JPH0415301B2 - - Google Patents
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- JPH0415301B2 JPH0415301B2 JP1051092A JP5109289A JPH0415301B2 JP H0415301 B2 JPH0415301 B2 JP H0415301B2 JP 1051092 A JP1051092 A JP 1051092A JP 5109289 A JP5109289 A JP 5109289A JP H0415301 B2 JPH0415301 B2 JP H0415301B2
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- loop
- needle
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- 238000009940 knitting Methods 0.000 claims description 55
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 13
- 239000011295 pitch Substances 0.000 description 17
- 230000008520 organization Effects 0.000 description 12
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- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 7
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Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B1/00—Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
- D04B1/22—Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes specially adapted for knitting goods of particular configuration
- D04B1/24—Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes specially adapted for knitting goods of particular configuration wearing apparel
- D04B1/246—Upper torso garments, e.g. sweaters, shirts, leotards
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B1/00—Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
- D04B1/22—Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes specially adapted for knitting goods of particular configuration
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B2403/00—Details of fabric structure established in the fabric forming process
- D10B2403/03—Shape features
- D10B2403/033—Three dimensional fabric, e.g. forming or comprising cavities in or protrusions from the basic planar configuration, or deviations from the cylindrical shape as generally imposed by the fabric forming process
- D10B2403/0333—Three dimensional fabric, e.g. forming or comprising cavities in or protrusions from the basic planar configuration, or deviations from the cylindrical shape as generally imposed by the fabric forming process with tubular portions of variable diameter or distinct axial orientation
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Knitting Machines (AREA)
- Knitting Of Fabric (AREA)
- Packages (AREA)
- Materials For Medical Uses (AREA)
