JPH04163400A - 積層板用原紙 - Google Patents
積層板用原紙Info
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- JPH04163400A JPH04163400A JP28186690A JP28186690A JPH04163400A JP H04163400 A JPH04163400 A JP H04163400A JP 28186690 A JP28186690 A JP 28186690A JP 28186690 A JP28186690 A JP 28186690A JP H04163400 A JPH04163400 A JP H04163400A
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Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
- Paper (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明の積層板用の原紙、稍に寸法安定性の優れた積層
板用原紙に関する。
板用原紙に関する。
従来から積層板には、ガラス布にエポ・1−シ樹脂など
の合成樹脂を含浸して圧締硬化したもの、コツトンリン
ター紙にエポキシ樹脂やフェノール樹脂などの合成樹脂
を含浸して圧締硬化したもの、および紙(通常晒クラフ
ト紙)にフェノール樹脂などの合成樹脂を含浸し−C圧
締硬化したものがある。この中で紙にフェノール樹脂を
含浸し圧締硬化したものは、仕較的安価で良好な性能を
有するため、家庭電気製品を中心に多く利用されている
。
の合成樹脂を含浸して圧締硬化したもの、コツトンリン
ター紙にエポキシ樹脂やフェノール樹脂などの合成樹脂
を含浸して圧締硬化したもの、および紙(通常晒クラフ
ト紙)にフェノール樹脂などの合成樹脂を含浸し−C圧
締硬化したものがある。この中で紙にフェノール樹脂を
含浸し圧締硬化したものは、仕較的安価で良好な性能を
有するため、家庭電気製品を中心に多く利用されている
。
この紙フエノール樹脂積層板は、プリント配線基板とし
て使用される場合には、その表面に貼合わされた銅箔を
エツチングして電気回路を構成し、これに各種の電気部
品、例えば、IC、コ ンデンザー、抵抗器等をマウン
トしハンダ伺して完成した配線基盤となる。近年電気製
品が高性能で且つ小型化しIC,::Jンデンター、抵
抗器等の装着密度が高くなり配線の導体パターンの細線
化が進んで来ている。
て使用される場合には、その表面に貼合わされた銅箔を
エツチングして電気回路を構成し、これに各種の電気部
品、例えば、IC、コ ンデンザー、抵抗器等をマウン
トしハンダ伺して完成した配線基盤となる。近年電気製
品が高性能で且つ小型化しIC,::Jンデンター、抵
抗器等の装着密度が高くなり配線の導体パターンの細線
化が進んで来ている。
このため、積層板にも絶縁性等の電気的性質の他に、プ
リント配線板の加工工程における寸法安定性向上の要求
が益々厳しくなって来た。
リント配線板の加工工程における寸法安定性向上の要求
が益々厳しくなって来た。
寸法安定性を向上させるためには、使用する樹脂、成型
条件などの改良も行なわれているが積層板原紙の寸法安
定性の向上も寄与すること大であると考えられる。
条件などの改良も行なわれているが積層板原紙の寸法安
定性の向上も寄与すること大であると考えられる。
この積層板原紙の寸法安定性を向上させるため従来から
種々の提案がなされて来ている。例えば抄紙機のワイヤ
ーパートで繊維配向性を調整し、タテ/ヨコの引張強度
を適正にする方法(特開昭57−176788号公報)
、或いは特定範囲の配向角に維持する方法(特開昭59
−49959号公報)が知られている。又通常積層板原
紙の原料として使用するパルプは晒クラフトパルプであ
るが、材種も寸法安定性に影響し、細胞膜の厚いもの、
繊維径の細いもの、弾性率の高いものなど、いわゆる剛
直な繊維が良いと云われている。
種々の提案がなされて来ている。例えば抄紙機のワイヤ
ーパートで繊維配向性を調整し、タテ/ヨコの引張強度
を適正にする方法(特開昭57−176788号公報)
、或いは特定範囲の配向角に維持する方法(特開昭59
−49959号公報)が知られている。又通常積層板原
紙の原料として使用するパルプは晒クラフトパルプであ
るが、材種も寸法安定性に影響し、細胞膜の厚いもの、
繊維径の細いもの、弾性率の高いものなど、いわゆる剛
直な繊維が良いと云われている。
しかしながら、パルプは環境湿度にあり吸脱湿が生じる
