけて、ブローキャビティ型70の所定位置に形成
された把手収容キャビティ76に、プリフォーム30と
一体の把手4oを確実に収容することができる。
本発明の要旨の範囲内で種々の変形実施が可能である。
#34を成形する目的は、プリフォーム10のネック下
に把手40のリング部42を取付固定することにあり、
アンダーカット部34の形状ついてはその目的を達成し
得る種々の形状にて成形できる。例えば、第6図に示す
ように、把手40のリング部として、その内壁に所定幅
の凹状の溝部92を形成しておき、プリフォーム1oの
予備ブローにより、前記溝部92に嵌入するアンダーカ
ット部94を成形することが考えられる。
を確実に取付固定できる。この場合、リング部90は、
必ずしもサポートリング18の下面に密着させる必要も
なく、その軸方向の任意位置に把手を固定することか可
能となる。
備ブロー成形工程は、上記実施例のように温調工程にて
実施するものに限らない。この予備ブローの目的は、プ
リフォームのネック下に把手40のリング部42を取付
固定し、その後の吹込成形用金型へのプリフォームおよ
び把手の一体な搬送を可能とするものであり、予備成形
工程は少なくとも二軸延伸吹込成形工程の前であればよ
い。
持を有するものであれば、前記被係合部を必ずしも有す
るものに限らず、被係合部としても他の種々の形状とす
ることができる。
工程の前に、把手のリング部をプリフォーム胴部に挿通
させた状態にて、プリフォーム内部に加圧流体を吹込ん
で予備ブロー成形し、リング部をネック下に固定させる
アンダーカット部を成形しているので、その後このプリ
フォームおよび把手を一体にて、吹込成形用金型に容易
に搬入することが可能となる。
射出成形工程の断面図、 第2図は、プリフォームの温調/把手取付工程を示す断
面図、 第3図は、二軸延伸吹込成形工程を示す断面図、第4図
は、温調ポットおよび把手の概略斜視図、第5図は、温
調ポットに対するプリフォームの搬入動作を説明する概
略説明図、 第6図は、把手を固定するアンダーカット部の変形例を
示す概略断面図である。 10・・・プリフォーム、 14・・・ネック部、20・・・ネック型、30・・・
予備ブロー済プリフォーム、34・・・アンダーカット
部、40・・・把手、42・・・リング部、46・・被
係合部。 代理人 弁理士 井 上 −(他2名)第1図 第2図 第3図 7゜ 第4図 第5図 第6図
Claims (2)
- (1)ネック部を有する有底筒状のプリフォームを二軸
延伸吹込成形して得られる合成樹脂製容器と、 この容器の前記ネック部下方に支持されるリング部と、
このリング部より延在する把持部とを少なくとも有する
把手と、 を備える把手付き合成樹脂製容器の成形方法において、 前記二軸延伸吹込成形工程の前に、前記リング部を前記
プリフォームの前記ネック部下方位置に挿通させた状態
にて、前記プリフォーム内部に加圧流体を吹き込んで、
前記リング部をネック部下方位置に固定させるアンダー
カット部を吹込成形する工程を有することを特徴とする
把手付き合成樹脂製容器の成形方法。 - (2)請求項(1)において、 プリフォームを温調する温調ポット内面に、前記アンダ
ーカット部を成形できるキャビティ面を形成しておき、
この温調ポットの開口側端面に前記把手のリング部を載
置し、前記温調ポット内に前記プリフォームを挿入して
前記アンダーカット部成形のための吹込成形を行うこと
を特徴とする把手付き合成樹脂製容器の成形方法。
Priority Applications (1)
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---|---|---|---|
JP2296337A JPH0749216B2 (ja) | 1990-10-31 | 1990-10-31 | 把手付き合成樹脂製容器の成形方法及び装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2296337A JPH0749216B2 (ja) | 1990-10-31 | 1990-10-31 | 把手付き合成樹脂製容器の成形方法及び装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04168029A true JPH04168029A (ja) | 1992-06-16 |
JPH0749216B2 JPH0749216B2 (ja) | 1995-05-31 |
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ID=17832239
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2296337A Expired - Lifetime JPH0749216B2 (ja) | 1990-10-31 | 1990-10-31 | 把手付き合成樹脂製容器の成形方法及び装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0749216B2 (ja) |
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