JPH04150953A - 穀粒乾燥調整装置の運転制御方式 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 に関する。

従来の技術 従来は、穀粒を乾燥する複数台の穀粉乾燥機機から順次
排出される乾燥済穀粒は排出移送装置で穀粒を貯留する
穀粒貯留タンクへ移送排出され、この貯留タンクから穀
粒を脱ぷする籾摺機へと供給されると共に、該貯留タン
ク内へ供給された穀粒の満量状態を検出する穀粒満量セ
ンサを設け、この満量センサが穀粒の満量状態を検出す
ることによって、穀粒排出中の該乾燥機及び穀粒移送中
の該排出移送装置を自動停止制御され、又該貯留タンク
内の穀粒の有無状態を検出する穀粒有無センサを設け、
この有無センサが穀粒無し状態を検出することによって
、該乾燥機及び該排出移送装置を始動する運転制御方式
であり、該満量センサが所定時間以上穀粒の満量状態を
継続して検出しても特別な運転制御は行なわれない方式
であった。

発明が解決しようとする課題 例えば、穀粉乾燥機機は、穀粒を熱風乾燥と乾燥済穀粒
を放冷との両者を行なう該乾燥機のときには、該乾燥機
の下部に設けた乾燥室内へ収容された穀粒は、この乾燥
室を流下する循環が繰返されながら、この乾燥室へ熱風
が通過することによりこの熱風に晒されて乾燥され、乾
燥が終了するとこの乾燥済穀粒は、この乾燥機の上部に
設けた放冷室内へ移送供給されて放冷され、放冷が終了
するとこの放冷済穀粒は、該各乾燥櫟から順次排出移送
装置内へ排出され、この排出移送装置から穀粒貯留タン
ク内へ移送排出されて貯留され、この貯留タンクから籾
摺機内へ供給され、この籾摺機で穀粒は脱ぶされて籾殻
と玄米とに選別されて機外へ排出される。

この一連の作業中は、該貯留タンク内に設けた穀粒満量
センサが、この貯留タンク内が穀粒で満量状態になった
と検出すると、この検出により穀粒排出中の該乾燥機及
び穀粒移送中の該排出移送装置は自動停止制御され、又
該貯留タンク内に設けた穀粒有無センサが、この貯留タ
ンク内に穀粒が無（なった状態であると検出すると、こ
の検出により穀粒を排出する該乾燥機及び穀粒を移送す
る該排出移送装置は自動始動制御される。

この一連の作業中に前記貯留タンク内が穀粒切れ状態で
あるか、又は籾摺作業が中断状態であるかを区別させた
り、この貯留タンク内への穀粒の供給制御を、前記乾燥
機の始動及び停止制御で行なうようにすると共に、籾摺
作業中断のときには前記排出移送装置も該乾燥機と同じ
ように停止制御させて無駄な運転をなくしようとするも
のである。

課題を解決するための手段 この発明は、穀粒を乾燥する複数台の穀粉乾燥機機１か
ら順次排出される乾燥済穀粒を排出移送装置２で穀粒を
貯留する穀粒貯留タンク３へ移送供給して該貯留タンク
３から穀粒を脱ぷする籾摺機４へと供給すべく設けると
共に、該貯留タンク３内へ供給された穀粒の満量状態を
検出する穀粒満量センサ５と該貯留タンク３内の穀粒の
有無状態を検出する穀粒有無センサ６とを設け、該満量
センサ５の穀粒の満量状態検出にもとづいて穀粒排出中
の該乾燥機１を停止制御し、又該有無センサおいて、該
満量センサ５が穀粒の満量状態を検出にもとづいて穀粒
排出中の該乾燥機１を停止制御して所定時間経過後も該
満量センサ５が穀粒の満量状態を継続して検出のときに
は、該籾摺機４で穀粒の脱ぶ作業が中断された状態であ
ると検出して該排出移送装置２を停止制御することを特
徴とする運転制御方式の構成とする。