ため用法安定性の面では限界がある。
ため用法安定性の面では限界がある。
この欠点を補うため吸脱湿のないガラス繊維を混抄する
方法(特開昭59−16653号公報、特開昭5り一2
01855号公報、稲開閉60−179244号公報)
も提案されている。その他、メラミン樹脂、エポキシ樹
脂、フェノール樹脂等の熱硬化樹脂を添加して、架橋結
合させたり或いは含浸する方法(特開昭56−1[16
055号公報、特開昭61−296037 号公報、勃
開明61−296199号公報、4.7j聞昭63−2
11400号公報)等が提案されている。
方法(特開昭59−16653号公報、特開昭5り一2
01855号公報、稲開閉60−179244号公報)
も提案されている。その他、メラミン樹脂、エポキシ樹
脂、フェノール樹脂等の熱硬化樹脂を添加して、架橋結
合させたり或いは含浸する方法(特開昭56−1[16
055号公報、特開昭61−296037 号公報、勃
開明61−296199号公報、4.7j聞昭63−2
11400号公報)等が提案されている。
しかしガラス繊維の混抄はコスト高となるため混抄率を
あまり高く出来ず、又樹脂の添加又は含浸は紙の損紙の
回収性が悪く効率が低下するという問題が有る。
あまり高く出来ず、又樹脂の添加又は含浸は紙の損紙の
回収性が悪く効率が低下するという問題が有る。
積層板原紙の寸法安定性を向」ニさせるための柚々の提
案がなされているが品質、lbi業性、コスト面で各々
一長一短があり満足し得る方法がまだ見出されていない
。
案がなされているが品質、lbi業性、コスト面で各々
一長一短があり満足し得る方法がまだ見出されていない
。
本発明は、圧締処理したパルプを使用することにより、
安価で効率良く寸法安定性の高い積層板原紙を圧締処理
したパルプを抄紙した紙を用いて提供することを目的と
する。
安価で効率良く寸法安定性の高い積層板原紙を圧締処理
したパルプを抄紙した紙を用いて提供することを目的と
する。
本発明は、
1、 パルプスラリーをワイヤーを介して脱水甘し袷で
シートを形成し、次いで上記シートをロールプレスで圧
縮処理して水分65%以下としたウェットパルプ、又は
必要に応じて更に乾燥したパルプをパルプとして50%
以上配合したパルプを抄紙することを特徴とする積層板
用原紙。
シートを形成し、次いで上記シートをロールプレスで圧
縮処理して水分65%以下としたウェットパルプ、又は
必要に応じて更に乾燥したパルプをパルプとして50%
以上配合したパルプを抄紙することを特徴とする積層板
用原紙。
2、 原紙のシートの密度が0.45〜0.55g/C
m3であり、且つ平均ルーメン開孔率が3%以下のパル
プを50%以上含有することを特徴とする積層板原紙。
m3であり、且つ平均ルーメン開孔率が3%以下のパル
プを50%以上含有することを特徴とする積層板原紙。
である。
本発明は、ワイヤー上でウェットシートを形成後ロール
プレスで圧縮処理を行ったパルプを使用する点に特徴が
ある。
プレスで圧縮処理を行ったパルプを使用する点に特徴が
ある。
ロールプレス処理はウェブ1−シートの形成とは別個に
処理してもよいが抄」二げパルプマシンで行うのが好ま
しい。
処理してもよいが抄」二げパルプマシンで行うのが好ま
しい。
上記ロールプレス処理されたパルプはウェットパルプの
状態で使用するのが好ましい。−度乾燥処理を受けたパ
ルプは結合性が悪くなる為、紙の強度や弾性特性が悪化
する傾向にあるからである。
状態で使用するのが好ましい。−度乾燥処理を受けたパ
ルプは結合性が悪くなる為、紙の強度や弾性特性が悪化
する傾向にあるからである。
本発明では使用するパルプは如何なる樹種から得られた
ものでもかまわない。また、本発明は、晒パルプ、未晒
パルプの何れにも適用できる。
ものでもかまわない。また、本発明は、晒パルプ、未晒
パルプの何れにも適用できる。
本発明で使用するパルプのスラリーからシートを形成す
る際のワイヤーのメツシュは勃に限定はないが20〜7
0メツシユが好ましい。20メツシユ以下では脱水され
る排液中の繊維分が多くなり排水を汚染し、パルプの歩
留が低下する。又70メツシュ以上ではワイヤーの1」
詰りか起き易く脱水性能が低下する。ワイヤー〇型式は
、シリンダー式、ツインワイヤー式、長網式等いずれで
も良い。
る際のワイヤーのメツシュは勃に限定はないが20〜7
0メツシユが好ましい。20メツシユ以下では脱水され
る排液中の繊維分が多くなり排水を汚染し、パルプの歩
留が低下する。又70メツシュ以上ではワイヤーの1」
詰りか起き易く脱水性能が低下する。ワイヤー〇型式は
、シリンダー式、ツインワイヤー式、長網式等いずれで
も良い。