- Outer Garments And Coats (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〓産業上の利用分野〓
本発明は、横編機を用いて被服等の筒状に編成
された各部を一体に成形編する場合の編成方法に
関し、特に筒状編地の筒径を縮少する筒状編地の
編成方法に係る。
された各部を一体に成形編する場合の編成方法に
関し、特に筒状編地の筒径を縮少する筒状編地の
編成方法に係る。
〓従来の技術〓
横編機により編成した編地を用いて被服等を作
る場合、一枚の編地を平坦に成型編成し、その端
縁の所定部位を縫合することにより胴部或いはそ
の他の部分を筒状に形成することは本出願前既に
知られている（特公昭57−23022号、特公昭57−
53455号）。しかし、このようにして作られた衣服
等は、編地端部が縫合されるため縫い合わせ部の
伸縮性が悪く、かつ、縫合部が衣服内部に突出す
ることになり、着用時、着用感に満足できない点
があり、フアツシヨン性にも劣り、ときには継ぎ
目がほつれる事態が生じた。更に、縫製作業を要
するため作業工程が増え、生産性も高くないとい
う欠点を有する。
る場合、一枚の編地を平坦に成型編成し、その端
縁の所定部位を縫合することにより胴部或いはそ
の他の部分を筒状に形成することは本出願前既に
知られている（特公昭57−23022号、特公昭57−
53455号）。しかし、このようにして作られた衣服
等は、編地端部が縫合されるため縫い合わせ部の
伸縮性が悪く、かつ、縫合部が衣服内部に突出す
ることになり、着用時、着用感に満足できない点
があり、フアツシヨン性にも劣り、ときには継ぎ
目がほつれる事態が生じた。更に、縫製作業を要
するため作業工程が増え、生産性も高くないとい
う欠点を有する。
〓発明が解決しようとする課題〓
本発明は上記の点に鑑みて、従来、袖部，胴部
等を構成する各部編地端縁を縫製することにより
一体化して得ていたメリヤス衣料を、編地編成過
程において上記縫製部位に相当する部分が連続し
て一体に編成され、ひとつの衣料を完成された品
として編成する際の、編目の減らしの編成方法を
得ると共に、編目減らしの編成の際にループの重
なり方を選択し、任意の位置にフアツシヨンライ
ンを発現させることができるようにすることによ
り、フアツシヨン性に富んだ編地を得ることを目
的とする。
等を構成する各部編地端縁を縫製することにより
一体化して得ていたメリヤス衣料を、編地編成過
程において上記縫製部位に相当する部分が連続し
て一体に編成され、ひとつの衣料を完成された品
として編成する際の、編目の減らしの編成方法を
得ると共に、編目減らしの編成の際にループの重
なり方を選択し、任意の位置にフアツシヨンライ
ンを発現させることができるようにすることによ
り、フアツシヨン性に富んだ編地を得ることを目
的とする。
〓課題を解決するための手段〓
筒状に編地を編成するに際して、任意の複数コ
ースにおいて、任意ウエールの所定ループに向
け、同一コースの前記所定ループに隣接するルー
プ及び編地端縁までの各ウエールのループをラツ
キングすることを１以上任意数行ない、前記所定
ループとそれに隣接するループとを任意回数重ね
てなる集積ループを作ることにより、編地幅を減
少すると共に、複数コースに点在する前記集積ル
ープの列によりフアツシヨンラインを発現するよ
うにした。
ースにおいて、任意ウエールの所定ループに向
け、同一コースの前記所定ループに隣接するルー
プ及び編地端縁までの各ウエールのループをラツ
キングすることを１以上任意数行ない、前記所定
ループとそれに隣接するループとを任意回数重ね
てなる集積ループを作ることにより、編地幅を減
少すると共に、複数コースに点在する前記集積ル
ープの列によりフアツシヨンラインを発現するよ
うにした。
〓作用〓
前後にニードルベツドを対設した横編機によつ
て、筒状に編地を編成するときに、任意コースに
おいて、任意ウエールの所定ループに対し、それ
と隣接するウエールのループを重ねる。即ち、所
定ループに隣接するループから編地端までのルー
プを任意ウエールの所定ループに向けラツキング
する。これを任意回数行なうことによつて所定ル
ープには複数ループが集積され、同時に編幅は減
少する。そして、上記集積されたループを任意コ
ースに複数発現させることによつて、フアツシヨ
ンラインを形成する。
て、筒状に編地を編成するときに、任意コースに
おいて、任意ウエールの所定ループに対し、それ
と隣接するウエールのループを重ねる。即ち、所
定ループに隣接するループから編地端までのルー
プを任意ウエールの所定ループに向けラツキング
する。これを任意回数行なうことによつて所定ル
ープには複数ループが集積され、同時に編幅は減
少する。そして、上記集積されたループを任意コ
ースに複数発現させることによつて、フアツシヨ
ンラインを形成する。
〓実施例〓
本発明方法の実施例について説明する。
本発明を実施した編地には、セツトインスリー
ブ寄せ、ラグランスリーブ寄せなどがある。これ
らの編地は、前後それぞれに１枚或いは２枚頭部
を突き合わせにした横編機で編成する。
ブ寄せ、ラグランスリーブ寄せなどがある。これ
らの編地は、前後それぞれに１枚或いは２枚頭部
を突き合わせにした横編機で編成する。
第１の実施例として、フロントベツドＦ及びバ
ツクベツドＢの２ベツド編機を用いて第１図に示
すセーター１を編成するセツトインスリーブ寄せ
の方法を次に説明する。
ツクベツドＢの２ベツド編機を用いて第１図に示
すセーター１を編成するセツトインスリーブ寄せ
の方法を次に説明する。