発明の作用 穀粉乾燥機機ｌの下部の乾燥室内へ収容された穀粒は、
この乾燥室を流下する循環が繰返されながら、この乾燥
室へ熱風が通過することにより、この熱風に晒されて乾
燥され、乾燥が終了するとこの乾燥済穀粒は、この乾燥
機の上部の放冷室内へ移送供給されて放冷され、放冷が
終了するとこの放冷済穀粒は、該各乾燥機１から順次排
出移送装置２内へ排出され、この排出移送装置２から穀
粒貯留タンク３内へ移送排出されて貯留され、この貯留
タンク３から籾摺機４内へ供給され、この籾摺機４で穀
粒は脱ぶされて籾殻と玄米とに選別されて機外へ排出さ
れる。

この一連の作業中は、該貯留タンク３内の穀粒満量セン
サ５が、この貯留タンク３内が穀粒で満量状態になった
と検出すると、この検出により穀粒排出中の該乾燥機１
は自動停止制御・され、又該貯留タンク３内の穀粒有無
センサ６が、この貯留タンク３内に穀粒がなくなった状
態であると検出すると、この検出により穀粒を排出する
該乾燥機１は自動始動制御される。

又前記貯留タンク３内の該満量センサ５が、所定時間継
続してこの貯留タンク３内が穀粒で満量状態であると検
出すると、前記籾摺機４での籾摺作業が中断された状態
であると検出され、この検出により前記乾燥機ｌ及び前
記排出移送装置２は自動停止制御されて、穀粒の排出及
び移送が停止される。

発明の効果 この発明により、穀粒満量センサ５が穀粒を検出する検
出継続時間により、籾摺機４が作業中断中であるか、又
は穀粒貯留タンク３内が穀粒切れであるかが検出され、
これらの検出状態により、穀粉乾燥機機１のみが始動及
び停止制御されて、該貯留タンク３内への穀粒の供給制
御が行なわれたり、該乾燥ｍｌと排出移送装置２との両
者の停止制御が行なわれることにより、該排出移送装置
２は無駄な運転が行なわれることがなくなり、又該籾摺
機４で籾摺作業中は、この排出移送装置２は常に駆動制
御されていることにより、穀粒の移送が確実に行なわれ
る。

実施例 以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。

区側は、穀粒を乾燥する複数台、例えば、４台の穀粉乾
燥機機１のいずれか一方側に穀粒を貯留する穀粒貯留タ
ンク３，３及び穀粒を脱ぷする籾摺機４を設け、他方側
には穀粒を荷受する張込ホッパ７を下部に設けた張込昇
穀機８を設け、該乾燥機１後側には該張込昇穀機８から
供給される穀粒を受け、この穀粒を該各乾燥機ｌへ移送
して張込する張込移送螺旋９を回転自在に内装した張込
移送装置１０を設けると共に、該各乾燥機１がら排出さ
れる乾燥済穀粒を受け、この穀粒を排出昇穀機１１下部
に設けた排出ホッパ１２へ移送排出する排出移送螺旋１
３を回転自在に内装した排出移送装置２を設け、これら
乾燥機１、籾摺機４、貯留タンク３，３、張込移送装置
１０及び排出移送前記乾燥機１は、上部の放冷部と下部
の乾燥部とからなり、この放冷部は、上部に放冷室１６
を設け、この放冷室１６下側には上部集穀樋１７゜１７
を設け、この上部集穀樋１７，１７の底板は開閉する構
成であり、この上部集穀＠１７．１７下側には該乾燥部
の貯留室１８を設け、この貯留室１８下側には乾燥室１
９を４条設け、この各乾燥室１９下側には下部集穀樋２
ｏを設けて連通させた構成としている。

