JPH04156845A - Ultrasonic cutter - Google Patents
Ultrasonic cutterInfo
- Publication number
- JPH04156845A JPH04156845A JP2280964A JP28096490A JPH04156845A JP H04156845 A JPH04156845 A JP H04156845A JP 2280964 A JP2280964 A JP 2280964A JP 28096490 A JP28096490 A JP 28096490A JP H04156845 A JPH04156845 A JP H04156845A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- case
- ultrasonic generator
- cutting
- cover
- blade
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims abstract description 51
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 abstract 6
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 abstract 6
- 239000012634 fragment Substances 0.000 abstract 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 14
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 7
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 4
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 4
- WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N lead(0) Chemical compound [Pb] WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 description 4
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000010079 rubber tapping Methods 0.000 description 3
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 2
- 201000010099 disease Diseases 0.000 description 2
- 208000037265 diseases, disorders, signs and symptoms Diseases 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000000399 orthopedic effect Effects 0.000 description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 2
- 239000011505 plaster Substances 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 2
- 239000012780 transparent material Substances 0.000 description 2
- 208000019901 Anxiety disease Diseases 0.000 description 1
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 1
- 206010017076 Fracture Diseases 0.000 description 1
- 208000010040 Sprains and Strains Diseases 0.000 description 1
- 208000027418 Wounds and injury Diseases 0.000 description 1
- 230000005856 abnormality Effects 0.000 description 1
- 230000036506 anxiety Effects 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L calcium sulfate Inorganic materials [Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- ZOMBKNNSYQHRCA-UHFFFAOYSA-J calcium sulfate hemihydrate Chemical compound O.[Ca+2].[Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O ZOMBKNNSYQHRCA-UHFFFAOYSA-J 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000011507 gypsum plaster Substances 0.000 description 1
- 230000009474 immediate action Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61B—DIAGNOSIS; SURGERY; IDENTIFICATION
- A61B17/00—Surgical instruments, devices or methods, e.g. tourniquets
- A61B17/32—Surgical cutting instruments
- A61B17/320068—Surgical cutting instruments using mechanical vibrations, e.g. ultrasonic
- A61B2017/320072—Working tips with special features, e.g. extending parts
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61B—DIAGNOSIS; SURGERY; IDENTIFICATION
- A61B90/00—Instruments, implements or accessories specially adapted for surgery or diagnosis and not covered by any of the groups A61B1/00 - A61B50/00, e.g. for luxation treatment or for protecting wound edges
- A61B90/03—Automatic limiting or abutting means, e.g. for safety
Landscapes
- Knives (AREA)
- Surgical Instruments (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、超音波カッターに係り、とくに、整形外科的
疾患の患部を固定するための固定材切断用として好適な
超音波カッターに関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Field of Industrial Application] The present invention relates to an ultrasonic cutter, and more particularly to an ultrasonic cutter suitable for cutting a fixation material for fixing an affected part of an orthopedic disease.
［背景技術〕
骨折、脱臼、捻挫、変形等の整形外科的疾患においては
、患部の固定、支持、保護又は矯正のために、硬化材と
して焼石膏を使用するいわゆるギブス（Ｇｙｐｓ）或い
は硬化材として合成樹脂を使用するプラスチックキャス
ト等の固定材を使用して患部を固定することがなされて
いる。かかる患部の固定は、患部に綿やポリエステル等
からなる綿状の包帯或いはチューブ状の包帯を巻き、そ
の上にギブス等の固定材を巻き上げて硬化させることに
よりなされる。[Background Art] In orthopedic diseases such as fractures, dislocations, sprains, deformities, etc., plaster of Paris is used as a hardening material in order to fix, support, protect, or correct the affected area. The affected area is fixed using a fixing material such as a plastic cast made of synthetic resin. The affected area is fixed by wrapping a cotton-like bandage or a tube-like bandage made of cotton, polyester, etc. around the affected area, and then rolling up a fixing material such as a cast over the bandage and hardening the bandage.
これらの固定材は、その後患部の治療のため、或いは患
部が治癒したため、部分的或いは全面的に切断除去する
必要がある。かがる場合の、固定材の切断を目的として
、動力式カッター、ワイヤーカッター、熱方式カッター
、及び超音波式カッター等が、従来より種々開発され実
用に供されている。These fixing materials must be partially or completely cut and removed for treatment of the affected area, or after the affected area has healed. Various types of power cutters, wire cutters, thermal cutters, ultrasonic cutters, and the like have been developed and put into practical use for the purpose of cutting fixed materials during darning.
この内、動力式カッターは、モータの回転運動を往復運
動に変換し、このエネルギーを丸型の鋸刃に伝達して固
定材を切削するものであるが、カッターそのものが重く
、音が煩く、振動が大きく、刃が回転するように見える
ため、術者にも患者にも恐怖感を与えるといった多くの
問題点がある。Among these, power cutters convert the rotational motion of a motor into reciprocating motion and transmit this energy to a circular saw blade to cut fixed materials, but the cutters themselves are heavy, noisy, and There are many problems with this technique, such as the large vibrations and the appearance of the blade rotating, which can be frightening to both the operator and the patient.
また、ワイヤーカッターは、固定材を患部に巻き上げる
際、予め細いワイヤーをセントしておき、固定材を除去
するときはこのワイヤーの一端を特殊棒にて強制的に巻
き込みながら固定材を線状に破砕するものであるが、患
部により種々のサイズのワイヤーを用意する必要があり
、ワイヤーが腐食して途中で切断されることがある等の
問題点がある。In addition, when using a wire cutter to wind up the fixation material onto the affected area, a thin wire is inserted in advance, and when the fixation material is removed, one end of this wire is forcibly wound with a special rod while cutting the fixation material into a linear shape. Although it is intended to be crushed, it is necessary to prepare wires of various sizes depending on the affected area, and there are problems such as the wires corroding and being cut midway.