同セーター１は、胴部２を裾廻り３から、袖部
４，４を袖口５からそれぞれ別途に編み始め、三
者所定の長さに編んだときに脇下部６，６からは
三者一体に、以後肩部９に向け筒状に編み進む
が、セツトインスリーブ寄せの例として次に説明
するのは、脇下部６から上方に延びるフアツシヨ
ンライン７が曲線部分を終了し垂直になつた部分
のコースの編成についてである。
４，４を袖口５からそれぞれ別途に編み始め、三
者所定の長さに編んだときに脇下部６，６からは
三者一体に、以後肩部９に向け筒状に編み進む
が、セツトインスリーブ寄せの例として次に説明
するのは、脇下部６から上方に延びるフアツシヨ
ンライン７が曲線部分を終了し垂直になつた部分
のコースの編成についてである。
セーター１の上記部分は、編地の左右両側端の
袖山線８，８が傾斜する関係で編地の幅を逐次減
少しなければならない。そのために２コースで一
目ずつ隣接ウエールに目移しし編幅を減少してい
る。この目移しすることによつて２つのループが
重なつた部分が垂直方向に延びるフアツシヨンラ
インを形成する。
袖山線８，８が傾斜する関係で編地の幅を逐次減
少しなければならない。そのために２コースで一
目ずつ隣接ウエールに目移しし編幅を減少してい
る。この目移しすることによつて２つのループが
重なつた部分が垂直方向に延びるフアツシヨンラ
インを形成する。
第２図に組織図を示すセツトインスリーブ寄せ
の編地の編成を第３図に基づき次に説明する。
の編地の編成を第３図に基づき次に説明する。
第２図に示すセツトインスリーブ寄せの組織図
は、前後のニードルベツドで筒状に編成した編地
を前後重ねた状態を示儒し、太線がフロントベツ
ドＦで細線がバツクベツドＢでそれぞれ編成され
た編地を示す。
は、前後のニードルベツドで筒状に編成した編地
を前後重ねた状態を示儒し、太線がフロントベツ
ドＦで細線がバツクベツドＢでそれぞれ編成され
た編地を示す。
上記第２図に示す組織図は編地幅の右側端部分
のみを示したもので、同様組織の編地は左側端部
にも存在し、キヤリツジ（図示せず）の往復動に
より左右対称に編成されている。ここでは右側端
部分の編成について説明する。
のみを示したもので、同様組織の編地は左側端部
にも存在し、キヤリツジ（図示せず）の往復動に
より左右対称に編成されている。ここでは右側端
部分の編成について説明する。
第２図におけるコースはフロントベツドＦの
針で編成される。第３−１図において、フロント
ベツドＦの針Ａ，Ｃ，……Ｏ，Ｑに給糸し前編地
を編成し、キヤリツジの反転動により同糸をバツ
クベツドＢの針Ｒ，Ｐ，……Ｄ，Ｂにより編成し
後編地のコースとする（第３−２図）。コー
スの編成を終了した系は図示しない組織図左端で
反転し前編地のコースを編成する。コースは
フロントベツドＦの針Ａ，Ｃ，……Ｏ，Ｑでコー
スと同様に前編地が編成され（第３−３図）、
引き続くキヤリツジの反転動でコースと同様バ
ツクベツドＢの針Ｒ，Ｐ，……Ｄ，Ｂにより後編
地のコースが編成される（第３−４図）。そし
てコース，コースから４コースおき（表裏の
編地を展開した状態で見れば２コースおき）に編
幅を１目減少する。即ち、バツクベツドＢの針
Ｂ，Ｄ，Ｆ，Ｈに掛つているコースのループを
フロントベツドＦの針Ｂ，Ｄ，Ｆ，Ｈに移す（第
３−５図）。そして、フロントベツドＦの針Ｋ，
Ｍ，Ｏ，Ｑに掛つているコースのループをバツ
クベツドＢの針Ｋ，Ｍ，Ｏ，Ｑに移す（第３−６
図）。この状態でバツクベツドＢを左方向に針２
本分ラツキングしてフロントベツドＦの針Ａ，
Ｂ，……ＸとバツクベツドＢの針Ｃ，Ｄ，……Ｚ
を対向させる（第３−７図）。そしてバツクベツ
ドＢの針Ｌ，Ｎ，Ｐ，Ｒに掛つているコースの
ループをフロントベツドＦの針Ｊ，Ｌ，Ｎ，Ｐ
へ、また、同時にバツクベツドＢの針Ｋ，Ｍ，
Ｏ，Ｑに移されたコースのループをフロントベ
ツドＦの針Ｉ，Ｋ，Ｍ，Ｏへ移し返す。これによ
りコースのフロントベツドＦの針Ｋ，Ｍ，Ｏ，
Ｑのループは隣の針Ｉ，Ｋ，Ｍ，Ｏに移動するた
め針Ｋのループは針Ｉのループに重なる（第３−
８図）。これが第２図に符号７１で示すループの
重なり、即ち、ループの集積であり、前編地のフ
アツシヨンライン７の一部を形成する。次にフロ
ントベツドＦとバツクベツドＢのそれぞれＡ乃至
Ｚの針がお互いに対向するようにラツキングを戻
し（第３−９図）、フロントベツドＦの針Ｂ，Ｄ，
……Ｎ，Ｐへ移されたコースのループをバツク
ベツドＢの針Ｂ，Ｄ，……Ｎ，Ｐに移し返す（第
３−１０図）。これによりバツクベツドＢの針Ｌ，
Ｎ，Ｐ，Ｒに掛つているコースのループは隣の
針Ｊ，Ｌ，Ｎ，Ｐに移動するため針Ｌのループは
針Ｊのループに重なる。これが第２図に符号７２
で示すループの重なりであり、図示しない後編地
のフアツシヨンラインを形成する。
針で編成される。第３−１図において、フロント
ベツドＦの針Ａ，Ｃ，……Ｏ，Ｑに給糸し前編地
を編成し、キヤリツジの反転動により同糸をバツ
クベツドＢの針Ｒ，Ｐ，……Ｄ，Ｂにより編成し
後編地のコースとする（第３−２図）。コー
スの編成を終了した系は図示しない組織図左端で
反転し前編地のコースを編成する。コースは
フロントベツドＦの針Ａ，Ｃ，……Ｏ，Ｑでコー
スと同様に前編地が編成され（第３−３図）、
引き続くキヤリツジの反転動でコースと同様バ
ツクベツドＢの針Ｒ，Ｐ，……Ｄ，Ｂにより後編
地のコースが編成される（第３−４図）。そし
てコース，コースから４コースおき（表裏の
編地を展開した状態で見れば２コースおき）に編