前記放冷室１６上側には上部移送樋２１を設け、該上部
集穀樋１７，１７間には下部移送樋２２を設けた構成と
している。

前記各乾燥機１の正面側機壁の外側面には熱風が発生す
るバーナ２３を内装したバーナケース２４、データを表
示する各表示装置２５及びこの乾燥機１を操作する操作
装置２６を設け、又背面側櫟壁の外側面には排風機２７
を回転自在に内装した排風胴２８を設け、二〇機壁後外
側には循環昇穀機２９を設け、上端部には投出筒３ｏを
設け、この投出筒３ｏの一方側と該上部移送樋２１始端
部とは連通させ、又該投出筒３ｏの他側と該下部移送樋
２２始端部とは流下筒３１を介して連通させ、下端部と
前記下部集穀樋２ｏ終端部との間において供給樋３２を
設けて連通させた構成であり、該循環昇穀機２９には穀
粒水分を検出する水分センサ３３を設けた構成としてい
る。

前記放冷室１６内と前記貯留室１８内との上部には、穀
粒の満量状態を検出する各満量センサ３４を設け、又前
記上部集穀樋１７内と前記乾燥室１９内との下部には、
穀粒の有無を検出する籾有無センサ３５を設けた構成と
している。

前記乾燥機１の前記放冷室１６内の穀粒は、この放冷室
１６から前記上部集穀樋１７，１７、前記貯留室１８及
び前記各乾燥室１９を流下して前記下部集穀樋２０から
前記循環昇穀機２９へ供給されて内装したパケットコン
ベアで上部へ搬送されて、投出筒３０から前記上部移送
樋２１へ供給され、該放冷室１６内へ拡散供給される循
環が繰返されて乾燥されるダブル乾燥と、又該貯留室１
８内の穀粒は、この貯留室１８から該各乾燥室１９を流
下して該下部集穀樋２０から該循環昇穀機２９へ供給さ
れて上部へ搬送され、該投出筒３０及び前記流下筒３１
から前記下部移送樋２２を経て該貯留室１８内へ拡散供
給される循環が繰返されるシングル乾燥とが行なわれる
構成としている。

乾燥済穀粒を放冷するときは、上記のダブル乾燥と同じ
穀粒循環行程で前記放冷室１６内へ供給されて、この放
冷室１６内で放冷される構成としている。

前記貯留タンク３．３向上部には、この貯留タンク３．
３内へ前記排出移送装置２から移送排出される穀粒の供
給を受けて穀粒の満量状態を検出する穀粒満量センサ５
，５を設けると共に、下部にはこの貯留タンク３，３内
の穀粒の有無状態を検出する穀粒有無センサ６．６を設
け、該貯留タンク３外壁板には、データを表示する表示
装置２５を設けた構成であり、該貯留タンク３．３下部
には正逆回転するタンクモータ３６．３６で開閉自在な
籾シャッタ３７．３７を設け、この籾シャッタ３７．３
７の開閉状態を検出するシャツタ開センサ３６′　とシ
ャツタ閉センサ３７′　とを設けた構成としている。

前記籾摺機４は、前記貯留タンク３，３下側に設け、こ
の貯留タンク３，３から供給される穀粒を受けて脱ぶし
て、籾殻と玄米とに風選別して籾殻は排風機（図示せず
）で機外へ排出され、玄米は昇穀機（図示せず）等で揚
穀して玄米貯留タンク（図示せず）等へ排出する構成と
している。

前記籾摺機４に籾摺機タンク（図示せず）を設けた構成
とし、この籾摺機タンク内へ前記排出移送装置２から直
接乾燥済穀粒が移送排出される構成とし、この籾摺機タ
ンク内へ供給された穀粒の満量状態を検出する前記満量
センサ５と、この籾摺機タンク内の穀粒の有無状態を検
出する前記有無センサ６とを設けた構成とし、これら満
量センサ５と有無センサ６との検出によって、前記乾燥
機１及び該排出移送装置２とを始動及び停止制御する構
成とするもよい。