シートの坪量は特に制限はないが、500〜1500
g/m’の範囲が好ましい。
g/m’の範囲が好ましい。
ロールプレスの線圧は常用圧としては70kg/ cm
〜250 kg/ cmであるが線圧が高い程好S、
1、果が得られる1 00 kg/ cm以」−が好ま
しい。
〜250 kg/ cmであるが線圧が高い程好S、
1、果が得られる1 00 kg/ cm以」−が好ま
しい。
ロールプレスの処理工程の段数は1段処理或いは2段以
−Lの多段処理のいずれでも良い。
−Lの多段処理のいずれでも良い。
ロールの型式はグループロール(溝(”Iロール)、ザ
クジョンロール、プレーンロール等いずれでも良い。
クジョンロール、プレーンロール等いずれでも良い。
]−記のロールプレス処理をしたパルプの配合率は限定
されないが50%以上配合するのが望ましい。
されないが50%以上配合するのが望ましい。
本発明によ乞処理を施こしたパルプを用い積層板原紙を
抄造すると、紙中のパルプ繊維の形態に著しい特徴が現
われる。積層板原紙は樹脂含浸性の点から、密度は0.
45 g /crn3〜0.55g 7cm3に調整さ
れるのが一般的であるが、通常のパルプを使用して抄造
された場合には、この密度範囲では、紙中のパルプ繊維
のルーメン(内腔)の占める割合、即らルーメン開孔率
は、3.0%以上になるのに対し、本発明の処理を施こ
したパルプを用いた場合、ルーメン開孔率は、3.0%
以下になるという特徴を有している。
抄造すると、紙中のパルプ繊維の形態に著しい特徴が現
われる。積層板原紙は樹脂含浸性の点から、密度は0.
45 g /crn3〜0.55g 7cm3に調整さ
れるのが一般的であるが、通常のパルプを使用して抄造
された場合には、この密度範囲では、紙中のパルプ繊維
のルーメン(内腔)の占める割合、即らルーメン開孔率
は、3.0%以上になるのに対し、本発明の処理を施こ
したパルプを用いた場合、ルーメン開孔率は、3.0%
以下になるという特徴を有している。
本発明者らは、ルーメン開孔率と積層板原紙および積層
板の寸法安定性の関係を検i=1シたところ、原紙中の
パルプ繊維のルーメン開孔ヰを3.0%以下にすること
により、積層板原紙および積層板の寸法安定性が著しく
向上することを見い出した。これはルーメン開孔率が3
.0%以下になると、単繊維:そのものの寸法安定性が
向上すること、および抄紙段階で形成される繊維ネット
ワーク構造の著しい相違により、起る現象であるt[I
j定される。
板の寸法安定性の関係を検i=1シたところ、原紙中の
パルプ繊維のルーメン開孔ヰを3.0%以下にすること
により、積層板原紙および積層板の寸法安定性が著しく
向上することを見い出した。これはルーメン開孔率が3
.0%以下になると、単繊維:そのものの寸法安定性が
向上すること、および抄紙段階で形成される繊維ネット
ワーク構造の著しい相違により、起る現象であるt[I
j定される。
なおルーメン開孔率は、以下の様にして測定される。
まず、抄紙された積層板原紙の抄紙機の流れ方向に直角
方向の組錘面写真を撮影する。3組錘面の作成は、切断
時に紙あるいは繊維形態を損なわない様に、樹脂包埋処
理し、鋭利なカミソリあるいはミクロトームにより切断
する。断「」]写真の撮影は、測定精度上、1000倍
程度の倍率を必要とするた必走査型電子顕微鏡を用いる
。撮影された組錘面写真から単繊維の断面積(ルーメン
を含む)に対するルーメン断面積の比率を百分率で表わ
し、これをルーメン開孔率と定義した。このルーメン開
孔率は測定する繊維により、ばらつきがあるん狛、少な
くとも2000本以上の繊M:のルーメン開孔率の平均
を取る必要がある。この様にして、測定されたルーメン
開孔率は、パルプ処理の程度、および積層板あるいは積
層板原紙の寸法安定性と極めて良い相関を示す。
方向の組錘面写真を撮影する。3組錘面の作成は、切断
時に紙あるいは繊維形態を損なわない様に、樹脂包埋処
理し、鋭利なカミソリあるいはミクロトームにより切断
する。断「」]写真の撮影は、測定精度上、1000倍
程度の倍率を必要とするた必走査型電子顕微鏡を用いる
。撮影された組錘面写真から単繊維の断面積(ルーメン
を含む)に対するルーメン断面積の比率を百分率で表わ
し、これをルーメン開孔率と定義した。このルーメン開
孔率は測定する繊維により、ばらつきがあるん狛、少な
くとも2000本以上の繊M:のルーメン開孔率の平均
を取る必要がある。この様にして、測定されたルーメン
開孔率は、パルプ処理の程度、および積層板あるいは積
層板原紙の寸法安定性と極めて良い相関を示す。
実施例−1
濃度1,5%の未叩解のL B K l)懸濁液をワイ