幅を１目減少する。即ち、バツクベツドＢの針
Ｂ，Ｄ，Ｆ，Ｈに掛つているコースのループを
フロントベツドＦの針Ｂ，Ｄ，Ｆ，Ｈに移す（第
３−５図）。そして、フロントベツドＦの針Ｋ，
Ｍ，Ｏ，Ｑに掛つているコースのループをバツ
クベツドＢの針Ｋ，Ｍ，Ｏ，Ｑに移す（第３−６
図）。この状態でバツクベツドＢを左方向に針２
本分ラツキングしてフロントベツドＦの針Ａ，
Ｂ，……ＸとバツクベツドＢの針Ｃ，Ｄ，……Ｚ
を対向させる（第３−７図）。そしてバツクベツ
ドＢの針Ｌ，Ｎ，Ｐ，Ｒに掛つているコースの
ループをフロントベツドＦの針Ｊ，Ｌ，Ｎ，Ｐ
へ、また、同時にバツクベツドＢの針Ｋ，Ｍ，
Ｏ，Ｑに移されたコースのループをフロントベ
ツドＦの針Ｉ，Ｋ，Ｍ，Ｏへ移し返す。これによ
りコースのフロントベツドＦの針Ｋ，Ｍ，Ｏ，
Ｑのループは隣の針Ｉ，Ｋ，Ｍ，Ｏに移動するた
め針Ｋのループは針Ｉのループに重なる（第３−
８図）。これが第２図に符号７１で示すループの
重なり、即ち、ループの集積であり、前編地のフ
アツシヨンライン７の一部を形成する。次にフロ
ントベツドＦとバツクベツドＢのそれぞれＡ乃至
Ｚの針がお互いに対向するようにラツキングを戻
し（第３−９図）、フロントベツドＦの針Ｂ，Ｄ，
……Ｎ，Ｐへ移されたコースのループをバツク
ベツドＢの針Ｂ，Ｄ，……Ｎ，Ｐに移し返す（第
３−１０図）。これによりバツクベツドＢの針Ｌ，
Ｎ，Ｐ，Ｒに掛つているコースのループは隣の
針Ｊ，Ｌ，Ｎ，Ｐに移動するため針Ｌのループは
針Ｊのループに重なる。これが第２図に符号７２
で示すループの重なりであり、図示しない後編地
のフアツシヨンラインを形成する。
次に前編地のコースはフロントベツドＦの針
Ａ，Ｃ，……Ｍ，Ｏで編成され（第３−１１図）、
後編地のコースはバツクベツドＢの針Ｐ，Ｎ，
…Ｄ，Ｂにより編成される（第３−１２図）。こ
のコースの編成後、コース，がコース，
と同様に編成され、編成は第３−３図から第３
−１２図の間の工程を戻り繰り返される、但しそ
の都度前記同様ループが移されループの集積が作
られ、編幅は減少する（編成図省略）。
Ａ，Ｃ，……Ｍ，Ｏで編成され（第３−１１図）、
後編地のコースはバツクベツドＢの針Ｐ，Ｎ，
…Ｄ，Ｂにより編成される（第３−１２図）。こ
のコースの編成後、コース，がコース，
と同様に編成され、編成は第３−３図から第３
−１２図の間の工程を戻り繰り返される、但しそ
の都度前記同様ループが移されループの集積が作
られ、編幅は減少する（編成図省略）。
第２の実施例として、フロントベツドFU，FD
及びバツクベツドBU，BDの４ベツド編機を用
いて第４図に示すセーター１０１を編成する際に
実施した寄せの方法を次に説明する。寄せによつ
て作られるフアツシヨンラインを１０２に示す。
該部分の組織を第５図に示す。第５図に組織図を
示す寄せの編地の編成を第６図に基づき次に説明
する。
及びバツクベツドBU，BDの４ベツド編機を用
いて第４図に示すセーター１０１を編成する際に
実施した寄せの方法を次に説明する。寄せによつ
て作られるフアツシヨンラインを１０２に示す。
該部分の組織を第５図に示す。第５図に組織図を
示す寄せの編地の編成を第６図に基づき次に説明
する。
第５図に示す寄せの組織図は、前後のニードル
ベツドで筒状に編成した編地を展開した状態を示
し、太線が上下のフロントベツドFU，FDで、細
線が上下のバツクベツドBU，BDでそれぞれ編
成された編地を示す。該編地は前後それぞれ２コ
ース毎に２目ずつ隣接ウエールに目移しし編幅を
減少している。この目移しすることによつて３つ
のループが重なつた部分が斜め方向に延びるフア
ツシヨンライン１０２を形成する。
ベツドで筒状に編成した編地を展開した状態を示
し、太線が上下のフロントベツドFU，FDで、細
線が上下のバツクベツドBU，BDでそれぞれ編
成された編地を示す。該編地は前後それぞれ２コ
ース毎に２目ずつ隣接ウエールに目移しし編幅を
減少している。この目移しすることによつて３つ
のループが重なつた部分が斜め方向に延びるフア
ツシヨンライン１０２を形成する。
第５図におけるコースは下部フロントベツド
FDの針で編成される。第６−１図において、下
部フロントベツドFDの針Ｂ，Ｃ，……Ｊ，Ｋに
給糸し前編地を編成し、キヤリツジの反転動によ
り同糸を下部バツクベツドBDの針Ｋ，Ｊ，……
Ｃ，Ｂにより編成し後編地のコースとする（第
６−２図）。コースの編成に引き続くコース
は下部フロントベツドFDの針Ｂ，Ｃ，……Ｊ，
Ｋでコースと同様に前編地が編成され（第６−
３図）、引き続くキヤリツジの反転動でコース
と同様下部バツクベツドBDの針Ｋ，Ｊ，……
Ｃ，Ｂにより後編地のコースが編成される（第
６−４図）。そして次のコース，コースから
表側，裏側両編地共１コースおきに編幅を２目減
少する。編幅の減少は次の如く行なう。即ち、下
部フロントベツドFDの針Ｈに掛つているコース
のループを上部バツクベツドBUの針ｈに移す
（第６−５図）。そして、上下バツクベツドBU，
BDを左に１ピツチラツキングし（第６−６図）、
下部フロントベツドFDの針Ｂ，Ｃ，……，Ｆ，
Ｇに掛つているコースのループを上部バツクベ
ツドBUの針ｃ，ｄ，……，ｇ，ｈに移す（第６
−７図）。次に、上下バツクベツドBU，BDを右
に１ピツチラツキングし、上部バツクベツドBU
の針ｃ，ｄ，……，ｇ，ｈに掛つているコース
のループを下部フロントベツドFDの針Ｃ，Ｄ，
……，Ｇ，Ｈに移す（第６−８図）。これにより、
第５図に示す組織図において、コースにおける
