JPH0416143B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は魚介類等のすり身を所定の形状に成型
したり殺菌する際に使用するすり身の加熱装置に
関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (Field of Industrial Application) The present invention relates to a heating device for surimi, such as seafood, used when molding surimi into a predetermined shape or sterilizing it.

（従来の技術及び発明が解決しようとする課題） 蒲鉾、竹輪或いは魚肉ソーセージ等の水産練製
品は、通常魚肉を食塩と一緒にすり潰して形成し
たすり身のペーストに、調味料や澱粉等の副原料
を混和し、それぞれの製品に応じた形状に成型し
た後に、加熱してゼリー化させて製造されてい
る。このすり身は、原料魚からの採肉操作や、水
晒、及び脱水等の各工程を経て得られた魚肉を、
擂潰機を用いて食塩、調味料、澱粉等の副原料と
共に擂潰、つまりすり潰すことによつて得られ
る。擂潰の終つたすり身は、ペースト状となり粘
着性を有しているので、これを製品の形状に応じ
て成型した後に加熱してゲル化つまり組織化させ
ると共に肉中の細菌を死滅させて製品に貯蔵性を
与えている。(Prior art and problems to be solved by the invention) Fishery paste products such as kamaboko, chikuwa, and fish sausage are usually made by grinding fish meat together with salt to form a paste of surimi, and supplementary materials such as seasonings and starch. It is manufactured by mixing the ingredients, molding them into a shape appropriate for each product, and then heating them to turn them into jelly. This surimi is made from fish meat obtained through various processes such as collecting raw fish, soaking in water, and dehydrating.
It is obtained by grinding, that is, grinding, together with auxiliary raw materials such as salt, seasonings, and starch using a grinder. After grinding, the surimi becomes pasty and sticky, so it is molded into the shape of the product and then heated to gel, or organize, and kill the bacteria in the meat. It gives storability to.

この加熱には従来蒸煮法が用いられており、85
〜100°程度の水蒸気によつて、ペースト状のすり
身を加熱していた。このように蒸気及び熱水を熱
媒体とした場合には、すり身の外部から加えられ
た蒸気及び熱水の熱が内部まで確実に加わるよう
にするために、加熱に時間を要するので、もどり
現象が起こり弾力を劣化させることになる。それ
故に、加熱装置の制御に充分な注意を払う必要が
あつた。 Conventionally, the steaming method is used for this heating, and 85
The paste-like surimi was heated with steam at ~100°. When steam and hot water are used as heat media in this way, it takes time to heat the surimi to ensure that the heat from the steam and hot water is applied to the inside of the surimi, resulting in the rebound phenomenon. This will cause the elasticity to deteriorate. Therefore, it was necessary to pay sufficient attention to controlling the heating device.

本発明は上記従来技術の問題点を鑑みてなされ
たものであり、すり身を素材としてこれに直接通
電させてジユール熱を発生させることにより、練
製品の加熱を迅速に行ない得るようにして練製品
の品質及び生産性を向上することを目的とする。 The present invention has been made in view of the above-mentioned problems of the prior art, and uses surimi as a raw material and directly energizes it to generate Joule heat, thereby making it possible to quickly heat the surimi product. The aim is to improve the quality and productivity of

（課題を解決するための手段） 上記目的を達成するための本発明は、装置本体
にほぼ水平に設置された支持軸に相互に対向させ
て２枚の回転板を所定の間隔を隔てて設け、両端
が開放された絶縁性の筒体を当該筒体内にすり身
を収容した状態で支持する支持部材を前記回転板
に多数取付け、前記それぞれの回転板の両側にこ
れらに同期して回転する支持板を備え、相互に対
向し合い相対的に接近離反移動する２つで一対を
なすピストン対をそれぞれ前記支持板に複数対取
付けると共に、一対をなすそれぞれのピストンの
先端に前記すり身を加圧した状態で前記すり身に
ジユール熱を発生させる電極をそれぞれ設け、前
記一対をなす２つのピストンの少なくとも一方を
他方のピストンに向けて前進させる駆動手段を前
記支持板に取付けてなるすり身の加熱装置であ
り、更に、支持台上に垂直軸を中心に回転自在に
回転台を載置し、両端が開放された絶縁性の筒体
を当該筒体内にすり身を収容した状態で支持する
支持部材を前記回転台の上面に多数設け、前記そ
れぞれの支持部材の両側に位置して相互に対向し
合い相対的に接近離反移動する２つで一対をなす
ピストン対をそれぞれ前記支持板に複数対取付け
ると共に、一対をなすそれぞれのピストンの先端
に前記すり身を加圧した状態で前記すり身にジユ
ール熱を発生させる電極をそれぞれ設け、前記一
対をなす２つのピストンの少なくとも一方を他方
のピストンに向けて前進させる駆動手段を前記回
転台の上に取付けてなるすり身の加熱装置であ
り、更に、両端が開放された絶縁性の筒体を当該
筒体内にすり身を収容した状態で支持する支持部
材を主コンベアの上に所定間隔置きに多数設置
し、前記支持部材に対応した間隔でピストンが配
列され前記主コンベアと同期させて前記ピストン
を搬送する副コンベアを前記主コンベアの一方側
に隣接して配置し、前記それぞれのピストンに対
向してそれぞれ一対をなすピストンが配列された
副コンベアを前記主コンベアの他方側に隣接して
配置し、前記２つの副コンベアの少なくとも一方
に、その副コンベアに配列されたピストンを他方
の副コンベアの対向するピストンに向けて前進移
動させる駆動手段を設け、一対をなすそれぞれの
ピストンの先端に前記すり身を加圧した状態で前
記すり身にジユール熱を発生させる電極をそれぞ
れ設けてなるすり身の加熱装置であり、更に、す
り身を収容すると共に当該すり身を加圧する加圧
手段を有する容器に前記すり身を加圧状態で吐出
する吐出口を設け、加圧状態の前記すり身が供給
される絶縁性の筒体を前記吐出口に接続し、供給
リールに巻付けられ巻取りリールに搬送される帯
状の電極を前記筒体内に相互に所定の間隔を隔て
て貫通し、前記容器から前記筒体内に供給された
すり身に前記両電極から通電して連続的に前記す
り身を加熱するようにしてなるすり身の加熱装置
である。(Means for Solving the Problems) In order to achieve the above object, the present invention provides two rotating plates that are spaced apart from each other by a predetermined distance and are opposed to each other on a support shaft that is installed substantially horizontally on the main body of the device. , a plurality of support members for supporting an insulating cylindrical body with both ends open and surimi housed therein are attached to the rotary plate, and supports rotate in synchronization with the rotary plates on both sides of each of the rotary plates; A plurality of pairs of pistons facing each other and moving toward and away from each other are attached to the support plate, and the surimi is pressurized to the tip of each piston pair. The surimi heating device is provided with electrodes that generate heat in the surimi in a state in which the surimi is heated, and a drive means for advancing at least one of the two pistons toward the other piston is attached to the support plate. Further, a rotary table is placed on the support table so as to be rotatable about a vertical axis, and a support member that supports an insulating cylinder with both ends open with the surimi housed inside the cylinder is rotated. A plurality of pairs of pistons are provided on the top surface of the table, and are located on both sides of each of the support members, facing each other and moving toward and away from each other. A plurality of pairs of pistons are respectively attached to the support plate, A driving means for moving at least one of the two pistons of the pair toward the other piston, the electrodes being provided at the tips of the respective pistons forming the surimi to generate heat in the surimi while pressurizing the surimi. is a surimi heating device which is mounted on the rotary table, and further includes a support member for supporting an insulating cylinder with both ends open and with the surimi housed inside the cylinder, which is mounted on the main conveyor. A plurality of sub-conveyors are installed at predetermined intervals, pistons are arranged at intervals corresponding to the support members, and a sub-conveyor is arranged adjacent to one side of the main conveyor to convey the pistons in synchronization with the main conveyor. A sub-conveyor in which a pair of pistons are arranged facing each other is arranged adjacent to the other side of the main conveyor, and the pistons arranged in the sub-conveyor are arranged on at least one of the two sub-conveyors. A drive means is provided for moving the surimi forward toward the opposing piston of the other sub-conveyor, and electrodes are provided at the tips of each of the pistons to generate heat in the surimi while pressurizing the surimi. The surimi heating device is further provided with a discharge port for discharging the surimi in a pressurized state into a container containing the surimi and having a pressurizing means for pressurizing the surimi, and the surimi in a pressurized state is supplied. An insulating cylindrical body is connected to the discharge port, and a band-shaped electrode, which is wound around a supply reel and conveyed to a take-up reel, is passed through the cylindrical body at a predetermined distance from each other, and is removed from the container into the cylinder. This is a surimi heating device that continuously heats the surimi by supplying electricity from both electrodes to the surimi supplied into the body.