熱方式カッターは、線状又は刃状に形成され電気的に加
熱される熱刃部を固定材に当てることにより樹脂を溶解
ないし分解するものであるが、無機物質からなるギブス
や高熱性のプラスチックキャストに対しては使用できず
、通常のプラスチックキャストに対しても樹脂を熔解な
いし分解する際ガスが発生するため、ガス吸引装置等が
必要となり装置が大型化し高価になるという不都合があ
る。A thermal cutter melts or decomposes resin by applying a linear or blade-shaped heated blade that is electrically heated to a fixed material. It cannot be used for casting, and even for ordinary plastic casting, gas is generated when the resin is melted or decomposed, so a gas suction device or the like is required, making the device large and expensive.
これに対し、超音波式カッターは、超音波振動子により
振動せしめた切刃で固定材を切断するものであるから、
上述したような問題点がなく、しかも、切断能力が大き
いため、最近では、比較的多く研究開発されている。On the other hand, an ultrasonic cutter cuts fixed materials with a cutting blade vibrated by an ultrasonic vibrator.
Since it does not have the above-mentioned problems and has a large cutting capacity, it has been relatively extensively researched and developed recently.
超音波式カッターにおいては、切断力が大きいため、不
慮の事故を未然に防止するだめの工夫が必要である。例
えば、従来例にあっては、切刃と皮膚との間の静電容量
を発振器の発振周波数決定要素として用い、切刃が皮膚
に近付いたときの発振周波数の変化を利用してカッター
の振動を制御する方法等が提案されている。Since the ultrasonic cutter has a large cutting force, it is necessary to take measures to prevent unexpected accidents. For example, in the conventional example, the capacitance between the cutting blade and the skin is used as the oscillation frequency determining element of the oscillator, and the change in the oscillation frequency when the cutting blade approaches the skin is used to generate vibrations of the cutter. Several methods have been proposed to control this.
しかしながら、かかる従来例にあっては、切刃に容量変
化検知用の所定のセンサ部材が必要となり、操作性が悪
くなり或いは装置全体が高価なものとなる等の不都合が
生じ、必ずしも十分なものではなかった。However, in such a conventional example, a predetermined sensor member for detecting a capacitance change is required on the cutting blade, resulting in inconveniences such as poor operability or making the entire device expensive. It wasn't.
本発明は、かかる従来例の有する問題点に鑑みてなされ
たものであり、その目的は、特に、実際の使用に際し、
オペレータがギブス等の切断作業を気楽に且つ効率よく
進行させることのできる安価でしかも操作性の良好な超
音波式カッターを提供することにある。The present invention has been made in view of the problems of the conventional examples, and its purpose is particularly to:
To provide an inexpensive ultrasonic cutter with good operability, which allows an operator to easily and efficiently perform cutting work on casts, etc.
本発明は、棒状の超音波発生器ケースと、この超音波発
生器ケース内に収納され且つ固定された超音波発生器と
、この超音波発生器の一端に前記ケースからその先端が
露出した状態で着脱自在に装着された切刃とを備えてい
る。また、超音波発生器ケース内に、先端部に切刃が出
没可能な貫孔を有する透明部材からなる刃カバーを当該
ケースの長手方向に沿って往復移動可能に装備している
。The present invention includes a rod-shaped ultrasonic generator case, an ultrasonic generator housed and fixed in the ultrasonic generator case, and a state in which the tip of the ultrasonic generator is exposed from the case at one end. It is equipped with a removably attached cutting blade. Further, a blade cover made of a transparent member having a through hole at the tip thereof through which a cutting blade can be inserted and retracted is provided inside the ultrasonic generator case so as to be movable back and forth along the longitudinal direction of the case.
そして、超音波発生器ケースを、縦断面で二分割可能な
同一形状の一方と他方のケースから構成し、切刃の刃背
に当たる側のケースの所定箇所に、超音波発生器の電源
投入用のスイッチを設けるとともに、他側のケースのス
イッチに対向する部分に、刃カバーを切刃の刃先方向へ
付勢するバネ手段に抗して刃カバーが超音波発生器ケー
ス内に没入する長さを調整するための刃カバー調整手段
を設ける、という構成を採っている。これによって、前
述した目的を達成しようとするものである。The ultrasonic generator case is made up of one case and the other case of the same shape that can be divided into two in longitudinal section, and a predetermined location on the case on the side that corresponds to the back of the cutting blade is used to turn on the ultrasonic generator. A switch is provided on the other side of the case opposite to the switch, and a length is provided so that the blade cover sinks into the ultrasonic generator case against the spring means that biases the blade cover toward the cutting edge of the cutting blade. The blade cover adjustment means is provided to adjust the blade cover. This aims to achieve the above-mentioned purpose.
［実施例〕
以下、本発明の一実施例を第１図ないし第１０図に基づ
いて説明する。[Embodiment] An embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS. 1 to 10.
第１図には、本発明の一実施例である超音波式カッター
の外観が示されている。FIG. 1 shows the appearance of an ultrasonic cutter that is an embodiment of the present invention.
この第１図に示す実施例の超音波式カッター１は、棒状
（具体的には、ペンの形状）の超音波発生器ケース２と
、この超音波発生器ケース２内に収納された後述する超
音波発生器３の一端（第１図における右端）に止めネジ
３１を用いて着脱自在に装着された切刃４とを備えてい
る。The ultrasonic cutter 1 of the embodiment shown in FIG. A cutting blade 4 is detachably attached to one end of the ultrasonic generator 3 (the right end in FIG. 1) using a set screw 31.