ウエールＨにのみループが二重となり、編幅は１
ピツチ減少する。図示の組織では、コースにお
いて更に１ピツチ（都合２ピツチ）編幅が減少す
るように図示されているが、更に減少する１ピツ
チ分は、後編地（細線で示す）におけるコース
の編幅の減少の後に再度コースについて行なわ
れる。即ち、前編地，後編地においてループを重
ねるためのラツキングが交互に行なわれる。
FDの針で編成される。第６−１図において、下
部フロントベツドFDの針Ｂ，Ｃ，……Ｊ，Ｋに
給糸し前編地を編成し、キヤリツジの反転動によ
り同糸を下部バツクベツドBDの針Ｋ，Ｊ，……
Ｃ，Ｂにより編成し後編地のコースとする（第
６−２図）。コースの編成に引き続くコース
は下部フロントベツドFDの針Ｂ，Ｃ，……Ｊ，
Ｋでコースと同様に前編地が編成され（第６−
３図）、引き続くキヤリツジの反転動でコース
と同様下部バツクベツドBDの針Ｋ，Ｊ，……
Ｃ，Ｂにより後編地のコースが編成される（第
６−４図）。そして次のコース，コースから
表側，裏側両編地共１コースおきに編幅を２目減
少する。編幅の減少は次の如く行なう。即ち、下
部フロントベツドFDの針Ｈに掛つているコース
のループを上部バツクベツドBUの針ｈに移す
（第６−５図）。そして、上下バツクベツドBU，
BDを左に１ピツチラツキングし（第６−６図）、
下部フロントベツドFDの針Ｂ，Ｃ，……，Ｆ，
Ｇに掛つているコースのループを上部バツクベ
ツドBUの針ｃ，ｄ，……，ｇ，ｈに移す（第６
−７図）。次に、上下バツクベツドBU，BDを右
に１ピツチラツキングし、上部バツクベツドBU
の針ｃ，ｄ，……，ｇ，ｈに掛つているコース
のループを下部フロントベツドFDの針Ｃ，Ｄ，
……，Ｇ，Ｈに移す（第６−８図）。これにより、
第５図に示す組織図において、コースにおける
ウエールＨにのみループが二重となり、編幅は１
ピツチ減少する。図示の組織では、コースにお
いて更に１ピツチ（都合２ピツチ）編幅が減少す
るように図示されているが、更に減少する１ピツ
チ分は、後編地（細線で示す）におけるコース
の編幅の減少の後に再度コースについて行なわ
れる。即ち、前編地，後編地においてループを重
ねるためのラツキングが交互に行なわれる。
次に後編地のコースにおいて、編幅を１目分
減少する。下部バツクベツドBDの針Ｈに掛つて
いるコースのループを上部フロントベツドFU
の針ｈに移す（第６−９図）。そして、上下バツ
クベツドBU，BDを右に１ピツチラツキングし
（第６−１０図）、下部バツクベツドBDの針Ｂ，
Ｃ，……，Ｆ，Ｇに掛つているコースのループ
を上部フロントベツドFUの針ｃ，ｄ，……，ｇ，
ｈに移す（第６−１１図）。次に、上下フロント
ベツドFU，FDを左に１ピツチラツキングし、上
部フロントベツドFUの針ｃ，ｄ，……，ｇ，ｈ
に掛つているコースのループを下部バツクベツ
ドBDの針Ｃ，Ｄ，……，Ｇ，Ｈに移す（第６−
１２図）。これにより、第５図に示す組織図にお
いて、コースにおけるウエールＨにのみループ
が二重となり、編幅は１ピツチ減少する。図示の
組織では、コースにおいて更に１ピツチ（都合
２ピツチ）編幅が減少するように図示されている
が、更に減少する１ピツチ分は、表側地（太線で
示す）におけるコースの再度の編幅の減少の後
に再度コースについて行なわれる。
減少する。下部バツクベツドBDの針Ｈに掛つて
いるコースのループを上部フロントベツドFU
の針ｈに移す（第６−９図）。そして、上下バツ
クベツドBU，BDを右に１ピツチラツキングし
（第６−１０図）、下部バツクベツドBDの針Ｂ，
Ｃ，……，Ｆ，Ｇに掛つているコースのループ
を上部フロントベツドFUの針ｃ，ｄ，……，ｇ，
ｈに移す（第６−１１図）。次に、上下フロント
ベツドFU，FDを左に１ピツチラツキングし、上
部フロントベツドFUの針ｃ，ｄ，……，ｇ，ｈ
に掛つているコースのループを下部バツクベツ
ドBDの針Ｃ，Ｄ，……，Ｇ，Ｈに移す（第６−
１２図）。これにより、第５図に示す組織図にお
いて、コースにおけるウエールＨにのみループ
が二重となり、編幅は１ピツチ減少する。図示の
組織では、コースにおいて更に１ピツチ（都合
２ピツチ）編幅が減少するように図示されている
が、更に減少する１ピツチ分は、表側地（太線で
示す）におけるコースの再度の編幅の減少の後
に再度コースについて行なわれる。
次に表側編地のコースのウエールＨにおける
再度の減らし目について述べる。
再度の減らし目について述べる。
次のキヤリツジの右行により下部フロントベツ
ドFDの針Ｃ，Ｄ，……，Ｆ，Ｇに掛つているコ
ースのループを上部バツクベツドBUの針ｃ，
ｄ，……ｆ，ｇに移す（第６−１３図）。そして、
上下バツクベツドBU，BDを右に１ピツチラツ
キングし（第６−１４図）、上部バツクベツド
BUの針ｃ，ｄ，……，ｇ，ｈに掛つているコー
スのループを下部フロントベツドFDの針Ｄ，
Ｅ，……，Ｇ，Ｈに移す（第６−１５図）。これ
により、第５図に示す組織図において、コース
におけるウエールＨにのみループが三重となり、
編幅は２ピツチ減少する。
ドFDの針Ｃ，Ｄ，……，Ｆ，Ｇに掛つているコ
ースのループを上部バツクベツドBUの針ｃ，
ｄ，……ｆ，ｇに移す（第６−１３図）。そして、
上下バツクベツドBU，BDを右に１ピツチラツ
キングし（第６−１４図）、上部バツクベツド
BUの針ｃ，ｄ，……，ｇ，ｈに掛つているコー
スのループを下部フロントベツドFDの針Ｄ，
Ｅ，……，Ｇ，Ｈに移す（第６−１５図）。これ
により、第５図に示す組織図において、コース