（作用） 本発明にあつては、絶縁性の筒体内でペースト
状のすり身を所定圧力で加圧した状態で電極から
の通電によりすり身内にジユール熱を発生させ、
そのジユール熱で加熱するようにしている。した
がつて、すり身の内部まで確実に所望の温度で加
熱することが可能となる。更に、上述のように筒
体を移動させるようにした場合には、筒体をこれ
の中心軸と平行な水平軸を中心に旋回させたり、
垂直軸を中心に回転する回転台の上で移動させた
り、或いはコンベアによつて直線状に移動させる
ことによつて、高能率ですり身を加熱しそれをゲ
ル化させることができる。更に筒体を固定式とし
た場合には、その筒体内に連続的にすり身を供給
することによつて、効率良くすり身のゲル化を達
成することが可能となる。(Function) In the present invention, with the paste-like surimi being pressurized at a predetermined pressure within an insulating cylinder, electricity is applied from the electrode to generate Joule heat within the surimi,
I'm trying to heat it up using that heat. Therefore, it becomes possible to reliably heat the inside of the surimi at the desired temperature. Furthermore, when the cylinder is moved as described above, the cylinder may be rotated around a horizontal axis parallel to its central axis, or
The surimi can be heated and gelled with high efficiency by moving it on a rotary table that rotates around a vertical axis or by moving it linearly on a conveyor. Furthermore, when the cylinder is of a fixed type, gelling of the surimi can be efficiently achieved by continuously feeding the surimi into the cylinder.

（実施例） 以下、図示する本発明の実施例に基いて本発明
を詳細に説明する。(Example) Hereinafter, the present invention will be explained in detail based on the illustrated example of the present invention.

第１図Ａ，Ｂは本発明の基本原理を示す図であ
り、擂潰工程が終了し練り製品の素材となるペー
スト状となつたすり身Ｍを絶縁体からなる筒体１
内に充填し、この筒体１内にこれの両端部から挿
入されるピストンロツド２によりすり身Ｍに所定
の圧力を加えるようにしている。このようにして
所定の圧力が加わつた状態で、すり身Ｍ内に電流
を流し、この電流によつてすり身Ｍ内に発生する
電気抵抗熱つまりジユール熱により、すり身Ｍ自
体を加熱するようにしている。この通電を行なう
ために、それぞれのピストンロツド２の先端には
電極３が取付けられている。 Figures 1A and 1B are diagrams showing the basic principle of the present invention, in which the surimi M, which has become a paste after the grinding process is completed, is placed in a cylindrical body made of an insulator.
A predetermined pressure is applied to the surimi M by a piston rod 2 inserted into the cylindrical body 1 from both ends thereof. In this way, with a predetermined pressure applied, an electric current is passed through the surimi M, and the surimi M itself is heated by electric resistance heat, that is, Joule heat, generated within the surimi M by this current. . In order to carry out this energization, an electrode 3 is attached to the tip of each piston rod 2.

筒体１内へすり身Ｍの充填方式には、第１図Ａ
に示すように、筒体１内に直接充填するようにし
ても良く、或いは第１図Ｂに示すように、多孔質
性のネツト４内にすり身Ｍを収容した状態で筒体
１内にすり身Ｍを充填するようにしても良い。 The filling method of surimi M into the cylinder 1 is shown in Fig. 1A.
As shown in FIG. 1, the surimi M may be directly filled into the cylinder 1, or as shown in FIG. M may be filled.

また、原料のすり身Ｍとしては、電流が流れる
程度の水分を含有するものであれば、アジ冷凍の
すり身、マイワシ冷凍のすり身、鮭の冷凍粉砕
品、マイワシの液中粉砕肉等の魚介類を素材とし
たものや、豚肉、牛肉、馬肉、羊肉等の肉を原料
としてこれをすり身としたもの等種々のものを用
いることができる。すなわち、本発明にあつて
は、すり身には魚肉のみならず、豚肉等も含まれ
る。 In addition, as the raw material surimi M, seafood such as frozen horse mackerel surimi, frozen sardine surimi, frozen pulverized salmon, submerged pulverized sardine, etc. can be used as long as it contains enough water to conduct an electric current. Various materials can be used, such as those made from meat such as pork, beef, horse meat, mutton, etc., and those made from minced meat. That is, in the present invention, surimi includes not only fish meat but also pork and the like.

第２図〜第５図は本発明の第１実施例を示す図
であり、チヤンネル材とカバーとにより装置本体
１０が形成されており、この装置本体１０の下面
にはこれを移動するためのキヤスター１１が取付
けられ、更にこの装置本体１０を所定の位置に固
定設置するために、ねじにより上下動自在となつ
た脚部材１２が取付けられている。装置本体１０
内には支持軸１３が軸受１４によりほぼ水平に設
置されており、この支持軸１３は回転可能となつ
ている。この支持軸１３を回転するために、装置
本体１０内に取付けられたモータ１５の主軸１６
に組付けられたプーリー１７と、支持軸１３に組
付けられたプーリー１８との間にはタイミングベ
ルト１９が掛け渡されている。 2 to 5 are diagrams showing a first embodiment of the present invention, in which a device main body 10 is formed of a channel material and a cover, and a lower surface of this device main body 10 has a structure for moving the device. Casters 11 are attached, and leg members 12, which are movable up and down with screws, are attached to fix the device main body 10 in a predetermined position. Device body 10
A support shaft 13 is installed substantially horizontally within the shaft by a bearing 14, and this support shaft 13 is rotatable. A main shaft 16 of a motor 15 installed inside the device body 10 to rotate this support shaft 13
A timing belt 19 is stretched between a pulley 17 assembled to the support shaft 13 and a pulley 18 assembled to the support shaft 13.