前記超音波発生器ケース２は、一方のケース２Ａと他方
のケース２Ｂとの上下二部骨に分割可能な構造となって
いる。即ち、これらのケース２Ａ。The ultrasonic generator case 2 has a structure that can be divided into upper and lower parts, one case 2A and the other case 2B. That is, these case 2A.
２Ｂは、全く同一の形状を有しており、タッピングネジ
５０，５０．・・・・・・により締め付けられ一体化さ
れている。前記切刃４は、後述するようにして超音波発
生器ケース２の長手方向に沿って往復移動可能に該超音
波発生器ケース２内に装備された刃カバー２６に覆われ
ている。この刃カバー２６は、透明部材から構成され、
先端部に前記切刃４が出没可能な貫孔２７が設けられて
いる。またこの刃カバー２６の止めネジ３１．３１に対
応する部分には、略長方形状の開口部２６Ａが設けられ
、この開口部２６Ａを介してドライバーを挿入すること
により、容易に止めネジ３１．３１を締め付けたり緩め
たりできるようになっている。更に、この刃カバー２６
の先端の形状は、第４図に示すように、円弧状に形成さ
れ、また、貫孔２７の周囲にも丸み部２７Ａが形成され
ている。このため、本実施例では、該刃カバー２６は、
ギブス等の表面に押し付けられた際に、引っ掛かりが少
なく滑り易くなっている。2B have exactly the same shape, and the tapping screws 50, 50 . It is tightened and integrated by... The cutting blade 4 is covered by a blade cover 26 provided inside the ultrasonic generator case 2 so as to be movable back and forth along the longitudinal direction of the ultrasonic generator case 2, as will be described later. This blade cover 26 is made of a transparent member,
A through hole 27 through which the cutting blade 4 can go in and out is provided at the tip. Further, a substantially rectangular opening 26A is provided in a portion of the blade cover 26 corresponding to the set screw 31.31, and by inserting a screwdriver through this opening 26A, the set screw 31.31 can be easily inserted. can be tightened or loosened. Furthermore, this blade cover 26
As shown in FIG. 4, the tip is formed into an arcuate shape, and a rounded portion 27A is also formed around the through hole 27. Therefore, in this embodiment, the blade cover 26 is
When pressed against the surface of a cast, etc., it is less likely to get caught and slips easily.
前記切刃４としては、本実施例では、第１図の下側及び
先端部に刃が形成されたものが使用されており、この切
刃４はホーンの先端面に形成された図示しない深溝内に
挿入され、前述した止めネ’２３１．３１で強固に固定
されている。In this embodiment, the cutting edge 4 has blades formed on the lower side and the tip of the horn in FIG. 231.31, and is firmly fixed with the aforementioned set screw '231.31.
第１図において、符号４３は後述するスイッチを構成す
る上部部品を示し、符号２３は後述するカバー調整手段
を構成するカバー調整ツマミを示す。また、符号５３は
給電用のリードワイヤを、符号５４は該リードワイヤ５
３を保持するブツシュを示す。In FIG. 1, the reference numeral 43 indicates an upper part constituting a switch to be described later, and the reference numeral 23 indicates a cover adjustment knob constituting a cover adjustment means to be described later. Further, reference numeral 53 indicates a lead wire for power feeding, and reference numeral 54 indicates the lead wire 5.
A bush holding a number 3 is shown.
第２図には、第１図における上側のケース２Ａを取り外
し、リードワイヤ等を省略したケース内の状態が示され
ている。この図において、ケース２Ｂ内には、前述の如
く超音波発生器３が収納されている。この超音波発生器
３は、超音波変換器５と、この超音波変換器５にブース
ター６を介して連結されたホーン７とを含んで構成され
ている。FIG. 2 shows the inside of the case with the upper case 2A in FIG. 1 removed and lead wires etc. removed. In this figure, the ultrasonic generator 3 is housed in the case 2B as described above. The ultrasonic generator 3 includes an ultrasonic transducer 5 and a horn 7 connected to the ultrasonic transducer 5 via a booster 6.
これを更に詳述すると、超音波変換器５は、順次に配設
されたアルミブロック８．電極９Ａ、 −方のセラミッ
ク振動子１０．電極９Ｂ、他方のセラミック振動子１１
から構成されており、これらは、図示しないボルトによ
り、アルミブロック８側の端面からブースター６に締め
付けられ固定されている。即ち、セラミック振動子１０
．１１は電極９Ａ、９Ｂを介してアルミブロック８とブ
ースター６とにより挟持され、いわゆる内周締め形ボル
ト締めランジュバン振動子が構成されている。To explain this in more detail, the ultrasonic transducer 5 consists of aluminum blocks 8. Electrode 9A, negative ceramic resonator 10. Electrode 9B, other ceramic vibrator 11
These are tightened and fixed to the booster 6 from the end face on the aluminum block 8 side with bolts (not shown). That is, the ceramic resonator 10
．． 11 is sandwiched between an aluminum block 8 and a booster 6 via electrodes 9A and 9B, and constitutes a so-called internal periphery bolted Langevin oscillator.
ここで、ブースター６は、超音波変換器５で発生した超
音波振動を増幅してホーン７に伝達する機能を有する。Here, the booster 6 has a function of amplifying the ultrasonic vibrations generated by the ultrasonic transducer 5 and transmitting the amplified ultrasonic vibrations to the horn 7.