におけるウエールＨにのみループが三重となり、
編幅は２ピツチ減少する。
次に後編地の編成に入る。
即ち、右に１ピツチラツキングした状態の下部
バツクベツドBDの針Ｃ，Ｄ，……，Ｆ，Ｇに掛
つているコースのループを上部フロントベツド
FUの針ｄ，ｅ，……，ｆ，ｇに移す（第６−１
６図）。そして、上下バツクベツドBU，BDを左
に１ピツチラツキングし、上部フロントベツド
FUの針Ｄ，Ｅ，……，Ｇ，Ｈに掛つているコー
スのループを下部バツクベツドBDの針ｄ，
ｅ，……，ｇ，ｈに移す（第６−１７図）。
バツクベツドBDの針Ｃ，Ｄ，……，Ｆ，Ｇに掛
つているコースのループを上部フロントベツド
FUの針ｄ，ｅ，……，ｆ，ｇに移す（第６−１
６図）。そして、上下バツクベツドBU，BDを左
に１ピツチラツキングし、上部フロントベツド
FUの針Ｄ，Ｅ，……，Ｇ，Ｈに掛つているコー
スのループを下部バツクベツドBDの針ｄ，
ｅ，……，ｇ，ｈに移す（第６−１７図）。
これにより、前後両編地共にコース，のウ
エールＨにおいてループが三重となり編幅が２目
減少した編成を得ることができる。
エールＨにおいてループが三重となり編幅が２目
減少した編成を得ることができる。
次にコース，の編成に移る。
コースは、下部フロントベツドの針Ｄ，Ｅ，
……，Ｊ，Ｋに給糸することにより編成（第６−
１８図）し、キヤリツジの反転により、下部バツ
クベツドBDの針Ｋ，Ｊ，……，Ｅ，Ｄに給糸す
ることによりコースは編成される（第６−１９
図）。
……，Ｊ，Ｋに給糸することにより編成（第６−
１８図）し、キヤリツジの反転により、下部バツ
クベツドBDの針Ｋ，Ｊ，……，Ｅ，Ｄに給糸す
ることによりコースは編成される（第６−１９
図）。
第５図におけるコース，は前記編成の繰り
返しとなる。
返しとなる。
上記の編成によつて編幅を縮少したコースのル
ープ集積点１７１，１７２，１７３，１７４……
におけるループの集積の程度、及びループの集積
を行なつたウエールの数によつて編地は緩急自在
な編幅の減少を生ずることになる。
ープ集積点１７１，１７２，１７３，１７４……
におけるループの集積の程度、及びループの集積
を行なつたウエールの数によつて編地は緩急自在
な編幅の減少を生ずることになる。
上記ループ集積点の列、即ち、前編地にあつて
は７１，７３，……及び１７１，１７３、後編地
にあつては７２，７４，……１７２，１７４が前
記のフアツシヨンライン７，１０２を構成する。
従つて、前記ループの集積を同じウエールに発現
させればフアツシヨンライン７，１０２は垂直に
直線状を呈し、発現するウエールを順次隣に移行
するようにした場合フアツシヨンラインは斜に発
現する。
は７１，７３，……及び１７１，１７３、後編地
にあつては７２，７４，……１７２，１７４が前
記のフアツシヨンライン７，１０２を構成する。
従つて、前記ループの集積を同じウエールに発現
させればフアツシヨンライン７，１０２は垂直に
直線状を呈し、発現するウエールを順次隣に移行
するようにした場合フアツシヨンラインは斜に発
現する。
〓発明の効果〓
本発明は以上説明したような方法を採るために
編成過程において編幅が減少されて、如何なる縫
製作業をも必要としない筒状に編まれた編地を得
るに際して、該編成により生ずるフアツシヨンラ
インはループの移動の順序，コース或いはウエー
ルに対する編目の減少の比率，移動する編目の
数，移動する回数を変えることにより、所望の角
度、長さに延びるフアツシヨンラインを任意に発
見させ得ることができる。
編成過程において編幅が減少されて、如何なる縫
製作業をも必要としない筒状に編まれた編地を得
るに際して、該編成により生ずるフアツシヨンラ
インはループの移動の順序，コース或いはウエー
ルに対する編目の減少の比率，移動する編目の
数，移動する回数を変えることにより、所望の角
度、長さに延びるフアツシヨンラインを任意に発
見させ得ることができる。
第１図乃至第３−１２図は第１の実施例を、第
４図乃至第６−１９図は第２の実施例をそれぞれ
示すもので、第１図は、本発明方法で編成したセ
ーターの正面図、第２図は、上記セーターの編成
に用いた編組織であるセツトインスリーブ寄せの
組織図、第３−１図乃至第３−１２図は前後２枚
のニードルベツドの各針に係止する編地のループ
と給糸の状態を工程順に示した編成図、第４図は
本発明方法で編成したセーターの正面図、第５図
は上記セーターの編成に用いた編組織である寄せ
の組織図、第６−１図乃至第６−１９図は前後４
枚のニードルベツドの各針に係止する編地のルー
プと給糸の状態を工程順に示した編成図である。 ７，１０２……フアツシヨンライン、７１，７
２，７３，７４，１７１，１７２，１７３，１７
４……ループ集積点。
４図乃至第６−１９図は第２の実施例をそれぞれ
示すもので、第１図は、本発明方法で編成したセ
ーターの正面図、第２図は、上記セーターの編成
に用いた編組織であるセツトインスリーブ寄せの
組織図、第３−１図乃至第３−１２図は前後２枚
のニードルベツドの各針に係止する編地のループ
と給糸の状態を工程順に示した編成図、第４図は
本発明方法で編成したセーターの正面図、第５図
は上記セーターの編成に用いた編組織である寄せ
の組織図、第６−１図乃至第６−１９図は前後４
枚のニードルベツドの各針に係止する編地のルー
プと給糸の状態を工程順に示した編成図である。 ７，１０２……フアツシヨンライン、７１，７
２，７３，７４，１７１，１７２，１７３，１７
４……ループ集積点。
Claims (1)