前記支持軸１３の外周には所定の間隔を隔てて
２つの受けスリーブ２０，２１が固定されてお
り、それぞれのスリーブ２０，２１には支持軸１
３と共に回転する回転板２２，２３が取付けられ
ている。一方の回転板２２を示すと第５図の通り
であり、両端が開放された絶縁性の筒体２４をこ
の中にすり身Ｍを収容した状態で支持するための
支持部材２５ａ，２５ｂが回転板２２に環状に配
列されている。図示実施例にあつては、筒体２４
としては大径のものと、小径のものとの二種類の
何れでも使用し得るようになつており、支持部材
２５ａは大径の筒体を支持するために、相互に
90°の位相で４つ回転板２２に備えられている。
また、支持部材２５ｂは小径の筒体を支持するす
るために支持部材２５ａの間に位置し、これらの
支持部材２５ｂは相互に90°の位相となつて４つ
有している。そして、他方の回転板２３にも同様
に支持部材２５ａ，２５ｂが配列されている。 Two receiving sleeves 20 and 21 are fixed to the outer periphery of the support shaft 13 at a predetermined interval, and the support shaft 1 is fixed to each sleeve 20 and 21.
Rotary plates 22, 23 are attached to rotate together with the rotary plate 3. One rotary plate 22 is shown in FIG. 5, and supporting members 25a and 25b for supporting an insulating cylinder 24 with open ends and surimi M accommodated therein are rotary plates. 22 are arranged in a ring. In the illustrated embodiment, the cylindrical body 24
The support member 25a can be used in two types, one with a large diameter and one with a small diameter.The support member 25a is designed to be mutually connected to support the large diameter cylinder.
Four rotary plates 22 are provided with a phase of 90°.
Further, the support members 25b are located between the support members 25a to support the small-diameter cylinder, and there are four support members 25b arranged at a phase of 90° with respect to each other. Support members 25a and 25b are similarly arranged on the other rotating plate 23.

前記それぞれの回転板２２，２３の外側に位置
させて、前記支持軸１３の外周には主支持板２
６，２７が固定されており、これらの主支持板２
６，２７は支持軸１３と一体に回転するようにな
つている。それぞれの主支持板２６，２７には空
圧シリンダ２８が支持軸１３を中心に一定の間隔
で８つずつ取付けられている。それぞれの空圧シ
リンダ２８により前進後退移動するピストンロツ
ド２９は、それぞれのスリーブ２０，２１に一体
に取付けられた副支持板３０，３１に形成された
孔を貫通している。 A main support plate 2 is located on the outer periphery of the support shaft 13 and is located outside the respective rotary plates 22 and 23.
6 and 27 are fixed, and these main support plates 2
6 and 27 are adapted to rotate together with the support shaft 13. Eight pneumatic cylinders 28 are attached to each of the main support plates 26 and 27 at regular intervals around the support shaft 13. The piston rods 29, which are moved forward and backward by the respective pneumatic cylinders 28, pass through holes formed in sub-support plates 30, 31 integrally attached to the respective sleeves 20, 21.

それぞれのピストンロツド２９の先端には絶縁
部材３２を介して電極３３が設けられており、前
述したように大径の筒体２４の内径に相当する外
径を有する電極３３が支持部材２５ａに対応する
ピストンロツド２９に取付けられ、小径の筒体２
４の内径に相当する外径を有する電極が支持部材
２５ｂに対応するピストンロツド２９に取付けら
れている。したがつて、相互に対向する８対のピ
ストンロツド２９のうち４対には大径の電極３３
が対向して設けられ、他の４対には小径の電極３
３が対向して設けられている。 An electrode 33 is provided at the tip of each piston rod 29 via an insulating member 32, and as described above, the electrode 33, which has an outer diameter corresponding to the inner diameter of the large diameter cylinder 24, corresponds to the support member 25a. A small-diameter cylinder body 2 attached to the piston rod 29
An electrode having an outer diameter corresponding to the inner diameter of 4 is attached to the piston rod 29 corresponding to the support member 25b. Therefore, out of the eight pairs of piston rods 29 facing each other, four pairs are provided with large diameter electrodes 33.
are provided facing each other, and the other four pairs have small diameter electrodes 3.
3 are provided facing each other.

前記それぞれのシリンダー２８に対して空圧を
供給するために、前記支持軸１３内には図示しな
い空圧路が形成され、それぞれの空圧路は第１図
において破線で示すホース３４によりシリンダー
２８に接続されている。前記支持軸１３の一端部
にはジヨイント３５を介して図示しない空圧源が
接続され、この空圧源からの空気が前記それぞれ
のシリンダー２８に前記空圧路及びホース３４を
介して供給されるようになつている。 In order to supply pneumatic pressure to each cylinder 28, a pneumatic passage (not shown) is formed in the support shaft 13, and each pneumatic passage is connected to the cylinder 28 by a hose 34 shown by a broken line in FIG. It is connected to the. A pneumatic source (not shown) is connected to one end of the support shaft 13 via a joint 35, and air from this pneumatic source is supplied to each cylinder 28 via the pneumatic path and hose 34. It's becoming like that.

前記それぞれの電極３３に電流を供給するため
に、支持軸１３に取付けられた回転端子板３６と
それぞれの電極３３との間にはリード線３７が接
続され、回転端子板３６の所定の端子に電気的に
接続する端子を有する固定端子板３８が装置本体
１０内に前記回転端子板３６に対向して設置され
ている。 In order to supply current to each of the electrodes 33, a lead wire 37 is connected between the rotating terminal plate 36 attached to the support shaft 13 and each electrode 33, and a lead wire 37 is connected to a predetermined terminal of the rotating terminal plate 36. A fixed terminal board 38 having terminals for electrical connection is installed in the device main body 10 facing the rotary terminal board 36.

図示する本発明の加熱装置にあつては、大径の
筒体２４内のすり身と、小径の筒体２４内のすり
身とを加熱することが可能となつており、通常で
は大径の筒体か或いは小径の筒体の何れかが用い
られることになる。したがつて、支持軸１３は間
欠的に90°毎に回転することになり、第３図にお
いて符号Ａで示す位置の支持部材に載置された筒
体２４は、順次符号Ｂ〜Ｄで示す位置を経て旋回
することになる。このＣ位置からＤ位置に移動す
る間に電極３３を磨くために、第４図に示すよう
に、ブラケツト４０に回転自在に取付けられた駆
動軸４１には研磨板４２が固定され、この研磨板
４２の表面にはブラシ４３が植毛されている。前
記研磨板４２の回転は、装置本体１０内に装着さ
れたモータ４３によつてなされる。 In the illustrated heating device of the present invention, it is possible to heat the surimi in the large-diameter cylinder 24 and the surimi in the small-diameter cylinder 24. Either a cylinder with a small diameter or a cylinder with a small diameter will be used. Therefore, the support shaft 13 rotates intermittently every 90 degrees, and the cylindrical body 24 placed on the support member at the position indicated by the symbol A in FIG. 3 is sequentially indicated by the symbols B to D. It will turn around after changing the position. In order to polish the electrode 33 while moving from the C position to the D position, a polishing plate 42 is fixed to a drive shaft 41 rotatably attached to a bracket 40, as shown in FIG. Brush 43 is implanted on the surface of 42. The polishing plate 42 is rotated by a motor 43 mounted within the main body 10 of the apparatus.