前記張込昇穀機８は、内部に設けたパケットコンベアで
穀粒は上部へ搬送され、張込投出筒３８及び張込流下筒
３９を経て前記張込移送装置１０内へ排出され、この張
込移送装置ｌＯ内の前記張込移送螺旋９で移送されて前
記各乾燥機１内へ張込される構成であり、該張込投出筒
３８内には、この張込投出筒３８内を通過する穀粒を検
出する張込籾流れセンサ４０を設けた構成としている。

前記排出昇穀機１１は、内部に設けたパケットコンベア
で穀粒は上部へ搬送され、排出投出筒４１及び一方側の
排出流下筒４２を経て一方側の前記貯留タンク３内へ供
給される構成であり、一方側の該貯留タンク３が満量に
なると他方側の該貯留タンク３内へ切換される構成であ
り、該排出投出筒４１内には、この排出投出筒４１内を
通過する穀粒を検出する排出籾流れセンサ４３を設けた
構成であり、又この排出投出筒４１内には正逆回転する
切換モータ４２′で回動自在な切換弁４３′を設けた構
成としている。

前記中央操作装置１４の箱形状の表面板には、作動中の
機械をデジタル表示するデジタル表示部４４、前記乾燥
機１を張込、乾燥及び排出の各作業別に始動操作する各
始動スイッチ４５、停止操作する停止スイッチ４６、前
作業である送側と後作業である受側との機械を選択する
選択スイッチ４７．４７、ダブル乾燥か、又はシングル
乾燥かを設定する設定スイッチ４８、情報を読み出す情
報読出スイッチ４９、移送系の前記張込移送装置１０、
前記排出移送装置２、前記張込昇穀機８及び前記排出昇
穀機１１を手動操作で始動及び停止させる入スイッチ５
０、切スィッチ５１、移送系のオート設定スイッチ５２
、前記貯留タンク３のダブル、又はシングルを設定する
貯留設定スイッチ５３、該貯留タンク３．３の前記籾シ
ャッタ３７．３７を手動操作で開閉させる開スイッチ５
４、閉スィッチ５５及び運転モニタランプ５６を設けた
構成であり、該選択スイッチ４７．４７の操作で選択し
て設定した機械は該デジタル表示部４４へ表示される構
成としている。

前記運転モニタランプ５６は、前記各乾燥機１のダブル
乾燥、又はシングル乾燥の表示、前記各放冷部及び前記
各乾燥部の運転、異常及び籾有無の表示、前記排出移送
装置２、前記張込移送装置１０、前記排出昇穀機１１及
び前記張込昇穀機８の運転及び異常の表示、又前記貯留
タンク３，３の前記籾シャッタ３７．３７の開状態、穀
粒の満量状態及び籾有無の表示を行なう構成としている
。

又前記中央操作装置１４内部には、マイクロコンピュー
タ５７に設けた構成であり、このマイクロコンピュータ
５７へ各種の操作及び各種の検出値等が入力され、この
入力によって各個所が制御される構成としている。

前記マイクロコンピュータ５７による制御は、下記の如
く行なわれる構成である。即ち、第３図の如（、排出作
業のときは、排出作業を開始する前記排出始動スイッチ
４５を操作すると、この操作が入力され、この入力によ
り前記排出移送装置２及び前記排出昇穀機１１の運転出
力がＯＮされ、前記貯留タンク３内に穀粒が無い状態で
あると、前記有無センサ６が検出して入力されると、こ
の入力により前記運転乾燥機１の排出出力がＯＮされて
この乾燥機１から穀粒が排出される構成としている。

前記貯留タンク３内が穀粒で満量状態であると、前記満
量センサ５が検出して入力されると、この入力により前
記運転乾燥機ｌの停止出力がＯＮされてこの乾燥機１か
ら穀粒の排出が停止される構成としている。