ヤーシリンダー(つ゛ア:1−ニーム型ワイヤーメッシ
;L25メツシュ)で脱水して水分含有量72%のLB
KPのシート(固形分換算で絶乾重量で1300 g/
m’)を得た。このシートをロールプレス(溝イ;]ロ
ール)で:3段処理(各ロール共りルーブドローノベ線
圧1段1180kg/c鴫2段目160 kg/ cm
、 3段目130 kg/ cm) して水分含有量5
0%のL B K Pのシートを製造しプこ。
ヤーシリンダー(つ゛ア:1−ニーム型ワイヤーメッシ
;L25メツシュ)で脱水して水分含有量72%のLB
KPのシート(固形分換算で絶乾重量で1300 g/
m’)を得た。このシートをロールプレス(溝イ;]ロ
ール)で:3段処理(各ロール共りルーブドローノベ線
圧1段1180kg/c鴫2段目160 kg/ cm
、 3段目130 kg/ cm) して水分含有量5
0%のL B K Pのシートを製造しプこ。
この様に処理したL 13 K Pを70%配合したも
の及び100%のものから常法により積層板原子を抄造
した。
の及び100%のものから常法により積層板原子を抄造
した。
このように処理したL B K l) 7 [1%を配
合した原紙はルーメン開口率2,56%のパルプが70
%含まれており、100%用いたものはルーメン開[二
]率2.56%のパルプ含量100%である33比較例
−1 実施例1のロールプレス処理を行わない通常のL [3
K Pを使用して常法により積層板原紙を抄造した。こ
の紙中に含まれているパルプのルーメン開口率は4.2
8であった。実施例−1と比較例−1の各ハj−ξ紙に
ついて、原紙の液中伸度及び積層板の加熱収縮率を測定
結果を第1表に示す。
合した原紙はルーメン開口率2,56%のパルプが70
%含まれており、100%用いたものはルーメン開[二
]率2.56%のパルプ含量100%である33比較例
−1 実施例1のロールプレス処理を行わない通常のL [3
K Pを使用して常法により積層板原紙を抄造した。こ
の紙中に含まれているパルプのルーメン開口率は4.2
8であった。実施例−1と比較例−1の各ハj−ξ紙に
ついて、原紙の液中伸度及び積層板の加熱収縮率を測定
結果を第1表に示す。
第 1 表
(注)加熱収縮率の測定方法
積層板原紙にフェノール樹脂を2段含浸しく1段目水系
樹脂 昭和高分子製 ショウノールBRL−2854樹
脂含有率7%、2段目油系樹脂 昭和高分子製 ショウ
ノールBLS−3122樹脂含有率47%)、乾燥して
プリプ1ル グと呼ばれる含浸紙を作成する。このプレプレグ8枚を
積層して熱プレスで加熱、圧締しく温度165℃、圧力
100 kg/cm”、時間30分)常温で自然冷却し
て積層板を製造する。
樹脂 昭和高分子製 ショウノールBRL−2854樹
脂含有率7%、2段目油系樹脂 昭和高分子製 ショウ
ノールBLS−3122樹脂含有率47%)、乾燥して
プリプ1ル グと呼ばれる含浸紙を作成する。このプレプレグ8枚を
積層して熱プレスで加熱、圧締しく温度165℃、圧力
100 kg/cm”、時間30分)常温で自然冷却し
て積層板を製造する。
この様に成型した積層板(20cmx 20cm)を加
熱処理(80℃30分処理後、更に1?[]℃で15分
処理)し、加熱前後のタデ(T)方向およびヨコ方向(
Y)方向の長さを高精度2次座標測定装置(犬[二1本
スクリーン製造製 デジタルリーダーDI’l−550
)で測定し次式により求める。
熱処理(80℃30分処理後、更に1?[]℃で15分
処理)し、加熱前後のタデ(T)方向およびヨコ方向(
Y)方向の長さを高精度2次座標測定装置(犬[二1本
スクリーン製造製 デジタルリーダーDI’l−550
)で測定し次式により求める。
Q液中伸度の測定方法
J、’l’胛門 No、 27紙及び板紙の浸水伸度試
験13法による。(水の代りにメチルアルコールを使用
) 実施例−2 実施例−1でロールプレス処理を第2表に示す線圧で1
段処理した以外は実施例1と同様にウェットシートを製
造した。得られた4種のウェットシートからパルプを4
種類採取し常法により米坪130g/m2、密度0.5
g /cm3の手抄紙作成した。(1段目プレス線圧
35 kg/ cm。
験13法による。(水の代りにメチルアルコールを使用
) 実施例−2 実施例−1でロールプレス処理を第2表に示す線圧で1
段処理した以外は実施例1と同様にウェットシートを製
造した。得られた4種のウェットシートからパルプを4
種類採取し常法により米坪130g/m2、密度0.5
g /cm3の手抄紙作成した。(1段目プレス線圧
35 kg/ cm。
125kg/cm、 165kg/cm、 205