前記Ｄ位置に達して加熱が完了した後の筒体２
４を外部に排出するための排出シユート４４が第
３図に示すように装置本体１０に取付けられ、こ
の排出シユート４４に筒体２４を案内するための
ワーク受け４５がピン４６を中心に装置本体１０
に揺動自在に取付けられており、このワーク受け
４５を揺動するためのシリンダー４７が装置本体
１０内に第３図に示すように設けられている。 Cylindrical body 2 after reaching the D position and heating is completed
A discharge chute 44 for discharging the cylindrical body 24 to the outside is attached to the apparatus main body 10 as shown in FIG. 10
A cylinder 47 for swinging the workpiece holder 45 is provided within the apparatus main body 10 as shown in FIG. 3.

次に、上述した第２図〜第５図に示す加熱装置
によつて、順次筒体２４内に収容されたペースト
状のすり身Ｍを加熱して練製品を製造する手順に
ついて説明する。大径の筒体２４内に収容された
すり身を加熱する場合には、すり身Ｍが収容され
た状態の筒体２４を図示しない供給手段によつて
自動的に第３図におけるＡ位置の支持部材２５ａ
に載置する。このときには、その支持部材２５ａ
に対応する電極３３は、対向し合うシリンダー２
８のピストンロツド２９により、筒体２４の長さ
以上の距離を有して離れている。 Next, a procedure for producing a paste product by heating the paste-like surimi M sequentially accommodated in the cylinder 24 using the heating device shown in FIGS. 2 to 5 described above will be described. When heating the surimi housed in the large-diameter cylindrical body 24, the cylindrical body 24 in which the surimi M is housed is automatically moved to the supporting member at position A in FIG. 3 by a supply means (not shown). 25a
Place it on. At this time, the supporting member 25a
The electrodes 33 corresponding to the opposite cylinders 2
The two piston rods 29 are separated by a distance equal to or longer than the length of the cylinder 24.

筒体２４が支持部材２５ａに載置された後に、
それに対応する２つの対向し合うシリンダー２８
を駆動して、それぞれのピストンロツド２９を相
互に前進させる。これにより、それぞれのピスト
ンロツド２９の先端に設けられた電極３３は、筒
体２４内に入り込み、電極３３によつて筒体２４
内のすり身Ｍは所定の圧力で加圧されることにな
る。 After the cylinder 24 is placed on the support member 25a,
Two opposing cylinders 28 corresponding thereto
are driven to advance the respective piston rods 29 relative to each other. As a result, the electrode 33 provided at the tip of each piston rod 29 enters into the cylinder body 24, and the electrode 33 causes the cylinder body
The surimi M inside is pressurized with a predetermined pressure.

所定の加圧状態となつたときに、それぞれの対
向し合う電極３３には電流が供給されて、すり身
Ｍ内には電流が流れることになる。この電流によ
つてすり身Ｍ内にはジユール熱つまり電機抵抗熱
が発生し、すり身Ｍがそれ自身から発生するジユ
ール熱によつてすり身Ｍ自体が加熱されることに
なる。筒体２４は支持軸１３の回転によつて、順
次Ａ位置からＤ位置まで移動することになるが、
筒体内のすり身Ｍに対する通電は、支持軸１３に
よるこの移動の途中で行なわれる。ただし、支持
軸１３が90°回転する数秒の間は通電を行なうこ
となく、支持軸１３が停止している間に行なつ
た。 When a predetermined pressurized state is achieved, a current is supplied to each of the opposing electrodes 33, and a current flows through the surimi M. Due to this current, Joule heat, that is, electric resistance heat, is generated in the surimi M, and the surimi M itself is heated by the Joule heat generated from itself. The cylindrical body 24 is sequentially moved from position A to position D by the rotation of the support shaft 13.
The surimi M inside the cylinder is energized during this movement by the support shaft 13. However, the current was not applied for several seconds during which the support shaft 13 rotated 90 degrees, and the test was carried out while the support shaft 13 was stopped.

図示する場合には、電圧がAC200Vで、電流が
60Aの電源を電極３３に供給するようし、１つの
筒体２４内のすり身Ｍに対する合計の通電時間
は、約５分程度ですり身の内部にまで充分に加熱
することが可能であつた。符号Ｄで示す位置まで
移動して加熱が完了した筒体２４は、ワーク受け
４５をシリンダー４７により上昇させることによ
つて、排出シユート４４に押し出され、図示しな
いコンベア等に搬送されることになる。 In the case shown, the voltage is 200V AC and the current is
A power of 60 A was supplied to the electrode 33, and the total current application time for the surimi M in one cylinder 24 was about 5 minutes, making it possible to sufficiently heat the inside of the surimi. The cylindrical body 24, which has been moved to the position indicated by the symbol D and has been heated, is pushed out to the discharge chute 44 by raising the workpiece receiver 45 by the cylinder 47, and is transported to a conveyor or the like (not shown). .

図示実施例にあつては、相互に対向し合う２つ
の電極３３の両方をシリンダー２８により前進さ
せるようにしたが、一方を固定とし他方のみを前
進移動させるようにすることも可能である。ま
た、筒体２４を支持するための支持部材の数は図
示する実施例の数に限定されることなく、任意の
数に設定することが可能である。 In the illustrated embodiment, both of the two electrodes 33 facing each other are moved forward by the cylinder 28, but it is also possible to have one fixed and only the other moved forward. Further, the number of support members for supporting the cylinder 24 is not limited to the number of the illustrated embodiments, and can be set to any number.

第６図及び第７図は本発明の更に他の実施例を
示す図であり、この場合には筒体２４が水平面の
上を移動するようにして、練製品の量産を達成す
るようにしている。 FIGS. 6 and 7 are diagrams showing still another embodiment of the present invention, in which the cylinder 24 is moved on a horizontal plane to achieve mass production of paste products. There is.

これらの図において、支持台５０の下面にはこ
れを移動させるためのキヤスター５１が取付けら
れると共に、この支持台５０を所定の位置に固定
設置するために、ねじにより上下動自在となつた
脚部材５２が支持台５０の下面に取付けられてい
る。 In these figures, casters 51 are attached to the lower surface of the support base 50 for moving the support base 50, and leg members that are movable up and down with screws are installed to fix the support base 50 in a predetermined position. 52 is attached to the lower surface of the support base 50.