前記乾燥機１から穀粒の排出が停止制御されて所定時間
経過しても、前記満量センサ５が前記貯留タンク３内が
穀粒で満量状態であると継続して検出されて入力される
と、この入力により前記籾摺機４へ穀粒は供給されずに
、この籾摺機４で籾摺作業が中断された状態であると検
出され、この検出により前記排圧移送装置２の運転出力
がＯＦＦされ、この排出移送装置２は停止制御される構
成であり、又この途中停止表示（排出中断）が前記表示
装置２５へ表示される構成としている。又６０は排出移
送モータであり、６１は排出昇穀機モータである。

第４図の如く、張込作業のときは、張込を行なう前記乾
燥機１を選択し、張込作業を開始する前記張込始動スイ
ッチ４５を操作すると、この操作が入力され、この入力
により前記運転乾燥機１の張込出力がＯＮされ、この運
転乾燥機１の運転情報の読込みが行なわれ、異常無しが
検出されて入力されると、この入力により前記張込昇穀
機８及び前記張込移送装置１０の運転出力がＯＮされて
この乾燥機１へ穀粒が張込される構成としている。

張込が終了したと前記満量センサ３４が検出して入力さ
れると、この入力により前記張込昇穀機８及び前記張込
移送装置１ｏの運転出力がＯＦＦされ、前記運転乾燥機
ｌの停止出力がＯＮされ、この運転乾燥機１の運転情報
の読込みが行なわれ、異常無しが検出されて入力される
と、この入力により張込終了表示が前記表示装置２５へ
表示される構成であり、異常有りが検出されて入力され
ると、この入力により該運転乾燥機１の異常が該表示装
置２５へ表示される構成としている。尚、乾燥作業のと
き、及び排出作業のときも上記と同じ制御が行なわれる
構成としている。

第５図の如く、張込作業中の異常処理は、前記運転乾燥
機１の運転情報を読込みが行なわれ、異常無しが検出さ
れて入力されると、この入力により前記張込移送装置１
０の張込移送モータ５８のＯＣＲの読込みが行なわれ、
異常無しが検出されて入力されると、この入力により前
記張込昇穀機８の張込昇穀モータ５９のＯＣＲの読込み
が行なわれ、異常有りが検出されて入力されると、この
入力により該張込昇穀ｔａ８の異常が前記表示装置２５
へ表示され、該張込昇穀機８の運転出力がＯＦＦされ、
該運転乾燥機１の運転情報の読込みが行なわれ、異常無
しが検出されて入力されると、この入力により該張込移
送装置１０の該張込移送モータ５８のＯＣＲの読込みが
行なわれ、異常無しが検出されて入力されると、この入
力から所定時間の経過が検出されて入力され、この入力
により該張込移送装置１０の運転出力がＯＦＦされ、該
運転乾燥機１の停止出力がＯＮされる構成としている。

前記運転乾燥機１の運転情報が異常有りと検出されて入
力されると、この入力により該運転乾燥ｔａ１の異常が
前記表示装置２５へ表示され、前記張込昇穀機８及び前
記張込移送装置１０の運転出力がＯＦＦされる構成とし
ている。

前記張込移送装置１０の前記張込移送モータ５８のＯＣ
Ｒの読込みが異常有りと検出されて入力されると、この
入力により該張込移送装置１０の異常が前記表示装置２
５へ表示され、該張込移送装置１０及び前記張込昇穀機
８の運転出力がＯＦＦされ、前記運転乾燥機１の運転情
報の読込みが行なわれ、異常無しが検出されて入力され
、この入力から所定時間の経過が検出されて入力される
と、この入力により該運転乾燥機１の停止出力がＯＮさ
れる構成としている。又該運転乾燥機１の異常有りが検
出されて入力されると、上記と同じよう゛に該運転乾燥
機１の異常が該表示装置２５へ表示され、該張込昇穀機
８及び該張込移送袋ｆｆ１ｌＯの運転出力がＯＦＦされ
る構成としている。