kg/cm)比較例−2 0−ルプレス処理なしのLBKPで実施例−2と同様の
手抄紙を作成した。実施例−2と1比較例−2の手抄紙
サンプルについて液中伸度を測定した。(第2表)測定
結果が示す様に比較例−2に比較し実施例−2は良好で
且プレス線圧が高く、ルーメン開孔率が小さい程良好な
事が分かる。
kg/cm)比較例−2 0−ルプレス処理なしのLBKPで実施例−2と同様の
手抄紙を作成した。実施例−2と1比較例−2の手抄紙
サンプルについて液中伸度を測定した。(第2表)測定
結果が示す様に比較例−2に比較し実施例−2は良好で
且プレス線圧が高く、ルーメン開孔率が小さい程良好な
事が分かる。
第2表
〔発明の効果〕
本発明によると寸法安定性の高いh′J層板を安価に提
供することができる。
供することができる。
特許出願人 王子製紙株式会社
Claims (2)
- 1.パルプスラリーをワイヤーを介して脱水せしめてシ
ートを形成し、次いで上記シートをロールプレスで圧縮
処理して水分65%以下にしたウェットパルプ、又は必
要に応じ更に乾燥させたパルプをパルプとして50%以
上配合したパルプを抄紙することを特徴とする積層板用
原紙。 - 2.原紙のシートの密度が0.45〜0.55g/cm
^3であり、且つ平均ルーメン開孔率が3%以下のパル
プを50%以上含有することを特徴とする積層板用原紙
。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2281866A JP2924980B2 (ja) | 1990-10-22 | 1990-10-22 | 積層板用原紙 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2281866A JP2924980B2 (ja) | 1990-10-22 | 1990-10-22 | 積層板用原紙 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04163400A true JPH04163400A (ja) | 1992-06-08 |
JP2924980B2 JP2924980B2 (ja) | 1999-07-26 |
Family
ID=17645079
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2281866A Expired - Lifetime JP2924980B2 (ja) | 1990-10-22 | 1990-10-22 | 積層板用原紙 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2924980B2 (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2007070752A (ja) * | 2005-09-06 | 2007-03-22 | Oji Paper Co Ltd | ガラス合紙およびガラス合紙用パルプの製造方法 |
JP2007162184A (ja) * | 2005-12-16 | 2007-06-28 | Toppan Printing Co Ltd | 記録媒体形成用紙基材の製造方法 |
CN106638084A (zh) * | 2016-10-20 | 2017-05-10 | 建滔(佛冈)绝缘材料有限公司 | 一种用于电子线路板制造的耐高温耐压垫板纸的生产工艺 |
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-
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- 1990-10-22 JP JP2281866A patent/JP2924980B2/ja not_active Expired - Lifetime
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CN106638084B (zh) * | 2016-10-20 | 2017-11-28 | 建滔(佛冈)绝缘材料有限公司 | 一种用于电子线路板制造的耐高温耐压垫板纸的生产工艺 |
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Publication number | Publication date |
---|---|
JP2924980B2 (ja) | 1999-07-26 |
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