この支持台５０の上には円筒形状の回転台５３
が垂直軸を中心に回転自在に載置されている。こ
の回転台５３の下面には、ピボツト軸５４が固定
され、このピボツト軸５４は支持台５０の上面に
取付けられた受け金具５５の孔に嵌合している。
また、前記ピボツト軸５４の周囲には、スラスト
軸受、ラジアル軸受、及びスペーサが介設されて
いる。この回転台５３を回転駆動するために、支
持台５０の上にはモータ５６が取付けられ、この
モータ５６の回転が減速器５７を介して伝達され
る歯車５８には、回転台５３の下面に一体となつ
た駆動環５９に形成された歯車６０が噛合つてい
る。前記回転台５３の下面外周には複数の車輪６
１が取付けられ、回転台５３の回転時にはこれら
の車輪６１が支持台５０の上面を転動することに
なる。 A cylindrical rotary table 53 is placed on the support table 50.
is mounted rotatably around a vertical axis. A pivot shaft 54 is fixed to the lower surface of the rotary table 53, and the pivot shaft 54 is fitted into a hole in a receiving metal fitting 55 attached to the upper surface of the support table 50.
Further, a thrust bearing, a radial bearing, and a spacer are provided around the pivot shaft 54. A motor 56 is mounted on the support base 50 in order to rotationally drive the rotary base 53, and a gear 58 to which the rotation of the motor 56 is transmitted via a reducer 57 is attached to the lower surface of the rotary base 53. A gear 60 formed on an integral drive ring 59 meshes with it. A plurality of wheels 6 are provided on the outer periphery of the lower surface of the rotary table 53.
1 is attached, and when the rotary table 53 rotates, these wheels 61 roll on the upper surface of the support table 50.

前記回転台５３の上には、前記実施例と同様に
すり身Ｍが収容された筒体２４を支持するための
支持部材６２が取付けられており、支持部材６２
は３つの筒体２４を支持するために三対設けられ
ている。これらの筒体２４は、これらの筒体２４
の中心軸が相互に180°をなすように、それぞれ支
持部材６２により支持されるようになつている。 A support member 62 for supporting the cylinder 24 in which the surimi M is housed is mounted on the rotary table 53, as in the embodiment described above.
are provided in three pairs to support the three cylindrical bodies 24. These cylindrical bodies 24 are
They are each supported by a support member 62 such that their central axes make an angle of 180° with each other.

２つで一対をなす空圧シリンダー６３がそれぞ
れ支持部材６２に支持された状態の筒体２４の中
心軸と同心状態となるように、それぞれの支持部
材６２を中心として対向して配設されている。図
示する実施例では上述したように、支持部材６２
が三対設けられているので、三対のシリンダー６
３が回転台５３に配設されており、それぞれのシ
リンダー６３は回転台５３の上に固着された台座
６４に取付けられている。 The two pneumatic cylinders 63 forming a pair are arranged opposite to each other with the respective support members 62 at the center so as to be concentric with the central axis of the cylindrical body 24 supported by the support members 62. There is. In the illustrated embodiment, support member 62 is provided as described above.
Since three pairs of cylinders 6 are provided, three pairs of cylinders 6 are provided.
3 are disposed on the rotary table 53, and each cylinder 63 is attached to a pedestal 64 fixed on the rotary table 53.

それぞれのシリンダー６３により進退移動する
ピストンロツド６５の先端には、前記実施例と同
様に電極板６６が取付けられている。また、シリ
ンダー６３と回転台５３との電気的接続を回避す
べく、台座６４とシリンダー６３との間には絶縁
部材６７が設けられている。 An electrode plate 66 is attached to the tip of the piston rod 65, which moves forward and backward by each cylinder 63, as in the previous embodiment. Further, an insulating member 67 is provided between the base 64 and the cylinder 63 in order to avoid electrical connection between the cylinder 63 and the rotating table 53.

前記三対の支持部材６２のうち、例えば符号Ａ
で示される位置の支持部材６２に予めすり身Ｍが
収容された状態の筒体２４を載置し、回転体５３
の回転に伴なつてＢ位置を経てＣ位置まで搬送さ
れたときに、すり身Ｍへの通電が完了するように
なつており、このＣ位置で筒体２４は外部に排出
されることになる。このような回転台５３の回転
位置を検出するために、回転台５３の下面にはド
ツグ６８が取付けられ、このドツグ６８により作
動リミツトスイツチ６９が前記支持台５０の上面
の所定の位置に備えられている。尚、第７図にお
ける符号７０は電源トランスを示し、この支持台
５０の上にモータ５６等の作動を制御するための
制御盤を設置するようにしても良い。また、それ
ぞれのシリンダー６３を覆つてカバー７１が回転
台５３の上に取付けられている。 Among the three pairs of support members 62, for example, the symbol A
The cylindrical body 24 in which the surimi M is housed in advance is placed on the support member 62 at the position indicated by , and the rotary body 53
The energization of the surimi M is completed when the surimi M is conveyed through the B position to the C position as the surimi rotates, and the cylinder 24 is discharged to the outside at this C position. In order to detect the rotational position of the rotary table 53, a dog 68 is attached to the lower surface of the rotary table 53, and an operating limit switch 69 is provided at a predetermined position on the upper surface of the support table 50 by this dog 68. There is. Incidentally, the reference numeral 70 in FIG. 7 indicates a power transformer, and a control panel for controlling the operation of the motor 56 and the like may be installed on the support base 50. Further, a cover 71 is attached to the rotating table 53 to cover each cylinder 63.

この場合にも前記実施例と同様に、相互に対向
する２つの電極のうち一方を固定式とし、他方の
電極のみをシリンダー６４によつて進退移動させ
るようにしても良い。その場合にはシリンダーに
よつて電極板を移動させると、筒体２４は固定式
の電極板に向けてずれることになる。 In this case as well, one of the two electrodes facing each other may be fixed, and only the other electrode may be moved forward and backward by the cylinder 64, as in the previous embodiment. In that case, when the electrode plate is moved by the cylinder, the cylindrical body 24 will be displaced toward the fixed electrode plate.

第８図及び第９図は本発明の更に他の実施例を
示す図であり、前記それぞれの実施例にあつて
は、筒体２４をその中心軸回りに旋回させたり、
回転台の上で平面上で中心軸が水平状態を維持し
つつその中心軸が水平移動するようにしていたの
に対して、この場合には筒体２４をその径方向に
水平に搬送して練製品の量産を達成するようにし
ている。 FIGS. 8 and 9 are diagrams showing still other embodiments of the present invention, and in each of the embodiments described above, the cylindrical body 24 is rotated around its central axis,
Whereas the center axis was moved horizontally on a rotating table while maintaining the center axis in a horizontal state on a plane, in this case, the cylinder body 24 is transported horizontally in its radial direction. We are trying to achieve mass production of refined products.

この場合には第８図及び第９図に示されるよう
に、支持台８０にはプロケツト等の回転体８１が
所定の間隔を隔てて回転自在に取付けられ、回転
体８１にはチエーンコンベア等のエンドレスな搬
送部材８２が掛れ渡されている。これらの搬送部
材８２及び回転体８１によつて主コンベア８３が
構成されており、搬送部材８２の外面には筒体２
４を所定間隔置きに支持するための支持部材８４
が複数個配置されている。 In this case, as shown in FIGS. 8 and 9, a rotating body 81 such as a sprocket is rotatably attached to the support base 80 at a predetermined interval, and a chain conveyor or the like is attached to the rotating body 81. An endless conveyor member 82 is stretched over the conveyor member 82 . A main conveyor 83 is constituted by the conveying member 82 and the rotating body 81, and the outer surface of the conveying member 82 has a cylindrical body 2.
Support members 84 for supporting 4 at predetermined intervals
There are multiple locations.