第６図の如く、前記籾シャッタ３７の制御は、前記開ス
イッチ５４を操作すると、この操作が入力され、この入
力により該籾シャッタ３７の閉出力がＯＮされ、前記シ
ャツタ開センサ３６′の読込みが行なわれ、該シャツタ
開センサ３６′のＯＮが検出されて入力されると、この
入力により該籾シャッタ３７の閉出力がＯＦＦされ、前
記閉スィッチ３７′は操作されずに、この操作が入力さ
れないと、前記貯留タンク３内の前記籾有無センサ６の
読込みが行なわれ、穀粒無しが検出されて入力されると
、この入力により穀粒無しが前記表示装置２５へ表示さ
れ、該籾シャッタ３７の閉出力がＯＮされ、前記シャツ
タ閉センサ３７′の読込みが行なわれ、該シャツタ閉セ
ンサ３７′のＯＮが検出されて入力されると、この入力
により該籾シャッタ３７の閉出力がＯＦＦされる構成と
している。

前記シャツタ開センサ３６′のＯＦＦが検出されて入力
されると、この入力から所定時間の経過が検出されて入
力されると、この入力により前記籾シャッタ３７の閉出
力がＯＦＦされ、該籾シャッタ３７の開異常が前記表示
装置２５へ表示される構成としている。又前記シャツタ
開センサ３７′のＯＦＦが検出されて入力されると、こ
の入力から所定時間の経過が検出されて入力されるとこ
の入力により前記籾シャッタ３７の閉出力がＯＦＦされ
、該籾シャッタ３７の閉異常が該表示袋ｆｉ２５へ表示
される構成としている。

第７図の如く、前記運転乾燥機１へ穀粒張込中に、この
乾燥機１に異常が発生したときは、この乾燥機ｌの前２
操作装置２６で異常検出及び停止処理が行なわれる構成
であり、前記中央操作装置１４へは該乾燥機１の運転情
報としてその内容が送信される構成としている。

運転情報の受信データの読込みが行なわれ、この運転情
報をメモリ内へ更新格納が行なわれ、異常有りが検出さ
れて入力されると、この入力により前記運転乾燥機１の
異常表示が前記表示装置２５へ表示され、該乾燥機１運
転中に表示が解除され、前記張込昇穀機８の出力が停止
され、この張込昇穀機８運転中に表示が解除され、前記
張込移送装置１０の出力が停止され、この張込移送装置
ｌＯ運転中に表示が解除される構成としている。

以下、上記実施例の作用について説明する。

穀粉乾燥機機ｌへ張込された穀粒を乾燥を行なうときに
は、中央操作装置１４の選択スイッチ４７、設定スイッ
チ４８及びオート設定スイッチ５２を所定位置へ操作し
、乾燥作業を開始する始動スイッチ４５を操作すること
により、該乾燥機１の各部、バーナ２３及び水分センサ
３３等が始動して該バーナ２３から熱風が発生する。

この熱風が各乾燥室１９を通過して排風機′２７で吸引
排風されることにより、貯留室１８内・＼収容した穀粒
は、この貯留室１８から該各乾燥室１９内を流下中にこ
の熱風に晒されて乾燥され、下部へと繰出し流下して下
部集穀樋２０から供給樋３２を経て循環昇穀機２９内へ
移送供給され、この循環昇穀機２９で上部へ搬送され、
投出筒３０から流下筒３１を経て下部移送樋２２内へ供
給され、この下部移送樋２２から拡散盤上へ移送供給さ
れ、この拡散盤で該貯留室１８内へ均等に拡散還元され
て循環乾燥され、該水分センサ３３が仕上目標水分と同
じ穀粒水分を検出すると、該中央操作装置１４のマイク
ロコンピュータ５７で自動制御され、乾燥済穀粒は、該
循環昇穀機２９で上部へ搬送され、該投出筒３０から上
部移送樋２１内へ供給され、この上部移送樋２１から上
拡散盤上へ移送供給され、この上拡散盤で放冷室１６内
ヘ均等に拡散供給され、この放冷室１６内で乾燥済穀粒
は放冷される。