- １ 頂部を対向したFU，BUよりなる対のニー
ドルベツドとFD，BDよりなる対のニードルベツ
ドとの２組を有する４枚ベツドの横編機を用い
て、筒状に編地を編成するに際して、ニードルベ
ツドFD，BDによる交互の編成時、ニードルベツ
ドFDの所定のウエールのループを対向するベツ
ドBUの空針にトランスフアーし、該ループを受
けた針を持つニードルベツドBUとニードルベツ
ドBDとを上記トランスフアーしたウエール数と
同ピツチラツキングし、ニードルベツドFDの上
記ラツキングしたループを係止していた針に隣接
しかつ前記ラツキングした方向に並ぶ針に係止し
たループを対向するベツドBUにトランスフアー
することにより先にトランスフアーしたループに
更にループを重ね、ニードルベツドBU，BDを
前記と逆に同ピツチラツキングして後ニードルベ
ツドBUの針のループをニードルベツドFDの空
針にトランスフアーし、次に前記と逆にニードル
ベツドBDの所定のウエールのループを対向する
ベツドFUの空針にトランスフアーし、該ループ
を受けた針を持つニードルベツドFUとニードル
ベツドFDとを上記トランスフアーしたウエール
数と同ピツチラツキングし、ニードルベツドBD
の上記ラツキングしたループを係止していた針に
隣接しかつ前記ラツキングした方向に並ぶ針に係
止したループを対向するベツドFUにトランスフ
アーすることにより先にトランスフアーしたルー
プに更にループを重ね、ニードルベツドFU，FD
を前記と逆に同ピツチラツキングして後ニードル
ベツドFUの針のループをニードルベツドBDの
空針にトランスフアーすることにより、前記所定
ループとそれに隣接するループとを任意回数重ね
てなる集積ループを作ることにより、編地幅を減
少すると共に、複数コースに点在する前記集積ル
ープのウエール方向の列によりフアツシヨンライ
ンを発現することを特徴とする編地編成方法。
Priority Applications (7)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1051092A JPH02229248A (ja) | 1989-03-03 | 1989-03-03 | 筒状編地の編成方法 |
| GB9004740A GB2228750B (en) | 1989-03-03 | 1990-03-02 | Method of knitting cylindrical knitted fabrics |
| IT47716A IT1240788B (it) | 1989-03-03 | 1990-03-02 | Metodo per lavorare a maglia tessuti a maglia cilindrici. |
| FR909002620A FR2643917B1 (fr) | 1989-03-03 | 1990-03-02 | Procede pour tricoter des tissus cylindriques tricotes |
| ES9000625A ES2019812A6 (es) | 1989-03-03 | 1990-03-02 | Procedimiento para tejer generos de punto. |
| KR1019900002782A KR0126222B1 (ko) | 1989-03-03 | 1990-03-03 | 통형상 편지(編地)의 편성방법 |
| DE4006877A DE4006877B4 (de) | 1989-03-03 | 1990-03-05 | Verfahren zum Verbinden von schlauchförmig gestrickten Ärmeln mit einem schlauchförmigen Körperteil auf einer Flachstrickmaschine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1051092A JPH02229248A (ja) | 1989-03-03 | 1989-03-03 | 筒状編地の編成方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02229248A JPH02229248A (ja) | 1990-09-12 |
| JPH0415301B2 true JPH0415301B2 (ja) | 1992-03-17 |
Family
ID=12877176
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1051092A Granted JPH02229248A (ja) | 1989-03-03 | 1989-03-03 | 筒状編地の編成方法 |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02229248A (ja) |
| KR (1) | KR0126222B1 (ja) |
| DE (1) | DE4006877B4 (ja) |
| ES (1) | ES2019812A6 (ja) |
| FR (1) | FR2643917B1 (ja) |
| GB (1) | GB2228750B (ja) |