上記主コンベア８３の両側にはそれぞれ副コン
ベア８５，８６が隣接して配置されている。これ
らの副コンベア８５，８６は主コンベア８３と同
様に図示しない回転体とこれにより駆動される搬
送部材８７，８８とによりそれぞれ構成されてい
る。一方の前記副コンベア８４を構成する搬送部
材８７には、前記支持部材８４と同一の間隔を隔
てて空圧シリンダー８９が取付けられ、他方の前
記副コンベア８６を構成する搬送部材８８にも、
前記空圧シリンダー８９に対向させて多数の空圧
シリンダー８９が取付けられている。それぞれの
前記シリンダー８９に設けられたピストンロツド
９０の先端には、内部にすり身Ｍが収容され支持
部材８４の上に載置された状態の筒体２４内に進
入する電極９１が設けられている。 Sub-conveyors 85 and 86 are arranged adjacent to each other on both sides of the main conveyor 83, respectively. Similar to the main conveyor 83, these sub-conveyors 85 and 86 are respectively constituted by a rotating body (not shown) and transport members 87 and 88 driven by the rotating body. A pneumatic cylinder 89 is attached to the conveying member 87 constituting one of the sub-conveyors 84 at the same interval as the supporting member 84, and also to the conveying member 88 constituting the other sub-conveyor 86.
A large number of pneumatic cylinders 89 are installed to face the pneumatic cylinder 89 . At the tip of the piston rod 90 provided in each of the cylinders 89, an electrode 91 is provided which enters into the cylindrical body 24 which houses the surimi M and is placed on the support member 84.

第８図及び第９図に示された加熱装置によつて
すり身Ｍを加熱するには、予めすり身が収容され
た状態の筒体２４を主コンベア８３の搬入端に位
置する支持部材８４の上に載置する。このとき
に、主コンベア８３の搬送部材８２を停止させる
ようにしても良く、移動している状態の下で載置
するようにしても良い。このようにして筒体２４
が載置された後に、これを搬送部材８２によつて
搬出端に向けて移動さる程度で、それぞれの副コ
ンベア８５，８６に設けられた対をなすピストン
ロツド９０をシリンダー８９により前進させる。 To heat the surimi M using the heating device shown in FIGS. 8 and 9, the cylinder 24 containing the surimi is placed on the support member 84 located at the carry-in end of the main conveyor 83. Place it on. At this time, the conveying member 82 of the main conveyor 83 may be stopped, or the conveying member 82 of the main conveyor 83 may be placed in a moving state. In this way, the cylinder 24
After being placed, the pair of piston rods 90 provided on each sub-conveyor 85, 86 are advanced by the cylinder 89 to such an extent that the conveyor member 82 moves the conveyor toward the discharge end.

相互に対向し合う電極９１によりすり身Ｍを加
圧した状態でこれらの電極９１に電流を供給し、
すり身内にジユール熱を発生させる。これによ
り、すり身は加熱されることになる。この加熱時
間の調整は、それぞれのコンベアの長さや搬送速
度を変化させることによつて任意に設定すること
が可能となる。尚、第８図において符号９２は、
電源トランス等を含む制御装置を示す。 Supplying current to these electrodes 91 while pressurizing the surimi M by the electrodes 91 facing each other,
Generates heat inside the surimi. As a result, the surimi will be heated. Adjustment of this heating time can be arbitrarily set by changing the length and conveyance speed of each conveyor. In addition, in FIG. 8, the reference numeral 92 is
A control device including a power transformer etc. is shown.

第１０図〜第１２図は本発明の更に他の実施例
に係る加熱装置を示す図であり、この場合には筒
体内の電極間で加熱成型し、連続して練製品が押
し出されるようにして、練製品の量産を達成する
ようにしている。 Figures 10 to 12 are diagrams showing a heating device according to still another embodiment of the present invention, in which heating is performed between electrodes in a cylinder so that the dough is continuously extruded. The company is working to achieve mass production of refined products.

第１０図に示すように、基台１００に設置され
た駆動ボツクス１０１の上には、円筒容器１０２
が取付けられている。この円筒容器１０２は所定
量のすり身Ｍを収容するものであり、前記駆動ボ
ツクス１０１に立設された柱部材１０３に対して
上下動自在に取付けられた駆動ロツド１０４の下
端には、容器１０２内のすり身Ｍを加圧するため
の押圧板１０５が固定されている。この容器１０
２内で加圧されたすり身を容器１０２の外部に吐
出させるための吐出口１０６が容器１０２の下端
部に設けられている。この吐出口１０６は水平方
向に開口しており、この突出口１０６には、上述
した筒体２４と同様に絶縁性の筒体２４が接続さ
れている。この筒体２４は基台１００の上に電極
駆動部１０７の上に支持部材１０８を介して固定
されている。 As shown in FIG. 10, a cylindrical container 102 is mounted on a drive box 101 installed on a base 100.
is installed. This cylindrical container 102 accommodates a predetermined amount of surimi M, and a drive rod 104 is attached to the lower end of a drive rod 104 that is vertically movable with respect to a column member 103 erected in the drive box 101. A pressing plate 105 for pressurizing the surimi M is fixed. This container 10
A discharge port 106 for discharging the pressurized surimi inside the container 2 to the outside of the container 102 is provided at the lower end of the container 102. This discharge port 106 opens in the horizontal direction, and an insulating cylindrical body 24 is connected to this ejection port 106 similarly to the above-mentioned cylindrical body 24. This cylindrical body 24 is fixed on the base 100 and on the electrode driving section 107 via a support member 108.

この筒体２４の構造を詳細に示すと第１１図及
び第１２図の通りであり、この筒体２４は入口部
１０９と出口部１１０と中央部１１１の部分から
構成されている。前記入口部１０９には水平方向
に貫通するスリツト１１２が形成され、出口部１
１０には垂直方向に貫通するスリツト１１３が形
成されている。これらのスリツト１１２，１１３
にはそれぞれ帯状の電極１１４，１１５が通過す
るようになつている。一方の電極１１４は供給リ
ール１１６に巻付けられた状態となつており、先
端部から順次巻取りリール１１７に巻取られて搬
送されるようになつている。他方の電極１１５も
同様に供給リール１１８に巻付けられた状態とな
つており、先端部から順次巻取りリール１１９に
巻取られて搬送されるようになつている。 The structure of this cylindrical body 24 is shown in detail in FIGS. 11 and 12, and this cylindrical body 24 is composed of an inlet portion 109, an outlet portion 110, and a central portion 111. A horizontally penetrating slit 112 is formed in the inlet part 109, and the outlet part 1
10 is formed with a slit 113 that passes through it in the vertical direction. These slits 112, 113
Band-shaped electrodes 114 and 115 are arranged to pass through, respectively. One electrode 114 is wound around a supply reel 116, and is wound up and conveyed sequentially from the tip to a take-up reel 117. The other electrode 115 is also wound around a supply reel 118 in the same manner, and is wound up and conveyed by a take-up reel 119 sequentially from the tip end.