前記ホーン７は、一端に小径部７Ａが設けられ、他端に
大径部７Ｂが設けられるとともに、両者の中間部７Ｃが
ほぼエクスポネンシャル形に形成された形状のものが使
用されている。そして、このホーン７は、ブースター６
の図における右側に植え込みボルト２０により固定され
ている。また、このホーン７の大径部７Ｂと中間部７Ｃ
との境目の部分は、超音波変換器５で発生する超音波（
定在波）の振幅ゼロの位置に相当し、この部分に当該ホ
ーンを超音波発生器ケース２に固定するためのフランジ
１２が一体的に設けられている。そして、このフランジ
１２の下半分の部分は、ケース２Ｂの内周面に第３図に
示すように形成された凹溝３２に嵌合した状態となって
いる。また、このフランジ１２の上半分の部分は、ケー
ス２Ａの内周面に同様に形成された凹溝に嵌合し得るよ
うになっている。即ち、このフランジ１２を、ケース２
Ａ側の凹溝とケース２Ｂ側の凹溝３２とで挟持せしめ、
タッピングネジ５０．５０．・旧・・を締め付けて両ケ
ース２Ａ、２Ｂを一体化させることにより、超音波発生
器３の超音波発生器ケース２への固定がなされる構造と
なっている。The horn 7 used has a small diameter portion 7A at one end, a large diameter portion 7B at the other end, and an intermediate portion 7C between the two in a substantially exponential shape. And this horn 7 is booster 6
It is fixed by a stud bolt 20 on the right side in the figure. Also, the large diameter portion 7B and the intermediate portion 7C of this horn 7
The boundary between the ultrasonic transducer 5 and the ultrasonic wave (
A flange 12 for fixing the horn to the ultrasonic generator case 2 is integrally provided at this portion. The lower half of the flange 12 is fitted into a groove 32 formed in the inner peripheral surface of the case 2B as shown in FIG. 3. Further, the upper half of the flange 12 can be fitted into a groove similarly formed on the inner peripheral surface of the case 2A. That is, this flange 12 is attached to the case 2.
It is held between the groove on the A side and the groove 32 on the case 2B side,
Tapping screw 50.50. The structure is such that the ultrasonic generator 3 is fixed to the ultrasonic generator case 2 by tightening the old... and integrating both cases 2A and 2B.
第２図ないし第３図において、符号３３は後述するスイ
ッチに接続するリード線を通すための溝を示し、また、
符号３４．３５は、両ケース２Ａ。In FIGS. 2 and 3, reference numeral 33 indicates a groove for passing a lead wire connected to a switch to be described later, and
Code 34.35 is both case 2A.
２Ｂを一体化するためのタッピングネジ用の穴である。This is a hole for a tapping screw to integrate 2B.
これらの、穴３４．３５の断面形状が第１０図に示され
ている。ケース２Ｂの第１図における下端面には、第３
図に示すように、断面円形の貫孔３６Ｂが形成されてお
り、この貫孔３６Ｂに対向するケース２Ａの部分には、
同様の貫孔３６Ａが形成されている（第８図参照）。The cross-sectional shapes of these holes 34, 35 are shown in FIG. On the lower end surface of the case 2B in FIG.
As shown in the figure, a through hole 36B with a circular cross section is formed, and in the part of the case 2A facing this through hole 36B,
A similar through hole 36A is formed (see FIG. 8).
前記電極９Ａ、９Ｂは、実際には、超音波発生器ケース
２の後端から外方に導出されたリードワイヤ５３を介し
て、図示しない公知の発振回路に接続されており、この
発振回路により通電されてセラミック振動子１０．１１
が超音波を発生する（電気的振動を機械的振動に変換す
る）ようになっている。The electrodes 9A, 9B are actually connected to a known oscillation circuit (not shown) via a lead wire 53 led out from the rear end of the ultrasonic generator case 2, and this oscillation circuit Ceramic resonator 10.11 energized
generates ultrasonic waves (converts electrical vibrations into mechanical vibrations).
超音波発生器ケース２を構成する第１図における上側の
ケース２Ａには、第５図に示すように、スイッチ２８が
設けられ、下側のケース２Ｂには、刃カバー調整手段４
０が設けられている。As shown in FIG. 5, the upper case 2A in FIG. 1 that constitutes the ultrasonic generator case 2 is provided with a switch 28, and the lower case 2B is provided with a blade cover adjusting means 4.
0 is set.
ここで、この刃カバー調整手段４０の構成について、第
６図に基づいて説明する。この図において、ケース２Ｂ
に形成された前述した貫孔３６Ｂ内に、上端面にドック
板２１が一体的に取り付けられたスタンド２２が上方か
ら挿通され、このスタッド２２のケース２Ｂから下方に
突出した部分に、該スタンド２２の脱落防止を兼ねた刃
カバー調整ツマミ２３が下方から係合され、該刃カバー
調整ツマミ２３はネジ３７を用いてスタッド２２に固定
されている。このため、スタンド２２は、ドック板２３
と一体的にその中心軸を中心に回動可能に構成されてい
る（第７図参照）。このようにして、刃カバー調整手段
４０は、構成されている。Here, the configuration of this blade cover adjusting means 40 will be explained based on FIG. 6. In this figure, case 2B
The stand 22 with the dock plate 21 integrally attached to the upper end surface is inserted from above into the through hole 36B formed in the above-mentioned hole 36B, and the stand 22 is inserted into the portion of the stud 22 that protrudes downward from the case 2B. A blade cover adjustment knob 23 that also serves to prevent the blade from falling off is engaged from below, and the blade cover adjustment knob 23 is fixed to the stud 22 using a screw 37. Therefore, the stand 22 is attached to the dock plate 23.
It is configured to be able to rotate integrally with the center axis around its central axis (see Fig. 7). In this way, the blade cover adjusting means 40 is configured.