放冷済穀粒の排出作業を行なうときは、前記中央操作袋
［１４の前記選択スイッチ４７、前記設定スイッチ４８
及び前記オート設定スイッチ５２を所定位置へ操作し、
排出作業を開始する始動スイッチ４５を操作することに
より、前記乾燥機１の各部、排出移送装置２、排出昇穀
機１１及び穀粒貯留タンク３等が始動する。

前記乾燥機１の該放冷室１６内の放冷済穀粒はこの放冷
室１６から下部集穀樋２０．２０を経て該排出移送装置
２内へ供給され、この排出移送装置２から該排出昇穀機
１１の排出ホッパ１２内へ排出され、この排出昇穀機１
１で上部へ搬送され、排出投出筒４１及び排出流下筒４
２を経て該貯留タンク３内へ排出され、この貯留タンク
３゜３内が穀粒で満量状態であると穀粒満量センサ５５
が検出すると、前記乾燥８ｆ！１は自動停止されて穀粒
の排出が停止され、籾シャッタ３７がタンクモータ３６
で開状態に制御されて、この貯留タンク３内の穀粒は、
籾摺Ｉ１４内へ順次供給されて脱ぶされ、この籾摺機４
で籾殻と玄米とに選別されて機外へ排出される。

前記貯留タンク３内に穀粒が無くなると、この無（なっ
たことを穀粒有無センサ６が検出すると、該籾シャッタ
３７が該タンクモータ３６で閉状態に制御され、前記乾
燥機１も再度始動制御されて、この乾燥機１から穀粒は
、前記排出移送樋２及び前記排出昇穀機１１等を経て該
貯留タンク３内へ排出される。

この一連の作業中に、前記満量センサ５が穀粒が満量状
態であると検出後所定時間経過しても、この満量センサ
５が前記貯留タンク３内が穀粒で満量状態であると継続
して検出すると、穀粒は該籾摺機４で脱ぶされずに、籾
摺作業が中断状態であると検出され、この検出により前
記乾燥機１以外に、前記排出移送装置２及び前記排出昇
穀機１１等も停止制御されて穀粒の排出が停止される。

【図面の簡単な説明】

図は、この発明の一実施例を示すもので、第１図は一部
破断せる穀粒調整加工装置のシステム構成図、第２図は
ブロック図、第３図〜第７図はフローチャート、第８図
は穀粉乾燥機機の全体側面図、第９図は第８図のＡ−Ａ
断面図、第１０図は中央操作装置の拡大正面図である。 符号の説明 １　穀粉乾燥機機 ３　穀粒貯留タンク ５　穀粒満量センサ 排出移送装置 籾摺機 穀粒有無センサ 願人の名称 機株式会社 水　　１）　栄　　久 特許出 井関農 代表者 第３図 第４図 第Ｇ図 第７１１ 第８図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 穀粉を乾燥する複数台の穀粉乾燥機１から順次排出され
   る乾燥済穀粒を排出移送装置２で穀粉を貯留する穀粉貯
   留タンク３へ移送供給して該貯留タンク３から穀粉を脱
   ぷする籾摺機４へと供給すべく設けると共に、該貯留タ
   ンク３内へ供給された穀粉の満量状態を検出する穀粒満
   量センサ５と該貯留タンク３内の穀粉の有無状態を検出
   する穀粉有無センサ６とを設け、該満量センサ５の穀粉
   の満量状態検出にもとづいて穀粒排出中の該乾燥機１を
   停止制御し、又該有無センサ６の穀粒無し状態検出にも
   とづいて穀粉を排出する該乾燥機１を始動制御する穀粒
   乾燥調整装置において、該満量センサ５が穀粉の満量状
   態を検出にもとづいて穀粒排出中の該乾燥機１を停止制
   御して所定時間経過後も該満量センサ５が穀粉の満量状
   態を継続して検出のときには、該籾摺機４で穀粉の脱ぷ
   作業が中断された状態であると検出して該排出移送装置
   ２を停止制御することを特徴とする穀粒乾燥調整装置の
   運転制御方式。