このように電極を帯状として移動させることに
より、連続的にすり身に対して通電を行なつて
も、電極の表面は所望の平滑度を維持することが
可能となる。所定の期間電極１１４，１１５を使
用することによつて、１本の電極の全てがそれぞ
れの巻取りリールに巻付けられたならば、その電
極をブラシ等の研摩することによつて再使用する
ことが可能となる。 By moving the electrode in the form of a band in this manner, the surface of the electrode can maintain a desired smoothness even when the surimi is continuously energized. By using the electrodes 114, 115 for a predetermined period of time, once all of one electrode has been wound on the respective take-up reel, the electrode is reused by polishing it with a brush or the like. becomes possible.

前記それぞれの入口部１０９と出口部１１０内
には、電極に対して外側に位置して導電性部材か
らなる環状のアース部１２０，１２１が埋め込ま
れている。これにより、容器１０２内のすり身及
び筒体２４内で加熱が完了してゲル化した練製品
に対する漏電が回避される。前記筒体２４の出口
部１１０には、第１０図に示すように、熟成管１
２２が接続されており、筒体２４から送り出され
た練製品は、この熟成管１２２の中を所定時間搬
送されて熟成された後に外部に吐出することにな
る。 In each of the inlet section 109 and outlet section 110, annular ground sections 120 and 121 made of a conductive material are embedded outside the electrodes. Thereby, electric leakage to the surimi in the container 102 and the paste product that has been heated and gelled in the cylinder 24 is avoided. At the outlet part 110 of the cylinder 24, as shown in FIG.
22 is connected, and the paste sent out from the cylinder 24 is conveyed for a predetermined time in this ripening tube 122 and aged, and then discharged to the outside.

第１０図に示されるように、駆動ボツクス１０
１内には、駆動ロツド１０４により押圧板１０５
を上下動するためのモータ１２３が内蔵され、こ
のモータ１２３の作動が前記駆動ロツド１０４に
伝達されるようになつている。また、駆動ロツド
１０４はハンドル１２４によつても上下動するよ
うになつており、ハンドル１２４により作動とモ
ータ１２３により作動は、クラツチレバー１２５
を操作することとによつて切換えられるようにな
つている。 As shown in FIG.
1, a pressing plate 105 is pressed by a driving rod 104.
A motor 123 for moving the rod up and down is built in, and the operation of this motor 123 is transmitted to the drive rod 104. The drive rod 104 is also moved up and down by a handle 124, and is operated by the handle 124 and the motor 123 by a clutch lever 125.
It can be switched by operating the .

上述した全てのタイプの加熱装置においては、
第１図Ａ，Ｂに示すように、筒体２４内に直接す
り身Ｍを充填するようにしても良く、或いは通水
性及び通気性を有するネツト４を用いて充填する
ようにしても良い。また、筒体２４の断面形状は
上述した実施例では円形とされているが、練製品
の形状に対応させて四角形や多角形等の任意の形
状とすることができる。もちろん、練製品の形状
も上述した実施例のように円形のみならず、例え
ば三角、四角等の任意の形状としても良い。 In all types of heating devices mentioned above,
As shown in FIGS. 1A and 1B, the surimi M may be directly filled into the cylinder 24, or may be filled using a net 4 having water permeability and air permeability. Further, although the cross-sectional shape of the cylinder 24 is circular in the above-described embodiment, it can be made into any shape such as a quadrangle or a polygon depending on the shape of the dough. Of course, the shape of the paste product is not limited to the circular shape as in the above-mentioned embodiments, but may also be any shape such as a triangle or a square.

（発明の効果） 以上のように本発明によれば、すり身を収容す
る絶縁性つまり不導体の筒体を、これの中心軸と
平行な軸を中心に旋回させるようにしたり、水平
面の上に水平に載置して旋回移動させるようにし
たり、コンベアにより径方向に移動させるように
して、筒体内に収容されたすり身に対して所定の
圧力を付与した状態で電極からの通電によりすり
身内にジユール熱を発生させ、このジユール熱に
よりすり身をゲル化つまり組織化するようにして
いる。また、筒体を固定式とした場合には、この
中に連続的にすり身を送り込み、筒体内に設けら
れた電極からすり身に電流を流し、これをゲル化
するようしている。これにより、すり身に供給さ
れる電気エネルギーが高い変換効率で熱エネルギ
ーに変換されて、エネルギーロスが少ない加熱装
置が得られると共に、迅速にすり身の加熱をその
内部にまで行なうことができ、すり身を原料とし
て練製品の生産を効率良く行なうことが可能とな
つた。(Effects of the Invention) As described above, according to the present invention, the insulating or nonconducting cylinder housing the surimi can be rotated around an axis parallel to its central axis, or can be rotated on a horizontal surface. Either the surimi is placed horizontally and rotated, or the surimi is moved radially by a conveyor, and a predetermined pressure is applied to the surimi housed in the cylinder, and electricity is applied from the electrode to the surimi. The surimi is made to generate gelatinous heat, which causes the surimi to gel or become organized. In addition, when the cylinder is of a fixed type, the surimi is continuously fed into the cylinder, and an electric current is passed through the surimi from an electrode provided inside the cylinder to gel it. As a result, the electrical energy supplied to the surimi is converted into thermal energy with high conversion efficiency, and a heating device with little energy loss is obtained, and the surimi can be quickly heated to the inside of the surimi. It became possible to efficiently produce paste products as raw materials.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第１図Ａ，Ｂは本発明の基本原理を示す断面
図、第２図は本発明の一実施例に係るすり身の加
熱装置を示す断面図、第３図は第２図の一部切欠
き右側面図、第４図は第２図の一部切欠き平面
図、第５図は第２図に示された回転板を示す斜視
図、第６図は本発明の他の実施例に係る加熱装置
を示す一部切欠き平面図、第７図は第６図の一部
切欠き正面図、第８図は本発明の更に他の実施例
に係る加熱装置を示す平面図、第９図は第図にお
ける−線に沿う断面図、第１０図は本発明の
更に他の実施例に係る加熱装置を示す正面図、第
１１図は第１０図に示された筒体と帯状電極を示
す斜視図、第１２図は第１１図に示された筒体の
断面図である。 １０……装置本体、１３……支持軸、２２，２
３……回転板、２４……筒体、２５ａ，２５ｂ…
…支持部材、２６，２７……支持板、２９……ピ
ストンロツド、３３……電極、５０……支持台、
５３……回転台、６２……支持部材、６３……シ
リンダ、６５……ピストンロツド、６６……電
極、８０……支持台、８３……主コンベア、８４
……支持部材、８５，８６……副コンベア、８９
……シリンダー、９０……ピストンロツド、９１
……電極、１０２……容器、１０６……吐出口、
１１６，１１８……供給リール、１１７，１１９
……巻取りリール、１１４，１１５……帯状電
極。 Figures 1A and B are cross-sectional views showing the basic principle of the present invention, Figure 2 is a cross-sectional view showing a surimi heating device according to an embodiment of the present invention, and Figure 3 is a partially cutaway view of Figure 2. 4 is a partially cutaway plan view of FIG. 2, FIG. 5 is a perspective view of the rotary plate shown in FIG. 2, and FIG. 6 is a perspective view of another embodiment of the present invention. FIG. 7 is a partially cutaway plan view of the heating device; FIG. 7 is a partially cutaway front view of FIG. 6; FIG. 8 is a plan view of a heating device according to still another embodiment of the present invention; FIG. 10 is a front view showing a heating device according to still another embodiment of the present invention, and FIG. 11 shows the cylindrical body and strip electrode shown in FIG. 10. The perspective view, FIG. 12, is a sectional view of the cylinder shown in FIG. 11. 10...Device main body, 13...Support shaft, 22,2
3... Rotating plate, 24... Cylindrical body, 25a, 25b...
... Support member, 26, 27 ... Support plate, 29 ... Piston rod, 33 ... Electrode, 50 ... Support stand,
53... Turntable, 62... Support member, 63... Cylinder, 65... Piston rod, 66... Electrode, 80... Support stand, 83... Main conveyor, 84
... Support member, 85, 86 ... Sub-conveyor, 89
...Cylinder, 90...Piston rod, 91
... Electrode, 102 ... Container, 106 ... Discharge port,
116,118...supply reel, 117,119
... Winding reel, 114, 115 ... Strip electrode.