前記トンク板２３としては、第７図に示すようにいわゆ
る接線カム形状のものが使用されており、このドック板
２３が偏心カムとして機能し得るように、スタンド２２
中心からドック板２１の外縁までの距離は、第７図に示
すように設定されている。As the dock plate 23, a so-called tangential cam shape is used as shown in FIG.
The distance from the center to the outer edge of the dock board 21 is set as shown in FIG.
前記超音波発生器ケース２の内部には、第２図或いは第
５図に示すように、当該超音波発生器ケース２の長手方
向に沿って往復移動可能にスプリングリテーナ（ハネ受
け）２４が装備されており、このスプリングリテーナ２
４の背面（第５図における左端面）が、前記ドック板２
３に当接した状態となっている。また、スプリングリテ
ーナ２４の正面（第５図における右端面）側には、バネ
手段としてのスプリング２５が収納されており、このス
プリング２５の刃先側には、当該超音波発生器ケース２
の長手方向に沿って往復移動（第２図５第５図矢印Ａ、
Ａ”参照）可能に前述した刃カバー２６が装備されてい
る。そして、この刃カバー２６は、ケース２Ｂの先端面
に形成された内側フランジ３８により、ケース２Ｂから
の脱落が防止された構造となっている。同様に、ケース
２Ａの先端面にも内側フランジが形成されており、ケー
ス２Ａ、２Ｂを一体化させた時には、リング状の内側フ
ランジが構成されるようになっている。このため、本実
施例では、スプリング２５が最大に延びた状態（第２図
二点鎖線参照）では、刃カバー２６は、超音波発生器ケ
ース２の先端からの突出量が最大となり、この時、刃カ
バー２６の先端は切刃４の先端より幾分外方に突出して
切刃４を完全に収納するようになっており、また、スプ
リング２５の最大圧縮状態（第２図の実線参照）では、
刃カバー調整手段を構成するドック板２１の第５図にお
ける右端面に規制されて定まる量だけ、刃カバー２６は
、フロントケース２内に没入するようになっている。換
言すれば、切刃４が刃カバー２６先端から外部に露出す
る部分の長さ即ち。Inside the ultrasonic generator case 2, as shown in FIG. 2 or FIG. 5, a spring retainer 24 is installed so as to be movable back and forth along the longitudinal direction of the ultrasonic generator case 2. This spring retainer 2
4 (the left end surface in FIG. 5) is the dock plate 2.
It is in a state where it is in contact with 3. Further, a spring 25 as a spring means is housed on the front side (the right end surface in FIG. 5) of the spring retainer 24, and the ultrasonic generator case 2
reciprocating movement along the longitudinal direction (Fig. 2 5, Fig. 5, arrow A,
The blade cover 26 described above is equipped with the blade cover 26 described above.The blade cover 26 has a structure that prevents it from falling off from the case 2B by an inner flange 38 formed on the front end surface of the case 2B. Similarly, an inner flange is formed on the distal end surface of the case 2A, and when the cases 2A and 2B are integrated, a ring-shaped inner flange is formed. In this embodiment, when the spring 25 is fully extended (see the two-dot chain line in FIG. 2), the blade cover 26 protrudes from the tip of the ultrasonic generator case 2 at its maximum, and at this time the blade The tip of the cover 26 projects slightly outward from the tip of the cutting blade 4 to completely accommodate the cutting blade 4, and when the spring 25 is in its maximum compression state (see the solid line in FIG. 2),
The blade cover 26 is recessed into the front case 2 by an amount determined by the right end surface in FIG. 5 of the dock plate 21 constituting the blade cover adjusting means. In other words, the length of the portion of the cutting blade 4 exposed to the outside from the tip of the blade cover 26.
刃の有効長さは、ドック板２１の右端面のスタッド２２
中心からの距Ｍ（１＋ 、１２ 、Ｉｓ 、１４等）に
応じて定まるようになっている。The effective length of the blade is the length of the stud 22 on the right end surface of the dock plate 21.
It is determined according to the distance M (1+, 12, Is, 14, etc.) from the center.
前記スイッチ２８は、図示しないスイッチ回路を開閉す
るためのものであり、このスイッチ２８は、第８図に示
すように、ケース２Ａの上面に形成された貫孔３６Ａ内
に下方から挿通された第９図に示すような形状の絶縁座
４１と、この絶縁座４１の上方から当該絶縁座４１の中
央に設けられた貫孔４１Ａ内に一端が挿通され他端にフ
ランジ部４２Ａを有する棒状部材から成るスイッチノブ
４２と、該フランジ部４２Ａが嵌合する凹溝をその上面
に有するスイッチ上部部品４３とを含んで構成されてい
る。これを更に詳述すると、前記絶縁座４１には、リー
ド線挿通用の溝部４１Ｂ、４１Ｃが、第９図に示すよう
に形成されている。そして、この溝部４１Ｂ、４１Ｃに
リード線５１゜５２を挿通し、このリード線５１．５２
のそれぞれの一端が絶縁座４１のケース外突出端に半田
付けされている。これに対応して、可動接点を構成する
リング状の導体４４が上部部品４３の下面に設けられ、
この導体４４とケース２Ａとの間には、上部部品４３を
外方に不勢するスプリング４５が介装されている。一方
、スイッチノブ４２の他端（ケース内突出端）には、ス
ナップリング４６が一体的に装着されており、当該スイ
ッチノブ４２の脱落が阻止されている。このようにして
、スイッチ２８は構成され、スイッチノブ４２の先端が
下方に押圧されると、スプリング４５に抗してスイッチ
ノブ４２．上部部品４３．導体４４が下方に移動して、
導体４４が両リード線５１．５２間を電気的に接続する
ようになっている。このため、本実施例では、スイッチ
ノブ４２の先端を下方に押している間だけ、回路が閉じ
、超音波発生器３に電源が投入される構造となっている
。The switch 28 is for opening and closing a switch circuit (not shown), and as shown in FIG. An insulating seat 41 having a shape as shown in FIG. The switch knob 42 includes a switch knob 42, and a switch upper part 43 having a groove on its upper surface into which the flange part 42A fits. To explain this in more detail, grooves 41B and 41C for inserting lead wires are formed in the insulating seat 41, as shown in FIG. 9. Then, the lead wires 51.52 are inserted into the grooves 41B and 41C, and the lead wires 51.52
One end of each is soldered to an end of the insulating seat 41 projecting outside the case. Correspondingly, a ring-shaped conductor 44 constituting a movable contact is provided on the lower surface of the upper part 43,
A spring 45 is interposed between the conductor 44 and the case 2A to bias the upper part 43 outward. On the other hand, a snap ring 46 is integrally attached to the other end (projecting end within the case) of the switch knob 42 to prevent the switch knob 42 from falling off. In this way, the switch 28 is configured such that when the tip of the switch knob 42 is pressed downward, the tip of the switch knob 42 resists the spring 45. Upper part 43. The conductor 44 moves downward,
A conductor 44 electrically connects both lead wires 51, 52. Therefore, in this embodiment, the circuit is closed and the ultrasonic generator 3 is powered on only while the tip of the switch knob 42 is pushed downward.