| IT (1) | IT1240788B (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| EP0839940A3 (en) * | 1996-10-29 | 1999-04-14 | Shima Seiki Manufacturing, Ltd. | A method of knitting tubular fabric having 2 x 1 rib stitch |
| WO2004072344A1 (ja) | 2003-02-14 | 2004-08-26 | Shima Seiki Mfg., Ltd. | ニットウェアおよび、ニットウェアの編成方法 |
| WO2009125548A1 (ja) * | 2008-04-11 | 2009-10-15 | 株式会社島精機製作所 | 重ね目を有する編地の編成方法および編地 |
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| JP2568135B2 (ja) * | 1990-10-12 | 1996-12-25 | 株式会社島精機製作所 | 筒状編地の切込部分の編成方法 |
| DE4107316C1 (ja) * | 1991-03-07 | 1992-05-27 | Universal Maschinenfabrik Dr. Rudolf Schieber Gmbh & Co Kg, 7084 Westhausen, De | |
| JPH0781228B2 (ja) * | 1991-07-05 | 1995-08-30 | 株式会社島精機製作所 | 立体的なシルエットを有する筒状編地及びその編成方法 |
| JP2860437B2 (ja) * | 1991-08-19 | 1999-02-24 | 株式会社島精機製作所 | 袖と身頃のパターン作成方法 |
| DE69232234T2 (de) * | 1991-09-19 | 2002-06-13 | Shima Seiki Mfg | Verfahren zum Stricken von nahtlosen Kleidungstücken an Flachstrickmaschinen |
| JP2724676B2 (ja) * | 1994-03-17 | 1998-03-09 | 株式会社島精機製作所 | 横編機 |
| IT1290915B1 (it) * | 1996-02-09 | 1998-12-14 | Shima Seiki Mfg | Metodo di lavorazione a maglia su una macchina rettilinea per maglieria e tessuto a maglia cosi' prodotto. |
| JP3010480B2 (ja) * | 1996-08-01 | 2000-02-21 | 株式会社島精機製作所 | 筒状編地にダブルジャージー組織からなる編込みジャカードを編成する方法 |
| JP3164528B2 (ja) * | 1997-02-17 | 2001-05-08 | 株式会社島精機製作所 | 横編機による編地の接合編成方法 |
| JP3121283B2 (ja) * | 1997-03-26 | 2000-12-25 | 株式会社島精機製作所 | 筒状編地の編成方法 |
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| DE50115563D1 (de) * | 2001-06-01 | 2010-09-02 | Stoll & Co H | Verfahren zum Verschleifen von Maschen |
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1989
- 1989-03-03 JP JP1051092A patent/JPH02229248A/ja active Granted
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1990
- 1990-03-02 GB GB9004740A patent/GB2228750B/en not_active Expired - Lifetime
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- 1990-03-02 FR FR909002620A patent/FR2643917B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1990-03-03 KR KR1019900002782A patent/KR0126222B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1990-03-05 DE DE4006877A patent/DE4006877B4/de not_active Expired - Lifetime
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| IT9047716A1 (it) | 1991-09-02 |
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| GB2228750A (en) | 1990-09-05 |
| ES2019812A6 (es) | 1991-07-01 |
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