Claims (1)

【特許請求の範囲】 １ 装置本体にほぼ水平に設置された支持軸に相
互に対向させて２枚の回転板を所定の間隔を隔て
て設け、両端が開放された絶縁性の筒体を当該筒
体内にすり身を収容した状態で支持する支持部材
を前記回転板に多数取付け、前記それぞれの回転
板の両側にこれらに同期して回転する支持板を備
え、相互に対向し合い相対的に接近離反移動する
２つで一対をなすピストン対をぞれぞれ前記支持
板に複数対取付けると共に、一対をなすそれぞれ
のピストンの先端に前記すり身を加圧した状態で
前記すり身にジユール熱を発生させる電極をそれ
ぞれ設け、前記一対をなす２つのピストンの少な
くとも一方を他方のピストンに向けて前進させる
駆動手段を前記支持板に取付けてなるすり身の加
熱装置。 ２ 支持台上に垂直軸を中心に回転自在に回転台
を載置し、両端が開放された絶縁性の筒体を当該
筒体内にすり身を収容した状態で支持する支持部
材を前記回転台の上面に多数設け、前記それぞれ
の支持部材の両側に位置して相互に対向し合い相
対的に接近離反移動する２つで一対をなすピスト
ン対をぞれぞれ前記支持板に複数対取付けると共
に、一対をなすそれぞれのピストンの先端に前記
すり身を加圧した状態で前記すり身にジユール熱
を発生させる電極をそれぞれ設け、前記一対をな
す２つのピストンの少なくとも一方を他方のピス
トンに向けて前進させる駆動手段を前記回転台の
上に取付けてなるすり身の加熱装置。 ３ 両端が開放された絶縁性の筒体を当該筒体内
にすり身を収容した状態で支持する支持部材を主
コンベアの上に所定間隔置きに多数設置し、前記
支持部材に対応した間隔でピストンが配列され前
記主コンベアと同期させて前記ピストンを搬送す
る副コンベアを前記主コンベアの一方側に隣接し
て配置し、前記それぞれのピストンに対向してそ
れぞれ一対をなすピストンが配列された副コンベ
アを前記主コンベアの他方側に隣接して配置し、
前記２つの副コンベアの少なくとも一方に、その
副コンベアに配列されたピストンを他方の副コン
ベアの対向するピストンに向けて前進移動させる
駆動手段を設け、一対をなすそれぞれのピストン
の先端に前記すり身を加圧した状態で前記すり身
にジユール熱を発生させる電極をそれぞれ設けて
なるすり身の加熱装置。 ４ すり身を収容すると共に当該すり身を加圧す
る加圧手段を有する容器に前記すり身を加圧状態
で吐出する吐出口を設け、加圧状態の前記すり身
が供給される絶縁性の筒体を前記吐出口に接続
し、供給リールに巻付けられ巻取りリールに搬送
される帯状の電極を前記筒体内に相互に所定の間
隔を隔てて貫通し、前記容器から前記筒体内に供
給されたすり身に前記両電極から通電して連続的
に前記すり身を加熱するようしてなるすり身の加
熱装置。[Claims] 1. Two rotary plates are provided at a predetermined distance apart from each other and are opposed to each other on a support shaft installed almost horizontally on the main body of the device, and an insulating cylindrical body with both ends open is attached to the support shaft. A large number of supporting members that support the surimi housed in the cylinder are attached to the rotary plate, and support plates that rotate in synchronization with the rotary plates are provided on both sides of each of the rotary plates so that they face each other and are relatively close to each other. A plurality of pairs of pistons that move away from each other are attached to the support plate, and the surimi is pressurized at the tip of each of the pistons, and heat is generated in the surimi. A heating device for surimi, comprising a drive means, each provided with an electrode, and attached to the support plate to move at least one of the two pistons of the pair forward toward the other piston. 2. A rotary table is placed on the support table so as to be rotatable about a vertical axis, and a support member that supports an insulating cylinder with both ends open with the surimi housed inside the cylinder is mounted on the rotary table. A plurality of pairs of pistons are provided on the upper surface and are located on both sides of each of the support members, facing each other and moving toward and away from each other, each of which is attached to the support plate, An electrode is provided at the tip of each of the pair of pistons to generate heat in the surimi while the surimi is pressurized, and at least one of the two pistons in the pair is driven toward the other piston. A surimi heating device comprising a means installed on the rotary table. 3. A number of supporting members are installed at predetermined intervals on the main conveyor to support an insulating cylinder with both ends open and the surimi housed inside the cylinder, and pistons are inserted at intervals corresponding to the supporting members. A sub-conveyor that is arranged and transports the pistons in synchronization with the main conveyor is arranged adjacent to one side of the main conveyor, and a sub-conveyor in which a pair of pistons is arranged facing each of the pistons. disposed adjacent to the other side of the main conveyor;
At least one of the two sub-conveyors is provided with a driving means for moving the pistons arranged on the sub-conveyor forward toward the opposing piston of the other sub-conveyor, and the surimi is attached to the tip of each of the pair of pistons. A surimi heating device comprising electrodes that generate heat in the surimi under pressure. 4. A container containing surimi and having a pressurizing means for pressurizing the surimi is provided with a discharge port for discharging the surimi under pressure, and an insulating cylinder to which the surimi is supplied under pressure is connected to the discharge port. Band-shaped electrodes connected to the outlet, wound around a supply reel, and conveyed to a take-up reel are passed through the cylinder at a predetermined interval from each other, and the electrodes are connected to the surimi supplied from the container into the cylinder. A heating device for surimi that continuously heats the surimi by applying electricity from both electrodes.