上述のように構成された、本実施例の超音波式カッター
１を用いて、ギプス等を切断する場合には、予め、刃カ
バー調整ツマミ２３によりスタンド２２及びドック板２
１を一体的に回転させ、刃カバー２６の先端からの切刃
４の露出長さの調整を行い、その後、当該超音波式カッ
ター１の超音波発生器ケース２をペンを持つように握り
、刃カバー２６の先端をギプス等の表面に押し当て、人
指し指でスイッチノブ４２を押すことにより、超音波発
生器３が超音波を発生し、この超音波振動により、切刃
４が上下に振動を開始し、この振動により切刃４がギプ
ス等に食い込み、刃カバー２６が最大限超音波発生器ケ
ース２内に没した時（この時が、切刃４の露出長さが、
ギプスの厚さと略等しくなっている）に、当該超音波式
カッター１を術者の手前側に引くことにより、掻く容易
にギプス等の切断が行われる。When cutting a plaster cast or the like using the ultrasonic cutter 1 of this embodiment configured as described above, the stand 22 and dock plate 2 are adjusted in advance by adjusting the blade cover adjustment knob 23.
1 to adjust the exposed length of the cutting blade 4 from the tip of the blade cover 26, and then grip the ultrasonic generator case 2 of the ultrasonic cutter 1 like holding a pen. By pressing the tip of the blade cover 26 against the surface of a cast or the like and pressing the switch knob 42 with your index finger, the ultrasonic generator 3 generates ultrasonic waves, and this ultrasonic vibration causes the cutting blade 4 to vibrate up and down. This vibration causes the cutting blade 4 to bite into the cast, etc., and when the blade cover 26 sinks into the ultrasonic generator case 2 to the maximum extent (at this time, the exposed length of the cutting blade 4 is
By pulling the ultrasonic cutter 1 toward the operator's side so that the thickness is approximately equal to the thickness of the cast, the cast or the like can be easily cut.
以上説明した本実施例によると、刃カバー２６の先端か
らの切刃４の露出長さの調整が、刃カバー調整ツマミ２
３を用いてスタッド２２及びドック板２１を回転させる
だけで、極く容易にできるので、ギプス等の固定材の厚
さに合わせて切刃４の露出部の長さを調整するだけで、
あとは、ギプス等の切断作業の方向等値かな気配りをす
るだけで比較的円滑に且つ能率よく作業を進めることが
可能となり、しかも、スイッチノブ４２を押している間
だけ、超音波発生器３に電源が投入されるようになって
いるので、電源が入りっばなしのものと比べて、安全性
、信転性の向上が図られたものとなっており、スイッチ
ノブ４２が刃と反対側の面に設けられているので、操作
が容易である。According to the present embodiment described above, the exposed length of the cutting blade 4 from the tip of the blade cover 26 can be adjusted using the blade cover adjustment knob 2.
This can be done very easily by simply rotating the stud 22 and dock plate 21 using the screwdriver 3, so all you have to do is adjust the length of the exposed part of the cutting blade 4 according to the thickness of the fixing material such as a plaster cast.
All that is left to do is to pay attention to the direction of cutting the cast, etc., and the work will proceed relatively smoothly and efficiently. Moreover, only while the switch knob 42 is pressed, the ultrasonic generator 3 will be turned on. Since the power is turned on, safety and reliability are improved compared to those that do not turn on the power, and the switch knob 42 is located on the opposite side of the blade. Since it is provided on the surface, it is easy to operate.
また、刃カバー２６が透明部材で構成されていることか
ら、切断作業中に切断箇所及び内部の切刃４の様子が直
接目視にて常に確認できるので、その意味でも術者及び
患者に不安を与えない構造となっており、切刃４の固定
が緩む等の異常が発生した場合にも即座に対応すること
が可能となっている。また、非使用時には、スプリング
２５の機能により、刃カバー２６が刃先方向に付勢され
、これにより切刃４が刃カバー２６に覆われるので、刃
先が術者の手等に触れにくいようになっている。In addition, since the blade cover 26 is made of a transparent material, the cut location and the state of the internal cutting blade 4 can be visually confirmed at all times during the cutting operation, which also reduces anxiety for the operator and the patient. It has a structure that does not give any damage, and even if an abnormality occurs such as the cutting blade 4 becoming loosely fixed, it is possible to take immediate action. Furthermore, when not in use, the blade cover 26 is biased in the direction of the blade edge by the function of the spring 25, thereby covering the cutting blade 4 with the blade cover 26, making it difficult for the blade tip to come into contact with the operator's hands. ing.
更には、刃カバー２６の先端形状が円弧状であるととも
に、刃カバー先端の貫孔２７に丸み部２７Ａが形成され
ているため、ギプス等の表面に押し付けられた場合に、
滑りやす（操作が円滑であり、刃カバー２６の止めネジ
３１に対応する部分に開口部２６Ａが設けられているの
で、この部分にドライバー等を差し込むことにより止め
ネジ３１を緩めたり締めたりすることができ、切刃４の
取り外しが容易である。また、超音波発生器ケース２が
全く同形の二部分、即ちケース２Ａ、２Ｂから構成され
ているので、型代が安価である。Furthermore, since the tip of the blade cover 26 is arc-shaped and the rounded portion 27A is formed in the through hole 27 at the tip of the blade cover, when pressed against the surface of a cast or the like,
It is easy to slip (smooth operation, and there is an opening 26A in the part of the blade cover 26 that corresponds to the set screw 31, so you can loosen or tighten the set screw 31 by inserting a screwdriver etc. into this part. The cutting blade 4 can be easily removed.Furthermore, since the ultrasonic generator case 2 is composed of two parts having exactly the same shape, that is, the cases 2A and 2B, the mold cost is low.
本発明は以上のように構成され機能するので、これによ
れば、刃カバー調整手段を用いてバネ手段に抗して刃カ
バーがケース内に没入する長さを調整することができる
ので、結果的に刃カバーの先端からの刃の露出部の長さ
を容易に調整することができ、刃の露出部の長さをギブ
ス等の固定材の厚さに合わせて調整するだけで、効率よ
く切断作業を継続することができ、また、刃カバーが透
明部材で構成されていることから、切断作業中に切断箇
所及び内部の刃の様子が直接目視にて常に確認できるの
で、その意味でも術者及び患者に不安を与えない構造と
なっており、特に、超音波発生器ケースを縦断面で二分
割可能な全く同一形状の２つのケースから構成したこと
から、部品点数の軽減、製作工程を数工程削減すること
が可能となり、型費の低減をも図ることができ、更には
、刃部の刃の背に当たる部分に超音波発生器の電源投入
用のスイッチが設けられているので、操作性が良好であ
るという従来ない優れた超音波式カッターを提供するこ
とができる。Since the present invention is configured and functions as described above, the blade cover adjusting means can be used to adjust the length by which the blade cover is recessed into the case against the spring means. You can easily adjust the length of the exposed part of the blade from the tip of the blade cover, and simply adjust the length of the exposed part of the blade to match the thickness of the fixing material such as a cast. The cutting operation can be continued, and since the blade cover is made of a transparent material, the cutting area and the state of the internal blade can be visually checked at all times during the cutting operation, so in that sense, the cutting operation can be continued. In particular, the ultrasonic generator case is constructed from two cases of exactly the same shape that can be divided into two in vertical section, reducing the number of parts and simplifying the manufacturing process. This makes it possible to reduce several steps and reduce mold costs.Furthermore, the switch for turning on the ultrasonic generator is provided on the back of the blade, making it easier to operate. It is possible to provide an unprecedented ultrasonic cutter with good properties.
第１図は本発明の一実施例にかかるカッターの外観を示
す図、第２図は第１図の上側のケースを取り除くととも
に一部省略した内部の状態を示す説明図、第３図は第１
図の下側のケースの先端部近傍を示す説明図、第４図は
刃カバーの形状を示す説明図、第５図は第１図のカッタ
ーの先端部の内部構造を示す説明図、第６図は第５図の
円Ｃ付近を拡大して示す説明図、第７図はドック板の形
状及び動きを説明するための図、第８図は第５図の円り
付近を拡大して示す説明図、第９図は絶縁座の形状を示
す斜視図、第１０図は第３図のＸ−Ｘ線に沿った断面図
である。
２・・・・・・超音波発生器ケース、２Ａ・・・・・・
一方のケース、２Ｂ・・・・・・他方のケース、３・・
・・・・超音波発生器、４・・・・・・切刃、２５・・
・・・・バネ手段としてのスプリング、２６・・・・・
・刃カバー、２７・・・・・・貫孔、２８・・・・・・
スイッチ、４０・・・・・・刃カバー調整手段。FIG. 1 is a diagram showing the external appearance of a cutter according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is an explanatory diagram showing the internal state with the upper case in FIG. 1
An explanatory diagram showing the vicinity of the tip of the case on the lower side of the figure, FIG. 4 is an explanatory diagram showing the shape of the blade cover, FIG. 5 is an explanatory diagram showing the internal structure of the tip of the cutter in FIG. The figure is an enlarged explanatory diagram showing the vicinity of circle C in Figure 5, Figure 7 is an illustration to explain the shape and movement of the dock board, and Figure 8 is an enlarged diagram of the vicinity of circle C in Figure 5. 9 is a perspective view showing the shape of the insulating seat, and FIG. 10 is a sectional view taken along the line X--X in FIG. 3. 2... Ultrasonic generator case, 2A...
One case, 2B...The other case, 3...
... Ultrasonic generator, 4 ... Cutting blade, 25 ...
・・・Spring as spring means, 26...
・Blade cover, 27...Through hole, 28...
Switch, 40...Blade cover adjustment means.
Claims (1)
ケース内に収納され且つ固定された超音波発生器と、こ
の超音波発生器の一端に前記ケースからその先端が露出
した状態で着脱自在に装着された切刃とを備え、 前記超音波発生器ケース内に、先端部に前記切刃が出没
可能な貫孔を有する透明部材からなる刃カバーを当該ケ
ースの長手方向に沿って往復移動可能に装備し、 前記超音波発生器ケースを、縦断面で二分割可能な同一
形状の一方と他方のケースから構成し、前記切刃の刃の
背に当たる側のケースの所定箇所に、超音波発生器の電
源投入用のスイッチを設けるとともに、 他側のケースの前記スイッチに対向する部分に、前記刃
カバーを前記切刃の刃先方向へ付勢するバネ手段に抗し
て前記刃カバーが前記超音波発生器ケース内に没入する
長さを調整するための刃カバー調整手段を設けたことを
特徴とする超音波式カッター。(1) A rod-shaped ultrasonic generator case, an ultrasonic generator housed and fixed in the ultrasonic generator case, and one end of the ultrasonic generator with its tip exposed from the case. A blade cover made of a transparent member having a through hole at a tip portion through which the cutting blade can be inserted and retracted is installed in the ultrasonic generator case along the longitudinal direction of the case. The ultrasonic generator case is equipped to be reciprocatingly movable, and the ultrasonic generator case is composed of one case and the other case of the same shape that can be divided into two in longitudinal section, and a predetermined position of the case on the side corresponding to the back of the cutting blade, A switch for turning on the power of the ultrasonic generator is provided, and the blade cover is mounted on a portion of the other side of the case facing the switch against a spring means that biases the blade cover toward the cutting edge of the cutting blade. An ultrasonic cutter, characterized in that the cutter is provided with a blade cover adjustment means for adjusting the length of the cutter inserted into the ultrasonic generator case.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2280964A JP2886656B2 (en) | 1990-10-19 | 1990-10-19 | Ultrasonic cutter |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2280964A JP2886656B2 (en) | 1990-10-19 | 1990-10-19 | Ultrasonic cutter |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04156845A true JPH04156845A (en) | 1992-05-29 |
| JP2886656B2 JP2886656B2 (en) | 1999-04-26 |
Family
ID=17632344
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2280964A Expired - Lifetime JP2886656B2 (en) | 1990-10-19 | 1990-10-19 | Ultrasonic cutter |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2886656B2 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4406247C1 (en) * | 1994-02-25 | 1995-11-30 | Suzuki Motor Co | Ultrasonic cutter |
| US9561141B1 (en) | 2013-03-13 | 2017-02-07 | Greg Alvine | Orthopedic cast removal apparatus and method |
| JPWO2018011896A1 (en) * | 2016-07-12 | 2019-05-30 | オリンパス株式会社 | Probe, treatment tool and treatment device |
-
1990
- 1990-10-19 JP JP2280964A patent/JP2886656B2/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4406247C1 (en) * | 1994-02-25 | 1995-11-30 | Suzuki Motor Co | Ultrasonic cutter |
| US9561141B1 (en) | 2013-03-13 | 2017-02-07 | Greg Alvine | Orthopedic cast removal apparatus and method |
| US9901496B1 (en) | 2013-03-13 | 2018-02-27 | Greg Alvine | Orthopedic cast removal apparatus and method |
| JPWO2018011896A1 (en) * | 2016-07-12 | 2019-05-30 | オリンパス株式会社 | Probe, treatment tool and treatment device |
| US11065025B2 (en) | 2016-07-12 | 2021-07-20 | Olympus Corporation | Probe, treatment instrument and treatment device |
| US11419625B2 (en) | 2016-07-12 | 2022-08-23 | Olympus Corporation | Probe, treatment instrument and treatment device |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2886656B2 (en) | 1999-04-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0430508U (en) | ||
| PT809470E (en) | DEVICE FOR TREATING BONES USING ULTRASOUNDS | |
| ATE320765T1 (en) | ULTRASONIC CUTTING TOOL | |
| WO1994019134A1 (en) | Cutting device and assembly | |
| JP2886657B2 (en) | Ultrasonic cutter | |
| JPH04156845A (en) | Ultrasonic cutter | |
| JP2886655B2 (en) | Ultrasonic cutter | |
| US7188628B2 (en) | Fingernail trimmer having rotationally oscillating abrasive surface | |
| JP2002102287A (en) | Surgical gypsum cutting machine and method for applying gypsum to affected part so that it may easily be cut by using this gypsum cutting machine | |
| US5115567A (en) | Electric plaster cast saw control system | |
| JP2886654B2 (en) | Ultrasonic cutter | |
| CA2084772C (en) | Ultrasonic cutter | |
| US4328819A (en) | Vibrating nail trimmer | |
| US9901496B1 (en) | Orthopedic cast removal apparatus and method | |
| JPH0810306Y2 (en) | Orthopedic ultrasonic cutter | |
| JPH0751048Y2 (en) | Orthopedic ultrasonic cutter | |
| KR100968497B1 (en) | Cutter for cast tape using ultrasonics wave | |
| CN112401984A (en) | Foreskin cutting instrument based on ultrasonic system | |
| JPS6122859A (en) | Ultrasonic gypsum cutting method and apparatus | |
| JPH03117513A (en) | Ultrasonic saw | |
| JPH0795985A (en) | Handpiece for surgical operation | |
| JPS6122857A (en) | Drive control of gypsum cutter | |
| US4437238A (en) | Tool for severing lead caning | |
| JP3052186U (en) | Ultrasonic probe and ultrasonic beauty device | |
| JPS6088552A (en) | Cutter for orthodontic surgical fixing bandage |